疊合板支撐架專項施工方案

1、奉賢區(qū)柘林鎮(zhèn) 04-01 區(qū)域地塊項目 鳳鳴公館 疊合板支撐施工方案 編制單位：東奉集團有限公司 奉賢區(qū)柘林鎮(zhèn) 04-01 區(qū)域地塊項目 鳳鳴公館項目部 編制日期：二一八年一月 目錄 目 錄 錯誤 ! 未定義書簽。 一、工程概況 錯誤 ! 未定義書簽。 1、參建設(shè)單位 錯誤 !未定義書簽。 2、地理位置 錯誤 !未定義書簽。 3、結(jié)構(gòu)形式 錯誤 !未定義書簽。 二、編制依據(jù) 錯誤 !未定義書簽。 三、支撐系統(tǒng)設(shè)計 錯誤 !未定義書簽。 1、材料要求 錯誤 !未定義書簽。 2、構(gòu)造體系 錯誤 !未定義書簽。 3、施工準備 錯誤 !未定義書簽。 4、模板搭設(shè) 錯誤 !未定義書簽。 5、梁和整體樓蓋

2、梁結(jié)構(gòu)模板應(yīng)符合規(guī)定 錯誤 !未定義書簽。 6、支撐體系施工要點 錯誤 !未定義書簽。 7、支撐體系搭設(shè)質(zhì)量控制 錯誤 !未定義書簽。 四、施工質(zhì)量控制措施 錯誤 !未定義書簽。 1、進場模板質(zhì)量標準 錯誤 !未定義書簽。 2、模板安裝質(zhì)量標準 錯誤 !未定義書簽。 3、模板工程質(zhì)量控制 錯誤 !未定義書簽。 4、模板工程的驗收 錯誤 !未定義書簽。 5、質(zhì)量通病防治 錯誤 !未定義書簽。 五、施工安全保證措施 錯誤 !未定義書簽。 六、文明施工成品保護 錯誤 !未定義書簽。 七、勞動力計劃 錯誤 !未定義書簽。 八、模板的拆除 錯誤 !未定義書簽。 九、應(yīng)急預(yù)案 錯誤 !未定義書簽。 1、救

3、援預(yù)案的目的 錯誤 !未定義書簽。 2、危險源分析 錯誤 !未定義書簽。 3、救援機構(gòu) 錯誤 !未定義書簽。 4、應(yīng)急物資及裝備保障 錯誤 !未定義書簽。 5、應(yīng)急響應(yīng) 錯誤 !未定義書簽。 6、應(yīng)急救援措施 錯誤 !未定義書簽。 十、 計算書板模板（扣件式）計算書 錯誤 !未定義書簽。 疊合板支撐專項施工方案 一、工程概況 1、參建設(shè)單位 建設(shè)單位：上海綠地奉瑞置業(yè)有限公司 結(jié)構(gòu)設(shè)計單位：上海中森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司 人防設(shè)計單位：上海結(jié)建民房建筑設(shè)計有限公司 監(jiān)理單位：上海同建工程監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司 施工單位：東奉集團有限公司 2、地理位置 “奉賢區(qū)柘林鎮(zhèn) 04-01 區(qū)域地塊項目

4、鳳鳴公館”工程位于上海市奉賢區(qū)南柘路西側(cè)、新 塘路北側(cè)。 3、結(jié)構(gòu)形式 單位名稱 建筑層數(shù) 建筑高 度 結(jié)構(gòu)形 式 疊合板 部位 抗震 使用功能 編號 子項名稱 1 1#樓 地上 19 層 56.47 米 剪力墻 419層 7度 住宅 地下 2 層 2 2#樓 地上 26 層 76.77 米 剪力墻 426層 地下 2 層 3 3#樓 地上 19 層 55.37 米 剪力墻 419層 地下 1 層 4 4#樓 地上 18 層 52.47 米 剪力墻 418層 地下 1 層 5 510#樓 地上 3+1 層 12.6 米 剪力墻 悶頂層 地下 0 層 6 地下車庫 地上 0 層 地下 1 層 框

5、架 地下車庫 二、編制依據(jù) 1、建筑施工安全檢查標準 ( JGJ59-2011) 2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50204-2002) 3、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 ( JGJ162-2008) 4、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 ( GB50010-2010) 5、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2001) 6、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ130-2011) 7、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 ( GB50009-2012) 8、建筑抗震設(shè)計規(guī)范 (GB 50010-2010) 9、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 ( JGJ3-2010) 10、預(yù)制整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量

