4mm環(huán)氧樹脂彩砂工業(yè)地坪施工技術(shù)方案

1、4mm環(huán)氧樹脂彩砂工業(yè)地坪施工技術(shù)方案201 年 月地面環(huán)氧彩砂施工方案4mm環(huán)氧樹脂彩砂工業(yè)地坪施工技術(shù)方案第一節(jié)施工工藝(1)地坪結(jié)構(gòu)圖鏝面層透明*封閉層*著色壓砂層底涂層素地(2)地坪特點(diǎn)4mm環(huán)氧壓砂地板地 坪 特 占1、美觀、防塵、易清潔2、收縮率小，與基面粘結(jié)牢固，經(jīng)久耐用3、耐水、耐油、耐化學(xué)性能良好4、具有很好的抗壓性、抗沖擊性和耐磨性5、表面呈粗糙防滑狀，具有防滑功能(3)技術(shù)參數(shù)4mn環(huán)氧壓砂地板面涂 干燥時間表干/h2實(shí)干/h24抗壓強(qiáng)度/MPa60抗彎強(qiáng)度/MPa20附著力/級1耐磨性/g 0.026 （750g/1000r 失重）耐沖擊性（1Kg 鋼球,30cm）涂層

2、無裂紋、剝落及明顯變形鉛筆硬度/H2耐20佩酸48h無明顯變化耐20%氫氧化鈉48h無明顯變化耐3%氯化鈉48h無明顯變化耐溶劑、油污耐使用期/年15注：以上資料系依據(jù)實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境制樣檢測所得，僅供參考（4）施工步驟4 mm環(huán)氧壓砂地板主要施工步驟1、基面清理，修補(bǔ)打磨。要求較平整、干凈、干燥2、有油污的地方用有機(jī)溶劑反復(fù)洗擦干凈3、地面平整度較差地方進(jìn)行局部找平，落差較大部分做好緩沖層。4、基面加強(qiáng)處理：滾涂 KC-30#昆凝土加強(qiáng)型底油。5、基面修補(bǔ)：滾涂KC-EF-MS調(diào)配石英砂修補(bǔ)地面坑洞及不平整區(qū)域， 實(shí)干后打磨平整。6、中涂層：將拌好的砂漿用專用的鋪料器鋪平，然后用專用抹平機(jī) 抹

3、平，壓實(shí)，設(shè)備底及狹長區(qū)域用手工壓平、壓實(shí)。7、封閉層：中涂層完全干燥后，滾、刷、刮涂KC-TF-600封面要求密封無遺漏。環(huán)氧樹脂充分滲透到彩砂層。&鏝面：封閉層實(shí)干后鏝涂 KC-TF-600表面達(dá)到光滑平整清澈透明。9、養(yǎng)護(hù)2-7天（養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不要使用）（5）填縫和邊緣處理1、4mn環(huán)氧砂漿地坪和其它環(huán)氧涂膜或部位的銜接銜接處會有3mm左右的高差，需將壓砂的邊緣做成斜角過渡。示意圖如下:2、環(huán)氧彩砂地坪邊緣的加固環(huán)氧彩砂地坪邊緣要長期經(jīng)受車輛的輾壓，存在脫層開裂的可能性，因此在邊緣部位的基面上刻槽，再施工環(huán)氧彩砂可以起到很好加固作用，很好地避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。示意圖如下：3、切縫和填縫如果連

4、續(xù)面積大，有必要切縫，則必需用彈性樹脂灌縫填縫。示意圖如下（6）基層缺陷處理 起殼混凝土面層和基面剝離，附著力差。簡單判定方法是用小鐵錘或金屬物敲擊 有無空敲鼓聲音。如整個結(jié)合面都剝離，則要將混凝土面層全部清除后重新澆筑。 如只是部分的剝離則可以用專用的灌注的方法修補(bǔ)。 裂縫沿裂縫部分用電動切割機(jī)切開1cm左右寬度的“V”型槽，用環(huán)氧砂漿修補(bǔ) 缺口基層表面有凹坑、缺口時，先將粉塵、松散物清除，用樹環(huán)氧漿抹面。環(huán)境條件施工前要調(diào)查施工環(huán)境條件，并預(yù)測施工期間的變化，主要要求如下：施工環(huán)境應(yīng)封閉，否則會影響表面質(zhì)量，產(chǎn)生如雜質(zhì)、縮孔、麻面等漆膜病 態(tài)，施工環(huán)境溫度在1035C，空氣相對濕度W 75

