閘門防腐施工方案

1、金牛坪水電廠閘門噴鋅防腐蝕工程施工方案江蘇三里港高空建筑防腐有限公司2012-9-18第一章 編制說明一、 編制說明本投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)（施工組織設(shè)計(jì)）是針對(duì)金牛坪水電廠閘門噴鋅防腐蝕工程而編制的。 在編制過程以科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、合理、務(wù)實(shí)為原則，并嚴(yán)格按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、業(yè)主提供的招標(biāo)文件進(jìn)行了精心編制。本技術(shù)標(biāo)為我公司就此項(xiàng)目的主要施工措施、施工進(jìn)度、資源配置、質(zhì)量及hse管理等方面的綜合闡述，也是本項(xiàng)目施工過程的重要依據(jù)和指導(dǎo)性技術(shù)性文件。二、 編制依據(jù)1招標(biāo)方提供的招標(biāo)文件及相應(yīng)的技術(shù)要求。2投標(biāo)方現(xiàn)有的技術(shù)水平及施工能力3監(jiān)督檢驗(yàn)依據(jù)現(xiàn)行的國(guó)家或部頒行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4安全生產(chǎn)依據(jù)國(guó)家相關(guān)的法律法規(guī)條款

2、5.我公司相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)第二章 工程概況一、工程名稱: 金牛坪水電廠閘門噴鋅防腐蝕工程二、工程建設(shè)地點(diǎn):賀州市昭平縣馬江鎮(zhèn)金牛坪電廠三、業(yè)主單位:昭平廣能電力有限公司四、招標(biāo)單位:江蘇三里港高空建筑防腐有限公司五、承包范圍:閘門噴鋅防腐六、承包方式:本七、質(zhì)量要求：合格第三章 對(duì)招標(biāo)人關(guān)注的問題的響應(yīng)1、在施工過程中，服從建設(shè)單位的管理和指導(dǎo)，嚴(yán)格遵守建設(shè)單位出臺(tái)的各項(xiàng)管理制度和工作程序，服從建設(shè)單位駐現(xiàn)場(chǎng)代表的指揮調(diào)度協(xié)調(diào)；2、在施工期間，接受監(jiān)理的管理，無(wú)條件地接受監(jiān)理指令；3、施工過程中嚴(yán)格按各自工作內(nèi)容和范圍進(jìn)行施工；4、加強(qiáng)與其他承包商的工序配合和協(xié)商，服從業(yè)主方的統(tǒng)籌安排與調(diào)度，委派

3、專人與之聯(lián)系溝通，密切配合，保證工程順利進(jìn)行；5、施工中如遇問題友好協(xié)商解決。6、各項(xiàng)防腐施工緊密配合安裝隊(duì)伍，不影響安裝進(jìn)度。7、編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，分析關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位控制檢查點(diǎn)、健全質(zhì)量管理體系和控制網(wǎng)絡(luò)，頒布實(shí)施相關(guān)的管理制度。8、每進(jìn)行下一工序前應(yīng)先對(duì)前一工序進(jìn)行自檢，然后報(bào)甲方和監(jiān)理檢驗(yàn)。9、嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)中的施工藝、質(zhì)量保證措施、工期保證措施、hse安全文明施工措施進(jìn)行施工。第四章 施工組織及勞動(dòng)力計(jì)劃，機(jī)具、設(shè)備一、施工組織建立完善的施工管理體系，抽調(diào)施工經(jīng)驗(yàn)豐富的員工組成一線作業(yè)層，設(shè)立腳手架搭設(shè)、噴砂除銹、噴鋅、涂漆4個(gè)班組，科學(xué)管理，精心組織，確保優(yōu)質(zhì)高效完成該項(xiàng)

