替代石油新能源的技術(shù)發(fā)展及趨勢研究

1、精品資料替代石油新能源的技術(shù)發(fā)展及趨勢研究1. 世界石油資源形勢及發(fā)展趨勢1.1世界石油資源形勢20世紀的工業(yè)革命利用廣泛存在的化石資源推動了經(jīng)濟持續(xù)、高速地發(fā)展，但其引發(fā)的相關(guān)能源短缺、環(huán)境污染、生態(tài)惡化等問題也日益 加深，同時化石資源的分布不均勻性導致世界范圍內(nèi)的能源競爭，引發(fā) 了一系列的國際政治問題。目前，全球可采石油儲量的38%以上分布于中東，17.3%和16.5%分 布于前蘇聯(lián)和北美，歐洲不足4%（見圖1）。我國化石能源資源在世界已探明儲量中，石油僅占 2.7%，天然氣 0.9%，煤炭15%，呈現(xiàn)缺油、少氣、多煤”的狀況，但其產(chǎn)量占世界總 產(chǎn)量的比例卻分別高達4.2%、1.5%和33

2、.5%。高速發(fā)展的經(jīng)濟導致石油 大幅進口，自1993年起我國成為石油凈進口國，對外依存度高達 40%, 嚴重威脅著我國的能源安全。1.2近年世界石油供需狀況1985-2005年，世界石油需求的年均增長率約為1.7%，目前，全球 十大石油消費國中有4個在亞太地區(qū)，其中中國為世界第二石油消費大 國，日本第三，印度第六，韓國第七。未來20年內(nèi)，世界石油消費將以 近2%的速度增長，高于過去20年的平均增長水平。未來石油需求呈現(xiàn)穩(wěn) 定增長態(tài)勢，亞太地區(qū)需求增長最快，供需矛盾突出。進入20世紀90年代，中國對石油進口的依賴度越來越大，中國原油 消費量以年均5.77%的速度增加，而同期國內(nèi)原油供應增速僅為1

3、.67%，供需缺口逐年拉大。由表1可知，我國石油消費增長迅速，對石油進口 依賴度越來越大，這已成為我國的一個基本國性。表1 近5年中國原油生產(chǎn)、進口及浦費概況億噸年份消冊總址產(chǎn)h*進 u總油i住【】占消費總吐的2m i年2.1(11,6544氣Zt.42(X)2 年7 TQ1M().7()引川2加）年2.43L5157.42(I(M 年I F HL75IJ740.120051LS2L18M.31.3替代石油能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和政策導向石油屬于不可再生資源，同時以石油為代表的化石能源的生產(chǎn)和消 費引發(fā)的環(huán)境問題越來越嚴重，已成為制約人類實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的主要 障礙之一，加上石油的高價位等因素，迫使

4、世界各國尋求石油替代產(chǎn)品 和新能源，大力推行能源多樣化，石油替代產(chǎn)品和新能源的開發(fā)利用。在推行能源多樣化方面，日本、法國、德國、美國、巴西等國走在 世界前列。日本天然氣占能源消費量的比例達13.8%、核電14.1%;法國 核發(fā)電占其總發(fā)電量的70%以上；巴西可再生能源占能源消費的比例高 達41%。德國、丹麥、美國等國家還大力發(fā)展清潔能源來取代核能。生 物柴油在發(fā)達國家受到高度重視，2004年總產(chǎn)量已達193.34萬噸，歐盟 計劃于2010年生物柴油產(chǎn)量達800-1000萬噸，使生物柴油在柴油市場 中的份額達5.75%。美國生物柴油的發(fā)展也受到高度重視，2004年 10月 布什總統(tǒng)簽署了對生物柴

5、油的稅收鼓勵法案，大力支持生物柴油在美國的發(fā)展。2005年初，巴西頒布法律規(guī)定，在巴西銷售柴油中必須添加生 物柴油。中國生物質(zhì)能、風能、太陽能、水能等資源豐富，新能源建設 的市場潛力很大。鑒于化石能源資源的有限性和全球環(huán)境壓力的增加，世界上許多國家都認識到了新能源與可再生能源的重要性，并從政治、經(jīng)濟和技術(shù)上 采取行動，出臺了一系列有利于加快新能源與可再生能源技術(shù)產(chǎn)業(yè)化、 商業(yè)化的政策法規(guī)和措施。全球至少48個國家制定了促進可再生能源利 用的政策。我國政府十分重視能源多源化問題，采取國家財政補貼等鼓勵措 施，大力推廣燃料乙醇試點工作，已建成四大乙醇燃料生產(chǎn)基地，總產(chǎn) 能超過了 100萬噸年。 2

