外協(xié)加工的管理辦法(20210201085115)

1、外協(xié)加工的管理辦法1外協(xié)目的1.1使本公司外制開發(fā)及半成品、成品外協(xié)處理有所遵循1.2對外協(xié)加工之供應商進行評估考核和選擇，以期尋求最佳之供應商.1.3保證供應商具有提供滿足本組織規(guī)定要求的能力，促使公司產(chǎn)品之品質(zhì)得到穩(wěn)定和發(fā)展提 高.1.4使本公司外協(xié)作業(yè)達到提供適質(zhì)、適量的采購職能，確保公司外協(xié)產(chǎn)品均能符合要求條件 2.外協(xié)范圍2.1用于本公司人員、設備不足，生產(chǎn)能力負荷已達飽和時.2.2特殊零件無法購得現(xiàn)貨，也無法自制時.2.3協(xié)作廠商有專門性的技術，利用外協(xié)品質(zhì)較佳且價格較廉.2.4配合本公司銷售、生產(chǎn)上需要，需通過協(xié)作廠商完成新產(chǎn)品零配件的試作、量試及認可后 的大量外協(xié)制造等作業(yè).3

2、外協(xié)類別外協(xié)依其加工性質(zhì)的不同區(qū)分為：3.1成品外協(xié)：系指由本公司提供材料或半成品供協(xié)作廠商制成成品，其外協(xié)加工后即可繳交物量部門當作成品銷售或可直接由協(xié)作廠商交運者.3.2半成品外協(xié)：系指由本公司提供材料、模具或半成品供協(xié)作廠商制造，其外協(xié)加工后尚需送回本公司再經(jīng)過加工始能完成成品者.3.3材料外協(xié)：產(chǎn)品制造所需經(jīng)過的某段加工過程必需的材料，由于本公司無此種設備（或設 備不足）需要外協(xié)加工使其于公司內(nèi)能使用均屬之.4外協(xié)廠商調(diào)查4.1為了解外協(xié)廠商的動態(tài)及產(chǎn)品品質(zhì)，采購外協(xié)人員應隨時凋查，凡欲與本公司建立外協(xié)關 系而能符合條件者應填具供應商（外協(xié)）調(diào)查表”以建立資料，作為日后選擇外協(xié)廠商的參

3、考.4.2采購外協(xié)人員應依據(jù) 供應商（外協(xié)）調(diào)查表”每半年復查一次以了解廠商的動態(tài)，同時依 變動情況，更正原有資料內(nèi)容.4.3在每批號訂單結(jié)束后.將外協(xié)廠商試作、外協(xié)的實績轉(zhuǎn)記于供應商（外協(xié)）調(diào)查表”以供日后選擇廠商的參考.5選定方法及基準5.1審查方式：書面審查及實地調(diào)查.5.1.1外協(xié)加工及外協(xié)制造的申請，是否符合規(guī)定，數(shù)量方面是否適宜.5.1.2申請核準后，由采購外協(xié)人員判定是否有協(xié)作廠商承制，若沒有則選擇三家以上廠商的資 料,并填寫 廠商資料調(diào)查表”.5.1.3實地調(diào)查時，由供應商評估小組指定品管、工程、采購、生產(chǎn)等部門派員組成調(diào)查小組，但每一次不一定所有人員都要參加，要視加工或零件制

4、造的重要性而定，將凋查結(jié)果填入廠商 資料調(diào)查表中.5.1.4實地調(diào)查后可選定其中一家廠商試用.5.2審查基準（選擇其中優(yōu)秀者作為適用的協(xié)作廠商）5.2.1品質(zhì).5.2.2供應能力.5.2.3價格.5.2.4管理.6試用當選擇最佳廠商之后，必須經(jīng)過試用，待試用考核達到標準以上時，才能正式成為本公司的協(xié)作 廠商.6.1試用合同：規(guī)定試用期為三個月，每個月要考核一次，并將結(jié)果通知試用廠商.6.2試用考核：試用期間要對試用廠商進行考核.6.3試用開始時，試用廠商要將樣品進來檢查，經(jīng)判定合格才能繼續(xù)大量地加工或制造.6.4合格供應商確定：試用考核期間的成績達 70分以上者則為本公司的合格協(xié)作廠商.7詢價

