橋涵施工技術(shù)方案終結(jié)版

1、橋涵施工技術(shù)方案 一、工程概述 1、 概述：岳灘至洛陽(yáng)公路，編號(hào)X023,起點(diǎn)G310自東向西途經(jīng)岳 灘鎮(zhèn)趙莊寨、黃大王廟、佛灘頭、仝莊、翟鎮(zhèn)鎮(zhèn)甄莊村、臥龍村， 在K7+487處于G207相交，后經(jīng)翟鎮(zhèn)翟西、寧莊、田村、經(jīng)佃莊 鎮(zhèn)相公莊、黃莊、大郎廟后一直向西終點(diǎn)止偃洛交界處，全長(zhǎng)18.8 公里，全線基本上依老路線前進(jìn)， 部分截彎取直，設(shè)計(jì)車速30km/h, 路基寬8.5m,路面寬7m,路面設(shè)計(jì)為18cm灰土碎石+18cm水泥粉 煤灰穩(wěn)定碎石+22cm厚水泥混凝土地。 2、該路段涵洞為明蓋板涵和圓管涵。 明蓋板涵的涵身采用 C30混凝土，鋼筋為I、級(jí)鋼筋； 臺(tái)帽采用C25混凝土，鋼筋為I級(jí)鋼筋

2、；臺(tái)身、涵底鋪砌及基礎(chǔ) 采用M7.5砂漿砌片石；片石強(qiáng)度不低于C30;涵底鋪砌下設(shè)10cm 厚砂礫墊層。洞口的帽石采用C30混凝土，鋼筋為I級(jí)鋼筋；端 墻身及端墻基礎(chǔ)、洞口鋪砌、隔水墻均采用M7.5砂漿砌片石，片 石強(qiáng)度不低于30號(hào)，洞口鋪砌下設(shè)10cm厚砂礫墊層。 圓管涵的涵身采用 C30混凝土，鋼筋為I、H級(jí)鋼筋，基 技術(shù)條件同前；臺(tái)帽采用C20素混凝土，基礎(chǔ)及涵底鋪砌設(shè)砂礫 墊層。洞口的帽石采用C15混凝土；八字墻、錐坡、跌水井、端 墻身及端墻基礎(chǔ)、洞口鋪砌及隔水墻均采用M7.5砂漿砌片石，片 石強(qiáng)度不低于C30。勾縫采用M10砂漿；個(gè)別基底須采用干砌片 石填筑的涵洞，片石強(qiáng)度不低于C3

3、0。涵洞臺(tái)背采用透水性的砂 礫或砂性土填筑。 二、施工部署 1、技術(shù)準(zhǔn)備： （1）技術(shù)上配備具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的任俊超擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)。 （2）施工上配備具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的武靜濤擔(dān)任施工負(fù) 責(zé)。常遂章?lián)问┕す芾韱T和安全員。 （3）工地質(zhì)檢人員陳晶晶，專職進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)工作。 2、人員配備情況見后附表人員配備情況一覽表。 3、 工程材料準(zhǔn)備情況見后附表工程材料情況一覽表。 4、 機(jī)械設(shè)備情況見后附表機(jī)械設(shè)備情況一覽表。 三、施工方案 A、明蓋板涵施工方案 1、施工前準(zhǔn)備工作 施工前除進(jìn)行圖紙審核外，還要就現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)圖紙 進(jìn)行核對(duì)，確定涵洞位置處水流方向是否與設(shè)計(jì)相符，涵洞基礎(chǔ) 設(shè)計(jì)標(biāo)高是否

4、與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符，在沒有問題的情況下開始組 織進(jìn)行施工，同時(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平及材料的供應(yīng)工作。 2、測(cè)量放樣 按設(shè)計(jì)尺寸放設(shè)出涵洞的縱、橫軸線和開挖輪廓線，開挖輪廓線 包括根據(jù)土質(zhì)情況確定的開挖放坡寬度和工作面寬度，工作面寬 度按50cm設(shè)置，當(dāng)?shù)叵滤S富時(shí)還要考慮設(shè)置匯水溝和集水井所 需寬度。 3、主要施工方法 (1) 基坑開挖 土質(zhì)基坑采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高差 2030cm 時(shí)，由人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免機(jī)械擾動(dòng)基底原狀土，造 成承載力下降。因地下水較豐富，基礎(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后在基礎(chǔ) 輪廓40cm外挖20cm深匯水溝，并適當(dāng)設(shè)置深 80cm的集水井， 采用抽水機(jī)進(jìn)行抽

5、水，以保證基底不受浸泡；如地下水量過大時(shí)， 施工前采用深井或井點(diǎn)進(jìn)行降水，待水位降低到基底標(biāo)高以下時(shí) 再進(jìn)行基坑開挖?；A(chǔ)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)進(jìn)行下道工序的施 工，避免基底長(zhǎng)時(shí)間暴露或受雨淋水泡。 挖基棄土不得妨礙施工，棄土堆坡腳距坑頂緣的距離不小于基 坑深度。基坑頂動(dòng)載距坑頂緣間距不得小于1.0m。 (2) 承載力檢測(cè) 基底挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 2030cm時(shí)即可進(jìn)行動(dòng)力觸探檢測(cè)基底的 承載力是否滿足設(shè)計(jì)要求，如不滿足要求時(shí)提交設(shè)計(jì)解決。動(dòng)力 觸探點(diǎn)的布置應(yīng)有代表性與普遍性，分別設(shè)置在涵身中間與兩端， 涵洞出入口各設(shè)置一個(gè)，如涵洞較長(zhǎng)時(shí)，適當(dāng)增加動(dòng)力觸探點(diǎn)數(shù)。 (3) 基礎(chǔ)施工 基礎(chǔ)米用M7.5片石

