安全帽GB2811 2007

1、蒄安全帽（ GB2811-2007）葿 1. 范圍袈本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合并職業(yè)用安全帽的技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則及其標(biāo)識(shí)。蒃本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作中通常使用的安全帽，附加的特殊技術(shù)性能僅適用相應(yīng)的特殊場(chǎng)所。薄本標(biāo)準(zhǔn)不適用于大蓋帽、布帽、摩托頭盔、防暴頭盔、草帽、普通棉帽、軍事裝備等。衿 2 規(guī)范性引用文件莆下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨薆所有的修改單 （ 不包括勘誤的內(nèi)容 ） 或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)蚄協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本芀用于本標(biāo)準(zhǔn)。肈 GB/T 2428 成人頭面部尺寸蒞 GB/T

2、 2812-2006 安全帽測(cè)試方法螄 GB/T 2829 周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）蟻 GB 12158 防止靜電事故通用導(dǎo)則蒆3. 術(shù)語和定義肄下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。袃 3.1 安全帽 Safety helmet螈對(duì)人頭部受墜落物及其他特定因素引起的傷害起防護(hù)作用的帽。由帽殼、帽襯、下頦帶、膈件組成。袃 3.2 帽殼 Shell袃安全帽外表面的組成部分，由帽舌、帽沿和頂筋組成。腿 3.3 帽舌 peak蚆帽殼前部伸出的部分。袆 3.4 帽沿 brim羃在帽殼上，除帽舌以外帽殼周圍其他伸出的部分。莈用來增強(qiáng)帽殼頂部強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)薀 3.5 頂筋 Top re

3、inforcement蚅 3.6 帽襯 harness肅帽殼內(nèi)部部件的總稱。帽帽箍、吸汗帶、緩沖墊、襯帶等組成。肁 3.7 帽箍 headband裊繞頭圍起固定作用的帶圈，包括調(diào)節(jié)帶圈大小的結(jié)構(gòu)。蒄 3.8 吸汗帶 sweatband膃附加在帽箍上的吸汗材料。蒂 3.9 緩沖墊 inner cushion薇設(shè)置在帽箍和帽殼之間吸收沖擊能力的部件蕆 3.10 襯帶 liner strip芃與頭頂直接接觸的帶子薈 3.11 下額帶 chins trap艿系在下巴上，起輔助固定作用的帶子，由系帶、鎖緊卡組成。罿 3.13 水平間距 horizontal distance芅 3.12 鎖緊卡 lock

4、莃調(diào)節(jié)與固定系帶有效長(zhǎng)短的零部件。螇安全帽在佩戴時(shí)，帽箍與帽殼內(nèi)側(cè)之間在水平面上的徑向距離。羄 3.14 垂直間距vertical distance蒃安全帽在佩戴時(shí)，頭頂最高點(diǎn)與帽殼內(nèi)表面之間的軸向距離（不包括頂筋的空間）莀 3.15 佩戴高度wearing helght葿安全帽在佩戴時(shí)，帽箍底部至頭頂最高點(diǎn)的軸向距離。螃 3.16 頭模 headform蒂測(cè)試安全帽時(shí)使用的模似人頭模型。螁 3.17 通氣孔 vent袇設(shè)置在帽殼上的通氣孔。螆 3.18 附件 accessorles薂附加于安全帽的裝置， 包括眼面部防護(hù)裝置、 耳部防護(hù)裝置、 主動(dòng)降溫裝置、 電感應(yīng)裝置、袈頸部防護(hù)裝置、照明裝

