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1、暖通工程施工方案1、暖通工程概況該工程一至十六層為研究、實(shí)驗(yàn)、辦公部分,通風(fēng)空調(diào)采用風(fēng)機(jī) 盤管加新風(fēng)系統(tǒng),每層設(shè) 2臺(tái)新風(fēng)機(jī)組,B1層為設(shè)備部分,內(nèi)設(shè)空 調(diào)機(jī)房,采用大風(fēng)道系統(tǒng)南北各設(shè)軸流風(fēng)機(jī)1臺(tái)。2、施工組織2.1 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備:本工程的總包方為北京XX建設(shè)工程有限責(zé)任 公司第XX項(xiàng)目經(jīng)理部,機(jī)電設(shè)備部分分包給北京XX公司水電分 公司,在總包方統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下開展工作,針對(duì)新承包的工程項(xiàng)目,配 備相應(yīng)施工人員,建立施工管理體生活費(fèi),對(duì)工程進(jìn)度,質(zhì)量進(jìn)行 嚴(yán)格控制,保證施工順利進(jìn)行,各專業(yè)、項(xiàng)目設(shè)有專業(yè)人員專業(yè)管 理。2.2技術(shù)準(zhǔn)備:組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料,對(duì) 相關(guān)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和自
2、然條件進(jìn)行調(diào)查分析、研究可行的施工方案。 針對(duì)圖紙中存在的問題及時(shí)記錄, 為施工作出準(zhǔn)確的、科學(xué)的技術(shù)指 導(dǎo)。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:施工道路、施工用水、施工用電和加工場(chǎng)地由總 包方統(tǒng)一規(guī)劃,生產(chǎn)、辦公、生活用房等臨時(shí)用房由總包方提供。2.4本專業(yè)空調(diào)系統(tǒng)由施工班組加工、制作、安裝、保溫,根據(jù)專業(yè) 進(jìn)程由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一調(diào)配勞動(dòng)力,勞動(dòng)力的安排詳見下表1。表1勞動(dòng)力計(jì)劃表工種名稱計(jì)劃人數(shù)工種名稱計(jì)劃人婁一通風(fēng)工30保溫15電氣焊5鉗工5:空調(diào)水工20普工15油漆工5安全員1臨電2材料、機(jī)械12.5施工機(jī)具準(zhǔn)備具體施工用機(jī)具見下表2表2施工機(jī)具計(jì)劃表機(jī)具名稱數(shù)量機(jī)具名稱數(shù)量龍門剪板機(jī)2臺(tái)電動(dòng)剪刀2把折
3、方機(jī)2臺(tái)手動(dòng)電鉆6把:聯(lián)合咬口機(jī)2臺(tái)電錘6把立式咬口機(jī)2臺(tái)倒鏈(10T)2個(gè)單邊咬口機(jī)2臺(tái)對(duì)講機(jī)5組電焊機(jī)3臺(tái)葉輪式風(fēng)速儀1個(gè)砂輪切割機(jī)4臺(tái)噪聲測(cè)試儀1個(gè)套絲機(jī)2臺(tái)沖擊鉆2把臺(tái)鉆2臺(tái)電動(dòng)打擊泵1臺(tái)3、主要項(xiàng)目施工方法及要求3.1預(yù)留預(yù)理3.1.1通風(fēng)預(yù)埋、預(yù)留洞的工作跟隨土建結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行,主要工作為 堅(jiān)井穿樓板洞和穿墻洞,為便于拆除預(yù)留和預(yù)埋,采用木盒預(yù)埋方式, 按風(fēng)管規(guī)格尺寸四邊各放大 100mm,固定要穩(wěn)固和方正,不影響合 模,拆模后應(yīng)立即剔出木盒。3.1.2空調(diào)水系統(tǒng)需要在樓板或墻體上用鋼套管預(yù)埋留洞,待土建打 完砼達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)將鋼套管松動(dòng)。 并在砼能上人的時(shí)候把鋼套管拔 出后及時(shí)清理