6、進(jìn)行砌筑，片石強(qiáng)度不低于 C30,質(zhì)地堅(jiān)硬， 不易風(fēng)化，無裂紋層理，無水銹，尺寸符合規(guī)范要求。砌筑用砂 漿隨拌隨用，砂漿具有適當(dāng)?shù)牧鲃?dòng)性和良好的和易性，運(yùn)距不應(yīng) 過長(zhǎng)，發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)不得使用或重新攪拌后再使用，已 凝結(jié)的砂漿不得使用。 砌筑采用擠漿法，分段分層砌筑，嚴(yán)禁采用灌漿法。砌筑以沉 降縫為界進(jìn)行分段，先砌筑定位石和角石，然后再進(jìn)行腹石的砌 筑。砌筑腹石時(shí)，石料間的砌縫要互相交錯(cuò)、咬搭，砌筑時(shí)保證 砂漿飽滿、密實(shí)，兩片石間不允許直接接觸。石料大小搭配，大 面朝下，砌縫滿足規(guī)范要求。在基礎(chǔ)與墻身結(jié)合處預(yù)留接茬石， 接茬石外露高度與內(nèi)埋高度均不得小于15cm,間距、布置合理 砌筑時(shí)嚴(yán)格

7、按規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量控制。 砌體砌筑完畢后進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)生，保持砌體表面濕潤(rùn)，常溫 下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。砌體的砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得 承受全部設(shè)計(jì)荷載。 (4) 臺(tái)身施工 臺(tái)身采用M7.5砂漿砌片石，片石強(qiáng)度不得低于C30o 砌筑嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，相鄰層中垂直砌縫相錯(cuò)不得小于 10cm。砌筑采用擠漿法水平分層進(jìn)行，保證砂漿飽滿，無通縫、 瞎縫。每層鑲面石砌筑完成后再填砌腹石，腹石與鑲面石大致同 高。墻身砌石與板座結(jié)合處預(yù)留接茬石。 砌體勾縫采用平凹縫，寬2.0cm，深0.81.0cm,勾縫所用的 砂漿強(qiáng)度不得小于砌體所用的砂漿強(qiáng)度。勾縫前先把砌縫內(nèi)的砂 漿清理干凈，再進(jìn)行勾縫，最后用

8、灰刀刮平砌縫。勾縫在涵洞主 體完工后再進(jìn)行。 （5）板座施工 蓋板涵在墻身砌筑完成后進(jìn)行板座混凝土的澆注。板座施工時(shí)， 墻身砌體的砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。板座采用6015或3015鋼 模板，內(nèi)貼PVC或?qū)汒惏濉ＶЯ遄０鍟r(shí)，保證模板拼縫密實(shí)， 與墻體片石接觸處填塞緊密，以防止漏漿。PVC或?qū)汒惏迮c鋼模 板緊貼，無起鼓現(xiàn)象，并防止受潮變形，同時(shí)還要橫平豎直，無 錯(cuò)臺(tái)。 板座模板安裝完畢后，對(duì)砌體表面進(jìn)行清洗，濕潤(rùn)，然后采用 吊車或搭設(shè)梯道進(jìn)行混凝土的澆注，采用機(jī)械進(jìn)行振搗，因板座 表面安放蓋板，要保證其表面平整度。 （6）蓋板施工 蓋板采用現(xiàn)場(chǎng)直接澆注的方法進(jìn)行施工。當(dāng)墻身板座混凝土 強(qiáng)度達(dá)到

9、規(guī)范要求后進(jìn)行蓋板的施工，首先采用碗扣式腳手架搭 設(shè)支架，支架縱、橫向間距不大于60cm。支架搭設(shè)完畢后鋪設(shè)板 底模板，模板必須保證平整，無錯(cuò)臺(tái)，內(nèi)貼PVC或?qū)汒惏濉ｄ摻?在鋼筋加工場(chǎng)提前進(jìn)行加工、焊接，并綁扎成型，綁扎采用梅花 形布置，正反扣進(jìn)行，保證綁扎結(jié)實(shí)，不松動(dòng)；焊接滿足規(guī)范要 求。鋼筋安裝完畢后，在沉降縫處加設(shè)瀝青浸制木板，并用同等 標(biāo)號(hào)的砂漿墊塊來保證鋼筋保護(hù)層的厚度滿足規(guī)范要求。 混凝土澆注采用吊車吊裝， 機(jī)械振搗，蓋板混凝土宜連續(xù)澆注， 當(dāng)不能一次完成時(shí)，可按沉降縫分段進(jìn)行?；炷潦┕ね戤吅蟛?用塑料或草簾覆蓋，并定時(shí)灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè) 計(jì)強(qiáng)度后方可拆除支架和模板

10、。 （7）沉降縫施工 混凝土處沉降縫采用瀝青浸制木板，在混凝土澆注前安放準(zhǔn)確， 漿砌片石處沉降縫，基礎(chǔ)沉降縫采用瀝青浸制木板，墻身處沉降 縫內(nèi)側(cè)塞5cm厚M10水泥砂漿，中間填塞粘土，外塞15cm厚瀝 青浸制麻筋。沉降縫在砌體砌筑過程中隨砌隨填塞粘土，砌筑完 成后清除內(nèi)、外側(cè)多余部分粘土，并保持縫內(nèi)干凈、無雜物，然 后再填塞砂漿和瀝青浸制麻筋。沉降縫端面豎直、平整，在同一 斷面上，上下不得交錯(cuò)、扭曲，填縫料保證填塞密實(shí)。 （8）防水施工 涵洞涵體在蓋板吊裝完畢以后，開始施工防水層。防水層施 工前要對(duì)結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，保證表面干凈、干燥。 在蓋板吊裝完成后，在蓋板與蓋板間縫隙、蓋板與邊墻間 縫隙

