體育中心綜合體育館聯(lián)動調(diào)試方案

1、xx市體育中心綜合體育館聯(lián)動調(diào)試方案一、工程概況 xx市體育中心綜合體育館工程項目位于已建成田徑場的西側(cè)，工程北臨阜臨路，南臨雙清路，東臨南京路，西臨云亭路。建筑面積25917.4m .地下面積5261m ,地上面積20656.2m 體育館工程體育館部分包括主體育館和副體育館，主體育館能容納4500人的比賽大廳及輔助用房組成，副體育館由熱身訓(xùn)練館、地下游泳館（50m25m）、全民健身館及體操館組成。建筑電氣、給排水及通風(fēng)與空調(diào)安裝工程范圍包含體育館地下一層至地上五層，會展一層至屋面層；建筑電氣包括建筑紅線內(nèi)的以下內(nèi)容:10/0.4kv變配電系統(tǒng);電力系統(tǒng);照明系統(tǒng);防雷保護、安全措施及接地系統(tǒng)

2、。暖通部分的安裝范圍為空調(diào)系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)，防排煙系統(tǒng)以及制冷機房。給排水部分包括建筑內(nèi)的給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、消防炮給水系統(tǒng)等。2、 編制依據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一規(guī)范（gb50300-2001） 公共建筑節(jié)能設(shè)計標準（gb50189-2005） 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50243-2002） 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50242-2002） 建筑設(shè)計防火規(guī)范（gb50016-2006） 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范（gb 50052-95） 建筑照明設(shè)計標準（gb 50034-2004） 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范（jgj

3、/t116-92） 民用建筑設(shè)計防火規(guī)范（gb50045-2005） 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范（gb50116-92） 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50303-1202） 自動噴水滅火設(shè)施安裝（gb50084-2005）3、 調(diào)試方案1.準備工作1.1人員準備以建設(shè)單位為主，其他單位協(xié)調(diào)配合，成立調(diào)試指揮小組： 組長： 組員： 調(diào)試作業(yè)人員： 1.2現(xiàn)場準備（1）土建、裝飾工程已經(jīng)完成，場地已清理干凈，各設(shè)備間，配電房(間均為正式門、鎖。各層、間的防火分隔已經(jīng)完成。（2）調(diào)試所需的電、水能夠正常供應(yīng)，配電所由專人值班。相關(guān)的（非本單位專業(yè)安裝工程已經(jīng)完成并具備調(diào)試配合狀態(tài)，相關(guān)的設(shè)備

4、廠家技術(shù)人員已經(jīng)到場并對其負責(zé)部分完成了檢查與調(diào)試。（3）調(diào)試指揮協(xié)調(diào)體系已經(jīng)建立，并能有效運行。（4）設(shè)計圖紙與相關(guān)技術(shù)資料已經(jīng)備齊，有關(guān)設(shè)備及系統(tǒng)的性能技術(shù)參數(shù)已經(jīng)得到熟悉。（5）各系統(tǒng)安裝工作已經(jīng)完成，經(jīng)檢查符合相關(guān)質(zhì)量驗評標準。（未完成的系統(tǒng)已采取有效的隔斷措施）（6）調(diào)試所需的通訊工具、機具設(shè)備、監(jiān)視測量裝置已準備到位。（7）調(diào)試方案已批準。2.各專業(yè)調(diào)試方案2.1電氣調(diào)試方案（1）調(diào)試準備a.業(yè)主方需配合事項 供電局保證正式電源送到配電房低壓柜并完成相關(guān)調(diào)試工作以確保低壓配電柜送電調(diào)試工作能正常進行，所有低壓配電柜電氣元件有的耐壓試驗檢測報告及產(chǎn)品說明資料。b.總包方需配合事項 總

5、包需協(xié)調(diào)現(xiàn)場相關(guān)施工單位配合做好成品保護工作，在調(diào)試過程中不允許隨意進入配電間，嚴禁調(diào)試無關(guān)人員觸動配電箱。c.安裝方需完成事項在調(diào)試前需完成調(diào)試方案并遞交監(jiān)理等單位審核通過。調(diào)試前做好人員、機具等的準備工作。保證調(diào)試時通訊暢通，確保發(fā)生故障時能在最短時間切斷電源，并及時處理。送電調(diào)試前需認真檢查，確保待調(diào)試的供電回路已按圖紙及規(guī)范要求施工完畢；確保電纜回路編號及配電箱編號正確；確保所有空氣開關(guān)、及各種開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；確保所有供電回路電氣絕緣經(jīng)過搖測并符合規(guī)范要求。各保護接零及重復(fù)接零系統(tǒng)安裝完畢，配電箱及設(shè)備外殼接地完好，接地電阻符合設(shè)計及規(guī)范。在調(diào)試前對班組進行詳細交底，并由張偉統(tǒng)一指揮

6、協(xié)調(diào)，定人定崗，操作人應(yīng)配備絕緣鞋及絕緣手套。準備好調(diào)試所需相關(guān)儀表。（2）配電房低壓進線柜送電調(diào)試小組檢查地下室配電房低壓配電柜，保證低壓柜內(nèi)外無各種雜物，確認各開關(guān)動作靈活可靠，并各開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；檢查低壓柜各出線端子，保證電纜連接牢固可靠；核對低壓配電柜上回路編號和供電電纜回路編號，確保其一一對應(yīng)。檢查主樓進線柜和聯(lián)絡(luò)柜之間的電氣聯(lián)鎖是否正確，相序是否一致，防止誤操作造成事故。檢查合格后方可閉合開關(guān)，供電到各低壓柜。（3）送電順序送電順序詳見附表1體育館供電回路送電次序表及附表2會展館供電回路送電次序表。（4）配電房低壓抽屜柜送電按照附表1、附表2的安排順序?qū)Φ蛪汗窆╇姼删€回路進行送電

7、。送電時各崗位人員到位。送電前先檢查該供電回路配電箱，保證配電箱內(nèi)外無各種雜物，確認各開關(guān)動作靈活可靠，并各開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)；檢查配電箱各進、出線端子，保證電纜電線連接牢固可靠；核對配電箱編號，確保與圖紙一致；用500v絕緣電阻表再次檢查供電干線的絕緣，保證符合規(guī)范要求。檢查合格后關(guān)閉配電箱門，對供電干線送電。送電操作時將低壓柜抽屜開關(guān)反復(fù)通斷二次，再正式閉合開關(guān)。低壓柜送電并無故障后，對各受電配電箱電壓進行檢測，檢查各儀表指示是否正常，均符合要求后關(guān)好箱門，并對已受電的配電箱進行“有電危險”的標識。（5）故障處理 a.如送電時發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷電源，保證人身安全。 b.切斷電源后組織人員及

