奧氏體不銹鋼焊接畢業(yè)論文

1、鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院摘 要鋼是我們現(xiàn)代社會(huì)中不可缺少的一種材料，它可以看作一個(gè)國(guó)家工業(yè)化水平的標(biāo)志。鋼的產(chǎn)量越高就代表這個(gè)國(guó)家的工業(yè)化水平越高。不銹鋼是鋼中非常重要的一種，由于不銹鋼具有特殊的使用性能和力學(xué)性能，在現(xiàn)在的各行各業(yè)中已經(jīng)被越來越多的使用。在不銹鋼中奧氏體不銹鋼又是其中非常重要的一種，在發(fā)達(dá)國(guó)家每年消耗的不銹鋼中有70的是不銹鋼，在我過也達(dá)到了65左右。因此開發(fā)和使用好奧氏體不銹鋼對(duì)我過的工業(yè)話來說已經(jīng)越來越重要了。0cr18ni9就是奧氏體不銹鋼，我做的這個(gè)課題就是探討0cr18ni9在低溫貯罐制造中的性能。低溫貯罐是用來儲(chǔ)存液N液態(tài)的CO2等低溫液體的容器，液態(tài)介質(zhì)的特殊性能就決定

2、了制造材料需要特殊性能，而奧氏體不銹鋼0cr18ni9就具有這樣的性能。低溫貯罐在現(xiàn)在的生活、生產(chǎn)中使用已經(jīng)越來越廣泛，因此對(duì)0cr18ni9的探討就顯得越來越重要。在這篇論文中我會(huì)著重為大家闡述0cr18ni9在低溫壓力容器制造中的焊接性能，力學(xué)性能，使用性能和焊接工藝。在這篇論文中我會(huì)通過一個(gè)焊接性試驗(yàn)來探討0gr18ni9在低溫壓力容器中的各項(xiàng)性能。我的這個(gè)試驗(yàn)就是規(guī)格為6150300mm的兩塊0cr18ni9扳水平對(duì)接焊接方法就是手工電弧焊。針對(duì)這個(gè)試驗(yàn)做出完整的焊接工藝評(píng)定，并且根據(jù)評(píng)定要求對(duì)式樣做相應(yīng)的無損檢驗(yàn)和力學(xué)性能的檢驗(yàn)，從而來判定0cr18ni9的各項(xiàng)性能。鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院

3、關(guān)鍵詞: 焊接性能 力學(xué)性能 使用性能 焊接工藝AbstractSteel our modern society is indispensable to a matril, it can be seen as a sign of the level of industrialized countries. The higher the out of steel on f of this try the higher the level of industrial. Stainless steel is a very important one, because of the use of st

4、ainless steel with special performance and mechanical properties, in all walks of life in the present have been increasingly used. Austenitic stainless steel in the stainless steel is a very important one, in the developed world consumption of stainless steel annually in 70% of the stainless steel i

5、s, I have also reached about 65 percent. Thus the development and use of austenitic stainless steel good to me over the words of the industry has become increasingly important.0cr18ni9 is austenitic stainless steel, I do on this subject is 0 cr18ni9 in low-temperature storage tank manufacturer in 鄭州

6、職業(yè)技術(shù)學(xué)院 p. Cryogenic storage tank is used to store liquid N r of liquid CO2 and other low-temperature liquid containers, liquid medium decision on the special properties of the material needs of a special performance, and austenitic stainless steel 0 cr18ni9 on with this performance. Cryogenic storag

7、e tank in the present life, has been used in the production of more extensive, therefore 0 cr18ni9 of it is be our modern society is indispensable to a material, it can be seen as a sign of the level of industrialized countries. The higher the output of steel on behalf of this cont the higher the le

8、vel of a. Stainless steel is a very important one, because of the use of stainless steel with special performance and mechanical properties, in all walks of life in the present have been increasingly used. Austenitic stainless steel in the stainless steel is a very important one, in the developed wo

