岑溪站房工程鋼網(wǎng)架施工方案_secret

1、四川廣元興瑞建筑勞務(wù)公司目錄第 1 頁 共 14 頁四川廣元興瑞建筑勞務(wù)公司1、編制依據(jù)22、工程概況 23、施工準(zhǔn)備24、網(wǎng)架加工制作45、現(xiàn)場安裝方案66 、成品保護(hù)97、質(zhì)量保證措施10第 2 頁 共 14 頁四川廣元興瑞建筑勞務(wù)公司128、安全措施1、編制依據(jù)1.1 岑溪火車站站房工程設(shè)計(jì)施工圖及變更設(shè)計(jì)施工圖；1.2 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502052001)1.3 鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定 ( GB5022195)1.4 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 (JGJ8191)1.5 屋面工程技術(shù)要求 ( GB5020794)1.6 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) (JGJ78 91)1.7

2、 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程 (JGJ791)1. 8 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 (JGJ81 91)1.9 岑溪火車站站房工程施工組織設(shè)計(jì)；2、工程概況岑溪火車站站房工程位于 岑溪市站前開發(fā)區(qū) ，總建筑面積 2360m2，建筑物檐高為 11.000m，單層結(jié)構(gòu)。本工程 58 軸/AD軸 為螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架屋面，網(wǎng)架矢高為 1.5m，網(wǎng)架投影面積約 800m2。 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式采用正放四角錐。選材管材材質(zhì)選用 Q235B，球坯選用 45#鋼熱鍛，高強(qiáng)螺栓材質(zhì)為 40Cr。封板、錐頭、 套筒選用 Q235B鋼，第 3 頁 共 14 頁四川廣元興瑞建筑勞務(wù)公司其它鋼板均采用 Q235鋼 3、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備

3、本工程網(wǎng)架和屋面板施工中鐵十六局集團(tuán)公司專業(yè)施工隊(duì)施工， 專業(yè)施工隊(duì)組織有關(guān)專業(yè)人員認(rèn)真閱讀熟悉圖紙， 領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖， 熟 悉設(shè)計(jì)采用的新技術(shù)、新方法，對網(wǎng)架進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，深化設(shè)計(jì)的方 案報(bào)設(shè)計(jì)單位審核簽字， 設(shè)計(jì)單位審核無誤后， 專業(yè)施工隊(duì)出正式深 化設(shè)計(jì)施工圖用于施工。根據(jù)施工的難點(diǎn)和特點(diǎn)，結(jié)合施工規(guī)范、規(guī) 程要求編制施工方案，編制技術(shù)交底并向?qū)I(yè)施工班組做技術(shù)交底。3.2 專業(yè)施工隊(duì)組織機(jī)構(gòu)圖第 4 頁 共 14 頁四川廣元興瑞建筑勞務(wù)公司3.3 施工現(xiàn)場技術(shù)交接根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖標(biāo)注的軸線和標(biāo)高。 將土建提供的控制軸線和水 平控制線進(jìn)行復(fù)測， 核實(shí)無誤后， 定出網(wǎng)架安裝基準(zhǔn)線。專業(yè)施工隊(duì)對

4、施工前每道工序 （基礎(chǔ)埋件及相關(guān)設(shè)施） 進(jìn)行復(fù)核， 確保預(yù)埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心軸線、幾何尺寸、平行度等正確） ，做 好機(jī)具及輔助材料的準(zhǔn)備工作，如吊車、電焊機(jī)、測量儀器、手動(dòng)工 具及其他輔助用具，落實(shí)好垂直運(yùn)輸條件。對制作、施工的機(jī)械、機(jī) 具及工程零部件進(jìn)行適當(dāng)放置，以使施工方便、搬運(yùn)合理便于保管。 網(wǎng)架安裝采用腳手架高空散裝方法。4、網(wǎng)架加工制作4.1 原材料鋼管、圓鋼及鋼板均為正規(guī)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品、 所有材料進(jìn)廠 均附有材質(zhì)書或合格證。4.2 零部件加工網(wǎng)架零部件在加工過程中， 專業(yè)施工隊(duì)將根據(jù)加工進(jìn)度及需要及 時(shí)認(rèn)真配合總包方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理對加工產(chǎn)品檢查，加工應(yīng)嚴(yán)格遵 守規(guī)范網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

