德萊爾大廈地下室框架柱后澆區(qū)域模板支撐方案

1、地下室框架柱后澆區(qū)域模板支撐方案地下室框架柱后澆區(qū)域模板支撐方案 1 1、編制說明、編制說明.1 1 2 2、工程概況、工程概況.1 1 2.12.1 項目主要情況：項目主要情況：.1 2.22.2 方案概況：方案概況：.2 3 3、支撐系統(tǒng)設計、支撐系統(tǒng)設計.4 4 3.13.1 支撐系統(tǒng)選型、選材支撐系統(tǒng)選型、選材.4 3.23.2 支撐系統(tǒng)構(gòu)造設計支撐系統(tǒng)構(gòu)造設計.5 3.33.3 支模架搭設方式及要求支模架搭設方式及要求.17 4 4、施工部署、施工部署.1818 4.14.1 項目組織機構(gòu)項目組織機構(gòu).18 4.24.2 施工準備施工準備.19 4.54.5 進場材料檢查和驗收進場材

2、料檢查和驗收.20 4.64.6 超重超大模板施工管理超重超大模板施工管理.21 5 5、超重構(gòu)件支模施工、超重構(gòu)件支模施工.2121 5.15.1 施工流程施工流程.21 5.25.2 支模系統(tǒng)安裝支模系統(tǒng)安裝.21 5.35.3 支撐系統(tǒng)檢查和驗收支撐系統(tǒng)檢查和驗收.22 5.45.4 模板拆除模板拆除.23 6 6、施工安全管理、施工安全管理.2323 6.16.1 施工安全管理機構(gòu)施工安全管理機構(gòu).23 6.26.2 參建各方安全管理職責參建各方安全管理職責.23 6.36.3 施工安全管理措施施工安全管理措施.27 6.46.4 施工安全管理技術措施施工安全管理技術措施.28 6.5

3、6.5 柱帽預留孔的安全管理柱帽預留孔的安全管理.29 7 7、監(jiān)測措施、監(jiān)測措施.2929 8 8、應急預案、應急預案.3131 8.18.1 應急組織應急組織.31 8.28.2 應急材料應急材料.32 8.38.3 危險源識別及控制措施危險源識別及控制措施.32 8.48.4 應急處理措施應急處理措施.33 9 9、支模架驗算、支模架驗算.3434 9.19.1、人防區(qū)模板支撐計算、人防區(qū)模板支撐計算 .34 9.29.2、負四層非人防區(qū)模板支撐計算、負四層非人防區(qū)模板支撐計算 .44 9.39.3、負三層模板支撐計算、負三層模板支撐計算 .55 1、編制說明 序號文件名稱 1 建筑施工

4、模板安全技術規(guī)程jgj162-2008； 2 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程jgj130-2011 3 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)程gb5009-2012 4 木結(jié)構(gòu)設計規(guī)范gb50005-2003 5 鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范gb50017-2003 6混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范gb50204-2010 7建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2002 8建筑施工模板安全技術規(guī)程jgj162-2008） 9建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業(yè)出版社 10建筑施工安全檢查標準jgj59-2012 11建質(zhì)200987 號文危險性較大分部分項工程管理辦法 12 建質(zhì)2009254 號文建設工程高大模板

5、支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管 理導則 13 德萊爾大廈施工圖紙、設講變更、聯(lián)系單 2、工程概況 2.1 項目主要情況：項目主要情況： 2.1.12.1.1、項目名稱、性質(zhì)、地理位置和建設規(guī)模、項目名稱、性質(zhì)、地理位置和建設規(guī)模 工程名稱：德萊爾大廈工程 地理位置：佛山市樂從鎮(zhèn)樂從社區(qū)居委會新桂路a78號 建設規(guī)模：總建筑面積93290.64m。 2.1.22.1.2、項目的建設、設計、監(jiān)理和施工單位情況、項目的建設、設計、監(jiān)理和施工單位情況 建設單位佛山市順德區(qū)德怡房產(chǎn)有限公司 設計單位佛山市順德建筑設計院有限公司 監(jiān)理單位佛山禪建監(jiān)理有限公司 施工單位天祥建設集團有限公司 本工程位于佛山市樂從鎮(zhèn)樂

6、從社區(qū)居委會新桂路 a78 號，總建筑面積 93290.64。兩幢塔樓（連裙房） ，a 塔樓為 26 層酒店，b 塔樓為 27 層辦公樓； 塔樓部分為框支剪力墻及框架核心筒結(jié)構(gòu)。基坑工程重要性等級為一級， 基坑面積為 7212.9m2，基坑略成不規(guī)則矩形布置。 通過先期施工地下連續(xù)墻作為基坑的圍護結(jié)構(gòu)（已經(jīng)完成），水平支撐則 主要采用臨時水平支撐； 2.2 方案概況：方案概況： 本方案僅涉及超重混凝土樓板，一般混凝土構(gòu)件模板施工詳見本公司制定 的模板工程專項方案。根據(jù)建質(zhì)200987 號文，搭設高度 8m 及以上，搭設跨 度 18 米及以上，施工總荷載 15kn/及以上，集中線荷載 20kn/

7、及以上的混 凝土構(gòu)件，須編制專項方案組織專家論證。 本工程地下一室共設置三道水平支撐，大部分水平支撐格構(gòu)柱位置與結(jié)構(gòu) 框架柱交錯或結(jié)柱較小(結(jié)構(gòu)柱位于格構(gòu)柱內(nèi))，支撐圖結(jié)構(gòu)說明的要求：負三 層樓板、襯墻澆筑完成，并達到設計強度的 85%后，拆除第三道支撐澆筑負 二層樓板達到強度的 85%后，拆除第二道支撐澆筑負一層樓板到設計強度的 85 后，拆除第一道支撐。為保證地下室的施工進度，因格構(gòu)柱而不能與地下室 結(jié)構(gòu)一次性澆筑的，根據(jù)工程聯(lián)系單 02 的要求，留置于支撐梁拆除后澆筑。 因此在地下室施工過程中，負三層底板支模架實際還需承受負二、負一層 底板的結(jié)構(gòu)荷載、施工荷載；負二層底板支模架同時也需承