9、rld consumption of stainless steel annually in 70% of the stainless steel is, I have also reached about 65 percent. Thus the development and use of austenitic stainless steel good to me over the words of the industry has become increasingly important.鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院0cr18ni9 is austenitic stainless steel, I

10、 do on this subject is 0 cr18ni9 in low-temperature storage tank manufacturer in the performance. Cryogenic storage tank is used to store liquid N r of liquid CO2 and other low-temperature liquid containers, liquid medium decision on the special properties of the material needs of a special performa

11、nce, and austenitic stainless steel 0 cr18ni9 on with this performance. Cryogenic storage tank in the present lf has been used in the production of more extensive, therefore 0 cr18ni9 of it is becoming increasingly important. In this paper I will focus on as we set out in the cold 0 cr18ni9 pressure

12、 vessel manufacture of welding performance, mechanical properties, the use of performance and welding technology.In this paper I will pass a welding test to explore 0 gr18ni9 in low-temperature pressure vessel in the performance. This is my test specifications for the 6 150 300mm 2 0 cr18ni9 pull th

13、e butt welding method is the level of manual arc welding. For the pilot to complete the welding technology assessment and assessed in accordance with the requirements of the design accordingly mechanical properties of non-destructive testing鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 0 cr18ni thepee. increasiny important. In this pap

14、er I will focus on as we set out in the cold 0 cr18ni9 pressure vessel manufacture of welding performance, mechanical properties, the use of performance and welding technology.In this paper I will pass a welding test to explore 0 gr18ni9 in low-temperature pressure vessel in the performance. This is

15、 my test specifications for the 6 150 300mm 2 0 cr18ni9 pull the butt welding method is the level of manual arc welding. For the pilot to complete the welding technology assessment and assessed in accordance with the requirements of the design accordingly mechanical properties of non-destructive tes

16、ting and inspection, to determine 0 cr18ni9 the performance.Key word:Welding performance 鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院一 緒論.機(jī)械工業(yè)是為所有的工業(yè)，農(nóng)業(yè)，國(guó)防以及交通運(yùn)輸業(yè)提供機(jī)器和裝備的工業(yè)。在實(shí)現(xiàn)我國(guó)四個(gè)現(xiàn)代化的過程中，必須貫徹黨的總路線精神，不斷解決自行設(shè)和制造效能高、壽命長(zhǎng)、重量輕、體積小、容量大、成本低的機(jī)器和設(shè)備的問題。為了完成這一光榮而艱巨的任務(wù)，使機(jī)械設(shè)計(jì)與制造能力在短時(shí)間內(nèi)超世界水平，除了必須解決設(shè)計(jì)與制造和使用的科學(xué)。而機(jī)械制造中的材料問題，一部分是屬于金屬材料本身的成分與質(zhì)量問題，另一部分是屬

17、于材料的選用是否適當(dāng)，在加工處理的工藝上是否發(fā)揮了材料的最大潛力的問題。因此，在提高金屬材料的產(chǎn)量和質(zhì)量的同時(shí)，還要提高和發(fā)揮材料的各種性能，充分挖掘潛力，做到既合實(shí)用又節(jié)省，只有這樣才能達(dá)到多，快，好，省建設(shè)社會(huì)主義的目的。 我國(guó)解放前合金鋼的科學(xué)和生產(chǎn)幾乎完全是空白點(diǎn)。解放后，我國(guó)機(jī)械工業(yè)的發(fā)展速度是世界上前所罕見的。在近2030年間，不銹鋼的出現(xiàn)和大量的使用，推動(dòng)了不銹鋼工業(yè)的進(jìn)程。不銹鋼由于具有優(yōu)良的耐蝕性、耐磨性、強(qiáng)韌性和良好的可加工性，外觀的精美性，以及無毒無害性，廣泛地應(yīng)用與宇航、海洋、軍工、化工、能源等方面，以及日用家具、建筑裝潢、交通車輛的裝飾上鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院合金元素多、組