4、干凈,然后刷上機(jī)油以備下次使用。預(yù)埋要求詳見下表3。表3空調(diào)水管預(yù)埋、預(yù)留洞規(guī)格表空調(diào)水管 規(guī)格D3232-5070-100125-150200250洞口尺寸100150200木盒木盒尺寸100X100150X 150200X 200250X250300X 300400X400注:B2層人防洞的預(yù)留、預(yù)埋必須按人防有關(guān)要求執(zhí)行。3.1.3本工程爭(zhēng)創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長(zhǎng)城杯”,因此預(yù)留、預(yù)埋部分需要有詳細(xì)的 控制方法。例如:墻體上要求結(jié)構(gòu)上彈控制標(biāo)高線,頂板上彈控制軸線,預(yù) 埋木盒、鋼管基底要清理干凈,用磨光機(jī)打磨,刷機(jī)油,保證不粘連 混凝土,鋼管應(yīng)在打混凝土 3-4小時(shí)內(nèi)拔出。3.1.4設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋:對(duì)于
5、風(fēng)機(jī)、水泵、水箱、機(jī)組等設(shè)備待到貨后 核對(duì)好尺寸,方可作基礎(chǔ)預(yù)埋,并按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求施工。3.1.5由于空調(diào)水管和通風(fēng)管道在穿樓板或穿墻體預(yù)留、預(yù)埋洞,需 要由土建專業(yè)預(yù)留洞、暖通專業(yè)配合檢驗(yàn)和報(bào)驗(yàn),共同做好此部位預(yù) 留。3.2通風(fēng)做法321施工技術(shù)人員要認(rèn)真審圖,分清不同用途管徑采用不同壁厚的鍍鋅鋼板制作風(fēng)管,用料規(guī)格應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求(GB50243-2002),板材厚度如下表4 (其它材質(zhì)類風(fēng)管見規(guī)范)表4通風(fēng)板材厚度表風(fēng)管直徑D或長(zhǎng)邊 尺寸b圓形風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、壓風(fēng)管系統(tǒng)高壓風(fēng)管系統(tǒng)D(b) w 3200.5mm0.5mm0.75mm1.5320D(b) w 45
6、00.6jmm0.6mm0.75mm1.5450D(b) w 6300.75mm0.6mm0.75mm2.0630D(b) w 10000.75mm0.75mm1.0mm2.01000D(b) w 12501.0mm1.0mm1.0mm2.0 1250D(b) w 20001.2mm1.0mm1.2mm按設(shè)計(jì)2000 630L25X38001250L30X416002500L40X43.3 空調(diào)通風(fēng)管及部件加工和連接331法蘭焊接要求平整,不大于 1mm對(duì)角不大于3mm邊長(zhǎng)水大 于3mm鋁鉚釘孔應(yīng)不大于 130mm螺栓也應(yīng)不大于150mm以上數(shù) 據(jù)都在允許偏差范圍內(nèi),焊完法蘭后先除去焊藥再刷防
7、銹漆。3.3.2 風(fēng)管加工板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤,而后按劃 線形狀用機(jī)械剪和手工剪進(jìn)行剪切, 下料時(shí)應(yīng)注意留出翻邊量, 本工 程板材采取咬口方式有:聯(lián)合咬口、立式咬口、咬口后要求平整,直 咬口后的板按畫好的線在折方機(jī)上進(jìn)行折方、合縫。3.3.3矩形風(fēng)管的彎頭采用內(nèi)外弧形制作,當(dāng)邊長(zhǎng)大于 500mn8寸,應(yīng) 在管內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流片, 導(dǎo)流片的迎風(fēng)側(cè)邊緣應(yīng)圓滑, 其兩端與管壁的固 定應(yīng)牢固,同一彎管內(nèi)導(dǎo)流片的弧長(zhǎng)應(yīng)一致。3.3.4風(fēng)管與法蘭連接翻邊量應(yīng)控制 68mm風(fēng)管需要鉚法蘭時(shí),先 用固定畫尺把翻邊線畫了,然后法蘭套在畫出的線位進(jìn)行鉆孔鉚接, 在鉚接前要注意風(fēng)管及法蘭的方整及角度。3.