4、目施工任務(wù)。項(xiàng) 目 經(jīng) 理施 工 隊(duì) 長(zhǎng)技 術(shù) 員質(zhì) 檢 員安 全 員涂 漆 班噴 鋅 班噴砂除銹班腳手架搭設(shè)班二、施工人員施工隊(duì)長(zhǎng)1人、技術(shù)員1人、安全員1人、質(zhì)檢員1人、腳手架搭拆6人、噴沙施工6人，防腐工6人。三、主要設(shè)備及儀器序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注16立方空壓機(jī)12砂罐13輕卡車14涂層濕膜厚儀15測(cè)溫儀16粗糙度檢測(cè)儀17露點(diǎn)儀18噴鋅搶29電火花檢測(cè)儀110音頻檢漏儀111膠皮管100m第五章 主要施工方案一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，結(jié)合工程具體情況提出技術(shù)交底和施工方案等資料，準(zhǔn)備齊全與本工程有關(guān)的施工標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收規(guī)范及各種記錄表格，對(duì)工程重要部位、重點(diǎn)環(huán)節(jié)制定針對(duì)

5、性措施，組織編制各分項(xiàng)的具體施工工藝，設(shè)置工藝管理卡。2、原材料準(zhǔn)備用于本工程的原材料必須保證出廠合格證、性能檢測(cè)報(bào)告齊全，外包裝檢查合格，產(chǎn)品在在有效使用期內(nèi)。3、施工人員準(zhǔn)備所有施工人員施工前必須接受安全培訓(xùn)、技術(shù)交底，持證上崗。4、施工用機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備空壓設(shè)備、砂輪磨光機(jī)、檢測(cè)儀器等擬投入本工程的機(jī)械、設(shè)備、工具儀器進(jìn)行維修保養(yǎng)、調(diào)試、檢驗(yàn)其運(yùn)行情況，確保能在施工過程中正常使用。檢測(cè)儀器在有效使用期內(nèi)，并具有檢定合格證。二、主要施工程序1 腐蝕和噴鋅防腐的機(jī)理鋼鐵發(fā)生腐蝕是受外部介質(zhì)的化學(xué)作用或電化學(xué)作用而造成的。鋼閘門所接觸的水是導(dǎo)電的，腐蝕基本屬于電化學(xué)腐蝕。噴鍍鋅是鋅絲在高溫火焰中熔

6、化，用壓縮空氣將熔化了的鋅吹成霧微粒，高速噴射到經(jīng)過除銹的構(gòu)件表面。霧狀微粒在噴射過程中受空氣冷卻，處于半熔融狀態(tài)，堆積到構(gòu)件表后面，立即變形收縮，緊緊地嵌附在經(jīng)過除銹、比較粗糙的鋼鐵表面，形成鍍層。 鋅噴鍍?cè)阡撻l門表面，二者有良好的接觸，介質(zhì)水把它們連通形成腐蝕電池，電位較低的陽(yáng)極鋅受到腐蝕，電位較高的陰極鋼閘門以鋅熔解產(chǎn)生的保護(hù)電流來(lái)制止鋼閘門的腐蝕，起到犧牲陽(yáng)極保護(hù)陰極的作用。鋅鍍層的另一個(gè)作用是象涂料一樣覆蓋在鋼閘門表面，將鋼閘門與水、空氣隔離開來(lái)。故鋅鍍層對(duì)鋼閘門有雙重的保護(hù)作用。 2施工工藝 水工鋼閘門噴涂鋅、涂漆的一般工藝流程是：噴砂除銹質(zhì)量檢查噴涂鋅質(zhì)量檢查涂料封閉質(zhì)量檢查 2

7、1噴砂除銹表面處理依據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程表面處理主要采用噴砂除銹且級(jí)別應(yīng)達(dá)到sa2.5級(jí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)局部焊縫無(wú)法實(shí)施噴砂作業(yè)，可采用機(jī)械除銹（手工電動(dòng)除銹）方式，除銹級(jí)別應(yīng)達(dá)到st3級(jí)。噴砂除銹： 噴砂主要技術(shù)指標(biāo)：a 砂子的選擇：精制干燥石英砂b 空氣濕度：不大于80%c 空氣壓力：56kg/cm2d 噴射角度：30750e 噴射距離：100200mm磨料的選用噴砂除銹，應(yīng)選用石英砂硬質(zhì)磨料，其粒度組成及標(biāo)準(zhǔn)篩號(hào)：全面通過3.2篩孔，不通過0.63篩孔、0.8篩孔篩余量不小于40%，使用前應(yīng)篩選和檢驗(yàn)所用石英砂，要求質(zhì)地堅(jiān)硬且有棱角，其中si02含量大于60%，含水量小于5%，不得含鹽、