6、驗收規(guī)程 ( DG/TJ08-2069-2010) 11、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 ( JGJ1-2014) 12、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范 ( DGJ08-2117-2012) 三、支撐系統(tǒng)設(shè)計 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，疊合板區(qū)域板厚為 150，其中 PC板厚為 70，現(xiàn)澆層為 80。由于 本工程的房間開間較大，疊合板部位大部分為單邊擱置在PC墻上，小面積 PC疊合板兩端擱 置在 PC墻上，為了模板架體的整體性和穩(wěn)定性， 本工程樓層上的板支架均按照扣件式排架滿 堂搭設(shè)， PC疊合板處采用立桿采用頂托設(shè)置。疊合板平面如圖： 1、材料要求 1) 鋼管 腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標準直縫電

7、焊鋼管或低壓流體輸送用焊接鋼管中 規(guī)定的 3 號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼中 Q235A級鋼的規(guī)定， 鋼管尺寸規(guī)格為 48(壁厚)，鋼管表面應(yīng)平直光滑， 不應(yīng)有裂縫、 結(jié)疤、分層、錯位、 硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管外徑、壁厚、斷面等偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼 管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，舊鋼管表面銹蝕深度和彎曲變形允許偏差應(yīng)符合建筑 施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范的要求，鋼管上嚴禁打孔，偏差較大和有較大孔洞 的鋼管不允許使用。所有鋼管必須涂刷防銹漆。使用前應(yīng)進行抽樣檢測。 2) 扣件 腳手架扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣 件的規(guī)定，

8、螺栓擰緊扭力矩達 65Nm時不得發(fā)生破壞。有裂縫、變形的扣件嚴禁使用。 出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。所有的扣件均需做防銹處理。使用前應(yīng)進行抽樣檢測。 3) 頂托 使用的頂托應(yīng)全部符合質(zhì)量要求，頂托的托盤和螺母均不應(yīng)有缺損、裂縫現(xiàn)象，螺桿 不應(yīng)有彎曲、滑絲現(xiàn)象，不符合要求的頂托一律不得使用。頂托應(yīng)插入鋼管長度大于150， 露出鋼管長度應(yīng)小于 250，立桿懸臂高度應(yīng)控制在 450mm以內(nèi)。頂托上設(shè)木方。使用前應(yīng)進 行抽樣檢測。 4) 木方 底部和頂部支撐使用 4590mm規(guī)格的杉木方，木方應(yīng)無分層開裂、無翹曲、無腐朽、 無大節(jié)眼蟲眼，并沒有明顯彎曲變形 5) 儀器設(shè)備 序號 名稱 單位 數(shù)量 用途 備

9、注 1 水準儀 臺 2 水平度控制 2 經(jīng)緯儀 臺 2 角度、垂直度控制 3 50cm水平尺 把 5 水平度調(diào)節(jié) 4 30m長水平管 條 2 水平度調(diào)節(jié) 5 30m鋼卷尺 把 2 測量放樣 6 游標卡尺 把 1 管徑壁厚測量 材料進場驗收用 7 鐵榔頭 把 10 槌實插銷 8 五金工具箱 套 2 模板安裝 6) 構(gòu)配件進場質(zhì)量檢查項目表 部件名稱 檢查項目 允許偏差() 立桿 橫桿 長度 彎曲 6 裂紋 無 壁厚 銹蝕 無或輕微 斜桿 長度 彎曲 8 裂紋 無 壁厚 銹蝕 無或輕微 可調(diào)托座 長度 可調(diào)底座 彎曲 1 絲桿直徑 絲桿有效半徑 絲桿與調(diào)節(jié)手柄配合間隙 L/200 銹蝕 無或輕微

10、2、構(gòu)造體系 4.2.1 支撐體系構(gòu)造 支架均采用 48 3.0mm鋼管，立桿間距主要為 1000mm疊合板下支撐主要以 1000*1000mm 為主，梁底有支撐間距為 900mm*1000m。m 現(xiàn)澆粱采用傳統(tǒng)支模方式，主龍骨采用 48*3 鋼管，次龍骨采用 45*90 木方。 預(yù)制墻安裝時采用可調(diào)斜撐作為調(diào)整垂直度及，安裝穩(wěn)定作用 3、施工準備 (1) 材料及主要機具準備 (2) 技術(shù)準備 組織技術(shù)人員精讀圖紙，對施工班組及施工人員按專項方案進行書面技術(shù)交底及安全 技術(shù)交底。 繪制模板加工圖和各區(qū)域模板安裝圖；復(fù)核軸線和各部分尺寸。 (3) 作業(yè)條件準備 放好模板控制線及立桿定位線，縱向剪

