水庫組織設計剖析

1、長樂市XX水庫除險加固工程 組 織 設 計 福建XXXXX工程有限公司 2015年9月 目錄 目錄2. 第一章概述1. 1.1、工程概況1. 第二章編制說明8. 2.1、編制依據(jù)8. 2.2、引用規(guī)范及準則 9 第三章施工部署10 3.1布置原則及條件 10 3.2 施工平面布置11 3.3、施工進度12 第四章 水庫主要工程及施工 1.3 4.1、大壩主體工程防滲加固設計 13 4.2、主要工程施工工藝15 4.3施工注意事項 25 第五章質量保證措施26 5.1質量方針和質量目標 26 第六章雨季施工安全措施27 6.1、雨期施工總要求 27 6.2、雨季施工準備措施28 6.3各重點分項

2、雨季施工安全措施 28 6.4、雨期施工安全注意事項 31 第七章 安全文明施工及環(huán)境保護 31 7.1、安全生產的原則和目標：31 7.2、文明施工措施32 第一章概述 1.1、工程概況 1.1.1、工程概述 頂頭水庫位于長樂市XXX頂頭村，是一座以灌溉為主的?。?） 型水庫，壩址以上集雨面積0.65km2,主河道長度1.4km,比降71.4 %。 該工程于1988年10月開工建設，1990年1月建成。水庫總庫容10.01 萬m3。水庫樞紐工程由大壩、溢洪道、輸水涵管等組成。 大壩為均質土壩，最大壩高 8.0m。壩頂高程為94.30m,壩頂寬 為5.2m,壩頂長173m。溢洪道位于大壩右岸，

3、進口堰頂高程92.61m, 開敞式寬頂堰，堰寬13m。溢洪道由控制段、堰頂段、第一陡坡段、 第二陡坡段及第三陡坡段組成，斷面形式為矩形，側墻為漿砌石高 0.80-1.50m,混凝土底板，進口底板未護砌。輸水涵管位于大壩右端， 為混凝土預制管，斷面尺寸為 500mm位于樁號0+008壩基。進 口底高程為88.30m,出口閘閥控制，最大泄洪量 0.06m3 /s，出口涵 管接入灌溉渠道。 1.1.2對外交通 水庫有村道直通壩頂，可滿足施工要求。 1.1.3合同項目及工程量 本工程采用單管高壓旋噴造防滲墻，對大壩壩頂、迎水坡、背水 坡進行整坡改造，在壩體與山體交接處增設排水溝； 對溢洪道進口底 板未

4、加護的部位進行 C20砼加護，加高溢洪道邊墻，溢洪道末端新 建消力池；重建鋼管涵管，新建進口消力井，斜拉閘門和啟閉房等配 套設施；對水庫進行清淤、增設水位尺、警示牌、白蟻防治等。 頂頭水庫除險加固主要工程量 編號 工程或費用名稱 單位 工程量 第一部分 建筑工程 項 -一一 大壩加固工程 （一） 大壩防滲加固工程 1 單管高壓旋噴鉆孔（壩體段） m 2272.25 鉆機鉆巖石層灌漿孔（1）自下而上灌漿法巖 石級別V忸 m 384 3 單管高壓旋噴防滲墻 m 2656.25 （二） 迎水坡整治工程 1 雜草清除并整坡 2 m 570.09 2 阻滑槽土方開挖（就地堆放） 3 m 83.84 阻滑

5、槽土方開挖（外運） 3 m 89.17 土石料回填 土料夯填 m實方 83.84 5 原干砌塊石護坡拆除 3 m 198.41 6 鋪設砂碎石混合料墊層（厚20cm） 3 m 246.49 7 鋪設C15砼預制塊護坡（厚 12cm） 3 m 147.9 8 C20混凝土阻滑墻 3 m 99.28 9 鋼模板 2 m 328.23 （三） 背水坡整治工程 雜草清除并整坡 2 m 1870.01 臺階土方開挖 3 m 12.19 3 臺階碎石墊層（厚 10cm） 3 m 3.05 4 現(xiàn)澆C20砼臺階 3 m 4.12 5 現(xiàn)澆C20砼臺階邊墻 3 m 3.05 6 排水溝土方開挖（人工開挖） 3

6、 m 19.87 排水溝土方開挖（外運） 3 m 19.87 7 C20混凝土排水溝 3 m 11.59 8 阻滑槽土方開挖（就地堆放） 3 m 36.38 阻滑槽土方開挖（外運） 3 m 51.64 10 阻滑槽土方回填（利用舊料） 3 m 36.38 11 C20混凝土阻滑墻 3 m 55.16 12 干砌塊石護腳（利用舊料） 3 m 62.58 13 鋪設砂碎石混合料墊層（厚20cm） 3 m 371.3 14 鋪設C15砼預制塊護坡（厚 10cm） 3 m 185.65 壩腳土方開挖（外運） 3 m 595 壩腳土方開挖（壩頂利用） 3 m 122.86 16 砂墊層（厚20cm） 3

7、 m 109.38 17 砂礫石墊層（厚 20cm） 3 m 109.38 18 碎石墊層厚（厚 20cm） 3 m 109.38 19 干砌塊石護坡（利用舊料） 3 m 135.83 19 干砌塊石護坡 3 m 28.24 20 鋼模板 2 m 368.4 （四） 壩頂整治工程 1 雜草清除 2 m 899.6 2 壩頂土方開挖（就近堆放） 3 m 89.96 3 壩頂土方回填（利用舊料） 3 m 89.96 4 壩頂土方回填（利用背水坡壩腳土方） 3 m 122.86 5 鋪設碎石墊層（厚 10cm） 3 m 62.28 6 鋪設砂墊層（厚10cm） 3 m 62.28 7 透水磚壩面（厚

