烤漆生產(chǎn)線設(shè)備保養(yǎng)制度及其操作

1、烤漆生產(chǎn)線機器設(shè)備維護保養(yǎng)制度及實施辦法一）總則1.1制定目的1.2適用范圍二）設(shè)備保養(yǎng)2.1 檢查項目2.2日常檢點2.3定期維修2.4 督導確認三）設(shè)備維修改造3.1 維修時機3.2 維修要求提出3.3維修實施四）交接班制五）安全生產(chǎn)制5.1設(shè)備維護規(guī)程的“五項內(nèi)容”5.2設(shè)備事故及其認定5.3設(shè)備事故“三不放過”原則六）附件附件一、 日常點檢記錄表附件二、設(shè)備定期檢修表附件三、設(shè)備事故報告單附件四、交接班記錄烤漆生產(chǎn)線設(shè)備保養(yǎng)制度一）道軌、絞鏈及驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)制度2.1.1道軌部分的保養(yǎng)2.1.2 絞鏈部分的保養(yǎng)2.1.3 動力傳動（驅(qū)動部分）的保養(yǎng)二）旋風除塵及軟水凈化噴漆系統(tǒng)設(shè)備保

2、養(yǎng)制度 三）旋風除塵及粉末噴塑系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)制度 四）爐窯加熱及風機冷卻系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)制度烤漆生產(chǎn)線操作規(guī)程一）啞鈴上架、噴漆、烤漆、下架操作規(guī)程寸片上架、噴漆、烤漆、下架操作規(guī)程四、 名稱解釋一）三好四會 二）三級保養(yǎng) 三）四項要求 四）潤滑五定 五）設(shè)備事故“三不放過”原則烤漆生產(chǎn)線機器設(shè)備維修保養(yǎng)制度及實施辦法一）總則1.1 制定目的建立設(shè)備維修保養(yǎng)制度及實施辦法，目的就是為了確保設(shè)備正常運 轉(zhuǎn)，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本。1.2 適用范圍有關(guān)烤漆生產(chǎn)線機器設(shè)備的日常點檢，定期檢修，故障維修，交接班制 以及安全生產(chǎn)制等，均依本辦法實施。二）設(shè)備保養(yǎng)2.1 檢查

3、項目1）操作技能；（2） 道軌、絞鏈及動力傳送（驅(qū)動）系統(tǒng)；旋風除塵及軟水凈化噴漆系統(tǒng)；4）旋風除塵及粉末噴塑系統(tǒng)；爐窯加熱及風機冷卻系統(tǒng)；壓縮空氣7）其它2.2 日常檢點1）日常檢點由設(shè)備使用者負責。 負責每日對設(shè)備進行一次或數(shù)次的檢查工作；2）維修組負責制定設(shè)備日常檢查辦法，一般是針對設(shè)備上影響產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)境以及不能正常運行的部位，作為點檢項目。3）設(shè)備使用者依據(jù)日常點檢辦法的規(guī)定，做好日常點檢工作，并填寫日常點檢記錄表 。2.3 定期檢修1）維修組為定期檢修責任人，負責對設(shè)備進行定期檢修工作； 2）維修組應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)備狀況，制定設(shè)備定期檢修辦法和保養(yǎng)計劃，填寫設(shè)備定期檢修

4、記錄表 ；3）設(shè)備定期檢修期間， 設(shè)備使用單位應(yīng)積極配合維修組各項工作，確保保養(yǎng)工作的效率和品質(zhì)。2.4 督導確認1）有關(guān)設(shè)備的日常點檢，定期檢修，由生產(chǎn)部負責督導確認，原班每月 3 次。2）維修組應(yīng)不定期調(diào)查設(shè)備現(xiàn)狀， 并填寫設(shè)備預防保養(yǎng)調(diào)查表 ；3）日常點檢記錄表至少應(yīng)保存一年時間，其它表應(yīng)保存兩年以上。三）設(shè)備維修改造3.1 維修時機1）日常點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常需要排除時；2)定期點檢發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常需要排除時；作業(yè)過程中出現(xiàn)設(shè)備異?；蚬收闲枰懦龝r；4)依據(jù)設(shè)備設(shè)計原理或說明書要求必須定期維修時；其它意外導致設(shè)備必須維修時。3.2 維修流程1、維修需求提出 a設(shè)備使用者在日常點檢或作業(yè)過程中，

