殯儀館擴建室外工程支模架施工方案

1、淳安縣殯儀館擴建工程-室外工程支模架專項施工方案編制人：審核人：批準人：廣濟環(huán)境建設(shè)集團有限公司二O一六年八月十日目錄第一節(jié)、 編 制依據(jù)一、編制依據(jù)二、相關(guān)文件第二節(jié)、 工程概況一、工程概況二、相關(guān)責任單位三、現(xiàn)場準備四、施工要求五、技術(shù)保證條件第三節(jié)、 施 工計劃一、施工進度計劃二、材料與設(shè)備計劃 第四節(jié)、 模板支撐體系的主要搭設(shè)方法及檢查驗收 一、高支模及布置概況 二、模板支撐體系設(shè)計三、構(gòu)造要求四、施工方法五、現(xiàn)澆混凝土施工部署第五節(jié)、 施 工安全保證措施一、組織保障 二、其他應(yīng)急預案三、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急預案四、物資準備五、監(jiān)控監(jiān)測預案 第六節(jié)、勞動力管理計劃 一、項目安全管理

2、組織構(gòu)架 二、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員 第七節(jié)、計算書及圖紙 計算書 1 扣件鋼管樓板模板支架計算書 計算書 2 梁模板扣件鋼管高支撐架計算書第一節(jié)、編制依據(jù)一、編制依據(jù)1）、淳安縣殯儀館擴建工程 - 室外工程施工圖紙。2）、現(xiàn)行有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)程和標準： 中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分） 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300 2001）建設(shè)工程項目管理規(guī)范（GB/T5032 2006）工程測量規(guī)范（ GB50026-2007）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204 2011）建筑施工安全檢查標準（ JGJ59-2011）建筑施工扣件式鋼管腳手

3、架安全技術(shù)規(guī)范 （ JG130-2011）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008)第二節(jié) 工程概況一、工程概況淳安縣殯儀館擴建工程 - 室外工程（垃圾焚燒房） 位于千島湖鎮(zhèn)， 總建筑面積 178川，地上一層，框架結(jié)構(gòu)體系。二、相關(guān)責任單位工程名稱 : 淳安縣殯儀館擴建工程 - 室外工程建設(shè)單位 : 淳安千島湖建設(shè)集團城建發(fā)展有限公司設(shè)計單位 : 杭州百福建筑設(shè)計有限公司監(jiān)理單位 : 浙江正和監(jiān)理有限公司施工單位 : 廣濟環(huán)境建設(shè)集團有限公司三、現(xiàn)場準備所有腳手架施工材料準備充足，滿足搭設(shè)進度需要。四、施工要求1 、確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。 2、模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合

4、工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作 業(yè)人員資格上崗證。五、技術(shù)保證條件1 、安全網(wǎng)絡(luò)項目經(jīng)理安全技術(shù) 負責人監(jiān)督施工全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章； 2配合有關(guān)部門排除施工不安全因素， 工項目全員安全活動和安全教育， 丄監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用-技術(shù)負責人1制定項目安全技術(shù)措施和分項工程安全施工方案； 丄督促安全措施落實，3 一解決施工過程中的不安全技術(shù)問題。- 生產(chǎn)調(diào)度 負責人L在安全前提下，合理安排注產(chǎn)計劃 工組織施工安全技術(shù)措施的實施。機械管理 負責人1 一保證項目使用的各類機械安全運行匸2 監(jiān)督機械操作持證作業(yè)。消防管理 負責人保證防火設(shè)備設(shè)施齊全有效； 丄一消除火災(zāi)隱患；工負責現(xiàn)場消防

5、管理工作。勞務(wù)管理 負責人1 一保證進場施工人員安全技術(shù)素質(zhì): 工控制加班加點，保證勞逸結(jié)合； 工提供必須勞保用品，確保安全。其他有關(guān) 部門L財務(wù)部門保證安全措施項目的經(jīng)費；工衛(wèi)生、行政部門保證工人生活基本條件，確保工人身 心健康*2、模板的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案第三節(jié)、施工計劃一、施工進度計劃詳見施工進度計劃表二、材料與設(shè)備計劃1、鋼材的選用(1) 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 700和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 1591的規(guī)定。(2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管 GB/T 13793或低壓流體輸送用 焊接鋼管GB/T3092中規(guī)定的Q235普通鋼管的要