8、 6 cm） 2 m 622.8 8 M10漿砌條石防浪墻 3 m 164.35 1.126 C20砼路肩 3 m 22.49 10 鋼模板 2 m 89.96 -二- 溢洪道工程 1 土方開挖（就地堆放） 3 m 10.87 土方開挖（外運） 3 m 55.63 3 土方回填（利用舊料） 3 m 10.87 4 C20砼底板（厚15cm） 3 m 37.05 5 C20埋石砼邊墻（埋石率 20%） 3 m 25.92 6 C20砼側墻加高 3 m 36.5 7 砂碎石墊層（厚 0.15m） 3 m 47.36 8 消力池C25鋼筋砼底板（厚 0.3m） 3 m 16.23 9 鋪設干砌塊石海

9、漫厚30cm 3 m 16.84 10 鋼筋制安 T 0.48 11 鋼模板 3 m 213.94 三 輸水涵管加固工程 土方開挖 3 m 820.44 2 土方回填（利用舊料） 3 m 761.13 3 拆除原漿砌石進水口、原涵管、閘閥等 項 1 4 500鋼管（壁厚12mm m 27 5 C15素砼墊層（厚 15cm） 3 m 5.81 6 夕卜包C25鋼筋砼 3 m 27.37 7 C25砼截水環(huán) 3 m 1.76 輸水涵管進水口 C25砼底板 3 m 1.06 121.8 輸水涵管進水口 C25砼池壁 3 m 3.87 121.9 輸水涵管進水口 C25預制砼蓋板 3 m 0.49 9

10、 BW-91型遇水膨脹止水條 m 2 10 單管高壓旋噴鉆孔（壩體段） m 66 單管高壓旋噴鉆孔（壩基段） m 11 12 單管高壓旋噴防滲墻 m 37.7 13 壩體空孔封孔（粘土） m 39.3 14 臺階碎石墊層（厚 10cm） 3 m 1.39 15 現(xiàn)澆C20砼臺階 3 m 1.87 16 現(xiàn)澆C20砼臺階邊墻 3 m 1.39 17 C20砼拉桿支墩 3 m 0.47 18 岀口 C25鋼筋砼消力井 3 m 8.96 19 C15素砼墊層（厚 10cm） 3 m 0.91 鋼絲防護網(wǎng) 2 m 6 21 20爬梯 項 1 22 渠道土方開挖（就地堆放） 3 m 187.2 渠道土方

11、回填（利用開挖料） m實方 56.7 24 C20砼渠道 3 m 68.4 25 渠道碎石墊層（厚 10cm） 3 m 16.2 27 鋼筋制安 T 2.76 28 鋼模板 2 m 559.95 四 觀測設施 1.3.1 水尺土方開挖 3 m 0.94 1.3.2 水尺C20砼基礎 3 m 0.88 1.3.3 預制C20砼水尺 3 m 0.3 水尺瓷磚貼面 2 m 2.4 普通平面鋼模板制作 2 m 6 五 白蟻防治工程 1 白蟻防治 項 1 六 警示牌 1.9.1 土方開挖 3 m 1.72 192 土方回填 3 m 0.88 193 C15埋石混凝土基礎（埋石率20%） 3 m 0.94

12、 194 輝綠巖石板材警示牌（含刻字） 2 m 1.52 195 模板 2 m 3.84 七 清淤工程 清淤外棄 3 m 20085 八 啟閉房 （一） 土方工程 人工平整場地 2 m 9 獨立基礎、設備基礎土方 3 m 12.81 基礎梁土方開挖 3 m 1.51 地面墊層十方 3 m 1.24 人工填土夯實槽、坑 3 m 10.17 （二） 一般土建 C25獨立基礎砼 3 m 1.6 C25基礎梁砼 3 m 0.72 C20墊層砼 3 m 0.88 地面200厚C20墊層砼 3 m 1.24 C25柱砼 3 m 1.51 C25有梁板砼 3 m 1.48 C25挑檐天溝砼 3 m 1.08

13、 C25欄板砼 3 m 0.86 C25設備基礎砼 3 m 2.21 預埋鐵件安裝 t 0.01 預留孔 個 1 圓鋼筋制作安裝（10以內） t 0.32 圓鋼筋制作安裝（10以外） t 0.12 螺紋鋼筋制作安裝（20以內） t 0.6 190mm厚空心磚墻 3 m 5.94 C20過梁砼 3 m 0.02 C20壓頂砼 3 m 0.07 屋面涂膜防水 2 m 9 檐溝防水砂漿 2 m 14.36 雨水口 個 2 室內管道 聚氯乙烯塑料雨水管（粘接）公稱 直徑（100mm以內） m 7.2 1.6.25 模板 2 m 104.24 砌筑腳手架（15m以內） 2 m 43.2 砌筑腳手架 2

14、m 58.8 （三） 裝飾 帶嵌條水磨石樓地面 （底15mm面 15mm） 2 m 6.49 水磨石踢腳板 2 m 1.79 內墻面、墻裙中級抹灰 （磚墻） 2 m 30.21 內墻面、墻裙中級抹灰（砼墻） 2 m 4.5 小型構件水泥砂漿抹面 2 m 0.3 內墻抹灰面油漆 2 m 36.54 啟閉操作臺頂面 20mm水泥砂漿面層 2 m 0.5 天棚面油漆 2 m 16.4 白色劈離磚貼面 2 m 34.71 門窗側白色劈離磚貼面 2 m 1.83 屋頂檐口紅色劈離磚貼面 2 m 15.44 欄板水泥砂漿抹面 2 m 10.77 普通防盜門安裝 2 m 1.89 塑鋼推拉窗 2 m 2.7

