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文檔簡介
1、 ICS13.100 B09 備案號: 中華人民共和國安全生產行業(yè)標準 AQ AQ30222008 化學品生產單位動火作業(yè)安全規(guī)范 Safety code for hot work in chemical manufactory (送審稿) (本稿完成日期:2008年 7 月 1 日) 2008-11-19 發(fā)布 2009-01-01 實施 國家安全生產監(jiān)督管理總局 發(fā)布 AQ 30222008 I 前 言 本標準第5.1條和第6章為強制性的,其余為推薦性的。 本標準是根據(jù)化學品生產單位對動火作業(yè)的安全要求制定的。 本標準的附錄A為資料性附錄。 本標準由國家安全生產監(jiān)督管理總局提出, 全國安全
2、生產標準化技術委員會化學品安全標準化分技 術委員會(TC 288/SC 3)歸口并解釋。 本標準參加起草單位:中國化學品安全協(xié)會、中化化工標準化研究所。 本標準主要起草人:劉利民、梅建、路念明、常虹、張軍、郭鳳琴、張曉鋼、張建敏。 本標準是首次發(fā)布。 AQ 30222008 1 化學品生產單位動火作業(yè)安全規(guī)范 1 范圍 本標準規(guī)定了化學品生產單位動火作業(yè)分級、動火作業(yè)安全防火要求、動火分析及合格標準、 職 責要求及動火安全作業(yè)證的管理。 本標準適用于化學品生產單位禁火區(qū)的動火作業(yè)。 本標準不適用于化學品生產單位的固定動火區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引
3、用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的 修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。 GB50016 建筑設計防火規(guī)范 AQ - 化學品生產單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范 AQ - 化學品生產單位高處作業(yè)安全規(guī)范 3 術語和定義 本標準采用下列術語和定義。 3.1 動火作業(yè) hot work 能直接或間接產生明火的工藝設置以外的非常規(guī)作業(yè),如使用電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂 輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的非常規(guī)作業(yè)。 3.2 易燃易爆場所 inf
4、lammable and explosive area 本標準是指生產和儲存物品的場所符合 GB50016 中火災危險分類為甲、乙類的區(qū)域。 4 動火作業(yè)分級 動火作業(yè)分為特殊動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三級。 4.1 特殊動火作業(yè) 在生產運行狀態(tài)下的易燃易爆生產裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其它特殊危險場所進行的動火作業(yè)。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊動火作業(yè)管理。 4.2 一級動火作業(yè) 在易燃易爆場所進行的除特殊動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。 廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。 4.3 二級動火作業(yè) 4.3.1 除特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的禁火區(qū)的動火作業(yè)。 4.3.2 凡生
5、產裝置或系統(tǒng)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后,可根據(jù)其火災、爆炸危險性大小,經(jīng)廠安全(防火)部門批準,動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。 4.4 遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應升級管理。 5 動火作業(yè)安全防火要求 5.1 動火作業(yè)安全防火基本要求 AQ 30222008 2 5.1.1 動火作業(yè)應辦理動火安全作業(yè)證(以下簡稱作業(yè)證),進入受限空間、高處等進行動 火作業(yè)時,還須執(zhí)行 AQ - 化學品生產單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范和 AQ - 化學品生產單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定。 5.1.2 動火作業(yè)應有專人監(jiān)火,動火作業(yè)前應清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其
