雨水調(diào)節(jié)池施工方案[特選應(yīng)用]

1、一、工程概況 本工程為罐區(qū)雨水調(diào)節(jié)池。工程場地地質(zhì)、平整場地工程已結(jié)束，現(xiàn)場交通條件整體較好，充分利用已有道路，可滿足施工機(jī)械及材料運(yùn)輸。本工程共含2個鋼筋混凝土雨水調(diào)節(jié)池，尺寸均為13m長13m寬，高度5.6m；平衡層尺寸為15m長15m寬，為2m厚C15混凝土；池底厚600mm、池壁厚500mm、頂板厚120mm，均為C25（抗?jié)B等級S6級）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。工程基底設(shè)計(jì)標(biāo)高為-2m，處在欠固結(jié)土層。土方實(shí)際開挖深度是7.6m，超過規(guī)范規(guī)定5米標(biāo)準(zhǔn)，屬深基坑開挖。本工程施工現(xiàn)場北側(cè)毗鄰10萬方原油儲罐安裝現(xiàn)場，南側(cè)有場區(qū)消防道路，塌方隱患較嚴(yán)重，不宜采用自然放坡。土方施工前應(yīng)設(shè)置護(hù)樁。二、編

2、制依據(jù)依據(jù)目前國家對建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、降低噪聲、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體要求，以及中石化管道公司制定的現(xiàn)行工程施工等有關(guān)配套文件，結(jié)合本公司的人員、機(jī)具、設(shè)備等資料以及施工現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行了全面而細(xì)致的編制，主要依據(jù)如下：1.天津中轉(zhuǎn)油庫庫區(qū)及配套工程罐區(qū)雨水調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)圖紙。2.工程測量規(guī)范 （GBJ500262007） 3.工程測量基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn) （GBT5022896）4.土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GBJ20183）5.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042002）6.建筑施工安全檢查評分辦法 （JGJ5988）7.建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ3

3、32007）8.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 （JGJ462005）9.建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī) （GB5019493）10地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502082002）11地下防水工程技術(shù)規(guī)范 （GB501082001）12混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 （JGJ/T1095）三、工程總目標(biāo)1、宗旨：在本工程施工中我公司將自始至終以優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明的完成本工程施工任務(wù)。嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范組織施工，創(chuàng)建精品工程；以2002年國家現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定規(guī)范提高要求進(jìn)行驗(yàn)評，達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)：本工程計(jì)劃開工日期為2008年3月11日，計(jì)劃竣工日期2008

4、年5月10日。施工工期為60天。3、安全生產(chǎn)目標(biāo)：在整個施工過程中杜絕各種重大傷亡、火災(zāi)事故，努力減少輕傷事故發(fā)生。四、施工準(zhǔn)備工作、技術(shù)準(zhǔn)備1、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，參加圖紙會審。 組織管理層和各專業(yè)骨干學(xué)習(xí)、熟悉規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。 討論和編制施工方案。 依據(jù)公司編制的質(zhì)量保證手冊、程序文件、及環(huán)境管理文件，編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和進(jìn)度計(jì)劃，制定創(chuàng)名牌工程的各項(xiàng)施工實(shí)施細(xì)則。2、軸線引測根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及基礎(chǔ)施工軸線復(fù)核和交接，制作固定軸線引測點(diǎn)，同時建立半永久型水準(zhǔn)引測基點(diǎn)，并妥善保護(hù)。、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、施工用水 施工現(xiàn)場：施工用水、生活用水采用50mmPVC水管由業(yè)主指定地點(diǎn)引用。生活區(qū)

5、配備滅火器材。C-101/1雨水調(diào)節(jié)池使用50mmPVC水管100m長，C-101/2雨水調(diào)節(jié)池使用50mmPVC水管150m長。 在現(xiàn)場的水源處設(shè)置一個專用閥門井和計(jì)量水表。 從閥門井引出用水管沿場地周邊設(shè)置。2、施工用電 由業(yè)主所供電源電纜沿路邊使用DN50型鋼管架空，電纜（規(guī)格：YJV06/1Vkv無芯70）?，F(xiàn)場設(shè)置配電箱一個，配電箱型號HYP3-2/8。C-101/1雨水調(diào)節(jié)池使用電纜長150m，C-101/2雨水調(diào)節(jié)池使用電纜長150m。 從施工專用主配電箱引出用電主干線，按JGJ46-2005安全標(biāo)準(zhǔn)新規(guī)范要求布置，采用三相五線制。主要施工機(jī)械采用地下電纜供電，地下電纜埋置在電纜