5、置、警示標(biāo)志等。薅帽殼與帽襯之間聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)。包括插接、拴接、鉚接、掛接、栓接等。螞 4. 技術(shù)要求蕿 3.19 聯(lián)接 joint艿 4.1般要求肇 4.1.1帽箍可根據(jù)安全帽標(biāo)識(shí)中明示的適用頭圍尺寸進(jìn)行調(diào)整。莄 4.1.2帽箍對(duì)應(yīng)前額的區(qū)域應(yīng)有吸汗性織物或增加吸汗帶，吸汗帶寬度大于或等于帽箍的寬螂度。蝕 4.1.3系帶應(yīng)采用軟質(zhì)紡織物，寬度不小于 10mm 的帶或直徑不小于 5mm 的繩。蝿 4.1.4不得使用有毒、有害或引起皮膚過敏等人體傷害的材料。莇 4.1.5材料耐老化性能應(yīng)不低于產(chǎn)品標(biāo)識(shí)明示的日期，正常使用的安全帽在使用期內(nèi)不能料袂原因?qū)е缕湫阅艿陀跇?biāo)準(zhǔn)要求。所有使用的材料應(yīng)具有相應(yīng)的預(yù)

6、期壽命。肁 4.1.6 當(dāng)安全帽配有附件時(shí)，應(yīng)保證安全帽正常佩戴時(shí)的穩(wěn)定性。安全帽應(yīng)不影響安全 帽的芆正常防護(hù)功能。膆 4.1.7羂 4.1.8質(zhì)量：普通安全帽不超過 430g; 防寒安全帽不超過 600g.帽殼內(nèi)部尺寸：195mm250mm；: 170mm220mn高：120mm150mm.蒁 4.1.9帽舌： 10mm70mm.羈帽沿：=70mm.襖佩戴高度：按照 GB/T2812-2006 中 4.1 規(guī)定的方法測(cè)量，佩戴高度應(yīng)為 80mm90mm.肂垂直間距：按照 GB/T2812-2006 中4.2 規(guī)定的方法測(cè)量，垂直間距應(yīng)為=50mm.蚈水平間距： 5mm20mm.6mm突出物應(yīng)

7、有軟墊覆蓋。莆突出物：帽殼內(nèi)側(cè)與帽襯之間存在的空出物高度不得超過蚃通氣孔：當(dāng)帽殼留有通氣孔時(shí)，通氣孔總面積為150m m2450m m2肂4.2基本技術(shù)性能聿 4.2.1沖擊吸收性能膈按照GB/T2812-2006 中 4.3規(guī)定的方法，經(jīng)高溫、低溫、浸水、紫外線照射預(yù)處理后做沖擊螆測(cè)試。傳遞到頭模上的力不超過4900N,帽殼不得有碎片脫落。膁 4.2.2耐穿刺性能GB/T2812-2006 中 4.4規(guī)定的方法，經(jīng)高溫、低溫、浸水、紫外線照射預(yù)處理后做穿刺薆測(cè)試。鋼錐不得接觸頭模表面，帽殼不得有碎片脫落。蒅 4.2.3不頦帶的強(qiáng)度GB/T2812-2006 中 4.5 規(guī)定的方法， 下頦帶發(fā)

8、生破壞時(shí)的力值應(yīng)介于150N-250N 之間。袁 4.3 特殊技術(shù)性能羋產(chǎn)品標(biāo)識(shí)中所聲明的安全帽具有的特殊性能，僅適用于相應(yīng)的特殊場(chǎng)所。芄4.3.1 防靜電性能莁按照 GB/T2812-2006中 4.6規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)度，表面電阻率不大于1*10 9。芇 4.3.5 耐低溫性能節(jié) 4.3.2 電絕緣性能螆按照 GB/T2812-2006中 4.7規(guī)定的方法進(jìn)測(cè)試，泄漏電流不超過 1.2mA.芇 4.3.3 側(cè)向剛性蒁按照 GB/T2812-2006中 4.8規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試，泄漏電流不超過40mm殘余變形不超肆按照 GB/T2812-2006 中 4.9薅按照 GB/T2812-2006

