靜力壓樁施工方案

1、柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目（一期）12#、13#宿舍樓 （II標(biāo)段：13#宿舍樓）（預(yù)制管樁） 專(zhuān)項(xiàng)施工方案 施工單位：廣西建工集團(tuán)第三建筑工程有限責(zé)任公司 編制： 審核： 審定： 監(jiān)理單位：河南卓越工程管理有限公司 二o五年四月二十二日 目錄 一、工程概 況 .1 二、編制依 據(jù) .1 三、工程地質(zhì)及水文地 質(zhì)2 四、工程目標(biāo)與計(jì) 劃4 五、施工準(zhǔn)備工 作7 六、施工工 藝 10 七、沉樁過(guò)程控 制14 八、質(zhì)量保證措 施14 九、安全施工保 證20 十、安全組織措 施21十 一、安全技術(shù)措 施22 + 二、工期保證措 施23 + 三、成品、半成品保 護(hù)24十四、文明 施工措 施24+

2、五施工過(guò)程中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題25 一、工程概況： 柳州東城開(kāi)發(fā)有限公司擬在柳州市東城興建柳州市職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目(一期)13#宿舍樓工程。 柳州市職業(yè)技術(shù)學(xué)院新校區(qū)建設(shè)項(xiàng)目(一期)13#宿舍樓管樁工程采用 500AB100預(yù)制C80 預(yù)應(yīng)力鋼筋磴管樁，單樁豎向抗壓承載力特征值為1900KN工程總量為270根樁，樁長(zhǎng)約為10 米，終壓力值取4500KN樁端全截面支承第2層微風(fēng)化白云巖上，最終樁長(zhǎng)按承載力控制，如果承載力不能 滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)通知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行處理。 二、編制依據(jù)： 1、先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁GB13476-2009 2 、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范DBJ/T15-22-9

3、8 3 、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁10G409 4 、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范GJ106-2014 5 、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 6 、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008 7、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁施工規(guī)程DB45(r西壯族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)) 8、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-2007 9、柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院一期項(xiàng)目食堂及宿舍樓巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告 10、柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院12#、13#宿舍樓超前鉆巖土工程勘察報(bào)告 11 、業(yè)主組織的答疑會(huì)及補(bǔ)充文件 12 、本工程相尖設(shè)計(jì)圖紙 安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011) 2、建筑工程機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范(

4、JGJ33-2001) 3、建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范(GB50194-2014) 4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005) 三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 擬建場(chǎng)地位于柳州東城區(qū)，距柳江河約3000m場(chǎng)地內(nèi)無(wú)常年水系發(fā)育。根據(jù)柳州水文站資料，柳江河正常 水位保持在77.078.0m。洪水警戒水位81.8m，柳江河百年一遇洪水水位為92.69m, 50年一遇洪水水位為 91.24m,百年一遇洪水最大洪峰流量為31800riVs，歷年平均流量為1247.76 m3/s。 1 、地基巖土特征： (1) 雜填土 (QN)：褐色、黃褐色，稍濕，主要為水泥路面、建筑基礎(chǔ)及其墊層、拆遷殘余 的

5、磚石等建筑 垃圾，結(jié)構(gòu)松散，堆填時(shí)間110年，硬質(zhì)物含量大于50% o該層分布場(chǎng)地內(nèi)大部，主要分布在表層，堆填 厚度變化較大，屬高壓縮t生土。 紅粘土(QN):褐色、黃褐色，稍濕， (3)白云巖Qd)：強(qiáng)風(fēng)化，巖體結(jié)構(gòu)基本遭到破壞，多風(fēng)化成粉、砂狀，夾少量巖塊，水 鉆巖芯為砂狀(干鉆為礫砂狀) 白云巖2 (Qd):中風(fēng)化，碎裂狀結(jié)構(gòu)，裂隙發(fā)育，干鉆時(shí)巖芯為碎塊狀。 2、地下水埋藏特征場(chǎng)地揭示三層地下水：上層滯水及巖溶裂隙水。 上層滯水主要分布在場(chǎng)地的填土層中，局部水量稍大，主要受大氣降水、周?chē)乇硭吧?、生產(chǎn)廢水補(bǔ) 給，穩(wěn)定水位高程約83.8587.45m。 巖溶裂隙水主要分布在場(chǎng)地的基巖裂

6、隙中，主要受大氣降水入滲及附近柳江河水側(cè)向補(bǔ)給，具備一定的承 壓性，該層地下水的承壓水頭隨旱、雨季有所變化，變化幅度約25m主要賦存于 巖溶裂隙及粉土、含礫黏土層中，空間分布不均勻，受鄰近地下水補(bǔ)給，水量較豐富，運(yùn)動(dòng)方式主要為裂隙流 形式。 四、工程目標(biāo)與計(jì)劃 1、工程目標(biāo) 樁基礎(chǔ)工程一次交驗(yàn)合格，安全生產(chǎn)事故為零，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工工地。 2 、施工總體計(jì)劃 預(yù)計(jì)工程量和工期：本工程設(shè)計(jì)采用PHCO 500-1OOAB型樁，單樁豎向抗壓承載力特征值為1900KN 工程總量為270根樁，樁長(zhǎng)約為10m終壓力值宜取4500KN 預(yù)計(jì)工程量為2700米。我公司計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)壹臺(tái)800噸壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工，靜壓

7、沉樁法通常按每天每臺(tái)機(jī) 能完成35根單節(jié)樁計(jì)算，預(yù)計(jì)總共需要的純壓樁天數(shù)（即不計(jì)雨天和甲方原因的停工天數(shù)）約8天。施工時(shí) 根據(jù)實(shí)際情況同時(shí)買(mǎi)進(jìn)所需的PHC樁，可以合理配置樁長(zhǎng)，減少管樁的浪費(fèi)或不必要的接樁。施工過(guò)程中各 樁機(jī)班組要從實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況出發(fā)，密切配合、通力合作，以確保能夠按質(zhì)保量、順利完成該樁基礎(chǔ)工程的現(xiàn)場(chǎng) 施工任務(wù)。 第一階段：平整場(chǎng)地，清除場(chǎng)地各障礙物。如雨季施工，需在場(chǎng)地周邊設(shè)排水溝，做好排水工作，甲方 需做好“三通一平”工作。壓樁施工前，應(yīng)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)、勘察等單位對(duì)場(chǎng)地周?chē)臉?gòu)建物、地下管線(xiàn)、管 網(wǎng)等進(jìn)行調(diào)研，對(duì)影響施工的各物體需做相應(yīng)處理，以確保施工過(guò)程的順利、安全，對(duì)可能

8、出現(xiàn)陷機(jī)的地段要 求甲方回填磚渣并壓實(shí)。 第二階段：嚴(yán)格按業(yè)主和相尖規(guī)范規(guī)定、有尖要求及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)施工的樁機(jī)設(shè)備、施工班組、管樁材料等 進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在正常施工前，應(yīng)先進(jìn)行試樁，以確定和檢驗(yàn)樁尖入巖土層的深度、終壓力和復(fù)壓沉降 量，并確定有效樁長(zhǎng)等施工依據(jù)。 第三階段：壓樁施工前進(jìn)行樁位放線(xiàn)，樁位放線(xiàn)誤差控制在單樁1 cm群樁2cm內(nèi)。實(shí)行測(cè)量 組、樁隊(duì)長(zhǎng)共同交接樁位制度。 第四階段：壓樁機(jī)應(yīng)配足定額重量，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，以樁的貫入度和終壓力做為控制指 標(biāo)，并在全部工程樁施工檢測(cè)完畢后，提供完整的沉樁記錄給設(shè)計(jì)單位，待設(shè)計(jì)人員對(duì)確認(rèn)并提出是否補(bǔ)樁的 正式答復(fù)后，沉樁設(shè)備方可退

