板式換熱器技術(shù)要求內(nèi)容

1、（二）板式換熱器3 設(shè)計(jì)與運(yùn)行條件3.1 板式換熱器型式板式換熱器采用等截面可拆卸板式換熱器（水 - 水），換熱面材質(zhì)材質(zhì)為 GB316不銹鋼。3.2 板式換熱器的配置本次招標(biāo)共需配備 2 臺(tái)可拆卸板式換熱器（水 - 水），單臺(tái)功率 22.5MW，單 臺(tái)換熱面積 950 ，換熱器接管管徑按設(shè)計(jì)所提管徑配置， 換熱器按本技術(shù)規(guī)書(shū) 所提面積訂貨。3.3 板式換熱器設(shè)計(jì)參數(shù)表為單臺(tái) 22.5 兆瓦板式換熱器的參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)數(shù)量臺(tái)4額定換熱量MW22.5設(shè)計(jì)壓力MPa.g1.6一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進(jìn)水溫度98一次側(cè)（高溫介質(zhì)）出水溫度60一次側(cè)（高溫介質(zhì)）運(yùn)行壓力MPa.g0.41.0二次側(cè)（低溫介質(zhì)

2、）進(jìn)水溫度80二次側(cè)（低溫介質(zhì)）出水溫度50二次側(cè)（低溫介質(zhì)）運(yùn)行壓力MPa.g0.30.6一次側(cè)（高溫介質(zhì)）最大流量t/h500二次側(cè)（低溫介質(zhì)）最大流量t/h670一次側(cè)（高溫介質(zhì)）壓降MPa0.03二次側(cè)（低溫介質(zhì)）壓降MPa0.03換熱器密封材料耐溫110換熱器總長(zhǎng)度mm4000換熱器總寬度mm1500換熱器總高度mm3500換熱器換熱面積m2/臺(tái)950一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進(jìn)、出口管徑mmDN350二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進(jìn)、出口管徑mmDN400板片材質(zhì)GB316不銹鋼單板換熱面積m2/片2.5m2/片板片厚度mm0.7一次側(cè)（高溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)1二次側(cè)（低溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)1表為 15 兆瓦

3、單臺(tái)板式換熱器的參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)數(shù)量臺(tái)2額定換熱量MW15.0設(shè)計(jì)壓力MPa.g1.6一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進(jìn)水溫度98一次側(cè)（高溫介質(zhì)）出水溫度60一次側(cè)（高溫介質(zhì)）運(yùn)行壓力MPa.g0.41.0二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進(jìn)水溫度80二次側(cè)（低溫介質(zhì)）出水溫度50二次側(cè)（低溫介質(zhì)）運(yùn)行壓力MPa.g0.30.6一次側(cè)（高溫介質(zhì)）最大流量t/h360二次側(cè)（低溫介質(zhì)）最大流量t/h450一次側(cè)（高溫介質(zhì)）壓降MPa0.03二次側(cè)（低溫介質(zhì)）壓降MPa0.03換熱器密封材料耐溫110換熱器總長(zhǎng)度mm4000換熱器總寬度mm1500換熱器總高度mm3500換熱器換熱面積m2/臺(tái)630一次側(cè)（高溫介質(zhì)）進(jìn)、出口

4、管徑mmDN300二次側(cè)（低溫介質(zhì)）進(jìn)、出口管徑mmDN350板片材質(zhì)SUS316不銹鋼單板換熱面積m2/片2.5m2/片板片厚度mm0.7一次側(cè)（高溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)1二次側(cè)（低溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)13.4 熱網(wǎng)循環(huán)水水質(zhì)板式換熱器工作介質(zhì)為熱網(wǎng)循環(huán)水，水質(zhì)為軟化水，具體水質(zhì)如下：項(xiàng)目數(shù)值懸浮物 5mg/L總硬度0.6mmol/L含氧量 0.1mg/L含油量PH78.53.5 運(yùn)行方式板式換熱器并聯(lián)運(yùn)行。板式換熱器換熱量的控制通過(guò)控制一次側(cè) （高溫介質(zhì)）流量和控制二次側(cè)（低 溫介質(zhì)）流量來(lái)實(shí)現(xiàn)。3.6 設(shè)備的安裝地點(diǎn)及標(biāo)高 板式換熱器安裝在換熱站 0 米層。4 技術(shù)要求 投標(biāo)方提供的板式換熱器設(shè)計(jì)

