橋梁監(jiān)理工作實(shí)施細(xì)則

1、道路橋監(jiān)理實(shí)施細(xì)則為保證橋工程監(jiān)理工作的順利進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目建設(shè)的質(zhì)量、進(jìn)度、投資三大控制目標(biāo)，作好工程的合同和信息管理工作，協(xié)調(diào)業(yè)主、施工、監(jiān)理及工程有關(guān)協(xié)作單位之間的工作關(guān)系，依據(jù)工程建設(shè)監(jiān)理合同、工程技術(shù)資料及國(guó)家有關(guān)法規(guī)，制訂本細(xì)則。、 編制依據(jù) 公路工程施工監(jiān)理規(guī)范（jtj077-95）；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj041-89）；公路施工手冊(cè)；公路質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（jtj071-94）；5 工程監(jiān)理合同；6 施工圖設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)說(shuō)明書；7 橋梁工程招標(biāo)文件和施工合同；8 其他有關(guān)文件。2、監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)針對(duì)本項(xiàng)目的特點(diǎn)和工程特征，組建適應(yīng)本項(xiàng)目的監(jiān)理班子。而后根據(jù)工程項(xiàng)目的進(jìn)展情況，進(jìn)行適

2、當(dāng)?shù)难a(bǔ)充和調(diào)整。2.1組織機(jī)構(gòu) 組織機(jī)構(gòu)如下圖：總監(jiān)理工程師（總監(jiān)代表） 測(cè)量組橋梁現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組試驗(yàn)檢測(cè)組合同管理及信息管理組2.2負(fù)責(zé)人及工作準(zhǔn)則實(shí)行總監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)制，遵循“守法、誠(chéng)信、公正、科學(xué)”的準(zhǔn)則，嚴(yán)格監(jiān)理，熱情服務(wù)，公正地維護(hù)業(yè)主和被監(jiān)理單位的合法權(quán)益。2.3現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組受總監(jiān)理工程師委派，組織實(shí)施橋梁工程項(xiàng)目的監(jiān)理工作、派駐現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理工程師在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行總監(jiān)理工程師的指令和交辦的任務(wù)，各自負(fù)責(zé)本工程的有關(guān)監(jiān)理業(yè)務(wù)。3 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理3.1圖紙會(huì)審和技術(shù)交底3.1.1組織施工單位、監(jiān)理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及技術(shù)要點(diǎn)，并將圖紙中存在的問(wèn)題匯總成“閱圖記錄”，其內(nèi)容應(yīng)為

3、： 施工圖紙是否齊全，深度是否能滿足施工需要； 細(xì)部節(jié)點(diǎn)是否交代清楚； 工程地質(zhì)勘測(cè)資料是否齊全； 圖紙是否存在錯(cuò)、漏筆、筆誤，圖紙之間是否存在矛盾； 圖紙和說(shuō)明是否符合現(xiàn)行規(guī)范。3. 1.2在項(xiàng)目開(kāi)工前，由業(yè)主組織設(shè)計(jì)、施工、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等單位參加的設(shè)計(jì)圖紙交底會(huì)議，進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。3.1.3對(duì)施工單位整理出的設(shè)計(jì)圖紙交底會(huì)議紀(jì)要，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理人員確認(rèn)，作為施工文件的一部分。3.2施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案的審查3.2.1施工單位的施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案，經(jīng)其主管部門批準(zhǔn)后，再向監(jiān)理單位報(bào)審，并填報(bào)施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案報(bào)審表。3.2.2由項(xiàng)目監(jiān)理工程師對(duì)施工組織設(shè)計(jì)與

4、施工技術(shù)方案進(jìn)行審查，審查的重點(diǎn)為：施工總平面布置是否合理；施工總進(jìn)度是否符合合同工期要求；主要技術(shù)措施是否先進(jìn)、合理、針對(duì)性強(qiáng)；勞動(dòng)力配備是否合理，符合工程進(jìn)度需要；施工機(jī)械、器具配置是否合理，滿足工程需要；保證質(zhì)量和工期的措施是否可行；項(xiàng)目管理班子是否健全；安全措施是否可靠，組織機(jī)構(gòu)是否健全、落實(shí)。3.2.3監(jiān)理單位將審查意見(jiàn)匯總，形成審批意見(jiàn)，由總監(jiān)理工程師簽署后返回施工單位一份，抄送業(yè)主一份。對(duì)于需要修改完善的施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案在審批意見(jiàn)中應(yīng)注明修改后的報(bào)送期限。3.2.4施工單位收到審查意見(jiàn)后，修改補(bǔ)充施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案，經(jīng)修改補(bǔ)充的施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案應(yīng)正式報(bào)送業(yè)主、

5、質(zhì)監(jiān)部門和監(jiān)理單位。3.2.5經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案，為監(jiān)理單位對(duì)施工進(jìn)行監(jiān)理的重要依據(jù)。3.3審查施工單位的質(zhì)量保證體系3.3.1檢查施工單位的質(zhì)量保證體系的組織機(jī)構(gòu)和人員落實(shí)情況：項(xiàng)目經(jīng)理的技術(shù)素質(zhì)是否符合要求；各專業(yè)工程技術(shù)人員是否具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并專業(yè)配套；特殊工種作業(yè)人員（測(cè)量工、電工、電焊工、起重工、攪拌機(jī)操作工等）應(yīng)有資格證明，持證上崗；是否設(shè)有專職質(zhì)檢員。3.3.2檢查施工單位質(zhì)量自檢、互檢、專檢制度是否健全。3.3.3檢查施工單位技術(shù)檢測(cè)手段是否完備，檢測(cè)儀器、計(jì)量工具是否準(zhǔn)確完好。3.3.4檢查施工單位主要施工機(jī)具，如鋼筋切焊設(shè)備、砼攪拌振搗及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備、垂

6、直運(yùn)輸設(shè)備、張拉吊裝設(shè)備、挖掘鉆孔機(jī)具等是否按施工組織設(shè)計(jì)配置，并處于完好狀態(tài)。3.4審查施工單位安全保證體系3.4.1檢查施工單位是否有以項(xiàng)目經(jīng)理和專職安全員為主體的安全生產(chǎn)責(zé)任制。3.4.2檢查施工單位主要施工機(jī)具等是否處于完好狀態(tài)，操作者是否掌握操作規(guī)程，并持證上崗。3.4.3檢查施工單位的勞動(dòng)安全保護(hù)措施準(zhǔn)備情況：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等各相關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)品和安全措施是否具備；施工現(xiàn)場(chǎng)的臨邊危險(xiǎn)部位是否作好防護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)是否有相應(yīng)的安全警示牌和安全標(biāo)語(yǔ)。3.4.4檢查現(xiàn)場(chǎng)防火及防洪設(shè)施是否完備3.4.5施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電是否符合安全用電技術(shù)規(guī)范，檢查防觸電、防漏電、防雷與接地是否完備。3