11、刀撐位置線。架體定位要準確，根據(jù)方案附圖 要求的立桿間距在基層面上彈線將鋼管立柱位置找出，并嚴格按此位置搭設(shè)。 與勞務(wù)分包隊伍簽訂安全、消防、環(huán)保、職業(yè)健康等分包協(xié)議，特殊工種作業(yè)人員， 應(yīng)持有有效上崗證。 4、模板搭設(shè) 1) 模板支架搭設(shè)前 , 應(yīng)進行安全技術(shù)交底。交底的內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項施工方案一致 安全技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄 , 交底各方人員應(yīng)在交底文件上簽字確認 2) 搭設(shè)排架時，地面混凝土強度必須大于 mm。2 3) 模板支撐系統(tǒng)的立桿間距應(yīng)按施工方案進行設(shè)置 ,先在支承面放線 ,確定立桿位置 ,將 立桿與水平桿用扣件連接成第一步支架 , 完成一步搭設(shè)后 ,應(yīng)對立桿的垂直度進行校正

12、 , 然后 搭設(shè)掃地桿并再次對立桿的垂直度進行校正 ,逐步搭設(shè)支架 ,每搭設(shè)一層縱向、橫向水平桿時 , 應(yīng)對立桿進行垂直校正 , 支架的水平桿位置必須按施工方案的要求設(shè)置 , 搭設(shè)應(yīng)順序、按步進 行 , 不得錯步搭設(shè)。 4) 立桿接長應(yīng)滿足支撐高度的最少節(jié)點原則。支撐立桿接長后仍不能滿足所需高度時可 以在立桿上部采用對接扣件接長，本工程層高較低，均為整根立桿。 5) 可調(diào)托座安裝 根據(jù)結(jié)構(gòu)標高確定可調(diào)托座螺母初始高度， 并略低于精確標高 2cm左右；可調(diào)托座的頂層 伸出頂層水平桿的懸臂長度不超過 650mm，并明確可調(diào)托座開口方向。 6) 主龍骨安裝 明確主龍骨設(shè)置方向，主龍骨搭接長度不宜小于

13、 30cm，且不得小于 15cm，同時設(shè)置防傾 覆措施。 7) 垂直運輸 桿件垂直運輸采用人工傳遞，每 1.5m步距站一人，傳遞至搭設(shè)高度后，同步驟搭設(shè)。 5、梁和整體樓蓋梁結(jié)構(gòu)模板應(yīng)符合規(guī)定 1) 安裝梁模板時應(yīng)設(shè)安全操作平臺，并嚴禁操作人員站在獨立梁底模或柱模支架上操作 及上下通行。 2) 底模與橫楞應(yīng)拉結(jié)好，橫楞與支架、立柱應(yīng)連接牢固。 3) 安裝梁側(cè)模時，應(yīng)邊安裝邊與底模連接，當(dāng)側(cè)模高度多于兩塊時，應(yīng)采取臨時固定措 施。 4) 起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外楞連固前進行。 6、支撐體系施工要點 1) 承重支撐水平力的傳遞和整體穩(wěn)定主要以自身結(jié)構(gòu)體系為主，局部速接架體之間斷開 處通過普通鋼管扣件將架體

14、連成整體。 2) 鋼管支架立桿間距、水平桿、剪刀撐的設(shè)置不得擴大。當(dāng)?shù)鼗卟钶^大時可利用立桿 0.5m 節(jié)點位差配合可調(diào)底座進行調(diào)整。 3) 根據(jù)專項施工方案與支撐體系平面布置圖，采用彈線放置每個可調(diào)底座，確保位置正 確。 4) 支撐體系搭設(shè)應(yīng)與模板施工相結(jié)合，利用可調(diào)底座或可調(diào)托座調(diào)整模板底模標高。 5) 嚴格按照施工流程作業(yè)，平面方向先采用四根立桿組合一個塔式穩(wěn)定體，安裝水平橫 桿后再向周邊擴展，垂直方向搭完一層以后再搭設(shè)次層，以次類推。 6) 水平調(diào)整。在場地四周作 +水平標記，拉通線找平。第一步支撐組立完成后，以水平尺 控制，確保每個可調(diào)底座達到同一水平位置。 7) 桿件組合。各桿件采

15、用插銷結(jié)合，結(jié)合后再以榔頭槌實。 8) 安裝可調(diào)托座、主龍骨，主龍骨搭接時錯開搭接，搭接長度不小于300mm，最后精確 控制標高。 9) 支撐安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步搭設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從 兩端向中間進行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。 7、支撐體系搭設(shè)質(zhì)量控制 搭設(shè)質(zhì)量主要控制項目為水平度和垂直度，詳見下表。 搭設(shè)質(zhì)量檢查項目表 項目 允許偏差() 垂直度 每步架 h/1000 及 2 支架整體 H/6000 及50 水平度 單跨距內(nèi)橫桿兩端高差 l/600 及 2 支架整體 L/1000 及 5 注： h步距； H 支架高度； l 跨距； L支架長度。 四、施工質(zhì)量控制

