萬科燕南園工程施工方案修

1、室內(nèi)維修施工方案萬科燕南園三期478號房上海家樹建筑工程有限公司 目錄一、工程概況2二、碳纖維修補方案2碳纖維布的特點2碳纖維布的工藝原理21、工藝流程及操作要求22、機具設備及施工安全事項43、施工的質量要求43、樓層板頂面修補5三、底層地坪開裂修補方案5底層地坪開裂原因5四、局部墻面粉刷層裂縫修補6墻面粉刷層開裂的原因6五、安全文明施工措施7六、結束語8一、工程概況上海萬科燕南園三期A塊工程中，478號房地面、墻面出現(xiàn)局部細微裂縫。對于出現(xiàn)的問題，引起了萬科燕南園物業(yè)管理公司領導的充分重視，本著以人為本，時刻為業(yè)主著想的管理理念邀請我司相關技術人員進行了認真的現(xiàn)場檢查，要求分析問題產(chǎn)生的原

2、因，并針對問題提出合理的維修施工方案。二、碳纖維修補方案碳纖維布維修技術是一種新型的結構技術，它利用樹脂類粘結材料將碳纖維布粘貼于混凝土表面，以達到對結構及構件細微裂縫修補的目的。碳纖維布的特點碳纖維布具有高強高效，適用面廣，質量易保證等特點，同時施工便捷，工效高，沒有濕作業(yè)，不需要現(xiàn)場固定設施，施工占用的場地少，對于已經(jīng)交付的本工程有著極大可操作性。碳纖維布因本身物理性質，其耐腐蝕及耐久性極佳，構件修補后，基本不增加原有結構的自重及構件外形、尺寸。碳纖維布的工藝原理碳纖維布維修機理是將碳纖維布采用高性能的環(huán)氧類粘結劑粘結于混凝土構件的表面，利用碳纖維材料良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛

3、度的目的。1、工藝流程及操作要求樓層面卸載樓層基底清潔處理涂底膠找平粘貼碳纖維布碳纖維布表面保護層1、 維修前應該對所維修的構件盡可能的卸載，搬離需要維修樓層上的重物。2、 樓層底面出現(xiàn)的粉刷面脫落、空鼓、蜂窩及腐蝕等現(xiàn)象的部位必須全部予以鑿除，如有較大面積的空鼓、脫落層必須在鑿除后采用環(huán)氧砂漿進行修補，同時裂縫處應首先進行封閉處理。3、 采用混凝土角向打磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的批灰層、浮漿及油污層等雜質，構件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸起部位要磨平，同時若有轉角粘貼處也要進行倒角處理并打磨成圓弧狀。4、 用吹風機將混凝土基層表面的灰塵清理干凈，并保持干燥。5、 涂底膠（FP

4、膠），按照主劑：固化劑=2：1的比例將底膠攪拌均勻，并應根據(jù)現(xiàn)場的氣溫決定每次的拌制量，要求一般情況下1h內(nèi)使用完畢。6、 用滾筒刷將底膠均勻涂刷在混凝土表面，待膠固化后再進行下道工序，一般固化時間為23d。7、 混凝土表面凹陷部位應用FE膠填平，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用PE膠填平，盡可能減少高度差。若有轉角處也應用PE膠修補成光滑的圓弧，半徑不小于10mm。8、 按照裂縫每邊250mm寬度裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布的長度一般不超過3m。9、 調配、攪拌粘結材料FR膠（使用方法與底膠FP相同），然后均勻涂抹于待粘貼的部位，同時需要注意在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。10、

5、 粘貼碳纖維布，在確定裂縫部位后，剝除離型紙，用特制滾子反復沿纖維方向滾壓，去除氣泡，并使FR膠充分浸透碳纖維布。如需多層粘貼應重復上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。11、 在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR膠。12、 碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得少于100mm，碳纖維端部采用橫向碳纖維固定。13、 在維修后的碳纖維表面再進行批灰層加以保護。2、機具設備及施工安全事項1、 施工機具為混凝土角向磨光機2臺，吹風機2臺，剪刀2把，滾子2把，鏨子2把。2、 剪裁碳纖維布時應盡量遠離電源，同時注意碳纖維配套膠水屬于易燃品，應遠離火源，避免陽光直接照射。3、 現(xiàn)場施工人員應穿工