6、求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳 素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235/級鋼的規(guī)定。不得使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁及 裂紋的鋼管。 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用48X 3.0鋼管。(4) 鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸 試驗方法 GB/T 228的有關(guān)規(guī)定；3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、 壓痕和深的劃道；4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼 管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定；5) 鋼管必須涂有防銹漆。(5) 舊鋼

7、管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定1) 表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管 中抽取三根， 在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查， 當銹蝕深度超過規(guī)定值 時不得使用；2) 鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 130-2011的規(guī)定；3) 鋼管上嚴禁打孔。(6) 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準一般工程用鑄造碳鋼件GB/T11352中規(guī)定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。(7) 鋼管扣件

8、應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件 GB 15831的規(guī)定。(8) 扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定1) 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證：2) 舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的 螺栓必須更換；3) 新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理；4) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達 65Nm時，不得發(fā)生破裂。(9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準碳鋼焊條 GB/T 5117或低合金鋼焊 條 GB/T 5118中的規(guī)定。(10) 連接用的普通螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準 六角頭螺栓C級GB/T 5780和六 角頭螺栓 GB/T 5782。2、木材的選用(1) 模板結(jié)構(gòu)或

9、構(gòu)件的樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料， 不得使用 有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。(2) 模板結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。 木材材質(zhì)標準應(yīng) 符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50005的規(guī)定。(3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級標準替代。(4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材； 重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細密、 直紋、無節(jié)和 無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。(5) 當采用不常用樹種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時， 可按現(xiàn)行國家標準 木結(jié)構(gòu)設(shè)計 規(guī)范 GB 50005的要求進行設(shè)計。對速生林材，應(yīng)進

10、行防腐、防蟲處理。(6) 當需要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強度進行測試驗證時， 應(yīng)按現(xiàn)行國家標準 木結(jié) 構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50005的標準進行。(7) 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定1) 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于 15%；2) 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于 20%；3) 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于 18%；4) 連接件，不應(yīng)大于 15%。3、竹、木膠合模板板材的選用(1) 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應(yīng)有 保溫性良好、易脫模和可兩面使用等特點。板材厚度為15mm并應(yīng)符合現(xiàn)行國家 標準混凝土模板用膠合板 ZBB 70006的規(guī)定。(2) 各層板的原材含

11、水率不應(yīng)大于 15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于 5%。(3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠， 其膠合強度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗 拉的強度，并應(yīng)符合環(huán)境保護的要求。(4) 進場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。第四節(jié) 模板支撐體系的主要搭設(shè)方法及檢查驗收一、高支模及布置概況1、本次支模范圍：垃圾焚燒房的 1-5 軸 /A-B 軸部位的屋面梁板，結(jié)構(gòu) 標高從0.05m至8.0m,梁板混凝土強度等級為C25,最大梁的截面尺寸為350X 700mm板厚130mm板配筋；板頂為815(雙向，板底為8150雙向設(shè) 置。梁板模板支撐采用48X 3.0鋼管搭設(shè)扣

12、件鋼管支撐體系，梁、板下為雙 扣件，步距1500, 60X 80mn木方，15厚膠合板，12對拉螺桿。2、梁、板下支撐作如下：(1) 、梁：梁截面350 X 700mm梁底每排設(shè)2根承重立桿，沿梁長方 向縱距 900；梁兩側(cè)立桿間距 1000,梁底采用雙扣件；兩側(cè)立桿上端支撐托 節(jié)點,主楞單鋼管節(jié)點；梁底次楞方木 60X 80平行梁截面擱置 250；以 350 X 700mm梁為驗算對象，見計算書1。梁側(cè)模：內(nèi)楞60X 80木方豎向布置， 間距250;12對拉螺桿400設(shè)1道，上下口 60X 80木方壓腳，驗算見計 算書(2) 、板：板立桿間距不大于900X900mm板底采用雙扣件，掃地桿離