5、7.1提出 請購單（外協(xié)）”前,采購外協(xié)人員應依需要日期及協(xié)作廠商資料進行詢價 ，詢價對象 以3-5家為原則，并需提供估價單，其內(nèi)容有模具與零件的材料、人工、稅金、利潤等資料，每家 均填寫外協(xié)零件模具估價表”及估價分析表”.7.2采購外協(xié)人員審核估價明細表后循議價、比價方式（以確保品質(zhì)交貨期為前提），將詢價記錄填寫于訂購單（外協(xié)）”內(nèi)呈主管核準后，采購外協(xié)人員需將承制廠商、外協(xié)工資及約定 交貨期轉(zhuǎn)記于 采購（外協(xié)）進度控制表”以控制外協(xié)產(chǎn)品的交貨期.7.3為配合工程設計部門之要求或生產(chǎn)部門的緊急需求，采購外協(xié)人員可參考以往之類似品的外協(xié)價格，免經(jīng)過議價、比價手續(xù)，直接指定信用可靠的廠商先行加工

6、作業(yè)，但亦應事后補訂購 單（外協(xié)）”及簽訂合同的手續(xù).8簽訂合同8.1詢價完成后，采購外協(xié)人員應于外協(xié)零配件交運前與協(xié)作廠商簽訂采購（外協(xié)）進度控制表”一式二聯(lián)，一聯(lián)自存，一聯(lián)送協(xié)作廠商據(jù)此依進度作業(yè) ，同時訂立 模具委托開發(fā)制造合同 書”.8.2模具委托開發(fā)制造合同書”一式三份，由外協(xié)廠商核印后，送呈主管、經(jīng)理核準核印后，一份 送協(xié)作廠商，一份送會計部門，一份自存.8.3外協(xié)廠商履行合同情況如有異常致使本公司遭受損失時，采購外協(xié)人員應立即設法改善依 約追償，并即以簽呈，呈報主管簽，轉(zhuǎn)呈經(jīng)理核示處理，扣損失金額超過10000元以上時，應轉(zhuǎn)呈總 經(jīng)理核示.9申請9.1試作：請購人員根據(jù)產(chǎn)品設計人

7、員制作的 零件表”設計圖紙”等工程技術資料，開立 請購 單（外協(xié)）”一式四聯(lián)，呈物控經(jīng)理核準后，第一聯(lián)送采購部門，第二聯(lián)自存，第三聯(lián)倉庫聯(lián)、第四 聯(lián)會計聯(lián),待試制品合格收料后，第四聯(lián)附發(fā)票、收料單送會計部門整理付款.9.2量試.9.2.1采購人員于第一批小量試作品完成并送交工程設計人員經(jīng)確認正常后（如需修改，則再通知外協(xié)廠商重新送樣，直至正常為止，即進行第二階段的試量）9.2.2如于量試與試作過程中，產(chǎn)品設計人員為求產(chǎn)品增加美觀與功能必需增減或修改某些零 配件時，應統(tǒng)一由產(chǎn)品設計人員重新繪制零配件成品圖，惟需重新開發(fā)模具者，應洽協(xié)廠商提供 損失的費用.9.2.3經(jīng)量試的樣品，經(jīng)工程設計人員認可

