主體結構底板首件施工總結

1、施工單位北京市政建設集團有限責任公司佛山市順德區(qū)碧桂路順德新城段 改造工程項目經(jīng)理部首件施工 部位K3+185- K3+210（C14 節(jié)段）首件施工 時間2015、11、15、2015、11、19主體結構底板首件施工簡介：我項目部于2015年11月15日11月19日進行了主體結構底板首件施工,首件 施工部位選在K3+18廠K3+210（C14節(jié)段）長25m模板拆除后進行外觀、截面尺 寸、軸線偏位、頂面咼程等檢查，各項指標均滿足設計及規(guī)范要求。（主體結構底板 首件施工總結報告附后）承包人：日期：監(jiān)理意見：簽（章）：日期：主體結構底板首件施工總結項目名稱：佛山市順德區(qū)碧桂路順德新城段改造工程合同

2、段:2014第235號主體結構底板首件施工總結報告為了使主體結構底板施工能夠達到設計與規(guī)范要求，我項目部于2015年11月15日11月19日進行了主體結構底板首件施工，現(xiàn)將主體結構底板首件施工總結如下：1、首件施工目得主體結構底板首件施工得目得如下：1）驗證C35砼施工配合比。2）通過對主體結構底板外觀、質量檢查，驗證鋼筋制作、模板安裝、砼澆筑施工工藝能否滿足要求。3）通過首件總結出技術參數(shù)、合理得施工方法用于指導后面大規(guī)模主體結構底板施工。2、首件施工簡介1) 樁號、位置選擇 主體結構底板首件選在 K3+185- K3+210(C14節(jié)段)長25m,該處破樁頭、碎石墊層、砼墊層、卷材防水、細

3、石保護層均已完成 , 施工材料直達現(xiàn)場 , 施工水電已接通 , 具備施工條件。2) 主體結構底板截面形式K3+185- K3+210段主體結構底板截面尺寸為 25(m)*42、946、9(m)( 長*寬)。3) 首件施工過程11 月 15 日前各項材料準備就緒 , 現(xiàn)場準備工作完成 ;11 月 15 日 11 月 17日主體結構底板鋼筋制作、安裝、檢查 ;11 月 18 日 11 月 19 日模板安裝、加固、鋼邊止水帶安裝、止水鋼板安裝及細部結構得安裝處理檢查驗收11 月19日下午 18:00 澆筑主體結構底板砼 ,11 月21 日模板拆除 ,澆筑完成后灑水養(yǎng)護不少于 7 天;模板拆除后進行外

4、觀、截面尺寸、軸線偏位、頂面高程等檢查達到齡期后對試塊強度進行檢驗 , 各項指標均滿足設計及規(guī)范要求。3、施工工藝1) 鋼筋制作安裝 鋼筋加工 短鋼筋與帶彎鉤鋼筋、箍筋在加工場統(tǒng)一加工 , 加工完后分類堆放, 根據(jù)施工得需要運到現(xiàn)場安裝。 鋼筋加工前 , 根據(jù)設計圖紙進行抽筋放樣, 編制鋼筋加工表。 成品鋼筋堆放掛標識牌 , 說明使用部位、 規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內容。 鋼筋定位放線 根據(jù)軸線放出主體結構底板邊線，每隔10m放一個點，并用墨斗彈線, 根據(jù)邊線安裝鋼筋。 鋼筋連接方式 直徑22mn及以下得鋼筋采用綁扎或焊接，直徑25mn及以上得鋼筋采用直螺紋連接 , 鋼筋得綁扎、焊接、螺紋連接嚴格按