7、.5工程開(kāi)工各項(xiàng)條件具備，施工單位填寫單位、分部或分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)批表，由總監(jiān)理工程師下達(dá)開(kāi)工令。4工程質(zhì)量控制4.1分項(xiàng)工程監(jiān)理流程4.1.1在分項(xiàng)工程開(kāi)工前，施工單位必須向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師申報(bào)分部、分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案，各種原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)檢測(cè)儀器等，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽字批準(zhǔn)下達(dá)開(kāi)工工作指令。4.1.2施工前的測(cè)量放樣，由施工單位放樣自檢，合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，經(jīng)測(cè)量復(fù)驗(yàn)認(rèn)為合格，方可進(jìn)行施工。4.1.3在全部施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師實(shí)施跟蹤監(jiān)理，采用旁站、巡視和抽驗(yàn)結(jié)合的方式。重要施工工序，重要部位的砼澆注、隱蔽工程及工程試驗(yàn)項(xiàng)目均采用旁站記錄，一般施工工序及進(jìn)場(chǎng)原材料只進(jìn)行巡視和

8、抽驗(yàn)。4.1.4分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。首先由施工單位根據(jù)有關(guān)規(guī)范中分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查要求，專職質(zhì)檢員跟班進(jìn)行自檢，填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，監(jiān)理工程師抽驗(yàn)核對(duì)施工單位自檢記錄的真實(shí)性。對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目，材料取樣數(shù)量及試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容均應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工單位應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)送已作試驗(yàn)成果，以便及時(shí)核查，同時(shí)要作好試件留置工作。分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表、工程質(zhì)量保證資料用表（試驗(yàn)項(xiàng)目、原材料）另行印制。4.1.5工序交接檢查。堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢，認(rèn)為合格再通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格，簽署認(rèn)可方能進(jìn)行下道

9、工序。對(duì)于結(jié)構(gòu)物的基槽（或基坑）驗(yàn)收，應(yīng)特別慎重，施工方在自檢合格后，報(bào)請(qǐng)甲方代表，會(huì)同設(shè)計(jì)代表、地質(zhì)人員、質(zhì)監(jiān)人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收會(huì)簽認(rèn)可。4.2主要原材料及半成品的質(zhì)量控制4.2.1凡進(jìn)場(chǎng)的原材料必須由施工單位向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)，鋼材、水泥、預(yù)制構(gòu)件、橋伸縮縫、磚、焊條、鋼管、腳手架扣件、防水等材料必須有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告單。4.2.2監(jiān)理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所進(jìn)材料品種、規(guī)格、數(shù)量和外觀質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)照施工方送檢的報(bào)告進(jìn)行核查確認(rèn)。 4.2.3對(duì)鋼材、水泥、焊接接頭、砂、石以及需要抽樣復(fù)檢的材料，由監(jiān)理人員隨同按規(guī)定取樣，實(shí)行見(jiàn)證送檢制

10、度，復(fù)驗(yàn)合格后方能用于工程，復(fù)檢報(bào)告的復(fù)印件交監(jiān)理一份。4.2.4砼漿砌石及其配制材料的質(zhì)量監(jiān)理（1）水泥:水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須有質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告及出廠合格證,并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收,每批水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)重新取樣送具有資質(zhì)的單位檢測(cè)。嚴(yán)禁使用受潮水泥及過(guò)期水泥。（2）砂：采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、含泥量少、顆粒潔凈的河砂或機(jī)制砂，抽樣送檢篩分級(jí)配、含泥量、含水率及有害物質(zhì)含量，砼應(yīng)使用中粗砂。（3）碎石：應(yīng)是質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈，其粒徑符合設(shè)計(jì)要求。抽樣送檢顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量及砼用碎石的壓碎指標(biāo)值。（4）石料:石料的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度一般不得低于30mpa,

11、跨徑在30m以上的石拱橋不得低于40mpa。外觀：質(zhì)細(xì)、色均、無(wú)裂縫、表面潔凈、強(qiáng)韌、密實(shí)、耐久、堅(jiān)固。片石：大致成型，單個(gè)石塊中間部分厚度不小于15cm。塊石：大致方正，上下面大致平行，厚度不小于20cm，寬度、長(zhǎng)度分別為厚度的11.5倍及1.53倍,尖邊薄邊厚度至少不小于7cm。 粗料石:大致六面體,厚度不小于20cm，寬度、長(zhǎng)度分別為厚度的11.5倍及2.54倍，表面凹陷深度不大于2cm。用作鑲面丁石的長(zhǎng)度應(yīng)比相鄰鑲面順石寬度大15cm以上，加工鑲面粗料時(shí)，修鑿面每10cm長(zhǎng)須有鏨路約45條，側(cè)面修鑿面應(yīng)與外露面垂直，正面凹陷深度不應(yīng)超過(guò)1.5cm。石料先須經(jīng)監(jiān)理工程師鑒定后,再每100

12、0m3做兩組試塊,每組不得少于3塊，送具有資質(zhì)的單位檢測(cè)，最后確認(rèn)是否滿足設(shè)計(jì)要求。4.2.5砼、砂漿的配合比試驗(yàn)，所用材料應(yīng)由監(jiān)理人員隨同取樣，由乙方委托具有資質(zhì)的單位試配，配合比試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)交監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。4.2.6各應(yīng)自檢、復(fù)檢項(xiàng)目合格，砼澆筑準(zhǔn)備工作完成后，填報(bào)砼澆筑申請(qǐng)報(bào)告單，經(jīng)監(jiān)理工程師檢簽認(rèn)可，方可進(jìn)行砼澆筑。4.2.7 砼、砂漿的配合比應(yīng)在攪拌機(jī)旁掛牌公布，并定期和不定期進(jìn)行復(fù)查。4.2.8砼抗壓（抗折）強(qiáng)度試驗(yàn)，在澆筑地點(diǎn)或拌合地點(diǎn)隨機(jī)制取標(biāo)準(zhǔn)試件，3件為一組，標(biāo)養(yǎng)齡期28天，制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺(tái)等）時(shí)，每一單元結(jié)構(gòu)物制取2組；

13、（2）連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時(shí)，每80200m3或每一工作班制取2組；（3）受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，主要構(gòu)件長(zhǎng)16m以下制取1組，1630m制取2組，3150m制取3組，50m以上者不少于5組；小型構(gòu)件每批或每工作班至少制取2組；（4）每根灌注樁至少制取2組，如換工作班時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試件1組；（5）構(gòu)筑物（小橋涵、擋土墻）每座、每處或每工作班制取不少于2組；（6）應(yīng)根據(jù)施工需要，另制取幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件，作為拆模、吊裝、張拉預(yù)應(yīng)力、承受荷載等施工階段的強(qiáng)度依據(jù)。4.2.9水泥砂漿強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件，6件為1組，所取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）重要及主體砌筑物，每工作班制取2組；（2）一般及次要砌筑物