18、織結(jié)構(gòu)復(fù)雜且多變給不銹鋼及耐蝕耐熱合金焊接很大的困難。焊接接頭的性能好壞，直接關(guān)系著設(shè)備使用的安全性。國(guó)內(nèi)外對(duì)不銹鋼及耐蝕耐熱合金的焊接做了大量的研究工作，其焊接性、焊接材料及焊接工藝的研究幾乎與母材的研究同步，促進(jìn)了不銹鋼及耐蝕耐熱合金的發(fā)展。有關(guān)這方面的研究成果和文獻(xiàn)資料雖然很多，但較為系統(tǒng)的還是寥寥無幾，在實(shí)際工作中，一部分有關(guān)的焊接技術(shù)人員和焊工，對(duì)不銹鋼及耐蝕耐熱合金的焊接知識(shí)了解不多，有的甚至直接照搬低合金鋼的工藝和方法。我國(guó)在這幾年在不銹鋼上的努力有目共睹，但與世界先進(jìn)國(guó)家相比，差距還是很大的。為了盡快彌補(bǔ)這一差距，需要我們現(xiàn)代化的科技人才我們也需要付出更多。隨著社會(huì)主義革命和現(xiàn)

19、代化建設(shè)事業(yè)的迅猛發(fā)展以及人們對(duì)高品質(zhì)的生活的要求，不銹鋼極其相關(guān)的技術(shù)科學(xué)將得到不斷地發(fā)展和完善。在世界上45 的鋼的連接是用焊接方法來完成的，手工電弧焊又是我們生活生而中不可缺少的一部分，目前我用的越來越多的鋼就奧氏體不銹鋼，所以對(duì)于奧氏體不銹鋼的焊接的研究已經(jīng)越來越迫在眉睫。我做這篇論文就是從手工電弧焊方面來研究奧氏體不銹鋼的焊接。主要從材料的力學(xué)性能化學(xué)成分，和通過焊接性的分析來討論奧氏體不銹鋼的焊鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院接性能。最能直觀表現(xiàn)奧氏體不銹鋼焊接性能的就是焊接工藝知道書，我們通過焊接工藝指導(dǎo)書的編制來反應(yīng)奧氏體不銹鋼的焊接性能。二. 課題的背景.由于奧氏體不銹鋼的特殊的焊接性能，在

20、現(xiàn)代社會(huì)中越來越多的地方使用到這種鋼，現(xiàn)在奧氏體不銹鋼也是我們發(fā)展研究的一個(gè)方向。未來的時(shí)間里對(duì)奧氏體不銹鋼的開發(fā)研究也越來越引起專家們的注意，我們對(duì)奧氏體不銹鋼焊接的了解也應(yīng)該越來越重視。焊接奧氏體不銹鋼的方法有很多，國(guó)內(nèi)在中厚板奧氏體不銹鋼的焊接中，主要采用埋弧焊（SAW）。手工電弧焊由于其操作靈活、方便，設(shè)備投資少，因而被廣泛用于奧氏體不銹鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)中這也是一種典型的、傳統(tǒng)焊接方法。在手工電弧焊中起關(guān)鍵作用的不銹鋼焊條經(jīng)過我國(guó)焊接工作者多年努力，已經(jīng)取得豐碩成果.鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院三. 材料介紹. 品種 基本上覆蓋了各種常規(guī)不銹鋼鋼種，如308、316、309、347、317等等，通常包

21、括酸性、堿性兩個(gè)渣系。對(duì)于超低C不銹鋼焊條，如308L、316L、309L國(guó)內(nèi)也能生產(chǎn)，所以從品種上基本可滿足工業(yè)部門的使用。 質(zhì)量 對(duì)于常規(guī)不銹鋼焊條而言，從不銹鋼焊條的發(fā)紅、電弧穩(wěn)定性、飛濺大小、焊縫成型、顏色、波紋細(xì)膩程度、全位置焊接適應(yīng)性、焊工施焊的舒適性、焊接力學(xué)性能、抗腐蝕性等方面，國(guó)產(chǎn)不銹鋼焊條質(zhì)量參差不齊。但基本可以滿足國(guó)內(nèi)用戶的要求。對(duì)于一些特殊品種如310MoL、347L、309L仍有許多工廠愿意使用進(jìn)口焊材。這也表明我國(guó)整體不銹鋼焊條的工藝質(zhì)量與國(guó)外還有差距，在一些特殊品種上差距較大。不銹鋼埋弧焊大多使用在不銹鋼筒體的環(huán)縫和縱縫。通常是開X型坡口，先焊內(nèi)焊縫，然后反面砂輪