6、它有效的安全防火措施,配備足夠適用的消防器材。 5.1.3 凡在盛有或盛過危險化學品的容器、設備、管道等生產、儲存裝置及處于 GB50016 規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的生產設備上動火作業(yè),應將其與生產系統(tǒng)徹底隔離,并進行清洗、置換,取樣分析合格后方可動火作業(yè);因條件限制無法進行清洗、置換而確需動火作業(yè)時按 5.2 規(guī)定執(zhí)行。 5.1.4 凡處于 GB 50016規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的動火作業(yè),地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封等,應檢查分析,距用火點 15 m 以內的,應采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、可燃物料的設備,應采取有效的空間隔離措施。 5.1.5 拆除管線的動火作業(yè),
7、應先查明其內部介質及其走向,并制訂相應的安全防火措施。 5.1.6 在生產、使用、儲存氧氣的設備上進行動火作業(yè),氧含量不得超過 21%。 5.1.7 五級風以上(含五級風)天氣,原則上禁止露天動火作業(yè)。因生產需要確需動火作業(yè)時,動火作業(yè)應升級管理。 遇裝有危險化學品的火車通過或停留時,進行動火作業(yè)時,以內)25 m (在鐵路沿線 5.1.8 應立即停止作業(yè)。 5.1.9 凡在有可燃物構件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內部進行動火作業(yè)時,應采取防火隔絕措施。 5.1.10 動火期間距動火點 30 m 內不得排放各類可燃氣體;距動火點 15 m 內不得排放各類可燃液體;不得在動火點 10 m 范圍內及
8、用火點下方同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。 5.1.11 動火作業(yè)前,應檢查電焊、氣焊、手持電動工具等動火工器具本質安全程度,保證安全可靠。 5.1.12 使用氣焊、氣割動火作業(yè)時,乙炔瓶應直立放置;氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不應小于 5 m,二者與動火作業(yè)地點不應小于 10 m,并不得在烈日下曝曬。 5.1.13 動火作業(yè)完畢,動火人和監(jiān)火人以及參與動火作業(yè)的人員應清理現(xiàn)場,監(jiān)火人確認無殘留火種后方可離開。 5.2 特殊動火作業(yè)的安全防火要求 特殊動火作業(yè)在符合 5.1 規(guī)定的同時,還應符合以下規(guī)定。 5.2.1 在生產不穩(wěn)定的情況下不得進行帶壓不置換動火作業(yè)。 5.2.2 應事先制定安全施工方
9、案,落實安全防火措施,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。 5.2.3 動火作業(yè)前,生產車間(分廠)應通知工廠生產調度部門及有關單位,使之在異常情況下能及時采取相應的應急措施。 5.2.4 動火作業(yè)過程中,應使系統(tǒng)保持正壓,嚴禁負壓動火作業(yè)。 5.2.5 動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風應良好,以便使泄漏的氣體能順暢排走。 6 動火分析及合格標準 6.1 動火作業(yè)前應進行安全分析, 動火分析的取樣點要有代表性。 6.2 在較大的設備內動火作業(yè),應采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內分段取樣;在設備外部動火作業(yè),應進行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點 10 m。 6.3 取樣與動火間隔
10、不得超過 30 min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過 30 min,應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。 6.4 使用便攜式可燃氣體檢測儀或其它類似手段進行分析時,檢測設備應經(jīng)標準氣體樣品標定合格。 6.5 動火分析合格判定 當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于 4%時,其被測濃度應不大于 0.5%(體積百分數(shù));當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于 4%時,其被測濃度應不大于 0.2%(體積百分數(shù))。 AQ 30222008 3 7 職責要求 7.1 動火作業(yè)負責人 7.1.1 負責辦理作業(yè)證并對動火作業(yè)負全面責任。 7.1.2 應在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內容和動火部位及周圍情況
11、,參與動火安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。 7.1.3 作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。 7.2 動火人 7.2.1 應參與風險危害因素辨識和安全措施的制定。 7.2.2 應逐項確認相關安全措施的落實情況。 應確認動火地點和時間。 7.2.3 7.2.4 若發(fā)現(xiàn)不具備安全條件時不得進行動火作業(yè)。 7.2.5 應隨身攜帶作業(yè)證。 7.3 監(jiān)火人 7.3.1 負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施。 7.3.2 應堅守崗位,不準脫崗;在動火期間,不準兼做其它工作。 7.3.3 當發(fā)現(xiàn)動火人
