河北石家莊熱電有限公司生產及輔助綜合樓裝飾裝修工程E標投標文件(1)

1、 正 本生產及輔助綜合樓裝飾裝修工程施工投標投標文件（技術標）項目編號：號項 目 名 稱：河北*石家莊*熱電有限公司 生產及輔助綜合樓裝飾裝修工程e標 投標文件內容： 投標文件技術標部分 投 標 人：河北*裝飾工程有限公司（蓋章）法 定 代 表 人或其委托代理人： （簽字或蓋章） 日 期：2009年 6 月 19日目 錄一、施工組織設計二、項目管理機構配備情況表三、擬分包項目情況表一、施 工 組 織 設 計河北*裝飾工程有限公司2009年6月目 錄第一章：施工部署及總平面布置圖第二章：主要施工方法第三章：工程投入的主要物資和施工機械設備情況、主要施工機械計劃表第四章：勞動力安排計劃情況表第五章

2、：確保工程質量的技術組織措施第六章：確保安全生產的技術組織措施第七章：確保工期的技術組織措施第八章：確保文明施工的技術組織措施第九章：施工工期及施工進度計劃第十章：施工新技術的應用第十一章：臨時用地表第十二章：冬雨季施工措施第十三章：地下管線及其他地上地下設施的保護措施第十四章：降低環(huán)境污染技術措施第十五章：減少擾民措施第十六章：臨時用電施工方案第十七章：回訪保修第十八章：企業(yè)近三年同類工程業(yè)績附圖第一章 施工部署及總平面布置圖項目部依據現場實際情況，綜合布置施工現場空間。合理安排現場辦公、機具設備安放位置、儲料庫、成品半成品加工場地及存放空間；考慮供水、供電、衛(wèi)生等臨時設施以及施工通道的布置

3、；同時按照消防法有關規(guī)定，在現場平面圖上繪制消防設施布置情況、逃生路線等。由于施工現場狹窄，土建、裝飾和安裝等各專業(yè)同時進行，在平面布置當中，需要考慮施工通道和甲方辦公通道的劃分。裝修施工的用水用電是進場前期準備工作的重要環(huán)節(jié)。臨電從現場配電相引出，并在工作區(qū)內增設若干移動式配電箱，所有施工用線路均從配電箱引出， 移動式配電箱的進、出線采用橡皮絕緣電纜。附施工總平面圖第二章 主要施工方法a、鋁合金門窗安裝1材料產品要求(1)鋁合金門窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件齊全，并具有產品的出廠合格證。(2)防腐材料，保溫材料符合圖紙要求。(3)325號以上的水泥、中砂、連接鐵腳、連接鐵板、焊條等

4、均應根據需要備齊。(4)密封膠、嵌縫材料，壓紗條等均應根據圖紙要求準備。2主要機具常用工具為鋁合金切割機，手電鉆、8的圓銼刀、r20的半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鉆子、錘子、抹子、電焊機等。3作業(yè)條件(1)結構質量經驗收合格，工種之間辦好交接手續(xù) 。(2)按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內50cm平線，校核門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設計圖紙要求，如有問題提前剔鑿處理。(3)檢查鋁合金窗兩側連接鐵腳位置與墻體預留孔洞位置是否吻合，若有問題應提前處理，并將預留孔洞內雜物清凈。(4)鋁合金窗的拆包、檢查：將窗框周圍包扎布拆去，按圖紙要求核對型號和檢查外觀質量，如發(fā)現有劈棱竄

5、角和翹曲不平，偏差超標、嚴重損傷、外觀色差大等缺陷，應找有關人員協(xié)商解決，經修整鑒定合格后才能安裝。(5)提前檢查鋁合金窗，如保護膜破損者應補粘后再安裝。4操作工藝工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理窗洞口內埋設連接鐵件鋁合金門窗拆包、檢查按圖紙編號運至安裝地點檢查鋁合金門窗保護膜鋁合金門窗安裝門窗口四周堵縫、密封嵌縫清理 安裝五金配件安裝門窗密封條(1)彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應剔鑿處理。高層建筑宜用經緯儀找垂直線。窗口的水平位置應經樓層50cm水平線為準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，每層窗下皮(若標高相同)則