9、場(chǎng)。 第五階段：樁基驗(yàn)收。全部工程樁施工完畢后，匯同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及有矢質(zhì)檢部門(mén)隨機(jī) 抽取一定數(shù)量的基樁進(jìn)行檢測(cè)?；鶚稒z測(cè)采用靜載試驗(yàn)結(jié)合小應(yīng)變動(dòng)動(dòng)測(cè)的檢測(cè)方法，要求：（1）靜載試驗(yàn)：試 驗(yàn)樁數(shù)不得少于同條件下總樁數(shù)的1%，而且不少于3根，單樁極限 承載力標(biāo)準(zhǔn)值為2.2倍單樁承載力特征值。（2）動(dòng)測(cè)法：樁數(shù)不少于總樁數(shù)的20%，而且每個(gè)柱下 不少于1 根。資料完整后組織樁基工程進(jìn)行驗(yàn)收。 3壓樁順序 制定壓樁順序時(shí)，應(yīng)先研究現(xiàn)場(chǎng)條件和環(huán)境、樁區(qū)面積和位置、鄰近建筑和地下管線(xiàn)的狀況、地基土特 征、樁型、布置、間距、樁數(shù)和樁長(zhǎng)、堆放場(chǎng)地、采用的施工機(jī)械及使用要求、施工工藝和施工方法等

10、，然后 結(jié)合施工條件選用壓樁效率高、對(duì)環(huán)境危害影響小的合理的打樁順序。 1根據(jù)樁的密集程度及樁基礎(chǔ)與周邊建（構(gòu)）筑物的矢系： 若樁較密集且周?chē)ǎ?gòu)）筑物較遠(yuǎn)，施工場(chǎng)地較開(kāi)闊時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行。若樁較密集、場(chǎng)地狹 長(zhǎng)，兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行。 2根據(jù)場(chǎng)地的工程地質(zhì)條件： 基礎(chǔ)標(biāo)高不一的樁，宜先深后淺，可使土層擠密均勻，以防止樁頂?shù)奈灰苹蚬軜兜钠薄?在粉質(zhì)粘土及粘土地區(qū)，應(yīng)避免始終按一個(gè)方向進(jìn)行施工，致使土向一邊擠壓，造成入土深度不一，土體 擠密程度均，導(dǎo)致不均勻沉降或偏位。 3）根據(jù)樁的規(guī)程及分布情況： 當(dāng)場(chǎng)地內(nèi)樁的規(guī)程不同時(shí)，宜先大后小，先長(zhǎng)后短，可使土層擠密均勻

11、，以防止位移或偏斜。 4附樁機(jī)行走路線(xiàn)圖： 13#樓樁機(jī)行走路線(xiàn)圖 五、施工準(zhǔn)備工作 （一）施工準(zhǔn)備 1 、施工前項(xiàng)目部應(yīng)作場(chǎng)地勘查工作，如有架空電線(xiàn)電纜、地下電線(xiàn)、及排水管等設(shè)施，妨 礙施工或?qū)Π踩僮饔杏绊懙?，?yīng)先作清除、移位或妥善處理后方能開(kāi)工。 2 、協(xié)助甲方做好場(chǎng)地平整工作和鋪設(shè)施工及材料運(yùn)輸?shù)缆?。壓樁機(jī)由于自重原因，施工場(chǎng)地平整后，受 壓力一般不宜小于10Okpa （ 10t/m3），以保證樁機(jī)移動(dòng)，打樁的穩(wěn)定垂直，從而保證 施工質(zhì)量。施工場(chǎng)地局 部軟弱的地段建議鋪上3050cm厚磚渣或者混合渣并壓實(shí)，場(chǎng)地內(nèi)地下障礙物妨礙樁位部分都要清除干凈 （如有大面積片石），防止造成偏樁、斷樁

12、和沉樁困難。預(yù)防雨天，必須采取有效的排水措施，如基坑四周設(shè)置 排水溝或集水坑，以保證正常施工。 3 、施工前項(xiàng)目部必須對(duì)施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資米斗，經(jīng)會(huì)審確定的施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)（或方案） 等相矢資料。 4 、項(xiàng)目部組織測(cè)設(shè)軸線(xiàn)、標(biāo)高控制點(diǎn)、控制點(diǎn)應(yīng)牢固測(cè)設(shè)在遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地不受壓樁施工影響的地方，并 在每天測(cè)設(shè)樁位復(fù)核變形情況并作修正。 5 、交底包括合同、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、圖紙、施工預(yù)算、施工進(jìn)度計(jì)劃及相應(yīng) 的勞動(dòng)力、材料、設(shè)備使用計(jì)劃以及技術(shù)、安全要求等。項(xiàng)目部要簽發(fā)好交底單給作業(yè)班組 6、施工邊樁時(shí)，為保證壓樁機(jī)正常工作，需要一定的空間，樁中至邊線(xiàn)不小于 4.5米；如 遇特殊

13、情況，施工場(chǎng)地不滿(mǎn)足機(jī)械定位要求的，可采用邊樁器施工，樁中至邊線(xiàn)不小于 15米。 如圖所不： 7、擬建建筑物基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須設(shè)置一個(gè)樁機(jī)進(jìn)入基坑的道路以便樁機(jī)及預(yù)制管樁運(yùn)輸車(chē)通 行如圖所示: 基坑通道示意圖 8 、落實(shí)在沉樁施工時(shí)，如土方出現(xiàn)大裂縫隙、塌方、應(yīng)立即停止施工，把樁機(jī)移至安全地帶，立即匯報(bào) 上級(jí)有矢部門(mén)，進(jìn)行場(chǎng)地處理后再施工。 9 、確定終樁條件o終樁條件的確定是保證沉樁質(zhì)量的矢鍵、終樁條件選擇的計(jì)算及確定應(yīng)在圖紙會(huì)審中 由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位共同研究確定。全面正式施工前，應(yīng)進(jìn)行試打樁、靜載試 驗(yàn)等工作，最后確定終樁條件。壓樁機(jī)終樁條件包括：終壓力、復(fù)壓沉降量。設(shè)計(jì)采用PH

14、C 500-125AB型樁，根據(jù)設(shè)計(jì)要求單樁豎向承載力特征值為1900KN預(yù)計(jì)樁長(zhǎng)為10m終壓力值取 4500KN壓樁機(jī)施工時(shí)終壓力取值一般為單樁承載力特征值223.0倍，復(fù)壓沉降量應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行 施工規(guī)范要求。全面施工時(shí)的終樁條件應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)試樁數(shù)據(jù)再共同確定。 （二）各種材料準(zhǔn)備齊全，完成材料的購(gòu)買(mǎi)及購(gòu)買(mǎi)計(jì)劃，保證施工時(shí)各種材料（包括證明文件）及時(shí)到 位： 本樁基礎(chǔ)工程擬用的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁（PHCffi）為工廠化預(yù)制生產(chǎn)，高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，樁身混凝 土強(qiáng)度等級(jí)為C8Q型號(hào)為PHC-0 500AB型，斷面直徑為500mm壁厚100mnt勺樁；根據(jù) 廣西華藍(lán)巖土工 程有限公司提

15、供的巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告，本工程所用管樁樁長(zhǎng)約10m為減 少樁長(zhǎng)的浪費(fèi)或不必要的接樁以及轉(zhuǎn)移管樁費(fèi)用，宜采用邊打樁邊購(gòu)置樁的做法，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的樁數(shù)，滿(mǎn)足 施工需要。進(jìn)樁同時(shí)需附帶樁合格證、廠家生產(chǎn)許可證、資質(zhì)證書(shū)。 （三）施工機(jī)械設(shè)備 壓樁機(jī)為高效率、高性能的沉樁設(shè)備。我公司根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)條件和項(xiàng)目質(zhì)量、工期目標(biāo)的要求，計(jì)劃 采用一臺(tái)800t壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工。 1 、依據(jù)設(shè)計(jì)要求，樁端持力層為第2層微風(fēng)化白云巖上，因此要求設(shè)備的配置和施工f生能必須滿(mǎn) 足工藝要求。 2 、施工前做好設(shè)備的電氣系統(tǒng)、機(jī)械傳動(dòng)部分、鋼絲繩、樁機(jī)易損件等的檢查調(diào)試工作。 3 、安全操作要求 （1） 在壓樁過(guò)程中，嚴(yán)禁