6、作服，同時還須佩戴口罩和手套，施工人員嚴禁在現(xiàn)場吸煙。4、 配置膠水的現(xiàn)場應必須保持良好的通風。5、 與施工配套的腳手架應有足夠的安全性，高空作業(yè)必須佩戴安全帶。3、施工的質量要求1、 維修施工所需的各項材料均要求有材料檢驗證明。2、 每道施工工序結束后均應按照工藝要求進行檢查，并做好相應的驗收記錄，如出現(xiàn)質量問題，應立即進行返工。3、 施工結束后的現(xiàn)場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結質量為主，以小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回音來判斷粘結的效果。如果出現(xiàn)空鼓等粘結不密實的現(xiàn)象，應采用針管注膠(FR)的方法進行補救。4、 施工前，應嚴格控制施工現(xiàn)場的溫度和濕度。施工溫度在530的范圍內(nèi)

7、。相對濕度不得大于70%。3、樓層板頂面修補1、 在樓層面板縫左右各150mm范圍內(nèi)用墨線彈出左右各一條控制線，用手持式切割機向下切割至樓層基層。然后采用鏨子將此范圍內(nèi)的地坪層鑿除，并清理干凈。2、 采用1：1水泥漿進行接漿，在150mm范圍內(nèi)采用鋼釘固定鋼絲網(wǎng)滿鋪，澆筑摻加3%5%微膨脹劑的細石混凝土，原漿壓光并作拉毛處理。三、底層地坪開裂修補方案底層地坪開裂原因經(jīng)過現(xiàn)場檢查，裂縫出現(xiàn)地坪混凝土與地下基礎梁接口處，因應力不同而引起的應力裂縫。其修補措施如下：1、 在維修部位采用墨斗彈封閉框線，然后用石材切割機沿所彈框線按照地坪厚度進行切割，為開裂部位的混凝土鑿除工序作準備工作，避免因鑿除工作

8、而造成其他未受損部位出現(xiàn)空鼓或裂縫。2、 安排專人對開裂部位采用人工進行鑿除不得采用空壓機配風犒進行施工，且必須保證鑿除深度不得少于6CM。鑿除部分與切割邊線處要修剔垂直。3、 用清水配合鋼絲刷將修補區(qū)域內(nèi)的浮灰和松動的石子清洗刷除。清除修補區(qū)域內(nèi)的積水，略干后，采用水灰比為0.40.5的水泥漿進行接漿，在開鑿范圍內(nèi)滿鋪密目鋼絲網(wǎng)并固定牢固，然后采用塌落度不大于30mm的C25細石混凝土進行鋪墊。4、 細石混凝土面層應盡量采用手持式震動器進行振搗，必須保證振搗密實。如果采用人工搗實時，滾筒要交叉滾壓35遍，直至表面泛漿為止。然后再進行抹平和壓光。5、 所修補的細石混凝土面層應在水泥初凝前完成抹

9、平工作，水泥終凝前完成壓光工作。6、 修補抹平時，當表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，可采用加干拌水泥和砂進行撒勻，水泥和砂的體積比宜為1：21:2.5(水泥：砂)，并進行表面壓實抹光。7、 所修補的區(qū)域應在抹光工作完成后，在12小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不得少于7d，并應時刻保證混凝土表面的濕潤。四、局部墻面粉刷層裂縫修補墻面粉刷層開裂的原因粉刷層的開裂一般是由于圍護結構層的溫度變化系數(shù)大于粉刷混合砂漿溫變系數(shù)，在溫差變化較大時，墻面粉刷層被圍護結構層的縮放應力拉裂，從而產(chǎn)生粉刷層裂縫，這種現(xiàn)象在加氣砼填充砌塊圍護結構中較為常見。另外在進行粉刷時對基層結構沒有進行充分的濕潤，對光滑的結構層沒有進行拉毛處

10、理，沒有對混凝土結構面層進行界面處理且粉刷一次成活，粉刷厚度過大也是造成粉刷層空鼓開裂的主要原因之一。其維修措施如下：1、 先檢查確定粉刷層的開裂范圍，并將開裂范圍的批灰層全部鏟除干凈。2、 對粉刷基層進行清理、濕潤。應采用小排刷進行以上操作，盡量避免造成墻面的大面積污染。用排刷對基層采用摻水泥重量1015建筑107膠的水泥漿進行涂刷一道。3、 粘貼玻纖網(wǎng)格布：將大面網(wǎng)格布沿水平方向或垂直方向繃直，用抹子將其抹平，使其緊貼底層結合層水泥砂漿。網(wǎng)格布搭接時注意搭接寬度不小于80mm。門窗角部及拐角處等應力集中部位沿45度方向各加一層400*200網(wǎng)格布，4、 在底層結合層水泥漿凝結前，批抹面層聚合物砂漿，厚度12mm，以蓋住玻纖網(wǎng)格布為準。5、 為了保證面層修補后與原面層接槎相平、顏色一致。施工時槎子應順著已完面層的紋路方向抹刷。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造