6、應在同一水平線上。(2)墻厚方向的安裝位置：根據外墻大樣圖及窗臺板的寬度，確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應同一房間窗臺板外露尺寸一致為準，窗臺板應深入鋁合金窗下5mm為宜。(3)安裝鋁合金窗披水：按設計要求將披水條固定在鋁合金窗上，應保證安裝位置正確、牢固。(4)防腐處理：1)窗框兩側的防腐處理應按設計要求進行，如設計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生電化學反應，腐蝕鋁合金窗。2)鋁合金窗安裝時若采用連接鐵件固定時，鐵件應進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。(5

7、)就位和臨時固定：根據放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。(6)與墻體的固定：鋁合金窗與墻體的固定有三種方法：1)沿窗框外墻用電錘打6(深60mm)并用y型6鋼筋(4060mm)，粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。2)連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊接。3)用射釘將鐵腳與墻體固定。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。 (7)處理窗框與墻體縫隙：鋁合金窗固定以后，應及時處理窗框與墻縫隙。如設計未規(guī)定填塞材料品種時，應采用石棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌縫膏。若在窗

8、兩側進行防腐處理后，可填嵌低堿性水泥砂漿或低堿性細石混凝土。鋁合金窗應在窗臺板安裝后可將窗上、下縫同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。 (8)安裝五金配件：待交活油漆完成，漿活修理后再安裝五金配件，安裝工藝詳見產品說明，要求安裝牢固，使用靈活。(9)安裝鋁合金紗窗：繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗扇、裝五金配件。5質量標準(1)保證項目：1)鋁合金窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2)鋁合金窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。3)鋁合金安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法必須符合設計要求。4)鋁合金窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿

9、作門窗框與墻體之間的填塞材料。(2)基本項目：1)鋁合金窗扇安裝應符合以下規(guī)定：a.平開窗扇關閉嚴密，間隙均勻，開關靈活。b.推拉窗扇關閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。2)鋁合金窗附件齊全，安裝位置正確，牢固、靈活適用。達到各自的功能，端正美觀。3)鋁合金窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設計要求。4)鋁合金窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕，涂膠表面光滑，平整、厚度均勻，無氣孔。(3)允許偏差項目：見表11。鋁合金門窗安裝允許偏差 表11項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差2000mm2000mm33用鋼卷尺檢查，量里角2平

10、開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4推拉扇 門窗扇開啟力極限扇面積1.5m扇面積1.5m40n用100n彈簧秤鉤住拉手處，啟閉5次取平均值60n5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6彈簧門扇門窗對口縫或扇與框間立、橫縫留縫極限24用楔形塞尺檢查7門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關閉時平整2用深度尺檢查9門窗框(含拼樘料)正、側面垂直度2用1m托線板檢查10門窗框(含拼樘料)水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門窗橫框標高5用鋼板尺檢查與基準線比較12雙層門窗內外框、挺(含拼樘料)中心距4 用鋼板尺檢查6成品保護

11、(1)鋁合金窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平、碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時的支墊，防止損壞披水。(2)窗保護膜檢查無損后再進行安裝，安裝后及時將門框兩側用木板條捆綁好，防止碰撞損壞。(3)若采用低堿性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，和損壞表面氧化膜。鋁合金窗在堵縫前應對水泥砂漿接觸面進行涂刷防腐劑進行防腐處理。(4)抹灰前應將鋁合金窗用塑料薄膜保護好，任何工序不得損壞其保護膜，防止砂漿、污物對其鋁合金表面的侵蝕。(5)鋁合金窗保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀去鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。(6)鋁合金表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾

12、專用溶劑進行擦拭干凈，如發(fā)現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行補染。(7)任何工種嚴禁用鋁合金門窗框當架設支點，防止產生變形和損壞室內運輸時嚴禁砸、碰和損壞。(8)建立嚴格的成品保護制度。7應注意的質量問題(1)鋁合金窗如采用單件組合時應注意拼裝質量，拼頭處應平整，不應劈棱、竄角、出臺。 (3)面層污染咬色，施工時應注意成品保護及時清理差。(4)表面劃痕：施工及清理過程不認真，或用硬物磨劃所致。(5)漏裝披水：外窗沒按設計要求裝設披水，或設計漏掉披水，影響使用。(6)外表面顏色不一，花感。1)產品質量差，外門窗色差大。 2)施工時損壞或污染，清理后面層受損表面處理不利，形成花感，或沒找廠方去購買

13、染色液體，自行配制，修理后顏色不一，花感，影響整體效果。b:內墻抹水泥砂漿1材料要求（1）水泥：一般采用325號礦渣硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單，當出廠超過3個月按試驗結果使用。（2）砂：中砂，平均粒徑為0.350.5mm，使用前應過5mm孔徑篩子。不得含有雜物。2主要機具砂漿攪拌機、平鍬、篩子（孔徑5mm）、窄手推車、大桶、灰、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m 靠尺板、線墜、盒尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、57mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵制水平尺、長毛刷、雞腿刷、鋼絲刷、掃帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鏨子、錘子、

14、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。3作業(yè)條件（1）首先必須經有關部門進行結構工程驗收，合格后方可進行抹灰工程，并彈好50cm水平線。（2）抹灰前，應檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應用1：3水泥砂漿或1：1：6水泥混合砂漿分層嵌塞密實。門口設鐵皮保護。（3）應將過梁、梁墊、圈梁及組合柱等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處，刷素水泥漿一道（內摻水重10%的107膠），緊跟用1：3水泥砂漿分層補平；腳手眼應堵嚴實，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要清除凈，窗臺磚應補齊；內隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴密。（4）管道穿越墻洞和樓板洞應及時安裝套管，并用1：3水泥砂漿或豆石

15、混凝土填嵌密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網；接線盒用紙堵嚴。（5）壁柜門框及其他木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風篦子、吊柜及其它預埋鐵活位置和標高應準確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。（6）磚墻等基體表面的灰塵，污垢和油漬等應清除干凈，并灑水濕潤。（7）根據室內高度和抹灰現場的具體情況，提前搭好操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200250mm以利操作。（8）室內大面積施工前應確定施工方案，先做好樣板間，經鑒定合格后再正式施工。（9）屋面防水工程完工前進行室內抹灰施工時，必須采取防護措施。4操作工藝工藝流程：頂板勾縫墻面澆水貼灰餅抹水泥踢腳板做護角抹水泥窗臺板

16、墻面沖筋抹底灰修抹頂留孔洞、電氣箱、槽盒抹罩面灰。（1）頂板勾縫：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈，刷摻水重10%107膠的水泥漿一道，緊跟抹1：0.3：3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應分層勾抹，每遍厚度宜在57mm.（2）墻面澆水：墻面應用細管自上而下澆水濕透，一般應在抹灰前一天進行（一天澆二次）。（3）貼灰餅：一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級，室內磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定:普通抹灰18mm；中級抹灰20mm；高級抹灰25mm。首先根據設計圖紙要求的抹灰質量等級，按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規(guī)矩，經檢查后確定抹灰厚度

17、，但最少不應少于7mm。墻面凹度較大時要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為79mm）操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，貼灰餅時要根據室內抹灰要求（分清做踢腳板還是水泥墻裙）選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。（4）抹水泥踢腳板（或水泥砂漿墻裙）：用清水將墻面洇透，污物沖洗干凈，接著抹1：3水泥砂漿底層，表面用大杠刮平，木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿，面層用1：2.5水泥砂漿壓光，一般做法為凸出白灰墻面57mm，但也有的做法與石灰墻面一樣平，或凹進石灰墻面等，要按照設計要求施工（水泥砂漿墻裙同此做法）。（5）做水泥護角：室內墻面、柱