22、打磨（甚至氣刨）。隨后焊正面，現(xiàn)行工藝是標(biāo)準(zhǔn)中要求和認(rèn)可的。存在問題有： 對(duì)母材損傷較大，對(duì)腐蝕性能不利、影響美觀。 埋弧不銹鋼焊絲品種少，質(zhì)量較差，配用的260和431、350焊劑，往往使焊后縫殘留有橫向熔渣。焊工需要用砂輪打磨。 因而不銹鋼埋弧焊接效率低、成本高、質(zhì)量粗糙。鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院（3）、CO2不銹鋼藥芯焊絲電弧焊采用CO2氣保護(hù)不銹鋼藥芯焊絲焊接不銹鋼是近二三十年的事。該方法使用常規(guī)CO2焊機(jī)或MIG焊機(jī)，采用100%CO2或80%Ar+20%O2作為保護(hù)氣體，和普通結(jié)構(gòu)鋼實(shí)心焊絲焊接相似，即可得到美觀的焊縫。在3種方法中，CO2保護(hù)不銹鋼藥芯焊絲有取代前兩種焊接方法的趨勢(shì)。這三

23、種焊接方法的對(duì)比，見表1。不銹鋼手工電弧焊、MIG實(shí)心焊絲和CO2氣保護(hù)不銹鋼藥芯焊絲電弧焊的對(duì)比對(duì)比項(xiàng)目 不銹鋼手工電弧焊 MIG實(shí)心焊絲 CO2不銹鋼藥芯焊絲效率 低 高 高成本 高 較高 低操作工藝性 好 較高 好焊縫美觀 好 較高 好焊縫性能 好 好 好全位置適應(yīng)性 好 一般 好焊絲品種 多 少 多對(duì)焊工技術(shù)要求 較多 高 一般從上面的數(shù)據(jù)分析手工電弧焊接將會(huì)漸漸被CO2氣體保護(hù)焊接鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院所替代，但是目前這個(gè)階段手工電弧焊接應(yīng)用還是很普遍的！奧氏體不銹鋼已具備建筑、化工設(shè)備材料所要求的許多理想性能，它在金屬中可以說是獨(dú)一無二的，而其發(fā)展仍在繼續(xù)。為使不銹鋼在傳統(tǒng)的應(yīng)用中性能更

24、好，一直在改進(jìn)現(xiàn)有的類型，而且，為了滿足高級(jí)建筑應(yīng)用的嚴(yán)格要求，正在開發(fā)新的不銹鋼。由于生產(chǎn)效率不斷提高，質(zhì)量不斷改進(jìn)，不銹鋼已成為建筑師們選擇的最具有成本效益的材料之一。上面的分析可以看出目前不銹鋼的焊接性是很好的，使用也是越來越廣泛的。對(duì)于這種不銹鋼的焊接技術(shù)也越來越成熟起來，但在目前這個(gè)階段我們應(yīng)用最廣泛的還是手工電弧焊。在這樣的背景下我選擇做這樣的課題，既有利于了解目前0Cr18Ni9焊接，又有利于了解0Cr18Ni9焊接的發(fā)展方向。四. 0Cr18Ni9的焊接.4.1.0Cr18Ni9焊接性分析.對(duì)于什么是焊接性，GB/T3375-94焊接術(shù)語(yǔ)中注明：“材料在限定的施工條件下，焊接成