8、油污和泥土等雜質(zhì)。砂子的使用：必須使砂子保證干燥，合理的利用甲方提供的噴砂場(chǎng)地及時(shí)晾砂，曬砂，并且經(jīng)過濾后使用。油罐金屬板表面采用干式噴砂方法進(jìn)行處理，被噴基體表面應(yīng)達(dá)到完全除去金屬表面上的油污，氧化皮，銹蝕等雜物。并用干燥的壓縮空氣將其表面的粉塵及殘留物吹掃干凈，使金屬表面呈現(xiàn)金屬本色，并有一定的粗糙度。 噴嘴施工時(shí)要求噴嘴入口處最小空氣壓力為0.55mpa，噴嘴最小直徑為8mm,噴射角度為3075，噴距80200mm。 空氣壓縮機(jī)應(yīng)選擇每分鐘供氣量不得低于6m，氣壓為0.50.6mpa的空壓機(jī)，空壓機(jī)應(yīng)配備齊全的附屬裝置（啟動(dòng)開關(guān)、緩沖罐、過濾器、油水分離器、水分吸附器等）。產(chǎn)生的壓縮空氣

9、應(yīng)干燥潔凈，不得含有水分和油污，并經(jīng)以下方法檢查合格后方可使用；將白布或白漆靶板置于壓縮空氣氣流中1min,表面用肉眼觀察無(wú)油、水等污跡。 壓縮空氣應(yīng)經(jīng)冷卻器、油水分離器及儲(chǔ)氣包后方可進(jìn)入砂罐和噴槍（嘴），壓力不得低于0.55mpa。 操作時(shí)先關(guān)閉砂罐下面的閥門，再關(guān)閉進(jìn)入貯砂罐和噴槍（嘴）的進(jìn)氣閥，然后打開砂罐側(cè)部的（確認(rèn)罐內(nèi)壓力為零后，才能打開罐上的裝砂蓋）放空閥，使砂罐頂部中心頂門下降到合適位置進(jìn)行裝砂。 裝砂后，先關(guān)閉放空閥，然后打開進(jìn)氣閥，使磨料罐頂部中心頂門上升至密封位置并經(jīng)噴砂人員示意后，方可逐漸開啟罐下出砂閥門，以正常噴出砂粒為宜。 按上述規(guī)定噴砂至合格標(biāo)準(zhǔn)，中途需暫停時(shí)，應(yīng)先

10、關(guān)閉貯砂罐的出砂閥；再關(guān)閉進(jìn)氣閥，需再噴時(shí)，則先打開進(jìn)氣閥，再打開出砂閥，才能進(jìn)行噴砂。 當(dāng)噴嘴孔徑磨損增大25%或軟管（輸砂管）的厚度磨損6570%時(shí)，應(yīng)立即更換。 構(gòu)件噴砂后應(yīng)立即清掃干凈，用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣，硬鬃刷清除粉塵，并立即進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。噴砂作業(yè)完畢，在移交至下道工序前應(yīng)由監(jiān)理簽字認(rèn)可，方能移交。 下道工序作業(yè)人員在接收噴砂處理的工藝構(gòu)件時(shí)應(yīng)復(fù)檢確認(rèn)上道工藝是否檢驗(yàn)合格，否則不許擅自接收。 噴砂工藝流程示意圖如下圖9、高壓氣管道22噴鋅機(jī)械的組織程序 噴鋅機(jī)械的組織程序如圖2。噴鋅操作時(shí)三氣壓力控制如下：空壓機(jī)氣壓為6065105 pa，氣壓變幅05105 pa。儲(chǔ)氣缸氣

11、壓為4555105 pa；乙炔發(fā)生器壓力為0608105 pa，乙炔調(diào)壓表壓力為05055105 pa；氧氣調(diào)節(jié)器壓力為3032105 pa。 23對(duì)鋅絲和三氣的要求241鋅絲為了提高鋅涂層對(duì)鋼閘門的犧牲陽(yáng)極保護(hù)陰極的作用，延長(zhǎng)涂層壽命，應(yīng)盡量保證鋅涂層有較高的純度。以1號(hào)鋅或特號(hào)電解鋅為優(yōu)。一般鋅塊必須是3號(hào)鋅以上，才符合加工鋅絲工藝的要求。 由于鋅的硬度（布氏24）與熔點(diǎn)（419）都較低，為提高噴涂工效，鋅絲直徑以3 mm為宜，要求鋅絲粗細(xì)均勻，表面光潔，無(wú)油污、無(wú)腐蝕、無(wú)毛刺、無(wú)折痕。經(jīng)多次取樣測(cè)試3 mm直徑的鋅絲每米5001 g，因此，1 kg鋅絲長(zhǎng)20 m。 242三氣氧氣、乙炔氣

