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文檔簡(jiǎn)介
1、合肥市包河大道高架旋挖鉆施工工藝技術(shù)交底交底人:復(fù)核人:接收人:日期:技術(shù)交底書工程名稱合肥市包河大道高架施工單位中鐵十局施工部位樁基交底時(shí)間2011-3-5-11 -技術(shù)交底內(nèi)容及要求:1、目的明確橋梁樁基旋挖鉆灌注樁作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝 標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范樁基作業(yè)施工。2、適用范圍適用于各種土質(zhì)層和砂類土、碎(卵)石土或中等硬度以下基巖的橋 墩樁基施工。施工前應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)采用不等的鉆頭。目前國(guó)內(nèi)常用的 德國(guó)產(chǎn)BG系列和意大利的R系列旋挖鉆機(jī)。3、施工方法及工藝要求3.1施工準(zhǔn)備鉆孔場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標(biāo)高等情況結(jié)合施工技 術(shù)的要求,須作準(zhǔn)備工作如下:首先確
2、定鉆孔樁位:按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計(jì)坐標(biāo),用全站儀精確 放出樁位。鉆孔場(chǎng)地在旱地且施工期間地下水位在原地面以下大于1m者,應(yīng)平整場(chǎng)地,清除雜物,更換軟土,夯填密實(shí)。鉆機(jī)座不宜直接置于不堅(jiān)實(shí)的填 土上,以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道,為施工機(jī)具、材料運(yùn)送 提供便利。鉆孔場(chǎng)地在陡坡時(shí),應(yīng)挖成平坡。如有困難,可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺(tái)鉆孔場(chǎng)地在淺水時(shí),宜采用筑島法。島頂面通常高出施工水位0.751.0m。筑島面積按鉆孔方法、設(shè)備大小等決定。3.2泥漿制備在砂類土、碎(卵)石土或黏土夾層中鉆孔,采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。在黏性土中鉆孔,當(dāng)塑性指數(shù)大于 15,可利用孔內(nèi)原土造漿護(hù)壁。鉆孔施 工時(shí)隨著孔深
3、的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿,維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭, 防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時(shí),孑L內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi),利用于 下一基樁鉆孔護(hù)壁中。3.3埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前設(shè)置堅(jiān)固、不漏水的孔口護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑,使用 旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔比鉆頭大約20cm,護(hù)筒頂面高出施工水位或地下水位 2m,埋 設(shè)鋼護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大 20cm,還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求,在 旱地或筑島時(shí)還高出施工地面 0.2-0.3m。護(hù)筒埋置深度符合下列規(guī)定:岸灘上,黏性土不小于1m砂類土不小于2m。當(dāng)表層土松軟時(shí),將護(hù) 筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的土層中至少 0.5m。岸灘上埋設(shè)護(hù)筒,在護(hù)筒四周回 填黏土并分層夯實(shí);護(hù)筒頂面中
4、心與設(shè)計(jì)樁位偏差不大于 5cm,傾斜度不大 于1%水中用錘擊、加壓、振動(dòng)等方法下沉護(hù)筒。護(hù)筒埋入河床面以下1m水中平臺(tái)上按最高施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深,必 要時(shí)打入不透水層。在水中平臺(tái)上下沉護(hù)筒,由導(dǎo)向設(shè)備控制護(hù)筒位置。護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于 5cm,傾斜度不得大于1%3.4鉆機(jī)就位及鉆孔341鉆機(jī)就位前,應(yīng)對(duì)鉆孔各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。 鉆機(jī)安裝后的底 座和頂端應(yīng)平穩(wěn),在鉆進(jìn)中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢,技術(shù)負(fù)責(zé)人 對(duì)鉆機(jī)就位進(jìn)行檢查。342鉆孔前,按施工設(shè)計(jì)所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖, 掛在鉆臺(tái)上。針對(duì)不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進(jìn)壓力、鉆進(jìn)速度及