11、、穿釘與預(yù)留孔間縫隙，用M10水泥砂漿填塞緊密。 涵洞伸縮縫處防水處理：伸縮縫處在墻體的內(nèi)側(cè)，用M10 的水泥砂漿填塞，墻體的外側(cè)用瀝青浸制的麻絮填塞，麻絮要嵌 入墻體內(nèi)2cmt麻絮填塞完成以后，外貼一層瀝青浸制的麻布一層。 麻絮填塞范圍與麻布防水范圍為涵洞單條伸縮縫的整長(zhǎng)。 涵洞整體防水：涵洞整體防水自蓋板頂面至蓋板底面以下 20cm,兩側(cè)邊墻外面涂熱石棉瀝青兩層。涂料涂刷要均勻，從中 間向兩側(cè)邊墻進(jìn)行，鋪設(shè)材料的搭茬長(zhǎng)度不小于20cm，且沿水流 方向設(shè)置接茬。 防水層的施工要避開大風(fēng)、高溫天氣，下雨天嚴(yán)禁進(jìn)行施工。 （9）帽石施工 涵洞端翼墻砌筑時(shí)預(yù)留帽石接茬石，蓋板混凝土澆筑前預(yù)埋帽 石

12、接茬筋。涵洞帽石采用木模，內(nèi)貼PVC或?qū)汒惏?，混凝土澆?時(shí)，機(jī)械振搗不到的地方采取人工用鋼釬進(jìn)行充分搗固。 （10）八字墻施工 八字墻墻身采用 M7.5砂漿漿砌片石，墻身外露部分采用M10 砂漿勾縫； 底部鋪砌材料為 M7.5水泥砂漿砌片石，底部素土壓實(shí)系數(shù) 95%。 翼墻兩側(cè)回填土壓實(shí)系數(shù)按道路要求且不小于90% 片石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗 干凈。砌筑八字墻基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，由于基底為黃粘土，必 須碾壓達(dá)到95%勺壓實(shí)度，形成比較好的整體性時(shí)，直接坐漿砌筑。 砌體分層砌筑，各砌層的片石應(yīng)安放穩(wěn)固，片石間應(yīng)砂漿飽滿， 粘結(jié)牢固，不得干砌、堆砌或架空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)

13、鋪滿。豎縫 砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于片石放好后填滿搗 實(shí)。 砌筑上層時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷而恢復(fù)砌 筑時(shí)，要將已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。 在砌筑片石時(shí)不能有通縫出現(xiàn)，確保墻體的整體性。砌體勾 縫可采用平縫或凹縫， M10水泥砂漿勾縫，勾凹縫時(shí)，砂漿應(yīng)嵌入 砌縫內(nèi)20mm深?？p槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。 漿砌砌體，應(yīng)至砂漿初凝后，灑水養(yǎng)生714天。養(yǎng)護(hù)期間 應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。 (11) 基坑回填 涵洞基坑回填前保證基坑內(nèi)無水，并清除基坑內(nèi)的碎木屑、垃 圾及表面虛土，基底先灑水潤(rùn)濕，再用小型沖擊式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。 基坑回填要待結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后進(jìn)

14、行，并對(duì)稱、同步、分 層進(jìn)行，每層厚度不得超過 20cm，填料滿足設(shè)計(jì)要求，距離結(jié)構(gòu) 較近處采用小型夯實(shí)設(shè)備分層夯實(shí)。每層松鋪厚度為15cm,采用 壓路機(jī)碾壓時(shí)，松鋪厚度20cmo分層回填時(shí)，每層壓實(shí)度須達(dá)到 96%以上。分層回填至涵頂。 涵洞臺(tái)背回填填料最大粒徑不超過5cm,每側(cè)寬度不小于 2 倍孔徑長(zhǎng)度。涵洞回填要兩側(cè)對(duì)稱均勻進(jìn)行。本部自檢員層層自 檢，監(jiān)理層層驗(yàn)收，并建立回填專項(xiàng)檔案。根據(jù)福建省高速公 路試驗(yàn)檢測(cè)辦法要求：小于150米的填方地段(含橋涵臺(tái)背) 檢查頻率不少于 6處。大于150米少于200米檢查頻率為 8個(gè)點(diǎn)， 每點(diǎn)都必須合格。 （12）附屬施工 涵洞錐體采用修面后的片石進(jìn)

15、行砌筑，并設(shè)置泄水孔進(jìn)行排水， 泄水孔直徑10cm，梅花形布置，間距 1.0m，并由內(nèi)向外設(shè)置 4% 的排水坡。涵洞檢查臺(tái)階采用粗料石或混凝土砌塊進(jìn)行砌筑，砌 體表面嚴(yán)禁進(jìn)行抹面處理，混凝土砌塊表面設(shè)置防滑槽。 （13）養(yǎng)護(hù) 涵洞墻身混凝土澆筑分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆筑完， 達(dá)到終凝時(shí)間時(shí)，就要對(duì)其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù) 用水按就近取材為原則?？衫卯?dāng)?shù)卮迕耧嬘盟部衫镁徒?符合規(guī)范要求的溪水?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員如對(duì)用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異 議時(shí)，要組織項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水， 進(jìn)行實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。 4、施工中應(yīng)重點(diǎn)注意的問題 （1）、混凝土澆注的準(zhǔn)備工作要做好，澆注不能中斷，避免出 現(xiàn)

