節(jié)制閘工程施工方案

1、節(jié)制閘工程施工方案1、施工流程基坑開挖閘底板砼澆筑墩墻砼澆筑交通橋施工排架及啟閉臺澆筑土 方回填閘門及啟閉機安裝啟閉房施工。2、底板施工1、 模板工程：底板模板采用鋼木混合，止水片以上用木模板。方便固定止水片， 下部使用組合鋼模板， 模板支撐固定采用地龍木支撐鋼管架體系。底板上部用 16 螺栓拉接焊于鋼筋網(wǎng)片上。2、 鋼筋工程：鋼筋在加工場焊接加工成半成品，現(xiàn)場綁扎，為保證上層鋼筋定 位，設(shè)置馬凳支撐系統(tǒng)，間距 1m；底板鋼筋16 以上采用閃光對焊，16 以下 采用綁扎接頭，接頭位置應(yīng)錯開，接頭百分率控制在 25%以內(nèi)；底板鋼筋主接頭 上層留置在墻體處，下層鋼筋留置于涵洞中間范圍處。3、 混凝

2、土工程施工：混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗器插入下層不少于 5cm，在澆筑過程中，若倉面泌水較多，則用人工及時清除；為了保證將表面泌 水排除，用真空吸水機吸水，再用園盤式抹光機進行抹光，在初凝吸水后用葉片 式抹光機抹光，以確?；炷帘砻婀饣秸?，不產(chǎn)生收縮裂縫。3、墩墻施工本工程底板上墻體，采用扣件鋼管支撐體系，一次立模到頂，門槽采用二期混凝 土，人工入倉振搗澆筑。墻體施工順序為：施工放樣搭設(shè)鋼管架掛樣架立模、扎鋼筋混凝土澆筑 模板拆除1、 模板工程：為保證混凝土表面質(zhì)量，結(jié)合現(xiàn)代模板技術(shù)發(fā)展情況確定采用鋼 框竹膠板大模板施工，園頭采用定型鋼模板，門槽采用定型配制竹膠模板。模板 支撐體系采用

3、48 鋼管排架，用直徑16 的對拉螺栓承受側(cè)壓力，模板圍檁采 用48 鋼管間距 800mm。對拉螺栓中墻采用外套無縫鋼管，以便澆筑后螺栓拆 除， 模板的安裝與拆卸將通過吊運完成。2、 模板設(shè)計制作時應(yīng)注意的事項模板在制作時（特別是大模板）要有足夠的強度保證，并能承受混凝土的澆筑 振搗時的側(cè)壓力與振動力，并應(yīng)牢固地維持原樣，不移位、不變形，為此本工程 采用豎向圍檁，圍檁采用48 鋼管，間距 800mm，對拉螺栓16，以確?；炷翝仓怪毕虻钠秸?；2 因模板用竹膠板覆面大面板，表面光滑，施工時需涂新鮮機油做脫膜劑，接縫 應(yīng)嚴密，不漏漿，為此在模板接縫處填加雙面泡沫膠，同時注意每塊模板應(yīng)制成 使每

4、節(jié)可單獨拆除，而不在拆除時碰撬混凝土面；3 特制的大模板立模須在具體施工前報送監(jiān)工程師備核；4 模板及支架上，施工時不得超過堆放其設(shè)計荷載的材料及設(shè)備。、排架本工程排架采用扣件式鋼管滿堂排架，每孔 3 排，間距 1.01.0m，步距 1.5m， 按規(guī)定加設(shè)剪刀撐。、鋼筋工程鋼筋種類、型號、直徑等應(yīng)符合圖紙要求，有出廠合格證并通過復(fù)驗合格； 鋼筋在加工廠加工，16 以上鋼筋采用閃光對焊，閘墩鋼筋分兩段搭接，若設(shè) 計要求采用焊接接頭，則采用電渣壓力焊接頭，否則采用綁扎搭接接頭，搭接長 度滿足設(shè)計及規(guī)定要求，接頭百分率控制在 25%以內(nèi)；鋼筋安裝根數(shù)、間距、 保護層嚴格按設(shè)計圖紙施工。4、砼橋臺施工、在完成的基礎(chǔ)后，用全站儀定出各拐點位置，連點成線成面，即為橋臺底面 外輪廓線；、整理預(yù)埋在基礎(chǔ)砼中的豎直鋼筋和綁扎橫筋。鋼筋焊接時接頭位 置按規(guī)范要求錯開。對鋼筋間距進行檢查，使之符合設(shè)計要求；、模板拼接時， 在接縫處貼以雙面海綿膠，使接縫緊密。模板外隔一定距離設(shè)橫肋和縱肋，并用 鋼管做支撐，在一定位置用鋼筋拉緊，使模板支立穩(wěn)固不變形。注意確保鋼筋保 護層的