5、照設計圖紙與規(guī)范得要求執(zhí)行。 鋼筋安裝要求 鋼筋綁扎要求：鋼筋采用綁扎時，搭接長度為35d,綁扎采用2022號鋼絲，其中22號鋼絲只用于綁扎直徑12mn及以下得鋼筋；四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢 ; 鋼筋彎鉤朝上 , 不能倒向一邊 ; 受力鋼筋接頭宜設置在受力較小處 , 接頭末端至鋼筋彎起點得距離不應小于鋼筋直徑得 10 倍；鋼筋焊接要求 ： 嚴格按照鋼筋焊接相關規(guī)范要求執(zhí)行 , 焊接搭接長度為雙面焊 5d, 單面焊 10d, 滿足同一截面接頭數(shù)不超過 50%得規(guī)定。鋼筋直螺紋連接要求 ： 檢查鋼筋加工機械就是否滿足精度與技術要求； 凡參加接頭施工得操作工人、技術管理與質量管理人員應參加技術

6、規(guī)程培訓與學習 , 操作工人應經(jīng)考核合格后上崗 ； 未經(jīng)培訓人員嚴禁上崗 , 操作人員負責鋼筋直螺紋加工與螺紋質量得檢查 , 輔助人員負責搬運與對加工完得鋼筋絲頭安裝螺紋保護帽 , 并互檢螺紋質量等輔助工作。 保護層得控制：鋼筋保護層用同等強度得混凝土墊塊控制，側邊得墊塊要與鋼筋綁牢，且不得少于35mm鋼筋直螺紋檢驗要求 質檢人員負責滾壓直螺紋加工作業(yè)得監(jiān)督與質量抽檢。 發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)，待解決后方可繼續(xù);用于鋼筋連接用得直螺紋套筒，必須有出廠合格證；主體結構底板采用直螺紋型號規(guī)格如下表：直徑(mm)套絲長度(mm)套筒長度(mm)絲距(mm)絲扣數(shù)量(條)2532、56031128356

7、5311、5鋼筋加工前應逐一檢查，距鋼筋端頭不得有影響直螺紋加工得質量缺陷,距端頭不得粘結沙士、砂漿等附著物，若有則用鋼絲刷清除干凈。鋼筋應先調直再下料，連接母材得切口端面應與鋼筋軸線垂直不得有馬蹄形或翹曲，否則應切除端頭不規(guī)則段。切除端頭時宜用切割機下料,不得用氣割下料；鋼筋連接時除檢查套筒外，還應檢查鋼筋加工預拼接編號及標記就是否完好、清晰；加工絲頭得牙形、螺紋必須與連接套得牙形、螺距一致，有效絲扣段內得禿牙部分累計長度小于一扣周長得1/2。并用相應得環(huán)規(guī)與絲頭卡板檢測合格；操作人員應按要求逐個檢查絲頭得質量；經(jīng)自檢合格得絲頭，應按加工質量檢驗得方法要求，對每種規(guī)格加工批量隨機抽檢10%且

8、不得少于10個,并填寫絲頭加工檢驗記錄。如有一個絲頭不合格,即應對該批全數(shù)檢查。不合格得接頭應重新加工，經(jīng)再次檢驗合格方可使用。鋼筋加工允許偏差序號項目允許偏差(mm)1受力鋼筋成型長度+5,-102彎起彎起點位置士 20鋼筋彎起高度0,-103鋼筋總長+5,-104箍筋尺寸0,-55受力鋼筋間距+5,-106箍筋及構造筋間距士 203)模板安裝 模板施工要求 主體結構底板施工采用膠合板，模板尺寸為1830*915*17、5mm,外加方木與鋼管加固，模板必須有足夠得強度、剛度與穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中得砼傾倒及振動時產(chǎn)生得力，保證結構物形狀及尺寸準確。模板及其支撐結構得材料、質量、應符合

9、規(guī)范規(guī)定與設計要求支撐應有足夠得強度、剛度與穩(wěn)定性，不允許有變形現(xiàn)象;模板得內側面要平整，接縫嚴實，不漏漿；模板安裝后應仔細檢查各部位構件就是否牢固，在澆灌過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象,要及時修整加固。 模板安裝 根據(jù)軸線位置放出模板內邊線控制點，模板固定前經(jīng)技術員復核，并簽署技術復核單。模板正式安裝前應先排列預拼裝。模板得安裝應根據(jù)放出得線位為基準來進行。主體結構底板模板安裝前應對其標高進行校核。安裝位置正確、表面平整、連接牢固、鋼筋保護層厚度滿足 35mn設計要求。模板拼裝完成后外加三道10*10cm得木方與模板組成整體用鐵釘固定，木方外用48X3、5mn鋼管以600*600m