5、、 制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收應(yīng)滿足國(guó)家相關(guān)規(guī)中的相 關(guān)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)滿足本技術(shù)規(guī)書(shū)術(shù)要求，如有矛盾時(shí)按較高要求執(zhí)行。4.1 板式換熱器性能要求4.1.1 投標(biāo)方所提供的板式換熱器是可拆卸板式換熱器（水 - 水），其技術(shù)先 進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，成熟可靠的產(chǎn)品，具有較高的運(yùn)行靈活性。4.1.2 板式換熱器能在最大工況點(diǎn)長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行， 能滿足板式換熱器不同運(yùn) 行工況的需要，并且預(yù)留能增加 10%換熱能力板片的安裝空間和技術(shù)條件。4.1.3 板式換熱器不宜選擇單板面積太小的板片，避免板片數(shù)量過(guò)多 , 要求 單板面積大于等于 2.5 。4.1.4 板式換熱器采用板型應(yīng)使換熱器流體充分湍動(dòng)，防止板片表面結(jié)垢。4.1.5

6、板式換熱器應(yīng)選用阻力小的板型，保證一次側(cè)（高溫介質(zhì)）壓降不大 于 0.03MPa，二次側(cè)（低溫介質(zhì)）壓降不大于 0.03MPa。4.1.6 板式換熱器板片厚度應(yīng)不小于 0.7mm。4.1.7 板式換熱器額定工況運(yùn)行時(shí)，二次側(cè)（低溫介質(zhì)）出口溫度偏差不應(yīng) 出現(xiàn)負(fù)偏差。4.1.8 板片波紋形式應(yīng)采用技術(shù)成熟、有成功使用業(yè)績(jī)的波紋形式。4.1.9 板式換熱器外部、部保證不泄漏，一、二次水禁止混流。4.1.10 換熱器有效換熱面積有不小于 10%的設(shè)計(jì)裕量（按單臺(tái)容量 22.5MW時(shí)裝板片量計(jì)算）。4.1.11 板式換熱器正式投產(chǎn)后可用率不低于 95%。4.1.12 投標(biāo)方在安裝、運(yùn)行說(shuō)明書(shū)中對(duì)板式換

7、熱器的運(yùn)行注意事項(xiàng)、停運(yùn) 期間維護(hù)保養(yǎng)提供詳細(xì)說(shuō)明。4.1.13 壽命要求4.1.13.1 在不超出允許運(yùn)行工況條件下，板式換熱器的使用壽命不小于 20 年。板式換熱器密封墊片壽命不小于 1 個(gè)大修周期，板式換熱器定期清洗時(shí)密封 圈不脫落。 板式換熱器及其附件的使用壽命， 必須考慮到在設(shè)備使用期間經(jīng)受各 種工況條件的綜合影響。4.1.13.2 板式換熱器大修周期不少于 5 年。4.1.13.3 板式換熱器在任意一側(cè)斷水（單側(cè)承壓）情況下，應(yīng)確保其安全 可靠。4.1.14 板式換熱器的噪聲在距外壁 1米、距地面高 1米處不大于 60d（B A）。4.2 板式換熱器的結(jié)構(gòu)要求4.2.1 板式換熱器

8、結(jié)構(gòu)型式為可拆卸框架式板式換熱器。 換熱器結(jié)構(gòu)形式應(yīng) 易拆卸，便于換熱器清洗、維護(hù)。4.2.2 板式換熱器壓緊板要有足夠的剛性， 確保板式換熱器在正常操作狀態(tài) 不發(fā)生泄露。在活動(dòng)壓緊板和中間隔板上宜設(shè)有滾動(dòng)機(jī)構(gòu)。4.2.3 用于傳熱板片的密封墊片應(yīng)是一個(gè)整體件， 墊片應(yīng)有保證密封的壓縮 量。4.2.4 板式換熱器進(jìn)、出口能承受較大的管道作用力和力矩，投標(biāo)方提供進(jìn) 出水口的允許受力和力矩值， 如隔壓站布置受到限制而不能滿足要求時(shí)， 投標(biāo)方 應(yīng)與根據(jù)具體情況共同協(xié)商解決。4.2.5 板式換熱器底座長(zhǎng)度應(yīng)不大于 5m，寬度應(yīng)不超過(guò) 1.5m。4.2.6 板式換熱器進(jìn)、出口管道接口應(yīng)位于板式換熱器同一