5、%為宜，溫度和濕度的變化會 影響樹脂的固化，流平性和表現(xiàn)質(zhì)量。（7）基面處理 初步掃清：用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈，有水的地方首先應(yīng)該 切斷水源，并清除表層積水，再設(shè)法使地面干燥；有油污的地方應(yīng)用有機(jī)溶劑等（比如天那水，二甲苯等）洗凈，擦干，有油 漆或其它不明污染物的地方應(yīng)作適當(dāng)處理，其方法用打磨，有機(jī)溶劑擦洗等。 打磨（針對水磨石基面或較光滑致密的水泥基面），提供適當(dāng)粗糙度。用吸塵打磨機(jī)全面打磨去除表面不易清掃的浮沉且打毛基面，以增強(qiáng)涂層與地面與地面的結(jié)合力，將待處理基面的高低不平處基本磨平， 起找平作用。手磨 機(jī)打磨對于大打磨機(jī)打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨機(jī)打磨，注意應(yīng)選用

6、專用砂輪片。鋼絲刷處理，對于大打磨機(jī)和手磨機(jī)打不到的地方， 或不必用手 磨機(jī)打磨的區(qū)域，如生產(chǎn)線下面，可用砂紙打磨或用鋼絲刷處理等方法達(dá)到打磨 效果。 再次清掃，貼保護(hù)膠紙徹底清理地面灰塵，對于不易清潔的衛(wèi)生死角，可用吸塵器吸塵；將墻角， 機(jī)腳，或其他應(yīng)受保護(hù)的地方用膠帶紙包扎保護(hù)； 按實(shí)際情況而定，是否需要再 做一次清掃。（8）涂底油 工具準(zhǔn)備大面積施工底油多采用滾涂方法施工。滾涂時選用毛多，厚實(shí)且不易脫毛的 普通滾筒，用之前設(shè)法除去已松動的毛絲。小面積施工可選用板刷刷涂。 配料根據(jù)施工面積估計(jì)底油用量，將底油混合，攪拌均勻，每平方米參考用量如下:類型耗量（Kg/ m2）基面處理：KC-30

7、底油0.2 （正常情況）底涂找平：KC-EF-MS0. 3 （正常情況） 施工用準(zhǔn)備好的滾筒涂料，要求滾涂均勻，無滲涂；墻腳及機(jī)腳應(yīng)用毛刷刷涂; 邊涂刷撒播少量石英砂，自然固化，固化期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入。固化至可行人時可 進(jìn)行下一道工序。 施工期間場地需封閉，考慮人同行至上下副，由于安全通道顏色和中心顏 色不同，采取先施工機(jī)組中心部位，在施工場地四周設(shè)立警示圍欄，并制作指示 標(biāo)牌，行人可通過預(yù)留通道通行，同樣安全通道施工分段施工從 1#機(jī)組段往安 裝間推近。（9）施工環(huán)氧彩砂壓砂中涂 配料先將把混合砂計(jì)量加人彩砂攪拌器中，再將彩砂中涂甲、乙組按比例配制， 用電動攪拌機(jī)攪拌均勻。再將混合好的中涂緩慢

