提高預(yù)制箱梁保護(hù)層厚度合格率版

1、最新資料推薦提高30米預(yù)制箱梁鋼筋保護(hù)層厚度合格率臨海高等級公路贛榆段龍王河特大橋項目QC小組冃U言隨著我單位在江蘇省連云港市公路交通市場的不斷拓展，承接的工程在逐年增加，承接了幾座特大橋工程。連云港市的臨海高等級公路就是一條靠近沿海的公路，我單位承接的龍王河特大橋就是跨過龍王河入海口的一座橋梁。橋梁的上部結(jié)構(gòu)為先簡支后連續(xù)箱梁，箱梁腹板鋼筋凈保護(hù)層為20mm，受海洋氣候的影響,要想達(dá)到橋梁耐久性使用要求，提高預(yù)制箱梁的鋼筋保護(hù)層合格率是非常重要的一項工作。一、小組概況小組概況表表1小組名稱路橋公司龍王河大橋項目 QC 小組注冊時間2011年10月1日注冊編號TYLQ-003-2011課題類型

2、攻關(guān)型小組人數(shù)10人活動頻次每周一次本次課題活動時間2011.10 2012.3序號姓名年齡學(xué)歷職稱職務(wù)小組分工職責(zé)1孫紀(jì)緒38?？浦砉こ處燀椖拷?jīng)理組長負(fù)責(zé)全面工作2呂鳳勇34專科工程師項目總工副組長組織方案論證、現(xiàn)場調(diào)度3龐成虎33專科工程師試驗室主任成員現(xiàn)場的質(zhì)量檢查、過程控制4賈繼華28本科助理工程師質(zhì)檢員成員技術(shù)指導(dǎo)、方案編制5辛本永28?？浦砉こ處熢囼瀱T成員負(fù)責(zé)材料管理工作678劉凌云24本科助理工程師技術(shù)員成員現(xiàn)場操作、實施劉通勝45專科設(shè)備隊長成員現(xiàn)場操作、實施袁照昌45咼中施工隊長現(xiàn)場操作、實施9胡友學(xué)48咼中施工隊長現(xiàn)場操作、實施制表人：呂鳳勇制表時間：2011年10月1

3、4日二、工程概況2011年6月公司承攬了臨海高等級公路贛榆段LHGY-LQ4標(biāo)龍王河特大橋工程項目起迄點樁號為K25+763.800K27+046.200，本工程為一級公路標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計時速100km/h，橋梁設(shè)計荷載公路-I級。橋梁設(shè)計總寬26m，凈寬為2X凈-11.5m。全橋預(yù)制箱梁共計 320片，其中30米預(yù)制箱梁為200片，35米預(yù)制箱梁為120片，梁體砼設(shè)計強度為 C50級，梁體在正常使用條件 下結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為 100年,設(shè)計鋼筋最小靜保護(hù)層厚度頂板為40mm,腹板為20mm，底板為30mm。施工時確保預(yù)制箱梁的保護(hù)層厚度是保證梁體使用壽命的關(guān)鍵因素之一。由于箱梁預(yù)制是整個橋梁工程的

4、關(guān)鍵性工作，因此能否快速、高質(zhì)量地完成制梁任務(wù)，不僅影響到公司的經(jīng)濟效益，而且還將直接影響整個工程的總工期。三、選題理由公司質(zhì)量方針：塑精品,創(chuàng)一流11 ,理由一理由二理由三理由四理由五本工程是臨冋類型箱梁工程實行優(yōu)本工程處于目前在箱海高等級公預(yù)制工程有質(zhì)優(yōu)價，嚴(yán)沿海地區(qū)，梁預(yù)制鋼路贛榆段重三個，業(yè)主、格實行獎罰對預(yù)應(yīng)力砼筋保護(hù)層點工程，對項目及公司每月兌現(xiàn)，耐久性要求方面，屬于開拓連云港領(lǐng)導(dǎo)極為重質(zhì)量冋題直較咼，鋼筋質(zhì)量通病，建筑市場意視，質(zhì)量要接關(guān)系經(jīng)濟保護(hù)層質(zhì)量以前施工義重大，公求嚴(yán)格。效益?？刂浦陵P(guān)重的類似工司要求一次要。程合格率成優(yōu)。不咼。1選定課題：提高預(yù)制箱梁鋼筋保護(hù)層厚度合格率