18、面的陽角和門窗洞口的陽角，應用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，宜用1：2水泥砂漿做明護角（比底灰或標筋高2mm），其高度不應低于2m，每側寬度不小于50mm。過梁底部要方正，門窗口護角做完后應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。（6）抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：3豆石混凝土鋪實，厚度大于2.5cm。次日再刷摻水重10%107膠的素水泥漿一道緊跟抹1：2.5水泥砂漿面層，待面層顏色要開始變白時，澆水養(yǎng)護23d。窗臺板下口要求平直，不得有毛剌。（7）墻面沖筋：用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數應根據房

19、間墻面寬度來決定，筋寬約為5cm左右。（8）抹底灰：一般情況下，沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器背后的墻面抹灰宜在散熱器安裝前進行，抹灰面接茬應順平，地面、踢腳板或水泥墻裙及管道、散熱器背后應及時清理干凈。（9）修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當底灰抹平后，應即設專人先把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿清理干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正

20、、光滑、平整（要比底灰或標筋高2mm）。4質量標準（1）保證項目：材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。（2）基本項目：1）表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接茬平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈、接茬平整，線角順直清晰。高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。2）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。護角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順。4) 分格條（縫）寬度、深度均勻、條（

21、縫）平整光滑、楞角整齊，橫平豎直，通順。（3）允許偏差項目：見表12。石灰砂漿抹面允許偏差表12項目允許偏差（mm）檢驗方法普通中級高級12345立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正分格條（縫）平直5544433222用2m托線板檢查用2m靠尺及楔形塞尺檢查用2m托線板檢查用20cm方尺和楔形塞尺檢查拉5m小線和尺量檢查注：1中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2頂棚抹灰本表第二項表面平整可不檢查，但應平順。6成品保護（1）抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實（鋁合金門窗框嵌縫材料由設計確定）；門口釘設鐵皮或木板保護。（2）要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門

22、窗框宜粘貼保護膜，并保持到快竣工需清擦玻璃為止。（3）推小車或搬運東西時要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁踩蹬窗臺，防止損壞其棱角。（4）拆除腳手架時要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角。(5)要注意保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽盒、水暖設備預留洞等不要隨意抹死。（6）在抹灰層凝結硬化前應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的強度。（7）要注意保護好樓地面，不得直接在樓地面上拌灰。7應注意的質量問題（1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口等抹灰空鼓裂縫：1）門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋件木磚間距過大或木磚松動，

23、經開關振動，在門窗框處產生空鼓裂縫。應重視門窗框塞縫工序，設專人負責。2）基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結力。應認真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆兩遍，使水滲入磚墻里面約達810mm即可達到要求。3）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。應分層趕平，每遍厚度宜為79mm。4）配制砂漿和原材料質量不符合要求。應根據不同基層采取配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料和使用部位的管理。（2）抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰、開花：1）抹完罩面灰后，壓光跟的太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產生起泡現象。2）底灰過分干燥，因此要

24、澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現抹紋或漏壓。3）淋制面灰時（包括底灰），對貝火灰、過火灰顆粒及雜質應過濾徹底，保證灰膏熟化時間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面曝裂，出現開花。（3）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正，抹灰前要認真掛線，做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠、找規(guī)矩。（4）踢腳板和水泥墻裙，窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛剌和口角不方，操作加細，按規(guī)范去吊垂直，拉線找直找方，抹完灰后要反尺把上口趕平壓光。（5）暖氣槽兩側上下，窗口墻垛抹灰不通順，應按規(guī)范吊直找方正。（6）頂板勾縫不平、空鼓裂縫：基層應清理干凈，抹灰前要澆

25、透水，注意砂漿配合比，使底層砂漿與樓板粘結牢。樓板安裝不平，相鄰板底高低偏差大，灌縫不密實等缺陷，需在預制板安裝時進行質量控制，給裝修打下基礎。（7）管道后抹灰不平，不光，管根空裂等，應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準備專用工具（長抹子），工作細致即能克服。c:地面石材鋪貼工程：材料要求：（1）石材品種、規(guī)格、花色、尺寸、質量應符合設計和規(guī)范要求。（2）水泥使用325號以上普通硅酸鹽水泥，選用優(yōu)質白水泥作擦縫用。（3）中粗砂應過篩并潔凈。2.工藝流程:3.施工方法:(1)基層修補：檢查基層平整情況，偏差較大的應事先剔鑿和修補，并將基層清掃干凈。(2)抄平放線：按水平線控制平整度，按軸線控制板縫，