5、適 當(dāng)?shù)哪酀{比重。3.4.3鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行,填寫鉆孔施工記錄,交接班時(shí)應(yīng)交待 鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿及鉆機(jī)對(duì)位進(jìn)行檢測(cè), 不符合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處應(yīng)撈取 樣渣保存。344鉆孔過程中應(yīng)觀察主機(jī)所在地面和支腳支承地面處的變化情況 發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時(shí)停機(jī)處理。因故停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)將套管口保險(xiǎn)鉤掛 牢。3.4.5當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔形等進(jìn)行 檢查,確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)要求后,立即填寫終孔檢查證,并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師 認(rèn)可,方可進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。3.5清孔清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對(duì)密度、泥漿中含
6、鉆渣量等指標(biāo)符 合規(guī)范要求,鉆孔達(dá)到要求深度后采用灌注樁孔徑監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,各 項(xiàng)指標(biāo)符合要求后立即進(jìn)行清孔。3.6鋼筋籠的制作、安裝詳見鉆孔樁鋼筋籠技術(shù)交底。3.7安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用 25-30鋼管,每節(jié)23m,配12節(jié)11.5m的短管。鋼導(dǎo) 管內(nèi)壁光滑、圓順,內(nèi)徑一致,接口嚴(yán)密。導(dǎo)管直徑與樁徑及混凝土澆筑 速度相適應(yīng)。使用前進(jìn)行試拼和水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn),按自下而上 順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差,不超過鉆孔深的0.5%并不大于10cm試壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口,大于一節(jié) 中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭法蘭盤加錐形活套,底節(jié)導(dǎo)管下
7、端不得有法蘭盤。 采用螺旋絲扣型接頭,設(shè)防松裝置。導(dǎo)管安裝后,其底部距孔底有 250 mm400mm的空間。3.8水下混凝土澆灌樁基混凝土采用罐車運(yùn)輸配合導(dǎo)管灌注,灌注開始后,應(yīng)緊湊連續(xù)地 進(jìn)行,嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中,應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出 或從漏斗外掉入孔底,使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié),致使測(cè)探不準(zhǔn)確; 應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況,及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混凝土面 高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除;導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在13m同時(shí) 應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置,即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持 軸線豎直和位置居中,逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼筋骨架,可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管, 使其脫開鋼筋
8、骨架后,再移到鉆孔中心。拆除導(dǎo)管動(dòng)作要快,時(shí)間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和 工具等掉入孔中。要注意安全。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈,堆放整齊。 循環(huán)使用導(dǎo)管48次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿,含有空氣時(shí),后續(xù)混凝土要徐 徐灌入,不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠出 管節(jié)間的橡皮墊,而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)混凝土面升到鋼筋骨架下端時(shí),為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升, 可米取以下措施: 盡量縮短混凝土總的灌注時(shí)間,防止頂層混凝土進(jìn)入鋼筋骨架時(shí)混 凝土的流動(dòng)性過小。 當(dāng)混凝土面接近和初進(jìn)入鋼筋骨架時(shí),應(yīng)使導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底 口 3m以下和1m以
