盾構(gòu)機日、周、月維保表和檢查的工作

1、盾 構(gòu) 機 日 保 養(yǎng) 記 錄機械編號： 使用單位： 記錄編號：系統(tǒng)名稱部件名稱日常維保工作記錄日期盾殼盾尾清除盾尾底部各種雜物盾尾油脂系統(tǒng)控制閥的操作測試盾殼油脂潤滑泵使用測壓劑檢查油脂潤滑泵刀盤旋轉(zhuǎn)接頭密封檢查是否有液體泄漏刀盤驅(qū)動主軸承檢查油位，必要時加注；檢查是否有液體泄漏驅(qū)動密封潤滑點檢測所有潤滑噴嘴，潤滑內(nèi)密封；清除內(nèi)密封區(qū)的臟物和液體螺旋輸送機驅(qū)動密封檢查是否有液體泄漏盾殼、油水分離設(shè)備、壓縮空氣站盾構(gòu)機上所有空氣清潔裝置排水、清潔過濾器，必要時更換，灌油管片安裝機安裝機軌道檢查軌道和輪，必要時進行清潔壓縮空氣空壓機檢查熱交換器液位和儲氣罐管片輸送車清潔管片運輸機區(qū)域注漿泥漿泵全

2、面目測，檢查液壓、水電供應(yīng)、潤滑抽吸裝置和壓力閥油缸；檢查流量、油位和水倉的污染情況、油脂攪拌器軸承液壓系統(tǒng)液壓油箱檢查油位、油溫液壓管線測試氣密性，檢查軟管的磨損膨潤土膨潤土泵檢查油脂填充盒的密封墊緊度，必要時調(diào)整或更換所有電機和泵檢查軸承的聲音，溫度和密封，必要時更換部件各類油脂臺車行走輪對每節(jié)臺車的行走輪進行油脂潤滑減速裝置各電機、泵的齒輪油的檢查，必要時添加或更換齒輪油各從動軸承檢查各個從動軸承油脂潤滑是否到位油脂更換周期對各齒輪油、液壓油記錄使用時間，到達規(guī)定保養(yǎng)時間時，需進行檢測或更換皮帶機輥子對皮帶機各輥子進行潤滑，對損壞的進行更換維保人員： 檢查人員： 盾 構(gòu) 機 周 保 養(yǎng)

3、記 錄機械編號： 使用單位： 記錄編號：系統(tǒng)名稱部件名稱周維護工作記錄日期刀盤旋轉(zhuǎn)接頭若必要，沿潤滑口人工加注油脂潤滑軸承刀盤驅(qū)動主軸承檢測油的污染度，檢查含水量刀盤驅(qū)動行星齒輪目測，噪音檢查，油位檢查盾殼盾殼底部的推進油缸潤滑球面的底部/滑板的桿盾殼壓縮空氣站自動保壓調(diào)節(jié)裝置激活待機狀態(tài)的壓縮空氣調(diào)節(jié)器；停止動作中的壓縮空氣調(diào)節(jié)器螺旋輸送機變速箱檢查油位，必要時加油螺旋輸送機軸承、輸送機后門、伸縮導(dǎo)向潤滑管片安裝機注脂點注脂：主軸承、齒輪、輪子、左/右橫梁、滑板橫梁、液壓油缸的鉸接頭、中心潤滑點的拼裝頭的轉(zhuǎn)向接頭管片吊機檢查損壞情況和緊固程度，給所有軸承上油脂，檢查電纜管片運輸車給所有軸承和