8、負一層底板的結(jié)構(gòu) 荷載、施工荷載。負四層人防區(qū)頂板板厚 400mm,非人防區(qū)均為 250。負三層頂 板、負二層頂板板厚均為 250mm,負四層支模架施工時因考慮的實際荷載為負一、 二、三層底板及負二層底板和負一層底板支模架的荷載，最大線荷載已超過 20kn/,所負三層底板支模架與負二層底板模架應按超重支模驗算。 同時考慮到施工時的安全性，及框架柱在未澆筑情況下的受力，框架柱后 澆區(qū)模架分界以后澆框柱與先澆框柱的中間為界。同時在搭設支架時還須注意 框架柱先澆區(qū)域在支模架拆除過程中不應影響框架柱后澆筑區(qū)域的支模架系統(tǒng)。 框架柱后澆區(qū)域如下圖所示： 3、支撐系統(tǒng)設計 3.1 支撐系統(tǒng)選型、選材支撐系

9、統(tǒng)選型、選材 本工程模板搭設基礎為地下室底板，可能滿足支模架支撐要求，不予算計。 模板材料選用 18mm 厚膠合板，支撐采用 483.5mm 鋼管架 50100 方木、 14 對拉螺桿、14 隔離止水螺桿、14 全絲螺桿及螺帽、山形卡、 16pvc 套管、木楔，鐵釘，鐵絲，483.5mm 鋼管、連接扣件、可調(diào)節(jié)頂 托。 支撐系統(tǒng)選材支撐系統(tǒng)選材 方 木 木方的截面高度 h(mm) 50 木方彈性模量 e(n/mm2) 9000 木方抗彎強度設計值 (n/mm2) 13 木方抗剪強度設計值 (n/mm2) 1.4 面 板 面板類型木膠合面板面板厚度(mm) 18 面板抗彎設計值 fm(n/mm2

10、) 13 面板彈性模量 e(n/mm2) 6000 鋼 管 鋼管類型 483.5 抗壓強度設計值 n/mm2 205 抗彎強度設計值 n/mm2 215 扣 件 扣件抗滑力 kn 8 3.2 支撐系統(tǒng)構(gòu)造設計支撐系統(tǒng)構(gòu)造設計 3.2.13.2.1、樓層支撐系統(tǒng)、樓層支撐系統(tǒng) 本方案只考慮負四層頂板、負三層頂板、負二層頂板荷載及施工荷載，在 此三層結(jié)構(gòu)板完成后，不允許施工0.000 層結(jié)構(gòu)板，0.000 層結(jié)構(gòu)板施工必 須在后澆框架柱完成后方可施工。同時根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，本工程地下室無框架 梁，同時為簡化驗算過程，截取 6.0m6.0m 范圍進行驗算： （1 1）負一層底板模板支撐）負一層底板模板

11、支撐 負一層底板模板支撐系統(tǒng)，立桿縱橫間距為900mm；掃地桿離地 200mm； 水平桿設置兩道，第一道步距 1.7m，第二道步距 1.1m；主龍骨采用 483.5 單鋼，間距900mm；次龍骨采用 50*100 木方，間距200mm；面層鋪設 18mm 厚膠合板；剪刀撐設置見詳圖，如下圖所示： 18mm厚膠合板 方木間距200mm 立桿間距 -4.20m -8.00m 900mm 立桿間距900 地連墻 框架柱及柱帽后澆孔 m n p q r s 23 45679 后澆區(qū)支模架分界線 5.4m 5.4m豎向 連續(xù)垂直剪刀撐 豎向剪刀撐頂部 設置水平剪刀撐 負二層1區(qū)支模架平面圖 四周連續(xù)垂直

12、剪刀撐 23 45689 11 a b c d f g h k 框架柱及柱帽后澆孔 后澆區(qū)支模架分界線 地連墻 5.4m 5.4m豎向 連續(xù)垂直剪刀撐 豎向剪刀撐頂部 設置水平剪刀撐 立桿間距900 負二層2區(qū)支模架平面圖 四周連續(xù)垂直剪刀撐 f h k m n p q r 框架柱及柱帽后澆孔 地連墻 后澆區(qū)支模架分界線 框架柱及柱帽 1315182021 22 立桿間距900 四周連續(xù)垂直剪刀撐 5.4m 5.4m豎向 連續(xù)垂直剪刀撐 豎向剪刀撐頂部 設置水平剪刀撐 負二層3區(qū)支模架平面圖 地連墻 后澆區(qū)支模架分界線 框架柱及柱帽后澆孔 222425 262728 293031 a r s

13、5.4m 5.4m豎向 連續(xù)垂直剪刀撐 豎向剪刀撐頂部 設置水平剪刀撐 四周連續(xù)垂直剪刀撐 負二層4區(qū)支模架平面圖 立桿間距900 a b e 2427293031 地連墻 后澆區(qū)支模架分界線 框架柱及柱帽后澆孔 四周連續(xù)垂直剪刀撐 豎向剪刀撐頂部 設置水平剪刀撐 5.4m 5.4m豎向 連續(xù)垂直剪刀撐 立桿間距900 負二層5區(qū)支模架平面圖 （2 2）負二層底板模板支撐）負二層底板模板支撐 在搭設負二層底板模板支撐系統(tǒng)時，還應考慮負一層底板荷載及負一層底 板模板支撐系統(tǒng)。負二層底模板支撐系統(tǒng)，立桿縱橫間距為700mm；掃地桿離 地 200mm；水平桿設置兩道，第一道步距 1.7m，第二道步距

14、 0.5m；主龍骨采用 483.5 單鋼管,間距700；次龍骨采用 50*100 木方，間距200；面層鋪設 18mm 厚膠合板；剪刀撐設置見詳圖，如下圖所示： 18mm厚膠合板 方木間距200mm 立桿間距 -11. 30m 700mm 18mm厚膠合板 方木間距200mm 立桿間距 -4.20m -8.00m 900mm 立桿間距700 地連墻 框架柱及柱帽后澆孔 m n p q r s 23 45679 后澆區(qū)支模架分界線 5.6m 5.6m豎向 連續(xù)垂直剪刀撐 豎向剪刀撐頂部 設置水平剪刀撐 負三層1區(qū)支模架平面圖 四周連續(xù)垂直剪刀撐 23 45689 11 a b c d f g h