8、后，由采購人員主動聯(lián)系生產(chǎn)部人員領取相關資料（產(chǎn)品零件表、零件圖、組合圖、標準規(guī)格及用料清單、零件部品的流程及說明書、制程能 力分析、產(chǎn)能設定資料、樣品及各項操作、品質(zhì)的基準等），（若因業(yè)務需要，可由采購外協(xié)人 員繼續(xù)量產(chǎn)的采購）應立即由采購外協(xié)人員主動召集此項檢查會，提出量試期間發(fā)生的各項修正與變化，詳細列入會議記錄.10外協(xié)10.1負責部門：由采購外協(xié)人員負責外協(xié)加工或外協(xié)制造的事務10.1.1采購外協(xié)人員于接獲產(chǎn)銷部門通知生產(chǎn)后，即（按交貨期間）適當安排各項外制零配件 的交貨進度,如價格與對象不變，請購部門不必再填 請購單（外協(xié)）”而直接以 訂購單、填寫、 單價欄注明系外協(xié)單價接正常采購

9、方式作業(yè)10.1.2由本公司提供原物料者，由計劃部門提出申請核準后，由填寫 外協(xié)加工單”連同原料、半 成品隨車交運，外協(xié)加工單”一式四聯(lián)，第一聯(lián)自存，第二聯(lián)存會計，第三、四聯(lián)送廠商，第四聯(lián)由 廠商簽回，待加工完成并檢驗合格后，由倉庫部門填寫 進料驗收單”一式四聯(lián),第一聯(lián)送自存，第 二聯(lián)送物控、第三聯(lián)供應商收回，第四聯(lián)送會計,待收到發(fā)票后，連第三、四聯(lián)整理付款.10.2外協(xié)資料：外協(xié)加工或外協(xié)制造時要給試用廠商或協(xié)作廠商的資料10.2.4檢查標準.10.2.5檢驗標準.10.2.6材料的規(guī)格、數(shù)量.10.3外協(xié)指導管理：10.3.1使其確實按照我們的規(guī)定來加工或制造.10.3.2協(xié)助其提高品質(zhì).

10、10.3.3經(jīng)常聯(lián)系協(xié)調(diào),了解外協(xié)的進度、品質(zhì).10.3.4指導教育與考核.10.4外協(xié)核價：當由本公司供料時：總價 二單價X（1-報廢率）10.4.1數(shù)量必須要經(jīng)倉庫人員驗收.10.4.2報廢率（抽樣測量）或報廢數(shù)的資料由IQC部門提供.10.5外協(xié)督促：按一般采購程序?qū)ν鈪f(xié)加工產(chǎn)品進行跟催.11品質(zhì)控制.11.1檢驗依據(jù)：協(xié)外廠商就依據(jù)采購外協(xié)人員所提供的正式工程圖或樣品，連同零配件（以塑膠透明袋裝妥，并于袋上標明：1.零配件名稱，2.數(shù)量,3.廠商）一并送交倉庫部門及采購外協(xié)人 員登記，并轉(zhuǎn)交產(chǎn)品設計人員檢驗，檢驗按雙方協(xié)定的驗收標準及抽樣計劃來驗收.11.2試樣檢驗：工程產(chǎn)品設計人員于

11、接到采購外協(xié)人員所轉(zhuǎn)來的樣品后，應依原工程圖的要求 檢查其規(guī)格與物性，其處理方式如下：11.2.1檢驗合格者：經(jīng)檢驗合格者即填寫檢驗報告表”，并將零配件連同 檢查報告表”送倉庫部門辦理入庫收料，待通知試裝.11.2.2檢驗不合格者：其檢驗不合格的零配件，應由產(chǎn)品設計人員于 檢查報告表”內(nèi)注明不合 格的原因，送回采購外協(xié)人員轉(zhuǎn)記于 采購（外協(xié)）進度控制表”內(nèi)，繼續(xù)追蹤外協(xié)廠商如期（或 延期）完成.11.2.3如于檢驗過程中發(fā)生設計變更等事項，仍應通過采購外協(xié)人員向協(xié)作廠聯(lián)系要求變更事宜.11.3外協(xié)品質(zhì)管理和定期考核：使試用廠商或協(xié)作廠商供應的產(chǎn)品符合要求，對其必須檢查.每月巡回檢查各協(xié)作廠商，