14、，每工作班制取1組；4.2.10橋梁構(gòu)件及配件橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)檢查橋梁構(gòu)件與配件的“實(shí)驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告”、“產(chǎn)品合格證書”“使用說(shuō)明書”，監(jiān)理工程師和承包人應(yīng)按規(guī)定取樣送檢4.3主體工程質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)4.3.1橋梁施工測(cè)量質(zhì)量監(jiān)理施工單位專業(yè)測(cè)量人員必須對(duì)原布設(shè)控制樁點(diǎn)慎重檢查核對(duì)，按規(guī)范進(jìn)行加密放樣并將測(cè)算資料、圖表報(bào)送監(jiān)理站負(fù)責(zé)測(cè)量的監(jiān)理工程師復(fù)核。其內(nèi)容包括：（1）橋軸中線樁和墩臺(tái)、中心樁及其高程控制點(diǎn)數(shù)據(jù)，并繪制平面圖；（2）放樣計(jì)算書；（3）放樣方案及吊裝測(cè)量控制、程序、精度、技術(shù)措施是否符合規(guī)范要求；（4）測(cè)量人員的基本情況，使用儀器設(shè)備及校正資料；（5）測(cè)量記錄及資料整理結(jié)果。混凝土工程

15、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、混凝土拌和a)混凝土應(yīng)采用攪拌站集中拌和法。拌和機(jī)應(yīng)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)。承包人應(yīng)按橋梁監(jiān)理工程師的要求配置應(yīng)急的拌和設(shè)備及發(fā)電機(jī)組，以應(yīng)付停電及機(jī)械故障等問(wèn)題的出現(xiàn)，攪拌站建成應(yīng)經(jīng)標(biāo)定后應(yīng)報(bào)監(jiān)理處檢查驗(yàn)收。承包人應(yīng)將攪拌站建設(shè)方案報(bào)監(jiān)理處及業(yè)主審批，驗(yàn)收合格后方可投入使用。b)拌和設(shè)備應(yīng)配有電子計(jì)量及配比設(shè)備，計(jì)量設(shè)備應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門鑒定并報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，嚴(yán)禁按體積法計(jì)量。c)監(jiān)理工程師或其委派的監(jiān)理員應(yīng)按規(guī)定對(duì)混凝土的拌和質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查。d)承包人應(yīng)配備有能力、有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)混凝土拌和的全面質(zhì)量控制。不經(jīng)過(guò)監(jiān)理人員同意，不得隨意離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)3、混

16、凝土的運(yùn)輸a)橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審查承包人的砼運(yùn)輸工具的配置，砼的途中運(yùn)輸時(shí)間不得影響砼澆筑的操作時(shí)間。b)橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)泵送砼檢查：砼的供應(yīng)必須保證輸送砼的泵能連續(xù)工作。輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)生堵塞。泵送前應(yīng)先用適量的、與砼內(nèi)成分相同的水泥漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其方法沖洗管內(nèi)殘留的砼，泵送間歇時(shí)間不宜超過(guò)15min。在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。4、混凝土澆筑a)混凝土施工前，橋梁監(jiān)理工程師必須堅(jiān)持“五檢查”制度：檢查鋼筋是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；檢查支架、模板是否牢固可靠；檢查

17、模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢是否清理干凈；檢查模板是否有縫隙；檢查機(jī)具是否正常。b)混凝土澆筑時(shí)試驗(yàn)員需現(xiàn)場(chǎng)控制好坍落度，并按規(guī)范要求制作試件，并旁站承包人取樣試驗(yàn)。c)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷，間斷時(shí)間應(yīng)小于混凝土的初凝時(shí)間或重塑時(shí)間。超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫處理。d)控制混凝土振搗質(zhì)量，由熟練工人（專人）振搗。e)澆筑混凝土過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)督促承包人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。f)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)檢查混凝土澆筑層厚，澆筑層厚應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，大體積混凝土澆筑，設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求處理，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)采取有效措施降低水化熱。g)砼澆筑

18、溫度宜控制在32以下。當(dāng)氣溫低于5不宜砼施工。5、混凝土養(yǎng)護(hù)a)混凝土澆筑完，終凝后立即養(yǎng)生，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，預(yù)應(yīng)力混凝土的養(yǎng)生期應(yīng)延長(zhǎng)至施加預(yù)應(yīng)力完成為止?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)當(dāng)氣溫低于5時(shí)，應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。b)其他養(yǎng)生辦法應(yīng)得到監(jiān)理工程師同意，并按規(guī)定實(shí)施。c)當(dāng)與流動(dòng)性地表水或地下水接觸時(shí)，應(yīng)采取防水措施，混凝土在澆筑后7d內(nèi)不受水的沖刷侵襲。d)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)砼養(yǎng)護(hù)情況隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)情況不符合規(guī)定的要求時(shí)應(yīng)立即要求承包人改正。6、混凝土質(zhì)量檢查a) 砼抗壓（抗折）強(qiáng)度試驗(yàn)，在澆筑地點(diǎn)或拌合地點(diǎn)隨機(jī)制取標(biāo)準(zhǔn)試件，3件為一組，標(biāo)養(yǎng)齡期28天，制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）澆筑

19、一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺(tái)等）時(shí)，每一單元結(jié)構(gòu)物制取2組；（2）連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時(shí)，每80200m3或每一工作班制取2組；（3）每根灌注樁至少制取2組，如換工作班時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試件1組；（4）構(gòu)筑物（小橋涵、擋土墻）每座、每處或每工作班制取不少于2組；（5）應(yīng)根據(jù)施工需要，另制取幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件，作為拆模、吊裝、張拉預(yù)應(yīng)力、承受荷載等施工階段的強(qiáng)度依據(jù)。b)混凝土的溫度、含氣量、坍落度的取樣應(yīng)按公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（jtge30-2005）的規(guī)定。混凝土的溫度、含氣量、坍落度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。六、鋼筋工程質(zhì)量控制要點(diǎn) 1、鋼筋檢查必須由專業(yè)工程師負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理

20、員協(xié)助。2、監(jiān)理內(nèi)容a)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、長(zhǎng)度、所在位置、間距、接頭質(zhì)量、砼保護(hù)層厚度、骨架尺寸；b)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)注意鋼筋在模板內(nèi)定位及牢固情況，保證砼保護(hù)層厚度；監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)鋼筋焊接件按規(guī)范要求取樣，注意取樣代表性；c)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理員應(yīng)經(jīng)常檢查焊接人員的特殊工種作業(yè)證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。焊條型號(hào)應(yīng)與鋼筋規(guī)格種類相匹配。d)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)隨時(shí)檢查脫模劑使用情況，防止脫模劑污染鋼筋。確保鋼筋骨架內(nèi)干凈。e)鋼筋檢查完成后，專業(yè)工程師除批復(fù)自檢報(bào)告外，還應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)理員現(xiàn)場(chǎng)記錄和填寫監(jiān)理檢查表格，作為原始資料的一部分集中歸檔，并歸入竣工資料中作庫(kù)監(jiān)理復(fù)核內(nèi)部資料。七、 支架和模板質(zhì)量控制