15、 k 框架柱及柱帽后澆孔 后澆區(qū)支模架分界線 地連墻 5.6m 5.6m豎向 連續(xù)垂直剪刀撐 豎向剪刀撐頂部 設置水平剪刀撐 立桿間距700 負三層2區(qū)支模架平面圖 四周連續(xù)垂直剪刀撐 f h k m n p q r 框架柱及柱帽后澆孔 地連墻 后澆區(qū)支模架分界線 框架柱及柱帽 1315182021 22 立桿間距700 四周連續(xù)垂直剪刀撐 5.6m 5.6m豎向 連續(xù)垂直剪刀撐 豎向剪刀撐頂部 設置水平剪刀撐 負三層3區(qū)支模架平面圖 地連墻 后澆區(qū)支模架分界線 框架柱及柱帽后澆孔 222425 262728 293031 a r s 5.6m 5.6m豎向 連續(xù)垂直剪刀撐 豎向剪刀撐頂部 設

16、置水平剪刀撐 四周連續(xù)垂直剪刀撐 負三層4區(qū)支模架平面圖 立桿間距700 a b e 2427293031 地連墻 后澆區(qū)支模架分界線 框架柱及柱帽后澆孔 四周連續(xù)垂直剪刀撐 豎向剪刀撐頂部 設置水平剪刀撐 5.6m 5.6m豎向 連續(xù)垂直剪刀撐 立桿間距700 負三層5區(qū)支模架平面圖 （1 1）負三層底板模板支撐）負三層底板模板支撐 在搭設負三層底板模板支撐系統(tǒng)時，還應考慮負一、二層底板荷載及負一、 二層底板模板支撐系統(tǒng)。同時負三層底板模板支撐應分部分設計，人防區(qū)頂板 與非人防區(qū)： 1)人防區(qū)頂板支撐系統(tǒng)，立桿縱橫間距為500mm；掃地桿離地 200mm；水平 桿設置兩道，第一道步距 1.7

17、m，第二道步距 0.8m；主龍骨采用 483.5 單鋼,間 距500mm；次龍骨采用 50*100 木方，,間距200mm；面層鋪設 18mm 厚膠合板； 剪刀撐設置見詳圖?？蛑鬂矃^(qū)域包括 1 區(qū)、2 區(qū)、3 區(qū)、5 區(qū)，如下圖所示： 18mm厚膠合板 方木間距200mm 立桿間距 -11. 30m 700mm 18mm厚膠合板 方木間距200mm 立桿間距 -4.20m -8.00m 900mm -8. 00m 立桿間距 -14.90m 500mm 18mm厚膠合板 方木間距200mm 立桿間距500 地連墻 框架柱及柱帽后澆孔 m n p q r s 23 45679 負四層1區(qū)支模架平

18、面圖(人防區(qū)) 5.5m 5.5m豎向 連續(xù)垂直剪刀撐 豎向剪刀撐頂部 設置水平剪刀撐 后澆區(qū)支模架分界線 四周連續(xù)垂直剪刀撐 23 45689 11 a b c d f g h k 框架柱及柱帽后澆孔 后澆區(qū)支模架分界線 地連墻 5.5m 5.5m豎向 連續(xù)垂直剪刀撐 豎向剪刀撐頂部 設置水平剪刀撐 立桿間距500 負四層2區(qū)支模架平面圖(人防區(qū)) 四周連續(xù)垂直剪刀撐 f h k m n p q r 框架柱及柱帽后澆孔 地連墻 后澆區(qū)支模架分界線 框架柱及柱帽 1315182021 22 立桿間距500 四周連續(xù)垂直剪刀撐 5.5m 5.5m豎向 連續(xù)垂直剪刀撐 豎向剪刀撐頂部 設置水平剪刀

19、撐 負四層3區(qū)支模架平面圖(人防區(qū)) a b e 2427293031 地連墻 后澆區(qū)支模架分界線 框架柱及柱帽后澆孔 四周連續(xù)垂直剪刀撐 豎向剪刀撐頂部 設置水平剪刀撐 5.5m 5.5m豎向 連續(xù)垂直剪刀撐 立桿間距500 負四層5區(qū)支模架平面圖(人防區(qū)) 1)非人防區(qū)頂板支撐系統(tǒng)，立桿縱橫間距為600mm；掃地桿離地 200mm；水 平桿設置兩道，第一道步距 1.7m，第二道步距 0.65m；主龍骨采用 483.5 單鋼,間距500mm；次龍骨采用 50*100 木方，,間距200mm；面層鋪設 18mm 厚 膠合板；剪刀撐設置見詳圖?？蛑鬂矃^(qū)域包括 4 區(qū)，如下圖所示： 18mm厚膠

20、合板 方木間距200mm 立桿間距 -11. 30m 700 mm 18mm厚膠合板 方木間距200mm 立桿間距 -4.20m -8.00m 900mm 18mm厚膠合板 方木間距200mm 立桿間距 -14.90m 600mm 地連墻 后澆區(qū)支模架分界線 框架柱及柱帽后澆孔 222425 262728 293031 a r s 5.4m 5.4m豎向 連續(xù)垂直剪刀撐 豎向剪刀撐頂部 設置水平剪刀撐 四周連續(xù)垂直剪刀撐 負四層4區(qū)支模架平面圖(非人防區(qū)) 立桿間距500 3.3 支模架搭設方式及要求支模架搭設方式及要求 3.3.13.3.1 立桿立桿 1）立桿支撐在墊層上，立桿底部放置方木，

21、掃地桿擱置在方木上，使荷重 分散。 2）模板支架須設置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件與立桿固 定在方木上方，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。 3）立桿接長除頂部可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接， 對接、搭接應符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的 接頭不應設置在同步內(nèi)；搭接長度不應小于 1m，應不少于 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定， 端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小于 100。 4）立桿接長時，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離 不宜小于 500，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。 3.3.23.3.2 水平

22、桿水平桿 1）對接扣件應交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同 跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于 500； 各接頭至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的 1/3。 2）搭接長度不應小于 1m，應等距離設置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋 板邊緣至搭接水平桿端的距離不應小于 100。 3）主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié) 點兩個直角扣件的中心距不應大于 150。 4）每步的縱、橫向水平桿應雙向拉通。 5）支模架水平桿應頂牢內(nèi)襯墻與先澆框架柱。 3.3.33.3.3 剪刀撐剪刀撐 1)剪刀撐斜桿與地面傾角宜在 4560之間。傾角為

