建筑龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范

1、中華人民共和國建設部龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范1993年1月 12日建標（1993）26號發(fā)布第一章 總 則 第1.0.1條 三條為使龍門架及井架物料提升機（簡稱提升機）的設計、制作符合安全要求和在施工中得到正確使用，保證施工及人身安全，制訂本規(guī)范。 第1.0.2條 本規(guī)范適用于新建、整修、拆除等工程施工中，額定起重量在2000kg以下，以地面卷揚機為動力、沿導軌做垂直運行的高、低架物料提升機。 注：提升高度30m以下（含30m）為低架；提升高度五150m為高架。 第1.03條 提升機設計、制造、安裝和使用，除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現行的起重機械安全規(guī)程等有關標準的規(guī)定。 第二章

2、 一般規(guī)定 第2.0條 三條制造提升機應先提出設計方案，并有圖紙、計算書和質量保證措施。 第2.0.2條 提升機應有產品標牌，標明額定起重量、最大提升速度、最大架設高度、制造單位、產品編號及出廠日期。 第2.0.3條 提升機吊籃與架體的涂色應有明顯區(qū)別。 第2.0.4條 提升機出廠前，應按規(guī)定進行檢驗，并附產品合格證。 第2.0.5條 安裝提升機架體的人員，應按高處作業(yè)人員要求，經過培訓持證上崗。 第2.0.6條 提升機在安裝完畢后，必須經正式驗收，符合要求后方可投入使用。 第2.0.7條 使用單位應根據提升機的類型制訂操作規(guī)程，建立管理制度及檢修制度。 第2.0.8條 使用單位應對每臺提升機

3、建立設備技術檔案，其內容應包括：驗收、檢修，試驗及事故情況。 第2.0.9條 應配備經正式考試合格持有操作證的專職司機。第三章 結構設計與制造 第一節(jié) 結構設計 第3.1.1條 提升機鋼結構（以下簡稱結構）的設計，應滿足制造、運輸、安裝、使用等各種條件下的強度、剛度和穩(wěn)定性要求，其結構計算應符合現行國家標準鋼結構設計規(guī)范的規(guī)定。 第3.1.2條 結構設計時應考慮下列荷載： 一、工作狀態(tài)下的計算荷載。包括：自重、提升荷載和工作狀態(tài)下的風荷載； 二、非工作狀態(tài)下的計算荷載。包括：自重和非工作狀態(tài)下的風荷載； 三、荷載的計算應符合現行國家標準建筑結構荷載規(guī)范的規(guī)定。 第3.1.3條 結構材料的選用應

4、符合下列規(guī)定： 當使用地區(qū)的計算溫度高于 20 C時，承重結構的鋼材宜采用 3號鋼；等于或低于一20時，應采取3號鎮(zhèn)靜鋼或16錳、16錳橋鋼。 注：計算溫度按現行國家標準采暖通風和空氣調節(jié)設計規(guī)范關于冬季空氣調節(jié)室外計算溫度確定。 第3.1.4條 主要承重構件除應滿足強度要求（計算方法可參照本規(guī)范附錄二，尚應滿足下列要求： 一、立柱換算長細比不應大干120，單肢長細比不應大于構件兩方向長細比的較大值max的0.7倍。 二、一般受壓桿件的長細比不應大于150； 三、受拉桿件的長細比不宜大于200； 四、受彎構件中主梁的挽度時L）不應大于1700，其他受彎構件不應大于1400（l為受彎構件計算長度

5、）。 第3.1.5條 構件連接的計算應符合現行國家標準鋼結構設計規(guī)范第七章的規(guī)定。 第3.1.6條 采用螺栓連接的構件，不得采用M10以下的螺栓，每一桿件的節(jié)點以及接頭的一邊，螺栓數不得少于2個。 第3.1.7條 格構式構件的連綴件應采用綴條式。龍門架的立柱，應每隔46m設置橫隔板，且每個標準節(jié)不得少于2個；橫隔板可采用厚度610mm的鋼板或截面不小于L 50X 5的角鋼制作，可不驗算強度。 第3.1.8條 井架式提升機的架體，在與各樓層通道相接的開口處，應采取加強措施。 第3.1.9條 提升機架體項部的自由高度不得大于6m。 第3.1.10條 提升機的天梁應使用型鋼，宜選用兩根槽鋼，其截面高