21、要點(diǎn)1、監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人支架和模板設(shè)計(jì)包括構(gòu)件和支架整體的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性、以及地基強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算，并將驗(yàn)算結(jié)果報(bào)駐地總監(jiān)審批。2、支架頂標(biāo)高，應(yīng)考慮支架、梁體自重和設(shè)計(jì)荷載設(shè)置預(yù)留拱度，并經(jīng)橋梁監(jiān)理工程師和測(cè)量監(jiān)理工程師確認(rèn)。3、模板進(jìn)場(chǎng)后，橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)先逐塊檢查模板質(zhì)量。4、模板拼裝就位后，應(yīng)先核對(duì)設(shè)計(jì)文件，檢查幾何尺寸及高程；再檢查模板支撐、定位牢固情況；然后看細(xì)部拼縫情況，表面平整度以及涂刷脫模劑情況；并經(jīng)橋梁監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)。5、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)提示承包人外露面模板以及脫模劑是影響橋梁工程外觀的重要環(huán)節(jié)；6、監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)特別檢查預(yù)埋件及預(yù)留孔道設(shè)置，使其

22、滿足設(shè)計(jì)要求；7、承包人確定預(yù)拱度值后，測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)驗(yàn)收檢查模板頂面預(yù)拱度值設(shè)置結(jié)果，并注意每一跨從支點(diǎn)到跨中應(yīng)平順、漸變，必要時(shí)指令調(diào)整； 4.3.2鉆孔灌注樁工程質(zhì)量監(jiān)理 1、基本要求a)樁身砼所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。b)成孔后必須清孔，測(cè)量孔徑、孔深、孔位和沉淀厚度，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)或施工技術(shù)規(guī)范要求后，方可灌注水下砼。c)水下砼應(yīng)連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁。d)嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求。e)應(yīng)選擇有代表性的樁用無(wú)破損法進(jìn)行檢測(cè)，重要工程或重要部位的樁宜逐根進(jìn)行檢測(cè)。設(shè)計(jì)有規(guī)定或?qū)?/p>

23、樁的質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)采取鉆孔取芯樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)。f)鑿除樁頭預(yù)留砼后，樁頂應(yīng)無(wú)殘余的松散砼。2、開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告審批a)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)審查施工單位申報(bào)的原材料、砼配合比試驗(yàn)資料，對(duì)原材料應(yīng)獨(dú)立取樣進(jìn)行平行試驗(yàn)，對(duì)砼配合比可在施工單位標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，配合比試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)及拌和能力確定灌注時(shí)間，選擇合理的砼初凝時(shí)間。在合同規(guī)定的期限內(nèi)予以批復(fù)。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位申請(qǐng)使用的商品砼或商品砼配合比進(jìn)行審查，并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。b) 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)復(fù)測(cè)施工單位樁基放樣成果。c)專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提交的施工方案，包括審查分項(xiàng)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量、安全、環(huán)保等施工管理、自檢人員及主要施工操作人員的配

24、備是否符合合同要求并滿足施工需要；審查施工技術(shù)方案及主要工藝；檢查機(jī)械設(shè)備情況。d)駐地總監(jiān)審核并簽發(fā)分項(xiàng)開(kāi)工報(bào)告。3、施工監(jiān)理要點(diǎn)a)護(hù)筒檢查：護(hù)筒就位后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)復(fù)核護(hù)筒平面位置，一般地，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)采取不同于施工單位測(cè)量的測(cè)站或后視點(diǎn)的方法進(jìn)行平行測(cè)量復(fù)核。橋梁監(jiān)理工程師或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)檢查護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量。b)護(hù)筒質(zhì)量要求：護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200-400mm；護(hù)筒平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1%；旱地、筑島處護(hù)筒可采取挖坑埋設(shè)法，護(hù)筒底部和四周所填粘質(zhì)土必須分層夯實(shí)；護(hù)筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0-2.0m；護(hù)筒一般情況埋置深度宜為2-4m；測(cè)量護(hù)筒頂面標(biāo)高，用于控制鉆進(jìn)

25、深度、終孔標(biāo)高。（c）泥漿制備泥漿質(zhì)量市政工程施工手冊(cè)中就泥漿性能指標(biāo)泥漿性能要求鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度(pas)靜切力(pa) 含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)酸堿度正循環(huán)回轉(zhuǎn)、沖擊粘性土1.05-1.2016-221.0-2.590-95258-10砂土碎石土卵石漂石1.2-1.4519-283-590-95158-10推鉆、沖抓粘性土1.10-1.2018-241-2.595308-11砂石碎石土1.2-1.422-303-595208-11反循環(huán)回轉(zhuǎn)粘性土1.02-1.0616-201-2.595208-10砂土1.00-1.1019-281-2.5

26、95208-10碎石土1.10-1.520-351-2.595208-10注：（1）地下水位高或其流速大時(shí)，指標(biāo)取高限，反之取低限；（2）地質(zhì)較好、孔徑或孔深較小的，指標(biāo)取低限；（3）孔壁泥皮除正循環(huán)旋轉(zhuǎn)沖擊的砂類土等應(yīng)2mm外，其余均應(yīng)3mm；（4）用推鉆、沖抓、沖擊方法鉆進(jìn)時(shí)，可用粘土碎塊投入孔內(nèi)，由鉆錐自行造漿固壁；（5）若當(dāng)?shù)厝狈?yōu)質(zhì)粘土，不能調(diào)出合格泥漿時(shí)，可摻用添加劑改善泥漿性能；（6）在不易坍塌的粘性土層中，使用推鉆、沖抓、反循環(huán)回轉(zhuǎn)方法鉆進(jìn)時(shí)，可用清水提高水頭（2m）維護(hù)孔壁；（7）對(duì)遇水膨脹或易坍塌的地層如泥頁(yè)巖等，其失水率3-5ml/30min；（8）泥漿性能各種指標(biāo)測(cè)定法

27、見(jiàn)條246；（9）相對(duì)密度是泥漿密度與4純水密度之比（過(guò)去稱為比重）。c)鉆進(jìn)檢查根據(jù)本項(xiàng)目地質(zhì)情況，鉆機(jī)宜采用沖擊鉆，且須安裝在平整。穩(wěn)固的鉆孔平臺(tái)上。鉆孔前，橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工技術(shù)人員應(yīng)按設(shè)計(jì)圖繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖掛在鉆臺(tái)上。施工過(guò)程中，施工技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況（渣樣）判明后，記入記錄表中并與設(shè)計(jì)地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆渣編號(hào)保存，以便分析備查。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)加強(qiáng)巡視次數(shù)，掌握鉆孔動(dòng)態(tài)，出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)向橋梁監(jiān)理工程師報(bào)告；橋梁監(jiān)理工程師正常巡視時(shí)，應(yīng)充分了解鉆進(jìn)情況，鉆孔過(guò)程中，要求保持泥漿循環(huán)、排渣，石渣過(guò)多時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行判斷簽認(rèn)。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因特殊情

28、況必須停鉆時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度和粘度，橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)下發(fā)工作指令，提出具體要求，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要不定期地觀察水位情況并向監(jiān)理工程師報(bào)告，并督促施工人員做好鉆孔記錄，記錄應(yīng)真實(shí)、及時(shí)，不準(zhǔn)寫回憶錄。泥漿質(zhì)量檢查:現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿性能。根據(jù)地質(zhì)情況按橋規(guī)表6.2.2控制。橋梁監(jiān)理工程師巡視時(shí)，一般應(yīng)要求施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)檢查泥漿性能。d)鉆孔事故處理鉆孔事故主要有：塌孔、鉆孔偏斜、擴(kuò)孔和縮孔、漏漿、掉鉆頭等事故，出現(xiàn)以上情況，橋梁監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)報(bào)告駐地高監(jiān)。e)清孔檢查施工單位報(bào)告終孔后，監(jiān)理工程師和監(jiān)理員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量孔深和孔徑，檢測(cè)孔中泥漿比重、稠度、含沙率，并對(duì)照