6、溝內(nèi)，并輔以細(xì)砂護(hù)纜，上鋪蓋板；穿越施工道路段，穿入埋設(shè)76鋼管內(nèi)。埋設(shè)電纜設(shè)標(biāo)志，并制圖以保證竣工前及時拆除。 配電箱及次干線：在現(xiàn)場各固定用電機(jī)械處設(shè)置專用配電箱，實(shí)行專箱專用，一機(jī)一閘一保護(hù)一接地。 按安全規(guī)范要求采取不同的電壓，嚴(yán)禁私拉亂接，做到人離燈滅。、設(shè)施準(zhǔn)備見附表：臨時設(shè)施一覽表用途面積（m2）需用時間（天）辦公室2060值班室、倉庫3060鋼筋棚6055木工棚4055職工宿舍6060伙房2060合計(jì)230、人員配備見附表、施工機(jī)械準(zhǔn)備見附表五、工程測量與施工放線、測量放線的基本要求1、施工放線 落實(shí)專人負(fù)責(zé)制，設(shè)一名工程師專職施工放線，配測量工2人。 執(zhí)行一切定位、放線均經(jīng)自

7、檢、互檢后，專職質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，并請監(jiān)理工程師或業(yè)主代表驗(yàn)收。 軸線和標(biāo)高的驗(yàn)收與支模的驗(yàn)收并重，模板驗(yàn)收是保證軸線和標(biāo)高準(zhǔn)確的最重要環(huán)節(jié)。2、驗(yàn)線 專職質(zhì)檢員驗(yàn)線要從審核測量放線方案開始，在各主要階段施工前，均要對測量放線工作提出預(yù)防性要求，真正做到防患于未然。 驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效。 驗(yàn)線的主要部位.引測樁點(diǎn)，與周圍定位條件。.主軸線與控制樁。.原始水準(zhǔn)點(diǎn)、引測標(biāo)高點(diǎn)和0.000標(biāo)高線。3、測量記錄和計(jì)算工作 測量做到原始、真實(shí)、正確、清晰，現(xiàn)場及時復(fù)核記錄。 計(jì)算做到：依據(jù)正確、方法科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)有序、步步校核、結(jié)果無誤。4、儀器、工具用具的使用和保養(yǎng) 測量儀器使用和保養(yǎng)使用儀器、

8、工具：J2經(jīng)緯儀1臺，水準(zhǔn)儀1臺，塔尺1根，100m鋼尺1把，5m卷尺4把，2.5kg線錘1只，以及其它輔助工具。專人使用、專人保管、專人防護(hù)。使用前有合格準(zhǔn)用標(biāo)識，并采用三角網(wǎng)試測閉合檢查無誤，方可使用。儀器安置后不得離開，并注意防止上方墜落物打擊。 水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀平時加強(qiáng)保養(yǎng)，正常情況下按檢定周期（一年）進(jìn)行校驗(yàn)一次，若出現(xiàn)故障及時送法定專業(yè)檢修部門修理、檢定。 鋼尺、水準(zhǔn)尺、標(biāo)桿使用.正確使用鋼尺、嚴(yán)禁踩壓，用后及時清理擦油。.水準(zhǔn)尺、標(biāo)桿在施測時，應(yīng)認(rèn)真扶正，嚴(yán)禁直立和靠立。.采用線墜放線時，風(fēng)天禁止使用。、施工測量前的準(zhǔn)備工作1、熟悉圖紙，全面了解建（構(gòu)）筑物的平、立、剖面的形狀和尺

9、寸、構(gòu)造，并復(fù)核圖紙各部位尺寸，它是整個施工放線過程的依據(jù)。2、認(rèn)真學(xué)習(xí)，領(lǐng)會施工組織設(shè)計(jì)，全盤掌握施工段的劃分，施工先后次序、進(jìn)度安排和施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施位置。、控制線的交接、建立保護(hù)主控制樁1、提請業(yè)主、監(jiān)理、勘察單位，進(jìn)行座標(biāo)點(diǎn)的交接并共同確認(rèn)，以防發(fā)生差錯。2、依據(jù)座標(biāo)點(diǎn)，結(jié)合工程特點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場布置要求，重新建立軸線控制點(diǎn)。、基礎(chǔ)階段放線與標(biāo)高測量：1、當(dāng)土方挖至標(biāo)高上表+0.200.5m左右時候，利用軸線控制點(diǎn)將軸線引測到基底，建立臨時控制樁，利用標(biāo)尺頂桿，通過水平轉(zhuǎn)移法將標(biāo)高下返，然后抄測標(biāo)高木樁來控制基底。2、設(shè)置龍門樁，通過控制點(diǎn)投測出主控軸線，放出中線。六、施工方法、基坑支護(hù)