8、時檢查，排除故障。確認故障已排除后才可繼續(xù)送電調(diào)試工作。（6）照明系統(tǒng)通電調(diào)試待配電房低壓配電柜供電回路送電調(diào)試完成后，再進行建筑物照明通電試運行。從頂層開始向地下室逐層對照明系統(tǒng)通電調(diào)試，燈具回路控制應(yīng)與照明配電箱及回路的標識一致，開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)應(yīng)正常，插座接線符合規(guī)范規(guī)定的要求。通電試運行連續(xù)進行24小時，所有照明燈具均應(yīng)開啟。每2小時進行記錄運行狀態(tài)1次，運行期間電壓電流正常，各儀表指示正常，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。（7）電機通電調(diào)試 電動機試運行前檢查控制箱二次線路絕緣，核對熱繼電器整定值，檢查電機接線是否正確，均符合要求后脫開控制箱出線做假動作試驗，假

9、動作無故障后接好控制箱出線對電動機通電。電動機進行試通電，檢查轉(zhuǎn)向及機械轉(zhuǎn)動有無異常情況，連續(xù)啟動的時間間隔不小于5分鐘，再次啟動在電動機冷卻至常溫時進行。電動執(zhí)行機構(gòu)的動作方向及指示應(yīng)與工藝裝置的設(shè)計要求保持一致。電動機試運行合格后方可配合各其他專業(yè)進行設(shè)備調(diào)試。在設(shè)備調(diào)試過程中，運行電機2小時，檢查機身及軸承的溫升，記錄電壓、電流、溫度、運行時間的數(shù)據(jù)，均應(yīng)符合設(shè)備和工藝裝置的運行要求。附表需用的檢測儀表序號器具名稱規(guī)格型號精度單位數(shù)量1數(shù)字萬用表dt9205/塊12接地電阻表zc-93.0臺13絕緣電阻表zc-2510臺14鉗型表mg285%臺12.2給排水系統(tǒng)調(diào)試方案（1）調(diào)試準備 a

10、.業(yè)主方需配合事項 業(yè)主需協(xié)調(diào)自來水公司及市政公司，以保證市政給排水的順暢。 b.總包方需配合事項 總包需協(xié)調(diào)現(xiàn)場相關(guān)施工單位配合做好成品保護工作，在調(diào)試過程中嚴禁隨意開關(guān)閥門等，不允許使用衛(wèi)生間。 c.內(nèi)裝飾需配合事項 在調(diào)試前內(nèi)裝飾公司需確保已完成相關(guān)部位的檢修口，以避免在調(diào)試過程中因發(fā)生漏水等原因得不到及時處理而導(dǎo)致吊頂因被水浸泡而損壞。 d.安裝方需完成事項在調(diào)試前需完成調(diào)試方案并遞交監(jiān)理等單位審核通過。調(diào)試前做好人員、機具等的準備工作，切斷可能漏水區(qū)域內(nèi)的電源或做好隔離保護工作，對可能因漏水而影響的裝飾面提前做好隔離防護，確保發(fā)生漏水等事故時能在第一時間內(nèi)處理完畢，減小損失。安裝方調(diào)

11、試前需認真檢查，確保待調(diào)試的給排水管路已按圖紙施工完畢，確保相關(guān)的閥門已全部關(guān)閉嚴密，確保無留口。（2）體育館調(diào)試步驟 a.排水管疏通 疏通待調(diào)試排水管路，清理排水溝、地漏、大小便器及洗臉盆內(nèi)的渣滓。所有排水管必須全部做好灌水試驗，如有漏水部位必須維修好，確保無漏水后方可進行后續(xù)步驟。 b.生活水箱進水打開生活水箱進水控制閥門，觀察水箱進出水管路，無泄露則將水貯滿水箱，有泄露則及時關(guān)閉進水閥門后處理，必要時打開水箱排污閥放水。 c.生活給水泵試運行打開水泵進水口閥門，接通水泵電源，先進行點動操作，確保水泵通電正常，運行平穩(wěn)。運行儲水自潔器及配套水泵，確保其運行平穩(wěn)正常。在調(diào)試過程中水泵需由專職

12、人員看管，未經(jīng)允許不得開關(guān)水泵。 d.總管進水在做好以上步驟后，經(jīng)復(fù)查核實待調(diào)試管路沿線支管閥門關(guān)閉嚴密無誤后，先打開生活給水箱出水總管沿線的總控制閥門，再運行生活給水泵。調(diào)試前打開沿途管井檢修門，主管沿線須由專人分段檢查巡視，發(fā)生漏水、爆管等意外事故時立刻通知泵房關(guān)停水泵及出水閥門。然后組織搶修班組清理漏水現(xiàn)場的水漬，排查漏水部位，更換漏水部件。待確認修復(fù)合格經(jīng)項目施工員確認后再通知泵房開啟水泵重新進水，直至確認總管無泄露。 e.干管進水 總管調(diào)試合格后再開始干管調(diào)試。打開干管進水閥門，由專人分段檢查巡視，操作步驟同上。 f.支管進水干管調(diào)試合格后再開始支管調(diào)試。支管進水按樓層由1層至5層逐

13、層進行。進水時先打開支管進水閥，再逐個打開沿途的大便器沖洗閥、水嘴進行通水試驗，尤其要逐一使用大便器沖洗閥門將大便器沖洗干凈，如發(fā)現(xiàn)局部漏水應(yīng)及時做好記錄并關(guān)閉支管進水總閥進行修理，修理時可進行下一樓層調(diào)試以減少調(diào)試時間。對于損壞的閥門做好記錄，每層樓檢查完后一起修理或更換。當待調(diào)試樓層全部通水合格后關(guān)閉支管進水總閥并排空管內(nèi)余水，做好記錄及標識，進行下一樓層調(diào)試。 g.小便器、拖把池及洗臉盆安裝調(diào)試完后逐層安裝小便器、拖把池及洗臉盆進出水，每一個完成后立即檢查進出水，確保無泄露。 h.通水試驗每個衛(wèi)生間安裝完畢后，開啟2/3給水點進行放水，檢查排水管道排水流暢無滲漏則合格。（3）會展館調(diào)試會

14、展館進水調(diào)試操作步驟同體育館。（4）搶修方案 a.一旦發(fā)生漏水，首先須及時關(guān)停水泵和閥門，用拖把、抹布等清理積水、水漬。 b.排光漏水管道內(nèi)的余水，對漏水部位進行維修處理。合格后重新進行進水調(diào)試。（5）應(yīng)急預(yù)案 a.如發(fā)生管路爆管事故時，首先關(guān)停水泵和控制閥門，第一時間安排搶修人員用拖把、抹布等清除積水，避免電梯、裝飾面及電氣管路、插座等進水。b.加強巡視，嚴防無關(guān)人員隨意開關(guān)閥門等。附表：需用的檢測儀表序號器具名稱規(guī)格型號精度單位數(shù)量1壓力表02.5mpa0.1塊42.3通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試方案（1）調(diào)試說明（1） 本調(diào)試方案xx市體育中心綜合體育館工程：會議、會展部分和體育館部分的中央空調(diào)系統(tǒng)