16、施工縫。 （2）、邊墻沉縫縫木板固定要牢，混凝土澆注要對(duì)稱進(jìn)行，防 止沉降縫木板不垂直。 （3）、防水層與混凝土面要粘貼密實(shí)，避免施工完成后出現(xiàn)漏 水現(xiàn)象。 （4）、中板采用工廠集中預(yù)制，邊板采用就地澆注。在中板預(yù) 制時(shí)需增設(shè)吊環(huán)，吊環(huán)采用直徑25mm的I級(jí)鋼筋，每塊板設(shè)兩 個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)距板端 30cm (沿板長(zhǎng)方向)并設(shè)于板中。預(yù)制蓋板 必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，方能脫模吊運(yùn)。 (5) 、蓋板塊件堆放時(shí)應(yīng)采用兩支點(diǎn)擱置，并標(biāo)明型號(hào)。 (6) 、明涵邊板預(yù)制時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋帽石鋼筋。 (7) 、在進(jìn)行涵臺(tái)施工時(shí)，應(yīng)確保混凝土臺(tái)帽與臺(tái)身的結(jié)合。 (8) 、當(dāng)涵臺(tái)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的 70%

17、后,方能于臺(tái)后進(jìn)行填土， 并 按涵洞臺(tái)背填筑透水性材料設(shè)計(jì)圖采用透水性能良好材料對(duì) 稱分層夯實(shí)。 (9) 、除設(shè)置在巖石地基上的涵洞外，涵臺(tái)臺(tái)身及基礎(chǔ)均應(yīng)按 設(shè)計(jì)圖紙所示或依有關(guān)部頒規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定設(shè)置沉降縫。 (10) 、涵臺(tái)臺(tái)背涂?jī)蓪訛r青防水。 (11) 、在施工明涵時(shí)，如業(yè)主要求取消對(duì)臺(tái)后搭板，則應(yīng)將臺(tái) 后填料改為10%石灰土，壓實(shí)度要求達(dá)到 95%以上。 5、質(zhì)量保證措施 (1) 實(shí)行崗位責(zé)任制，明確分工，責(zé)任落實(shí)到人。 (2) 成立質(zhì)量自檢小組，由質(zhì)檢科長(zhǎng)任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量 控制，同時(shí)配備充足的自檢員，在試驗(yàn)室和測(cè)量組的配合下，具 體實(shí)施質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測(cè)，形成完善的自檢體系。 (

18、3) 認(rèn)真做好技術(shù)交底，組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范及 招標(biāo)文件，嚴(yán)格按規(guī)范及施工組織計(jì)劃進(jìn)行施工。 （4）嚴(yán)格自檢，堅(jiān)持質(zhì)量第一，用數(shù)據(jù)說話的原則，所有工 序需經(jīng)自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可進(jìn)行下一道工 序施工。 （5）砼表面（無模板部分）必須整理平整，美觀大方。 （6）單一工程完成以后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理和整修，保障砼外觀 顏色一致，不現(xiàn)接縫，并清除和打磨多余砼。 具體措施如下： （1）砌體八字墻施工質(zhì)量要求 基本要求： a. 砌塊、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，混凝土或砂漿應(yīng) 按規(guī)定的配合比施工。 b. 地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。 c. 砌塊應(yīng)分層錯(cuò)縫砌筑， 坐漿

19、擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞 d. 抹面應(yīng)壓光、無空鼓現(xiàn)象。 實(shí)測(cè)項(xiàng)目：見表1 表1八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢杳項(xiàng)目 規(guī)疋值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄D或F檢杳 2 平面位置（mr） 50 經(jīng)緯儀：檢杳墻兩端 3 頂面咼程（mr） 士 20 水準(zhǔn)儀：檢杳墻兩端 4 底面咼程（mr） 士 50 5 豎直度或坡度（% 0. 5 吊垂線：每墻檢杳2處 6 斷面尺寸（m） 不小于設(shè)計(jì)值 尺量：各墻兩端斷面 外觀鑒定: a. 墻體線形要直順、表面平整。 b. 砌縫無裂隙；勾縫平順，無脫落、開裂現(xiàn)象。 （2）鋼筋加工及安裝施工質(zhì)量控制： 基本要求： c.

20、 鋼筋、機(jī)械連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng) 符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 d. 冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直， 表面不應(yīng)有裂皮和油污。 e. 受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī) 械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。 f. 鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。 g. 受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它他損傷。 實(shí)測(cè)項(xiàng)目：見表2 表2鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢杳項(xiàng)目 規(guī)疋值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距 （mr） 兩排以上排距士 5；同排梁、板、 拱肋士 10;基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、 柱士 20;灌注樁 士 20 尺量：每構(gòu)件檢查 2個(gè)斷面，用尺

21、量 2 箍筋、橫向水 平鋼筋、螺旋 筋間距（mm 士 10 尺量：每構(gòu)件檢查 510個(gè)間距 3 鋼筋骨架尺寸 （mr） 長(zhǎng)士 10;寬、高或直徑士5 尺量：按骨架總數(shù) 30悄由查 4 彎起鋼筋位置 （mm 士 20 尺量：每骨架抽杳 30% 5 保護(hù)層厚度 （mm 柱、梁、拱肋士 5 ;基礎(chǔ)、錨 碇、墩臺(tái) 10 ；板 3; 尺量：每構(gòu)件沿模 板周邊檢查8處 外觀鑒定: a. 鋼筋表面無鐵銹及焊渣。 b. 多層鋼筋網(wǎng)要有足夠鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。 （3）、混凝土澆筑施工質(zhì)量控制： 基本要求： a. 所用的水泥、砂、石、水的質(zhì)量規(guī)格 必須符合規(guī)范要 求。按規(guī)定的配合比施工。 b. 涵洞施工

