三期廠房工程施工組織設(shè)計

1、三期廠房工程施工組織設(shè)計建設(shè)單位：編制單位：編 制： 職稱：工程師審 核： 職稱：工程師批 準(zhǔn)： 職稱：高級工程師目 錄一、工程概況 3二、工程目標(biāo)及實施 3三、施工部署 5四、施工準(zhǔn)備工作計劃 7五、主要機具進場使用計劃 10六、勞動力安排使用計劃 11七、臨時用水、用電計劃 11八、施工技術(shù)措施 17九、工程質(zhì)量保證措施 73十、施工進度計劃及保證措施 95十一、安全保證體系及保證措施 101十二、施工現(xiàn)場管理及文明施工措施 109十三、減少擾民降低環(huán)境污染和噪音措施 117十四、雨季施工措施 119十五、施工總平面布置說明 120十六、項目經(jīng)理情況簡介 121一、工程概況1、工程名稱：三

2、期廠房工程。2、工程地點：開發(fā)區(qū)天山北路3、結(jié)構(gòu)類型：廠房為單層輕鋼結(jié)構(gòu)。4、建筑面積：廠房建筑面積為8379 m2。5、建筑設(shè)計：主要工程做法如下：工程部位工程做法外墻參01j925-1-69/-70內(nèi)墻復(fù)合彩色平鋼板（玻璃棉70厚）落地頂棚雙層保溫壓型鋼板、參01j925-1-3/36屋面坡屋面參01j925-1（玻璃棉保溫100厚）門窗塑鋼門窗參05j4-1坡道混凝土坡道與室外道路相接散水參05j1-113-散1（混凝土散水、下設(shè)防凍脹層）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件涂料油漆05j1-80涂126、結(jié)構(gòu)設(shè)計：抗震設(shè)防烈度為度，標(biāo)準(zhǔn)凍深0.85米，廠房基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土預(yù)制樁基礎(chǔ)，以場地土層中第四層全風(fēng)化混

3、合花崗巖為樁端持力層；廠房主體結(jié)構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)，砌體隔墻采用mu10燒結(jié)多孔磚，m7.5混合砂漿砌筑。二、工程目標(biāo)及實施、工程質(zhì)量目標(biāo)及實施該工程已列入我公司的重點工程，并嚴格按照iso9001質(zhì)量保證體系要求組織施工，使該工程在質(zhì)量管理和質(zhì)量水平上都上一個新臺階，確保工程質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)，并爭創(chuàng)優(yōu)良工程。分解各分部工程質(zhì)量控制目標(biāo)如下：(1).地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(2).主體鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(3).裝修工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(4).地面工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(5).門窗工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(6).屋面工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(7).水暖工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。(8).電氣

4、工程質(zhì)量達到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。、工期目標(biāo)及實施我們將把本項目作為重點工程，合理安排工期，組織工種穿插作業(yè)，在保證質(zhì)量的前提下高效快捷的施工。擬訂開竣工日期為2006年7月15日至2006年11月30日，總工期日歷天數(shù)為：138天。 (具體安排詳見施工進度計劃表 ) 、安全生產(chǎn)目標(biāo)及實施1安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大人員傷亡事故和重大機械安全事故，輕傷頻率控制在1.0以下。2貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，建立合理、有效的施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)文明施工管理組織保證體系，認真執(zhí)行國家有關(guān)安全規(guī)范、規(guī)程和市有關(guān)安全生產(chǎn)條例規(guī)定，確保安全生產(chǎn)的順利進行。3建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，設(shè)置符合工程實際需要

5、的專職安全員，定期對職工進行安全技術(shù)規(guī)程的培訓(xùn)，嚴禁“三違”施工。4加強對新入場工人和交換工種工人的三級安全教育，抓好安全生產(chǎn)的定期和不定期檢查，嚴抓重點部位、危險崗位的安全檢查和事故隱患的整改，建立完善的工傷事故檔案制度和安全交底、安全檢查、安全記錄制度，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的順利實施。、文明施工目標(biāo)我公司將嚴格按照環(huán)境認證體系iso14000的標(biāo)準(zhǔn)要求，優(yōu)化施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境，充分采取減塵降噪措施，減少污染，減少擾民，爭創(chuàng)“市級文明”工地稱號。三、施工部署1、總體部署根據(jù)建設(shè)單位要求，現(xiàn)場條件和施工技術(shù)要求，我們將本著“質(zhì)量第一”的原則，按照施工圖紙及建設(shè)單位的要求順利完成本工程的施工。該工程

6、建筑面積較大，我們計劃分段組織施工，安排一個施工隊組織各班組穿插流水作業(yè)。配備勞動力人數(shù)高峰期約150人左右。配備qy16型汽車式起重機一部。在工期安排上加大穿插力度，形成立體交叉施工。確保按工期要求的時間完成。、基礎(chǔ)分部工程計劃在2006年8月18日完成；、主體鋼結(jié)構(gòu)及外墻砌筑計劃在2006年9月30日組織驗收、裝修工程及竣工交驗計劃在2006年11月30日完成。2、勞動力的配置與組織勞動力的配備實行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位來劃分作業(yè)班組。使各分包單位、各專業(yè)隊伍從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量、施工進度和安全文明施工。由于本工程面積大，工期緊，