13、結(jié)構(gòu)面200mm水平桿縱橫滿設(shè)，上下間距1500mm整個樓層高支模架體系 相互連接,確保支模架的整體性。3、構(gòu)造措施：滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪 刀撐, 由底至頂連續(xù)設(shè)置。 模板支撐兩端和中間每隔 4 排立桿從頂層開始向下每 隔 2 步設(shè)置一道水平剪刀撐；其余構(gòu)造要求參照建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 (JGJ162-2008) 。二、模板支撐體系設(shè)計1、模板基礎(chǔ)設(shè)計(1) 支模架搭設(shè)在室內(nèi)地坪上，屋面樓板板厚為130mm板配筋為雙層雙 向8150混凝土強度等級為 C2&(2) 立桿底部墊60X 80通長木枋，確保450X 450間距立桿底部墊木面積 為0.05m2; 45

14、0X 900間距立桿底部墊木面積為 0.1m2;確保900X 900間距立桿 底部墊木面積為 0.1m2。2、梁側(cè)模板設(shè)計( 2) 350X 700 梁側(cè)模板支架設(shè)計1 梁側(cè)支架a、模板采用15mn厚木膠合板；b、內(nèi)龍骨采用60X 80mm木枋，間距250mm方向為豎向；c、外龍骨采用？ 48X3.0mm的雙鋼管，分1道，至板底距離0.3m，方向為 橫向；d、對拉螺桿采用的直徑為 M12mm高強螺桿)；3、梁底模設(shè)計a、模板采用15mm厚木膠合板；b、次龍骨采用60X 80mm木枋，方向垂直于梁跨度方向，間距 250mmc、主龍骨采用？ 48X3.0mm的單鋼管。(2) 梁底取350X 700

15、截面梁按7.1m進行驗算1) 梁底支架a、立桿采用？ 48X 3.0mm的鋼管，沿梁跨度方向間距均為 900mm梁兩側(cè) 立桿間距為1000mm,梁兩側(cè)立桿與梁底主龍骨采用雙扣件連接，梁底立桿與梁 底主龍骨采用頂托連接；b、立桿上端自由高度不大于 200mmc、掃地桿采用？ 48X 3.0mm的鋼管，距地基200mm縱橫雙向設(shè)置；d、水平桿采用？ 48X 3.0mm的鋼管，步距1.5m,縱橫雙向設(shè)置。 支架形式如下圖所示：本圖梁側(cè)支撐購造僅作示意”具體詳見粱側(cè)模板設(shè)計三、構(gòu)造要求（1）支撐架四邊與中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；支撐架兩端與中間每隔四排立桿 從頂開始向下每隔

16、二步設(shè)置一道水平剪 刀撐，梁下水平桿應(yīng)與板下水平桿連接， 以保證架體的整體性。（2）立柱及其他桿件1）立柱平面布置圖（詳見右附圖）；2）搭接要求：本工程所有部位立柱 接長全部采用對接扣件連接，嚴禁搭接， 位置要求如上圖：3）扣件鋼管支撐體系中梁下立桿沿 梁跨度方向縱距900與板下立桿縱橫間h311立桿水平桿對接扣件hh3lala蘿11勺r1oTTTT距900相同，要求立桿縱橫成行、板下支撐體系的水平橫桿應(yīng)部全部延伸到梁下,與梁下的立桿聯(lián)接，確保架體的整體穩(wěn)定性。4) 嚴禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。(3) 混凝土澆搗1) 本工程高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑框架柱等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土

17、，而后再施工梁、 板結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、混 凝土工程。2) 扣件鋼管架支撐 系統(tǒng)正對梁下的立桿和 板下立桿的上端，采用雙 鋼管和支撐托節(jié)點，梁兩 外側(cè)立桿采用單鋼管雙 扣件節(jié)點，施工中應(yīng)加強 對可調(diào)支撐托節(jié)點、扣件 擰緊力矩的檢查驗收，可 調(diào)支撐螺桿伸出立桿頂 端的長度不得大于200, 伸出頂部水平桿長度不 大于300，立桿必須米用 對接接頭，底部應(yīng)按規(guī)范 設(shè)置墊板。3) 澆搗梁截面厚度較大的梁，要控制好澆搗速度，采用分層澆搗，每層厚 度不大于400mm4) 事先根據(jù)澆搗砼的時間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計施工縫的留設(shè)位置。5) 高支模區(qū)域應(yīng)先澆筑柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土，待墻柱砼達到強度70% 以上，