10、工程1、地質(zhì)條件根據(jù)天津乙烯煉化一體化項(xiàng)目原油儲運(yùn)配套系統(tǒng)工程天津中轉(zhuǎn)油庫項(xiàng)目巖土工程勘察報告中所述，場地所取土樣（孔號為43#、758#）高壓固結(jié)實(shí)驗(yàn)結(jié)果（檔案號：勘0569/11-113），人工填土為素填土4.00米。2、相毗鄰建筑物情況由于本工程北側(cè)為10萬方原油儲罐及儲罐安裝施工現(xiàn)場，南側(cè)為站區(qū)主干道，道路過往大型卡車，且距施工作業(yè)區(qū)較近。3、施工前期準(zhǔn)備工作為更好地安排施工程序，保證施工質(zhì)量、施工安全、施工進(jìn)度，現(xiàn)場設(shè)項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)該工程在施工期內(nèi)的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、治安、消防、文明施工等全過程的運(yùn)轉(zhuǎn)，并且負(fù)責(zé)施工前期的準(zhǔn)備工作。 施工隊(duì)伍布置 由項(xiàng)目

11、部組織有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)整個工程的施工，進(jìn)場前召開班組長會議，使每個施工人員明確施工任務(wù)、要求、并落實(shí)于實(shí)際中。施工隊(duì)伍安排：每臺深層攪拌樁機(jī)安排日、夜兩個班組，兩臺攪拌樁機(jī)共需四個施工班組。 機(jī)械設(shè)備布置 由項(xiàng)目部組織機(jī)電部門對施工所用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行整理、維修，保證如期進(jìn)場，根據(jù)工期需要合理安排機(jī)械設(shè)備。 施工總平面布置.生活設(shè)施現(xiàn)場生活設(shè)施包括：現(xiàn)場辦公室、施工作業(yè)區(qū)。業(yè)主指定地點(diǎn)接通生活用水、用電管線。.生產(chǎn)設(shè)施攪拌樁所需用的水泥及其它材料應(yīng)堆放于施工區(qū)域拌制作業(yè)區(qū)內(nèi)。水泥的堆放應(yīng)架空于地面，并用油布遮蓋防止受潮。鋼板樁堆放于施工指定區(qū)域。.施工臨時用水、用電 施工現(xiàn)場架設(shè)臨時供電線

12、路，滿足1臺攪拌樁機(jī)正常施工需250KW的用電量，并在施工區(qū)域內(nèi)配置標(biāo)準(zhǔn)電箱。生活設(shè)施基地內(nèi)設(shè)一配電箱。 施工現(xiàn)場鋪設(shè)一根施工用水管，在水泥漿拌制區(qū)設(shè)一個三通水籠頭，保證攪拌樁施工用水。 生活、消防用水另外鋪設(shè)。4、施工方案根據(jù)工程所在場地特點(diǎn)、地質(zhì)資料及作業(yè)條件，經(jīng)企業(yè)專家組論證審查，為確?；娱_挖及坑內(nèi)作業(yè)安全，由中國兵器工業(yè)北方勘察設(shè)計(jì)研究院依據(jù)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-99）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2002）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003），設(shè)計(jì)采用鋼板樁+內(nèi)支撐的基坑支護(hù)方案。坡底設(shè)簡易排

13、水溝，縱向排水溝坡度為0.3%，排水溝用碎石充填；在基坑四角設(shè)4個集水坑，集水坑采用用磚砌，尺寸為300mm300mm500mm。鋼板樁內(nèi)側(cè)距平衡層外邊線之間工作面寬度不小于1.12m。 止水帷幕：鋼板樁外側(cè)采用攪拌樁作為止水帷幕，攪拌樁樁徑0.6m，樁長10m，水泥摻量20%，攪拌樁水泥采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不低于32.5MPa。攪拌樁搭接形成的最小墻厚不小于450mm，滲透系數(shù)不大于1.010-6cm/s。 鋼板樁：.鋼板樁的選用根據(jù)地質(zhì)條件、作業(yè)條件、力學(xué)要求，結(jié)合鋼板樁特性、施工方法及施工進(jìn)度等方面進(jìn)行考慮，鋼板樁采用36a熱軋工字鋼，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為235Mpa。立柱、腰梁、水平支

14、撐采用H型鋼，立柱和水平支撐H型鋼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為235Mpa，腰梁H型鋼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為345 Mpa。.打拔樁設(shè)備打拔樁機(jī)為挖掘機(jī)(日立330-3)加液壓高頻振動錘改裝而成，為臺灣仿荷蘭產(chǎn)振動錘，激振力220KN。.加固方案及措施a.為確保基坑開挖安全，采用36a熱軋工字鋼實(shí)施圍囹加固，并設(shè)立柱、腰梁、水平支撐加固，詳見設(shè)計(jì)圖紙。b.立柱、腰梁與連接板均采用雙面圍焊，腰梁連接采用對焊，內(nèi)支撐的安裝和拆卸時的基坑深度應(yīng)在地表以下3.5m以內(nèi)，拆卸時回填土亦應(yīng)回填至此深度。c.焊接合格后，其余土方分兩層開挖，挖掘機(jī)沿由北向南開挖，當(dāng)二次開挖到距設(shè)計(jì)基底標(biāo)高2030cm時,人工開挖并找平到設(shè)計(jì)標(biāo)高。 施