15、調(diào)試工作。（2） 本調(diào)試方案根據(jù)本項目的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、施工進度和現(xiàn)場條件而制定。（3） 本調(diào)試方案依據(jù)文件：合同文件、深化設(shè)計圖紙、業(yè)主現(xiàn)場修改指令、國家施工及驗收規(guī)范等。（4） 本調(diào)試方案根據(jù)現(xiàn)場情況在實際調(diào)試過程中會有所修正。（5） 本調(diào)試方案所用的儀表均為檢驗合格的儀表，均在有限期內(nèi)使用。（6） 調(diào)試中，有關(guān)的配合電工為持證電工，并按規(guī)程進行所有操作。性別：保密注冊時間：2006-05-25加為好友年齡：99積分：177最近登錄時間：2007-09-24 15:02給我留言專業(yè)：00400001行業(yè)：0003所在地區(qū)：-等級： 經(jīng)驗值：1433（2）工程概況本次調(diào)試包括該工程的通風(fēng)空

16、調(diào)系統(tǒng)。本工程體育館部分地下一層設(shè)置制冷機房、控制室，負責(zé)本工程夏季供冷，冬季供暖，夏季提供712的空調(diào)冷水，冬季提供4540的空調(diào)熱水。本工程體育館部分空調(diào)冷負荷為3400kw、熱負荷為3100kw，會議、會展部分空調(diào)冷負荷為3177kw、熱負荷為1684kw，空調(diào)總冷負荷6577kw、空調(diào)總熱負荷4784kw。該工程夏季、冬季負荷主要集中在日間7:00-21:00之間，但夜間需保證極端不利天氣時的值班采暖負荷。根據(jù)該工程全年逐日負荷不均勻，每天負荷不相同的特點，考慮到該地區(qū)沒有市政熱源的現(xiàn)狀和實行峰谷電價的政策，經(jīng)過分析比較及與業(yè)主達成一致意見，設(shè)計采用了蓄能式地源熱泵的空調(diào)系統(tǒng)形式，為體

17、育中心供冷、供熱。蓄能式地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)是由地源熱泵主機和蓄能消防水池提供空調(diào)負荷與熱水負荷。設(shè)計選用了三臺制冷量為1086kw，制熱為1215kw的地源熱泵主機作為基載主機。一臺制冷量為1086kw的地源熱泵主機作為蓄能主機。同時利用800立方米的消防水池作為蓄能用水池。蓄能式地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)夏季空調(diào)冷凍水供水溫度7，回水溫度12；冬季空調(diào)冷凍水供水溫度45，回水溫度40。根據(jù)負荷分布情況，蓄能式地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)在夜間利用谷值電價，通過蓄能基載主機向消防蓄能水池貯存冷量；到白天峰值電價時段，利用蓄能消防水池在夜間儲存的能量，通過換熱器，向用戶供冷或供熱，從而降低基載主機的運行時間，達到節(jié)能的

18、目的。冬、夏季空調(diào)共用一個水系統(tǒng)，采用雙管閉式循環(huán)，立管同程，電動切換?？照{(diào)水系統(tǒng)補水采用軟化水，定壓采用隔膜式氣壓水罐。為了保證空調(diào)水系統(tǒng)阻力平衡，風(fēng)機盤管每層的水平回水干管設(shè)置手動或電動平衡閥，空調(diào)機、新風(fēng)機回水管采用電動調(diào)節(jié)閥。冷凍（卻）水循環(huán)泵位于體育館部分地下一層制冷機房內(nèi)?；d熱泵主機冷凍水泵流量200m3/h,揚程32m,四臺三用一備；基載熱泵主機冷卻水泵流量262m3/h,揚程31.5m,四臺三用一備；蓄能熱泵主機冷凍水泵流量200m3/h,揚程32m,二臺一用一備；基載熱泵主機冷卻水泵流量262m3/h,揚程31.5m,二臺一用一備；蓄能板換一次循環(huán)泵流量240m3/h,揚程

19、17m，二臺一用一備；蓄能板換二次循環(huán)泵流量262m3/h,揚程31.5m，二臺一用一備。（1） 空調(diào)冷凍（卻）水系統(tǒng)制冷機房設(shè)體育館部分地下一層，制冷機房安裝4臺地源熱泵機組，水泵十六臺。 冷卻系統(tǒng)利用南北廣場的地源管冷卻。（2） 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)1 體育館部分：地下、一層、二層和四層設(shè)有5個空調(diào)機房，集中設(shè)置了帶轉(zhuǎn)輪熱回收的組合式空調(diào)器。室外新風(fēng)在轉(zhuǎn)輪熱回收裝置中同室內(nèi)回風(fēng)進行熱量交換，從而達到室外空氣的預(yù)冷或預(yù)熱，起到節(jié)能的目的。地上普通辦公用房根據(jù)負荷設(shè)置了風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。2 會議、會展部分：會展中心及前廳、中庭、觀眾廳、主舞臺、側(cè)臺采用低風(fēng)速全空氣系統(tǒng)。餐廳、一樓辦公室、三、四層會議室

20、及休息廳、多功能廳及會議休息廳、化妝間及客房采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)（3） 送排風(fēng)系統(tǒng)1 地下室冷凍機房、水泵房和地上各功能用房采用機械送風(fēng)、機械排風(fēng)。2 廁所設(shè)置吊頂式衛(wèi)生間通風(fēng)器或設(shè)置管道式斜流風(fēng)機將衛(wèi)生間內(nèi)廢氣排到室外。（3）空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備分布及測試內(nèi)容（見下表）分布位置設(shè)備名稱單位數(shù)量測試內(nèi)容體育館部分組合式空調(diào)器臺15風(fēng)量、風(fēng)壓、冷量空氣處理機臺26風(fēng)量、風(fēng)壓、冷量風(fēng)機盤管臺158制冷能力會議、會展部分組合式空調(diào)器臺10風(fēng)量、風(fēng)壓、冷量空氣處理機臺9風(fēng)量、風(fēng)壓、冷量風(fēng)機盤管臺255制冷能力（4）試運行與調(diào)試程序（1） 試運行和調(diào)試的準備工作。（2） 檢查與測試供配電主回路、電力控制系統(tǒng)及

21、其電氣設(shè)備。（3） 二個相對獨立的子系統(tǒng)試運行與調(diào)試。1 空調(diào)水系統(tǒng)（冷卻水和冷凍水）和冷水機組的試運行；2 空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)機、風(fēng)機盤管、空調(diào)機組等試運行，以及空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整。（4） 以上二個子系統(tǒng)試運行與調(diào)試工作流程是采用平行、順序或是搭接方式安排工序應(yīng)視投入人力等實際情況而已。（5） 空調(diào)系統(tǒng)的無負荷聯(lián)動試運行調(diào)試與調(diào)試工作。（6） 系統(tǒng)無負荷聯(lián)動試運行調(diào)試合格以后，做好工程收尾工作，準備系統(tǒng)的竣工驗收。（7） 系統(tǒng)的綜合效能測定工作，根據(jù)業(yè)主安排，在使用前對室內(nèi)溫度及波動范圍、室內(nèi)外壓差進行測定和調(diào)試。（8） 綜合效能測定完成后，準備工程移交工作。（5）調(diào)試人員組織調(diào)試人員主要由我司成

