蘇技術(shù)交底工程

1、蘇技術(shù)交底工程SANY 標(biāo)準(zhǔn)化小組 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#技術(shù)交底記錄蘇工程名稱萬佳城市廣場L樓分部工程名稱基礎(chǔ)、主體分項工程需稱模板工程交底部位基礎(chǔ)、主體模板工程一、施工依據(jù)1、施工組織設(shè)計2、模板工程專項施工方案3、萬佳城市廣場9#樓設(shè)計文件4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20155、江蘇省住宅工程質(zhì)量通病防治標(biāo)準(zhǔn)DGJ32 / J16-20146、混凝土結(jié)構(gòu)工程DGJ32/J30-20067、建筑工程冬期施工規(guī)程JGJlO4二、施工準(zhǔn)備1、編制模板施工方案，并對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。2、對參加模板工程施工的管理人員及操

2、作人員進(jìn)行培訓(xùn)，明確施工方法及施工程序。三、材料要求1、竹膠板模板：尺寸(1220 X 2440mm)、厚度(12mm)2、方木：50X10Omn1、50X5Omm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。3、對拉螺栓：采用G 14以上的I級鋼筋(最好用HPB235),雙邊套絲扣，并且兩邊帶 好兩個螺母，沾油備用。4、隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。5、模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端點好防銹漆。四、主要機(jī)具1、木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、 方尺、鐵水平、撬棍等。2、支撐體系：柱箍、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。五、人員配備木工班組要根據(jù)

3、現(xiàn)場情況和進(jìn)度要求合理安排施工人員，以保證施工進(jìn)度。序號工種人數(shù)備注1管理人員3總體部署安排2木工80帶班合理安排作業(yè)六、作業(yè)條件1、板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進(jìn)行設(shè)計，確定模板 平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間 距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套 模板設(shè)計圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點大樣圖、零件加 工圖和非定型零件的拼接加工圖）。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水段劃分，進(jìn)行 綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。2、模板拼裝:（1）拼裝場地夯實平整，條件許可時可設(shè)拼裝操

4、作平臺。（2）按模板設(shè)計圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處 要求附加小龍骨。（3）竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開 裂、起皮。（4）模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷隔 離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。（5）放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅實，若達(dá)不到要求的 應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。（6）拄子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并 辦理好隱蔽驗收手續(xù)。七、技術(shù)質(zhì)量要求1、模板安裝工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

5、驗收規(guī)范（GB50204-2015）的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1模板支撐、立柱位置和墊板第條2避免隔離劑沾污第條般項目1模板安裝的一般要求第條2用作模板的地坪、胎模質(zhì)量第條3模板起拱高度第條4預(yù)埋 件、預(yù) 留孔洞 允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3 mm預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3 mm插筋中心線位置5 mm外露長度10, Omm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長度10, Omm預(yù)留洞中心線位置IOmnI項檢查項目允許偏差或允許值主控項目1底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度第條2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時間第條3后澆帶拆模和支頂?shù)跅l般項目1避免拆模損傷第條2模板拆除、堆放和清運第條3

6、、模板安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調(diào)整不認(rèn)真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。（2）墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設(shè)計要求尺寸卡緊。（3）混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，涂刷隔離劑不勻，拆模過早所造 成。（4）角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠， 應(yīng)加強(qiáng)檢查，及時處理。（5）角模入墻過深：支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應(yīng)改進(jìn)角模支 模方法。（6）門窗洞口混凝土變形：門窗洞口模板的組裝及與大模板的固定不牢固。必須 認(rèn)真進(jìn)行洞口模板設(shè)計，能夠保證尺寸，便于裝拆。4、工藝流程（1）安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架一沿模板邊線貼

7、密封條一立柱子片模一安裝柱箍一校正柱子方正、垂直和位置一全面檢查校正一群體固定一辦預(yù)檢（2）安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核一搭設(shè)梁模板支架一安裝梁底楞一安裝梁底模 板一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝梁側(cè)模板一安裝另一側(cè)模板一安裝上下鎖品楞、 斜撐楞、腰楞和對拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸、位置一與相鄰模板連接牢固一辦預(yù)檢（3）安裝頂板模板搭設(shè)支架一安裝橫縱大小龍骨f調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱一鋪設(shè)頂板模板f檢查 模板上皮標(biāo)高、平整度一辦預(yù)檢5、操作工藝（1）安裝柱模板模板組片完畢后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對角 線，平整度和外形尺寸。吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時綁扎固

8、定。隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線， 并做支撐。按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫 蔭個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。（2）安裝梁模板在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論是首層土壤地面或 樓板地面，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱應(yīng)在 同一條直線上。搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)

9、計要求。拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板設(shè)計要求。梁底模板經(jīng) 過驗收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板 與底模用腳手管和扣件固定好。梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固 定。復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后 辦預(yù)檢。（3）安裝樓板模板支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的有關(guān)內(nèi)容。腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后，根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高 及起拱的高度。按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨，其間距必須符合模板設(shè)計的要求