16、任何人進(jìn)入以樁軸線(xiàn)為中心的 4m半徑范圍內(nèi)。 （2）壓樁機(jī)施工時(shí)，嚴(yán)禁有人站在吊臂的工作范圍內(nèi)，起吊管樁時(shí)要用兩根鋼絲繩綁牢，嚴(yán)禁人員站立 在管樁下面區(qū)域。 （3）壓樁機(jī)施工時(shí)，應(yīng)注意長(zhǎng)短船移動(dòng)時(shí)不要擠壓到施工人員。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)要配備諸如電焊機(jī)、氣割工具索具、吊輪、水準(zhǔn)儀、全站儀、塔尺、手錘、撬棍、鋼絲刷、割 樁器等施工機(jī)具，主要如下表： 序號(hào) 名稱(chēng) 型號(hào)及規(guī)格 臺(tái)數(shù) 制造國(guó)或產(chǎn)地 新舊 好壞 1 靜壓樁機(jī) ZYB800 1 中國(guó) 新 好 2 電焊機(jī) BX-1-400 1 中國(guó) 新1 好 3 全站儀 GTS-102N 1 中國(guó) 新： 好 4 水準(zhǔn)儀 NAL132 1 中國(guó) 新 好 5 管樁切

17、割機(jī) GZJ-350 1 中國(guó) 新 好 5、根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我公司組織管理出色、素質(zhì)過(guò)硬的施工班組進(jìn)場(chǎng)施工，施工人員組 織詳見(jiàn)下表： 序號(hào) 姓勒 職務(wù) 1 張斌 2 冉斌 3 羅光輝 4 安德軍 6工地用電及用水 1）施工用水、生活用水均使用甲方提供的自來(lái)水供水系統(tǒng)。 2 ）施工現(xiàn)場(chǎng)壓樁機(jī)用電150KW電焊機(jī)用電40Kw現(xiàn)場(chǎng)電源的總?cè)萘恳蟛恍∮?50Kw 六、施工工藝 1、工藝流程 沉樁工藝流程如圖所示： 施工測(cè)量 1、總則 本工程的一個(gè)重要特點(diǎn)是面積大，樁位密集。為保證建筑物軸線(xiàn)及樁基平面位置的準(zhǔn)確性，確 保測(cè)量工作 的高效率、高精度，測(cè)量工作嚴(yán)格按工程測(cè)量規(guī)范GB5002-2007的要

18、求，遵循先 整體，后局部，先控制、后細(xì)部的原則。 為方便建筑物樁基放樣工作，本工程采用建筑方格網(wǎng)的平面控制形式，以控制建筑物的各主軸線(xiàn)，并進(jìn)行 嚴(yán)密平差和歸化改正工作。 樁基放樣采用計(jì)算與極坐標(biāo)測(cè)量分開(kāi)的方法，先計(jì)算各根樁的放樣數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放 樣工作o使單位測(cè)量工作時(shí)間縮小到最短，以提高測(cè)量精度和速度。 2、施工測(cè)量組織 測(cè)量人員 本工程的測(cè)量工作，將派有豐富經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量人員負(fù)責(zé)該工程的施工測(cè)量工作。 測(cè)量設(shè)備 根據(jù)本工程特點(diǎn)和精度要求，平面控制和建筑物放樣采用全站儀，同時(shí)還配備計(jì) 算機(jī)和相應(yīng)的軟件來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以求高效、準(zhǔn)確地進(jìn)行測(cè)量工作，確保 工程質(zhì) 量。 主要測(cè)量設(shè)備

19、及軟件 設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào) 數(shù)量 精度等級(jí) 用途 全站儀 325-N 1臺(tái) 5mm+5ppm 平面控制、建筑物定位和樁基放樣用 水準(zhǔn)儀 DSa 1臺(tái) 3mm/km 標(biāo)高控制 鋼卷尺 50m 1把 樁基放線(xiàn)用 網(wǎng)平差軟件 1個(gè) 平面、高程控制網(wǎng)平差和數(shù)據(jù)處理用 對(duì)講機(jī) 5km 2個(gè) 通訊聯(lián)系用 3、測(cè)量控制 （1 ）平面控制 本工程的控制點(diǎn)已由勘測(cè)院提供，房子的角點(diǎn)由勘察院在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)出來(lái)并做好標(biāo)記。為保證好兩地的坐標(biāo) 點(diǎn)保證建筑物位置的準(zhǔn)確性，我們把勘測(cè)院測(cè)放的房子角點(diǎn)引測(cè)到場(chǎng)地外面。控制點(diǎn)的引測(cè)采用微三角形法 （見(jiàn)圖1 ）；同時(shí)測(cè)定三角形的三個(gè)角度，然后進(jìn)行角度平差后確定場(chǎng)區(qū) 內(nèi)待加點(diǎn)P的半面坐標(biāo)

20、,作為理立建筑方格網(wǎng)的依據(jù)。 圖1中P點(diǎn)為待足點(diǎn), P點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn) 根據(jù)建筑物設(shè)計(jì)坐標(biāo)計(jì)算建筑方格網(wǎng)各網(wǎng)點(diǎn)的平面坐標(biāo)，依據(jù)建筑方格網(wǎng)點(diǎn)和 行坐標(biāo)反算，求出各方格網(wǎng)點(diǎn)的放樣數(shù)據(jù)，采用支導(dǎo)線(xiàn)或極坐標(biāo)法在現(xiàn)場(chǎng)初步定出各方格網(wǎng)點(diǎn)，然后埋設(shè)永久 性磴預(yù)制樁。繪制點(diǎn)標(biāo)記。 （2）建筑方格網(wǎng)的精測(cè)和歸化改正 外業(yè)觀測(cè) 等埋點(diǎn)穩(wěn)定后，對(duì)建筑方格網(wǎng)進(jìn)行觀測(cè)，精度等級(jí)按國(guó)家一級(jí)導(dǎo)線(xiàn)的要求進(jìn)行。角度采用測(cè)回法和方向法 觀測(cè)兩測(cè)回，距離采用對(duì)向觀測(cè)，取四次平均數(shù)。 內(nèi)業(yè)計(jì)算 先對(duì)外業(yè)成果進(jìn)行檢校無(wú)誤后，利用網(wǎng)平差軟件進(jìn)行嚴(yán)密平差，計(jì)算各網(wǎng)點(diǎn)的坐標(biāo)。與理論計(jì)算值進(jìn)行比 較，求出改正值。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行歸化改正。通過(guò)歸化改正后，

21、對(duì)建筑方格網(wǎng)重新進(jìn)行觀測(cè)、歸化改正，直至最弱 點(diǎn)歸化改正值少于1cm為止。 （3）高程控制 水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)采用三等閉合水準(zhǔn)線(xiàn)路，往返觀測(cè)，并在聯(lián)測(cè)的基礎(chǔ)上統(tǒng)一平差計(jì)算。 三等水準(zhǔn)測(cè)量的主要技術(shù)要求：前后視距w 60m前后視距差w 3m，全長(zhǎng)累計(jì)視距差w 5m,閉合差 fhw12L （L為水準(zhǔn)路線(xiàn)長(zhǎng)度，單位km），每千米高差全中誤差w 6mm進(jìn)而求得各水準(zhǔn)點(diǎn)高程，達(dá)到對(duì)整個(gè) 施工場(chǎng)地的高程控制。 水準(zhǔn)點(diǎn)選在堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固、不受施工過(guò)程影響的地方，且便于尋找、保留和引用。 埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)要用混凝土澆筑加固，鋼筋頭磨成半球形且略低于地面，上部用木板或其它板加蓋保護(hù)。 所有的點(diǎn)統(tǒng)一編號(hào)，測(cè)設(shè)完畢將其成果與編號(hào)標(biāo)注