12、和壓縮空氣是金屬鋅熔融、霧化、噴射質(zhì)量?jī)?yōu)劣的決定因素，因此，對(duì)三氣有一定的要求： （1）空氣：壓縮空氣除推動(dòng)鋅絲前進(jìn)外，還使鋅絲熔融的部分形成一錐形霧束噴射到閘門上，其壓力對(duì)涂層與結(jié)構(gòu)面的粘結(jié)力和鋅涂層的密實(shí)性（孔隙度）有直接影響，特別是在露天施工，常受環(huán)境與結(jié)構(gòu)形狀的限制，更需壓力較大的壓縮空氣，以彌補(bǔ)上述不利因素。要求空壓機(jī)工作壓力60105 pa，氣壓變幅小于05105 pa。在噴涂過程中，空氣壓力應(yīng)控制在4550105 pa。含有油霧的溫?zé)釅嚎s空氣必須經(jīng)過冷卻和濾清，保證空氣清潔干燥，油水分離干凈，氣壓基本穩(wěn)定，滿足噴槍耗風(fēng)量的要求，以增強(qiáng)鋅涂層對(duì)鋼閘門表面的粘結(jié)強(qiáng)度。 （2）乙炔：在

13、噴涂過程中，為保持介于中性與偏碳化的火焰，乙炔系統(tǒng)必須供應(yīng)一定數(shù)量、壓力穩(wěn)定的乙炔氣。，乙炔發(fā)生器擔(dān)負(fù)著生產(chǎn)乙炔氣的任務(wù)。在乙炔發(fā)生器內(nèi)使水與電石（碳化鈣）作用生成乙炔氣，反應(yīng)方程式如下： 電石根據(jù)發(fā)氣量分為4級(jí)，為了提高發(fā)氣效率與質(zhì)量，宜選用一級(jí)、二級(jí)電石。在安裝乙炔系統(tǒng)的設(shè)備、管路、閥門時(shí)，不允許使用含銅超過70的銅合金，這是因?yàn)殂~與乙炔長(zhǎng)期作用，會(huì)生成具有易爆的乙炔銅。因此，乙炔表也不能用普通壓力表代替。 （3）氧氣：氧氣按其純度可分兩級(jí)。一級(jí)的含氧量為992，二級(jí)的含氧量為985，宜選用較高的含氧量。 3施工五因素的優(yōu)選影響噴涂鋅質(zhì)量因素很多，其中“三氣”的比例、噴槍的角度和噴距五個(gè)因

14、素最為重要?！罢辉囼?yàn)法”是研究與處理多因素試驗(yàn)的一種科學(xué)方法，它在實(shí)際經(jīng)驗(yàn)與理論認(rèn)識(shí)的基礎(chǔ)上利用一種現(xiàn)成的、規(guī)格化的表式“正交表”科學(xué)地挑選試驗(yàn)條件，通過試驗(yàn)找到最優(yōu)或較優(yōu)的生產(chǎn)方案。考慮噴槍角度、噴距、氧氣壓、乙快壓、空氣壓五種因素，可確定三氣壓力控制為： 氧氣3032105 pa； 乙炔05055105 pa； 空氣4550105 pa； 噴槍與噴涂面成直交（90）； 噴距為1015 cm。 這樣既能增加金屬微粒對(duì)結(jié)構(gòu)表面的沖擊力量，又可避免點(diǎn)蝕凹處漏噴和不均勻現(xiàn)象的發(fā)生，從而得到結(jié)構(gòu)緊密，粘結(jié)力強(qiáng)的鋅涂層。 在特定的基體上按優(yōu)選的五因素制備一些鋅膜，用顯微閱讀器（放大10倍，只可測(cè)直孔