16、措施 1、進場模板質(zhì)量標準 1) 模板技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標準 (通過收存、檢查進場、出廠合格證和檢測報告) 2) 外觀質(zhì)量檢查標準(通過觀察檢驗) 任意部位不得有腐壞、霉斑、鼓泡 公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損。 每平方米單板脫膠 0.001m2。 每平方米污染面積 0.05m2。 每 400mm2最大凹陷深度 1mm，且 1個 3) 規(guī)格尺寸標準 規(guī)格尺寸標準 序號 項目 偏差標準 1 厚度 =15mm 2.0mm 2 長、寬 3mm 3 對角線長度差 5mm 4 翹曲度 % 2、模板安裝質(zhì)量標準 必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002)及相關(guān)規(guī)范、 規(guī)程要求。

17、1) 主控項目 模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。軸線通直，尺寸準確；棱角方 正，線條通順；表面平整，顏色一致；無蜂窩麻面，無明顯氣泡；模板拼縫痕跡應(yīng)具有規(guī)律 性。 2) 一般項目 接縫寬度 1.5mm。 模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑 實測允許偏差值標準表 項目名稱 允許偏差值( mm) 軸線位移 5 底模上表面標高 5 模板內(nèi)截面尺寸 +4，-5 表面平整度 5 3、模板工程質(zhì)量控制 1) 質(zhì)量控制程序 模板成型交驗班組內(nèi)實行“三檢”制，合格后報木工施工員檢驗，合格后依次報項目質(zhì) 檢員進行核定，并填寫模板試拼裝及周轉(zhuǎn)檢驗(報驗)記錄和工序報驗單，向監(jiān)理報驗。 每個環(huán)節(jié)

18、檢查出質(zhì)量問題(不符合方案質(zhì)量、技術(shù)及相關(guān)規(guī)范) ，視性質(zhì)、輕重等查處該環(huán)節(jié) 責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負責(zé)人負責(zé)改正問題。 2) 質(zhì)量控制注意點 澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè) 班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。 混凝土吊斗不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準。 安裝前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。 軸線位置、幾何尺寸、垂直度、水平高度反復(fù)核對。 3) 質(zhì)量控制措施 防脹模措施 計算各連接點，各夾具、夾件要保證有足夠的剛度和強度，經(jīng)得起混凝土澆筑下料、振 搗時的沖擊荷載和側(cè)壓力。 防漏漿措施 模板側(cè)邊拼縫，試拼處理合格，組裝時擠壓密實

19、。 4、模板工程的驗收 1) 模板工程必須經(jīng)質(zhì)檢員和監(jiān)理檢查驗收合格后方可組織澆筑砼。模板及其支架必須符 合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204規(guī)定： (1) 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確； (2) 具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量，以及在施工過 程中所產(chǎn)生的荷載； (3) 構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，以及滿足混凝土的澆筑與養(yǎng)護等 工藝要求； (4) 模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。 2) 模板安裝應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204要求： (1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前， 木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)

20、不應(yīng)有積水； (2) 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾 工程施工的隔離劑； (3) 澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈； (4) 以上均為全數(shù)觀察檢查。 3) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204規(guī)定，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 及檢查方法見下表 項目 允許偏差( mm) 檢查方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5m 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于5m 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相臨兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方

21、向測量，并取其中的較大值。 5、質(zhì)量通病防治 1) 模板質(zhì)量 模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。 2) 板模板 (1) 通病現(xiàn)象 : 板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄健?(2) 防治措施 : 樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整， 支頂要符合規(guī)定的保證項目要求。 五、施工安全保證措施 (1) 扣件式鋼管支架支撐系統(tǒng)由專業(yè)架子工承擔(dān)，木工配合支撐系統(tǒng)標高，間距控制。從 事模板作業(yè)的人員，應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不 得從事高處作業(yè)。 (2) 安裝和拆除模板時，操作人員應(yīng)配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶

22、應(yīng)定期檢查，不合格者嚴禁使用。 (3) 作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽，系好安全帶，并扣在支架橫桿上面，垂直運輸充分利 用塔吊將桿件吊運至樓面或作業(yè)平臺，施工時下方場地必須保持凈空，禁止非作業(yè)人員進入 現(xiàn)場。 (4) 在安裝、拆除作業(yè)前， 工程技術(shù)人員應(yīng)以書面形式向作業(yè)能班組進行施工操作的安全 技術(shù)交底，作業(yè)班組應(yīng)對照書面交底進行上、下班的自檢和互檢。 (5) 施工過程中分階段進行檢查和驗收： 模板支架搭設(shè)前； 超過 8m的高支模架搭設(shè)至一半高度后； 搭設(shè)高度達到設(shè)計高度后和混凝土澆筑前。 重點檢查和驗收內(nèi)容： 基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計要求，平整堅實，立桿與基礎(chǔ)間無松動、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符 合規(guī)定；

23、搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，搭設(shè)方法和斜桿、鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī) 程規(guī)定； 可調(diào)托座和可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)符合設(shè)計限定要求； 水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應(yīng)擊緊至所需插入深度的標志刻度。 (6) 在高處安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架，并應(yīng)加設(shè)防護欄桿，保持 模板搭設(shè)區(qū)域出入口暢通。并設(shè)警示牌，派專人看管。 (7) 作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴防滑落。腳手架或操作平臺 上臨時堆放的模板不宜超過 3 層，連接件應(yīng)放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。腳 手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設(shè)計值。 (8) 施工用臨時照明和行燈的電壓不得

24、超過 36V，當(dāng)為滿堂模板及特別潮濕環(huán)境時，不得 超過 12V。有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技 術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定。施工用的臨時照明和動力線應(yīng)采用絕緣線和絕緣電纜線。 夜間施工時，有足夠的照明。施工用臨時照明和機電設(shè)備線嚴禁非電工亂拉亂接。同時應(yīng)經(jīng) 常檢查線路完好情況，嚴防絕緣破損漏電傷人。 (9) 模板安裝時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨裝隨運，嚴禁拋擲。 (10) 支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。拆 模中途停歇時，應(yīng)將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構(gòu)件墜落或作業(yè)人員扶 空墜落傷人。 (11)

25、在模板上綁扎鋼筋，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意材料、機具、人員和設(shè)備不要過分集中； 不得將泵管或垂直運輸設(shè)施固定在模板支撐系統(tǒng)上，防止碰撞和超載。 (12) 當(dāng)遇大雨、大霧、沙塵或 6 級以上大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。 5 級 及以上風(fēng)力時，應(yīng)停止高空吊運作業(yè)。陰雨停止后，應(yīng)及時清除模板和地面上的積水。 (13) 模板拆除前，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員進行同條件養(yǎng)護混凝土試塊強度檢測，確認混凝土 強度達到拆模強度時方可拆模，拆除應(yīng)按規(guī)定的過程序進行，先支的后拆，先拆非承重部分， 后拆承重部分；拆除大跨度梁支架時，先從跨中開始向兩端對稱進行。在拆模區(qū)域下方標出 作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。 (1

26、4) 嚴格控制實際施工荷載不超過設(shè)計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措 施，鋼筋等材料不得在支架上方堆放。 (15) 模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)、鋼筋安裝、混凝土振搗過程中及混凝土終凝前后，安排專職 人員動態(tài)監(jiān)測模板支撐體系位移情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取措施確保支撐系統(tǒng)安全。支 撐體系監(jiān)測點布置詳見附圖。交叉支撐、水平加固桿等不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部 拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。 (16) 工序檢查：施工現(xiàn)場應(yīng)配備專職質(zhì)量員和安全員進行前后道工序交接檢查和現(xiàn)場監(jiān) 護，驗收合格后才能進入下道工序施工。 (17) 預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施 1)高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗

27、。 2)安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶的系扣點應(yīng)就高不就低，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部 的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。 3) 項目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。 六、文明施工成品保護 (1) 模板工程在加工制作、現(xiàn)場拼裝過程中，應(yīng)注意模板板面的保護，不得損傷模板 (2) 模板起吊過程中，要穩(wěn)起穩(wěn)落，注意不要碰撞。 (3) 拆模時，不得死撬硬砸，模板拆下應(yīng)及時清理干凈，進行整理，涂刷脫模劑。 (4) 模板堆放要墊方木，嚴禁在水中浸泡。 七、勞動力計劃 高支模工程勞動力計劃表 序號 分部工程 勞動力安排(人) 備注 1 板下滿堂腳手架

28、 40 2 樓板模板工程 40 八、模板的拆除 1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板的支架拆除必須遵照現(xiàn)行國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50204-2002)規(guī)范中要求。 2、為了有效掌握拆模時間，混凝土澆筑時，設(shè)置同養(yǎng)護條件試塊。 3、模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強度、剛度和良好和穩(wěn)定性，滿足不漏漿和拆卸方便的 要求，保證混凝土構(gòu)件幾何尺寸的準確。 4、模板拆除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待砼強度報告出來后，砼達到拆模強度模板方可 拆除。并向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并掛警示牌，拆除時派專 人看守。 5、拆除前應(yīng)全面檢查支撐的螺桿、插銷連接、桿件支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，同時 清