10、n得間距布置作為豎向縱肋,適當配對拉螺桿，以保證成型砼截面尺寸。支撐應撐在穩(wěn)定堅固得地方，同時在模板內側低端加保護層墊塊支撐鋼筋與模板，在頂端加臨時木方支撐，隧澆筑過程取出臨時木方支撐。保證整個澆筑過程中不跑模。模板安裝檢驗標準序號項目允許偏差(mm)1軸線位置52截面內部尺寸士 103表面平整度5模板得拆除模板拆除時必須待砼強度達到規(guī)定要求后方可進行；模板拆除過程中要注意保護己澆筑好得冠梁，注意勿使結構受損；拆下得材料應及時運走、清理、整堆。4) 混凝土澆筑 鋼筋、模板安裝完畢后將模板內得泥土、垃圾等清理干凈 , 鋼筋上得雜物除凈 , 復核混凝土支撐軸線無誤后 , 報監(jiān)理驗收 , 驗收合格后

11、澆筑混凝土 , 混凝土澆筑前應在模板上做好混凝土澆筑高度標記。砼配合比主體結構底板采用C35P8砼、塌落度130170mm,1m砼各種材料用量如下 :水泥 :347kg砂 :678 kg石:1106 kg水 :152 kg外加劑 :10 、 4kg粉煤灰 :87 kg砼攪拌及運輸 砼采用我公司得攪拌站進行拌制 , 攪拌時嚴格按配合比投料 , 每天于制備混凝土時提前測定砂、石含水率 , 調整用水量。砼運輸過程中 , 減少運輸中轉環(huán)節(jié) , 盡快到達澆筑現(xiàn)場 , 以防止混凝土拌合物產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象。砼運至澆筑地點后 , 先進行混凝土與易性與坍落度檢查。如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象或塌落度損失后不能滿足施工

12、要求時 , 該車砼不得使用。 砼澆筑振搗主體結構底板采用泵送車進行砼澆筑，主體結構底板砼高度為1m,分層澆筑。每層澆筑厚度為 0、30、5m,相鄰兩層澆筑時間間隔不超過初凝時間，且不能形成冷縫。混凝土分層澆筑示意圖如下分段分層示意圖1-新澆筑的砼2-分層線第二層混凝土澆筑時間應在第一層初凝前，將振搗器垂直插入到 下層砼中應不小于50mm插入要迅速，拔出要緩慢，振搗時間以混凝土 表面漿出齊不冒泡不下沉為宜，嚴防過振、漏振與欠振而導致混凝土 離析或振搗不實?；炷翝仓瓿珊螅炷撩婕皶r采取二次抹壓處 理。 砼養(yǎng)護砼澆筑完成后，及時養(yǎng)護，混凝土初凝后應立即在其表面覆蓋土工布等進行養(yǎng)護，澆搗后46h即澆水或蓄水養(yǎng)護,3天內每天澆水46次,3天后每天澆水2-3次。養(yǎng)護時間不少于7天。5）施工縫處理施工縫應埋設止水鋼板，施工縫處砼應振搗密實，下次澆筑砼時 先將止水鋼板及表面松散石子清理，用壓力水將縫面清洗干凈，先澆 筑一層防水砂漿，再澆筑砼,增強咬合力及防水效果。6）伸縮縫處理伸縮縫中埋鋼邊止水帶 , 伸縮縫處砼應振搗密實 ,下次綁扎鋼筋前先將鋼邊止水帶處粘結砼塊清理干凈 , 用壓力水將縫面清洗干凈。4、首件施工檢驗棱角線平直、無蜂窩、麻面。1)外觀檢查 :表面平整、光潔、2)截面尺寸 : 按規(guī)定頻率取 6個截面進行檢查