29、設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)樁基嵌巖深度是否滿足設(shè)計(jì)要求，沉淀厚度不大于設(shè)計(jì)規(guī)定，可采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘檢查，在灌注砼前必須再次測(cè)定。孔徑、垂直度、孔深機(jī)樁位偏移等如下1孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定每層樁用探孔器檢驗(yàn)2孔深500mm1用測(cè)繩測(cè)量03樁位基礎(chǔ)樁100mm1用尺量排架樁順橋縱軸線方向50mm1垂直橋縱軸線方向100m14斜樁傾斜度15%tan1用垂線測(cè)量計(jì)算5垂直樁垂直度l/10016沉淀層厚度摩擦樁0.5d,且不大于50mm1開(kāi)始灌注混凝土前用測(cè)繩測(cè)量端承樁50mm注：（1）表中為斜樁縱軸線與鉛垂線間的夾角，單位：（）；（2）表中l(wèi)為樁的長(zhǎng)度，（m）；（3）表中d為樁的直徑，（mm）。f)鋼筋籠制作及安放檢查現(xiàn)

30、場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)掌握鋼筋籠鋼筋是否是已經(jīng)過(guò)試驗(yàn)監(jiān)理工程師簽認(rèn)的鋼筋批次。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)按評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)，橋梁工程師應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程旁站鋼筋籠安放，關(guān)鍵檢查：鋼筋籠總長(zhǎng)度、鋼筋直徑、根數(shù)、主、箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主筋接頭同一截面不超過(guò)50%，同時(shí)錯(cuò)位長(zhǎng)度大于35d，鋼筋焊接頭應(yīng)彎成5角，焊接后確保兩根鋼筋在同一軸線上，單面焊接焊縫長(zhǎng)度大于10d，焊縫飽滿、平整。鋼筋籠焊接應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)取樣做焊接試驗(yàn)，及檢查施工單位的自檢頻率是否達(dá)到了規(guī)范要求，橋梁監(jiān)理工程師至少要巡視一次鋼筋籠下放焊接過(guò)程，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理的旁站工作。鋼筋籠就位后，應(yīng)檢查鋼筋籠底部是否下到設(shè)計(jì)標(biāo)高?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理

31、應(yīng)檢查鋼筋籠中心位置，確定位置后，將鋼筋籠頂部四個(gè)方位用鋼筋焊在護(hù)筒上固定。g)灌注水下砼檢查灌注水下砼時(shí)，橋梁工程師應(yīng)巡視、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行旁站。由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)材料質(zhì)量及施工砼配合比，抽檢和旁站施工單位取樣試驗(yàn)，并按規(guī)范要求的數(shù)量做好施工單位、監(jiān)理單位的試件。灌注水下砼技術(shù)要點(diǎn)導(dǎo)管內(nèi)徑為200-350mm，視樁徑大小而定。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。根據(jù)孔深配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要檢查導(dǎo)管長(zhǎng)度是否滿足要求。導(dǎo)管離孔底0.3-0.4m，首批灌注砼的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理測(cè)量漏斗容量，檢查是否滿足上述要求。在澆注過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)

32、監(jiān)理應(yīng)檢查運(yùn)至灌注地點(diǎn)的砼均勻性和坍落度等。首批砼下落后，砼應(yīng)連續(xù)灌注。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)目測(cè)砼下落同時(shí)，孔中泥漿是否上涌，如泥漿上涌量不明顯、不協(xié)調(diào)時(shí)應(yīng)立即采取措施解決。在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在2-6m。應(yīng)要求技術(shù)員經(jīng)常測(cè)控井孔內(nèi)砼面的位置，及時(shí)拆卸導(dǎo)管，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)加以控制。要有防止鋼筋籠上浮的控制。灌注的樁頂高程應(yīng)比設(shè)計(jì)高出0.5-1.0m，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。灌注完成后，可截除樁頂上部多余部分，但應(yīng)預(yù)留高于設(shè)計(jì)標(biāo)高10。排出泥漿應(yīng)不污染環(huán)境和河流。灌注故障處理灌注中如發(fā)現(xiàn)卡管、應(yīng)分析原因，果斷處理，一般有埋管太深，砼坍落度不滿足要求、因機(jī)械設(shè)備原因停灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等。橋梁監(jiān)理工程師要特別

33、注意拔管過(guò)程，防止拔管過(guò)猛而拔出砼面或埋深過(guò)淺而導(dǎo)致斷樁?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)督促施工單位技術(shù)人員做好現(xiàn)場(chǎng)記錄。h)樁基交驗(yàn)施工單位破樁頭后，測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)測(cè)量樁基偏位情況。在砼養(yǎng)生期滿后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行砼強(qiáng)度試驗(yàn)。檢測(cè)單位進(jìn)行無(wú)破損監(jiān)理試驗(yàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求或總監(jiān)辦要求及對(duì)有懷疑的樁進(jìn)行鉆芯取樣試驗(yàn)。由監(jiān)理工程師整理資料，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。4、鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理程序框圖鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理測(cè)量定位檢查復(fù)核結(jié)果檢查埋設(shè)護(hù)筒試樁檢驗(yàn)l 審批試樁報(bào)告l 審批試驗(yàn)工藝l 試驗(yàn)核定的指標(biāo)l 監(jiān)理旁站，檢查試樁施工審批開(kāi)工申請(qǐng)l 人、材料、機(jī)械審批l 試樁總結(jié)審批l 混凝土設(shè)計(jì)及對(duì)比試驗(yàn)l 材料抽驗(yàn)試驗(yàn)鉆孔、清孔檢查檢查孔深

34、、孔徑、偏位、泥漿、沉淀層審核結(jié)果鋼筋檢查審核結(jié)果混凝土灌注監(jiān)理旁站l 導(dǎo)管懸高、埋深l 混凝土頂面標(biāo)高、進(jìn)尺無(wú)破損檢則l 確定數(shù)量、樁位l 審定測(cè)樁資格l 認(rèn)可測(cè)樁報(bào)告l 檢查試塊報(bào)告分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收同意開(kāi)工承包人返工承包人返工不合格合格不合格合格不合格合格承包人重測(cè) 4.3.3 、墩、臺(tái)身1、基本要求a)砼所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。b)不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定2斷面尺寸(mm)20尺量:檢查3

35、個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%h且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)5尺量:每節(jié)檢查4處7大面積平整度(mm)52m直尺:檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20m2測(cè)1處8預(yù)埋件位置(mm)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí):10尺量：每件注：h為墩、臺(tái)身高度。柱或雙壁墩身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定2相鄰間距(mm)20尺或全站儀測(cè)量：檢查頂、中、底3處3堅(jiān)直度(mm)0.3%h且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)2點(diǎn)4