26、符合拼花圖案設計要求，高檔地面石材應講究對稱。(3)挑材選料：將有缺陷和局部污染的石材挑出來，完好的石材進行平整度幾何尺寸測量和套方檢查，確保用料合格。(4)對色編號：正式鋪設前進行試拼，達到品種規(guī)格顏色、紋路基本一致符合設計要求后統(tǒng)一按兩個方向編號。石材背后澆水陰干碼放、備用。淺色石材應在背面涂刷石材護理液或界面劑。石材背面網格及膠應除去。(5)鋪設順序：彈線后應先鋪設若干條干線作為基準，起標筋作用。一般先由廳堂中線往兩側采取退步法鋪貼。(6)鋪貼：石材鋪貼之前應先試鋪。地面提前浸濕，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪20mm以上厚1:2.5干硬性水泥砂漿作粘結層。板塊后刮素漿安放，用橡

27、皮錘敲擊，既要達到鋪設高度，又要使粘結層平整密實。(7)擦縫:石材飾面板鋪設干硬后，再用水泥稠漿填縫嵌實，面層用干布擦拭干凈。(8)養(yǎng)護:板材鋪設24小時后，應灑水養(yǎng)護次，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結牢固， 養(yǎng)護期天之內禁止踩踏，交工前打蠟。4. 質量標準：（1）石材品種規(guī)格質量必須符合設計要求。（2）面層與基層粘結牢固、無空鼓。（3）石材表面清潔，圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂縫、掉角和缺楞等現象。（4）踢腳線表面清潔、接縫均勻、高度一致、結合牢固、出墻厚度適當。（5） 允許偏差： 表面平整 1mm/2m縫格平直 2mm/5m接縫高低差

28、 0.5mm踢腳線上口平直 1mm/5m板塊間隙寬度不大于 1mm5. 成品保護：（1）石材運輸應有包裝，現場存放要墊木方，一般采用板塊立放、光面相對。不得雨淋、水泡、長期日曬、尤其注意防止草繩污染。（2）試拼應在地面平整的房間進行，試拼或安裝人員應穿軟底鞋。（3）運輸石材及水泥砂漿時應采取措施防止碰撞已作好的墻面、門口等。（4）鋪砌石材時應防止污染墻面和其它房間地面，操作人員隨鋪砌隨擦凈。（5）新鋪砌石材的房間應臨時封閉，覆蓋塑料薄膜及纖維板，嚴禁上人行走。6.石材地面空鼓原因及防治石材地面鋪裝后空鼓是裝飾工程質量通病，產生的原因是多方面的，主要有：基層清理不凈、背膠未除或澆水濕潤不夠；刷水

29、泥漿結合層不均勻或面積過大、風干起隔離作用；干硬性水泥砂漿任意加水，放置時間過長；板面有浮土未浸水；上人上物過早。防治辦法主要有：（1）認真做好基層處理，將樓板上的雜物清凈，用釬子剔掉落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，用清潔劑除掉油污后清掃干凈。（2）鋪裝前用噴壺將地面均勻灑水一遍，刷一層素水泥漿（水灰比0.4-0.5）刷的面積不要過大，隨鋪隨刷；鋪結合層1：2.5干硬性水泥砂漿（干硬程度以手捏成團落地即散為好，并注意隨伴隨用，不能長久放置），鋪好后用大木杠刮平，用抹子拍實找平；將石材放好位置，用橡膠錘震實，掀起補灰，面板背側滿刮素水泥漿后重新放平震實。（3）做好板材預處理，地面石材要預拼編號，有背