6、度應經計算確定，但不得小于2根14。 第3.1.11條 提升機吊籃的各桿件應選用型鋼。桿件連接板的厚度不得小于5mm。吊籃的結構架除按設計制作外，其底板材料可采用50mm厚木板，當使用鋼板時，應有防滑措施。吊籃的兩側應設置高度不小于lin的安全擋板或擋網。高架提升機應選用有防護頂板的吊籠，其頂板材料可采用5 0mm厚木板。 第3.1.12條 吊籃的導靴一般可用滾輪導靴或滑動導靴，但有下列情況之一的，必須采用滾輪導靴。 一、采用摩擦式卷揚機為動力的提升機； 二、架體的立柱兼作導軌的提升機； 三、高架提升機。 第3.1.13條 提升機附設搖臂把桿時，支柱及基礎需經校核計算，并應進行加固。把桿臂長一

7、般不大于6m，起重量不超過600kg。采用角鋼制作時，中間斷面不小于240mm240mm，角鋼不小于L30 X 4；采用無縫鋼管時，鋼管外徑不小于121mm。把桿支座應設置在單肢與綴件連接的節(jié)點處。第二節(jié) 結構制造 第3.2.1條 提升機結構所用的材質，應符合國家標準和本規(guī)范的要求，并應根據規(guī)定進行材質試驗。 第3.22條 提升機架體的底節(jié)，宜采用無縫鋼管制作。 第3.2.3條 制作前應按設計文件和圖紙要求編寫加工工藝，并嚴格按工序檢驗。 第3.2.4條 構件的制作精度，應滿足安裝精度要求，由多節(jié)組裝的架體，應保證其標準節(jié)具有互換性。第3.2.5條 提升機結構的制作質量，應符合現行國家標準鋼結

8、構工程施工及驗收規(guī)范等標準的規(guī)定。第四章 提升機構 第4.0.1條 卷揚機的選用或制造，應滿足額定起重量，提升高度、提升速度等參數的要求。 第4.0.2條提升機宜選用可逆式卷揚機.高架提升機不得選用摩擦式卷揚機。 第4.0.3條 卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離，不應小于鋼絲繩直徑的2倍。卷筒邊緣必須設置防止鋼絲繩脫出的防護裝置。 第4.0.4條 卷筒與鋼絲繩直徑的比值應不小于30。 第4.0.5條 卷揚機應符合現行國家標準建筑卷揚機的規(guī)定。 第4.0.6條 滑輪組的滑輪直徑與鋼絲繩直徑比值：低架提升機不應小于25；高架提升機不應小于。 第4.0.7條 滑輪應選用滾動軸承支承?；喗M與架體（

9、或吊籃）應采用剛性連接，嚴禁采用鋼絲繩、鉛絲等柔性連接和使用開口拉板式滑輪。第4.0.8條 以摩擦式卷揚機為動力的提升機，其滑輪應有防脫槽裝置。第4.0.9條 提升鋼絲繩的最大工作拉力應按下式確定： （4.0.9）式中 S鋼絲繩最大工作拉力（N）； P提升荷載（N）； a承載鋼絲繩分支數； 滑輪組總效率。 第4.0.10條 提升鋼絲繩安全系數應按下式確定： 式中n安全系數，一般取79； Sp鋼絲繩破斷拉力（N）； S鋼絲繩最大工作拉力（N）。 第4.0.11條 提升鋼絲繩不得接長使用。端頭與卷筒應用壓緊裝置卡牢，在卷筒上應能按順序整齊排列。當吊籃處于最低位置時，卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈。 第

10、4.0.12條 鋼絲繩端部的固定當采用繩卡時，繩卡應與繩徑匹配，其數量不得少于3個，間距不小于鋼絲繩直徑的6倍。繩卡滑鞍放在受力繩一側，不得正反交錯設置繩卡。 第4.0.13條 鋼絲繩應符合現行國家標準圓股鋼絲繩的規(guī)定，并有合格證。第五章 安全防護裝置及要求 第5.0.1條 提升機應具有下列安全防護裝置并滿足其要求： 一、安全?？垦b置或斷繩保護裝置。 1.安全?？垦b置。吊籃運行到位時，?？垦b置將吊籃定位。該裝置應能可靠地承擔吊籃自重、額定荷載及運料人員和裝卸物料時的工作荷載。 2.斷繩保護裝置。當吊籃懸掛或運行中發(fā)生斷繩時，應能可靠地將其停住并固定在架體上。其滑落行程，在吊籃滿載時，不得超過l