15、 滿堂腳手架基本層3.6m 2 m 15.4 合計 第二章編制說明 2.1、編制依據(jù) (1) .福建省水利廳閩水計財201198號文頒發(fā)的福建省水利 水電工程設計概(估)算編制規(guī)定； (2) .閩水計財201198號文頒發(fā)的水利水電工程建筑工程預 算定額(上、下冊)； (3) .閩水計財201198號文頒發(fā)的福建省水利水電施工機械 臺班費定額； (4) .福建省市政工程消耗量定額(FJY D-401407-2005) (5) .福建省水利水電設備安裝工程預算定額 2.2、引用規(guī)范及準則 (1) 三明XX水利水電勘察設計有限公司：福建省長樂市頂頭 水庫除險加固初步設計報告(報批稿)； (2) 長

16、樂市水利局關于羅聯(lián)鄉(xiāng)頂頭水庫除險加固初步設計的批 復； (3) 防洪標準(GB50201-94 ； (4) 水利水電工程等級劃分及洪水標準(SL252-2000); (5) 碾壓式土石壩設計規(guī)范(SL274-2001); (6) 水工混凝土結構設計規(guī)范(SL191-2008); (7) 溢洪道設計規(guī)范(SL253-2000); (8) 水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范(DL/T5148-2001); (9) 水工建筑物荷載設計規(guī)范(DL5077-1997); 水工建筑物抗震設計規(guī)范(SL203-97); (11) 土石壩安全監(jiān)測技術規(guī)范(SL551-2012)； (12) 水利水電工程土工合成材

17、料應用技術規(guī)范(SL/T225-98); (13) 土石壩養(yǎng)護修理規(guī)程(SL210-98)； (14) 水利水電工程高壓旋噴灌漿技術規(guī)范(DL/T5200-2004); (15) 水工擋土墻設計規(guī)范(SL379-2007)。 第三章施工部署 3.1布置原則及條件 3.1.1 布置原則 所有臨建設施、施工輔助企業(yè)均按照標書文件要求及業(yè)主提 供的條件進行布置。 施工輔助企業(yè)及臨建設施的規(guī)模和容量按施工總進度及施 工強度的需要進行規(guī)劃設計。 臨建設施布置盡量緊湊、合理、方便使用，少占用土地，盡 量避免與其它工程的施工干擾和影響。 所有臨建設施均布置在防洪渡汛高程以上，以滿足防洪渡汛 要求。 各施工場

18、地、臨建設施等布置均滿足有關安全、環(huán)保、消防 等的要求。 3.1.2 布置條件 根據(jù)長樂市頂頭水庫除險加固工程所提供的條件，及用于本 合同的招標圖紙，進行本合同工程投標階段的施工總平面布置。 布置時將充分考慮本工程的地形， 根據(jù)施工需要，合理布置施工 與生活設施。 嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關規(guī)程、規(guī)范。 充分利用本單位以往類似工程經(jīng)驗、裝備水平、科研成果、施工 管理經(jīng)驗等。 3.2 施工平面布置 1、施工管理及生活營地 由于本工程地處長樂市羅聯(lián)鄉(xiāng)頂頭村， 施工管理及生活營地可在 當?shù)鼐用駞^(qū)中租用。 2、主要施工輔助企業(yè) 2.1綜合加工廠 本合同工程綜合加工廠在施工區(qū)就近布置，主要包括砂漿拌和系

19、統(tǒng)、堆料場、木工場以及機修車間等。 2.2倉儲系統(tǒng) 本工程在施工區(qū)設置倉庫，主要用于放置材料及其他五金零配 件。 2.3機械汽車停放場 擬在施工基地內設置機械設備停放場。 3、供水系統(tǒng)：本工程的施工用水可直接抽取水庫用水。生活用 水用自來水或打集水井取水。并向發(fā)包人和監(jiān)理人提供現(xiàn)場辦公和生 活用水，包括引向辦公地點和生活區(qū)的引水管路架設及其設備的提 供、安裝和維修。 4、供電系統(tǒng)：施工用電由施工單位租用柴油發(fā)電機進行發(fā)電， 共兩臺，功率75KW在布置線路時為發(fā)包人和監(jiān)理人現(xiàn)場辦公和生 活用電的輸電線路、變壓器及配電裝置的維護和管理提供方便。 5、施工道路 目前水庫有村道直通壩頂，可滿足施工要求

20、。 6、施工通訊 本工程所在地移動電話網(wǎng)絡信號良好，配備移動電話進行通訊, 現(xiàn)場配備2對對講機，測量時進行聯(lián)系。 7、機構設置 項目班子成員一覽表 職務 姓名 職稱 職責 項目經(jīng)理 肖振翔 工程師 總負責人 技術負責人 丁思林 工程師 技術總負責 質檢員 池大強 監(jiān)督施工質量 安全員 林晟 確保施工安全 材料員 劉晨 核驗材料 3.3、施工進度 本工程施工的工期計劃120日歷天，從2015年9月開始施工前 期準備工作，它包括成立指揮機構、籌集資金等，計劃2015年10月 5日開始正式施工，各個主要施工項目可以分散布置，同時安排施工， 在2016年1月底歷時約120日歷天工程完工并竣工驗收。具體