5、設(shè)計(jì)與施工規(guī)格 。4.3 螺栓球螺栓球采用 45#鋼，由 250 公斤或 750公斤錘煉而成，毛坯經(jīng)正 火處理，使其硬度達(dá)到 HG197，毛坯要無裂紋、過火、麻點(diǎn)等缺陷。 螺栓球的精加工在 C620 車床上應(yīng)用旋轉(zhuǎn)式萬能球夾具進(jìn)行鉆孔。夾 具轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤加工各弦桿孔， 然后轉(zhuǎn)動(dòng)夾具加工孔。 夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)定位 偏差為 5 ，保證螺紋的夾板和角度棒進(jìn)行角度檢測， 符合要求為正第 5 頁 共 14 頁四川廣元興瑞建筑勞務(wù)公司品。螺紋加工精度滿足 GB196中的 6H級（按 JGJ7-91 的規(guī)格要求滿 足 3 級精度）。螺孔端面距球中心允許偏差為 1mm.4.4 桿件桿件材料為 Q235B鋼。桿件長度偏

6、差不大于 1.0mm，錐頭（封 板）與鋼管同軸度偏差不大于 0.2mm，桿件與封板或錐頭焊接前， 用導(dǎo)軌加兩端夾塊進(jìn)行長度控制和兩端對鋼管軸線和垂直度控制， 步 驟是用鋼尺定出該桿件所需的長度。 （放相應(yīng)的電焊收縮量） ，用夾塊 在導(dǎo)軌上夾緊，再以作定位進(jìn)行點(diǎn)焊，能使桿件的長度偏差控制在 0.8mm范圍內(nèi)，封板或錐頭兩端面對鋼管軸線垂直度在 0.15mm范 圍內(nèi)，桿件電焊完畢按長度、直徑分類做好標(biāo)記，再進(jìn)行車間檢驗(yàn)和 半成品入庫檢驗(yàn)。桿件焊接質(zhì)量的控制首先從工藝上要求焊縫有足夠的長度與面 積并要求焊縫能充分滲透到母材， 與母材充分融合， 焊接檢驗(yàn)采用超 聲探傷儀按 JGJ7-91 規(guī)定的比例進(jìn)

7、行無損探傷。4.5 六角套筒六角套筒采用 45#鋼，用 150 公斤空氣錘模而成 / 液壓機(jī)模鍛而 成。六角套筒的精加工在 C620車床上進(jìn)行加工。4.6 封板與錐頭封板與錐頭采用 Q235B鋼，毛坯由 150 公斤空氣錘或油液壓機(jī)模 鍛而成。封板與錐頭的精加工在 C620 車床上進(jìn)行加工，用三角夾住 加工端面和內(nèi)空。4.7 緊定螺釘緊定螺釘采用 40Cr，螺紋公差按鋼 GB196-68普通螺紋規(guī)定，在 儀表車床上加工。螺紋公差按 GB197-63三級精度規(guī)定，尺寸偏差按 GB75-76規(guī)定制作。第 6 頁 共 14 頁四川廣元興瑞建筑勞務(wù)公司4.8 高強(qiáng)螺栓高強(qiáng)螺栓采用高強(qiáng) 40Cr 鋼，用

8、滾絲機(jī)制作完成，加后經(jīng)淬火處 理，要求硬度達(dá)到 HRC-36。淬火處理不允許存在任何部位，任何部 位或長度的淬火裂縫。 高強(qiáng)螺栓的羅紋按 GB196粗牙普通羅規(guī)定， 羅 紋的公差帶按 GB197中的 6g 級。高強(qiáng)螺栓需進(jìn)行外形幾何檢驗(yàn)和硬 度與裂紋檢驗(yàn)。4.9 支托中小立柱采用 235 鋼管，支托板采用 Q235鋼板。小立柱與鋼球 連接采用螺栓連接，要求制作中支托的高度民偏差不大于 1mm，傾 斜度偏差不大于 0.5mm。4.10 支座支座鋼板采用 Q235鋼板，支座與球焊接時(shí)先在定位夾具上焊定 位，然后在轉(zhuǎn)動(dòng)架上轉(zhuǎn)動(dòng)燒焊。要求支座高度偏差不大于 1mm，傾 斜度差不大于 3mm。5、現(xiàn)場安