7、我公司特任命組織協(xié)調(diào)能力強的項目經(jīng)理部來組織施工，根據(jù)工程的實際情況，按計劃配備足夠的勞動力；根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力和各專業(yè)班組的進出場，對勞動力實行動態(tài)管理。3、物資設(shè)備供應(yīng)管理物資采購依據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購范圍及本企業(yè)的物資合格供應(yīng)商手冊，由項目經(jīng)理部負責(zé)統(tǒng)一集中采購，并對進場材料和設(shè)備進行檢驗和管理，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時性。、自供材料設(shè)備：由項目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計圖紙?zhí)峁┰敿毑牧稀⒃O(shè)備需用計劃，由材料員按計劃要求提供三家以上，且經(jīng)評審合格的供應(yīng)商交建設(shè)單位、監(jiān)理單位審核，確定材料供應(yīng)商。由供貨商負責(zé)組織供應(yīng)，提供批量的出廠合格證和物資證明。項目經(jīng)理部按計劃組織驗收，檢驗合

8、格后方準(zhǔn)許使用。對確有疑問的材料進行退貨，通知供應(yīng)商限時更換。、建設(shè)單位考察和確認由承包方供應(yīng)的材料和設(shè)備：由建設(shè)單位進行材料供應(yīng)廠商的考察，確定材料、設(shè)備的質(zhì)量、價格、規(guī)格、型號等，本企業(yè)將認真按合同規(guī)定和建設(shè)單位的要求組織材料、設(shè)備的供應(yīng)合同簽訂，項目經(jīng)理部負責(zé)進場材料檢驗及驗收、保管、使用及安裝。、建設(shè)單位直接供應(yīng)的材料、設(shè)備：在工程總控計劃的指導(dǎo)下，建設(shè)單位按照工程的月度計劃、季度計劃及設(shè)備供應(yīng)計劃提前向項目經(jīng)理部提供材料、設(shè)備的供應(yīng)計劃，并根據(jù)計劃按時組織材料、設(shè)備進場。項目經(jīng)理部根據(jù)計劃要求，準(zhǔn)備存放場地，并負責(zé)檢驗進場材料、設(shè)備及驗收后的保管和使用、安裝工作。4.施工組織部署(1

9、).項目經(jīng)理部組織以鋼結(jié)構(gòu)為主，給排水、強弱電、設(shè)備安裝等工程配合施工，協(xié)調(diào)建設(shè)單位指定的分包單位配合施工。(2).整個工程分為基礎(chǔ)施工期、主體鋼結(jié)構(gòu)施工期、設(shè)備安裝和裝修施工期，設(shè)備調(diào)試期，各施工期通過平衡協(xié)調(diào)、調(diào)度緊密地組成一體。(3).施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容有：土建基礎(chǔ)、主體鋼結(jié)構(gòu)施工，給排水，采暖，消防，照明，裝飾等。(4).各專業(yè)班組，必須無條件服從施工總控計劃。本工程工期緊、任務(wù)重， 我們采取以時間段編制工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃，安排勞動力和設(shè)備，并且使用計算機予以控制和調(diào)整計劃。為了能保證施工正常進行，并滿足總控計劃要求，在主體鋼結(jié)構(gòu)施工期間，組織各個班組穿插流水作業(yè)，形成多工種、多專業(yè)

10、的立體交叉施工，可以縮短工期、減少投入。要求加強施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度和總控計劃的控制，與建設(shè)單位和監(jiān)理單位密切配合，為分包提供便利的施工條件，以保證總控計劃的實現(xiàn)。四、施工準(zhǔn)備工作計劃、技術(shù)準(zhǔn)備：序號內(nèi) 容負責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間1圖紙自審、會審項目工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理開工前2編制施工組織設(shè)計項目工程師分公司質(zhì)量經(jīng)理接到圖紙15天內(nèi)3施工技術(shù)交底技術(shù)員項目工程師隨進度提前完成4原材料試驗、檢驗試驗員技術(shù)員隨進度提前完成5砼、砂配合比試驗及試塊制作送檢試驗員技術(shù)員隨進度提前完成6收集工程所用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等項目工程師質(zhì)量經(jīng)理開工前7儀器設(shè)備送檢、采購試驗員質(zhì)量經(jīng)理開工前8工程測量控制網(wǎng)

11、建立及工程驗線技術(shù)員項目工程師開工前9編制安全施工方案專職安全員項目工程師開工前10安全技術(shù)交底專職安全員安全處隨進度提前完成11四新技術(shù)的采用項目工程師技術(shù)處隨進度提前完成12雨季施工技術(shù)措施項目工程師技術(shù)處隨季節(jié)提前完成2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備計劃序號內(nèi) 容負責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間三通一平，設(shè)置消防栓業(yè)主項目部有關(guān)人員開工前現(xiàn)場臨時設(shè)施布置項目副經(jīng)理各班組開工前開工報告項目經(jīng)理開工前組織施工設(shè)備進場按平面圖規(guī)定就位試運轉(zhuǎn)，保養(yǎng)物資處項目部隨進度提前進場組織材料進場，按平面圖規(guī)定就位驗收、標(biāo)識物資處、材料員、保管員項目部隨進度提前進場雨季施工現(xiàn)場設(shè)施準(zhǔn)備項目經(jīng)理安全處隨季節(jié)提前完成構(gòu)配件