22、在板蓋上，以便于施工引用。 壓樁前應(yīng)先對(duì)樁的外觀進(jìn)行檢查，管樁外觀質(zhì)量及尺寸驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn): 靜壓管樁外觀質(zhì)量的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 質(zhì)量要求 粘皮和麻面 局部粘皮和麻面累計(jì)面積不大于樁身總計(jì)表面積的0.5% ;其深度不得大于 10mm且應(yīng)修補(bǔ)。 樁身合縫漏漿 合縫漏漿深度小于主筋保護(hù)層厚度，每處漏漿長(zhǎng)度不大于300mm累計(jì)長(zhǎng) 度不大于管樁長(zhǎng)度的10%或?qū)ΨQ(chēng)漏漿的搭接長(zhǎng)度不大于100mm且應(yīng)修補(bǔ)。 局部磕損 磕損深度不大于10mm每處面積不大于50cm，且應(yīng)修補(bǔ)。 內(nèi)外表面露筋 不允許。 表面裂縫 不允許出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫、但龜裂、水紋及四壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。 樁端面平整度 管樁端面混凝土及主筋

23、徹頭不得高出端板平面。 斷筋、脫頭 不允許。但當(dāng)預(yù)應(yīng)力主筋采用鋼絲時(shí)且其斷絲、斷絲和滑脫鋼絲數(shù)量不大于鋼絲總數(shù) 的3% 樁套箍（鋼裙 板）凹陷 凹陷深度不得大于10mm 內(nèi)表面混凝土塌落 不允許。 接頭和樁套 箍（鋼裙 板）與樁混 凝土結(jié)合處 漏漿 漏漿深度小于保護(hù)層厚度，漏漿長(zhǎng)度不大于周長(zhǎng)的1/4，且應(yīng)修補(bǔ)。 空洞和蜂 窩 不允許。 其他 離心成型后廢漿液應(yīng)倒清。 靜壓管樁的尺寸驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 允許偏差值（mr） i 質(zhì)檢工具及量度方法 長(zhǎng)度L + 0.7%L 0.5%L 采用鋼卷尺 端部?jī)A斜 0.5%d 將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊緊靠端板，測(cè)其最 大間隙 外 徑 D 600 + 5

24、4 用卡尺或鋼尺在冋一斷面測(cè)量相互垂直的兩直徑，取其 平均值 壁厚T 正偏差不限一 5 用鋼直尺在冋一斷面相互垂直的兩直徑上測(cè)定四處壁 厚，取其平均值 保護(hù)層厚度 + 10 5 用鋼尺，在管樁斷面處測(cè)量 樁身變曲度 L/1000 將拉線(xiàn)緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測(cè)其彎曲處最大距禺 端 頭 板 平整度 0.2 用鋼直尺緊靠端頭板，測(cè)其間隙處距離 夕卜徑 0 1 用鋼卷尺或鋼直尺 內(nèi)徑 02 厚度 正偏差不限負(fù)偏差為0 2、施工順序的確定 打樁時(shí)，由于樁對(duì)土體的擠密作用，先打入的樁水平推擠而造成偏移和偏位，或被垂直擠 拔造成浮樁；而后打入的樁難以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高或入土深度，造成土體隆起和擠壓，截樁過(guò)大。

25、所 以群樁施工時(shí)，為了保證質(zhì)量和進(jìn)度，防止周?chē)ㄖ锲茐?，打樁前?yīng)根據(jù)樁的密集程度、樁的 規(guī)格、長(zhǎng)短和樁架移動(dòng)方便來(lái)正確選擇打樁順序。 當(dāng)樁較密集時(shí)（樁中心距小于等于4倍邊長(zhǎng)或直徑），應(yīng)由中間向四周施打；或由中間向兩 側(cè)對(duì)稱(chēng)施打。 這樣打樁時(shí)土體由中間向兩側(cè)或四周擠壓，易于保證施工質(zhì)量。當(dāng)樁數(shù)較多時(shí)，也可采用分區(qū)段施打。當(dāng)樁規(guī) 格、埋深、長(zhǎng)度不同時(shí)，宜先大后小，先深后淺，先長(zhǎng)后短施打。 結(jié)合工程實(shí)際，本工程施工順序主要采用按照房號(hào)由中間向兩側(cè)對(duì)稱(chēng)施打法。為了減少擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁身 上浮，5樁以上承臺(tái)處施工時(shí)必須遵守先里后外的原則。 3、壓樁施工操作步驟詳述 1） 場(chǎng)地平整：清除地表雜物，并填平場(chǎng)

26、地中的坑洼處，對(duì)于土質(zhì)松軟處采取鋪墊3050 cm磚渣 或混合渣。并沿場(chǎng)地四周挖溝排水至集水坑，進(jìn)行集中排水。 2）測(cè)量定位：開(kāi)工前請(qǐng)甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點(diǎn)資料及明確現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)具體位置，并及時(shí)辦理雙方 交接手續(xù)。根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，施放軸線(xiàn)和樁位，每個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋，并做成預(yù)制樁等徑模具，白灰沿模 具撒放。到樁機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測(cè)。測(cè)量定位、放線(xiàn)、復(fù)核工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，對(duì)測(cè)量?jī)x器定期檢查，做好測(cè) 量定位放線(xiàn)的原始資料。形成的定位、放線(xiàn)測(cè)量成果資料用書(shū)面形式報(bào)監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查，軸線(xiàn)偏差不小于 1cm,樁位偏差小于2cm,確認(rèn)后方可開(kāi)始施工。 3）預(yù)制樁的成品檢查：檢查預(yù)制樁出廠合格證和主要質(zhì)量指標(biāo)

27、（磴強(qiáng)度），再進(jìn)行外觀檢查，同時(shí)做 好檢查記錄。經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，并簽字認(rèn)可。不合格的樁及時(shí)清退出場(chǎng)。 4）設(shè)備準(zhǔn)備情況的檢查：壓樁機(jī)安裝就位，按需要的總重量配置壓重，并調(diào)平樁機(jī)平臺(tái)。打樁前認(rèn)真檢查 打樁機(jī)設(shè)備及起重設(shè)備。 4、探樁 樁位放樣后，先進(jìn)行探樁，即用錨桿機(jī)進(jìn)行鉆探。鉆探孔位宜：規(guī)則排列較疏方型即采用對(duì)角孔位進(jìn)行 鉆探。規(guī)則排列較密的樁位即采用間隔兩個(gè)孔位跳開(kāi)進(jìn)行鉆探。（祥見(jiàn)附圖所示）。 5吊樁先將管樁從堆放點(diǎn)用吊車(chē)短駁，水平吊運(yùn)到樁架附近，再利用樁機(jī)上專(zhuān)門(mén)設(shè)置的起樁重鉤及 卷?yè)P(yáng)機(jī)吊樁就位。 吊車(chē)平吊運(yùn)移管樁采用兩頭勾頭法或2點(diǎn)邦扎法。采用2點(diǎn)邦扎法其邦扎起吊點(diǎn)位置離樁端0.207L （L

28、：樁管長(zhǎng)度）。 機(jī)架上附設(shè)起重鉤吊樁就位時(shí)，采用一點(diǎn)邦扎法，其邦扎起吊點(diǎn)位置離樁端0.31 L （L：樁管 長(zhǎng)度）。 6、插樁（植樁）樁起吊提升到垂直狀態(tài)后，將樁上頭套入錘頭下部固有送樁器，然后將樁尖準(zhǔn)確的放在 樁位 上，緩緩施工將樁插入土中1.5m左右位置，停止施壓。檢查調(diào)直樁身垂直度。樁身垂直度檢查調(diào)直與樁機(jī)導(dǎo) 向桿垂直度檢查調(diào)直方法相同，即在機(jī)架前，側(cè)呈90。的兩個(gè)方向，各距機(jī)架20m左 右處，架設(shè)的經(jīng)緯儀，測(cè)量檢查樁身兩個(gè)方向的垂直度，并利用樁機(jī)導(dǎo)向桿支撐伸縮將樁身調(diào)直?？刂浦矘稑?身垂直度偏差在0.5%以?xún)?nèi)。然后方可開(kāi)錘施打。 7、打（沉）樁將樁身調(diào)直，并用經(jīng)緯儀校正確定無(wú)誤后。初打