29、除支撐上的雜物及地面障礙物。 6、模板拆除的順序和方法，遵循“先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部 位；自上而下”的順序，嚴禁上下同時作業(yè)。拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要 隨拆隨運，嚴禁隨意拋擲。 7、斜桿應(yīng)隨支撐逐層拆除，嚴禁先將斜桿數(shù)層拆除后再拆支撐。當(dāng)支撐拆至下部最后一 層時，應(yīng)對立桿采取必要的臨時防傾倒措施。 8、卸料時各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面，且運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并 按品種、規(guī)格隨時碼推存放，包裝外運。 9、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處， 以免發(fā)生事故， 等該片模板全部拆除后， 再將模板、 配件、支架等運出。 10、拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，

30、要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往下系，以防 止模板變形和損壞。 11、已拆除的模板、拉桿、支撐等及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜 落。 12、模板拆除后，要運至指定地點，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，修整后的 模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過 1.60 米。 13、拆除模板作業(yè)比較危險，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有明顯標志，并設(shè)專門監(jiān) 護人員。 九、應(yīng)急預(yù)案 1、救援預(yù)案的目的 事故發(fā)生后，及時展開救援，搶救受傷人員，使受困、受傷害人員、財產(chǎn)得到及時搶救， 防止事故繼續(xù)發(fā)展。提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時候能有序的 應(yīng)急指揮，為有

31、效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護生態(tài)環(huán)境和資 源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。 2、危險源分析 架體零部件固定不牢、銹蝕變形、疲勞工作引起滾落、高墜、物體打擊、坍塌，造成 人員傷亡； 搭設(shè)過程中，違反方案設(shè)計要求及疲勞或無證操作，導(dǎo)致人員傷亡； 施工過程中，布料不均、人員聚積、堆載集中、機械使用不當(dāng)，造成傾斜、坍塌、倒 塌、物體打擊、觸電等事故。 3、救援機構(gòu) A、機構(gòu) 組 長 : 項目經(jīng)理 副組長：項目副經(jīng)理、項目工程師 組 員：安全員、技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員、測量員、資料員以及各班組長 應(yīng)急電話：火警 119，救護 120。 B、職責(zé)和分工 (1) 組長負責(zé)事故

32、應(yīng)急救援的全面組織、指揮、協(xié)調(diào)工作，負責(zé)向上級報告并負責(zé)調(diào)集搶 險救援所需的人力、物力。 (2) 副組長協(xié)助組長組織、指揮、協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時代行組長的職責(zé)。 (3) 組員在組長或副組長的指揮下，負責(zé)現(xiàn)場的維護、搶救、警戒等工作，及具體落實組 長或副組長下達的救援方法、措施的指令。 4、應(yīng)急物資及裝備保障 應(yīng)急物資的準備是應(yīng)急救援工作的重要保障，應(yīng)根據(jù)潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備 應(yīng)急中所需救援機械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。 根據(jù)跟工程潛在危險源分析，配備以下常用物資： 常用藥品：消毒藥品、急救物品(創(chuàng)可貼、繃帶、無菌敷藥、仁丹等) ； 搶險工具：鐵鍬、撬棒、

33、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機、電工常用工具等； 應(yīng)急器材：鋼管、安全帽、安全帶、應(yīng)急燈、對講機、電焊機、滅火器等； 交通車輛：面包車、小轎車各一輛； 其它物資：根據(jù)需要隨時增補配備。 5、應(yīng)急響應(yīng) (1) 出現(xiàn)事故時，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報告，匯報內(nèi)容包括事故的地點、 事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、 觀察事故發(fā)展的動態(tài)并及時將現(xiàn)場的信息向組長報告。 (2) 組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動救援的人力、 物力趕赴現(xiàn)場展開救 援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的 各情況由公司

34、向外向上匯報。 6、應(yīng)急救援措施 1) 發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援 當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點放在對休克、骨折和出血上進行處理。 (1) 發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性 質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心 臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約 20 度左右， 盡快送醫(yī)院進行搶救治療。 (2) 出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜 或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運。遇有凹陷骨折、嚴 重的顱底骨折及嚴重的

35、腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶 或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。 (3) 發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。 搬運時，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死 亡。搶救脊椎受傷者，搬運過程，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。 (4) 發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬動傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定， 使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就 地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一 起。 (5)