9、中 4.3荿15m m帽殼不得有碎片脫落。蒈 4.3.4 阻燃性能規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試，續(xù)燃時(shí)間不超過 5s, 帽殼不得燒穿。規(guī)定的方法，經(jīng)低溫（-20 C）預(yù)處理后做沖擊測(cè)試，沖擊力值羅應(yīng)不超過 4900N; 帽殼不得有碎片脫落。薀按照 GB/T2812-2006 中4.4 規(guī)定的方法，經(jīng)低溫（-20 C）預(yù)處理后做穿刺測(cè)試，鋼錐不得莇接觸頭模表面，帽殼不得有碎片脫落。羆 5 檢驗(yàn)莃 5.1 樣品荿檢驗(yàn)樣品應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的描述，零件齊全，功能有效。1 頂。蕆 GB2811-2007莇檢驗(yàn)樣品的數(shù)量應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)的要求確定，表 1 規(guī)定的各檢驗(yàn)項(xiàng)目最小檢驗(yàn)數(shù)量均為3d.肅非破壞性檢驗(yàn)可以同破壞性檢驗(yàn)

10、共用樣品，不另外增加樣品數(shù)量。莂檢驗(yàn)樣品應(yīng)在最終生產(chǎn)工序完成后，在普通大氣環(huán)境中至少平衡薆表 1蒄 5.2 檢驗(yàn)類別薃檢驗(yàn)類別分為出廠檢驗(yàn)、型式檢驗(yàn)、進(jìn)貨檢驗(yàn)三類。薆生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)逐批進(jìn)行出廠檢驗(yàn)?zāi)d 5.3 出廠檢驗(yàn)裊檢查批量以一次生產(chǎn)投料為一批次，最大批量應(yīng)小于8 萬頂。各項(xiàng)檢驗(yàn)樣本大小、不合格分芅類、判定數(shù)組見表 2袀 5.4 型式檢驗(yàn)羀 5.4.1 有下列情況時(shí)需進(jìn)行型式檢驗(yàn)芆 新產(chǎn)品鑒定 ;蚃當(dāng)配方、工藝、結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí)羃停產(chǎn)一定周期后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；肀周期檢查，每年一次 ;蚇出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。蒅 5.4.2 型式檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。螞 5.4.3

11、 樣本由提出檢驗(yàn)的單位或委托第三方從逐批檢查合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，判別水平、膀不合格質(zhì)量水平、判定數(shù)組見表3。肈 5.5 進(jìn)貨檢驗(yàn)袂進(jìn)貨單位按批量對(duì)沖擊吸收性能、耐穿刺性能、垂直間距、佩戴高度、標(biāo)識(shí)及標(biāo)識(shí)中聲明蒁符合本標(biāo)準(zhǔn) 4.3 規(guī)定的特殊技術(shù)性能或相關(guān)方約定的項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)，無檢驗(yàn)?zāi)芰Φ膯挝粦?yīng)到有資質(zhì)的第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。樣本大小按表4 執(zhí)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目必須全部合格。螄 6.2產(chǎn)品說明膄 6 標(biāo)識(shí)薄每頂安全帽的標(biāo)識(shí)由永久標(biāo)識(shí)和產(chǎn)口說明組成。艿6.1永久標(biāo)識(shí)芀刻印、薅 6.1.1本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：肂6.1.2制造廠名；節(jié) 6.1.3生產(chǎn)日期（年、月）莀 6.1.4產(chǎn)品名稱（由生產(chǎn)廠命名）羆 6.4.5產(chǎn)品的特殊技術(shù)性能（如果有）縫制、鉚固標(biāo)牌、模壓或注塑在帽殼上的永久性標(biāo)志。必須包括：肁每個(gè)安全帽均要附加一個(gè)含有下列內(nèi)容的說明材料，可以儾和印刷品、圖冊(cè)或耐磨不干膠莇6.2.1蒀等形式，提供給最終使用者，必須包括：聲明：“為充分發(fā)揮保護(hù)力，安全帽佩戴時(shí)必須按頭號(hào)圍的大小調(diào)整帽箍并系緊下節(jié)帶”；袀 6.2.2聲明：“安全帽在經(jīng)受嚴(yán)重沖擊后，即使沒有明顯損壞，也必須更換”蕿 6.2.3聲明：“除非按制造商的建議進(jìn)行，否則對(duì)安全帽配件進(jìn)行的任何改造和更換都會(huì)蝿安全帽的報(bào)廢判別條