22、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī) 程要求進(jìn)行。 c. 混凝土基礎(chǔ)的地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超 挖回填虛土 實(shí)測(cè)項(xiàng)目：見表3 表3蓋板涵實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢杳項(xiàng)目 規(guī)疋值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 軸線偏位（mr） 明涵 士 20 暗涵 士 50 經(jīng)緯儀：檢杳2處 2 流水面咼程（mm 士 20 水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口 2 處，拉線檢杳中間1 2處 3 涵底鋪砌厚度（mm 士 20 尺量：檢杳35處 4 長(zhǎng)度（mm + 100, -50 尺量：檢查中心線 5 孔徑（mr） 士 20 尺量：檢杳35處 6 凈高（mr） 明涵 士 20 暗涵 士 50 尺量：檢杳35處 外觀鑒定：

23、a. 混凝土表面平整，施工縫平順。 b. 混凝土蜂窩麻面面積不得超過該面積的0.5%，深度不 超過10mm c. 混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，縫寬超過0.15mm者必須 處理。 d. 涵身直順，涵底鋪砌密實(shí)平整。 e. 進(jìn)、出口與上下游溝槽連接順適，水流暢通。 f. 帽石、八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。 （4）蓋板制作： 基本要求： a. 混凝土所用的水泥、砂、石子、水、外摻劑及拌和料的質(zhì)量和 規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。 b. 分塊施工時(shí)接縫應(yīng)與沉降縫吻合。 c. 板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。 實(shí)測(cè)項(xiàng)目：見表4： 表4:蓋板制作實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢杳項(xiàng)目 規(guī)疋值或允許偏差 檢查方

24、法和頻率 1 混凝土強(qiáng)度（MPa： 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄D檢杳 2 高度（mm 明涵+10 , -0 尺量：抽查30%勺板，每板 檢杳3個(gè)斷面 暗涵 不小于設(shè)計(jì)值 3 寬度（mm 現(xiàn)澆 土 20預(yù)制 土 10 4 長(zhǎng)度（mm +20, -10 尺量：抽查30%勺板，每板 檢杳兩側(cè) 外觀鑒定： a. 混凝土表面平整，棱線順直，無嚴(yán)重啃邊、掉角 b. 蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。 c. 混凝土表面不得出現(xiàn)非受力裂縫。 （5）蓋板安裝： 基本要求： a.安裝前，蓋板、涵臺(tái)、墩及支承面檢驗(yàn)必須合格 b.蓋板就位后，板與支承面須密合，否則應(yīng)重新安裝。 板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符

25、合設(shè)計(jì)要求，并與沉 降縫吻合。 實(shí)測(cè)項(xiàng)目：見表5： 表5:蓋板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢杳項(xiàng)目 規(guī)疋值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 支承面中心偏差（mr） 10 尺量：每孔抽查4 6個(gè) 2 相鄰板最大咼差（m） 10 尺量：抽查20% B圓管涵施工方案 1、施工前準(zhǔn)備工作 涵洞開工前，向工程師提交本工程施工組織設(shè)計(jì)和開工報(bào)告， 經(jīng)工程師批準(zhǔn)后開始施工。 2、測(cè)量放樣：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸，進(jìn)行施 工放樣。 3、主要施工方法 （1）基坑開挖： 在開挖基礎(chǔ)前，準(zhǔn)確放出中線位置，并用十字栓樁，進(jìn)行 精確的位置、高程控制。 將基坑控制樁延長(zhǎng)于基坑外 2m加以固定。 基坑開挖應(yīng)保持良好的排

26、水，在基坑外深挖集水井以利基 礎(chǔ)底面排水徹底。 基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)配合人工開挖，應(yīng)開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高 +20cm處時(shí)，然后人工挖除剩余 20cm 土，以免機(jī)械擾動(dòng)基底土， 嚴(yán)禁超挖現(xiàn)象發(fā)生。 （2）承載力檢測(cè) 基坑開挖后應(yīng)檢驗(yàn)地基承載力，合格后，妥善修整，在最短的時(shí) 間里鋪墊層及澆筑基座。若承載力達(dá)不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師 的指示進(jìn)行基底處理。 （3）主要施工方法 基礎(chǔ)模板與支架 a. 基坑開挖后，應(yīng)先進(jìn)行裝模。基礎(chǔ)砼采用強(qiáng)度大、剛度好、尺 寸標(biāo)準(zhǔn)、周轉(zhuǎn)率高的定型組合鋼模，組合鋼模必須保證其表面 平整、形狀準(zhǔn)確、板縫間不漏漿等要求。 b. 模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土 上

27、或使混凝土變色的油料。 c. 支立模板時(shí)為了防止模板位移凸出，支立側(cè)模時(shí)在模板外設(shè)立 支撐固定。 d. 模板安裝完畢后，為保證位置準(zhǔn)確，必須對(duì)其平面位置、平整 度、垂直度、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查， 合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆注混 凝土，澆注時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能應(yīng)及時(shí)糾正。 e. 砼采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌和，30cm 一層攤鋪、振搗、抹平 基礎(chǔ)混凝土的澆注及養(yǎng)護(hù)： 涵洞混凝土采用集中拌和，罐車運(yùn)輸，吊車配合澆注。拌和前 對(duì)各種原材料質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。砼在拌和站集中拌和，罐車運(yùn) 輸，吊斗法入模。砼澆注時(shí)，必須對(duì)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的砼進(jìn)行嚴(yán)格 的檢查。如砼坍

28、落度、和易性。 澆注前先對(duì)支架、模板、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積 水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密。 為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時(shí)發(fā)生離析，在澆注基礎(chǔ)時(shí)， 吊車傾卸高度不超過 2米，通過串筒下落。 混凝土按一定厚度順序和水平方向分層澆注，上層混凝土在下 層混凝土初凝前澆注完成；上下層同時(shí)澆注時(shí)，上層與下層澆注 距離保持1.5米以上，澆注厚度不超過 30cm。 混凝土的振搗采用插入式振搗，移動(dòng)不超過振搗器作用半徑的 1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持 5到10厘米的距離。 混凝土澆注連續(xù)進(jìn)行，因故間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混 凝土初凝時(shí)間。 混凝土澆注完成后，在收漿后盡快養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)