21、施工 進度計劃見下表： 施工總進度計劃表 頁時 目 間 2015 年 2016 9 10 11 12 1 施工準備 大壩加固 溢洪道加固 輸水涵管加固 庫內清淤 白蟻防治 竣工驗收 第四章 水庫主要工程及施工 4.1、大壩主體工程防滲加固設計 4.1.1、大壩防滲加固設計 大壩防滲加固設計為：壩體進行單管高壓旋噴造防滲墻，布置 單排孔。防滲軸線位于壩軸線，并向左邊岸延伸3m向右岸溢洪道 延伸16m即從樁號壩0-003壩0+189。 4.2.2、壩頂、壩坡加固設計 本次除險加固擬對壩頂進行鋪設 10cm厚砂墊層、10cm厚碎石 墊層，接著鋪設厚6cm的透水磚壩面 迎水坡首先拆除91.00m高程以

22、上干砌塊石，然后對 91.00m高 程以上壩坡進行整坡，在高程 91.00m增設一道C20混凝土阻滑墻， 阻滑墻頂寬0.5m,高1.0m，然后鋪設砂碎石混凝土料墊層厚 20cm （砂含量占40%，接著鋪設C15混凝土預制塊（六邊形），厚12cm 邊長25cm 背水坡首先對壩坡進行灌木雜草清除，后整坡至1:2.07，然后 在高程88.74m增設一道C20混凝土阻滑墻，阻滑墻頂寬 0.5m，高 0.8m，然后鋪設砂碎石混凝土料墊層厚 20cm （砂含量占40%，接著 鋪設C15混凝土預制塊（六邊形），厚10cm邊長25cm阻滑墻之 后新建貼坡排水，貼坡排水頂部平臺寬1.5m，斜坡坡比1:2.5。先

23、鋪 設20cm砂墊層、20cm砂礫石墊層及20cm碎石墊層，再砌筑干砌塊 石護坡，厚30cm最后壩腳新建干砌塊石護腳。另外擬在背水坡壩 體與兩岸山體交接處增設排水溝，同時在背水坡樁號壩0+060、壩 0+120處增設臺階通往壩腳。 4.3.3、溢洪道加固設計 首先對對溢洪道進口底板未加護的部位清理平整，再鋪設砂碎 石墊層厚15cm最后鋪設C20砼底板厚15cm接著在第二、第三陡 坡段原邊墻的基礎上加咼溢洪道邊墻咼度，米用C20砼護砌。最后在 溢洪道末端新建消力池6m池底進行鋼筋混凝土加護，C25鋼筋砼厚 30cm碎石墊層厚15cm消力池側墻為新建 C20埋石砼側墻，消力 池末端為鋼筋砼尾坎，與

24、底板連成一個整體。消力池之后新建海漫長 度8m底部鋪設干砌塊石厚30cm 444 、輸水涵管加固設計 首先開挖拆除原涵管，在高程 87.35m處開挖平臺寬2m坡比 為1:0.75，鋪設C15砼墊層，重建 50cm鋼管外包C25鋼筋砼，接 著新建涵管每5m設一道C25砼截水環(huán)。回填恢復壩面后，結合大壩 高壓旋噴防滲墻對新建涵管增設一道高噴截流墻，布置在壩軸線處上 游側。然后新建進水口，采用斜拉閘門消力井型式，為C25鋼筋混凝 土結構，進水口設置1道攔污柵和1道斜拉鑄鐵閘門。鑄鐵閘門斜拉 桿沿著壩坡布設，并每隔5.0m設一個 C20砼支墩，配一臺TP3型螺桿式啟閉機啟閉。同時涵管進水口 埋設一根7

25、5mm的鍍鋅管作為通氣管。并新建臺階，以便鑄鐵閘門 和拉桿等設施的維護等。輸水涵管啟閉房布置在壩頂右端，尺寸為 3.0 x3.0m,高3.5m,啟閉房為框架結構。最后涵管出口新建 C25鋼 筋砼消力井，重建C20砼渠道。 4.5.5、其他 在左岸壩頭醒目處設置水庫警示牌。同時在輸水涵管拉桿右側 1.5m處設置3根觀測水尺。對大壩進行白蟻防治。對水庫進行清淤。 4.2、主要工程施工工藝 4.2.1、單管高壓旋噴灌漿 (1) 單管高壓旋噴防滲墻的結構形式為旋噴套接，墻底高程應 依據(jù)設計高程進行控制 (2) 單管高壓旋噴防滲墻所用水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥 強度等級不低于42.5級，水泥應保持新鮮

26、無受潮結塊，水泥出庫使 用前應對質量作出鑒定，合格后方可使用。攪拌水泥漿所用的水，應 符合水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001)。 (3) 造孔：應選取部分高噴孔作為先導孔，采取芯樣，核對地 層是否與設計階段勘探孔地質資料是否一致，先導孔間距為30m造 孔分二序孔進行施工，用水平尺掌握機身水平，墊穩(wěn)、墊牢、墊平機 架，控制孔位偏差不大于 5cm單管鉆孔距0.45m,鉆孔應深至壩基 以下1.0m。鉆進過程要記錄完整，終孔要經(jīng)值班技術人員及監(jiān)理工 程師簽字認可，不得擅自終孔。一般情況下要求孔斜不大于0.7%。 孔深大于15m時，應用磨盤鉆造孔為好，每鉆進 35m用測斜儀量 測一次，發(fā)現(xiàn)孔