36、柱(墩)頂高程(mm)10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)2點(diǎn)6斷面尺寸(mm)15尺量：檢查3個(gè)斷面7節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)3尺量：每節(jié)檢查24點(diǎn)注：h為墩、臺(tái)身高度。3、控制目標(biāo)a)原材料控制目標(biāo)：混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格，鋼筋與預(yù)應(yīng)力鋼筋必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的原材料的含水量調(diào)整配合比后，嚴(yán)格控制計(jì)量的準(zhǔn)確性，按確定的現(xiàn)場(chǎng)配合比施工。b)工藝控制目標(biāo)：澆筑完成的混凝土不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。表面平整，施工縫平順，棱角線平直，外露面色澤一致。蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積0.5%，深度不超過(guò)10mm。c)成品控制目標(biāo)：避免

37、混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫。如無(wú)法避免，裂縫寬度不得超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)不得超過(guò)0.15mm。4、柱式墩、臺(tái)a）開(kāi)工報(bào)告審批試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位申報(bào)的原材料、砼配合比試驗(yàn)資料，對(duì)原材料應(yīng)獨(dú)立取樣進(jìn)行平行試驗(yàn)，對(duì)砼配合比可在施工單位標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，在合同規(guī)定的期限內(nèi)予以批復(fù)。試驗(yàn)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位申請(qǐng)使用的商品砼或商品砼配合比進(jìn)行審查，并進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)測(cè)施工單位墩柱放樣成果。專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位提交的施工方案，包括審查分項(xiàng)負(fù)責(zé)人及質(zhì)量、安全、環(huán)保等施工管理、自檢人員及主要施工操作人員的配備是否符合合同要求并滿足施工需要；審查施工技術(shù)方案及主

38、要工藝；檢查機(jī)械設(shè)備情況。駐地高監(jiān)審核并簽發(fā)分項(xiàng)開(kāi)工報(bào)告。b)施工監(jiān)理要點(diǎn)立柱模板必須采用新鋼模板，鋼模板厚度不少于6mm。現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要對(duì)所有模板尺寸進(jìn)行檢查，督促承包人對(duì)模板的保養(yǎng)?；炷炼铡⑴_(tái)身模板基礎(chǔ)平臺(tái)力求水平，便于使用千斤頂，手拉葫蘆調(diào)整模板垂直度，模板拼裝到一定高度（一般68m），就應(yīng)檢查、調(diào)整平面位置和垂直度。重復(fù)進(jìn)行，直至模板拼裝完成后，再對(duì)平面位置與垂直度進(jìn)行一次總體檢查。監(jiān)理工程師必須對(duì)照?qǐng)D紙檢查鋼筋型號(hào)、數(shù)量、加工尺寸和保護(hù)層厚度是否得到保證，鋼筋的焊縫長(zhǎng)度必須符合要求，焊縫要飽滿無(wú)裂縫，焊渣要清除干凈，并取樣對(duì)焊縫進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。根據(jù)混凝土澆筑高度，計(jì)算模板的強(qiáng)度和剛度，以

39、確定使用的模板的類型，連接與加強(qiáng)措施。同時(shí)應(yīng)考慮混凝土澆筑速度、振搗對(duì)模板的影響。混凝土設(shè)計(jì)配合比、施工配合比應(yīng)作為控制重點(diǎn)，尤以用水量、外加劑的加入量更為重要，試驗(yàn)員應(yīng)在澆注現(xiàn)場(chǎng)抽查做坍落度試驗(yàn)?；炷翝仓^(guò)程中的安全措施是否到位，對(duì)外界環(huán)境的影響是否降低到最小。對(duì)墩、臺(tái)身混凝土加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位保證墩、臺(tái)表面平整及模板接縫密實(shí)的保證措施。c）施工監(jiān)理控制措施嚴(yán)格審批施工單位申報(bào)的開(kāi)工報(bào)告，并將墩、臺(tái)身監(jiān)理實(shí)施細(xì)則轉(zhuǎn)發(fā)給旁站監(jiān)理員，以例指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作。應(yīng)要求施工單位現(xiàn)場(chǎng)做一個(gè)試驗(yàn)墩、臺(tái)身，由駐地高監(jiān)組織各專業(yè)監(jiān)理工程師檢查施工組織，主要機(jī)具設(shè)備是否滿

40、足要求，質(zhì)量控制是否到位等。旁站監(jiān)理員不折不扣執(zhí)行墩、臺(tái)身監(jiān)理實(shí)施細(xì)則所列要求檢查的內(nèi)容，如有較大出入，應(yīng)及時(shí)通知標(biāo)段監(jiān)理工程師，查明原因后進(jìn)行修訂，不斷地總結(jié)、分類、提高。駐地高監(jiān)組織測(cè)量、試驗(yàn)、材料、結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查旁站監(jiān)理員是否到位。應(yīng)對(duì)墩、臺(tái)身外觀質(zhì)量非常重要，模板不得變形、跑模，嚴(yán)格控制水灰比，通過(guò)試驗(yàn)柱確定混凝土的振搗程度。及時(shí)組織外觀驗(yàn)收、評(píng)比、觀摩。d）監(jiān)理記錄混凝土墩、臺(tái)身質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；柱或雙壁質(zhì)量檢查評(píng)定表；混凝土墩、臺(tái)身質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單；柱或雙壁墩質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單；大面平整度檢測(cè)記錄表；混凝土施工監(jiān)理旁站記錄表；現(xiàn)澆混凝土模板安裝檢查記錄表。e）常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題墩柱頂部

41、出現(xiàn)水平裂縫，拆模后，在距頂面40cm左右范圍內(nèi)，有細(xì)小裂縫，有時(shí)會(huì)沿箍筋開(kāi)成環(huán)狀水平裂縫。原因分析：墩柱頂部混凝土的壓力小，過(guò)振造成粗集料下沉，柱頂粗集料減少；養(yǎng)護(hù)不及時(shí)。處理措施：在混凝土初凝前進(jìn)行二次振搗，可消除因塑性沉降而引起的內(nèi)分層，改善混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B透力。拆除最上部的箍筋。二次振搗后在柱頂壓砂袋，以增加對(duì)上部混凝土的壓力。當(dāng)裂縫未形成環(huán)狀時(shí)，可用環(huán)氧樹(shù)脂灌注封閉。當(dāng)裂縫形成環(huán)狀時(shí)，應(yīng)將裂縫以上部分鑿除，重新澆筑。 墩、臺(tái)帽或蓋梁 1、控制目標(biāo)、要點(diǎn)原材料、混凝土配合比及其他控制目標(biāo)同混凝土墩、臺(tái)身質(zhì)量監(jiān)理控制目標(biāo)。墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目，見(jiàn)下表。墩、臺(tái)帽或蓋梁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目

42、規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按水泥混凝土抗壓強(qiáng)度評(píng)定32斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個(gè)斷面23軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)24頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀：檢查3-5點(diǎn)25支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量：每個(gè)12、控制要點(diǎn)、措施對(duì)落地支架施工（主要有輕型門式鋼管支架、碗扣支架、重型六四軍用梁和貝雷桁架組拼的支架、萬(wàn)能桿件組拼的支架），監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)審查施工單位支架的承載能力（支架的強(qiáng)度、鋼度及穩(wěn)定性）的計(jì)算書，主要審查書面計(jì)算報(bào)告，所引用的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)是否準(zhǔn)確，是否有設(shè)計(jì)、復(fù)核。施工時(shí)監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)檢查支架搭設(shè)時(shí)各構(gòu)件之間的連接，以及檢查