6、005年 2月28日，第十屆全國人民代表大會常務 委員會第十四次會議通過了中華人民共和國可再生能源法 ，自 2006 年1月1日起已正式實施，能源法立法工作也正在抓緊啟動。2. 多元化替代石油能源的技術(shù)開發(fā)現(xiàn)狀及應用 目前，多元化能源替代技術(shù)開發(fā)主要集中在煤及天然氣合成油、生 物柴油、燃料乙醇等領(lǐng)域。2.1天然氣合成油 （GTL） 技術(shù)2.1.1國外技術(shù)開發(fā)及工業(yè)化情況 近幾年，各大石油公司都非常重視以天然氣為原料采用間接法合成 油品的技術(shù)開發(fā)， 殼牌、薩索爾等公司均開發(fā)了具有特色的工藝技術(shù)。薩索爾公司開發(fā)了采用鐵基催化劑和流化床反應器的 F-T 技術(shù)， 1993年在南非莫索灣建成一套以天然氣

7、為原料的液體燃料規(guī)模為 32000 桶日的裝置，生產(chǎn)高品質(zhì)的柴油、 煤油和石腦油。薩索爾公司與 Topsoe 公司聯(lián)合開發(fā)了以天然氣為原料采用漿態(tài)床工藝生產(chǎn)餾分油的 GTL 技 術(shù)SSPD工藝。殼牌公司開發(fā)了中間餾分油工藝， 并采用茂金屬鈷基催化劑和湍流 固定床反應器。1993年5月，在馬來西亞Bintulu建成GTL工業(yè)化裝置。埃克森美孚公司采用鈷基催化劑和漿態(tài)床工藝的 AGC-21 工藝，成 功地運行了一套 200桶日的中試裝置。Sy ntroleum公司開發(fā)了采用鉆基催化劑和流化床工藝的 Syn troleum 工藝，并建成2桶/日的GTL中試裝置。2.1.2國內(nèi)GTL技術(shù)開發(fā)情況中國石

8、化十分重視GTL技術(shù)開發(fā)，目標是開發(fā)出具有中國石化自主 知識產(chǎn)權(quán)的成套GTL技術(shù)。目前在F-T合成催化劑上已取得了一定的進 展。1）大連化物所F-T合成催化劑。 中國石化立項安排中科院大連化物所開發(fā)的適用于列管式固定床反應工藝的氧化硅負載的鉆基催化劑，具有合成直鏈高碳烴（蠟質(zhì)產(chǎn)品 ）的特點。目前開發(fā)的適用于漿態(tài)床反應工藝的活性炭負載的鉆基催化 劑，具有較好的制取柴油餾分的性能。液體產(chǎn)品中柴油組分較高，其中 C10C20液體在產(chǎn)物中的比例為60%左右。2）F-T合成催化劑該催化劑是由中國石化股份有限公司石油化工科學研究院 （RIPP）開 發(fā)的，以氧化鋁為載體、金屬鉆為活性組分，一定程度上解決了

9、F-T合 成反應過程中在提高CO轉(zhuǎn)化率時，C+5選擇性下降的問題，大大提高了反應經(jīng)濟性和碳源利用效率，催化劑已基本定型。國內(nèi)其他企業(yè)F-T合成技術(shù)開發(fā)情況：中科院山西煤化所先后開發(fā) 了將傳統(tǒng)F-T合成與沸石分子篩相結(jié)合的固定床二段合成工藝和漿態(tài)床 固定床二段工藝， 于 2001年建成千噸級漿態(tài)床合成油試驗裝置和催化 劑制備裝置，已進行了多次試驗，并得到合格產(chǎn)品。目前正計劃建10萬噸級工業(yè)示范裝置。 山東兗礦集團公司 2004年建成了 5000噸年漿態(tài)床 低溫F-T合成油裝置，連續(xù)運行4706小時。目前已完成百萬噸級煤制油 工業(yè)示范裝置可行性研究報告。兗礦集團在國內(nèi)合成油領(lǐng)域居領(lǐng)先地 位，該集團