8、3.5風(fēng)管大邊長(zhǎng)大于或等于 630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm時(shí),其管段長(zhǎng)于1.2以上均采取加固措施,本工程采用角鋼 或角鋼框加固,加固部位應(yīng)取風(fēng)管長(zhǎng)度的中心位置為加固位置。3.4 風(fēng)管加工質(zhì)量要求3.4.1 風(fēng)管加工即用板材必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,幾客的規(guī)格尺寸 必須符合設(shè)計(jì)要求,風(fēng)管咬縫必須緊密,寬度均勻,無孔洞、半咬口 和脹裂等缺陷。3.4.2風(fēng)管外觀平直,表面凹凸不大于 5mm風(fēng)管與漢蘭連接牢固, 翻邊平整。3.4.3 成品保護(hù): 風(fēng)管法蘭加工好后應(yīng)按分類碼放整齊 , 露天放置應(yīng) 采取防雨雪措施 ,注意法蘭的防腐 ,保護(hù)好風(fēng)管的鍍鋅層 .3.5 風(fēng)管及部件安裝3.5.1工藝
9、流程:-確定標(biāo)高位置制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)I -風(fēng)管排列法蘭連接_安裝吊架|安裝就位找平 檢驗(yàn)一保溫3.5.2風(fēng)管及部件系統(tǒng)逐層安裝,支架采用吊桿支架,標(biāo)高必須根據(jù)圖 紙要求和土建基準(zhǔn)線而確定,吊架安裝時(shí),先按風(fēng)管的中心線找出吊 敷設(shè)位置,做上記號(hào),再將加工好的吊桿固定上去,吊桿與橫擔(dān)用螺母 擰上,以便于日后調(diào)整.當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)時(shí),需要安裝一排支架時(shí),可先將 兩端吊桿固定好,然后接線法找出中間支架的位置,最后依次安裝.吊 桿間距按下表6確定表6風(fēng)管吊桿間距表圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大 邊長(zhǎng)的尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距 400 mm 400mm(3.4m)w 4m(3.4m) 1000mmw 2mm(1.
10、7m)w 2m(1.7m)3.5.3為了保證法蘭處的嚴(yán)密性,法蘭之間墊料采用8501密封膠做密封料,螺栓穿行方向要求一致,擰緊時(shí)應(yīng)注意松緊不均造成風(fēng)管的 扭曲。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可以在地面連成一定長(zhǎng)度,再整體吊裝,或?qū)L(fēng) 管放在支架臺(tái)上逐節(jié)連接,安裝時(shí)一般按先安干管,后安支管的順序。 需要防火閥或消聲器安裝時(shí),各大邊如超過500mn時(shí),應(yīng)單設(shè)吊桿。3.6 安裝質(zhì)量要求3.6.1 支吊托架、規(guī)格、間距必須符合設(shè)計(jì)要求,風(fēng)口閥門等處不 得設(shè)置吊桿,風(fēng)管吊桿必須牢固、位置標(biāo)高及走向符合設(shè)計(jì)要求,部 件安裝要求方向正確,操作方便,防火閥檢修口必須便于操作。3.6.2 本工程小于630mm新風(fēng)管采用無法蘭風(fēng)管
11、連接方式,無法蘭 加工,無法蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工尺寸正確,形狀規(guī)則,接 口嚴(yán)密,插條式法蘭連接,插條用 0. 8mm鍍鋅鋼板下料咬形。插條兩端壓接兩平面各20mm風(fēng)管安裝時(shí)把插條與風(fēng)管連接;風(fēng)管吊裝 好時(shí),用打高分子密圭寸膠密圭寸嚴(yán)密.363風(fēng)口安裝位置正確,外露部分子整美觀排列整齊一致。364風(fēng)管及部件保溫:領(lǐng)料一 一粘貼保溫釘一一鋪敷保溫材料f保溫、工整美觀 板材下料粘貼保溫釘前應(yīng)將風(fēng)管壁上塵土、油污清除,將粘貼劑分別涂抹在風(fēng)管和保溫釘上,稍干后 再將其粘上,保溫釘粘貼密度12只/m2。何溫板下料及鋪設(shè):下料要準(zhǔn)確,切割要平齊,搭接要嚴(yán)密、平整, 散材不可外露,板材縱橫縫錯(cuò)開。3.