18、再施工梁、板結(jié)構(gòu)的模板、鋼筋、混凝土工程，并合理控制混凝土澆筑速度和澆筑流向。梁、板的支撐體系應(yīng)按規(guī)定距地面200mm設(shè)置掃地桿、縱橫向水平桿及水平、垂直剪刀撐，應(yīng)采用連墻桿或鋼管抱箍，與先前澆筑的混凝 土柱、墻等豎向結(jié)構(gòu)拉緊頂牢，確保咼支模體系的整體穩(wěn)定性。(4) 搭設(shè)過程中嚴禁超負荷堆放鋼筋、機械設(shè)備及其他荷載，防止物體墜 落或支撐系統(tǒng)局部坍塌。(5) 板底立桿底部縱橫方向設(shè)置掃地桿，高度不超過200mm鋼管立柱的 掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48X 3.0mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢.鋼 管地掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐用采用搭接，搭接長度不小于500MM, 兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在

19、離桿端不小于 100MM處進行固定。(詳見右附圖)(6) 受壓構(gòu)件長細比：支架立柱及及桁架不應(yīng)大于150;受拉構(gòu)件長細比：不應(yīng)大于350;（7）梁和板的立柱，縱橫向間距相等或成倍數(shù)；U型支托與楞梁兩面?zhèn)乳g如 有空隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不大于 200mm螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑 的間隙不得大于3MM安裝時應(yīng)保證上下同心.（8）每根立柱底部應(yīng)設(shè)置通長 60x80方木墊板，當立柱底部不在同一高度時,高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于兩跨，高差不得大于1M,立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5M。（詳見下附圖）間隙楔緊橫向水平拉桿-V 4m時，在梁底模板的跨中處要起拱，起拱高度為全跨長度的1%。3

20、%。施工時，起拱高度須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 主次梁交接時， 先主梁起拱， 后次梁起拱。 根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、 壓腳板、 斜撐等。 梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板 模板碰旁或壓旁確定。4、當梁高超過750mn時，梁側(cè)模板按計算加穿梁螺栓加固。5）、高支模工程的模板支架體系的檢查與驗收模板支架體系及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進行檢查與驗收：(1) 、作業(yè)層上施加荷載前；(2) 、整體或分段達到設(shè)計高度后；(3) 、設(shè)計要求預壓的模板支架體系的預壓過程中及預壓加載完成后；(4) 、遇六級大風或大暴雨后；(5) 、停用超過一個月。模板支架體系使用中，應(yīng)定期檢查下列項目：(1) 、承載桿件，加固桿件，連

21、接件、斜撐、剪刀撐、孔洞通道的構(gòu)造是否符 合要求；(2) 、扣件、連接件是否松動；(3) 、是否超載。支架驗收主要項目的允許偏差沉降量不大于 5mm支架搭設(shè)的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合下表的要求：支架搭設(shè)垂直度與水平度允許偏差項目允許偏差(mm)垂直度每步架h/1000 及士 2.0支架整體H/600 及士 50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差士 1/600 及 +3.0支架整體士 L/600 及士 50注：h步距；H支架高度；I 跨距；L支架長度。1、 立桿間距的允許偏差步距：士 20mrp橫距：士 50mm縱距：士 20mm2、扣件螺栓擰緊力矩用扭力扳手檢查，要求在 4065N- m3、剪刀

22、撐斜桿與地面的傾角為 4560；4、可調(diào)托座調(diào)整螺桿伸出長度不宜大于 200mm可調(diào)托座的螺栓伸出長度超 過200mn時寸采取的固定措施必須可靠。6) 、高支模拆除1、高支模支架拆除必須提供混凝土的強度報告。在梁板砼達到設(shè)計強度 后，模板支撐體系經(jīng)單位工程負責人檢查驗證確認，并經(jīng)監(jiān)理審批同意后， 方可拆除。2、拆除多層樓板支柱時，應(yīng)確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可 拆除下部支柱。3、拆除前，由項目部技術(shù)負責人進行書面拆除安全技術(shù)交底。4、支架的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進行，嚴禁上下同 時作業(yè)。拆除順序：先松開頂托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后 拆次承重模板順序拆除模