4、滑動表面上油脂壓縮空氣空壓機檢查油位、泄漏情況、壓縮機溫度、冷卻水和冷卻器的污染情況注漿系統(tǒng)注漿泵檢查所有固定裝置，測試軸向凈空和轉(zhuǎn)動軸密封液壓系統(tǒng)所有液壓油缸潤滑球面軸承和球頭液壓系統(tǒng)油箱油位開關(guān)的操作測試液壓系統(tǒng)所有濾清器檢查過濾器，如有泄漏更換O型環(huán)，檢查過濾元件的污染指示器，檢查壓力開關(guān)渣土運輸系統(tǒng)皮帶機檢查各滾子的轉(zhuǎn)動，刮板的磨損和邊緣引導(dǎo)裝置過濾裝置各種濾芯檢查濾芯是否需要清理，是否破損 維保人員： 檢查人員：盾 構(gòu) 機 月 保 養(yǎng) 內(nèi) 容機械編號： 使用單位： 記錄日期：系統(tǒng)名稱部件名稱月維護工作維保情況維保人員完成情況檢查人員盾殼壓力壁門潤滑鉸接盾殼人倉潤滑所有門上的鉸接刀盤驅(qū)

5、動行星齒輪檢查螺絲的緊固程度刀盤驅(qū)動行星齒輪和驅(qū)動馬達檢查冷卻水的流速氣體保壓氣體管線檢查污染度安裝機安裝機軸承檢查軸承的上緊螺栓應(yīng)急燈電池檢查充電值和電量注漿系統(tǒng)泵潤滑控制桿和接頭，檢查工作零件和柱塞的緊固度注漿系統(tǒng)壓力表和壓力傳感器檢查工作情況壓縮空氣空壓機換油、更換油過濾器、檢查皮帶拖車走行輪潤滑調(diào)節(jié)螺栓、輪軸液壓系統(tǒng)所有液壓畜能器檢查氮壓力，必要時添加渣土運輸系統(tǒng)皮帶輸送機目測，檢查檢查變速箱油位，潤滑軸承，必要時增加皮帶的張力單雙梁葫蘆潤滑鏈條、軸承減速箱齒輪油各電機、泵的減速箱檢查齒輪油油位，以及齒輪油的污染情況參考醫(yī)學(xué) 1、巡回檢查 每班上班后，維修人員要對設(shè)備整機按規(guī)定的線路進

6、行巡檢。巡檢時主要采用觸摸、觀察、傾聽的方法。如果發(fā)現(xiàn)問題，要根據(jù)情況及時的進行處理。巡檢結(jié)束后，如果沒有發(fā)現(xiàn)問題，要通知盾構(gòu)機操作人員。巡檢時要認真檢查工作部位的運轉(zhuǎn)情況；檢查有無異?，F(xiàn)象發(fā)生；檢查各電子計量儀器與相關(guān)直測儀表的讀數(shù)有無差別；檢查液壓系統(tǒng)的壓力是否正常。巡回檢查要根據(jù)設(shè)備的實際情況制定詳細的巡回檢查線路，爭取作到檢查全面，不漏項。 2、對盾構(gòu)機進行日常保養(yǎng)，定期對盾構(gòu)機加注各類油脂。 3、做好盾構(gòu)機的維修保養(yǎng)記錄，交接班記錄。盾構(gòu)的維護及保養(yǎng) 為充分發(fā)揮盾構(gòu)機的性能，防故障于未然，盾構(gòu)機的維修保養(yǎng)人員必須對盾構(gòu)機進行認真的檢查維護，其中包括日常檢查維護和定期檢查維護。一、日常

7、檢查維護 1一般的檢查 a.各部的螺栓、螺母有無松動。 b.有無異常聲音、異常振動、發(fā)熱。 c.有無油、油脂、水、空氣的異常泄漏。 d.給油是否正常。 2.盾構(gòu)主體部分的檢查維護 切削刀盤： a.切削刀盤主軸承齒輪油量。 b.切削刀盤驅(qū)動用減速電機的減速機的齒輪油量（裝著減速電機時），從減速機側(cè)的圓窗檢查。 螺旋輸送機： a.螺旋輸送機驅(qū)動用減速電機的減速機的齒輪油量。 b.螺旋輸送機閘門滑動部的土砂膠著、粘結(jié)、給脂狀況。 管片拼裝機： a.檢查拼裝機旋轉(zhuǎn)馬達用配管有無損傷及漏油現(xiàn)象，防止拼裝機因油路損壞出現(xiàn)溢流而造成人員傷害。 b.管片拼裝機的上部導(dǎo)桿輪和旋轉(zhuǎn)環(huán)的間隙（35mm），旋轉(zhuǎn)環(huán)是否