22、立的調(diào)試小組、以及其他有關(guān)單位的專業(yè)人員組成，建設(shè)單位負責(zé)組織、協(xié)調(diào)等工作，具體如下：空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試員名單：總負責(zé)人：曹凱 空調(diào)水系統(tǒng)負責(zé)人：劉道玉 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)負責(zé)人：劉道玉 空調(diào)電氣負責(zé)人：劉道玉 空調(diào)機組廠家：宋子欽 空調(diào)末端設(shè)備廠家：劉道玉 空調(diào)水泵廠家：劉道玉 （6）調(diào)試準備工作 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試前必須做好以準備工作，以保證調(diào)試工作能按時、按質(zhì)順利完成。 （1） 熟悉圖紙及有關(guān)資料： 要求參加空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試主要人員首先要熟悉整個空調(diào)系統(tǒng)的全部設(shè)計資料，包括圖紙設(shè)計說明書、全部深化設(shè)計圖紙、設(shè)計變更指令、工程備忘錄等，充分了解設(shè)計意圖，了解各項設(shè)計參數(shù)、系統(tǒng)全貌及空調(diào)設(shè)備的性能與使用方法，特

23、別要注意調(diào)節(jié)裝置及檢測儀表所在位置及自控原理，有必要的話，要安排技術(shù)負責(zé)人向調(diào)試人員培訓(xùn)各個系統(tǒng)及各種設(shè)備、裝置的使用和注意事項。 （2） 系統(tǒng)檢查： 1 對照設(shè)計圖紙，對空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管、水管、設(shè)備、動力電源、控制系統(tǒng)進行檢查，對管線、設(shè)備進行標識，重要部位如總閥門、設(shè)備等安裝位置應(yīng)在圖紙上標識清楚。 2 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，安排班組馬上進行整改，影響系統(tǒng)調(diào)試的技術(shù)問題要馬上研究解決。 3 對管道試壓過程中的臨時固定物，如隔離設(shè)備的管道盲板、軟接頭和伸縮節(jié)，應(yīng)馬上拆除。 4 電氣系統(tǒng)的電纜、電線絕緣值檢查，應(yīng)滿足規(guī)范要求。 （3） 現(xiàn)場驗收 調(diào)試人員會同設(shè)計人員、施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理

24、單位、對已安裝好的系統(tǒng)分部、分項進行現(xiàn)場驗收，核對圖紙及修改通知，查清修改后的情況，檢查安裝質(zhì)量，對于安裝上還存在問題逐一填入缺陷明細表，在測試前及時糾正，使所有項目符合國家通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb502432002）和工程質(zhì)量評定標準要求，并保證系統(tǒng)處于適合檢測和調(diào)試的狀態(tài)。 （4） 準備調(diào)試儀器、工具及檢測和運行前準備工作。 調(diào)試前必須充分準備好所需的儀器（表）和必備工具及對它們進行檢測和校正；檢查缺陷明細表中所列的毛病是否已經(jīng)改正，電源、水源、冷熱源等方面是否已準備就緒，所配套系統(tǒng)應(yīng)可投入運行。 （5） 通風(fēng)空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備及附屬設(shè)備場地土建應(yīng)已完工并清掃干凈，機房大門、門

25、窗均應(yīng)已安裝好。 （6） 組織調(diào)試人員討論、分析調(diào)試過程可能出現(xiàn)的問題，如何解決做到防患于未然，及時處理意外的發(fā)生。 （7） 做好消防安全工作，以防意外發(fā)生，并對所有調(diào)試人員進行調(diào)試前的安全和調(diào)試次序交底。 （8） 調(diào)試測量儀器設(shè)備計劃（見下表）： 序號名稱單位數(shù)量規(guī)格或型號用途1水銀溫度計個2-2060測溫度2干濕球溫度計個1-2045測空氣干濕球溫度3葉輪風(fēng)速儀臺1中速測風(fēng)速4葉輪風(fēng)速儀臺1高速測風(fēng)速5熱球風(fēng)速儀臺1測風(fēng)速6點接觸式測儀只1數(shù)字顯示測溫度7機械式轉(zhuǎn)速表只1測風(fēng)機、電機轉(zhuǎn)速8兆歐表臺15001000v測絕緣電阻9鉗形電流表只10400a測電流10記號筆支10紅色記號11手電筒

26、支4照明12對講機對4通話13梯子把2登高14手錘把3錘擊15十字螺絲刀把4擰緊或松開螺絲16一字螺絲刀把4擰緊或松開螺絲17膠鉗把2輔助工具18扳手把6擰緊或松開螺絲（7）空調(diào)系統(tǒng)電氣設(shè)備及其主回路的檢查與測試 空調(diào)設(shè)備試運轉(zhuǎn)之前，必須對每一臺參與調(diào)試的設(shè)備（如：風(fēng)機、冷凍水泵、冷卻水泵、地源熱泵機組等）的主回路及控制回路進行認真細致檢查，確保其各項性能指標（絕緣、相序、電壓、容量、標識等）符合有關(guān)的調(diào)試要求，達到接線正確、供電可靠、控制靈敏，方可進行設(shè)備試運轉(zhuǎn)。該具體過程由電氣專業(yè)組負責(zé)執(zhí)行。 （8）空調(diào)系統(tǒng)的清掃 （1） 空調(diào)機房內(nèi)的灰塵必須打掃干凈，為試運轉(zhuǎn)創(chuàng)造良好的衛(wèi)生環(huán)境。 （2）

27、 打掃空調(diào)設(shè)備和及吹掃送回風(fēng)管內(nèi)的灰塵，同時組織人員將空調(diào)房間打掃干凈，處于舒適狀態(tài)。 （9）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)：（1） 試運轉(zhuǎn)前的檢查1 核對通風(fēng)機，電動機的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求。2 通風(fēng)機與電動機帶輪（連軸器）中心是否在允許偏差范圍內(nèi)。3 潤滑油（脂）有無變質(zhì)，添加量是否達到規(guī)定。4 通風(fēng)機啟閉閥門是否靈活，柔性接管是否嚴密。5 空調(diào)器、風(fēng)管上的檢查門、檢查孔和清掃孔應(yīng)全部關(guān)閉。6 用手轉(zhuǎn)動風(fēng)機時，葉輪不應(yīng)有卡碰和不正常的響7 電動機的接地應(yīng)符合安全規(guī)程要求8 通風(fēng)主、支管上的多葉調(diào)節(jié)閥要全部打開，防火閥應(yīng)處在開啟位置9 通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的送、回風(fēng)調(diào)節(jié)閥要打開（2） 通風(fēng)機起動1 通風(fēng)