27、斜率超過規(guī)定時應及時糾正。在正常情況下，相鄰兩 個次序的灌漿孔(同一排或不同排)應當待先序孔全孔施工完畢以后 再開始后序孔的施工。工期緊迫時可采用后序孔較先序孔滯后15m 并行施工的方法。嚴禁采用對灌漿軸線全部造孔完成后再分序灌漿的 施工方法。 (4) 下注漿管：將注漿管下放到設計深度，將噴嘴對準噴射方向 不準偏斜是關鍵；用震動鉆時，下管與鉆孔合為一體進行。為防止噴 嘴堵塞，可采用邊低壓送漿，邊下管的方法，或臨時加防護措施，如 包扎塑料布或膠布等。 (5) 漿液制作：灌漿漿液水灰比可為1.5 : 10.6: 1,漿液溫 度應保持在540度；使用高速攪拌機時，水泥漿的攪拌時間不小 于30s，使用

28、普通攪拌機時，水泥漿的攪拌時間不小于90s，水泥漿 自水泥加水制備至用完的時間不應超過 4h。 (6) 噴射漿液：當噴射管下到設計深度后，送入合乎要求的漿 液，噴射13mi n;待注放的漿液冒出后，按預定的提升速度自下而 上邊噴射邊轉動，邊提升至設計高程，停送漿液，提出噴射管。噴射 漿液開始后，值班技術人員及監(jiān)理工程師必須時刻注意檢查漿液的流 量、壓力以及提升速度參數(shù)是否設計要求，并隨時做好記錄。施工過 程中，當出現(xiàn)壓力突降或驟增、孔口回漿密度或回漿量異常等情況時， 必須立即查明原因及時處理；灌漿過程中應采取必要措施保證孔內漿 液上返暢通，避免造成壩體、地層劈裂或地面抬動；孔口不返漿時， 應停

29、止施工。噴射管分段提升搭接長度不得小于100mm每孔旋噴結 束后，應及時向孔內回填粘土壓實，保證樁頂密實。 (7) 旋噴過程主要技術參數(shù)(施工技術參數(shù)必須在施工前先進 行現(xiàn)場試驗調整確定：施工前應先選擇重要的、地層復雜的或深度較 大的地層進行高噴灌漿現(xiàn)場試驗。試驗宜采用兩組，每組3孔，每孔 3m以確定有效樁徑、施工參數(shù)、漿液性能要求、適宜的孔距等。) 工作壓力：2540MPa漿液流量：70100L/min，漿 液比重為 1.4g/cm3/1.5g/cm3/ ; 提升速度：1020cm/min;旋轉速度：816r/min ; 鉆孔孔斜率w 0.7%;旋噴樁間距為0.5m,樁 徑為0.6m，樁與樁

30、搭接處弦長0.33m; 滲透系數(shù)：K 1X 10 -6/cm/s (8) 鉆孔取芯檢查：在成墻28天后，沿軸線布設鉆機檢查點進 行鉆孔取芯檢查，樁的取芯率為3%每個單元布置一個檢查孔，檢 查孔布置在墻體中心，線上相鄰兩孔高噴墻體套接處利用鉆孔做注水 實驗，并取芯樣做室內試驗檢測抗壓強度、 滲透系數(shù)等物理力學性能 指標，抗壓強度應大于2.0MPa,滲透系數(shù)應不大于1 x 10-6/cm/s。 (9) 高壓旋噴施工前應先測量出輸水涵管具體位置及灌漿軸線 附近涵管頂高程，輸水涵管上部旋噴樁底部距涵管頂1.0m，涵管兩 側旋噴樁距涵管洞壁1.0m，輸水涵管處旋噴樁鉆孔施工時，應慢鉆， 防止破壞涵管壁。

31、 (10) 未說明處請嚴格按照水電水利工程高壓噴射技術規(guī)范 (DL/T5200-2004)執(zhí)行。 (11) 竣工后，應提供下列資料和報告：施工竣工報告、防滲墻 平面圖和防滲墻綜合剖面圖、鉆孔地質剖面圖、巖芯柱狀圖、工程照 片和芯樣實物、施工原始記錄、質量檢查及工序驗收資料、試驗觀測 資料、質量事故報告等。 4.2.2、干砌工程 干砌工程：石塊要用手錘加工，打擊口面。面石用料大小均勻， 質地堅硬，不得使用風化石料、有尖角或薄邊的石料砌筑。砌筑不得 出現(xiàn)通縫、浮石、空洞，縫寬在 1.5cm以及長度在0.5m以上的連續(xù) 縫；不得在外露面用塊石砌筑，而中間以小石填心；不得在砌筑層面 以小塊石、片石找平

32、。 423、砼工程 (1) 水工砼結構設計使用年限為 50年，砼最小水泥用量不小于 260kg/m3/，最大水灰比小于0.55。 (2) 混凝土的澆筑應連續(xù)進行，若因故中斷，中斷時間不宜超過 40mi n。所有澆筑層面混凝土從開始加水拌合至上一層混凝土覆蓋之 前的時間間隔應在混凝土初凝時間以內；否則層面按施工縫處理。 (3) 入倉的混凝土拌合物，應確保從開始加水拌合至上一層混凝 土覆蓋之前的時間間隔在混凝土初凝時間之內。 (4) 混凝土拌合物振搗要做到：層面充分泛漿，混凝土不再下沉， 不再冒氣泡，并做到倉面平整。 (5) 施工縫嚴格按施工混凝土施工規(guī)范規(guī)定進行處理，并在 上一層混凝土澆筑之前確