29、時(shí)尖閉供油泵油門(mén)，使錘冷打。當(dāng)貫入度 小 于100mm擊時(shí)，再開(kāi)啟油門(mén)正常打樁，正常打樁采用重錘輕擊。錘落距控制在15m以?xún)?nèi)。 因本工程場(chǎng)地上部地基土較為松軟，第一節(jié)樁壓沉?xí)r，原起吊樁時(shí)邦扎在樁身上的鋼絲繩不 宜拆解，仍需 固定在樁身上，以防止樁在自重作用下下滑。當(dāng)樁沉入到接樁位置（頂端高出地面10m左右）仍有自動(dòng)下滑趨 勢(shì)時(shí)，則采用鋼夾板將樁夾持住后再進(jìn)行下道接樁工序。 打樁應(yīng)連續(xù)施打不宜停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，防止樁周土固結(jié)，增大沉樁阻力。打樁控制原則：以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為主， 貫入度為輔。 8、接樁 將下段樁頂距離地面081.0m處（但應(yīng)避免樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中），可進(jìn)行接 樁，采用焊接法

30、（CO?氣體保護(hù)實(shí)芯焊絲，晶閘管氣體保護(hù)焊機(jī)）。 接樁操作方法及技術(shù)要求：先將下段樁頂用鋼刷清洗干凈，加上定位板，吊上節(jié)樁。將上節(jié)樁吊放在下節(jié) 樁端板上，依靠定位板將上下樁同心接直。同時(shí)利用樁機(jī)前側(cè)兩方向的經(jīng)緯儀校核調(diào)正樁身垂直度。將上節(jié)樁 調(diào)直，使上下節(jié)樁軸線(xiàn)一致。此時(shí)對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊4點(diǎn)連接固定，再次檢查樁身垂直度，確認(rèn)無(wú)誤后再正式施焊 正式施焊時(shí)3人同時(shí)對(duì)稱(chēng)進(jìn)行，接樁處坡口槽分三焊滿(mǎn)，分層焊接縫的接頭錯(cuò)開(kāi)，并滿(mǎn)足必需三級(jí)焊縫要 求。 如拼接的樁端鋼板上有泥土、鐵銹等雜物時(shí)，在正式施焊前用鋼刷洗刷干凈，當(dāng)上下樁接頭處間隙較大， 則先用厚薄適當(dāng)?shù)男ㄐ舞F片填實(shí)，然后進(jìn)行焊接O 施焊完畢，先自檢，自檢合

31、格后，請(qǐng)監(jiān)理、總包等有尖人員進(jìn)行檢查。經(jīng)監(jiān)理、總包等有尖 人員檢查合 格，并自然冷卻1分鐘以上再施打沉樁。如檢查發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)返工。 9、送樁及切樁如場(chǎng)地平整后，地面標(biāo)高高于設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高需送樁時(shí)，采用送樁器進(jìn)行送樁。 七、沉樁過(guò)程控制 樁機(jī)安裝f樁機(jī)移動(dòng)就位f吊樁f插樁f調(diào)垂直度f(wàn)沉樁至設(shè)計(jì)深度終壓力f不夠終壓力時(shí)接樁一沉 樁至設(shè)計(jì)終壓力一穩(wěn)壓三次以上一切割 1）測(cè)量定位控制 為避免測(cè)量誤差增大，采用精度更高的全站儀進(jìn)行測(cè)量。 控制點(diǎn)的數(shù)量以八個(gè)為宜，為防止車(chē)輛碾壓，控制點(diǎn)應(yīng)用水泥墩予以保護(hù)，并設(shè)立明顯的 標(biāo)志。 每天都對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，以免控制點(diǎn)移位造成重大的錯(cuò)誤和損失。 沉樁時(shí)還必須布設(shè)控制

32、或參照線(xiàn)，以便沉樁班組及時(shí)檢查，復(fù)核樁位點(diǎn)。 2）樁身垂直度控制 壓樁機(jī)就位時(shí)，啟動(dòng)平臺(tái)支腿頂升油缸校正平臺(tái)處于水平狀態(tài)。 樁入土至50cm時(shí)，用走機(jī)方式移正樁的垂直度和平臺(tái)的水平度， 同時(shí)用吊錘從兩個(gè)方向控 制，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不超過(guò)0.5%。 穩(wěn)定之后，將樁徐徐壓下，并記錄下雙向垂直偏差最大值。 3）終壓標(biāo)準(zhǔn)控制 沉樁時(shí)以終壓力和貫入度控制為主要指標(biāo)，終壓力值為單樁豎向承載力特征值的2.2-2.5倍，樁尖進(jìn)入 樁端持力層深度為參考。 終壓力控制采用“雙控”施工方法： （a）以樁機(jī)液壓力表的讀數(shù)控制； （b）用樁機(jī)自身重量控制（抬機(jī)控制），保證每一根樁所受的終壓力一致，樁端置于相同的

33、持力層 上，不會(huì)產(chǎn)生不均沉降。 達(dá)到終壓力時(shí)還必須穩(wěn)壓三次，終壓穩(wěn)壓的貫入度不能依次遞增，且最后穩(wěn)壓的貫入度應(yīng)小于 10mn方可作為終壓條件。同時(shí)終壓力值在3000KN以下時(shí)，穩(wěn)壓時(shí)間不宜超過(guò)10s,大于3000KN時(shí)穩(wěn)壓時(shí)間 不宜超過(guò)5s o 4）樁端持力層 樁端持力層為圓礫層，以靜壓樁壓樁力控制為主樁尖進(jìn)持力層作參考。沉樁時(shí)以終壓力 和貫入度控制為主要指標(biāo)，以滿(mǎn)足樁基的承載要求。若樁端進(jìn)持力層深度與設(shè)計(jì)要求不符，立即報(bào)告監(jiān)理、 甲方，由甲方組織設(shè)計(jì)和勘察單位進(jìn)行論證是否可行。 5）擠土效應(yīng)處理，沉樁順序控制，復(fù)壓在粘土地基中沉樁時(shí)如施工進(jìn)度過(guò)快，不但會(huì)顯著增加孔隙 水壓值，而且會(huì)顯著地增加

34、地基土體的變位值。我公司將在施工中，從現(xiàn)場(chǎng)壓樁時(shí)的實(shí)際情況出發(fā)， 有針對(duì)性地改變施工順序和 調(diào)整壓樁速度。沉樁順序?yàn)槌翗稌r(shí)按先深后淺、先密后疏、先長(zhǎng)后短的原則依次進(jìn)行。 A、當(dāng)樁間土為低壓縮性土、或者群樁少于6根且樁距4d （d為樁的邊長(zhǎng)），群樁可按逐排沉樁（單 向沉樁）、由內(nèi)向外沉樁和由外向內(nèi)沉樁三種沉樁方法之任意一種沉樁施工流向進(jìn)行施工。 B當(dāng)樁間土為高壓縮性土或者群樁多于6根且樁距v4d （d為樁的邊長(zhǎng)），群樁按由中間向外沿沉樁施 工流向進(jìn)行施工。以避免因樁間土向上隆起、浮樁或者對(duì)鄰近建筑物造成破壞等情況。 C凡樁距等于或小于2.5D及承臺(tái)下樁數(shù)多于9根的，均應(yīng)采取跳打方式施工。 D復(fù)壓

35、 a對(duì)樁頂上浮應(yīng)做觀測(cè)記錄，要求樁頂上浮不得大于4cm。當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁頂上浮超過(guò)要求的4cm 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓就位，確保樁的承載力。 b、 如某地塊60%勺樁樁頂上浮超過(guò)要求的4cm時(shí)，所有的樁均應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓o c、復(fù)壓時(shí)每次穩(wěn)壓時(shí)間不超過(guò)10s。 d、須在樁復(fù)壓完畢后才能進(jìn)行靜載檢測(cè)。 6）配樁方法 施工每個(gè)承臺(tái)樁樁長(zhǎng)配置：參考地質(zhì)報(bào)告揭露的樁的持力層情況與設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際壓樁情況進(jìn)行 配樁。 八、質(zhì)量保證措施 （一）質(zhì)量保證體系 1、本工程基樁施工將在本公司質(zhì)量保證體系下按ISO-9002標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。 2、人、機(jī)、料、法、環(huán)要素的質(zhì)量保證。 （二）質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定程序 1、施工班組按照基樁施工

