中建八局實(shí)用模板技術(shù)交底

1、實(shí)用文案交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備(1) 作好圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)變更通知交底。(2) 進(jìn)行測(cè)量放線；作好樓層標(biāo)高控制點(diǎn)，進(jìn)行樓層柱墻位置定位放線。2、施工準(zhǔn)備(1) 準(zhǔn)備好各種機(jī)具；如平刨機(jī)、圓盤鋸、壓刨機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆、砂輪機(jī)等。(2) 與鋼筋班組密切配合，合理安排施工工序。(3) 檢查好電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。3、材料準(zhǔn)備(1) 模板采用15厚竹膠板，木方60 X 90。(2) 支撐架采用 血48X 3. 5鋼管，鋼管、扣件等力學(xué)性能符合國(guó)家規(guī)范要求。(3) 對(duì)拉螺栓采用12圓鋼制成，中間焊止水環(huán)。二、操作工藝1、模板支撐(1) 立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)，立桿間距不宜

2、大于1.2m(2) 第一步大橫桿步距不應(yīng)大于 1.8m ,其他橫桿步距不應(yīng)大于 1.2m ,在立桿底距地面 200mm處設(shè)置縱橫向掃地桿(3) 最高一步大橫桿與模板支撐點(diǎn)之間的距離不得大于500mm(4) 模板立柱頂端采用可調(diào) U型托直接支頂在底模的主梁上，不得將立柱頂端與做主梁的鋼管用扣件連接，可調(diào)頂托絲杠伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm(5) 樓層支撐四周均設(shè)置連續(xù)式豎向剪刀撐。(6) 每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，墊板厚度不得小于為50mm2、獨(dú)立基礎(chǔ)模板施工本工程基礎(chǔ)形式為柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)側(cè)模采用15mm厚竹膠板，60mnX 90mm木方為龍骨，按高度每邊3道，橫向背楞為$ 48X 3.5

3、鋼管，每階中間為四根定位筋，定位筋四周用 同基礎(chǔ)型號(hào)的鋼筋通長(zhǎng)焊接，高度同階高，然后四周鋪模版，最后加木方、用鋼管閉合扣緊。 墊層施工階段預(yù)埋地錨，方便基礎(chǔ)施工時(shí)做鋼管斜撐。3、墻模板施工1) 工藝流程安裝前準(zhǔn)備T側(cè)墻模安裝就位T安裝斜撐T插入穿墻止水螺桿T安裝就位另一側(cè)模板T安裝斜撐T止水螺桿穿過另一側(cè)模板T調(diào)整模板位置T緊固穿墻螺桿T與相鄰模板連接T斜撐固定2 ）采用15mm厚竹膠板，60mnX 90mm木方為龍骨，木方間距 250mm橫向主龍骨為2 根0 48鋼管，水平間距600mm下面三道間距為 300mm 0 12對(duì)拉帶止水環(huán)螺栓，間距600mm 為防止模板傾覆，加鋼管斜撐，斜撐間距

4、 1.8m，支撐在基礎(chǔ)底板預(yù)埋鋼筋上，示意圖如下：文案大全5、柱模板施工獨(dú)立柱模板采用竹膠板，橫向加固采用60*90木方，抱箍采用步步緊，底部加強(qiáng)區(qū)抱箍 間距300, 上部抱箍間距500.柱截面尺寸大于 500采用0 12的對(duì)拉螺栓（間距600）及鋼管 和鋼絲繩作支撐校正垂直度和定位。做法見下圖：6、梁、板模板施工1） 工藝流程彈控制線t搭設(shè)鋼管滿堂腳手架t調(diào)整梁底鋼管標(biāo)高t安裝梁底側(cè)模t安裝頂撐并調(diào)平安裝梁側(cè)模t梁邊木枋就位t擺設(shè)主次龍骨t鋪設(shè)樓板模板t支撐架加固2）梁板模板配置和設(shè)計(jì)梁的底模和側(cè)模均采用 15mm厚竹膠板，采用60mm 90mm木方作為次肋，采用$ 48X 3.5 鋼管作為

5、主肋。對(duì)于梁高 800mm的梁，中間增設(shè)一道$ 12對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固，沿梁方向 800立桿間距 800-900mm,梁下增加1根承重立桿。對(duì)于梁高v 800mm的梁，立桿間距 1000mm梁兩側(cè)豎向立桿間距為 600。跨度大于4m的梁，其底模跨中必須起拱，起拱高度 為梁跨度的2 %。立蟆-力*丈常譽(yù)1鯊仙3）板的底模采用15mm厚竹膠板，采用60mnX 90mm木方作為次肋，采用$ 48X 3.5鋼管作 為主肋。支撐如圖：木方40X807、樓梯模板施工1 ）工藝流程放樣t支設(shè)平臺(tái)模板t支設(shè)樓梯底模t彈底板厚度線t彈側(cè)板位置線t支設(shè)樓梯側(cè)模板t組裝踏步、踢腳模板2）樓梯模板采用全封閉式支設(shè)樓梯模