33、保層面凈潔、濕潤。 (6) 混凝土養(yǎng)護：施工過程中，混凝土的倉面應保持濕潤狀態(tài)， 濕潤養(yǎng)護工作持續(xù)至上層混凝土開始鋪筑時為上，永久暴露面養(yǎng)護 28天以上。 (7) 混凝土配合比除滿足設計性能外尚應滿足施工工藝要求，水 灰比應通過試驗確定(同時還應滿足水工混凝土結構設計規(guī)范中 的關于耐久性要求)，摻用減水引氣調凝等外加劑及適量的摻合料時 其摻量應通過試驗確定，坍落度應根據(jù)混凝土的運輸澆筑方法和氣溫 條件決定，盡量采用小的坍落度。 4.2.4、鋼筋工程 (1) 鋼筋材料質量應符合規(guī)范規(guī)定，采用的熱軋鋼筋，應符合現(xiàn) 行國家標準的規(guī)定 (2) 模板和支架優(yōu)先選用鋼材。板面應盡可能光滑，不允許有凹 坑、

34、皺折或其它表面缺陷，模板應具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度， 以保證混凝土澆筑后結構的形狀、尺寸和相互位置等符合要求，并且 具有拆裝容易的優(yōu)點。 (3) 鋼筋加工前期工作：鋼筋材料進場應進行驗收，并按規(guī)范要 求抽樣送檢，檢驗合格后方可用于工程上。作業(yè)條件：鋼筋調直、除 銹。 (4) 鋼筋制作：應認真閱讀設計圖，并根據(jù)施工程序和要求，分 解制定鋼筋加工下料表，確定加工鋼筋的形狀和尺寸，并嚴格按下料 表下加工，鋼筋的切割、彎曲、焊接應符合規(guī)范要求，各結構的加工 偏差應滿足技術要求。 (5) 鋼筋綁扎、安裝：采用現(xiàn)場手工綁扎，根據(jù)測量放樣放線， 鋪料綁扎。 (6) 鋼筋結構形狀的幾何尺寸、倉位清理、間距

35、、保護層墊塊均 應符合施工圖規(guī)定，在架設好的鋼筋工程中，不應有泥土木屑、焊渣 等雜物。 (7) 鋼筋應順直，表面潔凈，無嚴重腐蝕、裂紋、斷傷和裂痕， 如有油漬、油漆，使用前應刷擦干凈。 425、壩體填筑 (1) 填筑土料應清除雜物。壩體壓實填土壓實度0.96，采用分 層回填壓實，填土滲透系數(shù)w 1*10-4cm/s ;填筑壓實施工前應作壓實 試驗，填土的最大干密度和最優(yōu)含水率應按照土工試驗規(guī)程 SL237-1999規(guī)定的擊實試驗方法求取；填土施工填筑含水率應根據(jù) 土料性質、填筑部位、氣候條件和施工機械等情況，控制在最優(yōu)含水 率的一 2%H 3%偏差范圍以內。 (2) 土料場草皮清理及加工土料場

36、清理完成后。 將具有代表性的 土料取樣送到具有試驗資格的科研試驗所進行擊實試驗， 得出土料最 大干容重為1.755 g /cm3最優(yōu)含水量為15.6 %，然后對土料場土 料含水量進行勘測、調整，使其達到要求。 (3) 坡腳線用三角網(wǎng)控制測量；高程點的控制用四等水準測量。 施工中邊坡線的控制每升高一層放線一次；每升高1m校核一次。 (4) 夯實試驗目的、任務根據(jù)不同土質類型進行實驗，以確定土 料的最優(yōu)含水量、合理鋪土厚度、夯實遍數(shù)、夯實機械及行進速度等 工藝參數(shù)。 (5) 土料填筑：土料開采運輸采用裝載機挖土裝車，分層取土， 用5t 一 8t自卸汽車運輸。土料上壩運輸采用人力斗車。土料上壩后，

37、采用后退式進行卸土、鋪土。卸土時嚴格控制卸土強度，在料場控制 每車所載方量相同，梅花狀倒土。虛鋪厚度按30cm控制，并以此計 算單位面積卸土量，確定斗車卸土的強度。采用人工負責將土堆推平， 平整度控制在5cm左右。鋪土邊線和壩面的控制，每填筑一層，對壩 面的邊線和壩面平整度進行一次測量放線工作。平土要及時，以減少 水分蒸發(fā)。為保證土壩施工質量，一般填土寬度應大于設計尺寸 50cm超填量大于50cm)。新舊壩體和壩肩接合坡面的接合。采用錯 臺處理，錯臺寬度50cm以上，高度30cm以上，壓實、刨毛后再繼續(xù) 鋪填新土進行壓實。分段填筑時，分段長度一般大于100m雨季時 為50m- 80m結合面搭接

38、長度為3m- 5m確保結合處壓實度達到設 計要求。采用蛙式打夯機夯實。根據(jù)土料含水量不同確定夯實遍數(shù)。 使壓實土體干密度達到設計要求。對出現(xiàn)漏壓、虛土層、干松土、剪 力破壞和光面等不良現(xiàn)象及時進行處理。 為了保證壩面的平整度，在 土料壓實后，若有局部凹凸不平的地方，用推土機找平，找平前在局 部不平的范圍內先灑水濕潤。然后削凸補凹，用蛙式打夯機進行夯實， 保證5m內平整度小于5cm每壓實一層由專職質檢員取樣測量壓實 度和化驗干密度，若壓實度小于 0.96，根據(jù)實際情況進行灑水、重 壓。刨毛深度應不小于5cm當土料的含水量大于或小于施工填筑含 水量時。應對含水量進行調整，調整方法以翻曬或灑水為主。