23、板和支撐體系。同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上 后下、先外后里的順序進行。5、在拆除過程中， 支架的自由懸臂高度不得超過兩步， 當必須超過兩步時， 應(yīng)加設(shè)臨時拉結(jié)；6、通長水平桿和剪刀撐等，必須在支架拆卸到相關(guān)的立桿時方可拆除。拆 卸連接部件時，應(yīng)先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉(zhuǎn)至開啟位置，不得 硬拉，嚴禁敲擊。五、現(xiàn)澆混凝土施工部署1. 砼澆筑前的準備：1) 組織施工班組進行技術(shù)交底， (砼強度等級、初凝時間等) 。對可能出 現(xiàn)問題的部位和工序提出注意事項和措施。2) 組織班組對鋼筋、模板進行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進 行砼施工。3) 組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。4) 澆筑

24、前應(yīng)對模板澆水濕潤，模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。2. 梁、板混凝土澆筑：1) 本工程采用商品混凝土現(xiàn)場澆注。商品砼用汽車砼泵進行輸送，梁澆 砼采取一次成型的方法連續(xù)施工。 澆筑方法確保模板支架施工過程中 均衡受載，采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式。2) 混凝土的養(yǎng)護：砼澆筑完后 12 小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護， 養(yǎng)護由專人負責， 每天澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)， 混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與 拌制用水相同，養(yǎng)護期不得少于 14d。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障1、安全保證體系2、質(zhì)量保證體系質(zhì)量管理目標二、其他應(yīng)急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應(yīng)急能力， 確保意外發(fā)生的時候能

25、有序的應(yīng) 急指揮，為有效、及時的搶救傷員，防止事故的擴大，減少經(jīng)濟損失，保護 生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預案。2、應(yīng)急領(lǐng)導小組及其職責應(yīng)急領(lǐng)導小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(1) 領(lǐng)導各單位應(yīng)急小組的培訓和演習工作，提高應(yīng)變能力。(2) 當發(fā)生突發(fā)事故時，負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié) 調(diào)。(3) 負責準備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(4) 及時到達現(xiàn)場進行指揮，控制事故的擴大，并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預案(1) 事故報告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導應(yīng)逐 級上報，并聯(lián)絡(luò)報警，組織搶救。(2) 事故報告事故發(fā)生后應(yīng)逐級上

26、報： 一般為現(xiàn)場事故知情人員、 作業(yè)隊、班組安全員、 施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時，應(yīng)立即向上級領(lǐng)導匯報，并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。(3) 現(xiàn)場事故應(yīng)急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有： 機具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、 高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(A) 火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅 飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困 人員，配合消防人員撲滅大火。(B) 觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把 電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人 工呼吸、心臟擠

27、壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應(yīng)對 傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死 時，必須注射破傷風抗菌素。（C）高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平 臥，頭部不要墊高。用涼水或 50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管 擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽， 及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。（D）其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒 窒息和機具傷人等人身傷害時，應(yīng)立即向項目部報告、排除其他隱患， 防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。項目負責人：王啟貴手機：技術(shù)負責人

28、：陳文斌手機：安全負責人：朱振航手機：醫(yī)院救護中心：120 公安：110 火警： 119三、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援（1）模板及支架倒塌事故的主要危害 模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。（2）應(yīng)急救援方法1 ）有關(guān)人員的安排組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào) 動救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導負責人 匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進行搶救。2 ）人員疏散、救援方法人員的疏散由組長安排的組員進行具體指揮。具體指揮安排有危險的各 人員進行疏散到安全的地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各

29、 人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財物進行搶救。人員有支架的構(gòu)件或其它 物件壓住時，先對支架進行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進行加固 后，方進行相應(yīng)的搶救，防止搶險過程中再次倒塌，造成進一步的傷害。加 固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織人力、物力進行搶救。3 ）傷員救護休克、昏迷的傷員救援讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時伴有 心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動， 如必需要搬動時，動作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。立即撥打 120急救電話或送醫(yī)院.4 ）現(xiàn)場保護由具體的