11、m。 二、樓層口?？繖跅U（門）。各樓層的通道口處，應設置常閉的?？繖跅U（門），宜采用聯鎖裝置（吊籃運行到位時方可打開）。停靠欄桿可采用鋼管制造，其強度應能承受1kNm水平荷載。 三、吊籃安全門。吊籃的上料口處應裝設安全門。安全門直采用聯鎖開啟裝置，升降運行時安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。 四、上料口防護棚。防護棚應設在提升機架體地面進料口上方。其寬度應大于提升機的最外部尺寸；長度：低架提升機應大于3m，高架提升機應大于5m。其材料強度應能承受10kPa的均市靜荷載。也可采用50mm厚木板架設或采用兩層竹笆，上下竹笆層間距應不小于600mm。 五、上極限限位器。該裝置應安裝在吊籃

12、允許提升的最高工作位置。吊籃的越程（指從吊籃的最高位置與天梁最低處的距離），應不小于3m。當吊籃上升達 到限定高度時，限位器即行動作，切斷電源（指可逆式卷揚機）或自動報警（指摩擦式卷揚機）。 六、緊急斷電開關。緊急斷電開關應設在便于司機操作的位置，在緊急情況下，應能及時切斷提升機的總控制電源。 七、信號裝置。該裝置是由司機控制的一種音響裝置，其音量應能使各樓層使用提升機裝卸物料人員清晰聽到。 第5.0.2條 高架提升機除應滿足第5.0.1條規(guī)定外，尚需具備下列安全裝置并應滿足以下要求： 一、下極限位器。該限位器安裝位置，應滿足在吊籃碰到緩沖器之前限位器能夠動作。當吊籃下降達到最低限定位置時，眼

13、位器自動切斷電源，使吊籃停止下降。二、緩沖器。在架體的底坑里應設置緩沖器，當吊籃以額定荷載和規(guī)定的速度作用到緩沖器上時，應能承受相應的沖擊力。緩沖器的型式，可采用彈簧或彈性實體。 三、超載限制器。當荷載達到額定荷載的90時，應能發(fā)出報警信號。荷載超過額定荷載時，切斷起升電源。 四、通訊裝置。當司機不能清楚地看到操作者和信號指揮人員時，必須加裝通訊裝置。通訊裝置必須是一個閉路的雙向電氣通訊系統(tǒng)，司機應能聽到每一個站的聯系，并能向每一站講話。第六章 電 氣 第6.0.1條 選用的電氣設備及電器元件，必須符合提升機工作性能、工作環(huán)境等條件的要求，并有合格證書。 第6.0.2條 提升機的總電源應設短路

14、保護及漏電保護裝置；電動機的主回路上，應同時裝設短路、失壓、過電流保護裝置。 第6.0.3條 電氣設備的絕緣電阻值（包括對地電阻值）必須大于0.SM；運行中必須大于1000V。 第6.0.4條 提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼接應地，其接地電阻不應大于10。第6.0.5條 當提升機高度超出相鄰建筑物的避雷裝置的保護范圍時，應按現行國家標準施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ4688中。第4.4.2條 規(guī)定的條件安裝避雷裝置，其接地電阻不應大于10fi。 第6.0.6條 攜帶式控制裝置應密封、絕緣，控制回路電壓不應大于36V，其弓l線長度不得超過 5m。 第6.0.7條 工作照明的開關，應

15、與主電源開關相互獨立。當提升機主電源被切斷時，工作照明不應斷電。各自的開關應有明顯標志。 第6.0.8條 禁止使用倒順開關作為卷揚機的控制開關。 第6.0.9條 電動機應符合現行國家標準電機基本技術要求的規(guī)定，并有出廠合格證書。第6.0.10條 提升機的電氣設備的制作和組裝，應符合國家現行標準施工現場臨時用電安全技術規(guī)范、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范和控制屏（臺）技術要求、低壓配電屏技術要求等的規(guī)定。第七章 基礎、附墻架、纜風繩及地錨第一節(jié) 基 礎 第7.1.1條 三條高架提升機的基礎應進行設計，基礎應能可靠的承受作用在其上的全部荷載?；A的理深與做法，應符合設計和提升機出廠使用規(guī)定。 第7

16、.1.2條 低架提升機的基礎，當無設計要求時，應符合下列要求： 一、土層壓實后的承載力，應不小于 80kPa； 二、澆注 C20混凝土，厚度 30mm； 三、基礎表面應平整，水平度偏差不大于10mm。 第7.1.3條基礎應有排水措施。距基礎邊緣sin范圍內，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定的措施。第二節(jié) 附墻架 第7.2.1條 提升機附墻架的設置應符合設計要求，其間隔一般不宜大于gm，且在建筑物的頂層必須設置1組。 第7.2.2條 附墻架與架體及建筑之間，均應采用剛性件連接，并形成穩(wěn)定結構，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛絲綁扎。 第7.2.3條 附墻架的材質應與架體的材質相同，