8、加入混合砂中， 開動彩砂攪拌器 攪拌均勻，每平方米參考用量如下：類型耗量（Kg/ m2）中涂：KC-TF-600環(huán)氧透明涂料0.5 （正常情況）彩色石英砂（國產(chǎn)）8.0 （正常情況） 攤鋪將攤鋪機(jī)調(diào)整到合適的高度后，將攪拌好的砂漿倒入攤鋪機(jī)中，攤鋪至厚度均勻，邊角和攤鋪機(jī)沒有鋪到的地方用手工攤鋪，再用2米桿尺刮平。 抹平先用抹平機(jī)在鋪攤好的砂漿上粗抹， 在出現(xiàn)缺陷的地方用手工補(bǔ)料，再細(xì)抹 收光，用2米直尺檢測平整度，直至間隙小于 2mm（10）封閉層待中涂凝固后24h，對表層進(jìn)行圭寸閉，防止自流坪環(huán)氧樹脂漆下滲，表面形 成不規(guī)則的凹凸，將甲、乙組按比例配制，并攪拌均勻（每平方米參考用量如下），

9、 進(jìn)行封閉時清除表面松軟沙粒，避免完工后表面出現(xiàn)麻面。將調(diào)制好的地坪漆用 滾筒對砂與砂之間的縫隙進(jìn)行封閉， 根據(jù)砂粒目數(shù)大小確定封閉遍數(shù)，每遍封閉 間隔時間為8h。類型耗量（Kg/ m2）封閉：KC-TF-600環(huán)氧透明涂料1.6 （正常情況）（11）鏝涂自流坪對已做好封閉層的環(huán)氧彩砂層表面鏝涂 0.5mm的環(huán)氧自流坪，以保證表面光 潔和亮度，每平方米參考用量如下：類型耗量（Kg/ m2）罩光：KC-TF-600環(huán)氧透明涂料0.5 （正常情況）（12）養(yǎng)護(hù)封閉施工現(xiàn)場，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，七天后可以投入使用。（13）地面變形縫的處理在變形縫兩側(cè)切割不銹鋼蓋板鑲槽，同時每間隔1m打一鏍絲孔眼，并插入膠塞；

10、然后清理變形縫內(nèi)雜物；縫內(nèi)填充滿防水瀝青麻絲；在環(huán)氧樹脂砂漿地板 施工完后，鑲槽內(nèi)用樹脂砂漿找平，使鋼板與地面持平；再將加工制作好的5mm厚不銹鋼蓋板置于變形縫上，并將不銹鋼板的一側(cè)用鏍絲固定； 最后，用彈性樹 脂膠嵌入不銹鋼板兩側(cè)的縫槽中（圖紙附后）。（14）樓梯邊口處理樓梯邊口安全黃色環(huán)氧彩施工時，邊口修直且邊緣做斜面處理，樓梯踏步與 地坪接壤處立面在達(dá)標(biāo)整治工程中進(jìn)行處理， 踏步調(diào)整后，再進(jìn)行環(huán)氧彩砂地坪 收口。（15）施工中安全防護(hù)由于環(huán)氧彩砂地坪的施工環(huán)境對灰塵控制要求較高， 避免在施工中灰塵影響 了環(huán)氧樹脂的透明度。施工時，按施工順序?qū)⒏魇┕ざ芜M(jìn)行封閉，進(jìn)場大門在施工過程中需用防塵

11、 罩進(jìn)行防護(hù)，避免灰塵通過大門進(jìn)入。由于地坪基層處理即打磨采用無塵打磨機(jī)，所以施工過程中沒有揚(yáng)塵。第九節(jié)安全文明施工1、保證措施（1）項(xiàng)目部加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo)工作，建立健全現(xiàn)場安全管理機(jī)構(gòu)，堅(jiān)持科學(xué)管 理，預(yù)防為主，安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須保證安全；安全管理機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)審查有關(guān) 安全措施及制度，并組織重大安全檢查活動，進(jìn)行安全教育工作，監(jiān)督安全措施 的執(zhí)行明確項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。（2）機(jī)組發(fā)電后，為保證不影響機(jī)組發(fā)電，安全放在首位，施工現(xiàn)場必須 設(shè)專職安全檢查員，班組設(shè)兼職安全檢查員，認(rèn)真檢查各種安全措施和安全制度 的落實(shí)情況，堅(jiān)持做好班前班后的日常安全檢查工作。 配置2名專職安全員必須 巡回于