28、機點動后，即可停止運轉(zhuǎn)，這時檢查葉輪和機殼是否擦碰或發(fā)出其它不正常的響聲；葉輪的轉(zhuǎn)動方向是否正確。2 通風(fēng)機起動后，如發(fā)現(xiàn)有異物，應(yīng)及時取出，以避免損壞葉輪和機殼。3 通風(fēng)機起動前，要關(guān)閉起動閘板閥；起動后，要緩慢開動閥門的開度，直至全開，以防止起動電流過大導(dǎo)致燒壞電動機。4 通風(fēng)機起動時，用電流表測量電動機的啟動電流是否符合要求。運轉(zhuǎn)正常后，要測定電動機的電壓和電流，各相之間是否平衡。如電流超過額定值時，應(yīng)關(guān)小風(fēng)量調(diào)節(jié)閥。5 在通風(fēng)機運轉(zhuǎn)中，用金屬棒或螺絲刀仔細觸聽軸承內(nèi)部有無雜音，以此來檢查軸承內(nèi)是否臟物或零件損壞。6 用溫度計測量軸承表面溫度，不應(yīng)超過70 。7 用轉(zhuǎn)速表測定通風(fēng)機轉(zhuǎn)速。

29、8 通風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后，要檢查電動機、通風(fēng)機的振幅大小，聲音是否正常，整個系統(tǒng)是否牢固可靠。各項檢查無誤后，經(jīng)運轉(zhuǎn)8h即可進行調(diào)整測定工作。（10）空調(diào)冷熱供回水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn) （1） 在進行水泵的試運轉(zhuǎn)之前，必須進行管道的清洗工作，以免鐵銹、焊渣及雜物沉積在管道內(nèi)，對水泵運轉(zhuǎn)造成破壞及堵塞在冷水機組或風(fēng)柜設(shè)備的銅管內(nèi)甚至破壞銅管。 1 空調(diào)冷凍水系統(tǒng)的清洗 先在冷凍水泵不運轉(zhuǎn)情況下進行清洗。清洗前必須先關(guān)掉地源熱泵機組、組合式空調(diào)器、空氣處理器、風(fēng)機盤管、水泵等空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)備的供、回水閥門，并保證所有排污閥均處于關(guān)閉狀態(tài)，機房其他閥門全部開啟，向空調(diào)系統(tǒng)充水。在充水過程中應(yīng)派人員加緊對管道系統(tǒng)進行

30、檢查，以避免系統(tǒng)漏水而造成的嚴重后果。系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉充水閥，打開空調(diào)機房所有的排污閥進行排水、排污，待排污閥基本無水流出之后，可關(guān)閉它們，然后將通往冷凍水泵、風(fēng)柜的過濾器全部拆開，將濾網(wǎng)抽出，倒掉雜物，并清潔干凈，重新安裝好，再打開膨脹水箱充水閥門充水，重復(fù)上述步驟，反復(fù)沖洗23 次，直至放出的水清潔、干凈為止。 2 空調(diào)冷卻供回水系統(tǒng)的清洗 首先，關(guān)閉地源熱泵機組冷凝器進、出水管閥門，水泵進、出水管閥門以及排污閥，打開室外埋地冷卻供回水管各閥門，打開補給水管上閥門對整個系統(tǒng)充水，待系統(tǒng)充滿水后，關(guān)閉補給水閥，打開室外埋地冷卻水管集、分水器上的排污閥進行放水、排污，待放完水后，將制冷機房內(nèi)

31、冷卻系統(tǒng)的集、分水器的排污閥打開進行放水、排污。關(guān)掉上述閥門，拆開冷卻水泵進水管的過濾器，抽出濾網(wǎng)清洗，重新安裝好，再次打開補水閥充水，重復(fù)上述步驟23 遍，直到排出的水清潔無雜質(zhì)為止。 （2） 水泵的試運轉(zhuǎn) 1 運轉(zhuǎn)前的檢查a. 水泵及其附屬部件是否已全部安裝完畢，各連接部分螺栓是否已緊固到位。b. 盤動水泵時，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)輕便靈活，不有能插碰或其它不正常響聲。c. 地角螺栓應(yīng)固定好，連軸器的軸向傾斜和徑向位移應(yīng)達到設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。d. 軸承應(yīng)按說明書規(guī)定加注潤滑油，數(shù)量要滿足軸承潤滑的要求。e. 水泵啟動前，應(yīng)關(guān)閉出口閥門，打開入口閥門；起動后將出口閥門打開。附屬管路系統(tǒng)的閥門應(yīng)全部打開。2

32、 水泵運轉(zhuǎn)a. 開始時用手動盤車的方法，檢查水輪和泵殼面有無摩擦等不正常響聲；水輪的轉(zhuǎn)動方向是否符合規(guī)定。b. 檢查電動機的起動電源、運轉(zhuǎn)電流和運轉(zhuǎn)功率等數(shù)值，是否超過標準的規(guī)定。c. 用金屬棒檢查水泵運轉(zhuǎn)中軸承和泵殼內(nèi)有無雜音，以判斷其運轉(zhuǎn)過程中是否處于正常狀態(tài)。d. 水泵運轉(zhuǎn)中，使用滑動軸承的溫度不應(yīng)超過70，滾動軸承的溫度不應(yīng)超過75。e. 水泵填料函處允許有少量的泄露，普通軟填料允許為1020滴/min機械密封為3滴/min。f. 水泵運轉(zhuǎn)時，其徑向振動要符合施工圖紙和安裝說明書的規(guī)定。g. 水泵試運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)持續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h，如一切正常，試運轉(zhuǎn)即符合要求。運轉(zhuǎn)停止后，應(yīng)關(guān)閉泵和附

33、屬管路的閥門，并放凈泵內(nèi)積水，避免銹蝕和凍裂。3 水泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的主要故障和原因： a、 水泵不吸水、壓力表指針劇烈跳動。原因： a. 定壓裝置補水不足，進水總管積有空氣，或進水管上的閥門沒有打開或開度不足，造成水泵入口的水量不夠。 b. 管路的排氣閥或壓力表漏氣。 c. 水泵入口管路的阻力太大，造成水泵入口負壓太大，超過水泵的吸程。 b、 水泵出口有顯示壓力，但壓力異常超高或明顯偏低。原因： a. 出水管路阻力過大或管路、止回閥堵塞。 b. 電動機的旋轉(zhuǎn)方向反向。 c. 水泵的葉輪淤塞。 d. 水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。 c、 水泵消耗的功率過大。原因： a. 填料壓蓋太緊，填料層發(fā)熱。 b. 葉輪與密

34、封環(huán)磨損。 c. 管路阻力比設(shè)計小，水泵流量過大。 d、 水泵產(chǎn)生的聲音異常，水泵不上水。原因： a. 吸水高度過高。 b. 在吸水管內(nèi)有空氣滲入。 e、 水泵振動。原因： a. 水泵和電動機的軸不同心，連軸節(jié)沒有調(diào)整好。 b. 減震選擇不合理。 f、 軸承發(fā)熱。原因： a. 水泵軸承無潤滑油或潤滑油過多。 b. 水泵和電動機的軸不同心。 （3） 地源熱泵機組試運轉(zhuǎn) 1 地源熱泵機組試運轉(zhuǎn)前（機房應(yīng)打掃干凈）。 2 冷凍管道保溫工作已完成，并已交工驗收。 3 將組合式空調(diào)器、風(fēng)機盤管的進、出水閥門全部打開，管道充水，啟動冷熱水循環(huán)水泵運轉(zhuǎn)1 小時后，停泵清洗過濾器網(wǎng)，反復(fù)23 次，直到檢查合格