12、7負(fù)機(jī)盤管安3.7.1工藝流程:施工準(zhǔn)備一 打壓試驗(yàn)一單機(jī)試轉(zhuǎn)吊桿制 一作風(fēng)機(jī)盤管安裝一 配管連 接電源 單調(diào)式。3.7.2 風(fēng)機(jī)盤管整體向凝結(jié)水出口傾斜度為 35 ,使水盤無積水 現(xiàn)象,風(fēng)機(jī)盤管兩端與風(fēng)管配管連接處加復(fù)合鋁箔保溫型軟管, 根據(jù) 型號(hào)不同,口徑不一情況下各種型號(hào)需加軟管長(zhǎng)度 200mm風(fēng)機(jī)盤管、 新風(fēng)機(jī)組的送、回風(fēng)管均加軟管接頭。3.8 漏光及漏風(fēng)量測(cè)試3.8.1 漏光法檢測(cè)應(yīng)采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力,對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行了檢測(cè)方法,采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。如低壓燈IOOW 帶保護(hù)罩的低壓照明燈,或者其它低壓光源。低壓風(fēng)管每lorn不應(yīng)大于2處且100m接縫平均不應(yīng)大于1
13、6處,中壓系統(tǒng)每10m不應(yīng)超1 處,且100m接縫平均不應(yīng)大于8處,都為合格漏光,檢測(cè)中如發(fā)現(xiàn) 條縫形漏光的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行密封處理。3.8.2 漏風(fēng)量測(cè)試應(yīng)采用檢驗(yàn)合格的專用測(cè)量?jī)x表或采用符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(流量測(cè)量節(jié)流裝置)規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)的測(cè)量裝置。漏風(fēng) 管測(cè)試裝置可采用風(fēng)管式或風(fēng)室式。 風(fēng)管式測(cè)試裝置采用孔板作計(jì)量 元件,風(fēng)室式測(cè)試裝置采用噴嘴作計(jì)量元件, 最后測(cè)出的實(shí)測(cè)值與設(shè) 計(jì)給定的數(shù)值不應(yīng)小于10%合格。3.9空調(diào)水系統(tǒng)管道制作、安裝、保溫要求3.9.1空調(diào)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)為雙管制按南北分區(qū),需從豎井外至各層的風(fēng) 機(jī)盤管,夏天供冷水,冬天供熱水,空調(diào)水系統(tǒng)包括供水、回水、冷 凝水、供回水管材
14、質(zhì)對(duì) DN 50mm勺管采用無縫鋼管焊接方式,對(duì) DN 159X 4.5:S=20mm DN 159 x 4.5:S=10mm 樓上空調(diào)水管保溫材料用玻璃布棉保溫管殼,DN 159x 4.5:S=30mmDN 219x 6:S=40mm做法詳見華北標(biāo)91SB6通風(fēng)與空調(diào)工程P36/37。3.10 空調(diào)設(shè)備安裝設(shè)備到場(chǎng)后,首先開箱、檢驗(yàn)手續(xù)齊全,基礎(chǔ)是否平整,減振器碼放是否均解剖學(xué),空調(diào)設(shè)備就位報(bào)看減振器受力量否均勻,使設(shè)備保持平穩(wěn)狀態(tài),保證空調(diào)設(shè)備正確就位。4. 工程質(zhì)量要求4.1 認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量方針,做到工程質(zhì)量分管理嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不 合格產(chǎn)品絕放過,及時(shí)處理,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范
15、,在 竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次性交驗(yàn)合格。4.2 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查, 做到自檢、 互檢、班組檢和抽檢相結(jié)合。 明確質(zhì)檢人員的職責(zé),配備專職檢查人員做好檢查記錄。4.3 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作,做好記錄,對(duì)設(shè)備材料做 到無合格證、 無材質(zhì)單一律不許進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng), 堅(jiān)持不合格產(chǎn)品不施工的 原則。4.4 凡是隱蔽工程者要經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,并做好記錄凡是有關(guān)洽商變 更必須要有明確具體交底方可施工,必要時(shí)應(yīng)附上圖示。5. 安全文明施工要求5.1 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須經(jīng)安全教育后方可參加施工,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng) 必須配帶安全帽,高空作業(yè)要系緊安全帶,不允許穿拖鞋人現(xiàn)場(chǎng)。5.2 電器設(shè)備的電源線要懸掛固定,不得拖