30、膠的背膠要提前除去，用水浸濕晾干（擦干）后背面刷上界面劑或護理液備用。（4）注意保護和養(yǎng)護：石材鋪完24小時后，要指派專人用塑料養(yǎng)覆蓋，養(yǎng)護7天以上；地面完成的房間要臨時封閉，嚴禁一周內上人或堆放物料。（5）嚴格認真不折不扣地執(zhí)行施工工藝標準和操作規(guī)程是防止產生質量通病的重要的措施保證。7.環(huán)保要求：（1）石材集中在一個場地加工，裝臨時門，降低粉塵外揚，控制噪聲。（2）切割采用濕作業(yè)，污水排入桶中，集中處理。（3）注意節(jié)水、節(jié)電，減少原材料浪費。（4）工人操作戴防塵口罩或面具。（5）廢渣及時清運，按規(guī)定程序處理。d:瓷磚地面施工工藝一、施工準備 材料及主要機具水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；

31、其標號不應低于425號，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量不應大于3%。磁磚有出廠合格證，抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整（水泥花磚要求表面平整、光滑、圖案花紋正確）、邊角整齊、無翹曲及竄角。草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證。主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。作業(yè)條件內墻+50cm水平標高線已彈好，并校核無誤。墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。提前做好選磚的工作，預先用木條

32、釘方框（按磚的規(guī)格尺寸）模子，拆包后塊塊進行套選、長、寬、厚不得超過1mm，平整度有稈尺檢查，不得超過0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。二、操作工藝 1. 工藝流程基層處理找標高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護踢腳板安裝基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。找標高、彈線：根據墻上的+50cm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。抹找平層砂漿：灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標筋：從

33、已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標高（面層標高減去磚厚及粘結層的厚度），抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標高，然后從房間一側開始抹標筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應由四周向地漏方向放射形抹標筋，并找好坡度。抹灰餅和標筋應使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔（即在標筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（水灰比為0.4-0.5）粘結層，要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據標筋的標高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1:3-1:4）鋪裝在標筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其鋪設的砂漿與標筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢

34、查其標高和泛水坡度是否正確，24h后澆水養(yǎng)護。彈鋪磚控制線：當找平層砂漿抗壓強度達到1.2mpa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm，虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱

35、橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚在由，每塊磚應跟線，操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半裁水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4-0.5），涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。結合層的厚度：如采用水泥砂漿鋪設時應為10-15mm，采用瀝青膠結料鋪設時應為2-5mm，采用膠粘劑鋪設時應為2-3mm。結合層組合材料拌合：采用瀝青膠結材料和膠粘劑時，除了按出廠說明書操作外還應經試驗室試驗后確定配合比，拌合時要拌均勻，不得有灰團，一次拌合不得太多，并在要求在規(guī)定時間內用完。如使用水泥砂漿結合層時，配合比宜為1:2.5（水泥:砂

36、）干硬性砂漿。亦應隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結質量。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。勾縫：用1:1水泥細砂

37、漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護：鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應少于7d。鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、同顏色的材料，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及

38、時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。三、質量標準各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。四、成品保護在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘保護鐵皮，運灰車采用窄車等。切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。五、應注意的質量問題板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，

39、除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行控制。e:室內

40、塑料排水管道安裝1材料要求1.1 管材為硬質聚氯乙烯(upvc)。所用粘結劑應是同一廠家配套產品，應與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產品合格證及說明書。1.2 管材內外表層應光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應規(guī)矩、光滑、無毛剌。承口應有梢度，并與插口配套。1.3 其它材料：粘結劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2主要機具2.1 手電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。3作業(yè)條件3.1 埋設管道，應挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。3.2 暗裝管道(包括設備層、豎井、吊頂內的管道)首先應核對各種

41、管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞、預埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5米應搭好架子。3.3 室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。4操作工藝 工藝流程：安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗 通水試驗4.1 預制加工：根據圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛剌，外棱銑出15度角。粘結前應對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承

42、插口需粘結部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘結時將插口稍作轉動，以利粘結劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘結牢固。粘牢后立即將溢出的粘結劑擦拭干凈。多口粘連時應注意預留口方向。4.2 干管安裝：首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連，管道要直，坡度均勻，各預留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)

43、，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm。干管安裝完后應做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預留口封嚴和堵洞。4.3 立管安裝：首先按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據需要支搭操作平臺。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出u型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及u型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口