30、組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或 掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護，防止閑人進入。四、物資準備具體要求如下：1）按相關(guān)措施要求，物資供應(yīng)部門應(yīng)提前準備好所需滅火器材、緊急 救護設(shè)備等物資或器材或設(shè)備；2）應(yīng)急器材必須放置在明顯、便于索取的地方，并作醒目的標識；3）應(yīng)急準備物資或器材或設(shè)備主管人員應(yīng)按規(guī)定貯存，防止丟失、變 質(zhì)、損壞，同時還應(yīng)不定期檢查，保證其有效，并做好檢查記錄；預備應(yīng)急救援工具如下表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2r模板、木枋若干支撐加固3r擔架2個用于搶救傷員4止血急救包4個用于搶救傷員5手電筒2個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈3

31、個用于停電時照明求援7爬梯2樘用于人員疏散8對講機2臺聯(lián)系指揮求援（4）儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準儀1全站儀一臺RX 2321自動安平水準儀1紅外線水準儀1激光垂直儀DZJ21對講機2檢測板手1五、監(jiān)控監(jiān)測預案1、監(jiān)測說明班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查， 模板工程日常檢查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；2）連墻件是否松動；3）架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；4）施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；2、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，

32、一般監(jiān)測頻率不宜超過2030分鐘一次，在混凝土初凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測，終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。在混凝土施工過程中，以4mr沉降值為預警值，8mm沉降值為報警值，當沉 降值大于10mm、須立即停止施工，并組織人員對支撐進行加固。沉降觀測的 監(jiān)控點，共設(shè)4個觀測點，位置設(shè)置四個框架柱處。3、監(jiān)測監(jiān)控梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施 工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)測措施：（1）班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，公司每月進行安 全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。2、日常檢查、巡查重點部位：1）、桿件的設(shè)置和連接

33、、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。2）、地基是否積水，立桿是否松動，立桿是否符合要求。3）、連接扣件是否松動。4）、架體是否不均勻的沉降、垂直度。5）、施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）、安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）、腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。3、腳手架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。（2）在澆搗高支模梁板砼前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開 始澆砼，澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對架體檢查，隨時觀測架體變形。 發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。（3）因樓面施工時，柱墻已經(jīng)完成，模板支架（橫桿、剪刀撐）與柱墻頂緊，模板支架監(jiān)測主要以監(jiān)測沉

34、降為主。沉降觀測位置設(shè)在梁受力最大地 方：梁下方立桿+ 1.0m處，用紅油漆做標記。在澆筑砼前，先進行觀測，作 好記錄；在砼澆筑至一半（重量），開始進行觀測，每隔一小時觀測一次，澆 筑完成后二小時再觀測一次。要求立桿沉降w6mm（ GB50017-2003,沉降大于6mm要停止?jié)仓?，在采取加固措施后再在進行澆筑。高支模搭設(shè)允許偏差及預警值要求項目允許偏差（mm預警值（mm檢杳工具立桿鋼管彎 曲3rk L 4mw 105經(jīng)緯儀、水準 儀4rk L 6.5mw 2015經(jīng)緯儀、水準 儀立桿垂直度全高絕對偏差w1510經(jīng)緯儀、水準 儀立桿腳手架高度H內(nèi)相對值wH/4000.75 xH/400經(jīng)緯儀

35、、水準 儀支撐沉降 105經(jīng)緯儀、水準 儀第六節(jié)、勞動力管理計劃一、項目安全管理組織架構(gòu)姓名專業(yè)分工職位王啟貴全面管理項目經(jīng)理陳文斌主管技術(shù)質(zhì)量技術(shù)負責人何玉章現(xiàn)場施工管理施工員朱振航現(xiàn)場安全管理安全員唐孝婷質(zhì)量管理質(zhì)量員方慧施工技術(shù)資料管理資料員朱旭萍材料采購管理材料員二、專職安全生產(chǎn)管理人員、特種作業(yè)人員1、項目部成立外架施工作業(yè)領(lǐng)導小組，負責對作業(yè)人員進行相關(guān)的安全 質(zhì)量技術(shù)交底和施工過程的監(jiān)督、檢查。組織機構(gòu)如下:專業(yè)工長施工員、安全員腳手架施工技術(shù)人員2、主要人員安排如下： 、施工員1人：主要負責腳手架搭設(shè)、拆除的技術(shù)指導。 、安全員1人：主要負責腳手架的安全工作。 、腳手架技術(shù)工人