5、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常需要排除時，應(yīng)采取警示燈、電話或面述等方式通知維修組；b維修組定期檢查或依規(guī)定期限，認為設(shè)備需要維修時，應(yīng)報告領(lǐng)導主管安排相關(guān)人力維修并同使用單位做好配合工作。C、異常發(fā)生時，設(shè)備使用者應(yīng)填寫異常報告單作為設(shè)備和生產(chǎn)工時的統(tǒng)計、存檔等工作依據(jù)。2、維修實施 a維修組負責設(shè)備維修的各項工作，設(shè)備使用單位應(yīng)全力配合維修工作;b維修涉及所需部件采購，托外維修，由維修組上報供銷部采購;C、設(shè)備維修時間長，對生產(chǎn)可能造成較大影響時生產(chǎn)部、維修組、設(shè)備使用單位應(yīng)協(xié)商處理，以利生產(chǎn)順暢；d維修工作完成后，由維修組填寫設(shè)備維修記錄表并存檔保存，保存期限兩年以上。四) 交接班制在多班制操作設(shè)備的情況

6、下，交接班人員應(yīng)將設(shè)備使用情況，特別是隱蔽缺陷和設(shè)備故障的排除經(jīng)過及現(xiàn)狀，詳細告訴接班人，并在交 接班記錄簿上詳細記錄。在交接班時，一般應(yīng)達到下列四項標準，達不到標準?？梢圆唤影啵猴L、氣、水、油不漏；2）油眼暢通，油質(zhì)良好；設(shè)備清潔 ，螺絲不松，絞鏈運轉(zhuǎn)自如；4）工具、附件等清潔完好。五）安全生產(chǎn)制設(shè)備安全生產(chǎn)制的重點是嚴格執(zhí)行各種設(shè)備的操作維護規(guī)程，做到 安全生產(chǎn) 。5.1 設(shè)備操作維護規(guī)程，主要包括以下五項內(nèi)容1）設(shè)備的主要操作規(guī)程和使用范圍；設(shè)備的操作機械圖或操作環(huán)境； 設(shè)備的潤滑注油規(guī)定； 設(shè)備的維護事項； 使用設(shè)備時嚴禁事項及事故緊急處理步驟。5.2 設(shè)備事故及其認定凡由下述原因造成

7、的設(shè)備損壞，致使停產(chǎn)或效能降低的，均屬于生產(chǎn)設(shè)備事故。1）維護保養(yǎng)不善； 2）操作不當（包括超負荷、技術(shù)不熟練、違背操作規(guī)程等） 3）修理不當4）其他外來因素造成設(shè)備損壞等。5.3 設(shè)備事故“三不放過”原則1）事故原因分析不清楚不放過； 2）事故責任者與員工未受教育不放過； 3）沒有防范措施不放過。（六）附件設(shè)備點檢記錄表設(shè)備名稱:操作人:點檢月份：年 月設(shè)備定期檢修記錄表車間:年 月曰型號修理類別設(shè)備名稱修理部位主要零件名稱數(shù)量單位修、換情況開始修理日期年月日實際修理總工時： 其中：結(jié)束修理日期年月日實際停歇時間日車間機械員車間統(tǒng)計員修理工操作者設(shè)備事故報告單車間:設(shè)備名稱資產(chǎn)編號型號規(guī)格制

8、造廠出廠號事故發(fā)生時間年月日班時操作者停用時間日 小時事故發(fā)生 經(jīng)過及損 壞情況事故主要原因分析估計損失價值更換零件加工工時小時，修理工時小時材料費元共計元使用車間對防止 事故的措施及處理意 見使用車間主管生產(chǎn)部意見主管經(jīng)理（廠長）批示交接班記錄設(shè)備清掃及潤滑III傳動結(jié)構(gòu)異 狀零部件缺損安全裝置新的磨損電器及其它開車檢查工件質(zhì)量問題故障事故處理情況臺時記錄實開：故障 停開：實開：故障 停開：I班交班人年 月曰I班交班人年 月曰n班接班人年 月曰n班接班人年 月曰、烤漆生產(chǎn)線設(shè)備保養(yǎng)制度（一）道軌、鉸鏈及驅(qū)動系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)制度2.1.1 道軌部分的保養(yǎng)道軌部分的保養(yǎng)，主要指對道軌的連接、懸掛固定

