壓力容器、壓力管道年度檢查

1、平?jīng)鍪袕V匯天然氣有限責(zé)任公司壓力容器、壓力管道年度檢查實施細則編制：衛(wèi)星名審批：劉虎文二一二年十月前言隨著世界經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)日益發(fā)展, 人類環(huán)境保護意識的不斷加強 , 天然氣作為清潔能源 , 重要化工原料 , 得到了更為廣泛的利用 , 世界各國把推廣利用天然氣 , 提高天然氣在能源消費中的比重 , 作為優(yōu)化能源結(jié)構(gòu) , 實現(xiàn)經(jīng)濟、社會和環(huán)境協(xié)調(diào)發(fā)展的重要途徑 , 目前天然氣消費在世界能源消費結(jié)構(gòu)中的比重已達35, 成為僅次于石油的第二大能源。隨著天然氣進入千家萬戶，城市燃氣事業(yè)得到了突飛猛進的發(fā)展。然而，由于燃氣管道、設(shè)施檢查不及時、不到位等等原因而引發(fā)的燃氣事故也在逐年增多。城市燃氣的安全，

2、關(guān)系的社會的和諧和居民的安康，因此提高安全用氣的意識，保障燃氣系統(tǒng)的安全運營，已經(jīng)成為我們的重要工作之一。平?jīng)鍪袕V匯天然氣有限責(zé)任公司二一二年八月二日第一章壓力容器年度檢查1、為了保證在用壓力容器定期檢驗工作的質(zhì)量，確保壓力容器安全運行，防止事故發(fā)生，根據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，制定本規(guī)則。2、本規(guī)則適用于屬于壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程適用范圍的壓力容器的年度檢查和定期檢驗。其中，在用罐車（以下簡稱罐車）、在用罐式集裝箱（以下簡稱罐式集裝箱）的年度檢查和定期檢驗，除符合本規(guī)則正文的有關(guān)要求外。3、年度檢查，是指為了確保壓力容器在檢驗周期內(nèi)的安全而實施的運行過程中

3、的在線檢查，每年至少一次。 固定式壓力容器的年度檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進行，也可以由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局（以下簡稱國家質(zhì)檢總局）核準的檢驗檢測機構(gòu)的檢驗人員進行。4、壓力容器年度檢查包括使用單位壓力容器安全管理情況檢查、壓力容器本體及運行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主，必要時進行測厚、 壁溫檢查和腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。5 、年度檢查前，應(yīng)當做好以下各項準備工作5.1 壓力容器外表面和環(huán)境的清理；5.2 根據(jù)現(xiàn)場檢查的需要，做好現(xiàn)場照明、登高防護、局部拆除保溫層等配合工作，必要時配備合格的防噪聲、防塵、防有毒有害氣體等防護用品；5.3準備好壓

4、力容器技術(shù)檔案資料、運行記錄、使用介質(zhì)中有害雜質(zhì)記錄；5.4 準備好壓力容器安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)范，操作人員的資格證；5.5 檢查時，使用部門的容器管理人員和相關(guān)人員到場配合，協(xié)助檢查工作，及時提供檢查人員需要的其他資料。6 、檢查前檢查人員應(yīng)當首先全面了解被檢壓力容器的使用情況、管理情況，認真查閱壓力容器技術(shù)檔案資料和管理資料，做好有關(guān)記錄。壓力容器安全管理情況檢查的主要內(nèi)容如下：6.1 壓力容器的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，運行記錄是否齊全、 真實，查閱壓力容器臺賬( 或者賬冊 ) 與實際是否相符；6.2 壓力容器圖樣、使用登記證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、使用說明書、監(jiān)督檢驗證書、歷年

5、檢驗報告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并且符合要求；6.3 壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；6.4 上次檢驗、檢查報告中所提出的問題是否解決。7、進行壓力容器本體及運行狀況檢查時，除非檢查人員認為必要，一般可以不拆保溫層。8、壓力容器本體及運行狀況的檢查主要包括以下內(nèi)容：8.1 壓力容器的銘牌、漆色、標志及噴涂的使用證號碼是否符合有關(guān)規(guī)定；8.2 壓力容器的本體、接口（閥門、管路）部位、焊接接頭等是否有裂紋、過熱、變形、泄漏、損傷等；8.3 外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等；8.4 保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷；8.5 檢漏孔、信號孔有無漏液、漏氣，檢漏孔是否暢通；8.6 壓力容器