29、采用灑 水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。 敷設(shè) 待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時(shí)，開始安裝管節(jié)，把鋼筋砼圓 管用吊車穩(wěn)放在砼基礎(chǔ)上，管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上 游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度 敷設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過程中，應(yīng) 保持管內(nèi)清潔無臟物。要求各管節(jié)直順，管內(nèi)相臨的高差不大于 5mm，管節(jié)接頭處用瀝青麻絮填充。以保證管節(jié)間不滲漏水，管 節(jié)接頭的外部用 15cm寬的油氈、瀝青與加固材料共同纏繞密封 住，然后再用瀝青在外部刷上一層，保證外部的水份不滲漏進(jìn)入 涵管內(nèi)。 澆筑管壁處外側(cè)砼，以固定涵管。 涵口砌筑：砌體應(yīng)分層坐漿砌筑， 砌筑前應(yīng)做

30、好砂漿封面， 然后才進(jìn)行砌筑。砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫。 a.涵口八字墻施工 八字墻墻身采用 M7.5砂漿漿砌片石，墻身外露部分采用M10 砂漿勾縫； 底部鋪砌材料為 M7.5水泥砂漿砌片石，底部素土壓實(shí)系數(shù) 95%。 翼墻兩側(cè)回填土壓實(shí)系數(shù)按道路要求且不小于90% 片石在使用前必須澆水濕潤(rùn)，表面如有泥土、水銹，應(yīng)清洗 干凈。砌筑八字墻基礎(chǔ)的第一層砌塊時(shí)，由于基底為黃粘土，必 須碾壓達(dá)到95%勺壓實(shí)度，形成比較好的整體性時(shí)，直接坐漿砌筑。 砌體分層砌筑，各砌層的片石應(yīng)安放穩(wěn)固，片石間應(yīng)砂漿飽滿， 粘結(jié)牢固，不得干砌、堆砌或架空。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿。豎縫 砂漿應(yīng)先在已砌石塊側(cè)面鋪放一部分，然后于片

31、石放好后填滿搗 實(shí)。 砌筑上層時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊。砌筑工作中斷而恢復(fù)砌 筑時(shí)，要將已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)。 在砌筑片石時(shí)不能有通縫出現(xiàn)，確保墻體的整體性。砌體勾 縫可采用平縫或凹縫， M10水泥砂漿勾縫，勾凹縫時(shí)，砂漿應(yīng)嵌入 砌縫內(nèi)20mm深?？p槽深度不足時(shí)，應(yīng)鑿夠深度后再勾縫。 漿砌砌體，應(yīng)至砂漿初凝后，灑水養(yǎng)生714天。養(yǎng)護(hù)期間 應(yīng)避免碰撞、振動(dòng)或承重。 臺(tái)背回填 當(dāng)八字墻砼的強(qiáng)度達(dá)到80%以上方可進(jìn)行臺(tái)背回填，回填采用批 準(zhǔn)的能充分壓實(shí)的透水性好的材料，分層、對(duì)稱回填，每層厚度 不大于15cm，第一層厚度控制在 30cm左右，因施工工作面較小， 采用小型碾壓機(jī)碾壓，對(duì)于靠近

32、墻身處及邊緣、死角等地方用小 型平板振搗器夯實(shí)。在填筑過程中必須對(duì)應(yīng)涵臺(tái)兩側(cè)對(duì)稱分層碾 壓密實(shí)，壓實(shí)度須達(dá)到95%以上，回填至施工路基高度（超過涵 管的上頂面），再同路基一起填土施工。管節(jié)外壁必須注明適用的 管頂填土高度，相同的管節(jié)應(yīng)堆置一處，以便于取用，防止弄錯(cuò)。 管節(jié)的裝卸及安裝用吊具進(jìn)行，不允許用滾板或斜板卸管。 養(yǎng)護(hù) 涵洞墻身混凝土澆筑分節(jié)分段施工，在每一段混凝土澆筑完， 達(dá)到終凝時(shí)間時(shí)，就要對(duì)其覆蓋土工布進(jìn)行澆水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù) 用水按就近取材為原則?？衫卯?dāng)?shù)卮迕耧嬘盟?，也可利用就?符合規(guī)范要求的溪水。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員如對(duì)用于養(yǎng)護(hù)用水水質(zhì)有異 議時(shí)，要組織項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)室對(duì)現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)用水，進(jìn)行

33、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。 4、施工中應(yīng)重點(diǎn)注意的問題 (1) 預(yù)制管節(jié)建議采用離心法旋轉(zhuǎn)成型的工藝，工廠集中預(yù)制或 向水泥制管廠訂制。管節(jié)分段長(zhǎng)度分為 2.0m和0.5m(調(diào)整涵長(zhǎng)用) 的正管節(jié)及斜管節(jié)(按實(shí)際斜交角度)等品種，并應(yīng)在端面標(biāo)注 型號(hào)，例如：正d150,30。等字樣，斜管節(jié)也可在現(xiàn)場(chǎng)澆筑。 (2) 涵洞全長(zhǎng)范圍按設(shè)計(jì)圖紙所示設(shè)置沉降縫或依有關(guān)部頒規(guī)范 及標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定設(shè)置。 (3) 施工設(shè)計(jì)和施工放樣時(shí)，必須注意管涵的全長(zhǎng)與管節(jié)配置以 及洞口端墻的準(zhǔn)確位置。為避免放樣誤差，可將一端洞口端墻于 管節(jié)安裝接近完成時(shí)砌筑。 (4) 管基混凝土可分為兩次澆筑，先澆管底以下部分，此時(shí)應(yīng)注 意預(yù)留管壁厚度及安