25、按規(guī)定設(shè)計(jì)要求的構(gòu)件，并滿足預(yù)定服役要求的能力”。它包括兩方面的內(nèi)容：其一是焊成的構(gòu)件符合設(shè)計(jì)要求；其二是滿足預(yù)定的使用條件，能夠安全運(yùn)行。 根據(jù)討論問題的著眼點(diǎn)不同，焊接性可分為：（1） 工藝焊接性鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院（2） 使用焊接性影響焊接性的因素主要有以下幾點(diǎn)：（1） 材料因素（2） 焊接方法（3） 構(gòu)件類型（4） 使用要求 金屬的焊接性與材料成分、焊接方法、構(gòu)件類型、使用要求都有密切的關(guān)系，所以不應(yīng)脫離這些因素而單純的從材料本身的性能來評(píng)價(jià)焊接性。從上述分析可以看出，很難找出一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)可以概括焊接性，只有通過綜合多方面的因素才能分析焊接性問題。 分析金屬的焊接性我們?cè)诓灰笞龇浅?zhǔn)確的

26、情況下我們可以根據(jù)碳當(dāng)量、材料的化學(xué)性能、材料的物理性能來判斷，如果要求需要很準(zhǔn)確的話我們可以通過焊接性試驗(yàn)來判定。0cr18ni9的焊接性能我們就從這方面來判定：1、0Cr18Ni9的焊接要求 1）0Cr18Ni9屬于奧氏體不銹鋼，其組織為奧氏體（A)加3-5 鐵素體（F ）。它具有良好的塑性和高溫、低溫性能。它在焊接熱循環(huán)的作用下，主要顯示出以下基本要求： 焊接過程中采用小的線能量輸入，減小熱影響區(qū)范圍，加快焊鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院縫及熱影響區(qū)的冷卻速度對(duì)不銹鋼的焊接是有益的。 用0Cr18Ni9焊接時(shí)導(dǎo)熱系數(shù)小，存在過熱區(qū)，也容易造成熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大。焊縫高溫停留時(shí)間過長(zhǎng)，在高溫狀態(tài)下Cr和

27、C形成化合物，在高溫區(qū)就形成了貧鉻層，也會(huì)導(dǎo)致焊縫的枝晶傾向加劇。因此要求盡量選擇線能覺輸入較小的焊接方法。 由于導(dǎo)熱系數(shù)小而線膨脹系數(shù)大，自由焊態(tài)下焊接易產(chǎn)生較大的變形，選用能量集中，熱影響區(qū)窄的焊接方法能在一定程度上減少焊接變形。 2）0cr18ni9的含碳量很小，在加上它屬于高合金鋼碳當(dāng)量法對(duì)它焊接性能的估算是不怎么準(zhǔn)確的。因此我們不用碳當(dāng)量對(duì)它的焊接性進(jìn)行分析。 3） 0cr18ni9屬于奧氏體不銹鋼，這類鋼有具有交高的變形能力并不可淬硬，而且它的含碳量又很底，所以總的來說焊接性還是不錯(cuò)的。但是由于熱導(dǎo)率低，熱膨脹系數(shù)大，局部加熱時(shí)溫度分布不均勻，收縮量大等都將使接頭在焊接過程中產(chǎn)生交

28、大的內(nèi)應(yīng)力。在焊接的時(shí)候應(yīng)該注意這方面的問題，焊接時(shí)盡量避免或減少這種受熱不均顯現(xiàn)的發(fā)生，焊接的速度也應(yīng)該適當(dāng)?shù)目禳c(diǎn)。 上面我們已經(jīng)從它的化學(xué)成分和物理性能對(duì)0cr18ni9的焊接性能進(jìn)行了分析，但是根據(jù)這些判斷出的焊接性是不夠準(zhǔn)確的，我們需鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院要準(zhǔn)確的判斷它的焊接性我們就必須通過焊接性試驗(yàn)來完成。焊接性的試驗(yàn)是很多的，我在這里就用斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法。板材的規(guī)格是6150200mm焊接方法是手工電弧焊焊材型號(hào)A132，規(guī)格3.2mm坡口形式是斜Y型焊接參數(shù)是電流：90-120A，電壓20-24V，速度15-20cm/min斜Y型坡口裂紋試驗(yàn)圖如下：焊完的試件需要經(jīng)過48H時(shí)