12、施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施處理。（3）做好安全技術(shù)措施交底工作，加強(qiáng)安全教育，實(shí)行定期安全檢查，查 出隱患，限期糾正，在處理生產(chǎn)和安全的關(guān)系上，必須堅(jiān)持生產(chǎn)服從于安全，確 保安全生產(chǎn)。（4）特殊作業(yè)工種，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方可上崗。（5）所有電器設(shè)備必須安裝漏電保護(hù)器，并實(shí)行電器線路一機(jī)一閘，嚴(yán)格執(zhí)行配電箱上鎖及使用開關(guān)。（6）施工專業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全消防員，各施工班組設(shè)兼職消防員。（7） 施工現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器，每機(jī)組段配備5支滅火器。（8）現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級”保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖并編號，注明負(fù)責(zé)人。（9）機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和

13、重復(fù)接地的保護(hù)措施；必須采用“三相五線制”。（10） 手持電動工具都必須安裝靈敏有效的漏電保護(hù)裝置，安裝完畢要辦理 驗(yàn)收單。（11）現(xiàn)場用高、低壓設(shè)備及線路，按編制的平面布置圖安裝和敷設(shè)，禁止 使用破壞或絕緣性能不良的電線，嚴(yán)禁電線隨地走。（12）嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，按電廠開具工作票規(guī)定的時間、區(qū)域、工作內(nèi) 容施工。施工區(qū)域邊界設(shè)置警戒線、禁行牌，施工通道設(shè)置指示牌，重點(diǎn)區(qū)域設(shè) 置警示牌。動火作業(yè)必須申請動火證。2、施工過程的控制（1）對施工過程中的各類持證上崗人員的資格檢查；（2）對施工過程中所需的安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用品的驗(yàn)證；（3）對臨時用電設(shè)施進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；（4）對專項(xiàng)編制的安全技術(shù)

14、措施落實(shí)檢查；（5）施工作業(yè)人員操作前，應(yīng)由該項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人以清楚簡潔的方法。（如 作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)交底文本），對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，雙方簽字認(rèn) 可。（6）對施工現(xiàn)場的環(huán)境（現(xiàn)場廢水、粉塵、噪聲、振動、墜落物）進(jìn)行有 效控制，防止職業(yè)危害，建立良好的作業(yè)環(huán)境；（7）對施工中動用明火采取審批措施，現(xiàn)場的消防器材配備及危險物品運(yùn) 輸、貯存、使用得到有效的管理；（8）督促施工人員，做好班后清理工作以及對作業(yè)區(qū)域的安全防護(hù)設(shè)施進(jìn) 行檢查。3、文明施工管理措施（1）現(xiàn)場操作人員采用統(tǒng)一工作服飾，并盡量保持整潔，定時清洗；（2）工地上所有人員都須佩戴標(biāo)明其姓名、職務(wù)（或工種）的胸卡；（3）現(xiàn)場加強(qiáng)人員隊(duì)伍管理，“三證”查驗(yàn)齊全，設(shè)立門衛(wèi)，憑證進(jìn)出（4）進(jìn)入工地必須戴安全帽，安全帽采用分色管理，管理人員和班組長及 操作人員采用紅、黃、藍(lán)三色分開。安全帽采用編號，各級人員保管好自已的安 全帽，不得丟失、人為損壞，不準(zhǔn)用安全帽做小凳坐。（5）對正在施工的部位，應(yīng)掛上標(biāo)示牌和拉上警戒線，禁止無關(guān)人員的進(jìn) 入。（6）施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)總平面布置進(jìn)行施工。各種原材料、 成品、半成品按指定位置堆放整齊。（7）應(yīng)安排好各分部分項(xiàng)工程的施工順序（8）加強(qiáng)成品保護(hù)工作，在施工過程中各工種作業(yè)人員，必須愛護(hù)上道工 序的勞動成果，嚴(yán)格執(zhí)行工序間的交接制度，做到上道工序?yàn)橄碌拦ば騽?chuàng)造條件，