34、放管節(jié)坐漿混凝土2-3cm ,侍安放管節(jié)后再澆 管底以上部分，并應(yīng)保證新舊混凝土的結(jié)合以及管基混凝土與管 壁的結(jié)合。 (5) 涵洞頂上及涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土須分層 夯實(shí)，壓實(shí)度須達(dá)到 95%以上 . (6) 施工過程中，當(dāng)洞頂覆土厚度小于0.5m時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁任何重 型機(jī)械和車輛通過。 (7) 涵頂填土高度大于 2m時(shí)，應(yīng)視地基土情況設(shè)置預(yù)拱度。 5、質(zhì)量保證措施： （1）實(shí)行崗位責(zé)任制，明確分工，責(zé)任落實(shí)到人。 （2）成立質(zhì)量自檢小組，由質(zhì)檢科長(zhǎng)任組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量 控制，同時(shí)配備充足的自檢員，在試驗(yàn)室和測(cè)量組的配合下，具 體實(shí)施質(zhì)量管理和數(shù)據(jù)檢測(cè)，形成完善的自檢體系。 （3）認(rèn)

35、真做好技術(shù)交底，組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)規(guī)范及 招標(biāo)文件，嚴(yán)格按規(guī)范及施工組織計(jì)劃進(jìn)行施工。 （4）嚴(yán)格自檢，堅(jiān)持質(zhì)量第一，用數(shù)據(jù)說話的原則，所有工 序需經(jīng)自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可進(jìn)行下一道工 序施工。 （5）砼表面（無模板部分）必須整理平整，美觀大方。 （6）單一工程完成以后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理和整修，保障砼外觀 顏色一致，不現(xiàn)接縫，并清除和打磨多余砼。 具體措施如下： （1）砌體八字墻施工質(zhì)量要求 基本要求： e. 砌塊、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，混凝土或砂漿應(yīng) 按規(guī)定的配合比施工。 f. 地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。 g. 砌塊應(yīng)分層錯(cuò)縫砌筑， 坐漿擠緊，嵌

36、填飽滿密實(shí)，不得有空洞 h. 抹面應(yīng)壓光、無空鼓現(xiàn)象 實(shí)測(cè)項(xiàng)目：見表1 表1八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢杳項(xiàng)目 規(guī)疋值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 混凝土或砂漿強(qiáng)度 （Mpa 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄D或F檢杳 2 平面位置（mr） 50 經(jīng)緯儀：檢杳墻兩端 3 頂面咼程（m） 士 20 水準(zhǔn)儀：檢杳墻兩端 4 底面咼程（m） 士 50 5 豎直度或坡度（% 0. 5 吊垂線：每墻檢杳2處 6 斷面尺寸（m） 不小于設(shè)計(jì)值 尺量：各墻兩端斷面 外觀鑒定: h. 墻體線形要直順、表面平整。 i. 砌縫無裂隙；勾縫平順，無脫落、開裂現(xiàn)象。 （2）鋼筋加工及安裝施工質(zhì)量控制： 基本要求： j. 鋼筋、機(jī)械

37、連接器、焊條等品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng) 符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 k. 冷拉鋼筋的機(jī)械性能必須符合規(guī)范要求，鋼筋平直， 表面不應(yīng)有裂皮和油污。 I. 受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度、焊接和機(jī) 械接頭質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。 m.鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。 n.受力鋼筋應(yīng)平直，表面不得有裂紋及其它他損傷。 實(shí)測(cè)項(xiàng)目：見表2 表2鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢杳項(xiàng)目 規(guī)疋值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間 距( mr) 兩排以上排距 士 5;同排梁、板、 拱肋士 10;基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、 柱士 20;灌注樁 士 20 尺量：每構(gòu)件檢查 2個(gè)斷面，用尺量 2 箍筋

38、、橫向水 平鋼筋、螺旋 筋間距(mm 士 10 尺量：每構(gòu)件檢查 510個(gè)間距 3 鋼筋骨架尺 寸( mm 長(zhǎng)士 10;寬、高或直徑 士 5 尺量：按骨架總數(shù) 30%由查 4 彎起鋼筋位 置( mm 士 20 尺量：每骨架抽查 30% 5 保護(hù)層厚度 (mm 柱、梁、拱肋 士 5 ;基礎(chǔ)、錨 碇、墩臺(tái)士 10;板 士 3; 尺量：每構(gòu)件沿模 板周邊檢查8處 外觀鑒定: c. 鋼筋表面無鐵銹及焊渣。 d. 多層鋼筋網(wǎng)要有足夠的鋼筋支撐，保證骨架的施工剛度。 (3) 、混凝土澆筑施工質(zhì)量控制： 基本要求： d. 所用的水泥、砂、石、水的質(zhì)量規(guī)格 必須符合規(guī)范要 求。按規(guī)定的配合比施工。 e. 涵洞

39、施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和技術(shù)操作規(guī) 程要求進(jìn)行。 f. 混凝土基礎(chǔ)的地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁超 挖回填虛土。 實(shí)測(cè)項(xiàng)目：見表3 外觀鑒定： g. 混凝土表面平整，施工縫平順。 h. 混凝土蜂窩麻面面積不得超過該面積的0.5%，深度不 超過10mm i. 混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫， 縫寬超過0.15mm者必須 處理。 j. 涵身直順，涵底鋪砌密實(shí)平整。 k. 進(jìn)、出口與上下游溝槽連接順適，水流暢通。 帽石、八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。 四、冬期施工 國(guó)標(biāo)(GBJ 50204-92)規(guī)定用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的混 凝土的抗凍強(qiáng)度為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%，考慮公路橋涵冬季施工的氣 溫、濕