10、目前已擁有包括反應器和催化劑技術(shù)的F-T合成核心技術(shù)。2.1.3GTL產(chǎn)品對全球相關(guān)市場的影響近年來，GTL工業(yè)快速發(fā)展主要受資源、戰(zhàn)略、市場和環(huán)境等多方 面因素的推動，其中天然氣資源國積極利用偏遠地區(qū)天然氣資源，國際 油價居高不下成為主要的推動力之一。未來國際油價走勢將對GTL工業(yè)發(fā)展產(chǎn)生重要影響。據(jù)資料報道，預計2010年，世界GTL產(chǎn)能將達45萬 桶日， 2020年將達100萬桶日。但在某個區(qū)F-T合成柴油是優(yōu)質(zhì)柴油組分，據(jù)估計2020年 GTL柴油占中間餾分 油消耗量小于 3%，不太可能對全球柴油市場有很大的影響， 域，GTL柴油有可能占市場很大比例。目前，中國以煤炭為原料，采用直接液

11、化或經(jīng) F-T合成制取液體燃 料的在建、擬建項目已近 800萬噸年，一般在 2010年左右建成，預計 到2020年我國將完成總投資 40005000億元， 形成5000萬噸年的油品 產(chǎn)能。中國煤炭儲量相對豐富，在特定區(qū)域，有一定的天然氣資源。隨 著石油資源的日趨緊張、原油價格的不斷攀升，以煤炭、天然氣為原料 制合成氣，經(jīng)F-T反應制液體燃料較有發(fā)展前途。2.2生物柴油技術(shù) 生物柴油是從天然動、植物油脂生產(chǎn)的柴油，化學組成為長鏈脂肪 酸甲酯。生物柴油幾乎不含硫和芳烴，十六烷值高，潤滑性能好，并且 儲運方便安全，降解性能好，是一種優(yōu)質(zhì)清潔柴油。2.2.1國外生物柴油技術(shù) 目前，國外已工業(yè)化技術(shù)主要

12、是液堿催化的生產(chǎn)工藝，所用的催化 劑一般是氫氧化鈉、氫氧化鉀或甲醇鈉、甲醇鉀等。但這類技術(shù)對原料 的酸值要求苛刻，必須通過脫酸處理，同時生物柴油粗產(chǎn)品也必須通過 減壓蒸餾精制以達到標準要求。國外有很多商家掌握這個技術(shù)，可適合 各種規(guī)模的連續(xù)或間歇生產(chǎn)。但產(chǎn)品減壓蒸餾精制能耗較大，對于原料 品質(zhì)比較高，只生產(chǎn)生物柴油時會增加生產(chǎn)成本。德國魯奇公司在上述傳統(tǒng)工藝的基礎上開發(fā)了兩級連續(xù)堿催化醇 解工藝。德國斯科特公司也成功開發(fā)了連續(xù)脫甘油堿催化醇解工藝。這 兩種技術(shù)在歐洲和美國均有大型工業(yè)化生產(chǎn)裝置。法國石油研究院成功開發(fā)了 Esterfip-H工藝生產(chǎn)生物柴油。此工藝用 尖晶石結(jié)構(gòu)的固體堿作為催化

13、劑， 采用多相催化反應來制備生物柴油。加拿大多倫多大學開發(fā)了生產(chǎn)生物柴油的 BIOX 工藝。計劃投資 2400萬美元，建約 5萬噸年生物柴油廠， 2005年投產(chǎn)。2.2.2國內(nèi)生物柴油技術(shù) 在生物柴油的開發(fā)和應用方面，國內(nèi)起步較晚，目前萬噸級企業(yè)主 要有3家：海南正和生物能源公司、四川古杉油脂化工公司和福建卓越 新能源發(fā)展公司，并采用自主開發(fā)技術(shù)。其中，四川古杉油脂化工公司 的技術(shù)已申請專利（公開號：CN1473907A），該技術(shù)利用植物油精煉過程 中所產(chǎn)生的下腳料及食用回收油為原料， 經(jīng)酸化除雜、連續(xù)脫水、酯化、 回收甲醇、靜置、分出甘油相，然后連續(xù)蒸餾得到成品。這種工藝反應 需6小時即可結(jié)