12、違章作業(yè)時應立即制止。 7.3.4 在動火作業(yè)完成后,應會同有關人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。 7.4 動火部位負責人 7.4.1 對所屬生產系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產與動 火作業(yè)的銜接。 7.4.2 檢查、確認作業(yè)證審批手續(xù),對手續(xù)不完備的作業(yè)證應及時制止動火作業(yè)。 7.4.3 在動火作業(yè)中,生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業(yè)。 7.5 動火分析人 動火分析人對動火分析方法和分析結果負責。應根據(jù)動火點所在車間的要求,到現(xiàn)場取樣分析,在作業(yè)證上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。不得用合格等字樣代替分析數(shù)據(jù)。 7.6
13、動火作業(yè)的審批人 動火作業(yè)的審批人是動火作業(yè)安全措施落實情況的最終確認人,對自己的批準簽字負責。 7.6.1 審查作業(yè)證的辦理是否符合要求。 7.6.2 到現(xiàn)場了解動火部位及周圍情況,檢查、完善防火安全措施。 8 動火安全作業(yè)證的管理 8.1 作業(yè)證的區(qū)分 特殊動火、一級動火、二級動火的作業(yè)證應以明顯標記加以區(qū)分。作業(yè)證的格式見附錄 A。 8.2 作業(yè)證的辦理和使用要求 8.2.1 辦證人須按作業(yè)證的項目逐項填寫,不得空項;根據(jù)動火等級,按 8.3 條規(guī)定的審批權限 進行辦理。 8.2.2 辦理好作業(yè)證后,動火作業(yè)負責人應到現(xiàn)場檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交
14、代安全注意事項后,方可批準開始作業(yè)。 8.2.3 作業(yè)證實行一個動火點、一張動火證的動火作業(yè)管理。 8.2.4 作業(yè)證不得隨意涂改和轉讓,不得異地使用或擴大使用范圍。 AQ 30222008 4 8.2.5 作業(yè)證一式三聯(lián),二級動火由審批人、動火人和動火點所在車間操作崗位各持一份存查;一級和特殊動火作業(yè)證由動火點所在車間負責人、動火人和主管安全(防火)部門各持一份存查; 作業(yè)證保存期限至少為 1 年。 8.3 作業(yè)證的審批 8.3.1 特殊動火作業(yè)的作業(yè)證由主管廠長或總工程師審批。 8.3.2 一級動火作業(yè)的作業(yè)證由主管安全(防火)部門審批。 8.3.3 二級動火作業(yè)的作業(yè)證由動火點所在車間主
15、管負責人審批。 作業(yè)證的有效期限8.4 8.4.1 特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的作業(yè)證有效期不超過 8 h。 8.4.2 二級動火作業(yè)的作業(yè)證有效期不超過 72h,每日動火前應進行動火分析。 8.4.3 動火作業(yè)超過有效期限,應重新辦理作業(yè)證。 AQ 30222008 5 附 錄 A (資料性附錄) 動火安全作業(yè)證 表 A1 動火安全作業(yè)證 生產車間(分廠): 編號: 動火地點 動火方式 動火時間 年 月 日 時 分 始 時 至 年 月 日 分 止 動火人: 動火作業(yè)負責人 動火分析 時間 時 年 月 日 時 年 日月 年 時 月 日 采樣地點 分析數(shù)據(jù) 分析人 危害識別 安全措施 動火安全措
16、施編制人 動火部位負責人 監(jiān)火人 動火審批人 動火初審人 特殊動火會簽: 動火前,崗位當班班長驗票簽字: 時 日 月 年 2008 AQ 3026 中華人民共和國安全生產行業(yè)標準AQ ICS13.100 B09 備案號: 化學品生產單位設備檢修作業(yè)安全規(guī)范 Safety code for equipment repair in chemical manufactory (送審稿) (本稿完成日期:2008年 7 月1 日) 2008-11-19 發(fā)布 2009-01-01 實施 國家安全生產監(jiān)督管理總局 發(fā)布 AQ 30262008 I 前 言 本標準第4章、第5章和第6章為強制性的,其余為推
17、薦性的。 本標準是根據(jù)化學品生產單位對設備檢修作業(yè)的安全要求制定的。 本標準由國家安全生產監(jiān)督管理總局提出。全國安全生產標準化技術委員會化學品安全標準化分技術委員會(TC 288/SC 3)歸口并解釋。 本標準由中國化學品安全協(xié)會、中國海洋石油總公司和中化化工標準化研究所負責起草。 本規(guī)程主要起草人:劉利民、宋立崧、張建敏、常虹、樊晶光、張君璽、張軍、郭鳳琴。 本標準是首次發(fā)布。 AQ30262008 1 化學品生產單位設備檢修作業(yè)安全規(guī)范 1 范圍 本標準規(guī)定了化學品生產單位設備檢修前的安全要求、 檢修作業(yè)中的安全要求及檢修結束后的安全 要求。 本標準適用于化學品生產單位的設備大、中、小修與
18、搶修作業(yè)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。 GB 2894 安全標志 (GB 2894-1996, ISO 3864-1984,MOD) AQ XXXX-XXXX 化學品生產單位動火作業(yè)安全規(guī)范 AQ XXXX-XXXX 化學品生產單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范 AQ XXXX-XXXX 化學品生產單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范 AQ XXXX-XXXX 化學品生