40、度等環(huán)境條件較差，因此本規(guī)范將抗凍強(qiáng)度各提高10%， 分別定為40%和50%。 在室外環(huán)境溫度低于-5 C條件下進(jìn)行鋼筋閃光對(duì)焊或電弧焊時(shí)，除 應(yīng)按照常溫焊接的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)調(diào)整焊接工藝參數(shù)（包括焊 接電流、電弧電壓、焊接通電時(shí)間、調(diào)伸長(zhǎng)度、閃光留量、引弧 提升高度等），使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。風(fēng)力超過四級(jí)時(shí)，應(yīng) 采取擋風(fēng)措施。環(huán)境溫度低于 -20 C時(shí)，焊接不能保證質(zhì)量，故不 宜施焊。 鋼筋冷拉是以超過鋼筋屈服點(diǎn)的拉應(yīng)力拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑 性變形，以提高屈服點(diǎn)強(qiáng)度，節(jié)約鋼材。低溫時(shí)鋼筋的屈服點(diǎn)較 常溫時(shí)略有升咼，而拉伸率與常溫時(shí)差不多，故條文規(guī)定低溫時(shí) 冷拉控制應(yīng)力應(yīng)酌予提高，否則就

41、達(dá)不到冷拉鋼筋提高屈服點(diǎn)強(qiáng) 度的目的。提高值應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定，因拉應(yīng)力過大可能發(fā)生冷脆 拉斷，過小則達(dá)不到目的，30MPa是參考國(guó)標(biāo)（GBJ 50204-92）擬 定的。 冬期施工選用混凝土水泥的原則是早期強(qiáng)度較高，能較早地達(dá)到 耐凍的強(qiáng)度?；炷林锌蓳郊勇塞}（包括氯化鈣、氯化鈉等）促 進(jìn)混凝土硬化和早強(qiáng)的機(jī)理是它能使水泥在水中充分分散，嗇水 泥顆粒對(duì)水的吸附能力，降低水泥漿的沉降度，使水化和硬化速 度加快。而且還可形成水化氯鋁酸鈣，發(fā)生膠體膨脹，使混凝土 孔隙減小，密實(shí)性增大，從而可提高混凝土的強(qiáng)度。氯鹽的摻量 與水泥的品種、混凝土類別、養(yǎng)護(hù)條件等有關(guān)，應(yīng)結(jié)合工程要求 （如強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間等指標(biāo)

42、）和施工條件通過試驗(yàn)選擇最優(yōu)用量。 一般對(duì)無筋混凝土可為水泥質(zhì)量的1%-3% ;在鋼筋混凝土中可為 0.2%-0.5%。 水泥不可與80 C拌和水直接接觸，以免發(fā)生假凝現(xiàn)象，降低混凝 土的強(qiáng)度。 在砂漿中摻入一定數(shù)量的抗凍化學(xué)劑（一般為氯鹽），使砂漿在一 定負(fù)溫下不凍結(jié)，且強(qiáng)度能夠繼續(xù)緩慢增長(zhǎng)；或在砌筑后慢慢受 凍，而在凍結(jié)前便達(dá)到一定強(qiáng)度，此種砂漿解凍后其強(qiáng)度與粘結(jié) 力仍和在常溫下一樣能繼續(xù)上升，強(qiáng)度不受損失或損失很小?？?凍砂漿在使用前不得低于 5C,這樣可使砂漿有較好的和易性，并 在氣溫降到砂漿的凍結(jié)溫度時(shí)，強(qiáng)度還可慢慢增長(zhǎng)。 五、確保安全的措施 1 、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置，應(yīng)符合防火、防塵、

43、防爆、防洪、防雷 電等安全規(guī)定和文明施工的要求。 2 、施工前要認(rèn)真核對(duì)圖紙并結(jié)合有關(guān)部門對(duì)地下埋設(shè)的光 纜、管道、線路等設(shè)施進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，找出地下設(shè)施的準(zhǔn)確位置 加強(qiáng)保護(hù)。待有關(guān)部門征遷處理后再進(jìn)行施工。 3 、施工現(xiàn)場(chǎng)溝、槽、坑、井等危險(xiǎn)部位，設(shè)安全防護(hù)，夜間 設(shè)紅色警示燈?，F(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，保持暢通。 4 、使用電動(dòng)工具的人員，應(yīng)戴絕緣手套。在潮濕現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)， 應(yīng)穿絕緣鞋。手持電動(dòng)工具應(yīng)安裝安全防護(hù)罩。使用時(shí)不得用手 觸刃具、模具、砂輪等，要按國(guó)家規(guī)定進(jìn)行定期檢查和維修。 5 、起吊機(jī)械的安全保護(hù)裝置必須齊全完整、靈敏可靠，吊裝 時(shí)，非工作人員要避到安全距離外，禁止車輛在橋下通過。橋梁 吊起后，不得有人在下面停留。嚴(yán)禁工作人員利用吊鉤上下。 6 、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽和安全防護(hù)用品，不 得赤腳，不得穿拖鞋。 7 、遵守交通法規(guī)，車輛在工地運(yùn)輸過程中，要按指定的路線 行駛，在車輛交叉地點(diǎn)設(shè)專人負(fù)責(zé)交叉車輛的了望。 8 、建立安全工作檢查制度，做到班組每日，隊(duì)每周，項(xiàng)目部 每月進(jìn)行一次安全教育和檢查，使警鐘常鳴，常抓不懈。 9 、學(xué)習(xí)推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，做好安全工作，保證施工順 利進(jìn)行，確保該項(xiàng)目工程目標(biāo)安全事故為“零”。 六、文明施工措施 為加強(qiáng)工程現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文 明工地，使文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，項(xiàng)目經(jīng)理部將認(rèn) 真