




版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
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1、客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件補(bǔ)充規(guī)定二 00 七年六月該技術(shù)條件是客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件 (科技基)2005 101 號(hào))的補(bǔ)充規(guī)定,主要補(bǔ)充了以下內(nèi)容:支座用橡膠塊采用天然橡膠采用 Xlide 改性超高分子聚乙烯板與不銹鋼板對(duì)磨 支座主要鋼件采用 Q345 低合金高強(qiáng)度熱軋鋼板或鍛件 支座內(nèi)封環(huán)采用 HPb591 鉛黃銅提高了底盆內(nèi)腔和盆塞凸緣部分的表面粗糙度增加了橡膠及 Xlide 改性超高分子聚乙烯板的檢驗(yàn)方法 縮短了鋼件拋丸后涂裝的間隔時(shí)間增加了支座橡膠塊承壓試驗(yàn)方法 (附錄 A )、支座轉(zhuǎn)動(dòng)磨耗與承載試驗(yàn)方法 (附錄 B) 本技術(shù)條件未說(shuō)明部分,執(zhí)行客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁
2、盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件 (科技 基 2005101 號(hào))規(guī)定。本技術(shù)條件負(fù)責(zé)起草單位:鐵道第四勘察設(shè)計(jì)院 本技術(shù)條件參加起草單位:武漢艾爾格橋梁新技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司、株洲時(shí)代新材料科技股份有限公司、成都市新筑路橋機(jī)械股份有限公司本技術(shù)條件主要起草人:羅世東、嚴(yán)愛(ài)國(guó)、馬歐尼、盧榮琳、陳忠海、胡宇新、夏玉龍、 黨吉奎本技術(shù)條件由鐵道部科學(xué)技術(shù)司負(fù)責(zé)解釋目錄1范圍 12、規(guī)范性引用文件 13、名稱(chēng)代號(hào) 24、技術(shù)要求 25、試驗(yàn)方法 56、檢驗(yàn)規(guī)則 5附錄A支座橡膠塊承壓試驗(yàn)(規(guī)范性附錄)7附錄B 支座轉(zhuǎn)動(dòng)磨耗與承載試驗(yàn)(規(guī)范性附錄)9編制說(shuō)明 121、范圍本技術(shù)條件是客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁盆式橡膠支座暫行技
3、術(shù)條件 (科技基2005101 號(hào)) 的補(bǔ)充規(guī)定,未說(shuō)明部分執(zhí)行原規(guī)定。2、規(guī)范性引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程包含的條文,通過(guò)在本技術(shù)條件中引用而成為本技術(shù)條 件的條文。在本技術(shù)條件制定時(shí)所示版本均為有效。然而,所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用 本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性??萍蓟?005101 號(hào)客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件TB/T 2331-2004鐵路橋梁盆式橡膠支座GB/T 5231-2001加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀GB18173.1-2000三元乙丙橡膠技術(shù)條件EN 1337-2 2004滑動(dòng)元件 Sliding elementsEN 1337-3
4、2005彈性支座 Elastomeric bearingsEN 1337-5 2005盆式支座 Pot bearing 橡膠產(chǎn)品橋梁支座材質(zhì)的規(guī)定( Rubber productsISO 6446Bridge bearingsspecification for rubber materials)GB 527-83硫化橡膠物理試驗(yàn)方法的一般要求GB/T 528-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸性能的測(cè)定GB/T 6031-1998硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測(cè)定硫化橡膠、 熱塑性橡膠常溫、 高溫和低溫下壓縮永久變形GB/T 7759-1996的測(cè)定GB/T 7762-2003硫化橡膠或熱塑性橡膠耐