19、產單位高處作業(yè)安全規(guī)范 AQ XXXX-XXXX 化學品生產單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范 AQ XXXX-XXXX 化學品生產單位斷路作業(yè)安全規(guī)范 AQ XXXX-XXXX 化學品生產單位動土作業(yè)安全規(guī)范 3 術語和定義 本標準采用下列術語和定義。 3.1 equipment repair 設備檢修為了保持和恢復設備、設施規(guī)定的性能而采取的技術措施,包括檢測和修理。 4 檢修前的安全要求 4.1 外來檢修施工單位應具有國家規(guī)定的相應資質,并在其等級許可范圍內開展檢修施工業(yè)務。 4.2 在簽訂設備檢修合同時,應同時簽訂安全管理協(xié)議。 4.3 根據(jù)設備檢修項目的要求,檢修施工單位應制定設備檢修方案,檢修方
20、案應經(jīng)設備使用單位審核。檢修方案中應有安全技術措施,并明確檢修項目安全負責人。檢修施工單位應指定專人負責整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。 4.4 檢修前,設備使用單位應對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育,安全教育主要包括以下內容: 4.4.1 有關檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。 4.4.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應對策。 4.4.3 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。 4.4.4 相關事故案例和經(jīng)驗、教訓。 4.5 檢修現(xiàn)場應根據(jù) GB 2894 的規(guī)定設立相應的安全標志。 4.6 檢修項目負責人應組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。
21、4.7 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。 AQ 30262008 2 4.8 當設備檢修涉及高處、 動火、 動土、 斷路、 吊裝、 抽堵盲板、 受限空間等作業(yè)時, 須按AQ XXXX-XXXX 化學品生產單位高處作業(yè)安全規(guī)范、AQ XXXX-XXXX 化學品生產單位動火作業(yè)安全規(guī)范、AQ XXXX-XXXX化學品生產單位動土作業(yè)安全規(guī)范、AQ XXXX-XXXX化學品生產單位斷路作業(yè)安全規(guī)范、 AQ XXXX-XXXX化學品生產單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范、AQ XXXX-XXXX化學品生產單位盲板抽堵作業(yè)安 全規(guī)范、AQ XXXX-XXXX化學品生產單位受限空間作業(yè)
22、安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。 4.9 臨時用電應辦理用電手續(xù),并按規(guī)定安裝和架設。 4.10 設備使用單位負責設備的隔絕、清洗、置換,合格后交出。 4.11 檢修項目負責人應與設備使用單位負責人共同檢查,確認設備、工藝處理等滿足檢修安全要求。 4.12 應對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查;手持式、移動式電氣工器具應配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。 4.13 對檢修設備上的電器電源,應采取可靠的斷電措施,確認無電后在電源開關處設置安全警示標牌或加鎖。 4.14 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等應安排專人檢查
23、,并保證完好。 4.15 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全。 4.16 對有腐蝕性介質的檢修場所應備有人員應急用沖洗水源和相應防護用品。 4.17 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應采取有效防護措施,設置警 告標志,夜間應設警示紅燈。4.18 應將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。 4.19 應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通。 4.20 需夜間檢修的作業(yè)場所,應設滿足要求的照明裝置。 4.21 檢修場所涉及的放射源,應事先采取相應的處置措施,使其處于安全狀態(tài)。 5 檢修作業(yè)中的安全要求 5.1 參加檢修作業(yè)的人員應按規(guī)定正確穿戴
24、勞動保護用品。 5.2 檢修作業(yè)人員應遵守本工種安全技術操作規(guī)程。 5.3 從事特種作業(yè)的檢修人員應持有特種作業(yè)操作證。 5.4 多工種、多層次交叉作業(yè)時,應統(tǒng)一協(xié)調,采取相應的防護措施。 5.5 從事有放射性物質的檢修作業(yè)時,應通知現(xiàn)場有關操作、檢修人員避讓,確認好安全防護間距, 按照國家有關規(guī)定設置明顯的警示標志,并設專人監(jiān)護。 5.6 夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè),須安排專人進行安全監(jiān)護。 5.7 當生產裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時, 設備使用單位應立即通知檢修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理,異常情況排除且確認安全后,檢修人員方可恢復作業(yè)。 6 檢修結束后的安全要求