35、。打開軟化水箱閥門對冷（熱）水系統(tǒng)加水，使水充滿整個系統(tǒng)。冷熱水系統(tǒng)則打開自動補水閥充水，啟動水處理系統(tǒng)進行軟化，使水充滿整個系統(tǒng)。 4 所有空調(diào)設(shè)備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已由相關(guān)專業(yè)安裝，調(diào)試完畢，并驗收合格。（4） 補水裝置的試運轉(zhuǎn)1 準備工作a. 軟化水箱內(nèi)的補給水和溢流水位應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；自動補水閥的動作應(yīng)靈活，準確。b. 補水泵的旋轉(zhuǎn)方向要正確，電動機的接地要符合標準要求。c. 全自動軟化器的水經(jīng)軟化后進入軟化水箱。2 補水裝置運轉(zhuǎn)a. 運轉(zhuǎn)中應(yīng)認真檢查補水泵運轉(zhuǎn)情況是否正常，循環(huán)水系統(tǒng)有無障礙和水流不暢等現(xiàn)象。b. 電動機的起運和運轉(zhuǎn)電流是否在標準允許范圍內(nèi)，有無過載現(xiàn)

36、象。c. 補水泵軸承溫度應(yīng)不超過設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，有無振動和噪音等問題。d. 正常運轉(zhuǎn)后，運行應(yīng)不小于2h.注：冷熱水系統(tǒng)各有關(guān)設(shè)備的開機順序如下： 電動閥門開 風(fēng)機開冷水泵開地源熱泵機組開， 關(guān)機順序與開機順序相反。 （11）無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)進行整個通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。其目的是檢驗通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的溫度、濕度、流速等是否達到了標準的規(guī)定，也是考核設(shè)計、制造和安裝質(zhì)量等能否滿足工藝生產(chǎn)的要求。（1） 試運轉(zhuǎn)的準備工作：1 要熟悉通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的有關(guān)資料，了解設(shè)計施工圖和安裝說明書的意圖，掌握設(shè)備構(gòu)造和性能以及各種參數(shù)的具體要求。2 了解工藝流程和送風(fēng)、回風(fēng)

37、、供熱、供冷、自動調(diào)節(jié)等系統(tǒng)的工作原理，控制機構(gòu)的操作方法等，并能熟練運用。3 編制無負荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)方案，并定制具體實施辦法，保證聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的順利進行。4 在單機試運轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上進行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，特別是單機試運轉(zhuǎn)遺留的問題，更要慎重對待。5 作好機具、儀器、儀表的準備，同時要有合格證明或檢查試驗報告，不符合要求的機具和儀表不能在試運轉(zhuǎn)工作中使用。（2） 試運轉(zhuǎn)的主要項目和程序：1 電氣設(shè)備和主要回路的檢查和測試，要按照有關(guān)的規(guī)程、標準進行。2 空調(diào)設(shè)備和附屬設(shè)備試運轉(zhuǎn)，是在電氣設(shè)備和主回路符合要求的情況下進行，其中包括風(fēng)機和水泵的試運轉(zhuǎn)?？己似浒惭b質(zhì)量并對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時加以

38、處理。3 風(fēng)機性能和系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整。4 空調(diào)機性能的檢測和調(diào)整。通過檢測，應(yīng)確認空調(diào)機性能和系統(tǒng)風(fēng)量可以滿足使用要求。5 空調(diào)房間氣流組織測試與調(diào)整，在“露點”溫度合格后進行。經(jīng)氣流組織調(diào)試后，使房間內(nèi)氣流分布趨向合理，氣流速度場和溫度場的衰減能滿足設(shè)計規(guī)定。6 室溫調(diào)節(jié)性能的試驗與調(diào)整。7 空調(diào)系統(tǒng)綜合效果檢驗和測定，要在分項調(diào)試合格的基礎(chǔ)上進行，使空調(diào)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的各環(huán)節(jié)投入試運轉(zhuǎn)。（12）風(fēng)機及系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整 （1） 風(fēng)量測定的方法、步驟及數(shù)據(jù)處理： 1 測定截面位置和測定截面內(nèi)測點位置的確定。在用畢托管和微壓計測風(fēng)道內(nèi)風(fēng)量時，測定截面位置選得正確與否，將直接影響到測量結(jié)果

39、的準確性和可靠性，因此必須慎重選擇。測定截面的位置應(yīng)選擇在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，盡可能地遠離產(chǎn)生渦流及局部阻力（如各種風(fēng)門、彎管、三通以及送排風(fēng)口等）的地方。一般選在局部阻力之后45 倍管徑處（或風(fēng)管大邊尺寸）以及局部阻力之前1.52 倍風(fēng)管直徑（或風(fēng)管大邊尺寸）的直管段上。有時難以找到符合上述條件的截面時，可根據(jù)下面兩點予以變動：一是所選截面應(yīng)是平直管段；二是截面距后面局部阻力的距離要比距前面局部阻力的距離長。 由流體力學(xué)可知，氣流速度在管截面上分布是不均勻的，因而壓力分布也是不均勻的，因此必須在同一截面上多點測量，取得平均值。 2 矩形風(fēng)管截面測點位置及點數(shù)： 注：將矩形風(fēng)管截面劃分為若

40、干個相等的少截面，盡量接近正方形， 截面邊為a=b=200250mm,最好小于 220mm 測點位于各小截面的中心處， 測孔開設(shè)在風(fēng)管大邊或小邊，應(yīng)以方便操作為原則。 （2） 系統(tǒng)風(fēng)量的測定和調(diào)整1 按工程實際情況繪制系統(tǒng)單線透視圖，應(yīng)標明風(fēng)管尺寸、送（回）風(fēng)口的位置，同時標明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口尺寸。2 開風(fēng)機之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調(diào)節(jié)閥門也應(yīng)放在實際運行位置。3 開啟風(fēng)機進行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于下一步測試工作。4 系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整。對送（回）風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整采用流量等

41、比分配法或基準風(fēng)口調(diào)整法等，從系統(tǒng)的最遠最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向通風(fēng)機。5 風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀。用定點法或勻速移動法測出平均風(fēng)速，計算出風(fēng)口風(fēng)量，測試次數(shù)不少于35次。在送風(fēng)口氣流有偏斜時，測定時應(yīng)在風(fēng)口安裝長度為0.51.0m與風(fēng)管斷面尺寸相同的短管。6 系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達到：a. 風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許偏差值不大于15%。b. 新風(fēng)量與回風(fēng)量之間和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。c. 總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。7 系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時應(yīng)注意的問題：a. 測定點截面位置選擇應(yīng)在氣流比較均勻穩(wěn)定的地方，一般選在產(chǎn)生局部阻力這后