9、，伸縮軌配置和 道軌承載運行的平穩(wěn)性等進行的維護和保養(yǎng)。 要求操作工人在“三好、 四會”的基礎(chǔ)上， 對設(shè)備進行“三級保養(yǎng)” ，從而達到設(shè)備維護保養(yǎng)的 “四 項要求”?！八捻椧蟆笔钦R、清潔、潤滑、安全。1）、整齊、道軌內(nèi)外、上下、左右、不準堆放工具，附件和懸掛外物;、不準用鐵錘或其他硬物，敲打道軌表面，以防產(chǎn)生變形;、各種防護裝置及零件應(yīng)齊全完整，各種標牌應(yīng)完整、清晰，各種管 道，電器線路應(yīng)安裝整齊、安全、可靠。2）、清潔、道軌內(nèi)外清潔，無黃袍、油垢、銹蝕、無塵土雜質(zhì)等物;、道軌內(nèi)滑動面，無油垢、無垃圾;、經(jīng)常保持道軌漆面完好、清潔，干凈、衛(wèi)生。3）、潤滑、熟悉潤滑部位，按照“潤滑五定”要求

10、加油、換油;、油槍、油壺、油刷應(yīng)保持齊全、清潔;、經(jīng)常保持道軌內(nèi)滑動面潤滑良好。4）、安全、熟悉設(shè)備性能，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止人身和設(shè)備事故;、實行定人、定機和交接班制，憑操作證操作設(shè)備。2.1.2 鉸鏈部分的保養(yǎng)鉸鏈部分的保養(yǎng)，主要指對鉸鏈軸承、鉸鏈連接（包括掛具連接） 以及鉸鏈承載運行平穩(wěn)性等進行的優(yōu)護保養(yǎng)。要求操作人員在“三好” 、“四會”的基礎(chǔ)上，對設(shè)備進行“三級保養(yǎng)” 從而達到設(shè)備維護和保養(yǎng)的“四項要求” ?！八捻椧蟆笔恰罢R、清潔、 潤滑、安全”。1）、整齊、鉸鏈應(yīng)質(zhì)量、大小、長短一致，距離相等;、破損、變形、不合格鉸鏈應(yīng)及時更換掉;、禁止在鉸鏈上懸掛不應(yīng)有的工具、附件、雜

11、物等。2）、清潔、鉸鏈應(yīng)經(jīng)常保持清潔，無黃袍，油垢、銹蝕、無雜物;、各連接肖、軸及軸承無油垢;3）、潤滑、熟悉潤滑部位，按照“潤滑五定”要求加油、換油;、確保連接軸肖及軸承潤滑良好，運轉(zhuǎn)自如;、油壺、油槍，油刷應(yīng)保持齊全、清潔。4）、安全、熟悉設(shè)備性能，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止人身和設(shè)備事故;、實行定人、定機和交接班制度，憑操作證操作設(shè)備。2.1.3 動力傳動（驅(qū)動部分）的保養(yǎng)動力傳動（驅(qū)動部分）的保養(yǎng)，主要指對電動機、變速箱、傳動鏈條、鏈輪以及軸承等的維護保養(yǎng)。要求操作人員在“三好” 、“四會”的基礎(chǔ)上，對設(shè)備進行“三級保 養(yǎng)”，從而達到設(shè)備維護和保養(yǎng)的“四項要求” ?！八捻椧蟆笔恰罢R