25、 6.1 因檢修需要而拆移的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設施應恢復其安全使用功能。 6.2 檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設備等應及時撤離現(xiàn)場。 6.3 檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應清理干凈。 ICS13.100 B09 備案號: 中華人民共和國安全生產行業(yè)標準 AQ AQ 30282008 化學品生產單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范 Safety code for operation at confined spaces in chemical manufactory (送審稿) (本稿完成日期:2008年 7 月1 日) 2008-11-19 發(fā)布 2009
26、-01-01 實施 國家安全生產監(jiān)督管理總局 發(fā)布 AQ 30282008 I 前 言 本標準第4章為強制性的,其余為推薦性的。 本標準是根據(jù)化學品生產單位對受限空間作業(yè)的安全要求制定的。 本標準的附錄A為資料性附錄。 本標準由國家安全生產監(jiān)督管理總局提出。全國安全生產標準化技術委員會化學品安全標準化分 技術委員會(TC 288/SC 3)歸口并解釋。 本標準由中國化學品安全協(xié)會、中國石油化工集團公司和中化化工標準化研究所負責起草。 本標準主要起草人:劉利民、徐鋼、常虹、梅建、樊晶光、路念明、張軍、郭鳳琴。 本標準是首次發(fā)布。 AQ30282008 1 化學品生產單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范 1
27、范圍 本標準規(guī)定了化學品生產單位受限空間作業(yè)安全要求、 職責要求和 受限空間安全作業(yè)證 的管理。 本標準適用于化學品生產單位的受限空間作業(yè)。 2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究 是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。 GB/T 13869 用電安全導則 GBZ 2 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 AQ - 化學品生產單位高處作業(yè)安全規(guī)范 AQ - 化學品生產單位動火作業(yè)安全規(guī)范 3 術語和定義 本
28、標準采用下列術語和定義: 3.1 受限空間 confined spaces 化學品生產單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑(池) 、 下水道或其它封閉、半封閉場所。 3.2 operation at confined spaces 受限空間作業(yè)進入或探入化學品生產單位的受限空間進行的作業(yè)。 4 受限空間作業(yè)安全要求 4.1 受限空間作業(yè)實施作業(yè)證管理,作業(yè)前應辦理受限空間安全作業(yè)證 (以下簡稱作業(yè)證 ) 。 4.2 安全隔絕 4.2.1 受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采取有效隔離措施。 4.2.2 管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔
29、絕,不能用水封或關閉閥門等代替盲板或拆除管道。 4.2.3 與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵。 4.2.4 受限空間帶有攪拌器等用電設備時,應在停機后切斷電源,上鎖并加掛警示牌。 4.3 清洗或置換 受限空間作業(yè)前,應根據(jù)受限空間盛裝(過)的物料的特性,對受限空間進行清洗或置換,并達到下列要求: 4.3.1 氧含量一般為 18%21%,在富氧環(huán)境下不得大于 23.5%。 4.3.2 有毒氣體(物質)濃度應符合 GBZ 2 的規(guī)定。 AQ30282008 2 4.3.3 可燃氣體濃度:當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于 4%時,其被測濃度不大于 0.5%(體積百分數(shù));
30、當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于 4%時,其被測濃度不大于 0.2%(體積百分數(shù))。 4.4 通風 應采取措施,保持受限空間空氣良好流通。 4.4.1 打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風。 4.4.2 必要時,可采取強制通風。 4.4.3 采用管道送風時,送風前應對管道內介質和風源進行分析確認。 4.4.4 禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。 4.5 監(jiān)測 4.5.1 作業(yè)前 30 min 內,應對受限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入。 4.5.2 分析儀器應在校驗有效期內,使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)。 4.5.3 采樣點應有代表性,容積較大的受限空間,應采