15、）觀察，一層鋅膜普遍存在針孔，且分布很不均勻。而二層、三層鋅膜則觀察不到針孔。因此噴鋅一層是不行的，一般部位噴鋅二層，重要部位最好噴鋅三層。每層噴鋅實(shí)測(cè)厚度01013 mm，約為計(jì)算厚度的15倍。 4涂料選擇及涂裝工藝 噴鋅工序完成后，需對(duì)面層進(jìn)行涂漆保護(hù)處理，見表1。對(duì)常年擋水的迎水面，采用環(huán)氧瀝青漆涂刷；對(duì)暴露在大氣中的背水面，可采用氧化橡膠漆和鋁粉漆聯(lián)合涂刷。涂刷時(shí)上下左右都用手腕動(dòng)作，當(dāng)幅度大時(shí)可用手臂和身體移動(dòng)來(lái)配合，漆刷蘸漆時(shí)，刷毛浸漆部分不要多于毛長(zhǎng)的23，并在漆缸內(nèi)壁輕輕拍打，這樣可以調(diào)整刷上的漆量。涂刷操作一般先上后下，先左后右，先難后易，依次刷勻，復(fù)雜部位應(yīng)特別仔細(xì)，如鉚釘

16、、螺栓、型鋼的邊緣、銹坑、麻點(diǎn)、夾縫處應(yīng)少蘸漆，多搓揉或豎起刷毛戳涂，防止漏涂、流掛和漆膜下留有氣泡。當(dāng)涂完一小塊面積后，應(yīng)立即仔細(xì)觀察涂層有無(wú)毛病，要在涂層未干前及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理。第六章 職業(yè)健康安全環(huán)保（hse）及文明施工措施一、方針與目標(biāo) 1方針：清潔生產(chǎn)、改善環(huán)境；以人為本、安全第一；科學(xué)管理、持續(xù)發(fā)展。 2項(xiàng)目安全保障及hse管理目標(biāo)2.1職工因工死亡事故為零；2.2重大施工、設(shè)備、交通事故為零；2.3重大事故為零；2.4職工月負(fù)傷頻率為零；2.5違章次數(shù)低于3次/月；2.6塵、毒、噪音等環(huán)境、健康方面符合業(yè)主、監(jiān)理及地方安全管理部門要求。二、施工過程危害辨識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施序號(hào)主要來(lái)源

17、可能發(fā)生的事故或影響風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別控制措施1可燃?xì)怏w、液體火災(zāi)、爆炸大1清理干凈，易燃、易爆物、遠(yuǎn)離火源2配備滅火器及監(jiān)護(hù)人2液化汽烘烤眼睛、皮膚及人體傷害中佩帶個(gè)人防護(hù)用品，防止燒傷燙傷3電氣設(shè)備觸電大做好接地、接零安全培訓(xùn)三、環(huán)境因素辨識(shí)評(píng)價(jià)及控制措施序號(hào)主要來(lái)源可能的環(huán)境影響影響程度控制措施1稀釋劑產(chǎn)生的有毒氣體人體傷害主 要帶好防毒口罩等防護(hù)用品2噴砂除銹所產(chǎn)生的粉塵損害人體健康主 要調(diào)整作業(yè)時(shí)間，加強(qiáng)通風(fēng)，帶好防塵口罩四、易發(fā)生安全事故的原因和場(chǎng)所1原因分析1.1防腐施工所接觸的是對(duì)人體呼吸系統(tǒng)有害氣體。1.2噴砂除銹的機(jī)械設(shè)備及發(fā)電設(shè)備的操作。五、施工現(xiàn)場(chǎng)急救措施1組織實(shí)施急救的人應(yīng)經(jīng)過

18、急救知識(shí)專門培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容：現(xiàn)場(chǎng)自救與互救、觸電、溺水、急性中毒處理、燒傷、外傷處理等；2有較完備的急救方案，必要的藥品、器材，急救器材處于良好狀態(tài)；3急救同時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告，請(qǐng)求支援；4.施工現(xiàn)場(chǎng)備有專用急救車輛，發(fā)生嚴(yán)重情況時(shí)，及時(shí)將傷者送往醫(yī)院。急救車輛不得挪作它用；六、施工現(xiàn)場(chǎng)健康保證措施1工作環(huán)境（如噪音、振動(dòng)、粉塵、溫度等因素）應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；2參加施工作業(yè)人員要穿戴各項(xiàng)目部統(tǒng)一的各種勞動(dòng)防護(hù)用品，避免施工作業(yè)中意外情況引起的危及作業(yè)人員健康的事件發(fā)生；3在施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁任何人使用、收存、出售、制造或分發(fā)酒精、非法藥品或其他任何能夠造成傷害的有毒物質(zhì)；4現(xiàn)場(chǎng)hse監(jiān)督人員要對(duì)人員的勞保穿