5、臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗(yàn)GB/T 3512-2001硫化橡膠或熱塑性橡膠的熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T 1682-1994硫化橡膠低溫脆性的測(cè)定GB/T 1033塑料密度和相對(duì)密度測(cè)量方法GB/T 1040塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T 3398塑料球壓痕硬度試驗(yàn)方法3、技術(shù)要求3.1支座用材3.1.1橡膠支座橡膠塊采用天然橡膠,其物理機(jī)械性能應(yīng)符合表3.1.1的規(guī)定表3.1.1膠料的物理機(jī)械性能項(xiàng)目天然橡膠試驗(yàn)方法硬度(IRHD)55 5GB/T 6031拉伸強(qiáng)度(MPa)P 17.5 :GB/T 528扯斷伸長(zhǎng)率(%) 400GB/T 528脆性溫度C)P -55 :GB/T 1682恒定壓
6、縮永久變形(700CX 24h) % 30GB/T 7759耐臭氧老化400CX 96h、25pphm, 30%伸長(zhǎng)無(wú)龜裂1GB/T 7762熱空氣老化 試驗(yàn)試驗(yàn)條件(0CX h)70X 168GB/T 3512拉伸強(qiáng)度降低率% 15扯斷伸長(zhǎng)降低率%P 250%GB/T 1040拉伸強(qiáng)度 30 MPaGB/T 1040球壓痕硬度(H132/60)33 20% MPaGB/T 3398支座用Xlide改性超高分子聚乙烯板在硅脂潤(rùn)滑條件下與不銹鋼對(duì)磨時(shí),在常溫條 件下(210C 1C),壓應(yīng)力在45MPa時(shí)應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:初始靜摩擦系數(shù)u stw 0.008線(xiàn)磨耗率 3mm每個(gè)支座5.3支座型式檢
7、驗(yàn)及檢驗(yàn)周期應(yīng)符合表5.3.1的規(guī)定。表5.3.1支座型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng) 目檢驗(yàn)依據(jù)檢驗(yàn)頻次刈de改性超咼分子聚乙烯板摩擦系數(shù)3.1.2 條一組(兩個(gè)支座)刈de改性超咼分子聚乙烯板線(xiàn)磨耗率3.1.2 條支座橡膠塊承壓試驗(yàn)附錄A支座總數(shù)的1%o支座轉(zhuǎn)動(dòng)磨耗與承載試驗(yàn)附錄B批量生產(chǎn)前附錄A(規(guī)范性附錄)支座橡膠塊承壓試驗(yàn)A.1式樣橡膠塊承壓試驗(yàn)選用直徑為(450土 50) mm勺支座橡膠塊進(jìn)行,在開(kāi)始測(cè)試前,被 測(cè)橡膠塊需進(jìn)行70CX 72h條件下的熱老化試驗(yàn)。配套的底盆與盆塞加工要求與支 座產(chǎn)品相同,要求能承受90MPa的豎向載荷。A.2試驗(yàn)方法A.2.1將上述經(jīng)熱老化試驗(yàn)后的被測(cè)橡膠塊與配套的底
8、盆、盆塞、鉛黃銅內(nèi)封環(huán)、5201-2 硅脂組裝在一起。A.2.2試驗(yàn)在常溫235C下進(jìn)行。A.2.3試驗(yàn)在專(zhuān)用的試驗(yàn)臺(tái)座上進(jìn)行,按以下加載方式(見(jiàn)下圖),進(jìn)行加載試驗(yàn)。A.2.4試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)機(jī)以0.5MPa/秒的加載速度豎向逐漸加壓到被測(cè)橡膠塊產(chǎn)生90MPa的接觸面壓,楔形板(一面平整,一面加工出0.02rad的角度)使被測(cè)橡膠塊產(chǎn)生0.02rad 的轉(zhuǎn)角;在上述狀況下持續(xù)加載 24h,然后以同樣速度卸載。在上述加載過(guò)程中以及卸 載后,均應(yīng)進(jìn)行目測(cè)檢查,要求被測(cè)橡膠塊無(wú)擠出、無(wú)損傷、無(wú)裂縫等現(xiàn)象,鉛黃銅內(nèi) 圭寸環(huán)無(wú)明顯損傷。A.3試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)提出試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)試件