31、取上、中、下各部位取樣。 4.5.4 作業(yè)中應定時監(jiān)測,至少每 2 h 監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結果有明顯變化,則應加大監(jiān)測頻率; 作業(yè)中斷超過 30 min 應重新進行監(jiān)測分析,對可能釋放有害物質的受限空間,應連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應立即停止作業(yè),撤離人員,經(jīng)對現(xiàn)場處理,并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。 4.5.5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時,應做連續(xù)分析,并采取強制通風措施。 4.5.6 采樣人員深入或探入受限空間采樣時應采取 4.6 中規(guī)定的防護措施。 4.6 個體防護措施 受限空間經(jīng)清洗或置換不能達到 4.3 的要求時,應采取相應的防護措施方可作業(yè)。 4.6.1 在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時,
32、應佩戴隔離式防護面具,必要時作業(yè)人員應拴帶救生繩。 4.6.2 在易燃易爆的受限空間作業(yè)時,應穿防靜電工作服、工作鞋,使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。 4.6.3 在有酸堿等腐蝕性介質的受限空間作業(yè)時,應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等 護品。4.6.4 在產生噪聲的受限空間作業(yè)時,應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。 4.7 照明及用電安全 4.7.1 受限空間照明電壓應小于等于 36V,在潮濕容器、狹小容器內作業(yè)電壓應小于等于 12V。 4.7.2 使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時,應配備漏電保護器。在潮濕容器中,作業(yè)人員應站在絕緣板上,同時保證金屬容器接地可靠。 4.
33、7.3 臨時用電應辦理用電手續(xù),按 GB/T 13869 規(guī)定架設和拆除。 4.8 監(jiān)護 4.8.1 受限空間作業(yè),在受限空間外應設有專人監(jiān)護。 4.8.2 進入受限空間前,監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一聯(lián)系信號。 4.8.3 在風險較大的受限空間作業(yè),應增設監(jiān)護人員,并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡。 4.8.4 監(jiān)護人員不得脫離崗位,并應掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份,對人員和工器具進行清點。 4.9 其它安全要求 4.9.1 在受限空間作業(yè)時應在受限空間外設置安全警示標志。 4.9.2 受限空間出入口應保持暢通。 4.9.3 多工種、多層交叉作業(yè)應采取互相之間避免傷害的措施。
34、 4.9.4 作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關的物品進入受限空間,作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。 4.9.5 受限空間外應備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品。 4.9.6 嚴禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。 4.9.7 難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)。 4.9.8 在受限空間進行高處作業(yè)應按 AQ-化學品生產單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進行,應搭設安全梯或安全平臺。 AQ30282008 3 4.9.9 在受限空間進行動火作業(yè)應按 AQ-化學品生產單位動火作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進行。 4.9.10 作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時,應將作業(yè)工器具帶出。 4.9.11 作業(yè)結束后,由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內外,確認無問題后方可封閉受限空間。 5 職責要求 5.1 作業(yè)負責人的職責 5.1.1 對受限空間作業(yè)安全負全面責任。 5.1.2 在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后,可安排人員進入受限空間 作業(yè)。 5.1.3 在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時,應停止作業(yè)。 5.
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