44、內，垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為2030mm)。合適后即用自制u型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預留伸縮節(jié)封嚴。4.4 支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘結劑，用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。4.5 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝

45、粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。4.6 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。4.7 地下埋設管道及出層頂透氣立管如不采用硬質聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。4.8 粘接劑易揮發(fā)。使用后應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為23min。粘接場所應通風良好，遠離明火。5

46、質量標準5.1 保證項目（1）管道的材質、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。（2）隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄，管材出廠證明及粘接劑合格證。（3）管道的坡度必須符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺)、接線和尺量檢查。（4）管道及管道支座(墩)，嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。（5）排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節(jié)。如設計無要求，伸縮節(jié)間距不大于4m。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（6）排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)

47、范規(guī)定。檢驗方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄。5.2基本項目（1）管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應符合以下規(guī)定：a排列整齊，支架與管子接觸緊密。b托架距離應符合表1-3的規(guī)定。塑料排水橫管固定件的間距 表1-3公稱直徑(mm)5075100支架間距(mm)0.60.81.05.3 允許偏差項目見表1-4。室內塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法 表1-4項目允許偏差(mm)檢驗方法水平管道縱、橫方向彎曲每1m1.5用水準儀(水平尺)、直尺、拉線和尺量檢查全長(25m以上)不大于38立管垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長(5m以上)不大于156成品保護6.1 管道安裝完成后，應將所有管口封閉

48、嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。6.2 安裝完的管道應加強保護，尤其立管距地2m以下時，應用木板捆綁保護。6.3 嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火燒烤塑料管，以防管道變形。6.4 油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。7應注意的質量問題7.1 預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。7.2 接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應及時除掉。7.3 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。7.4 地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準。f:衛(wèi)生潔具安裝1材料要求1.1 衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號必須符合設計要求

49、；并有出廠產品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調一致。1.2 衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應標準，質量應可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無砂眼、裂紋等缺陷。1.3 衛(wèi)生潔具的水箱應采用節(jié)水型 。1.4 其它材料：鍍鋅管件、皮錢截止閥、八字閥門、水嘴、絲扣返水彎、排水口、鍍鋅燕尾螺栓、螺母、膠皮板、銅絲、油灰、鉛皮、螺絲、焊錫、熟鹽酸、鉛油、麻絲、石棉繩、白水泥、白灰膏等均應符合材料標準要求。2主要機具2.1 機具：套絲機、砂輪機、砂輪鋸、手電鉆、沖擊鉆。2.2 工具：管鉗、手鋸、鐵、布剪子、活板手、自制死扳手、叉扳手、手錘、手鏟、鏨子、克絲鉗、方

50、銼、圓銼、螺絲刀、烙鐵等。2.3 其它：水平尺、劃規(guī)、線墜、小線、盒尺等。3作業(yè)條件3.1 所有與衛(wèi)生潔具連接的管道壓力、閉水試驗已完畢，并已辦好隱預檢手續(xù)。3.2 浴盆的穩(wěn)裝應待土建做完防水層及保護層后配合土建施工進行。3.3 其它衛(wèi)生潔具應在室內裝修基本完成后再進行穩(wěn)裝。4操作工藝 工藝流程：安裝準備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗 衛(wèi)生潔具安裝 衛(wèi)生潔具配件預裝 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具與墻、地縫處理 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水試驗4.1 衛(wèi)生潔具在穩(wěn)裝前應進行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生潔具應配套。部分衛(wèi)生潔具應先進行預制再安裝。4.2 衛(wèi)生潔具安裝（1）高水箱、蹲便器安裝a高水箱配件安裝：(a) 先將虹吸管