9、裝方案5.1 施工流程進(jìn)場前準(zhǔn)備鋼網(wǎng)架安裝鋼檁條安裝防腐油漆樓面及屋 面彩鋼等安裝掃尾驗(yàn)收撤場。5.2 網(wǎng)架安裝經(jīng)對設(shè)計(jì)圖紙仔細(xì)研究， 并反復(fù)比較幾種安裝方案后， 從經(jīng)濟(jì)性、 安全性以及施工質(zhì)量等方面考慮， 結(jié)合業(yè)主的意愿， 采用滿堂腳手架 高空散裝法進(jìn)行安裝。5.2.1 網(wǎng)架安裝采用高空散裝方法：安裝順序： a、結(jié)合現(xiàn)場情況在網(wǎng)架范圍內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架。 b、 在腳手架平臺(tái)上按設(shè)計(jì)圖紙拼裝網(wǎng)架，且邊施工邊檢查控制施工質(zhì)第 7 頁 共 14 頁四川廣元興瑞建筑勞務(wù)公司量。 c、按以上順序繼續(xù)安裝網(wǎng)架，直至結(jié)束。網(wǎng)架安裝起步時(shí)支座 軸線上應(yīng)與預(yù)埋件軸線重合，防止位置出現(xiàn)偏移。5.2.2 防火涂裝

10、涂裝工緊隨著鋼網(wǎng)架和鋼梁架安裝進(jìn)行， 涂裝工應(yīng)配備粘度測定 器、溫濕度計(jì)和厚度測定儀，底漆在廠內(nèi)噴涂，防火涂料及防腐涂料 在現(xiàn)場采用人工涂刷，應(yīng)不漏涂，每道厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。施工的 最佳氣溫應(yīng)為 530，濕度不高于 85。施工時(shí)通風(fēng)環(huán)境應(yīng)良好， 并注意避免明火。防火涂料施工首先應(yīng)注意安全， 高空作業(yè)時(shí)施工人員均應(yīng)佩帶安 全裝備（安全帶、安全繩等） 。涂刷要按區(qū)域進(jìn)行，逐區(qū)施工，施工 時(shí)加強(qiáng)自檢互檢，防止漏涂，保證施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。工程使用防火涂料應(yīng)符合消防要求方可使用。 涂料有檢驗(yàn)合格報(bào) 告和產(chǎn)品合格證等質(zhì)保文件。無漏涂、脫粉、明顯裂縫等缺陷。如個(gè) 別裂縫，其裂縫寬度應(yīng)不大于 0.

11、5mm。顏色與外觀符合設(shè)計(jì)要求，輪 廓清晰，接茬平整。涂料與施工質(zhì)量還應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用 技術(shù)條件 、鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范等其它相關(guān)規(guī)定。5.3. 屋面系統(tǒng)的安裝5.3.1 屋面系統(tǒng)施工順序：屋面檁條屋面板脊瓦天溝落水 管。據(jù)屋面板安裝的施工程序： 屋面板邊板安裝屋面板中間板的 安裝收邊泛水安裝。5.3.2 屋面體系的安裝分為鋼檁條安裝、屋面板的安裝，天溝的安裝 等。主框架及檁條安裝完畢， 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后， 組織屋面體系的安裝。根據(jù)安裝順序擺放好， 采用垂直提升的辦法， 將彩板運(yùn)至剛架上， 放好。安裝第一塊板時(shí)， 用人托至設(shè)計(jì)位置， 用自攻釘固定在檁條上，第 8 頁 共 14 頁四川廣