19、戴、施工用設(shè)備、設(shè)施的安全設(shè)施情況進(jìn)行檢查；5為進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的承包人及監(jiān)理工程師等外來(lái)人員提供必要的安全防護(hù)措施及防護(hù)用品（如：安全服、安全帽等）。七、日常作業(yè)保證措施1根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)或具體條件，適當(dāng)調(diào)整勞動(dòng)休息時(shí)間，增加工間休息次數(shù)，縮短勞動(dòng)持續(xù)時(shí)間；2施工現(xiàn)場(chǎng)配有飲用水，高溫時(shí)給施工現(xiàn)場(chǎng)加送水；3膳食中補(bǔ)夠熱量和蛋白質(zhì)并補(bǔ)充維生素；4 勞動(dòng)防護(hù)用品為保障員工的安全和健康，項(xiàng)目分部為所有參加施工作業(yè)人員配備統(tǒng)一制作或采購(gòu)的個(gè)人防護(hù)用品，并在危險(xiǎn)性較大的作業(yè)區(qū)域配備相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施。4.1勞動(dòng)防護(hù)用品的質(zhì)量必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)須滿足安全要求；4.2個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品主要是服裝、鞋帽，要兼顧人的

20、生理衛(wèi)生和工效學(xué)要求，做到既能保護(hù)機(jī)體不受外來(lái)?yè)p害，又能使穿著不影響勞動(dòng)效率；4.3勞動(dòng)防護(hù)用品的顏色晝與作業(yè)場(chǎng)合相協(xié)調(diào)；4.4防護(hù)用品的配備，現(xiàn)場(chǎng)施工人員防護(hù)服裝基本配備一年二套，管理人員一年配備一套；參加施工作業(yè)人員要按規(guī)定使用勞動(dòng)防護(hù)用品，不得私自拋棄、倒賣；4.5各級(jí)hse監(jiān)督人員對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)員工的勞動(dòng)防護(hù)用品使用情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象，立即指出并責(zé)令其改正。八、主要工序安全保證措施1腳手架作業(yè)1.1設(shè)腳手架前，應(yīng)仔細(xì)檢查工作環(huán)境、防護(hù)用品及工具，做好準(zhǔn)備工作，應(yīng)按項(xiàng)目部要求的施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架搭設(shè)管理規(guī)定及其它相關(guān)要求進(jìn)行搭設(shè)；腳手架搭設(shè)完成后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)一名專職（具有本專業(yè)豐富經(jīng)驗(yàn)）的

21、腳手架管理人員，負(fù)責(zé)對(duì)本單位的腳手架進(jìn)行專門的檢查、驗(yàn)收及掛牌管理。腳手架搭設(shè)人員須經(jīng)hse部的安全教育培訓(xùn)，考試合格后方可進(jìn)行腳手架搭設(shè)工作。1.2搭設(shè)或拆除腳手架時(shí)，如腳手架桿尚未綁扎牢固或已拆開綁扣時(shí)，不得中途停止工作；1.3腳手架立桿應(yīng)埋入地下500毫米，如遇堅(jiān)硬地面埋設(shè)不下時(shí)，應(yīng)綁掃地桿；1.4搭設(shè)腳手架時(shí)，附近及下部不得進(jìn)行其它作業(yè)；1.5腳手架架設(shè)完畢，應(yīng)經(jīng)全面檢查驗(yàn)收后才能掛帆布；1.6腳手架應(yīng)定期（特別是在大風(fēng)、大雨、大雷后）詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)通過維護(hù)或加固可以消除的隱患，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施；無(wú)法消除的隱患，應(yīng)拆除后重新搭設(shè)。1.7使用腳手架的單位不得用氣割、電焊等隨意改變腳手架的結(jié)構(gòu)。2