12、現(xiàn)場生產(chǎn)項目副經(jīng)理項目部隨進度提前完成3、人員準(zhǔn)備計劃序號內(nèi) 容負責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間任命項目經(jīng)理分公司經(jīng)理分公司經(jīng)理中標(biāo)后1天內(nèi)組建項目經(jīng)理部、質(zhì)量、安全保證體系項目經(jīng)理分公司中標(biāo)后3天內(nèi)與項目簽定項目承包責(zé)任書分公司經(jīng)理項目經(jīng)理合同簽訂后7天內(nèi)與專業(yè)管理人員簽訂、崗位職責(zé)上崗培訓(xùn)項目經(jīng)理項目工程師開工前選擇各專業(yè)施工班組簽訂勞務(wù)合同項目經(jīng)理勞資處隨進度提前完成勞務(wù)人員體檢三級教育安全處醫(yī)務(wù)室項目經(jīng)理安全員上崗前4、工程材料的進場使用計劃序 號內(nèi) 容負責(zé)部門或人員配合部門或人員完成時間編制施工圖預(yù)算預(yù)算員經(jīng)營處隨進度提前完成原材料、構(gòu)配件采購訂貨材料員物資處隨進度提前完成機械設(shè)

13、備采購、租賃材料員物資處隨進度提前完成注：本工程所使用的全部材料，應(yīng)嚴格按照材料檢測規(guī)定進行復(fù)測，保證材料質(zhì)量合格，同時及時提供材料的產(chǎn)品合格證、檢驗報告、工程備案資料等。經(jīng)監(jiān)理見證取樣試驗合格后，方可進場使用。同時各供應(yīng)方，應(yīng)嚴格執(zhí)行承包方材料采購計劃安排，保證工程材料及時到場，避免停工待料現(xiàn)象發(fā)生。五、主要機具進場使用計劃序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力進場日期1.攪拌機jzc3502天津99.107.0良好06.06.202.汽車吊qy16t1徐州99.616（t）良好06.06.203.電鋸電刨mibz-901中國98.075.0良好06.06.2

14、04.鋼筋調(diào)直機jt4-121天津02.1010.0良好06.06.205.鋼筋切斷機gq401滄州02.210.0良好06.06.206.鋼筋彎曲機gw401天津02.610.0良好06.06.207.交流電焊機nc5008滄州02.230.0良好06.06.209.插入式振搗棒zn1.53安陽99.122.2良好06.06.2010.平板振搗器zn1.52安陽00.63良好06.06.2011.蛙式打夯機hw-206河北00.85.0良好06.06.20六、勞動力安排使用計劃、勞動力安排使用說明：根據(jù)我公司組織形式，本工程將組織專業(yè)施工隊進行施工，突出隊伍專業(yè)化。在開工前10天，所有施工管

15、理人員將全部就位，施工人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進場，并在內(nèi)部配備各類專業(yè)的施工操作人員。由于本工程工期很緊，進入主體施工后，作業(yè)面較小，因此在施工中，各專業(yè)班組應(yīng)根據(jù)工程量及所給工期調(diào)整技工和壯工的人數(shù)，以保證工程均衡、快速的施工。、本工程各階段勞動力配備表工種級別按工程施工階段投入勞動力情況施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)施工主體施工抹灰施工門窗安裝地面施工水暖電安裝油漆粉刷收尾找零木工53010101083鐵工5251010552砼工10201585105電工336655833管工335555833瓦工5520205103油工3010起重工1052222電焊工55105322壯工2025353025252010

16、10架子工101010533221七、臨時用水、用電計劃、臨時用水布置及排水情況說明施工現(xiàn)場臨時用水根據(jù)各個用水點用水量和防火消防要求布置，施工場地臨時排水管路根據(jù)本工程施工場地的特點，為防止施工現(xiàn)場積水。排水采用排水溝（縱坡不小于2%）加集水井沉淀，后將沉淀水引入城市排水管網(wǎng)，局部沉淀池?zé)o法排出時采取水泵抽排。、現(xiàn)場施工生活用水量計劃、施工用水量：主體施工階段每天按澆50m3砼, 砌磚50 m3計算施工用水量： .攪拌50 m3砼：n1=250l/ m3，1=50 m3 .砼養(yǎng)護（按天養(yǎng)護期計）750=350 m3:n2=200l/ m3,q2=350 m3 .攪拌機清洗：600l/天.砌磚

17、50m3：n3=200l/ m3 ，q3=50 m3 .澆磚50m3，n4=100 l/ m3 q4=50 m3 .k1=1.1（未預(yù)計的施工用水增加系數(shù)） .k2=1.5（用水不均衡系數(shù)）q1=k1k2(q1n1+q2n2+q3n3+q4n4+600)/(103600)=4.5l/s 、施工機械用水量q2：因工程所用機械沒有特殊用水量大的施工機械，因此可不考慮機械用水量，按q2=0計。 、施工現(xiàn)場生活用水量q3：按施工高峰期晝夜人數(shù)150人計 p1=150人 n3=60l/人班（施工現(xiàn)場生活用水定額） k4=1.50（施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)） q3=p1n3k4/(103600)=0.375