36、過(guò)程工藝標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)復(fù)核方法和施工圖及有尖規(guī)范的規(guī)定，認(rèn)真控制成樁各 工序的質(zhì)量，做好每根樁的施工記錄。 2、項(xiàng)目部經(jīng)理組織施工員和班組長(zhǎng)共同自評(píng)基樁質(zhì)量等級(jí)，并經(jīng)專(zhuān)職質(zhì)檢員根據(jù)施工技術(shù)資料、實(shí)物 抽檢核實(shí)質(zhì)量等級(jí)。 3、 業(yè)主或監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)人員、施工單位共同確認(rèn)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)結(jié)論，監(jiān)督隱蔽工程。未檢驗(yàn)合 格的不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，必要時(shí)還需要當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)站派人參加。 （三）樁基竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 1、成樁質(zhì)量符合沉樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 2單樁承載力及樁身完整性檢測(cè)應(yīng)按建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ1062003/J2562003 ）的規(guī)定 進(jìn)行靜載試驗(yàn)或低應(yīng)變檢測(cè)試驗(yàn)。 3、及時(shí)提供完整、齊全的技術(shù)資料。 （四）打樁

37、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 1、保證項(xiàng)目 1 ） PHC樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。 2）樁的沉入標(biāo)高、貫入度必須符合設(shè)計(jì)要求和預(yù)先鑒定結(jié)果，最后三次的貫入度不能一次遞增。 （3）樁的接頭節(jié)點(diǎn)處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范、規(guī)定。五）用于質(zhì)檢的儀器和設(shè)備 1、全站儀：測(cè)量定樁位、壓樁施工垂直度檢驗(yàn)。 2水準(zhǔn)儀：測(cè)定場(chǎng)地?fù)魳俄敇?biāo)高。 3、卷尺：長(zhǎng)度測(cè)量定位、檢查。 （六）質(zhì)量管理措施 1 、測(cè)量定位： 項(xiàng)目部開(kāi)工前請(qǐng)甲方提供區(qū)域內(nèi)的控制點(diǎn)資料及明確現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)具體位 方交接置，并及時(shí)辦理雙 手續(xù)。 根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)，施放軸線(xiàn)和樁位，每個(gè)樁點(diǎn)插短鋼筋，撒放白灰到樁 做成明顯標(biāo)

38、記，定 機(jī)就位后再進(jìn)行復(fù)測(cè)。 測(cè)量定位、放線(xiàn)、復(fù)核工作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，對(duì)測(cè)量?jī)x器定期檢查，做好測(cè)量資位放線(xiàn)的原始 料，形成的定位、放線(xiàn)測(cè)量成果資料用書(shū)面形式報(bào)監(jiān)理和甲方復(fù)核檢查。 項(xiàng)目部成立專(zhuān)門(mén)的放線(xiàn)作業(yè)隊(duì)，以保證施工順暢和放線(xiàn)質(zhì)量。 2、樁在沉入過(guò)程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒(méi)有特殊變化時(shí)可能是樁身斷裂，應(yīng)采 取如下預(yù)防措施，防止樁身斷裂； 1） 施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用針探了解。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn) 樁身彎曲超過(guò)規(guī)定（v L/1000且w 20mm或樁尖不在樁縱軸線(xiàn)上的不宜使用。 2）在沉樁過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樁垂直偏差較大時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正，樁沉入一定深度發(fā)生嚴(yán)重

39、傾斜時(shí)，不宜采用移機(jī) 方法來(lái)校正，而應(yīng)拔出重新對(duì)樁，接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線(xiàn)上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。 3）樁在堆放、吊運(yùn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格按有尖規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開(kāi)裂、蜂窩孔等超過(guò)有尖驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得 使用。 3、采取技術(shù)措施保證樁身不受損壞。 1 ）沉樁前質(zhì)檢員、材料員應(yīng)對(duì)樁構(gòu)件進(jìn)行檢查，檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線(xiàn)，樁尖 有否偏斜，對(duì)不符合規(guī)范要求的樁不宜使用，或經(jīng)過(guò)修補(bǔ)等處理后才能使用。 2 ）扶樁工人用壓條目測(cè)檢查錘頭與樁的接觸面處是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能施工。 3 ）遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物時(shí)，要事先探明人工清除再進(jìn)行打樁。 4）沉樁必須保證垂直，在打樁壓

40、樁過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時(shí)糾正。 4、防止樁上浮措施 1）在樁位密集部位采用靜壓施工時(shí)應(yīng)采取鉆孔取土方法以減低管樁的上浮，施工順序應(yīng)由中間開(kāi)始施 工，由里及外，可以有效防止擠土效應(yīng)將之前打的樁擠浮、擠斜、擠斷、擠偏。 2) 在施工過(guò)程中注意觀測(cè)圖層上隆，樁位和樁頂標(biāo)高及周?chē)ㄖ锏淖兓?，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)會(huì)同有矢單位 協(xié)商處理。 3) 若樁身產(chǎn)生上浮時(shí)，有必要引孔取土再沉樁，可采用長(zhǎng)螺旋鉆孔措施等，取土深度約1/3-2/3有較 樁長(zhǎng)。 4) 管樁在施工時(shí)如有浮樁現(xiàn)象須進(jìn)行復(fù)壓。 5嚴(yán)格控制樁位偏移 1 )施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探了解對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查， 發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過(guò)

41、規(guī)定(v L/1000且w 20mm或樁尖不在樁縱軸線(xiàn)上的不宜使用。 2) 在穩(wěn)樁過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正。 3) 利用不變形軸線(xiàn)控制點(diǎn)反復(fù)復(fù)核樁位，樁位測(cè)設(shè)誤差w20mm 4) 及時(shí)復(fù)核樁頂標(biāo)高、樁位偏移、樁周涌水和土體隆起等空隙水壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)涌樁，及時(shí)采用 預(yù)鉆孔取土減少土體擠壓和孔隙水壓力，復(fù)核次數(shù)以抽查總樁數(shù)的10%為宜，并作好記錄。 5) 對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的壓力異常變化，斷樁、斜樁、持力層狀況變化等，應(yīng)及時(shí)書(shū)面匯報(bào)有尖單位共同研 究處理方案。 (七) 技術(shù)措施 1、防止樁頂位移的措施： 1) 工前清除沉樁區(qū)域內(nèi)容的地下障礙物。 2) 接樁時(shí)，保證上下節(jié)樁在同一軸線(xiàn)上。 3)

42、 沉樁前檢查樁身彎曲情況，不使用超過(guò)規(guī)范允許偏差的樁。 4) 控制沉樁速率，嚴(yán)格按監(jiān)理批準(zhǔn)的施工順序進(jìn)行施工。 2、防止樁身傾斜的措施： 1) 要求場(chǎng)地平整； 2) 植樁，控制垂直度小于0.5%； 3) 保持樁頂端板與送樁帽接觸要平整，使樁不受偏心荷載； 4) 土方開(kāi)挖，嚴(yán)格控制卸荷速度，如有地下室，須作圍護(hù)方可開(kāi)挖，防止卸荷速度過(guò)快造成土方側(cè)向 位移，導(dǎo)致樁身傾斜。 3、防止沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的措施： 1) 工程地質(zhì)情況應(yīng)詳細(xì)探明，做到工程地質(zhì)情況與勘察報(bào)告相符； 2) 合理選擇持力層或樁尖標(biāo)高； 3) 根據(jù)工程地質(zhì)等條件，確定樁合理的沉樁控制標(biāo)準(zhǔn)。 4、防止樁頂破碎的措施： 打樁時(shí)預(yù)制樁強(qiáng)