9、端，板式換熱器 最上側(cè)接口高度（接管中心距換熱器底面）應(yīng)不大于 3.0m。4.2.7 板式換熱器進(jìn)、出口管道接口應(yīng)為法蘭連接，接口應(yīng)伸出加熱器表面 至少 200mm，接口孔徑 450mm。4.2.8 投標(biāo)方提供接口位置反法蘭、螺栓及附件，法蘭標(biāo)準(zhǔn)采用國(guó)標(biāo)。4.2.9 板式換熱器應(yīng)有適當(dāng)?shù)钠鹬氐醵虻蹩谆蝾愃频慕Y(jié)構(gòu)。4.2.10 投標(biāo)方在設(shè)計(jì)中應(yīng)有有效的措施防止換熱器板束的振動(dòng)。4.2.11 投標(biāo)方在設(shè)計(jì)中應(yīng)有有效的措施減輕板片的腐蝕、減少板片表面結(jié) 垢，有效防止水中雜質(zhì)對(duì)流道的阻塞。4.2.12 板片間流道介質(zhì)流速應(yīng)控制在合理圍，應(yīng)能保證較大的換熱系數(shù)， 還應(yīng)避免水流速度過(guò)快對(duì)板片的磨損，同時(shí)

10、滿足 4.1.5 中壓降的要求。4.2.13 板片兩端應(yīng)有對(duì)稱的定位懸掛結(jié)構(gòu)，便于板片安裝定位。4.2.14 投標(biāo)方提供板式換熱器安裝用地腳螺栓等零件。4.2.15 投標(biāo)方不提供設(shè)備本體全部固定保溫材料用的保溫鉤、 支架等附件。4.3 材料與焊接4.3.1 投標(biāo)方對(duì)設(shè)備本體與附件的材料的選擇負(fù)有完全責(zé)任。 投標(biāo)方應(yīng)合理 地選擇板式換熱器板片、密封墊片、壓緊板、螺桿及附件的材料，材料的使用應(yīng) 和設(shè)備各零部件的使用條件（設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)壓力、介質(zhì)特性等）相適用。4.3.2 投標(biāo)方應(yīng)按有關(guān)國(guó)標(biāo)或制造廠選用的標(biāo)準(zhǔn)給出主要零部件材料牌號(hào)， 當(dāng)沒(méi)有這些牌號(hào)時(shí)，應(yīng)標(biāo)明材料制造廠家，材料的物理特性、化學(xué)成分。4

11、.3.3 材料進(jìn)廠必須有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量證明書(shū)（隨設(shè)備提供） ，檢驗(yàn)部門(mén)應(yīng) 進(jìn)行材料試驗(yàn)， 保證材料的化學(xué)、 物理性能滿足設(shè)計(jì)要求。 未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合 格者，不得使用。4.3.4 板式換熱器換熱板片應(yīng)選用 NB/T 47004-2009 板式熱交換器標(biāo)準(zhǔn) 釋義表 1 中所列材料。板片采用 GB316不銹鋼板片。4.3.5 板式換熱器墊片材料應(yīng)不低于 NB/T 47004-2009 板式熱交換器附 錄 A 中的要求。墊片材料應(yīng)選取三元乙丙橡膠或更好，應(yīng)采用進(jìn)口材料墊片。4.3.6 板式換熱器其它主要零部件：材料應(yīng)符合 NB/T 47004-2009 板式熱 交換器表 3 中規(guī)定。板式換熱器夾緊板

12、采用噴塑處理。4.3.7 板式換熱器板片、壓緊板、夾緊螺柱、法蘭、接管墊片等主要零部件 用材料及承壓焊縫用焊接材料必須具備質(zhì)量證明材料。4.3.8 板片應(yīng)進(jìn)行微裂紋檢驗(yàn)， 按 JB/T 4730.5 的規(guī)定對(duì)板片進(jìn)行滲透檢測(cè)， 或采用熒光紫外線進(jìn)行檢測(cè)。4.3.9 板式換熱器焊接加工應(yīng)滿足 NB/T 47004-2009 中 7.2 節(jié)相關(guān)要求。4.4 板式換熱器的標(biāo)記4.4.1 每臺(tái)板式換熱器應(yīng)分別設(shè)置固定銘牌。銘牌應(yīng)耐腐蝕，并牢固地安裝 在設(shè)備明顯的位置上。銘牌尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合 JB8 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.4.2 銘牌的容包括： 設(shè)備型號(hào)、設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力、最大允許工作壓力、 換熱面積、