39、一般情 況下，土料含水量控制在13 % 14%為宜，降雨量較大時，應停止 填筑；當風力或日照較強時，應在壩面上進行灑水潤濕。在填筑壩面 時寬度應超出設計線 50cm然后人工從下向上削坡、整形。削坡線 的誤差值應控制在規(guī)范允許范圍內。 (6) 雨季施工應做好以下幾方面工作：完善舊壩排水系統(tǒng)，盡量 將舊壩匯水通過兩側壩肩排出，以減少新壩面積水量。新填壩面自上 游向下游預留1: 100坡度.使雨水能順利排到下游，以免在壩面形 成大的水坑。縱向導水利用削坡土打棱。將雨水導人橫向臨時排水溝； 局部坑洼地帶積水要人工臨時挖小排水溝，保證新填壩坡不受雨水沖 刷。雨后壩面土料含水量偏高時。先將壩面犁翻一遍晾曬

40、2d- 3d, 含水量符合施工要求時，再用50旋耕機打一遍，使土料含水量均勻。 最后用打夯機夯實，達到設計干容重。健全壩面排水系統(tǒng)，及時排除 積水，整個施工期間要做好氣象記錄，及時做好相應的準備工作，保 證壩面排水暢通不留積水 426、防腐除銹 拉桿及斜拉閘門等水下鋼構件外壁噴砂除銹達St2級后，拉桿底 層、中層、面層分別為環(huán)氧富鋅底漆 80卩m環(huán)氧云鐵中間漆80卩m 氯化橡膠面漆80卩m水下部分底層、中層、面層分別為環(huán)氧富鋅底 漆60卩m環(huán)氧云鐵中間漆60卩m氯化橡膠面漆60 m涂層附著 力強度應滿足水工結構防腐規(guī)范（SL105-2007）要求。 4.2.7、埋石砼工程 澆筑埋石混凝土時，石

41、料和模板間距不得小于15cm并振搗密 實，振搗是應盡量避免與石頭模板接觸，用石量不得大于基礎體積的 25%石料強度等級不得低于30Mpa C20埋石砼基礎澆筑時應嚴格控 制其寬度、厚度、強度、片石所占體積比例等技術指標。澆筑完成后 報驗合格后方可進行下一道工序施工，基礎驗收合格后將基巖（基礎） 面上的雜物、泥土及松動巖石（砂礫石）清除，處理完畢再澆筑混凝 土。 基礎澆筑前，在澆筑第一層混凝土前，若基礎面為巖石層必須先 鋪一層2-3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應與混凝土的澆筑強度相適 應，鋪設施工工藝保證混凝土與基巖面結合良好。 砼統(tǒng)一為商品砼，汽車罐運送至現(xiàn)場，泵送至倉面。嚴禁直接從 高層往下

42、傾倒混凝土，入口與倉面垂直距離控制在1.5m以內。 埋石混凝土埋石率按不能大于 20%施工時，應先鋪一層混凝土 放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入混凝土中，不得先擺石，再灌混 凝土。 埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑混凝土塊體積最小尺寸的 1/3。要求質地堅硬新鮮，無分化或裂縫，飽和抗壓強度大于設計要 求強度（30Mpa，清洗干凈。澆筑時，先鋪一層 100-150mm厚的混 凝土打底，再鋪上石料。石料鋪放要均勻排列，使大頭向下，小頭朝 上，且石料的紋理與受力方向垂直。石料間距一般不小于100mm石 料與模板或槽壁的間距不應小于150mm以確保每塊石料均被混凝土 包裹。 石料鋪放后，繼續(xù)澆筑混凝土，

43、每層厚約 200-250mm用振搗棒 進行振搗，振搗時避免接觸模板和石料。如此逐層鋪石料以及澆筑混 凝土，直至最終層面，保證石料頂面有不少于100mn厚的混凝土覆蓋 層。 振搗棒插入平面布點和振搗時間要達到規(guī)范的要求，確保振搗充 分。 埋石混凝土澆筑時分縫，繼續(xù)澆筑時要將施工縫清洗干凈， 鋪上 一層與混凝土標號相同的水泥砂漿， 繼續(xù)澆筑混凝土及鋪放石料。 伸縮縫施工在混凝土施工完成后進行， 在進行混凝土施工時，先 在分縫處按設計厚度與模板一期安裝上瀝青木板?；炷潦諅}完畢后 12-18小時內即開始灑水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，并鋪蓋草簾保 濕，在正常溫度下養(yǎng)護7天后可除去覆蓋?；炷聊０宀鸪龝r

44、限必須 符合施工圖紙規(guī)定，不承重側面模板在混凝土強度達到其表面及棱角 不因拆模而損失，方可拆除，承重模板在混凝土強度達到設計值時方 可拆除。 428、白蟻防治 大壩白蟻的防治根據(jù)現(xiàn)有技術水平還很難做到一勞永逸，應結 合大壩的安全檢查，開展經(jīng)常性、長期性的防治工作。本次加固可采 取以下幾種防治措施： (1) 對大壩下游坡兩岸壩端白蟻出現(xiàn)頻繁的部位進行淺孔灌漿， 灌注粘土漿，封閉已形成的蟻路、蟻穴，滅殺白蟻，采用錐探鉆孔。 (2) 蟻路灌漿：從尋找蟻路，接著從蟻路口灌入粘土漿。 (3) 開挖蟻巢，消滅蟻王蟻后，應選擇非汛期，并確定土方回填 的質量。 4.3施工注意事項 (1) 圖中高程為黃零高程，