9、概況描述:橡膠塊、銅環(huán)、鋼盆等材料與尺寸,試驗(yàn)載荷、轉(zhuǎn)角及試驗(yàn)溫度;b)試驗(yàn)裝置簡(jiǎn)圖及所用設(shè)備名稱(chēng)及性能簡(jiǎn)述;c)描述試驗(yàn)過(guò)程概況,重點(diǎn)記錄試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)的異?,F(xiàn)象;d)記錄所有各級(jí)荷載及其對(duì)應(yīng)的豎向變形、盆環(huán)徑向變形,并繪制曲線(xiàn);e)試驗(yàn)后橡膠塊、鉛黃銅內(nèi)封環(huán)狀況,并做詳細(xì)描述;f )試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定;g)試驗(yàn)前、中、后照片(包括整體組件及橡膠、銅環(huán)、鋼盆等單件)。附件B(規(guī)范性附錄)支座轉(zhuǎn)動(dòng)磨耗與承載試驗(yàn)方法B.1試樣隨機(jī)抽選一個(gè)橡膠塊直徑-550 mm盆式橡膠支座,在開(kāi)始測(cè)試前,被測(cè)橡膠塊需 進(jìn)行70CX 72h條件下的熱老化試驗(yàn)。轉(zhuǎn)動(dòng)磨耗試驗(yàn)要求底盆內(nèi)壁和內(nèi)封環(huán)間的相對(duì)滑動(dòng)位移不小于100
10、0m,轉(zhuǎn)動(dòng)的循環(huán)次數(shù)n由橡膠塊直徑d及單次轉(zhuǎn)角a值確定。B.2試驗(yàn)方法B.2.1、將上述經(jīng)熱老化試驗(yàn)后的被測(cè)橡膠塊與配套的底盆、盆塞、鉛黃銅內(nèi)封環(huán)涂硅 脂后組裝在一起。B.2.2、試驗(yàn)在常溫23土5C下進(jìn)行。B.2.3、試驗(yàn)在專(zhuān)用的試驗(yàn)臺(tái)座上進(jìn)行(圖B1或B2),進(jìn)行加載試驗(yàn),步驟如下:試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)機(jī)以0.5MPa/秒的加載速度豎向逐漸加壓到橡膠塊產(chǎn)生 35MPa的接觸 面壓;按照?qǐng)DB1或B2在控制桿上施予最小轉(zhuǎn)角為+0.0025弧度和-0.0025弧度的正弦 曲線(xiàn)載荷,頻率為0.25Hzf 2.5Hz;持續(xù)測(cè)試直到累積滑動(dòng)量達(dá)到要求值為止。底盆和內(nèi)封環(huán)的最大相對(duì)運(yùn)動(dòng)位置的 溫度如果超過(guò)40 C
11、,應(yīng)降低測(cè)試頻率或?qū)χёM(jìn)行冷卻;在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)后移出支座,檢查橡膠塊是否從底盆中擠出;如果沒(méi)有損壞,將支座放置在專(zhuān)用試驗(yàn)臺(tái)座上施壓,使橡膠塊產(chǎn)生60Mpa的壓應(yīng)力,并施加0.02rad的轉(zhuǎn)角,持續(xù)時(shí)間為24h ;安裝位移傳感器,測(cè)量支座的垂向變形;勻速減小載荷;在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中持續(xù)記錄載荷及變形;測(cè)試后檢查橡膠塊是否從底盆中擠出。1F2廠f圖B1兩個(gè)盆式支座和一個(gè)滑動(dòng)面的試驗(yàn)裝配圖(圖示:1-滑動(dòng)部分2-控制臂)rtdZZ2,I圖B2 一個(gè)盆式支座和一個(gè)油壓圓形支座測(cè)試裝配圖(圖示:1控制臂)B.3測(cè)試報(bào)告包含以下的內(nèi)容:a)盆式支座的安裝描述;b)被測(cè)支座的尺寸;c)材料類(lèi)別及材料證明;
12、d)測(cè)試的日期;e)任何發(fā)生于測(cè)試期間的異常及其對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響;f)盆式支座測(cè)試后的判定:橡膠材料沒(méi)被擠出在試驗(yàn)載荷作用下的壓縮變形在至少 24 小時(shí)內(nèi)沒(méi)有增加密封件的磨耗小于總尺寸的 20 潤(rùn)滑油的褪色不是很顯著g)試驗(yàn)前、中、后照片(包括整體組件及橡膠、銅環(huán)、鋼盆等單件)編制說(shuō)明客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件補(bǔ)充規(guī)定是在鐵路橋梁盆式橡膠支座TB/T2331-2004、客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件(科技基2005101號(hào))及歐洲 EN 1337-2005 有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,針對(duì)盆式橡膠支座的承壓橡膠塊采用天 然橡膠、與不銹鋼板對(duì)磨的采用 Xlide 改性超高分子聚乙烯板、主要鋼件采用 Q345 低 合金高強(qiáng)度熱軋鋼板或鍛件、內(nèi)封環(huán)采用 HPb59 1 鉛黃銅,構(gòu)造上增加了剪力銷(xiāo)、底 盆與焊接塊固定的的連接方式等技術(shù)特點(diǎn)而編制的。主要增補(bǔ)了:天然橡膠、 Xlide 改性超高分子聚乙烯板、 Q345 低合金高強(qiáng)度熱軋鋼板或鍛件、 HPb59 1 鉛黃銅等材料的性能要求;支座內(nèi)封環(huán)的加工方法、焊縫焊接要求; 剪力銷(xiāo)配合等級(jí)及配合凈空間隙,提高了底盆內(nèi)腔和盆
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