12、、1）、整齊、動力傳動區(qū)域或周圍，嚴禁放置工具、附件或其他雜物;、動力傳動區(qū)域的防護裝置及零件應(yīng)齊全完整，各種標牌應(yīng)完整、清 晰;3 、電器線路及管道應(yīng)安裝整齊、安全、可靠。2）、清潔1 、設(shè)備內(nèi)外清潔、無黃袍、油垢、銹蝕、塵土等物;2 、各傳動軸、軸承、齒輪、鏈條、鏈輪等無油垢;3 、設(shè)備周圍環(huán)境，地面經(jīng)常保持整潔，無積油、積水、無垃圾等雜物。3）、潤滑1 、熟悉潤滑部位，按照“潤滑五定”要求加油、換油;2 、傳動軸、軸承、變速箱齒輪、鏈條、鏈輪等要保持潤滑良好，運轉(zhuǎn) 自如;3 、油壺、油槍，油刷應(yīng)保持齊全、清潔。4）、安全1 、熟悉設(shè)備性能，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止人身和設(shè)備事故;2 、

13、實行定人、定機和交接班制度，憑操作證操作設(shè)備。二）旋風除塵及軟水凈化噴漆系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)制度旋風除塵及軟水凈化噴漆系統(tǒng)設(shè)備的保養(yǎng)，主要指對旋風除塵器， 除塵管道、電動機及軸承、軟化水及水池、水泵及泵水管道、水量控制 閥、油漆過濾網(wǎng)，噴漆房內(nèi)外等的維護和保養(yǎng)。要求操作人員在“三好” 、“四會”的基礎(chǔ)上，對設(shè)備進行“三級保 養(yǎng)”，從而達到設(shè)備維護和保養(yǎng)的“四項要求” ?！八捻椧蟆笔恰罢R、清潔、潤滑、安全”。1、整齊1）工作平臺、噴漆房四周，不準亂放東西，所用的工具，附件應(yīng)放在指定地方，并放置整齊。2）各管道、電氣線路，應(yīng)安裝整齊、安全、可靠。2、清潔1）噴漆房內(nèi)外， 水幕板、水池、管道等要清潔，

14、無黃袍， 油垢、銹蝕、2）無塵土雜物等； 軟化水要定期更換，水池要定期清理，水幕板要定期清洗；設(shè)備四周及地面經(jīng)常保持整潔、無積油、積水和垃圾雜物等。3、潤滑2）熟悉潤滑部位，按照“潤滑五定”要求加油、換油；確保電機軸承、風機軸承、水泵軸承等潤滑良好，運轉(zhuǎn)自如，電機不發(fā)熱和降低噪音；3）油壺、油槍，油刷應(yīng)保持齊全、清潔。4、安全1）熟悉設(shè)備性能，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止人身和設(shè)備事故；2）實行定人、定機和交接班制度，憑操作證操作設(shè)備。三）旋風除塵及粉末噴漆系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)制度旋風除塵及粉末噴漆系統(tǒng)設(shè)備的保養(yǎng)， 主要指對旋風除塵器、 除塵管 道、電動機及軸承、自動噴粉設(shè)備以及粉末回收設(shè)備等的維護和保

15、養(yǎng)。要求操作人員在“三好” 、“四會”的基礎(chǔ)上，對設(shè)備進行“三級保 養(yǎng)”，從而達到設(shè)備維護和保養(yǎng)的“四項要求” ?！八捻椧蟆笔恰罢R、 清潔、潤滑、安全”。1、整齊1）工作平臺、噴粉房四周，不準亂放東西，所用的工具，附件應(yīng)放在指定地方，并放置整齊。2）各管道、電氣線路，應(yīng)安裝整齊、安全、可靠。2、清潔1）噴漆房內(nèi)外及四周，自動噴粉設(shè)備要清潔，無黃袍，油垢、銹蝕、無塵土雜物等；2）粉末回收要做到每天一次不過夜；3）噴粉房四周及地面經(jīng)常保持整潔、無積油、積水和垃圾雜物等。3、潤滑1）熟悉潤滑部位，按照“潤滑五定”要求加油、換油；2）確保電動機軸承、風機軸承等潤滑良好，運轉(zhuǎn)自如，電機不發(fā)熱和降低噪