43、度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，且蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停7天后方可沉樁； 2) 預(yù)制磴管樁端板不符合規(guī)范要求，應(yīng)經(jīng)修補(bǔ)后才能使用； 3) 經(jīng)常檢查樁帽接觸是否平整； 4) 樁頂破碎嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)后再施工。 5、防止斷裂(樁身)的措施： 1施工前檢查樁身彎曲情況，對(duì)樁身彎曲矢高大于1 %樁長(zhǎng)大于20mm勺不宜使用； 2) 施工前清除場(chǎng)地內(nèi)地下障礙物； 3) 及時(shí)糾正在初沉?xí)r發(fā)生傾斜的樁； 4）嚴(yán)格按操作要求進(jìn)行接樁以確保上下兩節(jié)樁在同一軸線(xiàn)； 5）樁在堆放、起吊、壓樁過(guò)程中，嚴(yán)格按有尖規(guī)定或操作規(guī)程執(zhí)行。 6） 土方開(kāi)挖如采有反鏟開(kāi)挖，反鏟離樁要求距離50cm以上，樁周?chē)捎萌斯ら_(kāi)挖。 6、

44、防止接樁處松脹、開(kāi)裂的措施： 1）接樁處表面必須清除干凈； 2）端板必須牢固平整； 3）須保證焊接質(zhì)量； 4）保證上、下兩在同一直線(xiàn)上。 7、針對(duì)本工程特點(diǎn)，其他質(zhì)量預(yù)防控制措施 定期對(duì)設(shè)備、工器具和儀器進(jìn)行檢查更新，并且定期進(jìn)行計(jì)量更新，保證設(shè)備、工器具和儀器的完好 性、可靠性和精確度； 裝置性材料進(jìn)行抽檢、專(zhuān)檢相結(jié)合，從項(xiàng)目部到施工隊(duì)層層把矢，對(duì)不合格的產(chǎn)品及時(shí)更換或退貨， 嚴(yán)禁在施工中使用 （八）樁身垂直度 壓樁時(shí)主機(jī)手和地面操作人員必須經(jīng)常觀察樁身的垂直度，發(fā)現(xiàn)傾斜必須及時(shí)調(diào)整； 垂直方向放置兩臺(tái)經(jīng)緯儀，便于控制垂直度，經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)在不受打樁影響處； 最下節(jié)預(yù)制樁入土 5080cm時(shí)停止

45、壓樁，調(diào)整垂直度后方可繼續(xù)壓樁，不允許只圖施工 速度一次 送到位； 購(gòu)置大功率照明燈，以滿(mǎn)足夜間施工的要求。樁位偏移： （九）樁位偏移： 沉樁完畢后放線(xiàn)人員要經(jīng)常復(fù)核樁位，觀察是否偏移，如發(fā)現(xiàn)偏移則立即找出原因并采取 相應(yīng)措施； 合理確定樁機(jī)施工路線(xiàn)，減少擠土效應(yīng)給已下沉到位預(yù)制樁帶來(lái)負(fù)面影響； 樁位排布過(guò)密則必須跳打； 一旦遇到較小障礙，影響樁的偏位，就把樁拔出重插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正， 如遇大的混凝土、石塊等，應(yīng)進(jìn)行清除，或同設(shè)計(jì)等單位商量，改變樁的位置，再行施工； 本工程大多數(shù)樁位都需要送樁，用送樁器送樁時(shí)不許加樁墊，以保證壓力的有效傳遞，避 免受力不均受力。接長(zhǎng)焊接： （十）

46、樁頂標(biāo)高： 合理確定最佳施工流水路線(xiàn)，采用先長(zhǎng)樁后短樁、先中心后外圍或?qū)ΨQ(chēng)的施工順序和區(qū)域 跳打的施工原則和施工方法，另外，根據(jù)施工的實(shí)際情況調(diào)整打樁速率，以減少擠土效應(yīng)； 送樁時(shí)考慮樁身回彈，可在原設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高基礎(chǔ)上，超送2 -3cm （十一）預(yù)制樁裝卸方法 a.堆樁場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān) 實(shí)，防止產(chǎn)生不均勻沉降，樁堆存時(shí)，必須要有可靠的防滾、防滑措 施。 b.采用吊車(chē)裝卸，汽車(chē)運(yùn)輸，由于每節(jié)預(yù)制樁長(zhǎng)w15m采用兩端勾吊吊運(yùn)（如圖A所示） C.樁堆放底層應(yīng)在距兩端0.207L吊點(diǎn)位置放好墊枕（如圖B所示），墊枕支撐點(diǎn)應(yīng)在同 一平面上，現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、預(yù)制樁還應(yīng)采用木楔防滾、防滑。 d.

47、裝卸時(shí)應(yīng)輕起輕放，嚴(yán)禁拋擲，碰撞、滾落，吊運(yùn)過(guò)程應(yīng)保持平穩(wěn)，避免劇烈振動(dòng)，防止 樁身裂損。 e. 樁在起吊時(shí)應(yīng)使每個(gè)吊點(diǎn)同時(shí)升起，每個(gè)吊點(diǎn)受力均勻。 （十二）管樁的堆放應(yīng)符合下列要求： 1、場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生不均勻下沉。 2、應(yīng)按樁的規(guī)格、長(zhǎng)度及施工流水順序分別堆放，便于起吊施工。 3、 當(dāng)場(chǎng)地條件許可時(shí)，宜單層堆放，疊層堆放時(shí)，堆放層數(shù)不宜超過(guò)2層，并在最下層樁應(yīng)按 兩支點(diǎn)位置放在墊木上。墊木支承點(diǎn)應(yīng)在同一水平面上，層與層之間可不設(shè)置墊木，但底 層邊緣處的管樁應(yīng)用木楔塞緊，防止管樁滾動(dòng)。 （十三）對(duì)于單層和2層堆放的管樁可拖動(dòng)取樁，疊堆2層的管樁拖拉取樁時(shí)應(yīng)加墊輪胎、草棍；疊層堆放

48、超過(guò)二層時(shí)，應(yīng)采用吊機(jī)起吊取樁，嚴(yán)禁拖拉取樁。工程質(zhì)量常見(jiàn)通病，見(jiàn)下表 工程質(zhì)量常見(jiàn)通病 附表 序號(hào) 質(zhì)量通病名稱(chēng) 產(chǎn)生原因 預(yù)防措施 1 樁位偏差 1、測(cè)量不準(zhǔn)； 2、陷機(jī)； 3、土體位移。 在沉樁前檢杳復(fù)核。 2 斷樁 1、樁垂直度偏差大； 2、樁入硬土后還調(diào)節(jié)其垂直度； 3、謁十體中障礙物。 調(diào)好樁垂直度，用送樁器引樁位 孔。 3 裂樁、樁頭碎 壓力過(guò)大。 按設(shè)計(jì)或會(huì)審后的終壓力施壓。 4 樁身上浮 1、壓樁速度過(guò)快； 2、擠土效應(yīng)明顯，土體應(yīng)力擴(kuò)散 較慢- 1、根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整壓樁順 序及壓樁速度； 2、采取鉆孔取土措施，減少擠 土效應(yīng)。 靜壓樁樁位平面位置的允許偏差 序號(hào) 項(xiàng)目 允

49、許偏差(mr) i 1 蓋有基礎(chǔ)梁的樁： (1) 垂育基礎(chǔ)梁的中心線(xiàn) (2) 沿基礎(chǔ)梁的中心線(xiàn) 100+ 0.01 H 150+ 0.01 H 2 樁數(shù)為13根樁基中的樁 100 3 樁數(shù)為416根樁基中的樁 1 /2樁徑或邊長(zhǎng) 4 樁數(shù)大于16根樁基中的樁： (1) 最外邊的樁 (2) 中間樁 1/3樁徑或邊長(zhǎng) 1/2樁徑或邊長(zhǎng) 注：H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。 九、安全施工保證 （-）建立工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制對(duì)項(xiàng)目安全文明施工負(fù)責(zé)。 （二）施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)匆?guī)定圍擋，掛安全標(biāo)志。 （三）所有現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)合格后才能上崗作業(yè)，特殊工種如電工、焊工等必須 持證上 崗，臨