42、45倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）以及產(chǎn)生局部阻力之前約1.52倍管徑（或風(fēng)管長邊尺寸）的直風(fēng)管段上。b. 在矩形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)將風(fēng)管測定截面劃分若干個相等的小截面，使其盡可能接近于正方形；在圓形風(fēng)管內(nèi)測定平均風(fēng)速時，應(yīng)根據(jù)管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環(huán)，每個圓環(huán)應(yīng)測量四個點。c. 沒有調(diào)節(jié)閥的風(fēng)道，如果要調(diào)節(jié)風(fēng)量，可在風(fēng)道法蘭處臨時加插板進行調(diào)節(jié)，風(fēng)量調(diào)好后插板留在其中并密封不漏。 （13）空調(diào)設(shè)備性能測定與調(diào)整（1） 加濕器的測定應(yīng)在冬季或接近冬季室外計算參數(shù)條件下進行，主要測定它的加濕量是否符合設(shè)計要求。（2） 過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、表面式熱交換器冷卻能力

43、和加熱能力的測定等應(yīng)計算出阻力值、空氣失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設(shè)計要求。（3） 空調(diào)設(shè)備中風(fēng)機風(fēng)量的調(diào)整可以通過節(jié)流調(diào)節(jié)法或者改變其轉(zhuǎn)速。（4） 風(fēng)機盤管機組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機組運行狀態(tài)一一對應(yīng)。（5） 在測定過程中，保證供水，供冷、供熱源，做好詳細記錄，與設(shè)計數(shù)據(jù)進行核對是否有出入，如有出入時應(yīng)進行調(diào)整。（14）空調(diào)冷凍水系統(tǒng)水力平衡的調(diào)節(jié)（1） 水力平衡調(diào)節(jié)前的準備工作1 匯總水系統(tǒng)各個分支的空調(diào)設(shè)備額定流量之和。2 檢查水泵、組合式空調(diào)器、地源熱泵機組和風(fēng)機盤管的水過濾器是否已清洗干凈3 檢查空調(diào)冷凍水管路的手動閥門（包括碟閥、閘閥、靜態(tài)平衡閥）是否處于全部打

44、開狀態(tài)，且閥門開度可調(diào)4 檢查水泵、地源熱泵機組、新風(fēng)機組、空調(diào)機組和風(fēng)機盤管的手動閥門（包括碟閥、閘閥、靜態(tài)平衡閥）是否處于全部打開狀態(tài)，且閥門開度可調(diào)5 檢查新風(fēng)機組、空調(diào)機組和風(fēng)機盤管的冷熱水電動閥是否可以正常工作，且處于完全開啟狀態(tài)6 收集整理水泵、平衡閥、電動閥樣本7 檢查一、二次水泵的開啟臺數(shù)是否符合設(shè)計要求8 在水系統(tǒng)平面圖和系統(tǒng)圖上詳細標在設(shè)計流量（2） 系統(tǒng)水力平衡調(diào)節(jié)：因設(shè)計圖紙里沒有設(shè)計閥門的流量和壓差，xx體育中心只能通過每個閥門后設(shè)備額定流量作為水力平衡調(diào)節(jié)的設(shè)計流量，與實測流量進行比對調(diào)節(jié)。以xx體育中心體育館部分的空調(diào)系統(tǒng)進行水力平衡調(diào)節(jié)步驟為例進行說明第一步：先

45、畫出整個空調(diào)系統(tǒng)的單軸系統(tǒng)圖，對閥門進行分級別編號，并統(tǒng)計每個閥門后所有設(shè)備額定流量之和；第二步：從a2立管系統(tǒng)最低一級的分級閥門，開始進行水力平衡調(diào)節(jié)；將同級閥門后的實測流量值填入下表中：對每級閥門的調(diào)節(jié)閥門編號f1f2實測流量設(shè)備額定流量和流量比qf1實測流量/額定流量和qf1實測流量/額定流量和比較如果qf1qf2調(diào)節(jié)方案以qf1為基準閥，調(diào)節(jié)qf2水力平衡閥門，使它們的流量比與qa1相等以f級閥門的調(diào)節(jié)水力平衡方法，調(diào)整e級閥門，使e3、e4的流量比相等，e5和e6的流量比相等；以此類推調(diào)到b級閥門；第三步：以上述方法，分別調(diào)節(jié)a1、a3立管的水力平衡，使它們每級閥門的流量比相等；第四

46、步：對主干管a1、a2、a3閥門進行調(diào)節(jié)，使其它們的流量比相等對主干管的調(diào)節(jié)閥門編號a1a2a3實測流量設(shè)備額定流量和流量比qa1實測流量/額定流量和qa1實測流量/額定流量和qa1實測流量/額定流量和比較如果qa1qa2qa3調(diào)節(jié)方案以qa1為基準閥，以qa2，qa3為順序調(diào)整水力平衡閥門，使它們的流量比與qa1相等第五步：校核水泵的流量是否能滿足空調(diào)末端設(shè)備的流量和；如果水泵的流量大于空調(diào)末端設(shè)備的流量和，就調(diào)節(jié)水泵閥門，使a1、a2、a3的流量等于各個閥門后的空調(diào)末端設(shè)備流量和；反之就不調(diào)節(jié)水泵的閥門，使之全開。第六步：對每級閥門流量的校核對每級閥門的校核閥門編號a1a2a3實測流量設(shè)備

47、額定流量和流量比qa1實測流量/額定流量和qa1實測流量/額定流量和qa1實測流量/額定流量和調(diào)試結(jié)論實測流量與設(shè)備額定流量和之比小于5%，調(diào)試為合格（15）空調(diào)室內(nèi)氣流組織的測定與調(diào)整 （1） 溫度、濕度的測量：將被測室內(nèi)分為若干個區(qū)域，面積大致相等，選取各區(qū)域中點作為測點，離地面約 1.5 米高的位置測量溫、濕度值作為室內(nèi)參數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計要求，區(qū)域溫差應(yīng)1。 （2） 氣流風(fēng)速的測量：用熱球風(fēng)速儀測量室內(nèi)工作區(qū)域風(fēng)速，測點向上，氣流風(fēng)速應(yīng)不大于設(shè)計值為合格。 （16）調(diào)試中常遇問題的解決方法 （1） 風(fēng)柜機風(fēng)量過大：在調(diào)試過程中，經(jīng)常出現(xiàn)風(fēng)柜機風(fēng)量過大問題，即所謂的“大馬拉小車”現(xiàn)象。造成該

48、現(xiàn)象的主要原因是風(fēng)機風(fēng)壓大于實際風(fēng)管系統(tǒng)阻力，因風(fēng)壓過大而引起超風(fēng)量。此現(xiàn)象通常會引起以下問題： 1 噪音大。過大的風(fēng)速會引起風(fēng)管震動激烈，從而產(chǎn)生過大的噪音。 2 機外帶水。過大的風(fēng)速將把風(fēng)柜機熱交換器表面的冷凝水帶出，若風(fēng)柜機檔水板效果差，水分甚至將直接帶至風(fēng)管，達不到除濕的目的。 3 柜機漏水。過大的風(fēng)速可將冷凝水帶至風(fēng)柜機后段，若后段底盤防水處理不理想，冷凝水將從壁縫處滲出。 4 超電流。電機負荷越大，電流越大。過大的風(fēng)量會引起電機電流過大，甚至大于額定電流10以上，長期運行將影響電機的性能。 為達到設(shè)計風(fēng)量，通常用以下幾種方法： a. 調(diào)小送風(fēng)管總閥開度，增加風(fēng)管系統(tǒng)阻力。但當閥門開