5、四、現(xiàn)狀調(diào)查1、為了全面了解箱梁砼的保護(hù)層厚度施工的現(xiàn)狀，2011年10月28日小組成員對施工完成的3片預(yù)制箱梁進(jìn)行了梁體保護(hù)層檢測，檢測結(jié)果如下：保護(hù)層測試儀檢測記錄表表2部位 檢測檢測值（mr）不合格 點數(shù)腹板 （外側(cè)）252122221927222121222624212024272821192272422202123222324272122212324292724242622底板 （底層）353532353331313932303330302132333535353033033303233353235303134283233222931333232頂板 （頂層）423839383838

6、404039383839394038384236373824038373548363738383943384438433740403947腹板 （內(nèi)側(cè)）232319232923211725232430272424222221232562122222024232822212324272124242622252322底板 （頂層）393128283225333830293226353535303331312833327323530313428323337293133323233353235頂板 （底層）444039383839394038384236374040393838393903738383

7、939383838363740403937383839393838備注1、設(shè)計保護(hù)層厚度頂板為40mm,底板為30mm，腹板為20mm。2、 共檢查了 240個點，其中不合格21個點，其中腹板內(nèi)外側(cè)合格率為84%，合格率偏低。測試:龐成虎測試日期：2011年10月28日2、根據(jù)檢測結(jié)果統(tǒng)計表繪制排列圖如下:累計比重（%）不合格點數(shù)N=21制圖：呂鳳勇日期：2011年10月29日3、結(jié)論；從排列圖可以看出“腹板外層”和“腹板內(nèi)側(cè)”是影響預(yù)制箱梁保護(hù)層厚度的主要部位，必須予以重視和解決。五、小組活動目標(biāo)及可行性論證1、設(shè)定目標(biāo)95%。通過討論小組最終將腹板內(nèi)外側(cè)鋼筋保護(hù)層厚度合格率目標(biāo)值確定為95

8、%現(xiàn)狀目標(biāo)值有 利 因 素1、項目經(jīng)理親自任組長，全力支 持小組活動。小組具有大專以上 學(xué)歷的7人，技術(shù)實力強，施工 經(jīng)驗豐富。2、只需重點解決“腹板外側(cè)層” 和“腹板內(nèi)側(cè)”兩處問題的 80%，即可實現(xiàn)目標(biāo)。2、目標(biāo)可行性分析1、墊塊質(zhì)量要求高，工序相對繁瑣， 需要檢測的點位多，墊塊的需求量 較大，自制的墊塊尺寸不規(guī)整，使 用性太差。不 利 因 素六、原因分析 針對預(yù)制箱梁腹板外側(cè)和腹板內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度合格率偏低,開會議，深入地探討了各種可能因素，并繪制了關(guān)聯(lián)圖如下：2011年11月20日小組專門召墊塊不合格、保護(hù)層 墊塊沒有按照梅花狀 布置，且數(shù)量不足缺少培訓(xùn)保護(hù)層保護(hù)層施工經(jīng)驗不足關(guān)聯(lián)圖/吊

9、裝施工/作業(yè)工藝沒有不合按規(guī)1理1范執(zhí)行腹板外側(cè)質(zhì)量 r/獎罰制意識r/l度不健差/全鋼筋吊裝不規(guī) 范導(dǎo)致保護(hù)墊塊 損壞腹板內(nèi)側(cè)模板安裝、 砼澆筑導(dǎo)致保 護(hù)墊塊脫落質(zhì)量管理不嚴(yán)格鋼筋下料、加工誤差偏大制圖：呂鳳勇日期：2011年11月20日七、要因確認(rèn)從上面的關(guān)聯(lián)圖中我們找出了影響這兩個主要問題的所有末端原因，并逐條進(jìn)行了要因確認(rèn)。確認(rèn)1:缺少培訓(xùn)經(jīng)調(diào)查，新進(jìn)場工人有一部分是第一次接觸預(yù)制箱梁的施工，沒有任何預(yù)制箱梁的施工經(jīng)驗，箱梁預(yù)制開工前雖然有技術(shù)交底會，但對保護(hù)層厚度控制沒有重點強調(diào)，沒有切實可行的控制措 施，操作工人質(zhì)量意識沒有形成。梁場制定了每月員工培訓(xùn)計劃，但沒有定期按照計劃對職工