8、在盾構(gòu)中心。 c.管片拼裝機的升降、平移導(dǎo)桿、旋轉(zhuǎn)用齒輪有無土砂攪入及給油狀況。 后續(xù)臺車： a.臺車前進方向有無障礙物。 b.檢查臺車車輪的軸套和軌道的配合，以防脫軌的危險。 c.車輪有無拱形。 3液壓部分的檢查 a.油泵的狀態(tài)（吐出量、吐出壓、燥音、漏油）是否正常。 b.液壓油罐的油面是否在允許范圍內(nèi)，油溫是否良好。 c.閥門、管類的固定件及安裝螺栓有無松動。 d.液壓系統(tǒng)配管有無漏油。 e.盾構(gòu)主體到臺車間的軟管連接有無脫落及軟管破損、彎折。 f.過濾器的指示器指示。（油流動狀態(tài)下如指示綠色則表示正常） 綠色：過濾面狀態(tài)良好（0.1kgf/cm2）。 紅色：作動油短絡(luò)狀態(tài)。 4.電氣部分

9、的檢查 a.檢查盾構(gòu)機內(nèi)的電纜是否有損傷現(xiàn)象，操作盒、操作屏是否清潔。 b.檢查盾構(gòu)機內(nèi)的各電纜接頭是否完好，是否有進水、受潮的情況。 c.檢查各電機運轉(zhuǎn)時的起動、溫度和聲音是否正常。 d.檢查盾構(gòu)機內(nèi)各燈具、報警器等易損壞的設(shè)備是否齊全完好。 e.檢查臺車上的各電纜固定情況，接頭是否有進水、受潮現(xiàn)象。 f.檢查臺車上的各種電器運轉(zhuǎn)情況和各電氣儀表的讀數(shù)。 g.檢查電纜從臺車底板下面的電纜架內(nèi)脫出以及電纜、電纜架與枕木上面的機械材料相互不摩擦。 h.定期檢查盾構(gòu)機的各操作盤開關(guān)和緊急開關(guān)是否正常。 j.定期點檢應(yīng)急燈的動作是否正常（停電時燈亮）。 5.其他檢查維護項目 a.對盾構(gòu)機整機各部進行

10、保潔。 b.千斤頂撐靴鎖鏈的連接情況。 c.油缸的頂桿有無傷痕，擋靴及螺栓有無變形。 d.開始運行后指示燈及儀表類的動作是否正常。 e.保持操作盤的清潔。操作盤上有污物、水濕狀況時，會引起觸電或不能達到預(yù)期動作，甚至?xí)l(fā)生人身事故。二、月度檢查保養(yǎng) 1液壓部分 排掉油罐內(nèi)的水。即使油罐完全與水分隔離，但隨著安裝場所及時間的推移，空氣中的濕氣凝結(jié)成水滴，會混入到液壓油中，所以，要打開油罐下部的泄水閥，每月排水一次。 2電氣部分電動機的檢查保養(yǎng)： a.軸承的給油、發(fā)熱狀態(tài) b.配線的絕緣及端子的擰緊狀態(tài) c.防塵防水部件的檢查（目視檢查） d.絕緣電阻的測量（務(wù)必在切斷電源后確認） e.確認本體安