23、45時，剪刀撐跨越立 桿的根數(shù)不應超過 7 根；傾角為 60時，則不應超過 5 根； 剪刀撐斜桿的接長 應采用搭接；剪刀撐應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立 桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于 150mm；設置水平剪刀撐時， 有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應大于框格總數(shù)的 1/3。 2)板結(jié)構(gòu)的模板支架搭設時，應采取設置拋撐，或設置連墻件與周邊構(gòu)件 連接，以抵抗水平荷載的影響。 3）頂托梁如采用單根鋼管，應居中擱置在頂托上。 4、施工部署 4.1 項目組織機構(gòu)項目組織機構(gòu) 為保證本工程模板施工質(zhì)量和安全，明確崗位職責和人員配置，確保對超 重超大模板的施工實現(xiàn)全過程的有效管理和控

24、制。 1）組織結(jié)構(gòu)圖 2）管理人員組織及職責分工： 模板技術負責人：1、對模板工程進行技術交底；2、對施 工過程進行監(jiān)控；3、負責模板工程自檢驗收 土建質(zhì)檢員：1、對模板工程質(zhì)量進行監(jiān)控、檢查，督促 不合格項目的整改；2、對建材質(zhì)量進行檢查、監(jiān)控 技術負責人： 負責項目經(jīng) 理部全面技 術、質(zhì)量工 作 技術員： 全面負責技 術、模板方 案編制工作 測量員：負責工程的全部放線工作、保護控制樁、水準點 3）勞務分包隊人員組織及職責分工： 模板工長： 1、對模板加工、安裝向工人交底； 2、對模板加工安裝進行現(xiàn)場指導。 質(zhì)檢員： 1、對模板工程質(zhì)量進行監(jiān)控、檢查，落實不 合格項目的整改； 2、負責模板工

25、程自檢。 項目部技術部 技術負責人： 1、全面負責技術工 作 2、負責交底執(zhí)行情 況 測量員：配合項目部進行墻、柱、門窗放線 工作。 4.2 施工準備施工準備 4.2.14.2.1 技術準備技術準備 熟悉圖紙，確定各部位、各節(jié)點梁模板拼接及相應的支撐方法。與水、電 安裝等相關有預留、預埋的專業(yè)進行碰頭，擬定各自的施工順序及各項準備工 作。結(jié)合本工程設計圖紙及地下室逆作施工工況，對支模體系進行深化設計， 并畫出木工翻樣圖，確定支模架的搭設方案、縱橫龍骨間距、規(guī)格及排列等。 確保支模順序及方法滿足要求，支撐系統(tǒng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性要求。 4.2.24.2.2 作業(yè)條件準備作業(yè)條件準備 按施

26、工現(xiàn)場平面布置圖所示位置清理、平整好模板加工及堆放場地，并進 行場地硬化處理，按規(guī)格進行分類堆放。 4.2.34.2.3 勞動力計劃勞動力計劃 施工勞動力計劃表 質(zhì)檢、施工員模板配模模板安裝及拆除運料及清理 6 人30 人100 人30 人 4.2.44.2.4 材料、機具準備材料、機具準備 本工程所有模板材料選用 18mm 厚膠合板,支撐采用 483.0mm 鋼管架，隔離 劑選用水性隔離劑。根據(jù)本工程的施工部署安排及實際施工作業(yè)面情況，模板、 木枋及鋼管扣件等周轉(zhuǎn)材料在地下室施工階段，豎向構(gòu)件（墻柱）各投入一層 三個分區(qū)的周轉(zhuǎn)材料，水平構(gòu)件（梁板）則投入整個的周轉(zhuǎn)材料。18mm 厚膠合 板板

27、、50mm*90mm 方木、14 對拉螺桿、14 隔離止水螺桿、14 全絲螺桿 及螺帽、山形卡、16pvc 套管、木楔，鐵釘，鐵絲。48*3.0mm 鋼管、連接 扣件、可調(diào)節(jié)頂托。 機具設備參數(shù)附表 名稱規(guī)格備注 圓盤踞 mj-106 平刨 mb-503 手電鉆 臺鉆 vv508s 壓刨 mb1065 手提電鋸 m-651a 空壓機1 立方 鋼絲鉗 活動扳手（固定扳手） 錘子重量 0.5、0.25kg 主要材料需求量計劃 名稱規(guī)格單位數(shù)量 膠合板 9151830 片 4000 鋼管 483.0t16 方木 4090mmm310 上下托個 2000 扣件個 3000 4.5 進場材料檢查和驗收進

28、場材料檢查和驗收 做好材料的進場驗收工作，主要包括如下內(nèi)容： 對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告 進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。 對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的 30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標 準、情況嚴重的，要進行 100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由 監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。 4.6 超重超大模板施工管理超重超大模板施工管理 1）超重砼支撐系統(tǒng)管理機構(gòu)對本工程存在的實際問題做了充分的分析后， 決定采用鋼管腳手架方式建立模板支撐系統(tǒng)。 2）施工現(xiàn)場安全責任人負責施工全過程的安全工作，應在模板搭設、拆除 和

29、混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術交底。 3）支模完畢，經(jīng)施工超重構(gòu)件管理機構(gòu)工程部有關人員組織技術部、質(zhì)檢 部、安全部聯(lián)合驗收合格后，立即通知監(jiān)理單位到現(xiàn)場檢查、驗收，并且由相 關負責人簽字后方能進行鋼筋安裝。 4）超重板施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應從施工便梯 進入工作面。 5）模板支撐搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下， 并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。 6）混凝土澆筑時，安全員專職負責監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異 常應立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場 安全責任人檢查同意后方可復工 5、超重構(gòu)件支模施工 5.1 施工流程施工流

30、程 彈軸線并復核 搭支模架 安放板底模并固定 板底起拱（跨度大 于 4 米時） 復核尺寸、標高、位置 5.2 支模系統(tǒng)安裝支模系統(tǒng)安裝 1）支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復 核工作。 2）模板安裝要密切配合鋼筋綁扎，積極為鋼筋分項工程提供施工面。 3）模板鋪排從兩端往中間退，嵌木安排在中間部位，模板支撐完成后清掃 板垃圾。 4）立桿底部可調(diào)頂托安裝需水平，與鋼管架立桿上下垂直，可調(diào)頂托的調(diào) 節(jié)長度不得超過 200mm。立桿頂部采用調(diào)節(jié)可調(diào)頂托調(diào)至支撐架要求的支撐高 度。 5）模板支架必須設置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應采用直角扣件固定在距 底座上皮不大于 200mm

