注塑車間員工管理制度

1、為規(guī)范車間員工行為，保證車間秩序和生產(chǎn)的順利進(jìn)行，嚴(yán)肅工作秩序和 紀(jì)律，提高車間生產(chǎn)效率和節(jié)約生產(chǎn)物料。、車間員工應(yīng)仔細(xì)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)各類突發(fā)情 況。如產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變化，機(jī)器出現(xiàn)異常等，操作人員無法自行解決的，必須及時向 有關(guān)主管反映，并協(xié)助其解決，因隱瞞產(chǎn)品質(zhì)量導(dǎo)致的損失，將按損失賠償。2、 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔，設(shè)備光潔。操作人員先班前均要打 掃場地和設(shè)備衛(wèi)生，做到地面無料把，料粒，紙屑等垃圾，設(shè)備上無機(jī)頭料。 違者每次處以 5 元罰款。3、 在上班時間不允許無故離崗，串崗，違者每次處以 5 元罰款。4、 操作人員應(yīng)做好產(chǎn)品分檢工作，嚴(yán)格區(qū)分合格品與報(bào)廢品，明

2、白產(chǎn)品是 生產(chǎn)出來不是檢驗(yàn)出來的5、 車間員工必須服從車間安排，對不服從安排，漫罵者每次處以 50 元罰 款，對人身攻擊者每次處以 100 元罰款并交公司辦公室。6、 接班人員應(yīng)提前 20 分鐘到崗，檢查與溝通各項(xiàng)職責(zé)范圍內(nèi)的問題和要 求，保證無任何遺留問題。7、 沒有得到主管領(lǐng)導(dǎo)同意，不允許私自調(diào)班和找人代班，違者罰款 10 元。8、 員工請假必須由部門主管批準(zhǔn)后，方為準(zhǔn)假。9、 所有車間人員應(yīng)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)范，未經(jīng)授權(quán)，不得調(diào)試注塑機(jī)，違者罰款 20 元。如因違規(guī)作業(yè)，造成人力，設(shè) 備，模具事故的，將按損失賠償，嚴(yán)禁任意更改工藝參數(shù)。、遵守現(xiàn)場工作紀(jì)律和作業(yè)要求，服從主管

3、和檢驗(yàn)人員的監(jiān)督和管 理，對現(xiàn)場1 / 2管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員反饋，在現(xiàn)場工作中，不得 因故頂撞和漫罵，違者罰款元。誤造成的時，一切后果有當(dāng)班作業(yè)人員承 擔(dān)，返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成，并不計(jì)算加班費(fèi)，并視 情況賠償損失。主管/班長/注塑工藝人員職責(zé)（輔助人員）：1、 按操作規(guī)程正確操作機(jī)臺，做出合格產(chǎn)品。2、 在產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，參照工藝調(diào)試指導(dǎo)合理調(diào)節(jié)工藝參數(shù)，無法 自行解決的，即使向相關(guān)主管反映。、每一批量產(chǎn)開始生產(chǎn)時，主動向質(zhì)檢人員交付首件。具體件數(shù)由質(zhì)檢 人員確定。經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后方可進(jìn)行正常生產(chǎn)。4、 負(fù)責(zé)原材料的領(lǐng)出，配料以及生產(chǎn)過程中的加料工作。5、 各種易耗品（如脫模劑，防銹劑，手套等）的領(lǐng)出和回收，作好現(xiàn)場的