10、。鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍骨擰緊。必須保證模板拼縫的嚴(yán) 密。在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出的部分用小刀刮凈。模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進(jìn)行校 正。將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。6、模板拆除（1）模板拆除的一般要點：側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方 可拆除。底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范GB50204及建筑工程冬期施工規(guī)程JGJIO4的有關(guān)條款。作業(yè)班組 必須進(jìn)行拆摸申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除執(zhí)行GB50204中相應(yīng)規(guī)定外，側(cè)模

11、 應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成預(yù)應(yīng)力后拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級后方允許承受全部 使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng) 核算，加設(shè)臨時支撐。拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)定時， 應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自 上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好 處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點 位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。（2）柱子模板拆除：工藝流程：拆

12、除拉抒或斜撐一自上而下拆除柱箍一拆除部分豎肋一拆除模板及配件運輸維（3）柱模板拆除時，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動，要適當(dāng)加設(shè) 臨時支撐。以防柱子模板傾倒傷人。（4）梁板模板拆除：工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除側(cè)模板一下調(diào)樓板支柱一使模板下 降f分段分片拆除樓板模板一木龍骨及支柱一拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)拆除工藝施工要點：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模板上的水 平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木 錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。 每塊竹膠板

13、拆下時，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng) 高度，以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板 時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下凋，拆除粱底模支 柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。八、成品保護(hù)1、預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立 放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可 亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2、工作面己安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運其他模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模 板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。

14、工作面己安裝完畢的平面 模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn) 生偏差。3、拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。九、安全措施1、一般規(guī)定：（1）工作臺、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成品， 堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。（2）操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事故。（3）木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動火。2、支模與拆模：（1）支撐底端地面應(yīng)整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整高底的木楔要釘牢，木 楔不宜墊得過高，（最好是2塊）。（2）支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)

15、行下道工序。禁止利用拉桿、支 撐攀登上下。（3）支設(shè)4高以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4m高 的可使用馬凳操作。（4）支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。（5）二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運輸工具或用繩 子系牢后升降，不得亂扔。（6）不得在腳手架上堆放大批模板等材料。（7）縱橫水平撐、斜撐等不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、拉桿等應(yīng) 設(shè)在高以上。（8）支模中如需中間停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭封板等釘牢，防止因扶空、踏空 而墜落造成事故。（9）利用門型架、鋼管等支模慶配套使用，按規(guī)定設(shè)置水平和剪刀撐。（10）模板

16、上有予留孔洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。磴板上的予留洞應(yīng)在拆模后將 洞口蓋好。（11）拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸 或大面積撬落和拉倒，停工前不得留下松動和懸掛的模板。（12）拆除檐口，陽臺等危險部位的模板，底下應(yīng)有架子、安全網(wǎng)或掛安全帶操作，并盡量做到模板少掉到架、安全網(wǎng)上，少量掉落在架、安全網(wǎng)上的模板應(yīng)及時清理。（13）拆模前，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，重要通道應(yīng)設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。（14）拆模的順序應(yīng)按自上而下，從里到外，先拆掉支撐的水平和斜支撐，后拆模板 支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，兒人同時拆模 應(yīng)注意相互間安全距

17、離，保證安全操作。（15）拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等予制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加支撐頂牢，防止構(gòu)件 倒塌。（16）拆下的模板應(yīng)及時運到指定的地點集中堆放或清理歸垛，防止釘子扎腳傷人。3、木工機(jī)械：（1）圓鋸：操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有防 護(hù)罩，不得使用倒順開關(guān)，應(yīng)使用點動開關(guān)。操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操 作。進(jìn)料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料要待料出鋸片15cm, 不得用手硬拉。加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。鋸短料時應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木料。鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，

18、也不要用力猛推木料的方法強(qiáng)迫鋸片停轉(zhuǎn)。電動機(jī)外殼及開關(guān)的鐵外殼應(yīng)采取接零或接地保護(hù)，且須安裝漏電保護(hù)開關(guān)。（2）手電鉆：使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕緣手 套，使用時要安裝漏電保護(hù)開關(guān)。按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速突然變 慢和有異聲，應(yīng)立即停止使用，并交電工檢修。在高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，危險處作業(yè)要掛好安全帶，工作中要注意前、后、左、右的操作條件，防止發(fā)生事故。向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，不許用頭或肩扛等辦法。電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用。十、環(huán)境、文明施工措施1、結(jié)構(gòu)施工、安裝裝飾裝修階段。對易產(chǎn)生揚塵的堆放材料應(yīng)采取密目網(wǎng)覆蓋措 施；對粉末狀材料應(yīng)封閉存放；場區(qū)內(nèi)可能引起揚塵的材料及建筑垃圾搬運應(yīng)有降塵 措施，如覆蓋、灑水等；澆筑混凝土前清理灰塵和垃圾時利用吸塵器清理，機(jī)械剔鑿 作業(yè)時可用局部遮擋、掩蓋、水淋等防護(hù)措施；多層建筑清理垃圾應(yīng)搭設(shè)封閉性臨時 專用道或采用容器吊運。2、施工現(xiàn)場非作業(yè)區(qū)達(dá)到目測無揚塵的要求。對現(xiàn)場易飛揚物質(zhì)采取有效措施，如 灑水、地面硬化、圍檔、密網(wǎng)覆蓋、封閉等，防止