31、 處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠 縱向掃地桿下方的立桿上。 6）立桿之間按步距滿設雙向水平桿，并與立桿相交處扣接牢固，外圍水平 桿設于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿 與立桿相交處的扣接。 7）在支模架搭設過程中，必須注意框架柱后澆區(qū)域支模系統(tǒng)與框架柱先澆 區(qū)域水平橫桿及剪刀撐便于拆除。主龍骨、次龍骨、模板的鋪設也應便于框架 柱先澆區(qū)的模板拆除。 5.3 支撐系統(tǒng)檢查和驗收支撐系統(tǒng)檢查和驗收 支撐系統(tǒng)檢查和驗收由現(xiàn)場技術負責人李強負責，現(xiàn)場安全員配合實施模 板系統(tǒng)的安全檢查。 1）模板支撐系統(tǒng)搭設前，應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地 基

32、、基礎進行驗收，并留存記錄。 2）模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應按以下要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存 記錄、資料。 3）對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報 告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。 4）對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設用量的 30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合 標準、情況嚴重的，要進行 100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料 （由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。 5）本工程采用的是鋼管扣件搭設高大模板支撐系統(tǒng)，還應對扣件螺栓的緊 固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范 （jgj130）的規(guī)定，對板底扣件應

33、進行 100%檢查。 6）模板支撐系統(tǒng)應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包 括施工單位和項目兩級技術人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總 監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工 程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。 5.4 模板拆除模板拆除 1）模板的拆除應后澆框架柱澆筑完成后，并達到設計強度 50%后方可拆除。 2）拆模板前先進行針對性的安全技術交底，并做好記錄，交底雙方履行簽 字手續(xù)。 3）支拆模板時，2 米以上高處作業(yè)設置可靠的立足點，并有相應的安全防 護措施。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。 4）模板拆除前必須有混凝

34、土強度報告，強度達到規(guī)定要求后方可拆模。 側(cè)模在混凝土強度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可 拆除； 因本方案所涉及特殊施工工藝(負四層至負一層框架后澆)，模板拆除必 須等到后澆框架柱砼強度達到 80%以上，由負四層支模系統(tǒng)負三層支模系統(tǒng) 負二層支模系統(tǒng)依次拆除； 在框架柱先澆筑區(qū)域模板拆除過程中，必須保證不能夠影響框架柱未澆 筑區(qū)的模板支撐系統(tǒng)，一般控制在框架柱后澆區(qū)分界線外 1.0m。 5）模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術負責人、監(jiān)理審批簽字 后方可拆除。 6、施工安全管理 6.1 施工安全管理機構(gòu)施工安全管理機構(gòu) 6.1.1 安全管理組織機構(gòu)安全管理組織機構(gòu) 因為本

35、工程屬于超混凝土構(gòu)件施工，尤其需要做好安全管理，確保施工過 程安全性。為此，本項目部特成立了安全管理機構(gòu)，由項目執(zhí)行經(jīng)理蔡偉杰直 接負責，安全管理小組成員主要有現(xiàn)場安全員蘇玉山、康東旭和黃廣有。安全 管理小組在項目經(jīng)理領導下，負責超重混凝土構(gòu)件模板施工全過程的安全控制。 6.2 參建各方安全管理職責參建各方安全管理職責 1）建設單位職責 （1）建設單位對建設工程的安全負總責。建設單位應當在合同中明確勘察、 設計、監(jiān)理、施工等單位的安全生產(chǎn)相關責任，并為前述單位開展安全生產(chǎn)工 作創(chuàng)造條件，督促和支持監(jiān)理單位開展安全監(jiān)理工作，確保施工安全。從事市 政基礎設施建設和房屋開發(fā)的建設單位，應當設立安全生

36、產(chǎn)管理部門，配備具 有相應能力的專職安全生產(chǎn)管理人員，并對建設工程實施現(xiàn)場監(jiān)督。 （2）建設單位應當根據(jù)建設工程實際情況，從保證施工安全的角度科學確 定并嚴格執(zhí)行合理工期，任何單位和個人不得隨意壓縮合同約定工期。 （3）建設單位應當建立安全檢查制度，定期和不定期地組織相關單位對建 設工程進行安全檢查。有多個施工單位的施工現(xiàn)場，建設單位應當有效協(xié)調(diào)安 全生產(chǎn)管理工作。 （4）建設單位接到建設行政主管部門簽發(fā)或者監(jiān)理單位送達的安全隱患限 期整改通知及停工整改通知時，應當督促相關單位進行整改。被責令暫時停止 施工的建設工程需復工的，建設單位應當在整改完成后，書面向建設行政主管 部門提出復工申請。 2

37、）監(jiān)理單位職責 （1）監(jiān)理單位對施工安全承擔監(jiān)理責任。其法定代表人對本單位監(jiān)理建設 工程的安全監(jiān)理全面負責；總監(jiān)理工程師對建設工程的安全監(jiān)理負責，且只宜 擔任 1 項委托監(jiān)理合同的項目總監(jiān)理工程師工作，最多不得超過 2 項；監(jiān)理人 員承擔安全監(jiān)理職責。 （2）監(jiān)理單位編制的建設工程監(jiān)理規(guī)劃應當有專門的安全監(jiān)理內(nèi)容。對于 危險性較大的分部分項工程，監(jiān)理單位還應當編制安全監(jiān)理實施細則。 （3）監(jiān)理單位應當審查下列內(nèi)容： 施工單位安全生產(chǎn)許可證和資質(zhì)情況，以及項目負責人、專職安全生產(chǎn) 管理人員、特種作業(yè)人員的配備及從業(yè)資格情況； 施工單位安全生產(chǎn)管理機構(gòu)的建立情況，以及安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立 和落實