12、元興瑞建筑勞務(wù)公司第一塊時(shí)應(yīng)保持與檁條平面的平行。依照上面順序依次安裝， 但安裝五塊板后， 要對安裝情況進(jìn)行檢 查，檢查其平行度，以及板與板的扣合是否嚴(yán)密。一塊安裝完后均需 將板面不潔凈物擦拭干凈， 然后才能進(jìn)行第二塊板的安裝。 第一塊安 裝是關(guān)鍵，一定要調(diào)整好，保證屋面板與檁條和屋面脊線垂直，檢查 合格后以后安裝均以次按此程序進(jìn)行。5.3.3 施工注意事項(xiàng)：所有檁條應(yīng)預(yù)先在地面完成油漆工程（如需要） 。油漆涂層應(yīng)均 勻、光亮。要求無流墮、無脫漏。提升檁條時(shí)，所用繩索應(yīng)完好，要 求無破損，拴系檁條之方法應(yīng)得當(dāng)，繩扣應(yīng)用馬足扣或縮緊扣，確保 提升安全。面板與檁條在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)穩(wěn)拿輕放， 所放置之地面

13、應(yīng)平整， 地面上 應(yīng)無鐵器或尖狀物， 保證材料表面不破損。 板材安裝應(yīng)按圖紙要求進(jìn) 行，板邊與檁條或大梁應(yīng)確保垂直，確保板材搭接尺寸，板材各對接 或懸外之邊口應(yīng)確保同一直線度。板材提升可采用吊車或人力提升。 用人力提升時(shí)應(yīng)在網(wǎng)架上做專用提升設(shè)備， 嚴(yán)禁猛拉猛扯。自攻絲固定應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行， 確保鉚固尺寸， 確保同一直 線和相對同一位置。 鉆孔時(shí)嚴(yán)禁鉆漏現(xiàn)象的發(fā)生， 以確保屋面板的完 整。切裁板或檁條時(shí)，所切裁邊口應(yīng)平直，并涂刷防銹漆和對色的面 漆。屋面安裝過程中應(yīng)保證壓型鋼板表面不受損壞， 面板因施工打孔 等產(chǎn)生的鐵銷應(yīng)及時(shí)清理，以免銹蝕影響屋面板的外觀質(zhì)量。5.4. 檢驗(yàn)構(gòu)件加工完成后，

14、按照加工圖和（ GB5020595）有關(guān)規(guī)定對成 品進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收前，驗(yàn)收人員應(yīng)出具圖紙和有關(guān)技術(shù)文件。構(gòu)件驗(yàn) 收在成品矯正合格后進(jìn)行。 構(gòu)件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范第 9 頁 共 14 頁四川廣元興瑞建筑勞務(wù)公司（GB5020595）及加工圖。5.5. 涂裝、編號構(gòu)件除銹和涂裝工作應(yīng)在構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。 構(gòu)件涂裝應(yīng)按編制作業(yè)設(shè)計(jì)和工藝卡進(jìn)行，并做好施工記錄和檢驗(yàn)記錄。 涂裝前對涂裝施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，熟悉有關(guān)涂料的性能和涂層作業(yè)要領(lǐng)后，方可施工。本工程除銹采用機(jī)械除銹除銹前將鋼材表面毛刺雜物焊瘤清除干凈。構(gòu)件除銹完成后，應(yīng)于24 小時(shí)內(nèi)涂好第一道防銹底漆。各種涂裝材料的品種規(guī)

15、格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 構(gòu)件所用涂料技術(shù)條件必須符 合專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 并有產(chǎn)品合格證。 對超過使用保管期的涂料應(yīng)進(jìn)行 復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。涂裝環(huán)境溫度應(yīng)控制在 5 35之間，相對濕度不大于 85%， 構(gòu)件表面有結(jié)露或油污等不得作業(yè)。 涂裝后 4 小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻， 配好的涂料應(yīng)當(dāng)天用完。 涂裝時(shí)不得任 意添加稀釋劑。涂層應(yīng)均勻飽滿，嚴(yán)禁漏涂、誤涂、起泡、脫皮和返 銹。待前一涂層干燥后方可涂下一道涂層，并做好施工記錄。當(dāng)漆膜 有損傷時(shí)，并清理損傷的漆膜，按原涂裝工藝進(jìn)行補(bǔ)涂。構(gòu)件制造完 工后，應(yīng)按圖紙進(jìn)行編號，對大型或重要構(gòu)件應(yīng)標(biāo)注重量、重心、吊 裝位置和定位標(biāo)記。按吊裝計(jì)劃將