6、與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動、響聲或者相互摩擦；8.7 支承或者支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂、緊固螺栓是否齊全、完好；8.8 排放（疏水、排污）裝置是否完好；8.9 運行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象；8.10 罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求；8.11 安全狀況等級為4 級的壓力容器的監(jiān)控措施執(zhí)行情況和有無異常情況；8.12 快開門式壓力容器安全聯(lián)鎖裝置是否符合要求。9、安全附件的檢驗包括對壓力表、液位計、安全閥的檢查和校驗。9.1壓力表9.1.1 壓力表的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容：9.1.1.1壓力表的選型；9.1.1.2壓力表的定期檢修維護制度， 檢定有效期及其

7、封??；9.1.1.3壓力表外觀、精度等級、量程、表盤直徑；9.1.1.4在壓力表和壓力容器之間裝設(shè)三通旋塞或者針形閥的位置、開啟標記及鎖緊裝置；9.1.1.5同一系統(tǒng)上各壓力表的讀數(shù)是否一致。9.1.2 年度檢查時，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用部門限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正的，應(yīng)當暫停該壓力容器使用：9.1.2.1選型錯誤；9.1.2.2表盤封面玻璃破裂或者表盤刻度模糊不清；9.1.2.3封印損壞或者超過檢定有效期限：9.1.2.4表內(nèi)彈簧管泄漏或者壓力表指針松動；9.1.2.5指針扭曲斷裂或者外殼腐蝕嚴重；9.1.2.6通旋塞或者針形閥開啟標記不清或者鎖緊

8、裝置損壞。9.2 液位計9.2.1 液位計的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容:9.2.1.1液位計的定期檢修維護制度；9.2.1.2液位計外觀及附件；9.2.1.3 寒冷地區(qū)室外使用或者盛裝 0以下介質(zhì)的液位計選型；9.2.1.4用于易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器時，液位計的防止泄漏保護裝置。9.2.2 檢查時，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用部門限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正應(yīng)當暫停該壓力容器使用：9.2.2.1超過規(guī)定的檢定、檢修期限9.2.2.2玻璃板（管）有裂紋、破碎；9.2.2.3閥件固死；9.2.2.4出現(xiàn)假液位；9.2.2.5液位計指示

9、模糊不清；9.2.2.6選型錯誤；9.2.2.7防止泄漏的保護裝置損壞。9.3 安全閥9.3.1 安全閥的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容：9.3.1.1安全閥的選型是否正確；9.3.1.2校驗有效期是否過期；9.3.1.3對杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動和杠桿越出的裝置是否完好， 對彈簧式安全閥檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好，對靜重式安全閥檢查防止重片飛脫的裝置是否完好；9.3.1.4如果安全閥和排放口之間裝設(shè)了截止閥，檢查截止閥是否處于全開位置及鉛封是否完好；9.3.1.5安全閥是否泄漏。9.3.2 年度檢查時，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如

10、果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用：9.3.2.1選型錯誤；9.3.2.2超過校驗有效期；9.3.2.3鉛封損壞；9.3.2.4安全閥泄漏。9.3.3 安全閥一般每半年至少校驗一次。10、年度檢查工作完成后，檢查人員根據(jù)實際檢查情況出具檢查報告，做出下述結(jié)論：10.1允許運行，系指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全的缺陷；10.2 監(jiān)督運行，系指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運行， 結(jié)論中應(yīng)當注明監(jiān)督運行需解決的問題及完成期限；10.3 暫停運行，僅指安全附件的問題逾期仍未解決的情況。問題解決并且經(jīng)過確認后，允許恢復(fù)運行；10.4停止運行，系指發(fā)現(xiàn)嚴重缺陷，不能保證壓力容器安全運行的