13、夾緊尺寸圍、設(shè)備質(zhì)量、制造日期、制造單位名稱、制造單位出廠編 號(hào)。4.4.3 每臺(tái)產(chǎn)品必須有介質(zhì)進(jìn)、出口標(biāo)志。4.4.4 板式換熱器的涂漆符合 JB2536的規(guī)定，設(shè)備出廠前涂防銹漆 2 度， 面漆 2 度。4.5 設(shè)備規(guī)板式換熱器的技術(shù)規(guī)（投標(biāo)方填寫(xiě)）項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)型號(hào)型式制造廠額定換熱量MW有效換熱面積m2換熱器板片數(shù)量片板片厚度mm板片材料密封墊片材料設(shè)計(jì)壓力MPa.g設(shè)計(jì)溫度設(shè)備接管規(guī)格mm總換熱系數(shù)W/m2.K板式換熱器總長(zhǎng)度mm板式換熱器總寬度mm板式換熱器總高度mm加熱器凈重量kg加熱器充水運(yùn)行重量kg一次側(cè)（高溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)1二次側(cè)（低溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)15 質(zhì)量保證5.1 設(shè)計(jì)

14、制造標(biāo)準(zhǔn)5.1.1 板式換熱器設(shè)計(jì)、制造所遵循標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按以下原則執(zhí)行：5.1.1.1 凡按引進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的設(shè)備， 須按引進(jìn)技術(shù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的 引進(jìn)公司標(biāo)準(zhǔn)規(guī)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。5.1.1.2 以國(guó)技術(shù)設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品，按相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)。5.1.1.3 在按相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的同時(shí)，還必須滿足有關(guān)安全、環(huán)保及 其它方面最新版的國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程 （ 規(guī)定） 的要求。5.1.1.4 如果本標(biāo)書(shū)中存在某些要求高于上述標(biāo)準(zhǔn)， 則以本規(guī)格書(shū)的要求為 準(zhǔn)。5.1.2 在與上述標(biāo)準(zhǔn)不相矛盾的情況下， 投標(biāo)方設(shè)備應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名稱NB/T 470

15、04-2009板式熱交換器GB/T 699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 983-1995不銹鋼焊條GB/T 1220-2007不銹鋼棒GB/T 1591-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 2054-2005鎳及鎳合金板GB/T 3077-1999合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T 3274-2007碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T 3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T 4237-2007不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T 5117-1995碳鋼焊條GB/T 5118-1995低合金鋼焊條GB 712-2008鍋爐和壓力容器用鋼板GB/T 8163-

16、2008輸送流體用無(wú)縫鋼管GB 13296-2007鍋爐、換熱器用不銹鋼無(wú)縫鋼管JB 4708鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定JB/T 4709鋼制壓力容器焊接規(guī)程JB 4726壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件JB 4727低溫壓力容器用低合金鋼鍛件標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名稱JB 4728壓力容器用不銹鋼鍛件JB/T 4730承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)YB/T 5354-2006耐蝕合金冷軋薄板GB/T 528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定GB/T 529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強(qiáng)度的測(cè)定GB/T 531-1999橡膠袖珍硬度計(jì)壓入硬度試驗(yàn)方法GB/T 7759-1996硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫

17、、 高溫和低溫 下壓縮永久變形測(cè)定5.2 質(zhì)量保證5.2.1 投標(biāo)方應(yīng)具有權(quán)威機(jī)構(gòu)頒發(fā)的 ISO系列認(rèn)證書(shū)或等同的質(zhì)量保證體系 認(rèn)證證書(shū)以及板式換熱器產(chǎn)品安全注冊(cè)證 （A3 級(jí)、A4級(jí)），在投標(biāo)書(shū)中應(yīng)對(duì)本企 業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量保證體系進(jìn)行簡(jiǎn)要的介紹，對(duì)質(zhì)量的保證措施進(jìn)行必要的說(shuō)明。5.2.2 技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足設(shè)備安裝、啟、停及正 常運(yùn)行和維護(hù)的要求。5.2.3 投標(biāo)方應(yīng)具備有效方法，控制所有外協(xié)、外購(gòu)件的質(zhì)量和服務(wù)，使其 符合本標(biāo)書(shū)的要求。5.2.4 投標(biāo)方應(yīng)保證本規(guī)格書(shū)提出的性能要求。5.2.5 設(shè)備的質(zhì)量保證期為兩個(gè)采暖期，在此期間由于設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造原 因發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題