18、l/s 、施工現(xiàn)場消防用水量q5：因本工程施工現(xiàn)場面積在25公頃之內(nèi)：因此q5=10l/s。 、總用水量：q q=q1+q2+q3=5.05l/sq5=10l/s 因此本工程施工總用水量應(yīng)按現(xiàn)場消防用水量考慮供應(yīng) q=10l/s 、供水管徑： 本工程供水管應(yīng)按消防生產(chǎn)共享水管考慮，流速按3l/s計算 管徑(4q)/(3.1431000)/280mm 現(xiàn)場敷設(shè)dn80鍍鋅干管供水。、施工臨時用電布置說明1.現(xiàn)場臨時用電設(shè)施：現(xiàn)場臨時供電按工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范和施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計并組織施工，供配電采用tns接零保護系統(tǒng)，按三級配電兩級保護設(shè)計施工，pe線與n線嚴格分開使用。接地

19、電阻不大于4，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30。開關(guān)箱內(nèi)漏電保護器額定漏電動作電流不大于30ma，額定漏電動作時間不大于0.1s。2.供電方案：施工電源由建設(shè)單位提供，直接引入施工總配電箱。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻。配電箱分2個回路(p1p2)控制施工現(xiàn)場各用電設(shè)備。、p1回路供木工加工棚、鋼筋加工場地、攪拌棚等用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線blx-350+225mm2。、p2 回路供現(xiàn)場施工工作面用電。導(dǎo)線采用鋁芯橡皮線blx-350+225mm2，按用電設(shè)施需要各設(shè)分配電箱。二級分配電箱一級分配電箱總電源總配電箱用電機具開關(guān)箱供電方案示意圖供電系統(tǒng)嚴格執(zhí)行tn-s

20、接零保護系統(tǒng)，系統(tǒng)圖如下所示：漏電保護器線路圖供電線路選用五芯電纜，供電系統(tǒng)做到“三級配電，兩級保護”，施工機具嚴格執(zhí)行“一機、一箱、一閘、一漏”標(biāo)準(zhǔn)要求。三級配電示意圖如下：三級配電兩級保護示意圖以上二路線路分別由分路開關(guān)箱、動力配電箱、照明分路箱、照明配電箱、動力單機箱、照明終端箱等組成，均采用有“3c”認證的電氣產(chǎn)品。電焊機設(shè)單機開關(guān)箱。各配電箱均設(shè)重復(fù)接地，接地電阻不大于10歐姆。所有線路均按實體容量計算安全載流量，過路和通道用鋼管保護電力電纜，其余直埋，入土深度不小于500毫米。、現(xiàn)場施工用電量計劃應(yīng)根據(jù)主體施工階段所使用的機械設(shè)備負荷以及生活施工照明用電計算：（一）、線路一：一、用

21、電量計算:工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，計算公式如下： 其中 p 計算用電量(kw)，即供電設(shè)備總需要容量； pc 全部施工動力用電設(shè)備額定用量之和； pa 室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和； pb 室外照明設(shè)備額定用電量之和； k1 全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)； 總數(shù)10臺以內(nèi)取0.75；1030臺取0.7；30臺以上取0.6； k2 室內(nèi)照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取0.8； k3 室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取1.0；綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%，則有： 本例計算中k1=0.75；全部施工動力用電設(shè)備額定用量：經(jīng)計算得 p = 45.57kw。二、配電

22、導(dǎo)線截面計算:按導(dǎo)線的允許電流選擇：三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計算： 其中 il 線路工作電流值(a)； ul 線路工作電壓值(v),三相四線制低壓時取380v。經(jīng)過計算得到 il = 245.57 = 91.14a。根據(jù)i線91.14a導(dǎo)線選擇鋁芯橡皮線blx-350+225mm2，三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。（二）、線路二：一、用電量計算: 工地臨時供電包括施工及照明用電兩個方面，計算公式如下： 其中 p 計算用電量(kw)，即供電設(shè)備總需要容量； pc 全部施工動力用電設(shè)備額定用量之和； pa 室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和； pb 室外照明設(shè)備額定用電量之和； k1

23、 全部施工用電設(shè)備同時使用系數(shù)；總數(shù)10臺以內(nèi)取0.75；1030臺取0.7；30臺以上取0.6； k2 室內(nèi)照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取0.8； k3 室外照明設(shè)備同時使用系數(shù)，取1.0； 綜合考慮施工用電約占總用電量90%，室內(nèi)外照明電約占總用電量10%，則有： 本例計算中k1=0.75； 全部施工動力用電設(shè)備額定用量：經(jīng)計算得 p = 252.6kw。二、配電導(dǎo)線截面計算: 按導(dǎo)線的允許電流選擇： 三相四線制低壓線路上的電流可以按照下式計算： 其中 il 線路工作電流值(a)； ul 線路工作電壓值(v),三相四線制低壓時取380v。 經(jīng)過計算得到 il = 2252.6 = 505.2a。