11、情況， 應(yīng)當停止運行或者由檢驗機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員做進一步檢驗。年度檢驗查一般不對壓力容器安全器安全狀況等級進行評定，但如果發(fā)現(xiàn)嚴重問題，應(yīng)當由檢驗機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員按照規(guī)定進行評定，適當降低壓力容器安全狀況等級。11 、年度檢查的報告， 可以由使用單位壓力容器專業(yè)人員或者由檢驗機構(gòu)持證的壓力容器檢驗人員簽字。現(xiàn)場檢驗工作結(jié)束后，一般設(shè)備應(yīng)當在 10 個工作日內(nèi)，大型設(shè)備可以在 30 個工作日內(nèi)出具報告。年度檢查報告應(yīng)當有檢查、 審批兩級簽字， 審批人為使用單位壓力容器技術(shù)負責(zé)人或者檢驗機構(gòu)授權(quán)的技術(shù)負責(zé)人；壓力容器經(jīng)過定期檢驗或者年度檢查合格后， 檢驗機構(gòu)或者使用單位應(yīng)當將全面

12、檢驗、 年度檢查或者耐壓試驗的合格標記和確定的下次檢驗（檢查）日期標注在壓力容器使用登記證上。因設(shè)備使用需要，檢驗人員可以在報告出具前，先出具特種設(shè)備檢驗意見書 ，將檢驗初步結(jié)論書面通知使用單位。檢驗（檢查）發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷，需要使用單位進行整治，可以利用特種設(shè)備檢驗意見書將情況通知使用單位，整治合格后，再出具報告。檢驗（檢查）不合格的設(shè)備，可以利用特種設(shè)備檢驗意見書將情況及時告知發(fā)證機構(gòu)。使用單位對檢驗結(jié)論有異議， 可以向當?shù)鼗蛘呤〖壻|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提請復(fù)議。檢驗機構(gòu)應(yīng)當按要求將檢驗結(jié)果匯總上報發(fā)證機構(gòu)。第二章壓力管道年度檢查1 、為了貫徹壓力管道定期檢驗規(guī)則公用管道確保在用公用管道定期檢驗

13、質(zhì)量， 特制定本程序。本程序嚴格按照壓力管道定期檢驗規(guī)則公用管道的要求并結(jié)合我公司的現(xiàn)狀，來要求我公司的年度檢查實施。2、本規(guī)定適用與壓力管道定期檢驗規(guī)則公用管道規(guī)定的年度檢查工作。3、檢查人員應(yīng)當全面了解被檢查管道的使用、管理情況，并且在認真調(diào)閱管道技術(shù)資料和管理資料的基礎(chǔ)上，對管道運行記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管道改造施工記錄、檢修報告、管道故障處理記錄進行審查，并記錄審查情況。4、檢查人員應(yīng)當根據(jù)審查的數(shù)據(jù)審查的數(shù)據(jù)進行綜合評價，重點對下列管道或者位置進行檢查，確定事故容易發(fā)生的位置以及事故造成嚴重后果的位置：4.1 穿、跨越管道；4.2 管道出土、入土點、管道分支處、敷設(shè)于位

14、置較低點的管道，以及位于排污管下或者其他液體管道下的GB1級管道；4.3 曾經(jīng)發(fā)生過影響管道安全運行的泄漏、較大以上（含較大）事故的管道。4.4 工作條件苛刻及承受交變載荷的管道；4.5 存在第三方破壞的管道；4.6 曾經(jīng)為非機動車道或者綠化帶改為機動車道的、經(jīng)過空穴( 地下室 ) 的管道；4.7 位于邊坡等位置的管道。5 、除以上規(guī)定以外，還應(yīng)包括宏觀檢查、防腐（保溫）層檢查，電性能測試，陰極保護系統(tǒng)測試、壁厚測定， GB1級管道介質(zhì)腐蝕性調(diào)查、 安全保護裝置檢驗， 必要時進行腐蝕防護系統(tǒng)檢查。6、資料審查6.1 安全管理資料，包括使用登記證、安全管理規(guī)章制度與安全操作規(guī)則、作業(yè)人員上崗持證

15、情況。6.2 技術(shù)檔案資料，包括定期檢驗報告，必要時還包括設(shè)計資料和安裝、改造、維修等施工、竣工驗收資料。6.3 運行狀況資料，包括日常運行維護記錄，隱患排查治理記錄，改造與維修資料、故障與事故記錄。7、宏觀檢查7.1 泄漏檢查，主要檢查管道穿、跨越段、閥門、閥井、法蘭、調(diào)壓器、套管等組件，鑄鐵管連接接口（含鋼塑轉(zhuǎn)換接口）的泄漏情況；7.2 位置與走向檢查；7.3 地面標志檢查；7.4 管道沿線與地表環(huán)境調(diào)查7.5 穿跨越管段檢查；7.6 閥門、法蘭、補償器等管道元件的檢查；7.7 檢查人員認為有必要的其它檢查。8、防腐保溫層檢查（適用于鋼制管道）主要檢查入土端與出土端、露管段、閥井內(nèi)管道防腐