38、情況； 施工單位安全防護措施費的使用計劃，以及安全技術措施和安全專項施 工方案的制訂和實施情況； 施工單位安全防護用具的質(zhì)量和使用情況，以及施工機械和安全防護設 施的驗收情況； 施工單位落實安全生產(chǎn)教育培訓情況； 法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定的其他審查事項。 （4）監(jiān)理單位應當在建設工程施工時進行巡視檢查，并做好安全監(jiān)理記錄； 危險性較大的分部分項工程施工時應當實行旁站監(jiān)理。按照規(guī)定需要驗收的危 險性較大的分部分項工程，監(jiān)理單位應當組織有關人員進行驗收。 （5）監(jiān)理過程中發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的，監(jiān)理單位應當要求施工單位整改； 情況嚴重的，應當要求施工單位暫時停止施工，并及時報告建設單位；施工單 位拒不整改

39、或者不停止施工的，應當及時向建設行政主管部門報告。 3）總包單位職責 （1）總包單位對建設工程施工安全負責，應當建立獨立的安全生產(chǎn)管理機 構(gòu)，健全安全生產(chǎn)保證體系并制訂本單位生產(chǎn)安全事故應急救援預案，按照規(guī) 定配備相應數(shù)量的專職安全生產(chǎn)管理人員和特種作業(yè)人員，落實安全生產(chǎn)管理 經(jīng)費，對建設工程施工現(xiàn)場實施安全生產(chǎn)標準化管理。 （2）總包單位主要負責人對本單位安全生產(chǎn)工作全面負責；項目負責人對 建設工程安全生產(chǎn)具體負責，且在同一時期只能承擔一個建設工程的管理工作； 專職安全生產(chǎn)管理人員負責對建設工程安全生產(chǎn)進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，需變更時， 應當書面告知建設單位、監(jiān)理單位和建設行政主管部門。 總包單位

40、的主要負責人、項目負責人、專職安全生產(chǎn)管理人員應當參加建 設行政主管部門組織的安全生產(chǎn)培訓，經(jīng)考核合格，取得安全生產(chǎn)考核合格證 書后方可任職。 總包單位負責人、項目負責人應當按照規(guī)定對建設工程實施帶班檢查和帶 班生產(chǎn)，并做好記錄存檔備查。 （3）總包單位應當單獨建立安全防護措施費使用臺賬，并在財務賬上單獨 列支，?？顚Ｓ?，不得挪作他用；其使用情況應當定期報告監(jiān)理單位。 第二十 七條 施工單位應當定期對管理人員和作業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育培訓，督促 其遵守工程建設強制性標準、規(guī)章制度和操作規(guī)程。 進入新的崗位或者新的施工現(xiàn)場前，總包單位應當對作業(yè)人員進行安全生 產(chǎn)教育培訓，未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓或者

41、教育培訓考核不合格的人員，不得上 崗。 （4）總包單位應當進行建設工程重大危險源的辨識，并根據(jù)建設工程特點 編制施工組織設計或者專項施工方案，制定相應的安全技術措施。危險性較大 的分部分項工程施工前，應當按照規(guī)定編制安全專項施工方案，并按照方案組 織施工。對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程，應當組織專家對其 安全專項施工方案進行論證、審查；施工時，應當嚴格按照安全專項施工方案 施工，不得隨意更改，并由單位負責人現(xiàn)場帶班檢查。 （5）建設工程施工可能對既有管線和周邊區(qū)域建（構(gòu)）筑物造成損壞的， 施工單位應當采取安全防護措施，并指派專人監(jiān)護。 （6）總包單位應當按照規(guī)定定期對所承建的建設工

42、程開展安全隱患排查， 及時進行整改。對排查出的重大安全隱患，施工單位負責人應當現(xiàn)場監(jiān)督隱患 整改，直至隱患消除。 （7）施工現(xiàn)場存在安全隱患，被建設行政主管部門責令限期整改的，總包 單位應當在規(guī)定時間內(nèi)完成整改，并將整改結(jié)果書面報告建設單位、監(jiān)理單位 簽署意見后，再報建設行政主管部門。 在規(guī)定時間內(nèi)未完成整改或者經(jīng)建設行 政主管部門復查整改達不到要求的，應當停工整改。 （8）總包單位應當使用符合要求的安全防護用具、機械設備、施工機具及 配件，并指定專人管理，定期進行檢查、維修和保養(yǎng)，建立相應的檔案資料， 保證設備的性能完好。 （9）總包單位應當使用符合國家有關規(guī)定并經(jīng)建設行政主管部門備案的建

43、筑起重機械，督促安裝單位辦理安裝（拆卸）告知手續(xù)。建筑起重機械安裝完 成并經(jīng)具有特種設備檢驗資質(zhì)的檢驗機構(gòu)監(jiān)督檢驗合格后，施工單位應當?shù)浇?設行政主管部門辦理使用登記。施工單位應當使用符合國家有關規(guī)定的流動式 起重機械、場內(nèi)專用機動車輛等特種設備。 總包單位應當定期對正在使用的建筑起重機械及其安全保護裝置、吊具、 索具等進行檢查、維護和保養(yǎng)。建筑起重機械租賃合同對建筑起重機械的檢查、 維修、保養(yǎng)另有約定的，從其約定。 （10）總包單位應當逐級建立消防安全責任制，確定消防安全管理人，制 訂用火、用電、用油、用氣等各項施工現(xiàn)場消防安全制度、操作規(guī)程和滅火、 應急疏散預案，設置符合規(guī)定的消防通道、消

44、防水源，配備消防設施和滅火器 材，并在消防通道入口處設置明顯標志。 （11）總承包單位統(tǒng)一組織編制施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應急救援預案。工 程總、分包單位應當按照應急救援預案，分別建立應急救援組織，配備應急救 援人員和器材設備，并定期組織演練。 發(fā)生生產(chǎn)安全事故，應當按照國家有關 傷亡事故報告和調(diào)查處理的規(guī)定，及時、如實地向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、建 設行政主管部門報告。 （12）鼓勵總包單位為從事危險作業(yè)的人員辦理意外傷害保險，支付保險 費。 4）分包單位職責 （1）分包單位必須尊重和服從總包現(xiàn)行的有關安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度和管 理方式，并加強自身安全管理。 （2）分包單位必須執(zhí)行總包方總體施工組織