45、單位為 m其余單位均為mm坐標系 為獨立坐標系。高程及坐標系根據(jù)“水庫除險加固工程總平面布置圖” 中C1、C2等控制點的坐標和高程確定。施工時，應將 C1控制點引測 至加固范圍外，一般不易破壞的區(qū)域作為放樣基點。 (2) 本工程為除險加固工程，大壩軸線按現(xiàn)有大壩壩頂外沿進行 定位。 (3) 由于工程年代較早，部分資料缺失，施工過程中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場 實際情況與設計圖紙不符，應及時反饋給設計人員，以進行調整。 (4) 各部分施工圖均有相關說明，施工時應認真理解，對未作專 門說明的要求均按有關規(guī)程規(guī)范要求執(zhí)行。 (5) 由于現(xiàn)水庫水位較高，水下部分根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。 (6) 圖中未盡事宜嚴格按照各有

46、關施工規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。 (7) 施工中要求做好施工安全保護措施及必要的防護措施。同時 要求協(xié)調好下游農業(yè)用水相關問題。 第五章質量保證措施 5.1質量方針和質量目標 1、本工程的質量方針：以人為本、科學管理、技術創(chuàng)新、兌現(xiàn) 合同、建造精品、全面推廣按IS09002質量保證體系建立的質量手冊、 程序文件和作業(yè)指導。 2、施工前有關技術人員熟悉圖紙，并向班組進行技術交底，遵 守設計要求，符合施工規(guī)范和操作規(guī)程，達到工藝標準。 3、施工前首先對各種分項制定出質量標準，定期進行質量檢查 評比。 4、加強施工技術力量，保證工程質量，施工中做好軸線、標高 控制工作，并做好測量記錄。 5、施工前認真做好各項

47、工程技術交底工作，做好隱蔽工程驗收 和技術復核工作，重點堵絕砼澆筑過程中漏振、砌體不平直、砂漿不 飽滿等質量通病。 6、各分部分項工程應全部達到有關質量驗收標準。 第六章雨季施工安全措施 雨季施工面臨雨多、風大、等不利環(huán)境因素的影響，并能直接危 及生產安全，給企業(yè)帶來無法估量的損失，因此科學合理組織施工， 米取安全技術措施，積極應對雨期施工面臨的各種危險狀況， 對提高 抗風險能力、保障企業(yè)生產安全，具有重大意義。 6.1、雨期施工總要求 1、確保信息暢通。由于雨季施工暴風雨等惡劣天氣的不確定性 和突發(fā)性，對破壞程度難以進行預測，需要加強對氣象信息的控制管 理，及時米取有效的安全措施，加強防范。

48、 2、防護的全面性。施工現(xiàn)場涉及面較廣，包括各部分現(xiàn)場和臨 時設施的安全防護以及全部人員的安全，因此在制定安全措施時一定 要全面細致周到，不可因事小而不為，以留有隱患，帶來損失。 3、科學組織施工。編制施工組織設計時充分考慮雨期施工的特 點，將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，搞好工序穿插，提咼 工效和施工速度，遇到較大的暴風雨天氣應停止施工。 4、快速反應做好防汛搶險救災應急準備，在雨期施工時，各種 防護措施要進一步加固。確保搶險救災物資人員到位，發(fā)生險情立即 啟動應急預案。 6.2、雨季施工準備措施 1、合理安排作息時間。遇較大的暴風雨天氣應停止所有的作業(yè) 人員撤到安全地方。 2、做好現(xiàn)

49、場排水。 （1）雨季施工現(xiàn)場應處理好危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災害。 （2）保證道路暢通，路面根據(jù)實際情況分別硬化或加鋪沙礫、 爐渣或其它材料，并按要求加高起拱。 （3）原材料、成品、半成品的防護。對材料庫全面定期檢查， 及時維修，四周排水良好，墻基堅固，不漏雨滲水，鋼材等材料存放 米取相應的防雨措施，確保材料的質量安全。 （4）嚴格按防汛要求設置連續(xù)、暢通的排水設施和應急物資， 如水泵及相關的器材、塑料布、油氈等材料。 6.3各重點分項雨季施工安全措施 6.3.1、基礎工程。 基礎工程受雨水影響較大，如不采取有關防范措施，將可能對施 工安全及建筑物質量產生嚴重影響。因此在雨期施工時注意以下幾

50、點： 八、 （1）雨期開挖基槽（坑）或管溝時，應注意邊坡穩(wěn)定。必要時 可適當放緩邊坡度或設置支撐。施工時應加強對邊坡和支撐的檢查控 制；對于已開挖好的基槽（坑）或管溝要設置支撐；正在開挖的以放 緩邊破為主輔以支撐；雨水影響較大時停止施工。 （3）雨期施工的工作面不宜過大，應逐段、逐片的分期完成， 雨量大時，應停止大面積的土方施工；基礎挖到標高后，及時驗收并 澆筑混凝土墊層；如被雨水浸泡后的基礎，應做必要的挖方回填等恢 復基礎承載力的工作；重要的或特殊工程應在雨期前完成任務。 632、混凝土工程： （1） 模板隔離層在涂刷前要及時掌握天氣預報，以防隔離層被雨 水沖掉； （2）遇到大雨應停止?jié)仓炷?，已澆筑的部位應加以覆蓋。現(xiàn) 澆混凝土應根據(jù)結構情況和可能，多考慮幾道施工縫的留置； （3）雨期施工時，應加強對混凝土粗細骨料含水量的測定，及時 調整用水量； （4）大面積的混凝土澆筑前，要了解 23天的天氣預報。盡量 避開大雨?；炷翝仓F(xiàn)場要準備大量的防雨材料， 以備澆筑時突然 遇雨進行覆蓋； （5）