16、拉在地,下班后要拉閘 斷電可靠,風(fēng)量超吊時(shí)嚴(yán)禁管下站人。5.3 空凋機(jī)組、主機(jī)及風(fēng)機(jī)運(yùn)輸時(shí),必須制訂有效的安全措施。5.4 所有人員在作業(yè)前和作業(yè)中不得酗酒。5.5 風(fēng)管加工需咬口時(shí),手不準(zhǔn)放在咬口軌道口,工件要扶穩(wěn)于距滾軸不小于50mn之間。5.6 動(dòng)用電氣焊時(shí)必須持證上崗,要有良好的防火措施。5.7 水電公司項(xiàng)目經(jīng)理部建立本工程施工管理體系,制訂各種施工管 理措施并健全管理制度, 加強(qiáng)對(duì)施工隊(duì)伍的管理, 保證文明安全施工。5.8 服從大包方的統(tǒng)一管理,協(xié)調(diào)好與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主等各方的關(guān) 系,保證工程的順利完成。5.9 推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和現(xiàn)代管理方法,提高勞動(dòng)效 率。5.10
17、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù),減少粉塵、噪聲污染,廢料、渣土等雜物要及 時(shí)清理,做到工完場(chǎng)清。6. 技術(shù)管理6.1技術(shù)管理要求6.1.1 認(rèn)真熟悉圖紙,嚴(yán)格按有關(guān)文件收集整編技術(shù)資料。6.1.2 技術(shù)資料整編要及時(shí)、認(rèn)真、清楚、填寫正確,簽字完整齊 全。6.1.3 各專業(yè)技術(shù)資料做到交圈,并與工程同步。6.1.4 技術(shù)資料收集整理分工明確、責(zé)任到人。6.1.5 技術(shù)資料移交一定要辦理移交手續(xù)。6.2 技術(shù)資料編制人員6.2.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人:施工組織設(shè)計(jì),全面計(jì)劃、洽商,技術(shù)交底材 料計(jì)劃,預(yù)檢記錄,隱檢記錄,工程報(bào)驗(yàn)及驗(yàn)收單、施工日志等。6.2.2 質(zhì)檢員:工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定,做好空調(diào)通風(fēng)及空調(diào)水系統(tǒng) 的漏光
18、、漏風(fēng)測(cè)試、試壓及沖洗驗(yàn)收記錄。6.2.3 領(lǐng)工員:負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員、填寫好自、互檢報(bào)驗(yàn)記錄, 并負(fù)責(zé)詳細(xì)的施工日志。6.2.4 材料員:材料清驗(yàn)記錄,收集材料檢驗(yàn)單及合格證。6.3 技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)內(nèi)容暖通技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)見第一章63頁表 6 3。F面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋XX老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的, 他淵博的知識(shí)開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗, 他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn) 生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對(duì)我專
19、 業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù) 學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三 年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí) 候,“明師之恩,誠(chéng)為過于天地,重于父母”,對(duì)吳老師的感激之情我 無法用語言來表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝 意!感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的 學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處, 不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤 獨(dú),馬上就要各奔前程了,希望(,請(qǐng)保留此標(biāo)記。)你們有好的前 途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修 0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報(bào)你
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