29、效后再作裂紋的檢測(cè)和解剖。裂紋可以分為表面裂紋、跟部裂紋、斷面裂紋三種形式。首先用放大鏡目測(cè)或瑩光粉檢查焊縫表面裂紋，然后用機(jī)械方法切開六個(gè)等長(zhǎng)度橫向試片，檢查五個(gè)片面上的裂紋情況。一般用裂紋率作為評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。根部裂紋率=LR/L100表面裂紋率=Lf/L100端面裂紋率=h/5H100試驗(yàn)焊縫的總長(zhǎng)度是80mm而我們焊接裂紋的總長(zhǎng)度通過試驗(yàn)測(cè)得為9.8mm試件的裂紋率小于20因此在實(shí)際生產(chǎn)中如果按要求來做的話是不會(huì)產(chǎn)生裂紋的，此種鋼的焊接性能還是可以的。鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院綜上所述0cr18ni9鋼是具有良好的焊接性能的，在生產(chǎn)中按標(biāo)準(zhǔn)來做的話是應(yīng)該可以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，它的使用性能還是可以的。4

30、.2. 0Cr18Ni9的焊接工藝.焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書（任務(wù)書）編 制 指導(dǎo)書編號(hào) HJ0511-29審 核 評(píng)定理由 批 準(zhǔn) 完成日期 評(píng) 定 標(biāo) 準(zhǔn) JB4708-2000 驗(yàn)收機(jī)關(guān) 母 材 厚度 , mm 尺寸,mm 接頭形式簡(jiǎn)圖0Cr18Ni9 6mm 6*150*300 0Cr18Ni9 6mm 6*150*300 焊 接 位 置 1G 焊接方向 右焊法 保 護(hù) 氣 體 / 層間溫度 / 預(yù) 熱 / 機(jī)械化程度 手工焊 焊后熱處理 / 鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院后 熱 處 理 / 襯墊材料/規(guī)格 / 清 根 方 法 / 層道 焊接方法 焊材型號(hào)/牌號(hào) 焊材規(guī)格 電流種類及極性 電流(A) 電壓

31、(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入（kJ/cm） 鎢極直徑 噴嘴直徑1 SMAW A102 3.2mm 反接 90-110 18.520 1518 6.67 / /2 SMAW A102 3.2mm 反接 100-120 2022 1820 6.7 / / 檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)定指標(biāo) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)定指標(biāo) 試樣數(shù)量鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院外觀檢查 GB150 JB4708 拉伸試驗(yàn) GB/T228 JB4708 2無損檢測(cè) 射線(RT) JB4730 JB4708 彎曲試驗(yàn) 面彎 GB/T232JB4708 2超聲(UT) / / 背彎 JB4708

32、2滲透(PT) / / 側(cè)彎 / /磁粉(MT) / / 沖擊試驗(yàn) 焊縫 GB/T229 JB4708 /焊縫化學(xué)成分 / / 熱影響區(qū) JB4708 /金相宏觀 / / 腐蝕試驗(yàn) / / /微觀 / / 硬度檢驗(yàn) / / /焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書編號(hào)：HJ0511-29名稱：板厚為6mm的0Cr18Ni9鋼板手工電弧焊的焊接工藝評(píng)定（拉伸） 鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院4.3. 0Cr18Ni9的焊接方法.在石油化工生產(chǎn)中,鉻鎳奧氏體不銹鋼因其抗腐蝕性良好,故廣泛應(yīng)用。但不銹鋼材料本身的價(jià)格昂貴且機(jī)械性能較低,與低合金鋼相比,在相同的壓力下,需采用較厚的不銹鋼板。為解決這些矛盾,發(fā)展了不銹鋼復(fù)合板,不銹鋼復(fù)