24、根據(jù)i線505.2a導(dǎo)線選擇鋁芯橡皮線blx-350+225mm2，三相五線制，電纜由電源處接工地總配電箱。八、施工技術(shù)措施、施工測量控制1.場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)原則：該工程建筑面積較大，需在場區(qū)內(nèi)布設(shè)場區(qū)平面控制網(wǎng)。根據(jù)建設(shè)單位提供的原始基準(zhǔn)點，放樣圖紙上外墻邊線坐標(biāo)點。然后據(jù)已知坐標(biāo)點利用如下公式： x = x +cos； y = y +sin 反算出控制線坐標(biāo)，然后用經(jīng)緯儀精確放樣出控制線位置，并加以保護。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的控制點，加以保護，作為整個建筑的永久性控制點?？刂泣c上方開予留洞，傳遞控制線和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑

25、物的墻體上，做好標(biāo)記，作為復(fù)核點。標(biāo)志樁做法如下：2.誤差依據(jù)：依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范gb5002693.建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)。、基礎(chǔ)工程施工技術(shù)措施1、預(yù)制樁施工（1）材料要求（1）、預(yù)制鋼筋混凝土樁：選自04g361圖集，樁型為zh-30-6b，并有出廠合格證。（2）、焊條（接樁用）：型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。宜用e4303。（3）、鋼板（接樁用）：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，宜用低碳鋼。（2）主要機具備有：柴油打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼，以及鋼尺等。（3）作業(yè)條件（1）、樁基的軸線和標(biāo)高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦了預(yù)檢

26、手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響的地點，并應(yīng)妥善加以保護。（2）、處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用和安全時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。（3）、場地應(yīng)輾壓平整，排水暢通。保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。（4）、根據(jù)軸線放出樁位線；用木橛或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰做上標(biāo)志，便于施打。（5）、打試驗樁。施工前必須打試驗樁，其數(shù)量不少于2根。確定貫入度并校驗打樁設(shè)備，施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。（6）、要選擇和確定打樁機進出路線和打樁順序制定施工方案，做好技術(shù)交底。（4）操作工藝工藝流程：就位樁機 起吊預(yù)制樁 穩(wěn)樁 打樁 接樁 送樁 中間檢查驗收 移

27、樁機（1）、就位樁機。打樁機就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直、穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動。（2）、起吊預(yù)制樁。先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后應(yīng)用索具捆綁住樁上端吊環(huán)附近處，一般不宜超過30cm，再起動機器起吊預(yù)制樁。使樁尖垂直對樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。（3）、穩(wěn)樁。樁尖插入樁位后，先用落距較小冷錘12次，樁入土一定深度再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線錘雙向校正；10m以上或打接樁必須用線錘或經(jīng)緯儀的雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過05。樁在打入前，應(yīng)在樁的側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，以便在施工中觀測、記錄。（4）、

28、打樁。用落錘一或單動錘打樁時，錘的最大落距不宜超過1米；用柴油錘打樁時，應(yīng)使錘跳動正常。1）、打樁宜重錘低擊，錘重的選擇應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。2）、打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，先深后淺；依樁的規(guī)格宜先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行或向四周進行，也可由一側(cè)向單一方向進行。（5）、接樁：1）、在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)埋件表面應(yīng)清潔；上下節(jié)之間的間隙應(yīng)用鐵片墊實焊牢；焊接時，應(yīng)采取措施，減少焊縫變形。焊縫應(yīng)連續(xù)焊滿。2）、接樁時，一般在距地面1米左右時進行。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲，高不得

29、大于1樁長。3）、接樁處入土前，應(yīng)對外露鐵件，再次補刷防腐漆。（6）、送樁。設(shè)計要求送樁時，則送樁的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，方能進行送樁。若樁頂不平可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔應(yīng)立即回填密實。（7）、檢查驗收。每根樁已打到貫入度要求，而樁尖標(biāo)高進入持力層接近設(shè)計標(biāo)高時，或打至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)進行中間驗收在進行控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫入度，不大于規(guī)定的數(shù)值，或以樁尖打至設(shè)計標(biāo)高來控制，符合設(shè)計要求后，填好施工記錄。然后移樁機到新樁位。如打樁發(fā)生與要求相差較大時，應(yīng)經(jīng)同有關(guān)單位研究處理。（8）、打樁過程中，遇見下列情況應(yīng)暫停，并及時與有關(guān)單位研究處理。1）、貫入度劇變；2）、樁身突

30、然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈；3）、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。（9）、待全部樁打完后，開挖至設(shè)計標(biāo)高，做最后檢查驗收，并將技術(shù)資料提交總包。（5）質(zhì)量驗收（1）、保證項目1）、鋼筋混凝土預(yù)制樁的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。2）、打樁的標(biāo)高或貫入度、樁的接頭節(jié)點處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）、允許偏差項目： 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1樁中心位置偏移有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查沿基礎(chǔ)梁的中心線方向1502樁數(shù)為12根或單排樁1003樁數(shù)為320根d4樁數(shù)多于20根邊緣樁中間樁d注：d為樁的直徑或截面邊長。（）成