50、時(shí)工只能做輔助工作。 （四）作業(yè)人員要嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作中不打鬧、不睡覺(jué)、不擅離工作崗位，上班前不喝酒，必須 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，身著工作服，腳穿勞保鞋，上塔作業(yè)必須系安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行職工安全守則。 （五）交接班時(shí)，作業(yè)人員對(duì)自己使用的機(jī)械工具應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)處理，班組長(zhǎng)在班 前應(yīng)布置任務(wù)及交代使用設(shè)備，并強(qiáng)調(diào)具體安全注意事項(xiàng)，認(rèn)真執(zhí)行班組安全工作規(guī)定。 （六）工地架設(shè)動(dòng)力與照明電纜線(xiàn)路，符合GJ46-88施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，不得超負(fù) 荷使用。 （七）機(jī)械設(shè)備必須安裝穩(wěn)固，調(diào)正水平，確保施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)、沉陷。 （八）設(shè)備的機(jī)械傳動(dòng)齒輪、皮帶和加壓輪的外

51、部，必須安裝牢固的防檔桿和防護(hù)罩。 （九）設(shè)備遷移時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人照看電纜，防止扎損。無(wú)矢人員應(yīng)撤至安全地帶。 （十）電纜線(xiàn)路應(yīng)根據(jù)平面布置架空或鋪設(shè)。對(duì)經(jīng)常移動(dòng)的電纜，應(yīng)鋪設(shè)在不被車(chē)輛滾軋、人踩的地方。 （十一）電氣設(shè)備和線(xiàn)路保持絕緣好，電纜絕緣電阻不得低于0.5 Q，要設(shè)置一個(gè)配電柜，并安 裝漏電保護(hù)器，實(shí)行三級(jí)電保護(hù)。 （十二）夜間施工應(yīng)有足夠的照明，檢修電器設(shè)備和線(xiàn)路時(shí)首先要切斷電源，并掛上“有人工作，禁止 合閘”的標(biāo)志牌。 （十三）進(jìn)行電焊作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行焊接安全規(guī)程，非焊工不得從事電焊作業(yè)o （十四）機(jī)械司機(jī)在施工操作時(shí)，必須聽(tīng)從指揮信號(hào)，不得隨意離開(kāi)崗位，應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情 況，發(fā)現(xiàn)

52、異常應(yīng)立即檢查處理。嚴(yán)格執(zhí)行樁機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程： 1、作業(yè)前檢查各聯(lián)接件（如活塞桿、螺絲、法蘭螺栓等）是否牢固。 2、查看油路。 3、檢查導(dǎo)線(xiàn)的絕緣情況，接零或接地是否良好。 4、檢查各活動(dòng)部位潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。 5、嚴(yán)禁同事啟動(dòng)兩只電動(dòng)機(jī)，等電動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常后，才能進(jìn)行樁機(jī)的每一個(gè)動(dòng)作。 6、操作手柄變位時(shí)動(dòng)作不應(yīng)過(guò)猛，避免沖擊震動(dòng)。 7、沉樁前，吊裝繩必須先送放，以免拉斷鋼絲繩或拉彎吊臂。 8、接樁作業(yè)時(shí)，主機(jī)嚴(yán)禁其他動(dòng)作。 十、安全組織措施 1）認(rèn)真做好施工人員的安全思想教育工作，特別是抓好施工人員持證上崗的工作。上崗人員必須經(jīng)過(guò) 安全教育、技術(shù)培訓(xùn)、考試、安全技術(shù)交底，并身體檢查合格，

53、上崗施工人員必須佩戴胸 卡，所有施工人員的安全教育培訓(xùn)率必須達(dá) 到100%。 2）切實(shí)落實(shí)多層次、多方位的安全生產(chǎn)責(zé)任制5建立和完善各級(jí)安全管理體系和監(jiān)督體系。 3）進(jìn)一步強(qiáng)化依法管理工程安全的理念，認(rèn)真落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安 全生產(chǎn)管理?xiàng)l例等法律法規(guī)，依法開(kāi)展工程建設(shè)安全生產(chǎn)管理工作，及時(shí)更新安全管理理念。 4）要狠抓安全管理的基礎(chǔ)工作，強(qiáng)化全員的安全意識(shí)和提高員工素質(zhì)，嚴(yán)格持證上崗的考核； 規(guī)范施工作業(yè)人員的安全行為，減少人為事故；用“三鐵”（鐵的制度、鐵的面孔、鐵的處理）反“三違” （違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律），杜絕“三高”（領(lǐng)導(dǎo)干部高高在上、基層職工高枕無(wú)憂(yōu)、規(guī)章制 度

54、束之高閣）現(xiàn)象。 5）堅(jiān)持“以人為本”，不斷改善施工現(xiàn)場(chǎng)工作和生活條件，努力創(chuàng)建先進(jìn)的企業(yè)文化，營(yíng)造 良好的安全文明施工氛圍。本工程安全文明施工要實(shí)現(xiàn)“六化”（安全管理制度化、安全設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化、平面 布置條理化、設(shè)備材料堆放定置化、作業(yè)行為規(guī)范化、環(huán)境影響最小化）的管理目標(biāo)，不斷提高作業(yè)環(huán)境安 全水平，樹(shù)立工程建設(shè)施工新形象。 6）將臨時(shí)用工人員納入正式員工管理范疇，其安全教育、安全培訓(xùn)、勞動(dòng) 應(yīng)與正式傑護(hù)視離保棒管 理。 安全技術(shù)措施 1 ）配備經(jīng)培訓(xùn)、考核合格持證的管理、執(zhí)行和檢查人員O制定現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)及防護(hù)設(shè)施。 2）配備施工機(jī)械安全裝置及必要的安全檢測(cè)工具。抓好施工前準(zhǔn)備工作，控制好施工

55、過(guò)程安全工作。 3）樁機(jī)、坦吊組裝、拆卸必須在空曠地面進(jìn)行，上空不得有高壓線(xiàn)或障礙 4） 5）卸、裝車(chē)順利進(jìn)行。物，確保組裝、拆 6）樁機(jī)壓樁過(guò)程中，無(wú)矢人員嚴(yán)禁靠近壓樁機(jī)。 7）卸樁、吊樁過(guò)程中，掛樁小鉤外必須系好風(fēng)纜繩，確?？刂茦兜踹\(yùn)中的樁機(jī)、吊 車(chē)、汽車(chē)相碰事故，吊有重物時(shí)吊臂下不能站人。 方向，以防發(fā)生與 8 ）樁機(jī)、吊車(chē)施工中必須確保場(chǎng)地平整。地基較軟不能滿(mǎn)足樁機(jī)施工需要 9）完樁之后的樁坑必須遮蓋、封閉，先用兩根鋼筋將樁口點(diǎn)焊封閉，然后土的草時(shí)，必須墊好路基。 包，每施工完一區(qū)域，就將此區(qū)域用繩子包圍起來(lái)，掛警告牌、警示燈，在鋼筋上放裝滿(mǎn)泥 10）樁機(jī)、吊車(chē)司機(jī)、電工、電焊工、起重

56、指揮工上崗時(shí)必須持潮巒工種受有尖 并禁止閑人進(jìn)入。 部門(mén)的檢查。 操作證，隨時(shí)接 11 ）非機(jī)械人員和非電工，不得動(dòng)用機(jī)械設(shè)備和電器設(shè)備。 12）吊樁、喂樁、送樁、吊機(jī)和樁機(jī)移位時(shí)必須有專(zhuān)人指揮，分工明確，統(tǒng)揮必須 用明暗信號(hào)。一信號(hào)。夜間指 13）氧氣瓶、乙烘瓶必須保持5米以上的安全距離，距明火（電焊必須保證10米以上的安 全距 離。乙快瓶嚴(yán)禁倒放，乙快瓶必須安裝回火安裝裝置。氧氣帶乙快帶必須明確完好無(wú)損，發(fā)現(xiàn)破皮、漏氣 現(xiàn)象及時(shí)更換。 14）施工機(jī)電設(shè)備均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩并接地接零，機(jī)具操作由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并執(zhí)行掛牌制度，做到單 機(jī)單閘單獨(dú)觸保器，防止觸電事故的發(fā)生。 15）凡遇雨雪冰凍天氣，施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、機(jī)械平臺(tái)等工作面上，必須掃清雨水、冰雪，做 好防滑工作O任何人不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)明火取暖。 十二、工期保證措施 1）在項(xiàng)目經(jīng)理部的領(lǐng)導(dǎo)下，強(qiáng)化施工管理，建立嚴(yán)格的責(zé)任制。項(xiàng)