9、上處,并慢慢灌注混凝土,以減小混凝土從導(dǎo)管底口出 來后向上的沖擊力。 當(dāng)孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架 4m5m以后,適當(dāng)提升導(dǎo)管,減小導(dǎo)管 埋置長(zhǎng)度,以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度,從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力?;炷凉嘧⒌浇咏O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量(計(jì)算時(shí) 應(yīng)將導(dǎo)管內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計(jì)在內(nèi)),通知拌和站按需要數(shù)拌制,以 免造成浪費(fèi)。在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導(dǎo)管 外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對(duì)密度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土 提升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使灌注工作順利進(jìn)行。在拔出最后一段長(zhǎng)導(dǎo)管時(shí),拔管速度
10、要慢,以防止樁頂沉淀的泥漿 擠入導(dǎo)管下形成泥心。因?yàn)槟途眯曰炷练勖夯覔搅枯^大,粉煤灰可能上浮堆積在樁頭,加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保 樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)加灌 100cm以上,以便灌注結(jié)束后將此 段混凝土清除。在灌注混凝土?xí)r,對(duì)于樁長(zhǎng)較長(zhǎng)、樁徑較大、澆筑時(shí)間很長(zhǎng)時(shí),根據(jù) 規(guī)范要求增加。如換工作時(shí),每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度測(cè) 試后應(yīng)填試驗(yàn)報(bào)告表。強(qiáng)度不合要求時(shí),應(yīng)及時(shí)提出報(bào)告,采取補(bǔ)救措施。有關(guān)混凝土灌注情況,在灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等 檢測(cè);在各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的 異?,F(xiàn)象等,應(yīng)指定專人進(jìn)行記錄。灌注水下砼時(shí),
11、應(yīng)經(jīng)常探測(cè)孔內(nèi)混凝 土面至孔口的深度,以控制導(dǎo)管埋深。如探測(cè)不準(zhǔn)確,將造成埋深過淺, 導(dǎo)管提漏,埋管過深拔不出或短樁事故。因此,在鉆孔灌注樁中是一項(xiàng)非 常重要的工作,一定要由具有高度責(zé)任心的人來操作。目前測(cè)深多用重錘 法,重錘的形狀是錐形,底面直徑不小于 10cm重量不小于5kg。用繩系 錘吊入孔內(nèi),使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面 (或表面下10-20厘米) 根據(jù)測(cè)繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。本方法完全憑探測(cè)者手中所 提測(cè)錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。測(cè)錘不能 太輕,而測(cè)繩又不能太重,否則,探測(cè)者手感會(huì)不明顯,在測(cè)深樁,測(cè)錘 快接近樁頂面時(shí),由于沉淀增加和泥漿變稠
12、的原因,就容易發(fā)生誤測(cè)。探 測(cè)時(shí)必須要仔細(xì),并以灌注砼的數(shù)量校對(duì)以防誤測(cè)。3.9泥漿清理鉆孔樁施工中,產(chǎn)生大量廢棄的泥漿,為了保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境,這些廢 棄的泥漿,經(jīng)泥漿分離器處理后,運(yùn)往指定的廢棄泥漿的堆放場(chǎng)地,并做 妥善處理。3.10質(zhì)量檢測(cè)驗(yàn)對(duì)于樁長(zhǎng)大于50米的鉆孔樁,按設(shè)計(jì)要求在鋼筋籠安裝時(shí)預(yù)埋聲 測(cè)管,成樁后采用聲波透射法進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)于樁長(zhǎng)少于50米的鉆孔樁全部采用小應(yīng)變檢測(cè)。對(duì)質(zhì)量有問題的樁,鉆取樁身混凝土鑒定。3.11施工注意事項(xiàng)1. 避免工程質(zhì)量通病(1)預(yù)防塌孔a. 在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)控制進(jìn)尺,選用較大比重、粘度、膠 體率的優(yōu)質(zhì)泥漿,或投入粘土摻片石,低錘沖擊,使粘土塊、
13、片石擠入孔 壁。b. 如地下水位變化過大,采取加高護(hù)筒、增大水頭等措施。c. 嚴(yán)格控制沖程高度。(2)預(yù)防鉆孔漏漿加稠泥漿或投入粘土,慢速轉(zhuǎn)動(dòng)或低錘密擊,或在回填土內(nèi)摻片石,反復(fù)沖擊,增強(qiáng)護(hù)壁。(3)預(yù)防斜孔與糾偏a. 安裝鉆(沖)樁機(jī)時(shí),底座要水平。起重滑輪緣、鉆頭(沖錘)、護(hù) 筒中心要在同一軸線上,并經(jīng)常檢查校正。b. 已經(jīng)斜孔時(shí),應(yīng)該在孔內(nèi)填充優(yōu)質(zhì)的粘土塊和石塊,將斜孔部分填 平,慢速轉(zhuǎn)動(dòng)錘密擊,往復(fù)掃孔糾正。(4) 預(yù)防鋼筋籠放置與設(shè)計(jì)要求不符、鋼筋籠變形、保護(hù)層不夠、深 度位置不符合要求a. 鋼筋籠過長(zhǎng)時(shí)應(yīng)分段制作,吊放鋼筋籠入孔時(shí)再分段焊接。b. 鋼筋籠在運(yùn)輸和吊放的過程中,按要求