49、度過小時（最佳開度為80%），會因氣流撞擊閥板劇烈引起振動，聲波會隨氣流傳到空調(diào)房間，使室內(nèi)噪音過大。 b. 減少電機轉(zhuǎn)速。由公式：n=（1s）60fp 知，要改變電機轉(zhuǎn)速，可通過變頻器改變電源頻率f、改變極對數(shù)p、加調(diào)壓電阻分壓改變轉(zhuǎn)差率這三種方法。但因工作量大或浪費電能，都不是最佳方法。 c. 改變電機與風(fēng)機的皮帶輪半徑比來改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速。由公式：n1n2=r1r2；n1n2=l1l2（式中n1，n2 分別為電機轉(zhuǎn)速與風(fēng)機轉(zhuǎn)速。r1 ，r2分別為電機皮帶輪半徑和風(fēng)機皮帶輪半徑；n1 ，n2分別為改變前、后的風(fēng)機轉(zhuǎn)速。l1， l2分別為改變前、后的風(fēng)機風(fēng)量）可知，可通過減少電機皮帶輪半徑或增大

50、風(fēng)機皮帶輪半徑來改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速，從而達到減少風(fēng)量目的。綜上所述，方法c（即通過改變皮帶輪半徑來減少風(fēng)量）應(yīng)為最佳選擇。 （2） 個別風(fēng)口噪音過大。 在調(diào)試過程中，因有個別風(fēng)口在風(fēng)管上的分布位置原因（例如主管道前段的風(fēng)口或局部拐彎處的風(fēng)口）使其風(fēng)量過大，風(fēng)葉振動增強，從而噪音過大。對此現(xiàn)象的解決方法有：若是大區(qū)域送風(fēng)，則可將其關(guān)閉，對該空間的室內(nèi)參數(shù)不會有很大影響；若小區(qū)域送風(fēng)，可用抽芯鋁鉚釘將其葉片固定防其振動，以降低其噪音。 （17）系統(tǒng)故障排除 （1） 風(fēng)柜系統(tǒng)：1 系統(tǒng)某條支管風(fēng)量變?。ㄆ渌Ч茱L(fēng)量變大）：一般情況是該條支管上的鋼制調(diào)節(jié)閥的閥柄的蝴蝶形螺母松動，導(dǎo)致閥體開度變小。 2 系統(tǒng)

51、突然無風(fēng)： 原因分析： a. 電氣系統(tǒng)跳制停電，或電機燒掉。 b. 總風(fēng)管上的防火調(diào)節(jié)閥突然關(guān)閉。若然是這樣，則檢查防火閥的機構(gòu)是否脫扣或機構(gòu)上的彈簧的彈性變形。 c. 皮帶脫落或疲勞折斷。 3 系統(tǒng)各支管風(fēng)量都變?。?原因分析： a. 皮帶過松而引起風(fēng)葉轉(zhuǎn)速變小。 b. 風(fēng)柜的濾網(wǎng)積塵太多造成阻力太大。 4 房間溫度過高或過低： 原因分析： a. 系統(tǒng)風(fēng)量變小。 b. 設(shè)計容量不足。 c. 比例積分閥的感溫部分或控制線路出故障，導(dǎo)致無法控制送、回風(fēng)溫度。 （2） 風(fēng)機盤管系統(tǒng)： 1 不制冷： 原因分析： a. 電氣線路出問題（電容燒壞，電機燒壞，三速開關(guān)故障）。 b. 冷凍水路不通。 c.

52、電動二通閥不通。 d. 盤管被堵塞。 e. 溫控器的室溫調(diào)得太高。 f. 風(fēng)機盤管維修后閥門忘記重新開啟。 2 不夠冷： 原因分析： a. 電動二通閥被卡住開度不夠大，而造成水流量不足。 b. 盤管積氣造成水流量不足及換熱效果不好。 c. 回風(fēng)過濾網(wǎng)積塵太多造成風(fēng)量不足。 d. 溫控器感溫點的溫度調(diào)得高于設(shè)定溫度。 3 溫度太低： 原因分析： a. 電動二通閥失靈，室內(nèi)溫度達到時不能正常關(guān)閉。 b. 溫控器的設(shè)定溫度調(diào)得太低。 4 風(fēng)機盤管回風(fēng)噪音過大及天花板產(chǎn)生“吱吱”的聲音： 原因分析：回風(fēng)過濾網(wǎng)積塵太多。（18）不合格質(zhì)量處理規(guī)定凡試運行與調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的所有不合格的質(zhì)量問題，必須按照公司（

53、指施工單位）質(zhì)量體系對不合格質(zhì)量問題的處理規(guī)程進行處理。（1） 對于發(fā)現(xiàn)的不合格質(zhì)量問題應(yīng)如實填寫在質(zhì)量體系的不合格記錄表中，一式四份。內(nèi)容包括：發(fā)現(xiàn)位置、問題性質(zhì)、判定依據(jù)以及對工程產(chǎn)生的影響或危害。（2） 根據(jù)產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，若屬于我方（即施工單位）責(zé)任，應(yīng)將其中一部分不合格記錄轉(zhuǎn)交相關(guān)班組整改；一份隨檢測試驗報告一道受控。（3） 若屬于設(shè)備質(zhì)量或設(shè)計問題，應(yīng)將不合格記錄送交建設(shè)、監(jiān)理和責(zé)任單位，會同相關(guān)單位及時進行處理。（4） 對于不影響試運行與調(diào)試工作的質(zhì)量事故，可以先記錄不合格記錄中，經(jīng)專業(yè)質(zhì)量檢查員和監(jiān)理同意后，可先繼續(xù)完成本階段試運行與調(diào)試工作，然后由各責(zé)任單位整改。（5）

54、對于發(fā)現(xiàn)的重在不合格質(zhì)量事故，應(yīng)停止該項目的試運行調(diào)試工作，并根據(jù)產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因，將不合格用質(zhì)量事故記錄上報的送交相關(guān)單位，及時會同相關(guān)單位進行處理。（6） 相關(guān)單位整改方案需以認可后才能實施，整改完成后，應(yīng)重新進行試運行調(diào)試和檢測。（19）成品保護（1） 通風(fēng)空調(diào)機房的門、窗必須嚴密，應(yīng)設(shè)專人值班，非工作人員嚴禁入內(nèi)。需要進入時，應(yīng)由保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方面進入。（2） 風(fēng)機、空調(diào)設(shè)備動力的開動、關(guān)閉，應(yīng)配合電工操作，豎守工作崗位。（3） 系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時，不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層。調(diào)試完成后，應(yīng)將測點截面處的保溫層修復(fù)好，測孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標記以防變動。（4） 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件、控制盤箱等應(yīng)做特殊保護措施，以防電氣自控元件丟失及損壞。（5） 空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成品保護