36、 遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保 暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施。 一般傷口小的止血法：先用生理鹽水 %NaCl溶液 ) 沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消 毒紗布，用繃帶；較緊地包扎。 加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強壓力而達 到止血。 止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出 血結(jié)扎在上臂上 1/2 處(靠近心臟位置 ) ，下肢出血結(jié)扎在大腿上 1/3 處( 靠近心臟位置 )。結(jié) 扎時，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊。每隔 2540分鐘放松一次，每次放松 1 分 鐘。 （6）動用最

37、快的交通工具或其他措施， 及時把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救， 運送途中應(yīng)盡量減 少顛簸。同時，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。 2）發(fā)生支模坍塌應(yīng)急救援 （1）模板及支架倒塌事故的主要危害 模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。 （2）應(yīng)急救援方法 （a）有關(guān)人員的安排 組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動救援的人力、 物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)人匯報事故情況及需要公司支援的 人力、物力。組員立即進行搶救。 （ b）人員疏散、救援方法 人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮人安排在危險的各人員進行疏散

38、到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人 員、財物進行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加 固的，立即組織人員進行加固后，方進行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一 步的傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。 （c）傷員救護 搶險組在排除繼發(fā)性危險的情況下，立即救護傷員，邊聯(lián)系救護車，邊及時進行止血包 扎，用擔(dān)架將傷員抬到車上送往醫(yī)院。 休克、昏迷的傷員救援 讓休克者平臥， 不用枕頭，腿部抬高 30 度。若屬于心原性休克同時伴有心力衰竭、 氣急， 不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜

39、，盡量不要搬動，如必需要搬動時，動作要輕。采 用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。 立即撥打 120 急救電話或送醫(yī)院。 （ d）現(xiàn)場保護 由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子 圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。 ( e)注意事項 (1) 施工項目在班組作業(yè)前必須要結(jié)合工作環(huán)境進行有針對性的安全技術(shù)交底。 并保持出 入口暢通。 (2) 在施工危險區(qū)域懸掛對口警示標志，設(shè)專人監(jiān)護。按規(guī)定設(shè)防護措施。保持出入口暢 通，有計劃清理拆除下來的材料，嚴禁阻塞通道。 (3) 當(dāng)支模在拆除過程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，

40、不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展 情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。 (4) 在坍塌過程中不要盲目搶險，有危及用電安全的，應(yīng)立刻切斷電源，確認未有繼續(xù)坍 塌危險的情況下，組織搶救人員，采取有效措施進行搶救工作，首先搶救受傷人員，再搶救 集體財產(chǎn)。 (5) 現(xiàn)場急救處理： 盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。 傷肢制動，可用夾板等簡單托持傷肢。 傷肢降溫 ( 避免凍傷 ) ，盡量避免局部熱缺血。 傷肢不應(yīng)抬高、按摩或熱敷。 如果擠壓部位有開放創(chuàng)傷及活動出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不 用止血帶。 迅速轉(zhuǎn)往醫(yī)院。 (6) 立刻設(shè)危險區(qū)域，并設(shè)警示標志，設(shè)專人監(jiān)護，保護

41、事故現(xiàn)場。 (7) 按規(guī)定上報有關(guān)主管部門請求救援。 3) 觸電事故應(yīng)急救援措施 A、當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源脫離電源的基本方法有： (1)將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。 (2)用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離 電源。 （3）必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。 （4）救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者， 使之脫離電源。 （ 5）如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線或?qū)Ь€纏繞在身上， 救護人可先用干燥的木板塞 進觸電者身下使其與地絕緣來隔

42、斷入地電流，盡快采取其它辦法把電源切斷。 （6）如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護人員 不可進入斷線落地點 810 米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅 速將其帶至 810 米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開 觸電導(dǎo)線后就地急救。 B、在使觸電者脫離電源時應(yīng)注意的事項： （1）未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。 （2）嚴禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差 的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。 （3）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手

43、操作，這樣對救護人比較安全。 （4）當(dāng)觸電者位于高位時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊 二次傷害）。 （5）夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。 C、立即報告現(xiàn)場負責(zé)人及事故應(yīng)急救援組組長，由救援組長指揮對傷員立即組織搶救， 采取有效措施防止事故擴大和保護現(xiàn)場。 D、按照有關(guān)規(guī)定，立即報告企業(yè)安全管理部門和本企業(yè)安全生產(chǎn)負責(zé)人，及請求救援。 E、觸電者未失去知覺的救護措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息， 并派人嚴密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。 F、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以

44、利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院 診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。 G、對“假死”者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就 地搶救。方法如下： 通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領(lǐng)扣、 圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、痰血塊等異物，立即把病人的頭側(cè) 向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防 止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護人用一只手放在觸 電者前額，另一只手的手