43、斜撐、拉桿等部位。托架施工（主要有預(yù)埋式牛腿支撐、預(yù)留孔式牛腿支撐、抱箍式牛腿支撐），對(duì)預(yù)埋式牛腿支撐監(jiān)理應(yīng)重點(diǎn)對(duì)焊接構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查焊縫是否按設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)算，是否對(duì)牛腿各構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算及對(duì)支出架的穩(wěn)定性進(jìn)行了計(jì)算。預(yù)留孔式牛腿支撐還應(yīng)檢查是否對(duì)墩柱混凝土的局部承壓進(jìn)行了驗(yàn)算。抱箍式牛腿支撐應(yīng)檢查是否按鋼帶與混凝土墩柱的磨擦力進(jìn)行了驗(yàn)算，是否驗(yàn)算了鋼帶連接的構(gòu)件的強(qiáng)度、剛度。根據(jù)具體的施工特點(diǎn)，選用模板支撐的形式以及模板的通用性。無(wú)支架施工時(shí)還應(yīng)對(duì)墩、臺(tái)帽或蓋梁托架的起吊、定位、安裝、卸落進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。混凝土的澆筑次序、分層、養(yǎng)生應(yīng)檢查是否制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。高空施工為保

44、證施工人員、監(jiān)理檢查人員安全到位，應(yīng)搭設(shè)專用檢查通道。3、監(jiān)理檢驗(yàn)表表格目錄如下：墩、臺(tái)帽或蓋梁質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；墩、臺(tái)安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表；墩、臺(tái)帽或蓋梁質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單；大面平整度檢測(cè)記錄表；混凝土施工監(jiān)理旁站記錄表；現(xiàn)澆混凝土模板安裝檢查記錄表。4、高墩臺(tái)需根據(jù)承包人的施工方案制定專門的監(jiān)理細(xì)則臺(tái)背回填1、控制目標(biāo)a)工后沉降滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。b)原材料控制目標(biāo)：臺(tái)、墻背填土應(yīng)采用透水性材料或設(shè)計(jì)規(guī)定的填料。c)回填范圍控制目標(biāo)：臺(tái)、墻背填土的長(zhǎng)度，不得小于規(guī)范規(guī)定，即臺(tái)身頂面處不小于橋臺(tái)高度加2m，底面不小于2m；拱橋臺(tái)背填土不應(yīng)小于臺(tái)高的3-4倍。d)實(shí)測(cè)項(xiàng)目回填實(shí)測(cè)項(xiàng)目見(jiàn)下表。回填實(shí)測(cè)

45、項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值高速、一級(jí)公路二級(jí)公路三、四級(jí)公路1壓實(shí)度(mpa)969594每50m2每壓實(shí)層至少檢查1點(diǎn)12、控制要點(diǎn)、措施a)墻、臺(tái)身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%以上時(shí)方可開(kāi)始填土，應(yīng)從兩邊對(duì)稱進(jìn)行，監(jiān)理工程師應(yīng)要求施工單位盡快進(jìn)行路面、中央分隔帶排水措施和防護(hù)工矢口否認(rèn)季工，以防止水對(duì)已施工完成的臺(tái)背回填造成的浸泡或沖刷。為防止搭板下脫空，錐坡和臺(tái)前溜坡一定要和構(gòu)造物回填同步超寬填筑。b)填筑材料優(yōu)先采用滲透性良好的材料，如砂礫或粗砂，也可將填料摻加5%的石灰土填筑。c)分層壓實(shí)采用機(jī)械時(shí)，壓實(shí)厚度應(yīng)控制在每層20cm，每層松鋪厚度在臺(tái)背墻上做上記號(hào)，以便

46、于監(jiān)理工程師參照進(jìn)行每層的松鋪厚度檢查。采用人工夯實(shí)時(shí)，夯實(shí)厚度應(yīng)控制在每層10cm。分層填筑壓實(shí)，每層表面應(yīng)平整，路拱合適。為解決頂層松散再見(jiàn)現(xiàn)象，監(jiān)理工程師應(yīng)要求在頂層做30cm厚的8%灰劑量的石灰土或水泥土封層，但回填高度不變。d)如設(shè)置盲溝排水時(shí)，其出口位置應(yīng)檢查防水層施工是否滿足要求。e)墻、臺(tái)背填土必須和挖方路基、填方路基有效搭接，縱向接縫必須設(shè)臺(tái)階。監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格檢查搭接部分路基的壓實(shí)度，路基端頭每層檢查3個(gè)點(diǎn)，中間1個(gè)點(diǎn)，兩側(cè)各1個(gè)點(diǎn)。f)填土表面應(yīng)平整，邊線直順。邊坡坡面平順?lè)€(wěn)定，不得虧坡，曲線圓滑。g)監(jiān)理記錄壓實(shí)度檢查記錄表。 4.3.5上部結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量監(jiān)理 先張法預(yù)

47、應(yīng)力混凝土空心板預(yù)制一、施工前準(zhǔn)備工作1、試驗(yàn)監(jiān)理工程師對(duì)承包人進(jìn)場(chǎng)的原材料進(jìn)行抽檢，水泥要求同一批號(hào)、品牌，河沙、石子必須合格且能保持清潔。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼材了解品牌，并抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用，在使用過(guò)程中必須做好防護(hù)措施，對(duì)不合格的鋼材一律清除出場(chǎng)，以免混用。3、鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后必須抽樣試?yán)细窈蠓娇墒褂?，并能做好防護(hù)措施，以防銹蝕、腐蝕。4、審核承包人的配合比，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配合比進(jìn)行檢查。5、檢查圖紙，對(duì)存懷疑之處進(jìn)行推敲、討論，做到熟悉圖紙。6、專業(yè)監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)制場(chǎng)的臺(tái)座的質(zhì)量、強(qiáng)度以及張拉過(guò)程中的穩(wěn)定性進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的檢查。7、對(duì)張拉臺(tái)座錨固點(diǎn)的剛度以及屈服強(qiáng)度進(jìn)行檢查，并驗(yàn)算。8

48、、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)預(yù)制底模進(jìn)行檢查，要求強(qiáng)度合格，做到光滑、平整，并作詳細(xì)記錄。9、對(duì)施工用的千斤頂、油壓表、油泵、閥門接頭等，應(yīng)在開(kāi)工前由有資質(zhì)的部門進(jìn)行校驗(yàn)，并有建立油表壓力與千斤頂編號(hào)及張拉標(biāo)定曲線，合格證書報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師，并建立定期檢查臺(tái)帳備查，如有下列情況之一應(yīng)重新進(jìn)行校驗(yàn)。更換配件及大修后；張拉時(shí)應(yīng)力束連續(xù)斷裂；油壓表指針不能回到零；千斤頂嚴(yán)重漏油。10、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審查承包人所報(bào)的開(kāi)工報(bào)告，對(duì)其提交的施工組織設(shè)計(jì)和施工方案應(yīng)仔細(xì)推敲，全面審查施工方案，施工方法、施工周期、進(jìn)度計(jì)劃等，合格后上報(bào)監(jiān)理組。三、施工過(guò)程控制a、 (一)、鋼絞線的張拉， 1、對(duì)底模的平整度、清