14、束，酸值可降至ImgKOH/g以下，脂肪酸轉(zhuǎn)化率可達93% 以上。福建卓越新能源發(fā)展公司的技術(shù)也已申請專利 （公開號： CN1382762A），該技術(shù)利用廢動植物油生產(chǎn)生物柴油。從總體水平看， 這些技術(shù)是針對廢棄地溝油開發(fā)的，原料利用率低，生產(chǎn)過程有污染， 產(chǎn)品質(zhì)量按自訂的標準控制。但由于原料價格便宜，一般 2600元噸左 右，生產(chǎn)經(jīng)濟效益還是很好的。RIPP根據(jù)我國原料供應的特點、環(huán)保要求、產(chǎn)品增值的要求開發(fā)了 以下兩種生產(chǎn)生物柴油新技術(shù)，并申請了一批專利。1 ）高溫醇解工藝 高壓醇解法生物柴油生產(chǎn)技術(shù)，可適應不同原料油、產(chǎn)品方案和工 廠規(guī)模，以及適應原料收集、貯存和產(chǎn)品市場的物流狀況等需求

15、。原料 預處理簡單并適應性強，能加工高酸值、高水油料；采用多種原料時， 切換容易；不使用催化劑，簡化了后處理工藝，無污水；聯(lián)產(chǎn)甘油濃度 高。這些工藝根據(jù)規(guī)模大小，可為連續(xù)式或間歇式生產(chǎn)。目前該技術(shù)的 2000噸年規(guī)模的中試裝置已建成，正在進行中試試驗。該技術(shù)生產(chǎn)的 生物柴油產(chǎn)品質(zhì)量能達到德國的B100（生物柴油含量100%）產(chǎn)品質(zhì)量標 準。2）反應分離耦合工藝本工藝是專門為生產(chǎn)生物柴油而開發(fā)的，適應采用的原料如大豆 油、雙低菜籽油、棉籽油、葵花籽油以及其他脂肪酸組成近似于上述原 料的油脂，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量合格。反應分離耦合工藝的特點是在反應 的同時，進行甘油的連續(xù)分離，反應轉(zhuǎn)化完全，產(chǎn)物不需要

16、蒸餾精制， 減少能耗；進料醇油比低，催化劑的消耗少， “三廢 ”排放少；簡化了工 藝流程，有利于減少設備投資和降低操作成本。 此技術(shù)還處在小試階段。此外，脂肪酶催化的醇解工藝最近幾年在國內(nèi)研究比較熱。北京化 工大學、華南理工大學和清華大學都開展了大量工作，取得了較為突出 的進展。2.2.3生物柴油方面的建議首先，B100不可直接作柴油使用，只可作為柴油的一個組分，調(diào)入 石油柴油里，目前國外比較通用的是 B5、B20、B2， 2005年歐盟規(guī)定生 物柴油的加入量不得超過5%(B5)。B100的標準國家已委托RIPP編制， 并已通過國家評審，但對于B5、B20、B2的調(diào)合油性能國內(nèi)尚無統(tǒng)一的 標準

17、，而且目前社會上生物柴油炒得很熱，產(chǎn)品質(zhì)量也參差不齊，加入 的量也沒有統(tǒng)一的規(guī)定， 這必將擾亂柴油市場。 因此，建議國家制定 B5、 B2或B20生物柴油的標準，并將生物柴油的銷售統(tǒng)一納入中國石化、中 國石油的銷售系統(tǒng)，中國石化、中國石油系統(tǒng)外的其他單位，只能生產(chǎn) Bi00的生物柴油組分，不可銷售B5、B20或B2的生物柴油，以規(guī)范市場， 保證生物柴油質(zhì)量。2.3燃料乙醇技術(shù)2.3.1燃料乙醇生產(chǎn)技術(shù)燃料乙醇通常由谷類、 甘蔗和任何含淀粉或糖類的農(nóng)作物及其廢棄 物為原料采用生物發(fā)酵方法制成， 各國根據(jù)其實際情況選擇原料生產(chǎn)乙 醇，如巴西選擇甘蔗、糖蜜，美國采用玉米，瑞典用林業(yè)殘余物及造紙 廢液