14、設(shè)置加勁箍,并在鋼筋籠內(nèi) 每隔34m裝一個(gè)可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架,在鋼筋籠吊放入孔時(shí)再拆 除。c. 在鋼筋籠周圍主筋上每隔一定間距設(shè)置混凝土墊塊,混凝土墊塊根 據(jù)保護(hù)層的厚度及孔徑而定。d. 清孔時(shí)將沉渣清理干凈,保證實(shí)際有效孔深滿足設(shè)計(jì)要求。e. 鋼筋籠應(yīng)垂直緩慢放入孔內(nèi),防止碰撞孔壁。鋼筋籠放入孔內(nèi)后, 要采取措施固定好位置。f. 對(duì)在運(yùn)輸、堆放及吊裝過程中已經(jīng)發(fā)生變形的鋼筋籠,要從新加工 后再使用。(5) 預(yù)防斷樁a、混凝土塌落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求規(guī)范要求控制。b、邊灌混凝土邊拔導(dǎo)管,做到連續(xù)作業(yè)。灌注時(shí)勤測(cè)混凝土頂面上升 高度,隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度,避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。
15、3.12鉆孔樁允許偏差表1鉆孔樁鉆孔允許偏差序號(hào)允許偏差(mr)孔徑S摩擦樁不小于設(shè)計(jì)孔徑不小于設(shè)計(jì)孔深孔深不小于設(shè)計(jì)孔深,并進(jìn)入設(shè)計(jì)柱樁土層li孔位中心偏群樁傾斜度表2鉆孔樁鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mr)鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度士 1002鋼筋骨架外徑士 103主鋼筋間距士 104加強(qiáng)筋間距士 205箍筋間距或螺旋筋間距士 206鋼筋骨架傾斜度0. 5%7骨架保護(hù)層厚度士 208骨架中心平面位置209骨架頂端高程士 2010骨架底面咼程士 503.13安全措施1.按照施工方案的要求作業(yè)。2. 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)、消防安全、文明施工、勞動(dòng)職業(yè)健康的規(guī)章制 度,以及安全施工管理的有關(guān)條例
16、,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)施工作業(yè)的安全操作規(guī) 程。3. 嚴(yán)格遵守安全勞動(dòng)的規(guī)章制度,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定正確戴好 安全帽,高空作業(yè)必須穿戴安全帶,不得穿硬底鞋,施工作業(yè)應(yīng)按規(guī)定穿 戴勞動(dòng)安全防護(hù)用品。在施工區(qū)域不準(zhǔn)赤腳、赤膊,不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋。4. 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電,必須按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程 的要求進(jìn)行三相五線配電,所有用電設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,要實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”,電器設(shè)備及電箱應(yīng)有防雨、防水措施,用 電設(shè)備以及金屬外殼必須接有可靠牢固的接地或(接零)保護(hù),防止人體觸電,用電安裝、接線及拆卸必須由持證電工實(shí)施。5. 施工機(jī)械及施工機(jī)具,必須符合安全的要求,作業(yè)前應(yīng)檢查機(jī)械
17、、 機(jī)具的連接羅絲、接頭、滑輪、制動(dòng)器、鋼絲繩及電氣等各部位是否正常、 安全可靠方可使用,轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部位應(yīng)有安全防護(hù)裝置,防止人體接觸。6. 機(jī)架要保持平衡穩(wěn)定,防止傾翻,在松軟地面環(huán)境下施工時(shí),要預(yù) 防地面下沉,確保施工過程及移機(jī)行走的安全,機(jī)架起吊物件時(shí)下面及周 邊禁止站人,嚴(yán)禁上下拋擲物件。7. 嚴(yán)禁違章指揮;嚴(yán)禁違章作業(yè);嚴(yán)禁酒后操作;機(jī)械作業(yè)時(shí),操作 人員不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作。8. 雷雨、臺(tái)風(fēng)季節(jié),就裝有避雷器,接地電阻不得大于 4Q,遇有行雷 閃電,作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離樁機(jī),遇有大暴雨和臺(tái)風(fēng),以及六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候應(yīng)停止施工作業(yè),并應(yīng)做好防雨、防風(fēng)、防雷的安全措施。9. 施工作業(yè)時(shí),必須注意上空的高壓電線,機(jī)架與高壓電線必須保持 符合規(guī)定要求的安全距離。10. 在施工范圍要設(shè)置安全圍欄,張掛安全標(biāo)志和警示牌以及配備消防 滅火器。11. 嚴(yán)禁在高壓線下方施工及作業(yè),須作業(yè)的機(jī)架與高壓線垂直距離 (220KV必須保持不少于4m( 10.5KV)不少于2m的安全距離,作業(yè)完畢必須遠(yuǎn)離高壓線范圍以外。12. 電焊等特種
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