49、潔度再次查驗(yàn)合格。2、對(duì)鋼絞線進(jìn)行檢查：表面是否有銹蝕、有油跡；是否有松絲現(xiàn)象；在施工過(guò)程中是否有劃傷；鋼絞線型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)、間距等。3、對(duì)失效應(yīng)力塑料管進(jìn)行認(rèn)真檢查，并做好詳細(xì)記錄。4、對(duì)千斤頂和油表是否配對(duì)進(jìn)行檢查。5、施加應(yīng)力時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)全過(guò)程旁站，并做好記錄。6、張拉程序應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)如無(wú)要求按下面的程序進(jìn)行：低松馳力筋： 0 初應(yīng)力 con（持荷2min錨固） b、 預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力0，初應(yīng)力宜為控制應(yīng)力的10%15%，伸長(zhǎng)值應(yīng)從初始應(yīng)力時(shí)開(kāi)始量測(cè)，實(shí)際伸長(zhǎng)值還應(yīng)加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值。預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)應(yīng)有完整的施工記錄。張拉過(guò)程中鋼絞線在同一構(gòu)件內(nèi)斷絲

50、數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的1%，與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于5mm，同時(shí)不得大于構(gòu)件最短邊長(zhǎng)的4%。在施工過(guò)程中以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)值為校核（以千斤頂、油表讀數(shù)為主，以鋼絞線伸長(zhǎng)量校核），并做好詳細(xì)記錄。實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的差值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)控制在6%以內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)量超過(guò)規(guī)范允許范圍，須暫停施工，查明原因。(二)、鋼筋加工及安裝1、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理必須熟悉圖紙，對(duì)鋼筋構(gòu)件的形狀、尺寸、直徑、根數(shù)、間距以及位置進(jìn)行檢查，是否符合設(shè)計(jì)要求。2、對(duì)鋼筋綁扎、搭接長(zhǎng)度，焊接質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真檢查并做好詳細(xì)記錄，在安裝過(guò)程中，不可碰撞、碰傷鋼絞線。3、對(duì)鋼筋的保護(hù)層、預(yù)埋件的位置、

51、數(shù)量、直徑、間距等做認(rèn)真檢查。(三)、模板安裝1、首先對(duì)進(jìn)場(chǎng)模板根據(jù)要求，對(duì)其光潔度、平整度、幾何尺寸、剛度進(jìn)行檢查。2、對(duì)模板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試拼，并對(duì)焊縫效果、接縫處理進(jìn)行檢查。3、側(cè)模與底模接縫處用橡塑條進(jìn)行密實(shí)處理，確保不漏漿。4、模板安裝必須用拉桿固定，保證不跑模。5、對(duì)芯模的規(guī)格以及幾何尺寸、平整度等進(jìn)行檢查。6、要求承包人對(duì)芯模在澆筑過(guò)程中，保持充足的氣壓，膠襄上浮到位。7、在立模后，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)對(duì)梁端的角度根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行檢查；模板撓度應(yīng)小于模板跨度的1/400，面板變形小于1.5mm，模板的制作允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋 高5面 板 端 傾 斜0

52、.5板面局部不平1.0板面和板側(cè)撓度1.0。8、在澆筑過(guò)程中施工單位必須有專人檢查，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及時(shí)上報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師。(四)、砼澆筑及養(yǎng)生1、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)施工配合比計(jì)量裝置進(jìn)行過(guò)磅標(biāo)定，各組分重量誤差控制在規(guī)范之內(nèi)。2、對(duì)砼澆筑過(guò)程中進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)理，經(jīng)常抽查砼的坍落度，并監(jiān)督承包人控制好每盤料。3、隨時(shí)注意承包人的振搗，對(duì)承包人欠振或過(guò)振的現(xiàn)象，要求其提出處理意見(jiàn)。4、在振搗時(shí)嚴(yán)禁振搗器接觸鋼絞線、預(yù)埋件。5、拌和機(jī)械應(yīng)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)。6、督促承包人做好砼試塊，注意檢查承包人試模是否完好無(wú)變形，制作方法是否規(guī)范。7、要求承包人設(shè)專人進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得少于7天。(五)、放張與

53、堆放1、鋼絞線在放張時(shí)砼的強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求且不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的80%，彈性模量須達(dá)設(shè)計(jì)值的100%，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要監(jiān)督承包人同條件下砼試塊進(jìn)行試壓。2、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)督承包人鋼絞線放張，監(jiān)督其是否對(duì)稱、均勻，嚴(yán)禁驟然放松放張，并用砂輪機(jī)切斷。切割斷面須作防銹處理。3、板梁強(qiáng)度達(dá)90%即可出槽堆放，必須按規(guī)范要求堆放，并進(jìn)行編號(hào)。4、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理應(yīng)與施工單位對(duì)板梁的反拱值進(jìn)行跟蹤觀測(cè)，并建立臺(tái)帳。四、試驗(yàn)1、檢查所用的配合比，檢測(cè)坍落度是否符合施工要求。2、每片梁取3組試塊，每組3個(gè)試塊，監(jiān)理抽檢1組，并做好識(shí)別標(biāo)志，送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。同一槽最后澆筑的梁板應(yīng)至少做2組彈模試塊，每組3個(gè)試件。五、監(jiān)理日記記

54、錄的內(nèi)容記錄好結(jié)構(gòu)名稱、編號(hào)，檢查鋼絞線、鋼筋制作、張拉、模板澆筑過(guò)程控制詳細(xì)情況，記錄張拉過(guò)程數(shù)據(jù)、多次抽查坍落度的數(shù)據(jù)，材料情況。預(yù)制梁（板）架設(shè)安裝普通鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土梁（板）等構(gòu)件預(yù)制完成后，用運(yùn)輸工具運(yùn)至橋跨位置，然后用吊裝設(shè)備將其安放在相應(yīng)的部位，并逐步連接成整體。1、預(yù)制梁（板）安裝質(zhì)量控制目標(biāo)a)使用的起重設(shè)備應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放過(guò)程中應(yīng)支撐牢固，吊點(diǎn)應(yīng)與支承位置相符合，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，排水暢通。b)預(yù)制梁起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊檢查，應(yīng)有合理的吊裝程序。c)預(yù)制梁安裝后，構(gòu)件安裝位置準(zhǔn)確，梁（板）中線與支座中線重合，且梁（板）與支座密合；梁體安放穩(wěn)固，垂直度、標(biāo)高等符合設(shè)計(jì)要求；支座及蓋梁上無(wú)雜物；橋底整齊，相鄰梁（板）底面無(wú)高差，無(wú)錯(cuò)臺(tái)；橋梁輪廓一平順，橋面寬度符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。梁間焊接牢固或鉸縫混凝土平整密實(shí)，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。d)預(yù)制梁安裝質(zhì)量