15、工期間監(jiān)測： 有專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行第三方檢測5、攪拌樁施工工藝施工中必須保證攪拌樁施工的連續(xù)性，保證樁的垂直度，噴漿、攪拌應(yīng)均勻，供漿必須連續(xù)。為確保樁頂質(zhì)量，當(dāng)提升噴漿至樁頂時，應(yīng)坐漿數(shù)秒鐘，相鄰樁搭接時間不超過12h，超過時應(yīng)在搭接處加樁或在此部位增加注漿量。 攪拌樁施工方法及流程本工程深層攪拌樁為雙頭攪拌樁，起圍護(hù)兼防滲止水作用。根據(jù)設(shè)計(jì)要求水泥摻入量為20%，同時加入2%復(fù)合早強(qiáng)劑，水灰比為0.5，采用32.5#普通硅酸鹽水泥。施工工藝流程：.就位 起重機(jī)懸吊深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位、對中。地面起伏不平時應(yīng)用枕木填平使機(jī)身保持平整。.預(yù)攪下沉 攪拌機(jī)冷卻水循環(huán)正常后，啟動攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)

16、鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架切土攪拌下沉，下沉速度由電機(jī)的電流監(jiān)測表控制。 .制備水泥漿攪拌機(jī)在預(yù)攪下沉過程中，開始拌制水泥漿。根據(jù)施工圖拌制水泥漿，制備好的漿液不得離析。.噴漿攪拌提升攪拌機(jī)下沉距設(shè)計(jì)孔底0.5米處，開啟灰漿水泥漿壓入地基中，注漿壓力保持在0.40.6Mpa，噴漿攪拌下沉至設(shè)計(jì)孔底深度后，原地噴漿攪拌0.5min，再噴漿攪拌提升，并嚴(yán)格控制提升速度(0.50.6mmin)直至樁頂。.重復(fù)攪拌下沉、提升根據(jù)施工規(guī)范，為保證樁身質(zhì)量，可通過重復(fù)攪拌，使樁身攪拌均勻，宜采用一噴二攪施工法進(jìn)行施工，第二次攪拌提升采用慢速提升至樁頂。.移位 完成整個單樁施工后移至下一樁位。 施工控制要點(diǎn)及

17、技術(shù)措施.在施工過程中，必須嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范天津市地基處理技術(shù)規(guī)范(討論稿)以及設(shè)計(jì)要求等有關(guān)工程質(zhì)量文件的要求進(jìn)行，確保樁的連續(xù)性、垂直度，均勻滲入水泥漿形成較為理想的加固土體。 .鉆機(jī)就位正確、平整、穩(wěn)固，攪拌桿垂直，確保其垂直度偏差不超過1%，樁位偏差不大于5cm。.土體應(yīng)充分預(yù)攪，嚴(yán)格控制預(yù)攪下沉速度，使土體充分破碎，以破壞原狀土的結(jié)構(gòu)使之利于同水泥漿均勻攪拌。.水泥漿制配嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)圖，水灰比一般為0.5，配好的漿液不得離析，并且預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊。為防止水泥漿發(fā)生離析，在灰漿拌制時應(yīng)不斷攪動。.確保加固強(qiáng)度和均勻性壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能發(fā)生

18、堵塞，攪拌樁必須注漿均勻，不得有未注漿的夾心層。嚴(yán)格控制重復(fù)攪拌時的下沉和提升速度，并應(yīng)使攪拌提升速度同步，確保每次土體與水泥充分拌和。.施工時如因故停漿，宜將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下半米，待恢復(fù)供漿時再噴漿提升。若停機(jī)超過三小時，為防止?jié){液硬結(jié)堵管，宜先拆卸輸漿管妥為清洗。.攪拌機(jī)漿液提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機(jī)每步下沉或提升的時間，深度記錄誤差不得大于50mm，時間記錄誤差不得大于5秒鐘。.相鄰樁與樁搭接形成的墻厚不應(yīng)小于450mm，施工中應(yīng)24小時連續(xù)施工，如因特殊原因間歇時間太長與第二根樁無法搭接時，應(yīng)在設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)可后，采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。.攪拌樁開

19、挖時，宜先用機(jī)械開挖，預(yù)留2030cm用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 質(zhì)量檢驗(yàn).施工過程中隨時檢查施工記錄，并按施工工藝對每根樁進(jìn)行質(zhì)量評定。主要為：水泥用量、水泥漿拌制數(shù)量、壓泵過程中有否斷樁現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間和復(fù)攪次數(shù)。 .攪拌樁應(yīng)在成樁后七天內(nèi)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，可用輕便觸探器鉆取樁身加固土樣，觀察其攪拌均勻度和判斷樁身強(qiáng)度，數(shù)量應(yīng)不小于已完成樁數(shù)的2%。 .根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，選取數(shù)根樁體進(jìn)行開挖，檢查樁體外觀質(zhì)量。6、鋼板樁施工工藝 鋼板樁施工的一般要求.鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于排水和基礎(chǔ)的施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。 .基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整