36、5人：根據(jù)進度需要，主要負責腳手架的搭設(shè)、拆除 工作。 、其他配合人員4人，主要負責鋼管、扣件等的運輸工作。第七節(jié)、計算書及相關(guān)圖紙一、扣件鋼管樓板模板支架計算書計算依據(jù)：1 、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ162-20082 、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB 50010-20103、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20124、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B1,標高 8.00m新澆混凝土樓板板厚(mm)130模板支架高度H(m)7.95模板支架縱向長度L(m)8.5模板支架橫向長度B(m)7.1、荷載設(shè)計2模板及其支架自重標準值Gk(kN/m )面板0.1

37、面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.753新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)324鋼筋自重標準值 G3k(kN/m )1.1施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k2當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m )2.5當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)12風荷載標準值3 k(kN/m )基本風壓 30(kN/m2)0.3地基粗糙程度D類(有密集建筑群且房屋較高市區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)9風壓高度變化系數(shù)A z0.51風荷載體型系數(shù)卩s0.5三、模板體系設(shè)計模板支架高度(

38、m)7.95主梁布置方向平行立柱縱向方向立柱縱向間距1 a(mm)900立柱橫向間距1 b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1500小梁間距l(xiāng)(mm)300小梁最大懸挑長度1 i(mm)250主梁最大懸挑長度1 2(mm)250結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽設(shè)計簡圖如下:模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖（模板支架縱向）模板設(shè)計剖面圖(模板支架橫向)四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)152面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm )152面板抗剪強度設(shè)計值t (N/mm )1.42面板彈性模量E(N/mm)10000面板計算方式三等跨連續(xù)梁樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，本例以三等跨連續(xù)梁，取1m單

39、位寬度計算W = bh2/6=1000 X 15X 15/6 = 37500mrq I = bh3/12=1000 X 15X 15X 15/12 = 281250mm 承載能力極限狀態(tài)q 1 = 0.9 X max1.2(G 你 +(G2k+Gk) X h)+1.4 X Qk ,1.35(G 你 +(G2k+Gk) X h)+1.4 X 0.7 X QQ X b=0.9 X max1.2 X (0.1+(24+1.1) X 0.13)+1.4 X 2.5 , 1.35 X (0.1+(24+1.1) X 0.13)+1.4 X 0.7 X 2.5 X 仁6.782kN/mq 1 靜=0.9

40、X 丫 &G1k +(G2k+Gk) X h) X b = 0.9 X 1.2 X (0.1+(24+1.1) X 0.13) X 1=3.632kN/mq 1 活=0.9 X ( 丫 .你)X b=0.9 X (1.4 X 2.5) X 1=3.15kN/mq 2= 0.9 x 1.2 x GkX b = 0.9 x 1.2 x 0.1 x 仁0.108kN/mp = 0.9 x 1.4 x Qk = 0.9 x 1.4 x 2.5 = 3.15kN正常使用極限狀態(tài)q = ( 丫 Gk +(G2k+G0 x h) x b =(1 x (0.1+(24+1.1) x 0.13) x 1 = 3

41、.363kN/m計算簡圖如下：qi1、強度驗算2 2 2 2M 1 = 0.1q1 靜 L+0.117q1 活L = 0.1 x 3.632 x0.3 +0.117 x 3.15 x 0.3 = 0.066kN m2 2 2M 2= max0.08q2L+0.213pL, 0.1q2L+0.175pL = max0.08 x 0.108 x 0.3 +0.213 x 3.15 x 0.3 , 0.1 x 0.108 x 0.32+0.175 x 3.15 x 0.3 = 0.202kN mM max= maxM, M = max0.066 , 0.202 = 0.202kN m(r = Mna