45、設計和安全技術方案，分包單 位自行編制的單項作業(yè)安全防護措施，須報總包方審批后方可執(zhí)行，若改變原 方案必須重新報批。 （3）分包單位必須執(zhí)行安全技術交底制度，并做好跟蹤檢查工作。 （4）分包單位工長、技術員、機械、物資等部門負責人以及專業(yè)安全管理 人員等部門負責人須接受安全技術培訓，參加總包方組織的安全考核，合格者 才能持證上崗。 （5）分包單位的特種作業(yè)人員的配置必須滿足施工需要，并持有效證件和 當?shù)貏趧硬块T核發(fā)的特種作業(yè)臨時操作證、持證上崗。 （6）如果發(fā)生傷亡事故，分包單位應在 1 小時內(nèi)以最快捷的方式通知總包 有關領導，向其報告事故的詳情。由總包通過正常渠道及時逐級上報。 6.3 施工

46、安全管理措施施工安全管理措施 1）搭設人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑滑鞋，并應遵守高處作業(yè)安 全技術規(guī)范的有關規(guī)定。 2）模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施，腳手 架不得與模板支架相連。施工現(xiàn)場應搭設工作梯，工作人員不得爬模上下。 3）登高作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架 上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。 4）裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠， 嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。 5）裝拆模板時，必須搭設腳手架。裝拆施工時， 除操作人員外，下面不 得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。 6）

47、安裝模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。 7）對于預拼模板，當垂直吊運時，應采取兩個以上的吊點，水平吊運應采 取四個吊點。吊點要合理布置。 8）對于預拼模板應整體拆除。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝 兩片模板的配件，待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準站人。 9）在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時，無關人員不得進入支模底下，應在 適當位置掛設警示標志，并指定專人監(jiān)護。模板支架使用期間，不得任意拆除 桿件。 10）在架空輸電線路下安裝板時，應停電作業(yè)。當不能停電時，應有隔離 防護措施。 11）模板支架搭設和拆除人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員 安全技術考核管理規(guī)則 （gb5036

48、）的專業(yè)架子工。安全責任人應向作業(yè)人員 進行安全技術交底，并做好記錄及簽證。上崗人員應定期體檢，并體檢合格。 12）模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求，嚴禁混凝土未達到設 計強度的規(guī)定要求時拆除模板。 13）支模架搭設前必須對施工作業(yè)人員進行安全技術交底以及專項施工方 案技術交底以指導工作施工。 6.4 施工安全管理技術措施施工安全管理技術措施 1）本工程全部采用商品混凝土澆搗作業(yè)安排在白天且天氣晴朗時進行，各 專業(yè)負責人及施工員、質(zhì)安員跟班作業(yè)，負責檢查督促，同時做好各方協(xié)調(diào)工 作。 2）泵管應用支架墊固放在板上，不得直接與樓板接觸，砼泵管以下的模板 及支架應進行加固處理（如：支撐設置

49、縱橫拉桿，板、枋加釘釘牢等） ，以防震 動而松脫。 3）模板安裝完畢，不得在上面大面積集中堆載，澆搗砼時要避免較大面積 集中起堆而超載，泵送砼時要避免砼集中起堆，大截面混凝土澆筑應分層，每 層不超過 500mm。 4）澆筑混凝土時應派專人檢查支頂有無松動、傾斜、彎曲，模板、鋼筋、 預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止混凝土澆 筑，并在已澆筑的混凝土初凝之前修整完畢。 5）支撐搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由 安全人員在現(xiàn)場監(jiān)護。 6）砼澆筑過程中，嚴禁工作人員靠近；砼澆筑時發(fā)現(xiàn)支模架有異常的，嚴 禁靠近檢查和加固，以免發(fā)生意外。 7）混凝土澆筑

50、要確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩 邊擴展的澆筑方式。 8）支模高度 2 米以上的支撐架體應設置作業(yè)人員登高措施，作業(yè)面應按有 關規(guī)定設置安全防護設施。 9）支模系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起 重設備鋼結(jié)構(gòu)架體機身及其附著的設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn) 平臺等架體相連接。 6.5 柱帽預留孔的安全管理柱帽預留孔的安全管理 根據(jù)工程變更單 02，臨時水平支撐格構(gòu)所在位置的框架柱，需要在負一層 底板完成，拆除完格構(gòu)柱后才可施工，所在在施工過程中，柱帽所預留的孔洞 安全防護也是本工程的一個重點。為消除安全隱患，在支模架搭設過種，在柱 帽預留孔位

51、置鋪設500mm 的單排鋼管，并在鋼管上鋪設 18mm 膠合板，并在 后期施工柱帽時拆除。 7、監(jiān)測措施 本工程支模架安全監(jiān)測由康東旭和杜亮洪負責組織，并做好記錄。 1 1）監(jiān)測方法）監(jiān)測方法 (1)班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必 須形成書面材料。 (2)日常檢查、巡查重點部位： 桿件的設置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。 立桿上是否加設墊塊 底座是否松動，立桿是否符合要求。 連接扣件是否松動。 架體是否不均勻的沉降、垂直度。 施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。 安全防護措施是否符合規(guī)范要求。 腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。 (3)腳手架在承受

52、級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。 2）監(jiān)測點設置： 本方案采用經(jīng)緯儀、水準儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測支模架的水平、 垂直位置是否有偏移。在方案包含的各跨板均設一個監(jiān)測剖面（跨中位置） ，沉 降觀測點做法：板底縱向水平管引下一根鋼管至地面以上1.0m，上端用扣件與 縱向水平管固定，下端不落地不作固定。 3）監(jiān)測頻率 監(jiān)測周期從模板釘好，混凝土澆筑前起，至混凝土澆筑后七天時終止。在 模板釘好后混凝土澆筑之前觀測 2 次作為初始數(shù)據(jù)，在澆筑混凝土過程中實施 實時監(jiān)測，監(jiān)測頻率 2030 分鐘一次?；炷翝仓瓿擅扛?68 小時再觀測 1 次共兩次，然后每天觀測 1 次，直至第 7 天為止?？筛?/p>

53、據(jù)變形情況(有突然增 大趨勢)調(diào)整觀測次數(shù)。 4）變形監(jiān)測報警值： 在澆搗砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆砼，澆砼的過 程中，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時疏散工作人員，確保安全。構(gòu)件允 許偏差見下表： 序號項目允許偏差檢查工具 1 立桿鋼管彎曲3ml4m 4ml6.5m 12 20 鋼板尺 2 水平桿、斜桿的鋼管彎曲 l6.5m 30 鋼板尺 3 立桿垂直度全高絕對偏差100mm吊線和卷尺 4 立桿腳手架高度h內(nèi)相對值h/400鋼板尺 監(jiān)測報警指標 監(jiān)測項目監(jiān)測報警值 支架沉降5mm 支架水平位移6mm （6）監(jiān)測數(shù)據(jù)反饋： 監(jiān)測資料采用動態(tài)反饋。在混凝土澆筑階段，現(xiàn)場觀測若