20、齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。 .施工期間，在挖土、吊運(yùn)、綁扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。 鋼板樁施工的順序根據(jù)施工圖及高程放設(shè)沉樁定位線根據(jù)定位線控設(shè)沉樁導(dǎo)向槽整修平整施工機(jī)械行走道路沉設(shè)圍護(hù)樁將圍護(hù)樁送至指定標(biāo)高焊接圍囹支撐維護(hù)樁加固挖土平衡層施工平衡層防腐回填土池底池壁施工池壁防腐回填土拔除鋼板樁。 鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放 .鋼板樁的檢驗(yàn) 鋼板樁運(yùn)到施工現(xiàn)場后，需進(jìn)行整理。清除鎖口內(nèi)雜物（如電焊瘤渣、廢填充物等），對缺陷部位加以整修。 .鋼板樁吊運(yùn) 裝

21、卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。 .鋼板樁堆放 鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會因重壓而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意： a.堆放的順序、位置、方向等應(yīng)考慮到以后的施工方便； b.鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； c.鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。鋼板樁打設(shè) 鋼板樁施工要正確選擇

22、打樁方法、打樁機(jī)械和流水段劃分，以便使打設(shè)后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用，且板樁墻面平直，以滿足基礎(chǔ)施工的要求，對封閉式板樁墻還要求封閉合攏。 根據(jù)現(xiàn)場施工條件，采用單獨(dú)打入法。 此法是從一角開始逐塊插打，每塊鋼板樁自起打到結(jié)束中途不停頓。因此，樁機(jī)行走路線短，施工簡便，打設(shè)速度快。但是，由于單塊打入，易向一邊傾斜，累計(jì)誤差不易糾正，墻面平直度難以控制。 .先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設(shè)置導(dǎo)向樁，導(dǎo)向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導(dǎo)線，打樁時利用導(dǎo)線控制鋼板樁的軸線，在軸向法要求高的情況下，采用導(dǎo)向架。 .準(zhǔn)備樁帽及送樁：打樁機(jī)吊起鋼板樁，人工扶正就位。 .單樁逐

23、根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。 .在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起重打。 鋼板樁的拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時間，否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建（構(gòu)）筑物或地下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，采用灌水、灌砂措施。 先用打拔樁機(jī)夾住鋼板樁頭部振動1min2min，使鋼板樁周圍的土松動，產(chǎn)生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機(jī)的負(fù)荷情況，發(fā)現(xiàn)上拔困難或拔不上來時，應(yīng)

24、停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復(fù)可將樁拔出來。 拔樁時應(yīng)注意事項(xiàng)： .拔樁起點(diǎn)和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 .振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。 .對引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。7、特殊情況的應(yīng)急處理措施基坑支護(hù)工程是風(fēng)險性較大的工程，特別是在軟土地基地區(qū)，施工過程中可能會遇到各種意外情況。

25、為做到有備無患，針對本工程特點(diǎn)，制定以下應(yīng)急措施： 較差土質(zhì)的局部剝離坍塌的處理：迅速采用摩擦錨桿掛網(wǎng)固定，施噴快凝砼。 邊坡局部涌水的處理：迅速用特種止水材料縮小范圍，埋管引流，注漿封堵。 位移、沉降過大的處理：在位移、沉降過大區(qū)域根據(jù)產(chǎn)生的原因或加長加密土釘，或加大注漿量。 坑底局部管涌、突涌的處理：如因特殊情況降水未達(dá)到要求，出現(xiàn)突涌，應(yīng)立即用粘土或水泥封壓，在最短的時間內(nèi)制止突涌的發(fā)展。 8、質(zhì)量保證措施 責(zé)任保證措施：施工全過程實(shí)行責(zé)任制，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、工程師、施工人員明確職責(zé)，保證工程質(zhì)量及施工安全，獎優(yōu)罰劣。 技術(shù)培訓(xùn)制度：工程技術(shù)人員定期向各施工班、組技術(shù)交底，做好技術(shù)培訓(xùn)和勞動

26、教育，使全體施工人員了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉操作規(guī)程。 值班制度：實(shí)行工程技術(shù)人員現(xiàn)場值班制度，保證施工現(xiàn)場技術(shù)人員在崗在位。 嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，所有材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報告，及復(fù)試報告，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。 加強(qiáng)施工質(zhì)檢工作，由質(zhì)檢員對每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，做好施工記錄。 開好碰頭會，值班工程師及施工班組開好施工碰頭會，及時布置施工計(jì)劃，解決施工難題。 工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量和邊坡安全情況全面了解，密切注意邊坡位移和地面沉降，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。9、安全技術(shù)及文明施工管理措施 安全管理制度.安全責(zé)任制度根據(jù)誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)安全的原則，針對工程特點(diǎn)和現(xiàn)場施工實(shí)際情況