18、等。 目前世界工業(yè)化生產(chǎn)燃料乙醇多采用淀粉類食物如玉米和高含 糖農(nóng)作物如甘蔗、甜高梁等。已工業(yè)化的技術(shù)主要是采用淀粉質(zhì)和糖基 的農(nóng)作物為原料，采用林業(yè)殘余物、農(nóng)作物廢棄物的技術(shù)正在開展工業(yè) 放大階段。2.3.2燃料乙醇生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟性分析以生物質(zhì)為原料的糖經(jīng)濟尚缺乏與石油經(jīng)濟競爭的實力。 雖然生物 質(zhì)原料成本低，但加工轉(zhuǎn)化成本高，只有實現(xiàn)技術(shù)上的突破，才能形成 完整的生物質(zhì)技術(shù)工程體系。在生產(chǎn)工藝確定后，燃料乙醇的價格主要取決于糧食價格，乙醇成 本與原料費用線性相關(guān)。我國現(xiàn)階段使用燃料乙醇的方式是將10%的乙醇與汽油調(diào)合成車用乙醇汽油，與普通汽油同升同價銷售。由表 2可知， 燃料乙醇的生產(chǎn)成本一

19、直高于汽油價格， 我國確定的乙醇汽油價稅政策 是，石油公司按汽油出廠價的 91.11%接受燃料乙醇，燃料乙醇生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的虧損由國家財政補貼。表2某企業(yè)用玉米生產(chǎn)乙裕價梢和市場汽油價格比較年份U米旳用費1 11 D973 51(11 1623 7IS5 3261購is年1仙93 5174 5562(X30 年2帥）3 7S5乙醉2 2H52 44()I 9貂3 3L2根據(jù)美國政府測算，推廣乙醇汽油可節(jié)省聯(lián)邦政府財政預算支出 36 億美元，其中，可增加農(nóng)民收入45億美元；減少政府對農(nóng)民的補貼；增 加19.52萬個就業(yè)機會；增加個人所得稅收人5.32億美元；減少原油進口， 改進貿(mào)易平衡20億美元；

20、降低汽車排放，改善環(huán)境質(zhì)量。社會、經(jīng)濟及 環(huán)境效益均十分顯著。233國內(nèi)外燃料乙醇應用情況據(jù)美國可再生燃料協(xié)會統(tǒng)計，截至2005年11月，全美生物燃料乙醇 生產(chǎn)廠共有93家，產(chǎn)能達約1245萬噸/年，另有24個新廠正在建設中， 預計全部建成后生物燃料乙醇產(chǎn)能將增加 368萬噸/年，屆時全美生物 燃料乙醇的產(chǎn)能將達1613萬噸/年。2004年，巴西乙醇的產(chǎn)量達1152萬噸，其中970萬噸用于國內(nèi)消費， 182萬噸用于出口到印度、瑞典、南韓、日本、美國等國。2004-2005年向印度出口乙醇的比例最大。2005年,巴西的乙醇產(chǎn)量已達約1342萬噸， 其國內(nèi)的需求量超過1250萬噸。2004年，歐盟

21、國家共生產(chǎn)了 42萬噸生物燃料乙醇，歐洲生物燃料乙 醇的主要生產(chǎn)國是西班牙、法國、德國、瑞典和波蘭，此外，荷蘭、拉 脫維亞、立陶宛、意大利也生產(chǎn)少量的生物燃料乙醇。目前，國內(nèi)生產(chǎn)燃料乙醇的主要原料是玉米、小麥、薯類、甘蔗、 甜高梁等，國家認可的燃料乙醇產(chǎn)能為102萬噸/年，其中河南天冠30 萬噸/年，安徽豐原32萬噸/年，吉林天河30萬噸/年，黑龍江華潤金 玉10萬噸/年。中國石化人股河南和安徽的2套生產(chǎn)裝置，參股比例分 別為20%和15%;吉林天河為中國石油控股。2001年6月 -2006年2月，中 國石化河南石油分公司擔負的河南、安徽全省及河北、山東、江蘇和湖 北4個省的27個地市的乙醇汽