6、，其模板采用15mm厚的木模板及60 X 90mm的木枋現(xiàn)場(chǎng)放樣后配制，踏步模板用木夾板及木方預(yù)制成定型木模，可使用鋼管或?qū)菟庸?，示意圖如下：多層板底模木方背楞兩道木枋三、模版拆除1模板拆除原則模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，填寫拆模申請(qǐng)單，經(jīng)監(jiān)理審批方可生效執(zhí)行。側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。底模：構(gòu)件跨度大于 8m的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%后，方可拆除。構(gòu)件跨度小于 8m勺混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%后，方可拆除。預(yù)應(yīng)力部位的拆模為達(dá)到設(shè)計(jì)要求的混 凝土強(qiáng)度。拆模是支模的逆過程，先支后拆、后支先拆。拆模時(shí)安全員、工

7、長(zhǎng)旁站。2、拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率或強(qiáng)度剪力墻1.2MPa導(dǎo)墻等豎向模板1.2MPa板 2, 8100%梁 8100%懸臂構(gòu)件100%3、拆除方法(1 )模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模 板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。100mm使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再(2)板模拆除方法為：將旋轉(zhuǎn)可調(diào)支撐向下退拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時(shí)人站在扣件腳手架下， 待頂板上木料拆完后， 再拆鋼管架。（3）拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下

8、口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。（4）拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要及時(shí)運(yùn)走，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。（5 ）拆除時(shí)要注意成品保護(hù)，拆下后的模板及時(shí)清理干凈，按規(guī)格分類放置整齊。（6）豎向模板拆除 豎向模板拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證結(jié)構(gòu)不變形，棱角完整時(shí)方可拆除。 先拆斜撐，卸掉柱箍和對(duì)拉螺桿。 用撬棍在模板下邊的一端將模板松動(dòng)，然后沿墻上口將模板推開，確保墻體砼不粘模后，將模板吊離。拆完的模板立靠在堆放架上。 當(dāng)一段墻體上有角模與直體模板存在時(shí)，應(yīng)先拆直模，后拆角模。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢

9、查底模上表面標(biāo)咼 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10鋼尺檢查柱、墻、梁+4, -5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2、模板安裝質(zhì)量應(yīng)特別注意的以下問題幾何尺寸準(zhǔn)確、陰陽(yáng)角的棱角整齊、角度方正；外檐陰陽(yáng)大角垂直整齊，折線、腰線平順;各層門窗邊線順直，不偏斜；各層陽(yáng)臺(tái)邊角線順直，無明顯凹凸錯(cuò)位；滴水槽（檐）順直整齊。垂直度、平整度允許偏差小于混凝土規(guī)范要求，達(dá)到普通抹灰質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。3、質(zhì)量通病的防治和預(yù)防序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán)，不得伸入墻

10、體位置2墻體不平、粘連控制拆模時(shí)間，清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時(shí)要反復(fù)用線附吊靠，支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線錘復(fù)核校正。4板面不平整利用鋼筋上標(biāo)注的控制點(diǎn)用線繩拉，形成網(wǎng)式控制點(diǎn)，逐個(gè)檢查板面平整。5門、窗洞偏斜門窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方做為水平，豎向支撐。6結(jié)構(gòu)外圍柱錯(cuò)茬澆筑混凝土?xí)r，在準(zhǔn)備上一層模板接茬處下返100mm位置預(yù)埋螺栓，外圍柱外側(cè)模板在接茬處的下部下返200mm用預(yù)埋螺栓固定牢固。7板下?lián)现螒?yīng)有足夠強(qiáng)度，支撐必須加墊木，模板按規(guī)范起拱五、安全文明施工1必須嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)

11、，各工序施工前各專業(yè)工長(zhǎng)及時(shí)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，必須戴好安全帽。從事2m以上高處作業(yè)人員，必須系好安全帶。3、支模應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在沒有固定前，禁止利用拉桿支撐攀登，不準(zhǔn)在拆除的模板上進(jìn)行操作。拆模時(shí)應(yīng)按順序逐塊拆除，模板拆除應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除頂板時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，確保安全施工。4、施工人員在工作中，必須精神集中，站在安全的工作面進(jìn)行工作，并注意各洞口及臨邊的 防護(hù)，酒后不可上班。工作中， 特殊工種必須持證上崗， 且不得讓非本工種人員從事特種作 業(yè)。5、做好現(xiàn)場(chǎng)膠合板及其它易燃品的堆放管理，堆放場(chǎng)地內(nèi)必須配備滅火器材。圓盤鋸必須 加設(shè)防護(hù)罩，以免木枋傷人和塵土飛揚(yáng)。6、模板在裝拆過程中，除操作人員外，下面不得站人，高處作業(yè)時(shí)操作人員必須系掛安全帶。高處作業(yè)時(shí)，連接件必須放在箱盒或者工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類小工具必須系掛在身上或置放在工具袋內(nèi)，不得掉落。模板上口，必須安設(shè)牢固的施工平臺(tái)，便于工人操作、澆筑砼。墻模支撐必須搭投牢固。所有模板配