27、，確定本工程的項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，再由項(xiàng)目經(jīng)理委派專職安全員，全權(quán)委托其負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查生產(chǎn)中的安全隱患，對生產(chǎn)中不安全隱患應(yīng)及時消除。 .安全教育制度 進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全教育，定期或不定期地召開安全會議，對不同工種人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，施工人員上下班進(jìn)行交接班安全交底。 .安全檢查制度 施工過程中安全檢查必不可少，專職安全員定期檢查并匯報給項(xiàng)目經(jīng)理。檢查內(nèi)容包括：設(shè)備的檢查、施工人員的操作安全。 安全技術(shù)措施 .施工機(jī)械運(yùn)輸 a.合理選擇運(yùn)輸車輛，裝車堆放應(yīng)捆扎牢靠，避免超寬； b.裝卸要明確分工，統(tǒng)一指揮。 .組裝拆卸機(jī)械 a.工作前班長應(yīng)進(jìn)行工作交底； b.裝卸前

28、應(yīng)詳細(xì)檢查各部件是否安全可靠； c.工作區(qū)域內(nèi)禁止非工作人員入內(nèi)； d.起落機(jī)架時要分工明確，統(tǒng)一指揮； e.施工作業(yè)時要戴好安全帽和防塵眼鏡，并扣好安全帶。 .打樁作業(yè) a.作業(yè)前要向各班組交底； b.各個工序應(yīng)遵守安全操作規(guī)程； c.班、機(jī)長作業(yè)前應(yīng)明確分工，統(tǒng)一信號； d.樁機(jī)移位時，場地要平坦、堅(jiān)實(shí)、暢通； e.在多雨季節(jié)，施工場地要做到防水設(shè)施暢通，夜間照明要足夠； f.施工過程中嚴(yán)禁酗酒，操作時思想要集中，發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)，遇惡劣天氣按規(guī)定停止作業(yè)。 g.機(jī)械操作時，不得進(jìn)行維修保養(yǎng)，以防觸電。 h.各種臨時設(shè)施必須按總體規(guī)劃布置，并保證水、電路的暢通。 文明施工措施 創(chuàng)建文明工

29、地，以“安全、文明、優(yōu)質(zhì)”為目標(biāo)，確保工期如期完成。 .施工區(qū)與生活區(qū)應(yīng)分隔開，生活區(qū)整齊統(tǒng)一，室內(nèi)外場地干凈整潔，宿舍內(nèi)生活用品擺放整齊，施工區(qū)建材、機(jī)具設(shè)備堆放有條不紊，由現(xiàn)場安全員每天進(jìn)行檢查。 .施工區(qū)便道平整、暢通、無坑塘積水等現(xiàn)象，以便施工現(xiàn)場物資的運(yùn)輸，也方便施工人員安全作業(yè)。 .施工中作好排水工作，嚴(yán)禁將施工用水排到道路上。 .施工人員舉止文明，在施工過程中互相間不吵鬧，對待上級部門的檢查應(yīng)態(tài)度謙虛、禮貌，對指出的缺點(diǎn)應(yīng)及時改正。 .做好食堂、廁所的衛(wèi)生工作，由專人負(fù)責(zé)打掃，遵守衛(wèi)生制度，包括食堂衛(wèi)生制度、廁所衛(wèi)生制度等。 .要有明確的防火責(zé)任制度，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的防火領(lǐng)導(dǎo)

30、小組。主要施工機(jī)械設(shè)備表計(jì)劃用于本工程的主要機(jī)械設(shè)備：序號名 稱數(shù) 量型 號（規(guī) 格）出廠年份性能狀況1深層攪拌機(jī)1臺2005完好2泥漿攪拌機(jī)1臺20063汽輪吊車1臺20054挖掘機(jī)2臺日立2205電焊機(jī)4臺BX1-50020056對焊機(jī)2臺10020057切斷機(jī)1臺GQ40D20038翻斗車8臺9裝載機(jī)2臺ZL50E200410挖掘機(jī)（加液壓高頻振動錘改裝）1臺日立330-3200511電子經(jīng)緯儀1套DJ2級200512水準(zhǔn)儀1套DS32007以上機(jī)械及相關(guān)附屬設(shè)備于開工前全部安裝、調(diào)試完畢。進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備符合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全綜合管理體系標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)設(shè)備的管理規(guī)定，確保施工機(jī)