12、對每個協(xié)作廠商，三個月中至少要做一次至二次以上的檢查，對試用 的廠商，三個月內(nèi)要做兩次檢查.12不良抱怨12.1驗收的抱怨：12.1.1驗收人員將檢驗報告通知采購人員，并將資料存檔，作為下次驗收的依據(jù)12.1.2采購人員將驗收情況通知協(xié)作廠商或試用廠商，使其針對缺陷進行改進，資料存檔，作為考核依據(jù).12.2生產(chǎn)時的抱怨： 12.2.1生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不良的主要原因是由于外協(xié)而發(fā)生時，制造各車間、組別通知生產(chǎn)計劃部門. 12.2.2生產(chǎn)計劃部門通知檢驗員再重檢外協(xié)廠商交來的半成品或零件，井通知采購人員，資料存檔,作為驗收依據(jù).12.2.3采購人員通知協(xié)作廠商，資料存檔.并作為考核的依據(jù).12.3品質(zhì)管

13、理日常檢查抱怨及國內(nèi)外客戶抱怨等.12.4責任分擔：不良抱怨發(fā)生時，除要通知協(xié)作廠商或試用廠商，針對缺陷進行改進外，自身更 要做好品質(zhì)檢查考核管理工作，若有生產(chǎn)時的抱怨發(fā)生，還要依照合同內(nèi)的規(guī)定罰款13付款13.1試作與量試之外協(xié)加工零配件經(jīng)檢驗合格由倉庫部門辦理入庫后，采購外協(xié)人員應將請購單（外協(xié)）”會計聯(lián)，進料驗收單”會計聯(lián)及發(fā)票一并核對無誤，并呈核后，轉(zhuǎn)會計部門審查憑 以付款.13.2若需由本公司支付 模具費用者,除前述的付款憑證外，另由協(xié)作廠商提示模具、機具的照 片各一張粘貼于模具記錄表”內(nèi)連同發(fā)票一并送變本公司整理，并建卡列入資產(chǎn)管理.13.3采購外協(xié)人員每半年整理一次各外協(xié)廠商到期

14、應付未付的試作、量試、模具費用，注明于逾期支付費用明細表”內(nèi)一式二聯(lián)，提出原因?qū)Σ吆蟪手鞴芎耸荆环葑源?，憑以追蹤，一份送會 計部門備查.14模具管理14.1建檔：按照固定資產(chǎn)管理辦法，凡經(jīng)本公司支付模具費的任何模具均應按其編號別（按固定資產(chǎn)電腦編號說明書原則編定）列賬管理，每一模具以一張固定資產(chǎn)登記卡”列管.14.2異動：|14.2.1配臺外協(xié)零配件品質(zhì)與交貨期等因素的變動，必需將模具由原外協(xié)廠異動到其他（或新 開發(fā)）的外協(xié)廠商或使用結(jié)案需移回本廠保管時，應填寫物品出入廠憑單”一式三聯(lián),于出（人） 廠內(nèi)注明異動原因后呈主管核準.第一聯(lián)自存，第二、三聯(lián)送交原協(xié)作廠商簽名后，第二聯(lián)連同 物品送回本廠（或新協(xié)作廠商），第三聯(lián)存原協(xié)作廠商.14.2.2凡異動后的資料均應詳細記載于固定資產(chǎn)登記卡”內(nèi)，若因產(chǎn)品停止生產(chǎn)、制程變更、 設備更新等原因而閑置時，采購外協(xié)人員應以閑置固定資產(chǎn)處理表”一式三聯(lián),提報模具閑置 原因及研擬處理對策后，會業(yè)務部門呈總經(jīng)理核準，第一聯(lián)送會計部門，第二聯(lián)送倉庫部門，第三 聯(lián)自存.15外協(xié)廠商輔導15.1輔導部門：有關外協(xié)的品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理、設計，采購部門均有負責輔導考核的責任 15.2外協(xié)廠商品質(zhì)管理人員訓練：鼓勵其參加專業(yè)訓練或品質(zhì)管理訓練或安排其參加本