11、裝螺栓有無松動 控制盤及配線器具的檢查： 檢查控制盤時，要將漏電保護器、配線用斷路器全部“OFF”。但此時要注意漏電保護器的一側(cè)帶有400V的電壓。切斷所有電源時，請打開主電源供給線的源頭開關(guān)器。 a.電磁開關(guān)器及繼電器等導(dǎo)電部的連接有無松動 b.電磁開閉器動作時有無誤差（接點損耗狀況的推斷） c.將漏電保護器“ON”，按漏電繼電器測試按扣（紅色按扣），確認是否確實跳閘。 d.絕緣物有無臟污 e.測量配線器具的絕緣電阻值。取下器具2側(cè)的配線后，在器具的2側(cè)進行絕緣測量。 f.通往電機等的線纜的包覆損傷情況確認 g.配線管、風(fēng)管有無損傷。管的凹坑在直徑的1/3以上，內(nèi)部的電線有短路危險時，請更換

12、。三、6個月檢查 動作油的點檢。根據(jù)使用溫度、運行時間不同而不同，一年至少請動作油廠家進行2次檢驗。四、長期不運行時的檢查保養(yǎng)事項 長期不運行時，下列事項需每10天實施一次： 1進行無負荷運行 通過無負荷運行使機器中的油得以循環(huán)，機器內(nèi)部得以保持良好的狀態(tài)。所以，請盡可能對所有的機器實施。 2給脂 除前述給脂部位外，油缸桿及閥門柱的露出部分要涂上油脂。 3動力盤的保養(yǎng) 長期不運行時盤內(nèi)易結(jié)露，所以要放入干燥劑防止結(jié)露。（配有空間加熱器裝備時，請使用空間加熱器） 4防止后退 機器停止時為不防止機械后退，將盾構(gòu)油缸全部縮回時在管片和擋靴間打入防止后退的硬質(zhì)材料等。五、故障排除 盾構(gòu)機出現(xiàn)故障后，操

13、作司機要及時通知班長和維修人員，并向機械管理人員報告。由機電技術(shù)人員，維修人員及時組織維修。對于需要更換的零部件，需由機械和電氣技術(shù)人員鑒定后方可更換。故障排除后，維修人員要認真做好記錄。六、盾構(gòu)機消耗品的供應(yīng) 盾構(gòu)機使用的各類油料、油脂，應(yīng)由機械維護人員提出采購計劃，并報經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)審批。批準采購的材料，物機部要及時組織采購。機械技術(shù)人員應(yīng)詳細掌握各種消耗材料的庫存情況，及時提出材料計劃，保證盾構(gòu)機正常運行。七、檢修注意事項 1檢修時要在操作盤上掛上“請勿運轉(zhuǎn)”的警示牌，必要時還要在機械的周圍掛上。因在本機的檢修過程中會發(fā)生由于不想關(guān)人員無意中轉(zhuǎn)動油泵、碰到油泵等而產(chǎn)生重大的人身事故。 2在檢

14、修前要將所有油泵關(guān)閉。 3在機械下方檢查或修理時，必須確認上方?jīng)]有任何不安全物品放置。 4必要開放人閘時，開放前要充分確認無出水及塌落性危險。 5拼裝機及螺旋機閘門運行時，身體有被夾住的危險。 6運行剛剛停止后，各部位的油處于高溫、高壓狀態(tài)，在此狀態(tài)下檢修會發(fā)生灼傷。 7本設(shè)備使用高壓，對于電氣設(shè)備檢修時要在關(guān)機斷電后再行檢查，必要時確認漏電保護器是否正常。 8不要觸摸溢流閥，減壓閥等隨意改變壓力及機器的設(shè)置。 9機器要保持清潔，但電機、操作盤、控制盤、電氣機器類不要用水洗或蒸氣清洗。 10注意高壓軟管的使用。不要彎折或用硬物擊打高壓軟管。 11將油類的蓋子或栓塞擰緊，油類勿靠近易燃物。 12檢修期間，除相關(guān)作業(yè)人員外，其他人不得靠近，尤其進行研磨、焊接及使用錘子時。 由于盾構(gòu)機體積和