31、械滿足工程需要。、基坑開挖1、基坑深度7.6m，距平衡層外側(cè)預(yù)留1.1m工作面。排水溝、集水井按設(shè)計(jì)施工，且隨時將積水用4臺泥漿泵抽出。2、采用加長挖掘機(jī)開挖基坑，在開挖前，準(zhǔn)確放出中線位置，并用十字栓樁，進(jìn)行精確的位置、高程控制。為不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底土的標(biāo)高以上預(yù)留2030cm用人工清理。土方倒、堆放于槽外用自卸汽車外運(yùn)1公里，回填時運(yùn)回。3、挖土方時，要經(jīng)常檢查中心線和標(biāo)高，不要挖偏或超寬、超深，挖偏時按圖紙糾正，超深部分必須夯填碎石或砼找平。、混凝土平衡層澆筑1. 平衡層模板與支架： 平衡層寬度為15m15m，厚度2m；砼采用強(qiáng)度大、剛度好、尺寸標(biāo)準(zhǔn)、周轉(zhuǎn)率高的定型組合鋼模板，

32、組合鋼模板必須保證其表面平整、形狀準(zhǔn)確，板縫間加海綿條確保不漏漿等要求。 模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。 支模板時為了防止模板移位凸出，在模板外加設(shè)支撐固定。 模板安裝完畢后，為保證位置準(zhǔn)確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部、標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，合格后方可報監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆筑混凝土。澆筑時，發(fā)現(xiàn)模板有超出允許偏差值的情況時應(yīng)及時糾正。2. 平衡層混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)：一個平衡層底板由1臺混凝土泵車輸送混凝土，混凝土澆筑量約為450立方米，計(jì)劃澆筑完成時間為5小時。C15混凝土采用商品混凝土。砼澆筑時，必

33、須對運(yùn)到施工現(xiàn)場的砼進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。如砼坍落度、和易性等。澆筑前先對支架、模板、預(yù)埋件等進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙必須填塞嚴(yán)密?；炷翝仓r應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝?；炷列纬缮刃蜗蛄鲃?，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的問題，也便于澆筑完的部位進(jìn)行覆蓋和保溫?；炷翝仓r在每臺泵車的出灰口處配置12臺振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠缺容^大，在2.0米厚的底板內(nèi)可斜向流淌1米遠(yuǎn)左右，2臺振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的振搗密

34、實(shí)，另外24臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土振搗。3、平衡層與底板拉結(jié)筋的施工平衡層與底板之間的拉結(jié)筋在混凝土終凝前放入，內(nèi)留1.8m長、外留0.5m長；拉結(jié)筋為121000梅花形布置。、池底、池壁、梁柱、池頂鋼筋混凝土施工1、鋼筋施工 鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)定分批抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)，復(fù)試合格后才能大批量進(jìn)場，分類堆放。并按廠家、型號、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場時間、檢驗(yàn)情況、使用部位等內(nèi)容進(jìn)行標(biāo)識。 鋼筋在運(yùn)輸過程中必須保留標(biāo)牌并按批次分別堆放，避免銹蝕和油污。 鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲采用機(jī)械加工，加工前對鋼筋表面進(jìn)行除銹處理。 鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和遺

35、漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 鋼筋在加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷或機(jī)械性能不良時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析或?qū)ｍ?xiàng)檢測。 防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得直接觸模，插墻對拉片采用14鋼筋中間焊接D=60mm厚度為8mm的鋼板止水環(huán)兩端套絲用3型卡與加固鋼管連接，間距600mm雙向布置。 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。 鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計(jì)是

36、否有出入，仔細(xì)檢查成品尺寸是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。.池壁鋼筋網(wǎng)綁扎。鋼筋有90彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。.采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距和整體穩(wěn)定性。.池壁綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。.為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定壁、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時要用線錘校正。.池壁澆筑后嚴(yán)禁開洞，所有洞口預(yù)埋件及埋管均應(yīng)預(yù)留，洞邊加筋按圖施工。 梁與板 .縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑16mm的短鋼

37、筋。.箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，梁主筋外角處與箍筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點(diǎn)綁扎。.板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，雙向板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁，應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩。.板與梁交叉處，板的鋼筋在上，梁的鋼筋在下。.梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。、土方回填土方回運(yùn)，回填前應(yīng)清除基坑內(nèi)的雜物，排除積水，并做好隱蔽記錄?；靥顟?yīng)分層進(jìn)行，采用人工或機(jī)械夯實(shí)，每層填土厚度不得大于200mm，土質(zhì)過分干燥時應(yīng)適當(dāng)灑水，夯實(shí)密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、穿壁套管、預(yù)埋件及防滲漏措施1、穿壁套管、預(yù)埋件軸線尺寸嚴(yán)格控制，減少偏差，達(dá)到規(guī)