33、合板是由不銹鋼復(fù)層和碳鋼(或普通低合金鋼)基層復(fù)合軋制而成的雙金屬板。由復(fù)層不銹鋼保證耐腐蝕性,基層結(jié)構(gòu)鋼保證強(qiáng)度。本文介紹下0Cr18Ni9/Q235B=3/14復(fù)合板的焊接工藝。1 焊前準(zhǔn)備清除坡口及其兩側(cè)內(nèi)外表面20mm范圍內(nèi)的油、銹及其他污物,至露出金屬光澤。定位焊時(shí)應(yīng)以復(fù)層不銹鋼為基準(zhǔn)對(duì)齊,錯(cuò)邊量應(yīng)不大于1.5mm,采用J426,3.2焊條在基層Q235B鋼的坡口內(nèi)點(diǎn)焊,點(diǎn)焊長(zhǎng)度為1520mm。2 焊接工藝電焊機(jī)采用直流反接的極性電源焊接。基層Q235B的焊接焊接層數(shù)與厚度有關(guān),不能統(tǒng)一定為4層基層的焊接共分為4層,以3.2直徑焊條打底,焊接電流不宜過大,以不熔透到不銹鋼復(fù)層為原則,

34、以4直徑焊條2層填充和1層蓋面,各焊道應(yīng)無焊接缺陷,蓋面層表面應(yīng)平整光滑。3.過渡層的焊接鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院采用單層單焊道。將清理和檢查符合要求的試件翻面,采用碳弧氣刨清根,根部鏟成圓弧,并鏟削至基層打底層,刨槽寬度不大于8mm,對(duì)刨槽應(yīng)采用砂輪打磨以防增碳。將已清根、修磨后的試件進(jìn)行過渡層的焊接,采用3.2的A302的焊條進(jìn)行施焊,焊條不允許作橫向擺動(dòng)。2.3復(fù)層的焊接采用單層單焊道,焊條為4.0的A102焊條,焊條不應(yīng)作橫向擺動(dòng),采用小電流,快速焊。為防止增碳,基層必須使用碳鋼鋼絲刷,而復(fù)層必須使用不銹鋼鋼絲刷。3 注意的問題一般情況來講,基層焊接完畢后,要對(duì)基層進(jìn)行100%射線探傷檢測(cè),如

35、沒有缺陷或者說符合該級(jí)別的要求,再進(jìn)行過渡層的焊接,復(fù)層的焊接完畢后,應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)I級(jí)。如若要求嚴(yán)格,可對(duì)整條焊縫再次進(jìn)行100%射線探傷檢測(cè)。4.4 0Cr18Ni9的焊接實(shí)驗(yàn)及生產(chǎn)應(yīng)用設(shè)計(jì)要求大型隔熱門選用0。8mm厚0Cr18Ni9材料，面板正面不允許拼焊，側(cè)面拼焊后焊縫表面必須無凹陷。無咬邊，平整光潔，且整個(gè)面板拼焊后無波浪變形缺陷發(fā)生。由于大型隔熱門面板薄，面積大(3046mm*1352mm*0。8mm)，受板料規(guī)格限制，面板上必設(shè)計(jì)兩道拼接焊縫。因此焊接過程中不但要解決不銹鋼薄板長(zhǎng)焊縫的焊接質(zhì)量問鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院題，還要控制好面板焊后變形?？紤]到自動(dòng)TIG焊縫工藝具有單面焊雙面成

36、形，焊縫質(zhì)量好，焊后變形小，焊接效率高等優(yōu)點(diǎn)，特別適合于不銹鋼薄板長(zhǎng)焊縫的焊接，決定采用自動(dòng)TIG焊單面焊雙面成形工藝解決0。8mm厚0Cr18Ni9薄板的拼焊問題1.試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^對(duì)于0。8mm厚0Cr18Ni9薄板的自動(dòng)TIG焊單面焊雙面成形工藝試驗(yàn)，制定出合理的焊接工藝參數(shù);采取合適的焊接工藝措施能滿足.2.焊接設(shè)備 焊接設(shè)備選用ARISTO-500計(jì)算機(jī)控制通用型焊機(jī)，該焊機(jī)具有儲(chǔ)存程序和記憶焊接，并能在焊接的同時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)的優(yōu)化工能。而且還配備有氣壓琴鍵式夾具和帶糟紫銅襯墊，可以獲得優(yōu)質(zhì)控形。3.焊前準(zhǔn)備在專用數(shù)控制剪床上下料，制備料0。8mm厚0Cr18Ni9試件200mm*305