54、發(fā)現(xiàn)位移、沉降 等出現(xiàn)異常，或達到(超過)報警值時，必須馬上停止施工，迅速疏散人員，查 明原因，待加固處理排除險情后方可復工。 監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，應組織有關各方采取應急或搶險措施，同 時須向市建設工程安全監(jiān)督站、市建設工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建設科技委辦公室、 市建筑業(yè)管理處報告。 8、應急預案 本工程屬于復合形超重混凝土構(gòu)件，施工時可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、 物體打擊等重大事故。本預案針對上述可能發(fā)生的緊急情況做出如下應急準備 和響應。 8.1 應急組織應急組織 8.1.1 組織機構(gòu)組織機構(gòu) 組 長：蔡偉杰 副組長：蔣德苗、杜亮洪 組 員：劉旭峰、陳細元、蔡國方、彭飛飛、鄉(xiāng)志維、杜龍云

55、、陳志強 8.1.2 應急小組職責應急小組職責 負責制定事故預防工作相關部門人員的應急救援工作職責。 負責突發(fā)事故的預防措施和各類應急救實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材 料物資等資源的調(diào)配。 進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區(qū)分任務，明確責任。 當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應急救援領導小組并及時采取救援工作， 盡快控制險情蔓延，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府及相關部門的幫助。 7.1.3 應急救援工作程序應急救援工作程序 當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長金慧強立即上報公司，必 要時向當?shù)卣嚓P部門，以取得政府部門的幫助。 由應急救援領導小組，組織項目部全體員工投入事故應急救援

56、搶險工作中 去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。 事故發(fā)生時，組長或其他成員不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時 現(xiàn)場救援負責人負責現(xiàn)場的救援指揮安排。 項目部指定李秀麗負責故事的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守 事故報告的真實性和時效性。 8.2 應急材料應急材料 預備應急救援工具材料附表： 序號器材或設備數(shù)量主要用途 1支架若干支撐加固 2模板、木枋若干支撐加固 3擔架2 個用于搶救傷員 4止血急救包4 個用于搶救傷員 5手電筒6 個用于停電時照明求援 6應急燈6 個用于停電時照明求援 7爬梯3 樘用于人員疏散 8對講機8 臺聯(lián)系指揮求援 9吊車1 臺 1060t

57、 千斤頂2 只 11鋼管2t臨時加固 12扣件1000 只臨時加固 1316工字鋼5 根臨時加固 14 50300 片子板1m 15方木 2m 8.3 危險源識別及控制措施危險源識別及控制措施 危險源識別及處理措施附表 序號序號潛在的危險因素識別潛在的危險因素識別可能的風險可能的風險控制措施控制措施 1 模板工程未按規(guī)范和 方案要求施工 模板支撐體系的穩(wěn) 定性得不到保證， 易坍塌 模板工程須編制專項施工組織設計，并 嚴格方案和規(guī)范施工 2 模板工程施工前未進 行安全技術交底 作業(yè)人員不明作業(yè) 要點，不能按規(guī)定 進行自我防護 模板工程施工前對作業(yè)人員進行安全技 術交底 3 超重超大模板工程未 有

58、專題設計計算，未 編制專題施工方案或 未經(jīng)審批、驗收 坍塌、人員傷亡， 火災 超重超大模板工程專編制專題設計計算、 施工方案并經(jīng)公司審批、驗收 4 支設高度在 3m 以上 時未搭設操作平臺， 3m 以下未使用馬凳 人員高處作業(yè) 支設高度在 3m 以上的豎向模板時應搭設 操作平臺，3m 以下應使用馬凳 5 支設臨空構(gòu)筑物模板 時，未搭設支架或腳 手架；模板上有預留 洞口時，安裝后未將 洞口覆蓋；拆模高處 作業(yè)未配置登高用具 或支架 人員高處墜落、物 體打擊 支設懸挑形式的模板時，要有穩(wěn)固的立 足點；支設臨空構(gòu)筑物模板時，應搭設 支架或腳手架；模板上有預留洞口時， 安裝后應將洞口蓋沒；拆模高處作業(yè)

59、須 配置登高用具或支架 6 立桿基礎不實，未按 規(guī)定設置底座、墊木、 掃地桿、剪刀撐、連 墻件 腳手架整體變形嚴 重，甚至倒塌 按規(guī)范、標準和施工方案對基礎進行施 工，設置底座、墊木、掃地桿、剪刀撐、 連墻件 7 鋼管、扣件未及時保 養(yǎng)，鋼管嚴重銹蝕、 變形、有裂縫，扣件 有脆裂、變形、滑絲、 松動；腳手板材質(zhì)不 符要求 鋼管、扣件達不到 設計強度，架體倒 塌；人員高處墜落 1、及時對鋼管、扣件進行保養(yǎng)，銹蝕、 變形嚴重的材料 及時淘汰；2、使用材 料強度符合要求的腳手板。 8 腳手架上堆物過多， 或過于集中超過設計 荷載 腳手架局部或整體 變形嚴重，甚至倒 塌 1、經(jīng)常清理腳手架上的堆積物；

60、2、合 理安排施工進度，避免材料過度集中； 3、加強檢查 9 腳手架外側(cè)敷設著卸 料平臺等，模板支撐 體系和腳手架相連 架體傾斜，甚至倒 塌； 卸料平臺的受力體系、模板支撐體系避 免和腳手架架體相連 10 人員未經(jīng)培訓或患有 恐高癥等疾病，不適 合從事高處作業(yè) 人員高處 墜落 1、將腳手架搭設人員送勞動部門培訓， 持證上崗；2、定期對腳手架作業(yè)人員進 行體檢 8.4 應急處理措施應急處理措施 1）澆砼施工過程中，如果支撐架有什么情況，必須馬上停止施工，上部作 業(yè)人員全部疏散到安全地方，項目部組織人員和支撐架施工人員進行檢查排除 各種存在的安全隱患，加強對高支模的檢查和驗收工作，根據(jù)腳手架驗收規(guī)