38、范與設(shè)計(jì)要求。2、在培管洞時要派專職抹灰工操作，清理好斷面雜物灰漿，用清水濕潤。3、防滲漏施工時要滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。七、質(zhì)量控制措施1、施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制措施 認(rèn)真抓好工人質(zhì)量意識教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為題，講質(zhì)量的重要性，將質(zhì)量意識貫徹到人每個施工人員的頭腦中。 優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理調(diào)配勞動力，對總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排，對施工中易遇到的技術(shù)問題要有詳細(xì)的針對性措施。 由總工程師召集有關(guān)部門技術(shù)人員共同進(jìn)行圖紙會審和技術(shù)交底工作。 建立由總工程師為首的質(zhì)量檢查監(jiān)督機(jī)構(gòu)。 在關(guān)鍵的工序中推行全面質(zhì)量管理，分別建立QC領(lǐng)導(dǎo)小組，小組由項(xiàng)目工

39、程師、技術(shù)人員、工長、班組長等人組成，各小組均應(yīng)制定自己的管理目標(biāo)，以便遵照執(zhí)行與檢查。 材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用。進(jìn)場材料除要求有出廠合格證外，還應(yīng)有試驗(yàn)室出具的復(fù)檢合格證明。 降低材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的損傷，從材料出廠到材料的最終使用，其中的每一個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)加控制，保證材料完好無損地送到施工現(xiàn)場。 合理選擇施工機(jī)械，搞好維護(hù)檢修工作，保持機(jī)械設(shè)備的良好狀態(tài)。2、施工過程中的質(zhì)量控制 嚴(yán)格質(zhì)量檢查驗(yàn)收，各班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上，進(jìn)行交接檢查，上道工序不合格不允許進(jìn)行下道工序施工。 隱蔽工程做好隱蔽、預(yù)檢記錄。質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作。 混凝土應(yīng)符合要求的配合比，并應(yīng)先行試配試驗(yàn)合格后才能使

40、用。 質(zhì)量管理小組在每周召開一次質(zhì)量分析會議，主要研究課題為模板和鋼筋工程?；顒舆^程按P（計(jì)劃）、D（實(shí)施）、C（檢查）、A（處理）工作程序進(jìn)行。八、雨季施工措施1、雨季施工措施：雨期施工中應(yīng)有保證工程質(zhì)量和安全施工的技術(shù)措施，并應(yīng)隨時掌握氣象變化情況；施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備（配電箱、電焊機(jī)等）應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。雨季前應(yīng)檢查照明和動力線有無混線、漏電，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季中的正常供電。怕雨、怕潮、怕倒（大模板）的原材料、構(gòu)件和設(shè)備等，應(yīng)放入室內(nèi)或設(shè)立堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)堆放在較高處，并用蓬布封蓋嚴(yán)密。雨期來臨前，應(yīng)對施工場地原有排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查加固，必要時應(yīng)增加排水設(shè)施，保證水流暢通。在施工場地周圍應(yīng)

41、防止地面水流入場內(nèi)。雨期施工時，應(yīng)保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。道路路面?yīng)根據(jù)需要加鋪爐渣、砂礫或其它防滑材料。2、施工的影響： 雨期進(jìn)行砼施工，應(yīng)防止砼水分增加； 對砼澆筑過程中突然出現(xiàn)的暴雨，應(yīng)注意施工縫的留設(shè)并用薄膜覆蓋新澆砼，盡快將積水排除，新澆好的砼要蓋好塑料布，防止周圍雨水排入。 及時與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，避開雨期澆筑砼。九、工期保證措施為保證工程工期，合理組織人力，設(shè)置工期管理機(jī)構(gòu)，科學(xué)地按施工進(jìn)度計(jì)劃，做出物資供應(yīng)計(jì)劃，確實(shí)抓緊抓好，工期障礙排除措施，確保按期完工。項(xiàng)目部對各管理人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工期獎懲分明，保障技術(shù)人員、勞動力需用計(jì)劃，選派有經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，技術(shù)能力強(qiáng)的工人進(jìn)行施工。計(jì)劃統(tǒng)計(jì)員對施工材料、機(jī)具、資金，提前提供用量計(jì)劃，到位計(jì)劃。對人員用工計(jì)劃合理安排，對關(guān)健部位制定人員管理措施，提供必要的技術(shù)人員，專項(xiàng)管理。按施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃及主要分項(xiàng)工程的階段工程施工計(jì)劃，做好施工前的準(zhǔn)備工作。利用劃分施工流水段，增加工作面的方法加快施工進(jìn)度，利用滾動計(jì)劃管理方法及時調(diào)整分段工期計(jì)劃。實(shí)行例會制度，做到每天一檢查，每周一總結(jié)，各級工期提前獎制度。按照施工組織設(shè)計(jì)中施工進(jìn)度計(jì)劃，每提前一天獎勵，對沒有按期完成分段計(jì)劃的，查明原因，該罰的進(jìn)行處罰，切實(shí)保證計(jì)劃的