31、品保護（1）、樁應(yīng)達到設(shè)計強度的70方可起吊，達到100才能運輸。（2）、樁在起吊和搬運時，必須作到吊點符合設(shè)計要求，應(yīng)平穩(wěn)和不得損壞。（3）、樁的堆放應(yīng)符合下列要求：1）、場地應(yīng)平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉。2）、墊木與吊點的位置相同，并應(yīng)保持在同一平面內(nèi)。3）、同樁號的樁應(yīng)堆放在一起，樁尖應(yīng)向一端。4）、多層墊木應(yīng)上下對齊，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放層數(shù)不宜超過4層。（4）、妥善保護好樁基的軸線和標(biāo)高的控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。（5）、打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，應(yīng)停止施工與有關(guān)單位研究處理。（6）、在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，應(yīng)會同有關(guān)單位采取有效措施。施

32、工時應(yīng)隨時進行觀測。（7）、打樁完畢的基坑開挖時，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁壓的位移和傾斜。（7）注意事項（1）、預(yù)制樁必須提前訂制，打樁時預(yù)制樁強度必須達到設(shè)計強度的100，并應(yīng)增加養(yǎng)生期一個月后方準(zhǔn)施打。（2）、樁身斷裂。由于樁身彎曲過大，強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生的斷裂沒有發(fā)現(xiàn)而致。（3）、樁頂破碎。由樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂太小，或樁頂不平，施工機具選擇不當(dāng)?shù)仍蛟斐?。?）、樁身傾斜。由于場地不平，打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直，樁尖在地下遇見硬物等原因造成。 （5）、接樁處接脫開裂。連接處表面不干凈，連接鐵件不平、焊接

33、質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等造成。2、基礎(chǔ)土方開挖：土方施工依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(gb50202-2002)的規(guī)定施工。因基坑開挖深度為-1.5m左右 ，采用人工開挖，可有效的保護基槽底土質(zhì)免受擾動。開挖前標(biāo)定基槽開挖寬度及深度，根距開挖土質(zhì)及挖深確定放坡坡度，擬定放坡坡度為1:1，因場地較狹窄，現(xiàn)場可堆土方量很小，因此開挖土方除少量堆于現(xiàn)場外，其余均外運，基礎(chǔ)驗收后回填。人工挖土過程中采用水準(zhǔn)儀跟蹤找平，如在開挖時遇雨天，坑底應(yīng)留10cm土方待下一工序前天晴時清除。為防止雨水浸泡地基土，基坑四周設(shè)土堤防止地面雨水倒灌?；蹆?nèi)結(jié)合施工作業(yè)面加出的寬度，以明溝集

34、水排水，保證地基土干燥。土方開挖注意事項.基底超挖：開挖基槽土方不得超過基底標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得私自處理。.基底未保護：基槽開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。.施工順序不合理：應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。允許偏差項目土方工程挖方允許偏差值 序號項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法123表面標(biāo)高長度、寬度邊坡偏陡+0 -50-0不允許用水準(zhǔn)儀檢查用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查觀察或用坡度尺檢查3、破樁頭清槽至設(shè)計標(biāo)高后即開始破樁頭。采用人工破樁。為保證破樁后的樁頂標(biāo)高的準(zhǔn)確性，首先用切

35、割鋸按截樁的設(shè)計標(biāo)高將樁頭砼切入1cm，并且不能一次鑿至設(shè)計標(biāo)高，而應(yīng)該先預(yù)留50mm以上，然后人工用鏨子鑿至設(shè)計標(biāo)高。4、承臺及承臺梁施工（1）材料要求(1)、水泥：普通42.5r硅酸鹽水泥。具有出廠合格證或進場復(fù)試報告。(2)、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于5%。(3)、石子：卵石或碎石，粒徑532mm，含泥量不大于2%。(4)、鋼筋：品種和規(guī)格符合設(shè)計要求，并有出廠合格證及試驗報告。(5)、火燒絲：規(guī)格1822號。(6)、砂漿墊塊：用1：3水泥砂漿埋22號火燒絲，提前預(yù)制，使用時要達到強度。(7)、外加劑、摻合料。應(yīng)根據(jù)施工方案的規(guī)定，通過試驗確定。（2）主要機具(1)、支模板應(yīng)備有：組合

36、鋼模板和零配件、木模板和釘子以及木工鋸、斧、錘子、鋼尺等。(2)、綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳子、小撬棍、斷絲鉗、鍘刀（切斷火燒絲用），彎鉤機及鋼尺等。(3)、澆灌混凝土：應(yīng)備有磅秤、混凝土攪拌機、插入式振搗器、平尖鐵鍬、膠皮管子、手推車、木抹子、鐵盤等。（3）作業(yè)條件(1)、樁基施工已全部完成，并按設(shè)計標(biāo)高、尺寸挖完土，而且辦完樁基施工驗收記錄。(2)、樁頂疏松混凝土全部鑿?fù)?，如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標(biāo)高時，須用同級混凝土接高，并達到一定強度；再將埋入承臺內(nèi)的樁頂部分鑿毛、洗凈。如預(yù)制樁頂伸入承臺梁超過設(shè)計長度時，應(yīng)預(yù)先剔鑿、樁頂伸入承臺梁深度應(yīng)符合設(shè)計要求。(3)、樁頂伸入承臺梁中的鋼筋長度應(yīng)符合設(shè)