16、音；3）油壺、油槍，油刷應(yīng)保持齊全、清潔。4、安全1）熟悉設(shè)備性能，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止人身和設(shè)備事故；2）實行定人、定機和交接班制度，憑操作證操作設(shè)備。四）爐窯加熱及風機冷卻系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)制度。爐窯加熱及風機冷卻系統(tǒng)設(shè)備保養(yǎng)，主要指爐窯加熱、散熱管道、 烤箱、抽風機及電動機、冷卻水箱、熱傳感器及顯示器等的維護和保養(yǎng)。要求操作工人在“三好”“四會”的基礎(chǔ)上，對設(shè)備進行“三級保養(yǎng)”， 從而達到設(shè)備維護和保養(yǎng)的“四項要求” ?！八捻椧蟆笔钦R、清潔、 潤滑、安全。1、整齊懸掛外物，可靠。1）加熱窯頂以及四周， 散熱管道以及烤箱內(nèi)外， 不得堆放、 所用工具，附件應(yīng)放在指定地方，并放置整齊。2）

17、各種管道、電氣線路，電動機，風機等應(yīng)安裝整齊、安全、2 、清潔1）爐窯、散熱管道、烤箱、冷卻冰箱等要清潔無黃袍，油垢、無塵土等雜物。2）冷卻水要每班檢查，及時加水，不能缺水，每十天清潔一次。3）設(shè)備四周及地面經(jīng)常保持清潔，無積油、積水和垃圾、雜物等。3 、潤滑1）熟悉潤滑部位，按照“潤滑五定”的要求加油、換油。2）確保電機軸承、風機軸承等部位潤滑良好，運轉(zhuǎn)自如，電機不發(fā)熱和降低噪音；3）油壺、油槍，油刷應(yīng)保持齊全、清潔。4、安全1）熟悉設(shè)備性能，遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，防止人身和設(shè)備事故；2）實行定人、定機和交接班制度，憑操作證操作設(shè)備?？酒嵘a(chǎn)線操作規(guī)程一) 啞鈴上架、噴漆 、烤漆、下架操作規(guī)

18、程1、啞鈴上架操作規(guī)程3、1)上架時逐個檢查糊泥子質(zhì)量，發(fā)放不合格產(chǎn)品挑出分類堆放，下班前 ，填寫返工記錄表 ，退回所需返工工段。(2) 啞鈴上架要按規(guī)定輕拿輕放，對稱擺設(shè)，先下后上，字體朝向一致，不偏不移，確保掛具重心穩(wěn)定，運行平穩(wěn) 。2、啞鈴噴漆操作規(guī)程(1)檢查氣泵是否完好，氣壓是否合適，氣帶是否漏氣，抽風機、水泵等是否正常，水質(zhì)是否符合要求；(2)按規(guī)定穿戴防護設(shè)施；(3) 漆的調(diào)試要適中，注意不要過稀或過稠；調(diào)好的漆，要進行試噴并與色樣進行對比，一致后填寫油漆顏色、花紋大小記錄表 ，第二桶調(diào)好后，類同；(4) 兩個人要分工明確，配合默契，不能有漏噴或重復噴漆現(xiàn)象，一般情況下，第一個人

19、噴正面和反面，第二個人噴兩個側(cè)面和手柄與掛具的結(jié)合處；(5) 靈活掌握噴槍與啞鈴的距離及槍眼的大?。?6) 對噴后的產(chǎn)品要勤檢查、細觀察、總結(jié)經(jīng)驗、取長補短，正確認識噴漆是質(zhì)量的關(guān)鍵 ，發(fā)現(xiàn)次品立即返工。啞鈴烤漆的操作規(guī)程(1)按規(guī)定把烤窯燒好，使烤箱內(nèi)溫度達到規(guī)定的烤漆溫度，其控制辦法可直接參照烤箱溫度顯示器來調(diào)節(jié)；（2）要根據(jù)不同的產(chǎn)品，調(diào)整鉸鏈運行速度和烘烤時間，嚴禁烤黃或夾生現(xiàn)象發(fā)生；4、啞鈴下架操作規(guī)程1）所有產(chǎn)品全部上工作臺，工作臺保持平整、潔凈；2）產(chǎn)品粘結(jié)點，刮平、修補、涂漆（漆的型號與產(chǎn)品相符）3）涂字的銀粉、清漆、稀料調(diào)配要適中，不要過稀或過稠，保證字體清晰、完整；4）不合