51、、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入高水箱出水孔。將管下墊、眼圈套在管上。擰緊根母至松緊適度。將鎖母擰在虹吸管上。虹吸管方向、位置視具體情況自行確定。 (b) 將漂球擰在漂桿上，并與浮球閥(漂子門)連接好，浮球閥安裝與塞風安裝略同。(c) 拉把支架安裝：將拉把上螺母眼圈卸下，再將拉把上螺栓插入水箱一側的上沿(側位方向視給水預留口情況而定)加墊圈緊固。調整挑桿距離(挑桿的提拉距離一般為40mm為宜)。挑桿另一端連接拉把(拉把也可交驗前統(tǒng)一安裝)，將水箱備用上水眼用塑料膠蓋堵死。b蹲便器、高水箱穩(wěn)裝：(a) 首先，將膠皮碗套在蹲便器進水口上，要套正，套實。用成品喉箍緊固(或用14#銅絲分

52、別綁二道，但不允許壓結在一條線上，銅絲擰緊要錯位90度左右)。(b) 將預留排水管口周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時檢查管內有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。用水平尺(或線墜)找好豎線。將下水管承口內抹上油灰，蹲便器位置下鋪墊白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲便器上沿，縱橫雙向找平、找正。使蹲便器 進水口對準墻上中心線。同時蹲便器二側用磚砌好抹光，將蹲便器排水口與排水管承口接觸處的油灰壓實、抹光。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。(c) 穩(wěn)裝多聯蹲便器時，應先檢查排水管口標高、甩口距墻尺寸是否一致。找出標準地面標高，向上測量好蹲便器需要的高度，用小線找

53、平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個進行穩(wěn)裝。(d) 高水箱穩(wěn)裝：應在蹲便器穩(wěn)裝之后進行。首先檢查蹲便器的中心與墻面中心線是否一致，如有錯位應及時進行調整，以蹲便器不扭斜為宜。確定水箱出水口中心線位置，向上測量出規(guī)定高度(給水口距臺階面2m)。同時結合高水箱固定孔與給水孔的距離找出固定螺栓高度位置，在墻上畫好十字線，剔成30*100mm深的孔眼，用水沖凈孔眼內的雜物，將燕尾螺栓插入洞內用水泥捻牢。將裝好配件的高水箱掛在固定螺栓上，加膠墊、眼圈、帶好螺母擰至松緊適度。(e) 多聯高水箱應按上述做法先掛兩端的水箱，然后掛線拉平、找直、再穩(wěn)裝中間水箱。(f) 高水箱沖洗管的連接：先上好八字門，測量出

54、高水箱浮球距八字水門中口給水管尺寸，配好短節(jié)，裝在八字水門上及給水管口內。將銅管或塑料管斷好，需要燈叉彎者把彎煨好。然后將浮球閥和八字水門鎖母卸下，背對背套在銅管或塑料管上，兩頭纏石棉繩或鉛油麻線，分別插入浮球閥和八字水門進出口內擰緊鎖母。 (g) 延時自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為1100mm。根據沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90度彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內4050mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內，推上膠圈，調直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式沖洗閥的扳手應朝向右側。按鈕式沖洗閥的按鈕應朝向正面。(2) 背水箱坐

55、便器安裝：a 背水箱配件安裝：(a) 背水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風安裝相同。溢水管口應低于水箱固定螺孔1020mm.(b) 背水箱浮球閥安裝與高水箱相同，有補水管者把補水管上好后煨彎至溢水管口。(c) 安裝扳手時，先將圓盤塞入背水箱左上角方孔內，把圓盤上入方螺母內用管鉗擰至松緊適度，把挑桿煨好勺彎，將扳手軸插入圓盤孔內，套上挑桿擰緊頂絲。(d) 安裝背水箱翻板式排水時，將挑桿與翻板用尼龍線連接好，扳動扳手使挑桿上翻板活動自如。b背水箱、坐便器穩(wěn)裝： (a) 將坐便器預留排水管口周圍清理干凈，取下臨時管堵，檢查管內有無雜物。(b) 將坐便器出水口對準預留排水口放平找正，在坐便器兩側固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。在十字線中心處剔20*60mm的孔洞，把10mm螺栓插入孔洞內用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對準螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。(c) 對準坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在距地平800cm高度畫水平線。根據水箱背面固定孔眼的距離，在水平線上畫好十字線。在十字線中心處剔30*70深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓(規(guī)格10*100m