37、計及施工規(guī)范要求，不小于40d，長度不夠應(yīng)接長。（4）、對于凍脹土地區(qū)，已按設(shè)計要求完成承臺梁下防凍脹的處理措施。（5）、應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾清除干凈。（4）操作工藝工藝流程：鋼筋綁扎工藝：核對鋼筋半成品鋼筋綁扎預(yù)埋管線及鐵活綁好砂漿墊塊模板安裝工藝：確定組裝鋼模板方案安裝鋼模板模板預(yù)檢混凝土灌筑工藝：攪拌澆灌振搗養(yǎng)護（1）、鋼筋綁扎：1）、核對成型鋼筋：鋼筋綁扎前，應(yīng)先按設(shè)計圖紙核對加工的半成品鋼筋。對其規(guī)格、形狀、型號、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。2）、鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎，一般情況下，先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行。操作時按圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，最后成型。3）

38、、預(yù)埋管線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確；樁伸入承臺的鐵筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵，應(yīng)按圖紙綁好，綁扎應(yīng)牢固（應(yīng)采用十字扣綁扎或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏和移位。4）、受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)正確。其接頭應(yīng)相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。5）、綁砂漿墊塊：底部鋼筋下墊水泥砂漿墊塊，一般保護層的厚度不小于50mm，每隔1m放一塊，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。（2）、安裝模板1）、確定組裝鋼模板方案：應(yīng)先制定出承臺梁組裝鋼模板的組裝方案，并

39、經(jīng)計算確定對拉螺栓的直徑、長度、位置和縱橫龍骨、邊桿點的間距及尺寸位置。遇有鋼模板不合模數(shù)時，可另加木模板補縫。2）、安裝鋼模板：安裝組合鋼模板由平面模板、陰、陽角模板拼成。其縱橫肋拼接用的u型卡、插銷等零配件，要求齊全牢固，不松動不遺漏。3）、模板預(yù)檢：模板安裝完成后，應(yīng)對其斷面尺寸與標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進行預(yù)檢。均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（3）、混凝土澆灌1）、攪拌：按配合比計算出每盤水泥、砂子、石子的重量以及外加劑的用量。操作時要每車過磅；先倒石子接著倒水泥，后倒砂子，最后加水?dāng)嚢琛Ｍ饧觿┮话汶S水加入。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。2）、澆灌：樁頭、槽底及幫模（木模時）應(yīng)

40、澆水潤濕。承臺梁澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中；如甩槎超過初凝時間，應(yīng)按施工縫要求處理。若使用塔機吊斗直接卸料入模時，其吊斗出料口距操作面高度，以3040cm為宜，并不得集口一處傾倒。3）、振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角的30度左右。棒頭朝前進方向，棒間距以50cm為宜，防止漏振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?；炷帘砻鎽?yīng)隨振搗隨按標(biāo)高線，用木抹子槎平。4）、留槎：縱橫接連處及樁頂一般不宜留槎。留槎應(yīng)在相鄰中間的1/3范圍內(nèi)，甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。繼續(xù)施工時，接槎處混凝土應(yīng)用水潤濕并澆漿，使新舊混凝土接合良好，然后用原強度等級

41、混凝土進行澆灌。5）、養(yǎng)護：混凝土澆灌后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。（5）質(zhì)量驗收（1）、鋼筋分項工程1）、保證項目：a鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進口鋼筋焊接前必須進行化學(xué)成分檢驗和焊接試驗，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。b鋼筋表面必須清潔。如有顆粒狀或片狀老銹、經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。c鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。d焊接接頭機械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。2）、基本項目a綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不

42、超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。b彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度均不小于規(guī)定值。c用i級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量符合設(shè)計要求，彎鉤的角度和平直長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。d對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊接均勻。接頭處彎折不大于4度，接頭處鋼筋軸線位移不得大于0.1d，且不大于2mm。e電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷，焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。接頭處綁條沿接頭中心線的縱向位移不得大于0.5d，且未大于3mm；接頭處鋼筋的軸線位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊縫厚度不小于0.05d；焊縫寬度不小于0.1d；焊縫長度不小于0.5d；接頭處彎折不大于4度。3）、允許

43、偏差項目： 項次項目檢查方法1骨架的寬度、高度5尺量檢查2骨架的長度10尺量檢查3箍筋構(gòu)造筋間距焊接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎204受力鋼筋間距10尺量兩端、中間各一點取最大值排距55鋼筋彎起點位移20尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差307受力鋼筋保護層基礎(chǔ)10尺量檢查（2)、模板分項工程1） 、保證項目a模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和其穩(wěn)定性；其支架的支承部分有足夠的支承面積。b安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。2）、基本項目a模板接縫處接縫的最大不應(yīng)大于1.5mm。b模板與混凝土的接觸面應(yīng)清除干凈，并采取防止粘結(jié)措施。粘漿和漏涂離劑累計面積不大于1000c

44、m2。3）允許偏差項目：如下表樁基承臺梁模板安裝和預(yù)埋件允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線檢查3截面尺寸10尺量檢查4相鄰兩板表面高低差2直尺和尺量檢查5表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼管中心線位移3拉線和尺量檢查7預(yù)埋管預(yù)留中心線位移38預(yù)埋螺栓中心線位移2外露長度1009預(yù)留洞中心線位移10截面內(nèi)部尺寸100（3）、混凝土分項工程1）、保證項目a混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。b混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。c評定混凝土強度的試塊，必須按混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（g