16、合格構(gòu)件分批包裝，運(yùn)至工地。6、成品保護(hù)因本工程臨時(shí)變更，為確保工程如期完成， 采用汽車運(yùn)輸至工地。 運(yùn)輸時(shí)桿件用特制夾具固定，以防構(gòu)件變形、損傷和散失，并保證構(gòu) 件涂層不受損傷； 螺栓球各部件均用鐵筐入置； 屋面板采用汽車運(yùn)輸， 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免涂層損傷、 板材折彎變形等現(xiàn)象。 避免陽光直曬和雨淋。在網(wǎng)架安裝過程中， 半成品管理好壞對安裝進(jìn)度及安裝質(zhì)量有很第 10 頁 共 14 頁四川廣元興瑞建筑勞務(wù)公司大影響。為了保證貨物排放合理，分類清楚，避免貨物數(shù)目及編號混 雜，減少安裝錯(cuò)誤，在貨物進(jìn)入安裝現(xiàn)場，就要根據(jù)順序及現(xiàn)場條件 進(jìn)行分類清點(diǎn)排放。支座按其安裝位置就近擺放。 桿件、螺栓球按同一編號放

17、置在一 起，并做好標(biāo)記。設(shè)專人負(fù)責(zé)看管、發(fā)放貨物。以免丟失。板材堆放 不宜超過 1.5 米高，安裝前不得損壞。 料堆上面用帆布或其他防水材 料覆蓋，防止雨水侵蝕和陽光直曬。7、質(zhì)量保證措施7.1 生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)， 每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗(yàn)員 首檢，巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后，由倉 庫抽檢， 若發(fā)現(xiàn)不合格的則退回車間重檢。 每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢 驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。 嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、 化驗(yàn)。對設(shè)計(jì)質(zhì)量進(jìn)一點(diǎn)進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到設(shè)計(jì)、審核、 批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。設(shè)計(jì)方案及圖紙?jiān)诩夹g(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、 安裝等部

18、門會(huì)審。 對原材料采用必須滿足規(guī)范要求， 除用戶規(guī)定的原 材料外， 其余都必須從合格分承包方處采購。 對到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格 按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例 必須達(dá)到規(guī)范要求。廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理， 質(zhì)量應(yīng)達(dá)到內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求， 所有裝備應(yīng)全 面檢查和測量。 有關(guān)機(jī)床和夾模具的加工精度須評定其工藝能力， 確 保工藝能力滿足精度求。工藝科對本工程工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo)。 檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，工藝人員在加工初期勤指導(dǎo)，多督促。嚴(yán)格按 規(guī)定要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn)，節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。7.2 質(zhì)量保證措施第 11 頁 共 14 頁四川廣元興瑞建筑勞務(wù)公司專業(yè)施工對翻樣質(zhì)量進(jìn)一步進(jìn)行控

19、制。具體要求技術(shù)部做到翻 樣、校對、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案在技術(shù)部主持下，召集生 產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。訂立安裝質(zhì)量責(zé)任制，對施工及管理人 員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。對施工中的關(guān)鍵質(zhì)量問題進(jìn)行探討并提出解決辦法， 訂出作業(yè)指 導(dǎo)書。對到工地的原材料、零部件進(jìn)行保護(hù)和保管，以防損傷。檢驗(yàn) 人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，施工、質(zhì)量人員在安裝初期指導(dǎo)，多督促。嚴(yán)格按 規(guī)定要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。對編號、包裝、堆放進(jìn)行規(guī)劃，應(yīng)做到編 號準(zhǔn)確、包裝完好，堆放合理、標(biāo)識(shí)明確。為確保運(yùn)輸過程安全、可靠，應(yīng)派人監(jiān)督裝卸貨物，嚴(yán)格要求吊 裝合理、堆放整齊，不允許在污泥和低洼積水地堆放。要對質(zhì)量員、 檢驗(yàn)員提出嚴(yán)格要求， 并