10、進(jìn) 行技術(shù)規(guī)范、驗標(biāo)等方面的培訓(xùn)，作業(yè)指導(dǎo)書也沒有組織學(xué)習(xí)。驗證人：賈繼華驗證方法：現(xiàn)場調(diào)查、查閱資料驗證結(jié)果：是要因確認(rèn)2 :獎罰制度不健全查閱并分析了梁場質(zhì)量管理辦法，規(guī)章制度里的獎罰制度內(nèi)容全面，對象明確，獎罰分明合 理，并有明確規(guī)定每道工序及工序當(dāng)中的每個環(huán)節(jié)的獎罰措施。針對制度的執(zhí)行情況小組成員進(jìn) 行了問卷調(diào)查，共發(fā)出問卷100份收回92份。認(rèn)為執(zhí)行嚴(yán)格的 64份，認(rèn)為比較嚴(yán)格的 20份,合占總數(shù)的91%。驗證人：呂鳳勇驗證方法：查閱規(guī)章制度及問卷調(diào)查-5 -最新資料推薦驗證結(jié)果：不是要因確認(rèn) 3：質(zhì)量管理不嚴(yán)格 安裝好的墊塊在摸板組裝和混凝土澆筑過程中有部分脫落，由于沒有了墊塊的作

11、用，部分被 鋼筋擠壓破碎，難以保證設(shè)計要求的保護(hù)層厚度。驗 證 人：賈繼華驗證方法：現(xiàn)場調(diào)查驗證結(jié)果：是要因確認(rèn) 4：吊裝作業(yè)沒有按規(guī)范執(zhí)行 鋼筋的吊裝作業(yè)嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行，有專人現(xiàn)場指揮作業(yè)，鋼筋就位前放慢移動速度， 按事先在模板上作好的標(biāo)記緩慢就位，確保準(zhǔn)確無誤，技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督，施工過程中沒有發(fā)生 墊塊脫落。驗 證 人：劉凌運驗證方法：現(xiàn)場調(diào)查驗證結(jié)果：不是要因確認(rèn) 5：墊塊不合格，保護(hù)層墊塊沒有按照梅花狀布置，且數(shù)量不足 由于梁場工人，缺乏這方面的施工經(jīng)驗，對每道工序不是很了解，施工工藝不合理，墊塊的布置也不合理，墊塊沒有按照梅花布置，而且墊塊數(shù)量小于4個/m2,約2個/m2，達(dá)不

12、到設(shè)計要求。驗 證 人：賈繼華驗證方法：現(xiàn)場調(diào)查驗證結(jié)果：是要因八、對策制定及實施對策一 加強培訓(xùn)2011 年 11 月 21 日梁場技術(shù)人員在會議室對全體施工人員按工班分組進(jìn)行了技術(shù)培訓(xùn)。培 訓(xùn)內(nèi)容主要包括梁體鋼筋工程、模板安裝工程、混凝土澆筑工程、預(yù)應(yīng)力張拉、公路工程檢驗 評定標(biāo)準(zhǔn) 、橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG/T F50-2011 以及其他注意事項等，并且人手一份相關(guān)作 業(yè)指導(dǎo)書，加強理論學(xué)習(xí)。負(fù)責(zé)人：呂鳳勇 執(zhí)行人：賈繼華、劉凌運、袁照昌實施效果檢查： 2011 年 11 月 22 日對全體施工人員進(jìn)行技術(shù)考核， 90% 以上的工人能夠熟 練掌握施工技巧。對策二 加強質(zhì)量管理 為了科學(xué)、

13、優(yōu)質(zhì)、高效地完成臨海高等級公路贛榆段龍王河特大橋箱梁預(yù)制，促進(jìn)施工質(zhì)量 管理全面達(dá)到江蘇省臨海辦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗收要求，梁場專門設(shè)置了質(zhì)檢員，制定了詳盡的經(jīng)濟崗位 責(zé)任考核管理辦法 ,把每道工序的責(zé)任落實到每個工班以及具體的作業(yè)人員身上。每半個月對施工現(xiàn)場的安全質(zhì)量進(jìn)行評比，出問題的給予處罰，表現(xiàn)突出的給予獎勵。負(fù)責(zé)人：龐成虎執(zhí)行人：賈繼華、辛本勇實施效果檢查：經(jīng)過定期考評，提高了各個工班的質(zhì)量意識，從而提高了梁體的質(zhì)量。對策三提高施工工藝經(jīng)過多方面篩選及比較，并征得贛榆縣臨海辦及監(jiān)理的同意，預(yù)制箱梁采用定做的標(biāo)準(zhǔn)墊塊。標(biāo)準(zhǔn)強度高，尺寸偏差不大于1mm，墊塊設(shè)置采用梅花布置，并且要求每平方米墊塊數(shù)量