20、格的產(chǎn)品分類堆放，填寫返工記錄表 ，下班前，退回所需返工的工段；5）把所有合格產(chǎn)品碼放整齊，等待下道工序粘貼條碼，裝入塑料袋和紙盒、打帶及裝箱打包。、二寸片上架、噴漆、烤漆、下架操作規(guī)程1、上架操作規(guī)程上架前逐個檢查糊泥子質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品挑出分類堆放，下班前，填寫返工記錄表 ，退回所需返工工段。上架時要按規(guī)定，輕拿輕放，不要磕碰，對稱擺設(shè)，由下向上，方向一致，不偏不移，確保掛具重心穩(wěn)定，運行平穩(wěn)。2、噴漆操作規(guī)程1）首先，檢查氣泵是否完好，氣壓是否合適，氣帶是否漏氣；抽風機、水泵是否正常。水質(zhì)是否符合要求；2）操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護設(shè)施；3）漆的型號、顏色要與色樣進行對比，無誤后填寫油

21、漆顏色、花紋大小記錄表；4）兩個人要分工明確，配合默契。噴邊時，先用空槍掃一遍，檢查并挑出不合格產(chǎn)品， 方可進行噴漆。 噴漆時噴槍和產(chǎn)品被噴面成 90 度要垂直），要噴均勻，不得漏噴或溢流；5）噴平面時，先用空槍掃一遍，掃去產(chǎn)品上的粘土、灰塵等污物，再進行旋轉(zhuǎn)噴漆，由里到外或由外到里都可以，最后再噴孔，正背面 方法相同；6）靈活掌握噴槍與片子的距離及槍眼的大??；7）描字要清晰、完整，不能有白點及溢流，描不完整現(xiàn)象；8）對噴后的產(chǎn)品要勤檢查、細觀察、總結(jié)經(jīng)驗、取長補短，正確認識噴漆是產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)次品立即返工。3、烤漆的操作規(guī)程1）嚴格按照規(guī)定把烤窯燒好，使烤箱的溫度達到規(guī)定的烤漆溫度，其

22、控制辦法可直接參照烤箱溫度顯示器來調(diào)節(jié)；2）要根據(jù)不同的產(chǎn)品、類型、大小、厚薄，隨時調(diào)整鉸鏈運行速度和烘烤時間，嚴禁烤黃或夾生現(xiàn)象發(fā)生；4、下架操作規(guī)程1）所用產(chǎn)品全部上工作臺，工作臺保持平整、潔凈；2）逐個進行檢查和修補，特別是中孔要進行涂修；3）不合格的產(chǎn)品分類堆放，填寫返工記錄表 ，下班前，退回所需返工的工段；4）合格產(chǎn)品碼放整齊，等待下道工序粘貼條碼，裝入塑料袋和紙盒、打帶及裝箱打包。一）三好四會三好”是指對設(shè)備管好、用好、修好。 “四會”是指對設(shè)備會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。二）三級保養(yǎng)三級保養(yǎng)突出了維護保養(yǎng)在設(shè)備管理與計劃檢修工作中的地位， 對操作工人“三好”、“四會”的要

23、求更加具體化，通過三級保養(yǎng)把修用結(jié)合起來，提高了操作工人維護設(shè)備的知識和技能，因而在企業(yè)設(shè)備工作管理中發(fā)揮了很大的作用。三級保養(yǎng)制一般做法如下：1、日常維護保養(yǎng)（日保） ：要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到：班前對設(shè)備檢查、 潤滑，班中嚴格按操作規(guī)程使用設(shè)備， 發(fā)現(xiàn)問題及時處理， 下班前十五到二十分鐘對設(shè)備進行認真地清掃擦拭， 并將設(shè)備狀況記錄在 交接班記錄本上，日保時維護保養(yǎng)工作的基礎(chǔ)，要求做到經(jīng)?；?、一級保養(yǎng)（一保） ：以操作工人為主，維修工人輔導，按計劃對設(shè)備進行局部和重點部位拆卸、檢查，徹底清洗外表和內(nèi)臟，疏通油路，清 洗或更換濾網(wǎng)、部件，調(diào)整各部配合間隙，緊固各部位螺栓。電氣部分的 保養(yǎng)工作，由維修電工負責。3、二級保養(yǎng)（二保） ：以維修