20、要對隊(duì)長、 施工員、安裝工人進(jìn)行質(zhì)量教育， 共同保證安裝質(zhì)量?，F(xiàn)場質(zhì)量員，檢測人員應(yīng)與安裝隊(duì)伍一道工作；隨時(shí)檢驗(yàn)，不離 崗，同時(shí)對現(xiàn)場貨物裝卸，堆放進(jìn)行質(zhì)量管理。質(zhì)量工程師應(yīng)及時(shí)匯 集整理有關(guān)檢驗(yàn)記錄資料和有關(guān)質(zhì)量資料，以便及時(shí)提供給監(jiān)理人 員。生產(chǎn)和安裝過程嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)， 不經(jīng)檢驗(yàn)不轉(zhuǎn)序， 不合格 品不轉(zhuǎn)序。 現(xiàn)場出現(xiàn)問題不擅自處理， 應(yīng)由質(zhì)量工程師會(huì)同有關(guān)技術(shù) 人員處理。 每道工序安裝前由施工員和質(zhì)量員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底， 務(wù) 使施工人員和安裝人員領(lǐng)會(huì)要領(lǐng)。7.3 技術(shù)資料保證措施及時(shí)收集材質(zhì)合格資料，凡需保存的原材料、半成品的合格證、 檢測報(bào)告， 必須在收取材料的同時(shí)， 由材料供應(yīng)商

21、提供材料材質(zhì)證明 文件，凡是不能提供材質(zhì)證明文件的材料一律拒收。第 12 頁 共 14 頁四川廣元興瑞建筑勞務(wù)公司凡需試驗(yàn)、檢驗(yàn)的材料，必須及時(shí)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)；試驗(yàn)合 格并由試驗(yàn)方出具試驗(yàn)報(bào)告后，材料才能使用與工程。隱檢、預(yù)檢、質(zhì)量評定，技術(shù)、質(zhì)量管理人員要及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單 請監(jiān)理參加驗(yàn)收檢查，達(dá)到合格規(guī)定的要求后，各方及時(shí)簽字認(rèn)可。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置專職的技術(shù)資料管理人員， 按照施工部位及時(shí)收集歸 納，整理技術(shù)資料，確保資料的完整。7.4 驗(yàn)收網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的制作、 拼裝和安裝的每個(gè)工序均應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 凡 未經(jīng)檢查驗(yàn)收， 不得進(jìn)行下一工序的施工； 安裝完成后必須進(jìn)行交工 檢查驗(yàn)收。每道工序的檢

22、查驗(yàn)收均應(yīng)作出記錄，并應(yīng)匯總存檔。焊接 球、螺栓球、桿件、高強(qiáng)度螺栓等均應(yīng)有出廠合格證及檢驗(yàn)記錄。交工驗(yàn)收時(shí)， 應(yīng)檢查網(wǎng)架的縱橫向邊長偏差， 支承點(diǎn)的中心偏移 和高度偏差?？v橫向邊長偏差允許值應(yīng)為長度的 1/2000 ，且不應(yīng)大 于 30mm；中心偏差允許值應(yīng)為網(wǎng)架跨度的 1/3000 ，且不應(yīng)大于 30mm； 高度偏差允許值： 對周邊支承的網(wǎng)架相鄰點(diǎn)之間， 應(yīng)為相鄰支座間距 的 1/400 ，且不應(yīng)大于 15mm。施工完成后， 應(yīng)測量網(wǎng)架的撓度值 （包括網(wǎng)架自重的撓度及屋面 工程完成后的撓度） ，所測的撓度平均值，不應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的 1.15 ，實(shí)測的撓度曲線應(yīng)存檔。網(wǎng)架的撓度設(shè)在下弦中央一點(diǎn)， 。8、安全措施現(xiàn)場有專職安全負(fù)責(zé)人，專門負(fù)責(zé)與現(xiàn)場甲方、