17、不得使用木桿、竹桿等做附墻架與金屬架體連接。 第7.2.4條 附墻架與建筑結構的連接應進行設計。當無設計規(guī)定時，可選用附錄三中的圖示做法。第三節(jié) 纜風繩 第7.3.1條 當提升機受到條件限制無法設置附墻架時，應采用統(tǒng)風繩穩(wěn)固架體。高架提升機在任何情況下均不得采用纜風繩。 第7.3.2條 提升機的纜風繩應經計算確定（纜風繩的安全系數n取3.5）。纜風繩應選用圓股鋼絲繩，直徑不得小于9.3mm。提升機高度在20m以下（含20m）時，纜風繩不少于 1組（48根）；提升機高度在 ZI30m時，不少于 2組。 第7.3.3條 纜風繩應在架體四角有橫向綴件的同一水平面上對稱設置，使其結構上引起的水平分力，

18、處于平衡狀態(tài)。纜風繩與架體的連接處應采取措施，防止架體鋼材對統(tǒng)風繩的剪切破壞。對連接處的架體焊縫及附件必須進行設計計算。第7.3.4條 龍門架的纜風繩應設在頂部。若中間設置臨時纜風繩時，應在此位置將架體兩立柱做橫向連接，不得分別牽拉立柱的單肢。 第7.3.5條 纜風繩與地面的夾角不應大于60 ，其下端應與地錨連接，不得掛在樹木、電桿或堆放構件等物體上。 第7.3.6條 纜風繩與地錨之間，應采用與鋼絲繩拉力相適應的花籃螺栓拉緊。纜風繩垂度不大于0.011（l為長度），調節(jié)時應對角進行，不得在相鄰兩角同時拉緊。 第7.3.7條 當纜風繩需改變位置時，必須先作好預定位置的地錨，并加臨時纜風繩確保提升

19、機架體的穩(wěn)定，方可移動原纜風繩的位置；待與地錨拴牢后，再拆除臨時纜風繩。 第7.3.8條 在安裝、拆除以及使用提升機的過程中設置的臨時纜風繩，其材料也必須使用鋼絲繩，嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩等代替。第四節(jié) 地錨 第7.4.1條 纜風繩的地錨，根據土質情況及受力大小設置，應經計算確定。 第7.4.2條 纜風繩的地錨，一般宜采用水平式地錨。當上質堅實，地錨受力小平15kN時，也可選用拉式地錨。 第7.4.3條 當地錨無設計規(guī)定時，其規(guī)格和形式可按以下情況選用：一、水平地錨。水平地錨可按表74.3選用。 水平地錨參數表 表7.4.3作用荷載（N）240002170038600290004200031

20、4005180033000纜風繩水平夾角（）4560456045604560橫置木（240mm）根數長度（mm）12500325003320033300埋設深度(m)1.701.701.802.20壓板（密排 100mm圓木）長（mm）寬（mm）80032008003200注：本表系按下列條件確定：木材容許應力取11Mpa；填土密度為1600gk/m3；土壤內摩擦角為45。二、樁式地錨。 1.采用木單樁時，圓木直徑不小于200mm，埋深不小于1.7m，并在樁的前上方和后下方設兩根橫擋木。 2.采用腳手鋼管（48）或角鋼（L 75 X 6）時，不少于 2根；并排設置，間距不小于 0. 5m；打入

21、深度不小于 1. 7m；樁頂部應有纜風繩防滑措施。 第7.3.4條 地錨的位置應滿足對纜風繩的設置要求。第八章 安裝與拆除第一節(jié) 一般規(guī)定 第8.1.1條 安裝與拆除作業(yè)前，應根據現場工作條件及設備情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。 第8.1.2條 提升架體實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。 第8.1.3條 安裝作業(yè)前檢查的內容一般包括： 一、金屬結構的成套性和完好性； 二、提升機構是否完整良好； 三、電氣設備是否齊全可靠； 四、基礎位置和做法是否符合要求； 五、地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠；六、