42、/W= 0.202 x 106/37500 = 5.388N/mni f = 15N/mrm滿足要求！2 、撓度驗算44V max= 0.677ql /(100EI)=0.677 x 3.363 x 300 /(100 x 10000x 281250)=0.066mmv= 0.066mmC v = L/250 = 300/250 = 1.2mm滿足要求！五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)60 x 80小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm 2)15.442小梁抗剪強度設(shè)計值t (N/mm )1.78小梁截面抵抗矩w(cm)64小梁彈性模量E(N/mmi)9350小梁截面慣性矩l(cm4)25

43、6小梁計算方式二等跨連續(xù)梁q 1 = 0.9 x max1.2(G 你+ (G 2汁Gk) x h)+1.4Q 你,1.35(G 你 +(G 2k+Gk) x h)+1.4 x 0.7 x Qkx b=0.9 x max1.2 x (0.3+(24+1.1) x 0.13)+1.4 x 2.5 , 1.35 x (0.3+(24+1.1) x0.13)+1.4 X 0.7 X 2.5 X 0.3=2.099kN/m因此，qi 靜=0.9 X 1.2 X (Gik +(G2k+Gk) X h) X b=0.9 X 1.2 X (0.3+(24+1.1) X 0.13) X0.3=1.154kN/

44、mq i 活=0.9 X 1.4 X QkX b=0.9 X 1.4 X 2.5 X 0.3 = 0.945kN/mq 2= 0.9 X 1.2 X GkX b=0.9 X 1.2 X 0.3 X 0.3 = 0.097kN/mp = 0.9 X 1.4 X Qk = 0.9 X 1.4 X 2.5 = 3.15kN 計算簡圖如下：2501、強度驗算M 1 = 0.125q1 靜L2+0.125q1 活L2= 0.125 X 1.154 X 0.92+0.125 X 0.945 X 0.92= 0.213kN m2 2 2M 2 = max0.07q2L+0.203pL , 0.125q2L+

45、0.188pL = max0.07 X 0.097 X 0.9 +0.203 X 3.15 X 0.9 , 0.125 X 0.097 X 0.92+0.188 X 3.15 X 0.9 = 0.581kN mM 3 = maxq1L12/2 , q2L12/2+pL1=max2.099 X 0.25 2/2 , 0.097 X 0.252/2+3.15 X 0.25= 0.791kN mM max= maxM, M, M = max0.213 , 0.581 , 0.791 = 0.791kN m(T =MUW=0.791 X 106/64000=12.352N/mni f=15.44N/m

46、m 2滿足要求！2 、抗剪驗算V 1 = 0.625q 1 靜 L+0.625q1 活 L= 0.625 X 1.154 X 0.9+0.625 X 0.945 X 0.9 = 1.181kNV 2= 0.625q2L+0.688p = 0.625 X 0.097 X 0.9+0.688 X 3.15 = 2.222kNV 3= maxq1 L1, q?L汁p = max2.099 X 0.25 , 0.097 X 0.25+3.15 = 3.174kNV ma尸 maxV, V2, U = max1.181 , 2.222 , 3.174 = 3.174kNT ma=3Vnax/(2bh o

47、)=3 x 3.174 x 1000/(2 x 60 x 80) = 0.992N/mn2 t =1.78N/mm2滿足要求！3 、撓度驗算q = ( 丫 G(Gik +(G 2k+G3k) x h) x b=(1 x (0.3+(24+1.1) x 0.13) x 0.3 = 1.069kN/m撓度,跨中 V max= 0.521qL4/(100EI)=0.521 x 1.069 x 9004/(100 x 9350 x 256 x 104)= 0.153mm v = L/250 = 900/250 = 3.6mm;懸臂端 V max= ql 14/(8EI)=1.069 x2504/(8 x 9350x 256x 104) = 0.022mm v = 2x 11/250 =2x 250/250 = 2mm滿足要求！六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm) 48 x 3.5主梁計算截面類型(mm) 48 x 32主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm )2052主梁抗剪強度設(shè)計值t (N/mm )1253主梁截面抵抗矩W(cm)4.492主梁彈性模量E(N/mm)2060004主梁截面慣性矩l(cm )10.78主梁計算方式三等跨連續(xù)梁可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)11 、小梁最大支座