16、（保溫層）的完好情況，檢查人員認為有必要時，可對風(fēng)險較高的地段采用檢測設(shè)備進行地面不開挖檢測。9、電性能測試9.1 測試絕緣法蘭、絕緣接頭、絕緣短管、絕緣套、絕緣固定支墩和絕緣墊塊等電絕緣裝置的絕緣性能；9.2 對采用法蘭和螺紋等非焊接連接的閥門等管道附件的跨接電纜或者其它電連接設(shè)施，測試其電連續(xù)性。10、壁厚測定利用閥井或探坑， 對重要壓力管道或者有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、盲板、管徑突變部位以及相鄰直管部位進行壁厚抽樣測定。11、介質(zhì)腐蝕性調(diào)查對管輸介質(zhì)成分測試報告進行分析，開展介質(zhì)腐蝕性調(diào)查。12、安全保護裝置檢驗參照工業(yè)管道定期檢驗有關(guān)要求執(zhí)行，特殊的安全保護裝置參照現(xiàn)行相關(guān)標準

17、的規(guī)定。13、年度檢查的現(xiàn)場工作結(jié)束后，檢查人員應(yīng)當根據(jù)檢查情況出具年度檢查報告，作出下述檢查結(jié)論：13.1 允許使用，檢查結(jié)果符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準的規(guī)定；13.2 進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)存在超出有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的缺陷，并且不能滿足安全使用要求。附件 1報告編號：低溫罐車（箱）年度檢驗報告使用單位罐車牌號使用證號注冊代碼檢驗類別檢驗日期平?jīng)鍪袕V匯天然氣有限責(zé)任公司低溫罐車（箱）年度檢驗報告目錄報告編號：序號檢驗項目頁碼附頁、附圖1低溫罐車（箱）年度檢驗結(jié)論報告12低溫罐車（箱）資料審查報告23低溫罐車（箱）宏觀檢查報告（1）34低溫罐車（箱）宏觀檢查報告（2）45安全附件檢驗報告56附

18、加檢查、檢測報告6低溫罐車（箱）年度檢驗結(jié)論報告罐車牌號：報告編號：使用單位單位地址單位代碼管理人員聯(lián)系電話郵政編碼注冊代碼罐車型號使用證號絕熱形式主要檢查依據(jù)：TSG R7001-2004壓力容器定期檢驗規(guī)則檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處理意見（必要時附圖或附件）：經(jīng)檢驗本臺壓力容器的安全狀況等級評定為：級允許運行壓力Mpa監(jiān)督運行允許溫度檢驗結(jié)論暫停運行運行介質(zhì)L.N.G停止運行參數(shù)其他/下次年度檢驗日期：下次全面檢驗日期：檢驗：日期：審核：日期：（檢驗機構(gòu)專用章）批準：日期：年月日共頁第頁低溫罐車（箱）資料審查報告罐車牌號：報告編號：設(shè)計單位設(shè)計日期容器圖號制造單位產(chǎn)品編號制造日期安

19、裝單位容器內(nèi)徑容積 ( 換熱面積 )主體結(jié)構(gòu)型式支座型式筒體主體封頭材質(zhì)夾套 (換熱管 )內(nèi)襯設(shè)計殼程(罐體)壓力管程(夾套)設(shè)計殼程(罐體)溫度管程(夾套)腐蝕筒體裕度封頭資料審查問題記載上次上次定期檢驗安全狀況等級評為：定期檢驗問題記載mm32m( m )主體厚度MPa實際工作MPa壓力實際工作溫度工作介質(zhì)級。設(shè)計規(guī)范標準設(shè)計使用年限產(chǎn)品標準投用日期容器高/長/ mm充裝重量 / 系數(shù)kg/安裝型式保溫絕熱方式筒體封頭mm夾套(換熱管)mm內(nèi)襯mm殼程 (罐體)MPa管程 (夾套)MPa殼程 (罐體)管程 (夾套)殼程 (罐體)管程 (夾套)檢驗：日期：審核：日期：共頁 第頁低溫罐車（箱）