22、提升機的架體和統(tǒng)風繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應保證最小安全距離，并應采取安全防護措施。其最小安全距離見表8.1.3。與架空輸電線路的最小安全距離（m） 表8.1.3外電線路電壓（kv）1以下11035110154220330500最小安全距離4681015第8.1.4條 安裝精度應符合以下規(guī)定：一、新制作的提升機，架體安裝 垂直偏差，最大不應超過架體高度的1.5；多次使用過的提升機，在重新安裝時，其偏差不得超過3，并不得超過200mm;二、井架截面內，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3；三、導軌接點截同錯位不大于1.5mm;四、吊籃導靴與導軌的安裝間隙，應控制

23、在510mm以內。第8.1.5條 拆除作業(yè)前檢查的內容一般包括： 一、查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況； 二、查看提升機架體有無其他牽拉物； 三、臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置情況； 四、地梁和基礎的連接情況。第二節(jié) 架體的安裝與拆除 第8.2.1條 安裝架體時，應先將地梁與基礎連接牢固。每安裝2個標準節(jié)（一般不大于8m），應采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。 第8.2.2條 安裝龍門架時，兩邊立柱應交替進行，每安裝2節(jié)，除將單肢柱進行臨時固定外，尚應將兩立柱橫向連接成一體。 第8.2.3條 利用建筑物內并道做架體時，各樓層進料口處的?？块T，必須與司機

24、操作處裝設的層站標志燈進行聯鎖，陰暗處應裝照明。 第8.2.4條 架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。 第8.2.5條 裝設搖臂把桿時，應符合以下要求： 一、把桿不得裝在架體的自由端處； 二、把桿底座要高出工作面，其頂部不得高出架體； 三、把桿應安裝保險鋼絲繩，起重吊鉤應裝設眼位裝置； 四、把桿與水平面夾角應在45o70o之間，轉向時不得碰到統(tǒng)風繩； 五、隨工作面升高把桿需要重新安裝時，其下方的其他作業(yè)應暫時停止。 第8.26條 在拆除纜風繩或附墻架前，應先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)（一般不大于8m）。 第8.2

25、.7條 拆除龍門架的天梁前，應充分別對兩立柱采取穩(wěn)固措施，保證單柱的穩(wěn)定。 第8.2.8條 拆除作業(yè)中，嚴禁從高處向下拋擲物件。 第8.29條 拆除作業(yè)宜在白天進行。夜間作業(yè)應有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應采取臨時穩(wěn)固措施。第三節(jié) 卷揚機穩(wěn)裝 第8.3.1條 卷場機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應良好。因施工條件限制，卷揚機安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時，其操作棚的頂部應按第5.0.1條中防護棚的要求架設。 第8.3.2條 固定卷揚機的錨樁應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。 第8.3.3條 當鋼絲繩在卷筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則應設置輔助導向滑輪

26、，并用地錨、鋼絲繩拴牢。 第8.3.4條 提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時，應挖溝槽并加保護措施。嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內堆放物料。第四節(jié) 低架龍門架的整體安裝與拆除 第8.4.1條 架體的拼裝應在平整的場地上進行，各節(jié)點螺栓應緊固，拼裝 精度應滿足安裝精度要求。 第8.4.2條拼裝后架體應進行！滴時加固，除沿立柱縱向綁扎梢徑不小于 80mm的木桿外，兩立柱之間尚應以橫桿和剪刀撐進行橫向加固，其方法可見附錄三。 第8.4.3條 整體吊之前，應在架體頂部四角系牢纜風繩。 第8.4.4條 架體的吊點應采取設計制造吊點。用把桿起吊時，應在起吊（或放倒）架體的相反方向

27、，用輔助纜風繩加以保護。起吊（放倒）要平穩(wěn)，不得斜吊。 第8.4.5條 架體吊立就位時，應在掛牢纜風繩和固定架體底腳后，方可摘除吊鉤。 第8.4.6條 拆除作業(yè)時應先掛好吊具，拉緊起吊繩，使架體呈起吊狀態(tài)，再解除纜風繩和底腳螺栓。 第8.4.7條 龍門架整體安裝和拆除工作屬起重作業(yè)，必須由持證的起重工和有經驗的指揮人員配合進行。第九章 檢驗現府與儕貧方友第一節(jié) 檢驗規(guī)則 第9.1.1條 新設計的提升機，必須經產品鑒定合格后，方可進行批量生產。 第9.1.2條 批量生產的提升機，在出廠前應進行抽檢試驗。抽檢的臺數為年產量的6，但不得少于2臺。試驗項目應包括：空載試驗、額定荷載試驗、超載試驗和安全