45、指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之 抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴禁用 枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。 口對口(鼻)人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐 物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另 一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時 松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘 1618 次為宜。 胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷者一側(cè)，面對傷 者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之

46、上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓 向脊柱，以能使胸骨向下移動三四厘米即可，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓6080 次。在進 行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進行胸 外心臟按壓時，還應(yīng)進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。 十、計算書板模板(扣件式)計算書 計算依據(jù)： 1 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-2008 2 、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 1302011 3 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2010 4 、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 50009-2012 5 、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50017-200

47、3 一) 、工程屬性 新澆混凝土樓板名稱 疊合板 新澆混凝土樓板板厚 (mm) 130 新澆混凝土樓板邊長 L(m) 新澆混凝土樓板邊寬 B(m) 二) 、荷載設(shè)計 施工人員及設(shè)備荷載標準值 Q1k 2 當(dāng)計算面板和小梁時的均布活荷載 (kN/m 2) 當(dāng)計算面板和小梁時的集中荷載 (kN) 2 當(dāng)計算主梁時的均布活荷載 (kN/m2) 當(dāng)計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載 (kN/m 2) 1 2 模板及其支架自重標準值 G1k(kN/m2) 面板自重標準值 面板及小梁自重標準值 樓板模板自重標準值 模板及其支架自重標準值 3 新澆筑混凝土自重標準值 G2k(kN/m3) 24 3

48、 鋼筋自重標準值 G3k(kN/m3) 2 風(fēng)荷載標準值 k(kN/m 2) 基本風(fēng)壓 0 (kN/m2) 風(fēng)壓高度變化系數(shù) z 風(fēng)荷載體型系數(shù) s 三) 、模板體系設(shè)計 模板支架高度 (m) 立柱縱向間距 l a(mm) 1000 立柱橫向間距 l b(mm) 1000 水平拉桿步距 h(mm) 1600 立柱布置在混凝土板域中的位置 中心對稱 立柱距混凝土板短邊的距離 (mm) 250 立柱距混凝土板長邊的距離 (mm) 250 主梁布置方向 平行樓板長邊 小梁間距 (mm) 300 小梁兩端各懸挑長度 (mm) 200， 200 主梁兩端各懸挑長度 (mm) 200， 200 結(jié)構(gòu)表面的

49、要求 結(jié)構(gòu)表面隱蔽 模板及支架計算依據(jù) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-2011 設(shè)計簡圖如下： 模板設(shè)計平面圖 模板設(shè)計剖面圖 (樓板長向 ) 面板類型 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 2 面板抗彎強度設(shè)計值 f(N/mm 2) 15 面板彈性模量 E(N/mm2) 10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 5.2.1 面板可按簡支跨計算 的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓 板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取 1m單位寬度計算。計算簡圖如下： 2 3 3 4 W bh2/6=10001515/637500mm3，I bh3/12=1000151515/1228125

50、0mm4 1 、強度驗算 q 1(G 1k+ (G3k+G2k) h)+， (G1k+ (G3k+G2k)h)+ b=+24)+，+24)+ 1=m q 2G1kb= 1=m p Q1K= 22 M maxmaxq1l 2/8,q 2l 2/8+pl/4=max 8， 8+4= m Mmax/W 10 /37500 mmf 15N/mm 滿足要求！ 2 、撓度驗算 q (G1k+(G3k+G2k) h) b=+24) 1=m 44 5ql 4/(384EI) 53004/(384 10000281250)0.126mml/250 300/250 1.2mm 滿足要求！ 五) 、小梁驗算 小梁類

51、型 方木 小梁材料規(guī)格 (mm) 4590 2 小梁抗彎強度設(shè)計值 f(N/mm 2) 2 小梁抗剪強度設(shè)計值 (N/mm 2) 2 小梁彈性模量 E(N/mm) 9350 3 小梁截面抵抗矩 W(cm) 4 小梁截面慣性矩 I(cm 4) 因B/l b取整6500/1000 取整6，按四等跨連續(xù)梁計算， 又因小梁較大懸挑長度為 200mm， 因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 1 、強度驗算 q 1(G 1k+(G3k+G2k)h)+，(G1k+(G3k+G2k)h)+ b=max+24)+， +24)+ m 因此， q1靜(G1k+(G3k+G2k)h)b=+24) m q1活Q1k b= m 2 2 2 2 M 1 靜L2+活L212+12m q 2G1k b= m p Q1k= 22 M 2 max2L+，2L+ max12+ 1，12+ 1 m 22 M 3 maxq1L12/2 ，q2L12/2