37、0mm若干塊，盡量使剪切口平直，無毛刺，卷邊等缺陷，首先用手工TIG焊方法將兩塊試件點(diǎn)焊成焊接試板(每隔100mm點(diǎn)焊鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院一處，焊絲牌號(hào)HOCr21Ni10，直徑直1。2mm)，然后用木榔頭將點(diǎn)焊處矯平，并用丙酮溶液將待焊處油污擦拭干凈，最后用氣壓琴鍵式夾具將焊接試板壓在帶槽紫銅墊板上，調(diào)整好焊接參數(shù)后，方可進(jìn)行接。4.焊接電流及鎢極直徑選擇經(jīng)過多次試驗(yàn)證明，在鎢極直徑為1。6mm，焊接電流大于60A時(shí)，易使熔池過燒，甚至因試板局部對(duì)接間隙過大而生燒穿缺陷。若產(chǎn)生燒穿缺陷，一則難以補(bǔ)焊，二則即使采用手工TIG補(bǔ)焊效果好，也會(huì)產(chǎn)生較大波浪變形：當(dāng)焊接電流小于50A時(shí)，背面易產(chǎn)生未焊透

38、缺陷，達(dá)不到單面焊雙面成形的效果。因此焊接電流選擇50-60A較為合適。5.氬氣流量及噴嘴直徑據(jù)資料介紹，在一定條件下TIG焊時(shí)，氬氣流量和噴嘴直徑有一個(gè)較好的匹配范圍，此時(shí)氬氣保護(hù)效果最好，也就是當(dāng)噴嘴直徑一定時(shí)，氬氣保護(hù)流量過低，氣流挺度差，排除周圍空氣的能力低，保護(hù)效果不好；氬氣流量過大，容易造成紊流，使外界空氣卷入，同樣降低保護(hù)效果。試驗(yàn)證明，當(dāng)噴嘴直徑為10mm，氬氣流量為8-10L/Min鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院時(shí)，氬氣保護(hù)效果較好。此外，背面保護(hù)氣體的流量也心須合適，流量過小，起不到保護(hù)效果;流量過大，不僅造成氣體浪費(fèi)，而且可能造成背面焊縫上凹，實(shí)際焊接時(shí)背面保護(hù)氣體流量選擇4-6L/m

39、m。6.焊接速度 焊接過程中，在焊接電流一定條件下，焊接速度與焊接熱輸入成反比。當(dāng)焊接速度過大時(shí)，焊接熱輸入小，易產(chǎn)生未焊透。咬邊等缺陷，達(dá)不到單面焊雙面的效果;當(dāng)焊接速度過小時(shí)，焊接熱輸入大，會(huì)造成焊接熔池過燒。甚至燒穿。因此，焊接速度必須有一個(gè)合適的范圍，試驗(yàn)得知，當(dāng)焊接電流為50-60A，焊接速度0。60-較為理想。7.壓板間距大小 壓板間距與不銹鋼厚度有關(guān)，鋼板越薄壓板間距要求越小，如壓板間距過大，焊接過程中會(huì)使鋼板產(chǎn)生變形，易產(chǎn)生燒穿缺陷，但壓板間距也不能太小，否則噴嘴無法靠近熔池，會(huì)使氬氣保護(hù)效果變差，經(jīng)過多次試驗(yàn)證明，當(dāng)氣壓琴鍵式夾具壓板間距調(diào)為11-接效果較好。經(jīng)多次焊接工藝試驗(yàn)，獲得的自動(dòng)TIG焊雙面形焊接工藝參數(shù)見表1，按表中所給的焊接工藝參檢驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)完全滿足設(shè)計(jì)要求。鄭州職業(yè)技術(shù)學(xué)院8.生產(chǎn)應(yīng)用