14、不少于 4個，在綁扎的時要求牢固，墊塊擺放位置正確。負(fù)責(zé)人：呂鳳勇執(zhí)行人：賈繼華、龐成虎、劉凌運實施效果檢查：經(jīng)過現(xiàn)場的使用，標(biāo)準(zhǔn)墊塊的強度高、易綁扎，使用效果較好。-10 -更換后的墊塊最早使用的墊塊九、效果檢查1、目標(biāo)實現(xiàn)情況小組對已完成的10片梁進(jìn)行了梁體保護(hù)層厚度檢測，具體數(shù)據(jù)詳見表3，與此同時也沒有發(fā)現(xiàn)梁體頂板因保護(hù)層不足出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。保護(hù)層測試儀檢測記錄表表3部位 檢測檢測值（mr）不合格點數(shù)腹板 （外側(cè)）221923222121222624212024192121192222192212123222324232122212324212124242622212322底板 （底層）3

15、33131333230333030273233353535303331313113235323530313428323326293133323239353235頂板 （頂層）353839404239383936374038414236373838383813543363738383943384438433747403942354136腹板 （內(nèi)側(cè)）192226242120241921212122232421201719212122319222119242127241823212221242821212422底板 （頂層）3532303330302732332835353033263033303

16、02713532313428323326293133323235303134383233頂板 （底層）393839363740384139383936374038413938393613839433844384337383943484438433738394338備注主1、設(shè)計2、共檢查F保扌 呈了戶層厚度240個點,頂板為40m其中不合格m,底7個點板為 紀(jì)其1 30mm,中腹板內(nèi):腹板 外側(cè)合1 為 20mm。1格率為 96%4）。測試:龐成虎測試日期：2012年3月14日96%95%目標(biāo)值實現(xiàn)情況2、效益分析2.1經(jīng)濟效益小組開展次此活動，采用標(biāo)準(zhǔn)墊塊，給施工帶來了很大的方便，節(jié)省了人工

17、，由于大大提 高了鋼筋保護(hù)層厚度的合格率，避免了不合格預(yù)制梁的出現(xiàn)，取得了較好的經(jīng)濟效益。2.2社會效益箱梁預(yù)制施工質(zhì)量得到了監(jiān)理及上級部門專家的一致好評，為公司贏得了很好的聲譽，對公 司開拓以后的連云港市場有重大的意義。2.3技術(shù)效益通過此次活動，我們積累了關(guān)于大型預(yù)制箱梁鋼筋保護(hù)層厚度控制的施工經(jīng)驗，為梁體的整 體質(zhì)量打下了基礎(chǔ)。2.4其它效益通過實踐激發(fā)了小組成員的QC活動興趣，培養(yǎng)了發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力，鍛煉了一支高素質(zhì)的施工隊伍。十、PDCA循環(huán)合格率由84%上升到96%活動 目標(biāo)得以實現(xiàn)，工程質(zhì)量逐步 提高。通過本次活動，以設(shè)計和規(guī)范 為依據(jù)，合格率由84%上升到96 %質(zhì)量目標(biāo)得以實現(xiàn)。檢查前以設(shè)計及規(guī)范為依據(jù),合格率為85%PDCAf環(huán)圖制圖人：呂鳳勇制圖時間：2012年3月14日十一、鞏固措施1、2012年3月小組帶領(lǐng)各工序的工班長去其他梁場學(xué)習(xí)交流，同時將自身總結(jié)的經(jīng)驗編成 可隨身攜帶的小冊子，鞏固活動成果。2、小組每月召開一次質(zhì)量分析會，隨時監(jiān)督、指導(dǎo)施工。3、嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度，提高職工的質(zhì)量意識。十二、總結(jié)及下