45、bj107-87）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。d對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。2）基本項目a混凝土應(yīng)振搗密實。蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2；無孔洞。b任何一根主筋均不得有露筋。c無縫隙夾渣層。3）允許偏差項目： 樁基承臺梁混凝土工程允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10尺量檢查2標(biāo)高10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3截面尺寸15 10尺量檢查4表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查5預(yù)埋鋼板中心線位移10尺量檢查6預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位移5尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線位移5尺量檢

46、查8預(yù)埋洞中心線位移15尺量檢查（6）成品保護（1）、安裝模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意保護鋼筋，不得攀踩鋼筋。（2）、鋼筋的混凝土保護層厚度一般不小于50mm，其鋼筋墊塊不得遺漏。（3）、拆模時應(yīng)避免重撬、硬砸，以免損傷混凝土和損壞鋼模板。（7）注意事項（1）、蜂窩、露筋：由于模板拼裝不嚴，混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不密實而露筋。（2）、缺棱、掉角：配合比不準(zhǔn)，攪拌不均勻或拆模過早，養(yǎng)護不夠都會致使混凝土棱角損傷。（3）、偏差過大：支模的支撐、卡子、拉桿間距過大或不牢固；混凝土局部澆筑過高或振搗時間過長，都會造成混凝土鼓肚、錯臺等缺陷。（4）、插鐵鋼筋位移：插鐵固定不牢固。振搗

47、棒或塔吊料斗碰撞鋼筋，致使鋼筋位移。（5）、對于地震設(shè)防區(qū)，當(dāng)承臺梁采用支模板灌筑時，承臺梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計要求回填夯實。5、基礎(chǔ)予埋螺栓施工控制措施本工程基礎(chǔ)予埋螺栓數(shù)量較多，予埋螺栓個數(shù)、分布方式各異，為保證予埋螺栓位置準(zhǔn)確，控制埋設(shè)精度，控制措施主要有以下幾個方面：（1）、根據(jù)本工程特點制定詳細的施工程序，主要施工程序如下：螺栓骨架制作測量定點、標(biāo)識底板下部鋼筋綁扎模板支設(shè)螺栓就位、臨時固定基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎螺栓埋設(shè)位置調(diào)整、校正螺栓終校、就位、加固隱蔽工程驗收澆注混凝土。（2）、在現(xiàn)場用內(nèi)徑比螺栓粗1-2 mm的鋼管，按各種螺栓類型做成幾組鋼管模架，大小按設(shè)計尺寸嚴格放樣確定，并用直徑20 m

48、m鋼筋加固骨架，保證其位置準(zhǔn)確無誤，這樣能準(zhǔn)確的控制螺栓的相對位置，使螺栓上部、下部位置準(zhǔn)確，避免了澆注混凝土下部螺栓位置傾斜、位移。如下圖所示： 鋼筋骨架 鋼管 鋼管 鋼筋骨架 平面 剖面（3）、將一組螺栓逐根倒插入到鋼管模架中，用直徑為14-18mm的附加固定鋼筋將螺栓與柱鋼筋焊接牢固，上下兩道，同時將附加固定鋼筋同模板焊接頂緊，這樣便牢牢的控制了螺栓的相對位置。如下圖所示： 附加固定筋 予埋螺栓附加固定筋（4）、鋼筋混凝土基礎(chǔ)澆注前，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺，鋼尺將螺栓的位置準(zhǔn)確定位、加固。進行隱蔽工程驗收。（5）、混凝土澆注的控制為保證螺栓位置的準(zhǔn)確，在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)用溜槽從埋件四周

49、均勻下料，對稱振搗，嚴禁從一側(cè)澆注。澆注螺栓周圍的混凝土，應(yīng)較其他部位略高一些，使混凝土的泌水（水泥漿）不在周圍積聚，以免泌水順螺栓四周下滲而產(chǎn)生空隙或形成水泡，影響混凝土與螺栓表面的握裹力，振搗時，振搗棒與螺栓之間保持150 200 mm的距離，振搗棒對稱垂直插入，嚴禁碰動螺栓和固定架，以免造成位移或偏斜。（6）、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-2001規(guī)定如下：、主控項目螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計要求，檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不少于3個。檢驗方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺實測。、允許偏差項目項目允許偏差螺栓外露長度3mm螺栓中心偏移5mm6、土方回填1、施工

50、準(zhǔn)備 1.1 材料及主要機具： 1.1.1 土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的土，但不得含有有機雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。 1.1.2 主要機具有：蛙式打夯機、手推車、篩子（孔徑4060mm）、木耙、鐵鍬（尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等。 1.2 作業(yè)條件： 1.2.1 施工前應(yīng)根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；重要回填土方工程，其參數(shù)應(yīng)通過壓實試驗來確定。 1.2.2 回填前應(yīng)對基礎(chǔ)等進行檢查驗收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到規(guī)定的要求，方可進行回填土。1.2.3 管溝的回填，應(yīng)在完成上下水管道安