28、裝置的可靠性試驗。 第9.1.3條 單臺生產的提升機，應按有關規(guī)定經工業(yè)性考核試驗，在確認符合設計技術指標后附產品合格證書，方可投入生產性使用。 第9.1.4條 老產品轉產試制、長期停產后恢復生產以及產品有較大改動的提升機，均應制作作機并進行性能試驗。第9.1.5條 新設計的傳動、安全、電氣等裝置，必須分別驗證其可靠性后，才能進行整機試驗。 第9.1.6條 提升機在第一次投入使用前，應按設計與制造技術文件及使用說明書進行試驗。試驗內容同第9.1.2條規(guī)定。 第9.1.7條 凡有下列情況之一的提升機，應重新進行試驗，除不做超載試驗外，其他內容同第9.1.2條規(guī)定。 一、正常工作狀態(tài)下的提升機，作

29、業(yè)周期超過1年的； 二、閑置時間超過半年重新恢復作業(yè)的； 三、經過改進和大修后的； 四、重新安裝后，使用前的； 五、遭受自然災害（如暴風、大地震等）可能使結構和提升機構以及安全防護裝置遭受損害的。第二節(jié) 試驗方法 第9.2.1條 試驗前的準備應符合下列規(guī)定： 一、試驗前應編制試驗方案，采取可靠措施，以保證試驗及試驗人員的安全； 二、對試驗的提升機和場地環(huán)境進行全面檢查，確認符合要求和具備試驗條件； 三、試驗樣機應按設計所規(guī)定的全部裝置和附件進行安裝，當高架提升機的架體組裝不具備一次組裝全高的條件時，可隨建筑的增高按架體每接高30m為一試驗階段，分階段進行。 第9.2.2條 試驗條件應符合下列要

30、求： 一、架體的基礎、附墻架、纜風繩、地錨等應符合本規(guī)范規(guī)定； 二、環(huán)境溫度：1535； 三、地面風速：不大于11ms（六級）； 四、電壓波動：土7； 五、荷載與標準質差：士3。 第9.2.3條 空載試驗應符合下列要求： 一、在空載情況下以提升機務工作速度進行上升、下降、變速、制動等動作，在全行程范圍內，反復試驗，不得少于3次； 二、在進行上述試驗的同時，應對各安全裝置進行靈敏度試驗； 三、雙吊籃提升機，應對各單吊籃升降和雙吊籃同時升降，分別進行試驗； 四、空載試驗過程中，應檢查各機構動作是否平穩(wěn)、準確，不允許有振顫、沖擊等現象。 第9.2.4條 額定荷載試驗應符合下列要求： 吊籃內施加額定荷

31、載，使其重心位于從吊籃的幾何中心，沿長度和寬度兩個方向，各偏移全長的1/6的交點處。除按空載試驗動作運行外，并應作吊籃的墜落試驗。試驗時，將吊籃上升34m停住，進行模擬斷繩試驗。 第9.2.5條 超載試驗應符合下列規(guī)定： 取額定荷載的125（按5逐級加荷），荷載在吊坡內均勻布置，做上升、下降、變速、制動（不做墜落試驗）。動作準確可靠，無異?，F象，金屬結構不得出現永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動等現象。 第9.2.6條 試驗報告應符合下列要求： 一、寫明試驗日期、場地環(huán)境、參加單位（部門）以及負責人； 二、審查必備的技術文件及外購件的合格證書； 三、記載試驗情況和結果； 四、對所試

32、驗的提升機作出結論。第十章 使用與管理第一節(jié) 使用 第10.1.1條 安裝后使用前的驗收應符合下列規(guī)定： 提升機安裝后，應由主管部門組織按照本規(guī)范和設計柳宗講桿檜香快公派認合格發(fā)終使用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內容。 一、使用前的檢查： 1.金屬結構有無開焊和明顯變形； 2.架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固； 3.附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況； 4.架體的安裝精度是否符合要求； 5.安全防護裝置是否靈敏可靠； 6.卷揚機的位置是否合理； 7.電氣設備及操作系統(tǒng)的可靠性； 8.信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰； 9.鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10.提升機與輸電線路的安全距離及防護情況。 二、定期檢查。定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加。 1.金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形； 2.扣件、螺栓連接的緊固情況； 3.提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性； 4.安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞； 5.纜風繩、地錨、附墻架等有無松動； 6.電氣設備的援地（或接零）情況； 7.斷繩保護裝置的靈敏度試驗。 三、日常檢查。日常