20、宏觀檢查報告（1）罐車牌號：報告編號：檢驗項目檢查結(jié)果備注1本體、對接焊縫、接管角焊縫2開孔及補強3焊縫布置結(jié)構(gòu)4接角檢查5搭接6封頭（端蓋）7支座及支撐8法蘭9縱 / 環(huán)焊縫最大對口錯邊量10縱 / 環(huán)焊縫最大棱角量外殼11焊縫余高幾何尺寸12角焊縫焊縫厚度/ 焊角高度及13外徑焊縫封頭表面凹凸量14檢查15 封頭直邊高度16 封頭直邊部位縱向皺折檢查結(jié)果：檢驗：日期：審核：日期：注：沒有或未進行的檢查項目在檢查結(jié)果欄打“”；無問題或合格的檢查項目在檢查結(jié)果欄打“”；有問題或不合格的檢查項目在檢查結(jié)果欄打“”，并在備注中說明。第頁 共頁低溫罐車（箱）宏觀檢查報告（2）罐車牌號：報告編號：檢驗

21、項目檢查結(jié)果備注1外殼本體裂紋、變形、泄漏、結(jié)霜、結(jié)露、腐蝕2焊縫的裂紋、變形、泄漏3內(nèi)外表面的機械損傷4管路、閥門泄漏、結(jié)冰及連接5各管路系統(tǒng)與正空夾層的連接焊縫的表面質(zhì)量外觀各管路的碰傷、堵塞6檢查7支撐、制作損壞8罐體與底盤連接9漆色標志10 銘牌11 底盤編號安全閥位置罐體 1罐體 2管路 1管路 2結(jié)論位置增壓管路液相管路氣相管路安全緊急切切斷閥附件斷閥易熔合金檢查控制系統(tǒng)液位計壓力表阻火器檢查結(jié)果檢驗：日期：審核：日期：注：沒有或未進行的檢查項目在檢查結(jié)果欄打“”；無問題或合格的檢查項目在檢查結(jié)果欄打“” ；有問題或不合格的檢查項目在檢查結(jié)果欄打“”，并在備注中說明。第頁 共頁罐車

22、牌號：報告編號：安裝位置罐體罐體管道管道編號制造單位型號公稱壓力公稱直徑鉛封安全開啟壓力閥回座壓力密封壓力有效期結(jié)論安裝部位氣相氣相液相緊制造單位急型號及規(guī)格切外觀斷裝切斷時間置易熔合金結(jié)論壓量程精度數(shù)量力表有效期至鉛封外觀液型式數(shù)量量程面安裝位置外觀精度計結(jié)論爆型號規(guī)格數(shù)量破片爆破壓力材質(zhì)安裝位置滅類型數(shù)量充裝量火器外觀結(jié)論阻火器其它檢查結(jié)果檢驗：日期：審核：日期：附加檢查檢測報告罐車牌號：報告編號：導(dǎo)靜電裝置檢查測試儀器型號儀器編號合格標準實測結(jié)果合格標準實測結(jié)果導(dǎo)靜電電阻連接處電阻備注：絕熱層真空度檢查真空計型號儀器編號測試時間絕熱形式合格標實測結(jié)果絕熱形式合格標準實測結(jié)果準承載真空粉未真空粉未絕空載時真空度時真絕熱熱空度高真空多高真空多層層絕熱絕熱注： 1 托 =133Pa備注：空載真空度：0.008 托；滿載真空度：0.001 托。罐體抽真空、氣體置換真空泵型號抽真空時間罐內(nèi)真空度置換介質(zhì)置換壓力排放后罐內(nèi)壓力罐內(nèi)氣體含氧量（）其他檢驗、檢測：檢測結(jié)果：檢驗：日期：審核：日期：附件 2報告編號壓力管道定期檢驗報告使用單位設(shè)備類別設(shè)備品種使用登記證號壓力管道代碼檢驗類別年度檢查檢驗日期平?jīng)鍪袕V匯天然氣有限責(zé)任公司印制二年月日公用管道年度檢查報告目錄報告編號序號檢驗項目頁碼附頁、附圖1 公用管道年度檢驗結(jié)論報告2 資料審查報告3 宏觀檢查報告4 防腐（保溫層）檢查