22、油試點和推廣使用工作，總計銷售乙醇汽油 （乙醇含量 10%）436.88萬噸。步脫水成乙烯，從而替代傳統(tǒng)的石油乙烯路線成為當前的研2.4生物質(zhì)乙烯技術(shù)開發(fā) 隨著全球性的石油資源供求關(guān)系的日益緊張， 傳統(tǒng)石油乙烯工業(yè)將 面臨新挑戰(zhàn)。如何突破資源短缺的瓶頸，利用可再生生物質(zhì)資源生產(chǎn)乙 醇，再進 究熱點。1981年，巴西建成 3套乙醇脫水制乙烯裝置，總產(chǎn)能 74萬噸年。 近幾年，印度建成 4套乙烯裝置。雖然其規(guī)模遠低于現(xiàn)代石油乙烯裝置， 但其強大的生命力應予重視。目前，國際上乙醇制乙烯工業(yè)裝置主要集中在巴西、印度、巴基斯 坦、秘魯，最大規(guī)模為印度的 6.4萬噸年裝置。 乙醇脫水制乙烯的技術(shù) 發(fā)展趨勢

23、， 主要是裝置大型化、 低能耗，以及進一步提高催化劑的性能， 降低催化劑成本。3.中國多元化能源替代石油發(fā)展思路和建議 隨著未來經(jīng)濟的快速發(fā)展和能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整， 中國對石油的需求還 會增大。在新的世紀，必須從我國基本國情出發(fā)，對能源、資源和環(huán)境 進行整體化的考慮和部署?！皣抑虚L期科學和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要 （2006-2020年） ”指出，今后 15 年能源發(fā)展思路： “推進能源結(jié)構(gòu)多元化，增加能源供應。在提高油氣 開發(fā)利用及水電技術(shù)水平的同時，大力發(fā)展核能技術(shù)，形成核電系統(tǒng)技 術(shù)自主開發(fā)能力。風能、太陽能、生物質(zhì)能等可再生能源技術(shù)取得突破 并實現(xiàn)規(guī)?；瘧?”?！按龠M煤炭的清潔高效利用，降低環(huán)

24、境污染。大力 發(fā)展煤炭清潔、高效、安全開發(fā)和利用技術(shù)， 并力爭達到國際先進水平 ”。 并優(yōu)先發(fā)展 “煤的清潔高效開發(fā)利用、 液化及多聯(lián)產(chǎn) ”、“可再生能源低成 本規(guī)模化開發(fā)利用 ”等?？梢娒褐朴褪悄茉炊嘣囊粋€重要途徑。生物質(zhì)產(chǎn)業(yè)是實現(xiàn)能源多元化和保證能源安全的有效途徑， 我國是 農(nóng)業(yè)大國，在生物質(zhì)資源數(shù)量上占有一定優(yōu)勢，在生物質(zhì)加工轉(zhuǎn)化及相 關(guān)環(huán)保技術(shù)研究方面也有較好的經(jīng)驗積累，如在燃料酒精，生物柴油方 面，我們的技術(shù)跟國際上幾乎在同一起跑線上，我國完全有能力、有條 件走多元化替代石油的生物能源和生物產(chǎn)品的規(guī)?；彤a(chǎn)業(yè)化之路。在走多元化石油替代之路時， 重點解決生物質(zhì)資源利用的瓶頸問題 （

25、包括全生物質(zhì)的利用和生物質(zhì)的高效轉(zhuǎn)化 ），緩解能源緊張、石油價格 上漲等帶來的問題。從長遠看，這是走可持續(xù)發(fā)展、應對能源緊張，保 護人類生態(tài)環(huán)境的最終發(fā)展之路。在技術(shù)路線上， 將現(xiàn)代生物技術(shù)手段與傳統(tǒng)強勢化學工程技術(shù)以及過程工程技術(shù)結(jié)合，通過多學科，多領(lǐng)域的技術(shù)交叉結(jié)合，充分全利用 生物質(zhì)材料，高效生產(chǎn)大宗化學品，最終達到降低生產(chǎn)成本和能源消耗, 提高轉(zhuǎn)化率，減少環(huán)境污染的目的。1、 Thank you very much for taking me with you on that spl endid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If Id gone alone, I couldnt have seen nearly as much, because I wouldntwas rare.I still remember some peoplehave known my