18、，投標(biāo)方負(fù)有全部責(zé)任。5.2.6 在安裝和設(shè)備保質(zhì)期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況時(shí)，投標(biāo)方應(yīng)首先提 供更換的零部件， 在證明為設(shè)計(jì)和制造原因時(shí)， 投標(biāo)方免費(fèi)更換， 在確認(rèn)為招標(biāo) 方責(zé)任時(shí)，招標(biāo)方負(fù)責(zé)更換零部件的費(fèi)用。5.2.7 在設(shè)備質(zhì)量保證期后， 投標(biāo)方仍有義務(wù)對(duì)設(shè)備的完好和正常運(yùn)行提供 技術(shù)支持。 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)， 投標(biāo)方仍應(yīng)積極配合招標(biāo)方解決技術(shù)問(wèn)題及保證 及時(shí)提供檢修零部件。6 包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存6.1 包裝6.1.1 板式換熱器的包裝應(yīng)符合 GBTI3384-2008 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 并應(yīng)采取防 雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運(yùn)輸過(guò)程中由于振動(dòng)和碰撞引起零部件的 損壞。6.1.2 運(yùn)輸

19、前板式換熱器應(yīng)潔凈，并封住所有開(kāi)口。如需吹干及其他特殊要 求將由招標(biāo)人指定。6.1.3 法蘭密封面應(yīng)帶蓋板進(jìn)行防護(hù)。6.1.4 需要現(xiàn)場(chǎng)連接的螺紋孔或管座的焊接孔應(yīng)采用螺紋或其它方式予以 保護(hù)。遮蓋物、金屬帶子或緊扣件不應(yīng)焊在設(shè)備上。6.1.5 包裝箱應(yīng)考慮設(shè)備的支撐與固定， 所有松散部件要另用小箱盒裝好放 入箱。6.1.6 包裝件應(yīng)符合運(yùn)輸作業(yè)的規(guī)定， 應(yīng)避免在運(yùn)輸和裝卸時(shí)包裝件的部件 產(chǎn)生滑動(dòng)、撞擊和磨損，造成部件的損壞。6.1.7 每個(gè)包裝件必須有與該包裝件相符合的裝箱單， 放置于包裝明顯位置 上，并應(yīng)采用防潮的密封袋包裝。 包裝件裝入的零部件， 必須有明顯的標(biāo)記與標(biāo) 簽，標(biāo)明部件號(hào)、編

20、號(hào)、名稱、數(shù)量等，并應(yīng)與裝箱單一致。6.1.8 板式換熱器及其附件應(yīng)采取防潮、防銹蝕等措施，保證 12 個(gè)月不發(fā) 生銹蝕和損壞。如果超過(guò) 12 個(gè)月時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行檢查，并重新作防銹處理。6.2 運(yùn)輸6.2.1 板式換熱器組裝完畢后整體運(yùn)輸， 隨產(chǎn)品發(fā)送的質(zhì)量證明文件應(yīng)妥善 包裝。6.2.2 經(jīng)由鐵路運(yùn)輸?shù)牟考?，其尺寸不?yīng)超過(guò)國(guó)家對(duì)非標(biāo)準(zhǔn)外形體的規(guī)定， 當(dāng)部件經(jīng)由除鐵路外的其他方式運(yùn)輸時(shí)， 其重量和體積的限值應(yīng)遵守有關(guān)運(yùn)輸單 位的規(guī)定。6.2.3 每批設(shè)備發(fā)出后三日，投標(biāo)方應(yīng)用傳真的方式通知招標(biāo)方。通知中應(yīng) 指明設(shè)備名稱、件數(shù)、件號(hào)、重量、合同號(hào)、貨運(yùn)單號(hào)、設(shè)備發(fā)出日期。6.3 裝運(yùn)標(biāo)志 每個(gè)裝

21、箱件應(yīng)標(biāo)明下列各項(xiàng)：(1)貨物名稱(2)發(fā)運(yùn)貨號(hào)及裝運(yùn)組件順序號(hào)(3)發(fā)貨方及收貨方單位名稱(4)訂貨合同編號(hào)(5)毛重及凈重(6)重心及起吊位置(7)防潮、防震、放置位置方向的標(biāo)志7 板式換熱器基本參數(shù)（投標(biāo)方填寫(xiě)）7.1 板式換熱器設(shè)計(jì)參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)型號(hào)型式制造廠額定換熱量MW有效換熱面積m2換熱面積設(shè)計(jì)裕量%換熱器板片數(shù)量片預(yù)留板片擴(kuò)容數(shù)量片板片厚度mm設(shè)計(jì)壓力MPa.g試驗(yàn)壓力MPa.g設(shè)計(jì)溫度一次側(cè)（高溫介質(zhì)） 進(jìn)水溫度 （額定）一次側(cè)（高溫介質(zhì)） 出水溫度（額定）一次側(cè)（高溫介質(zhì)） 運(yùn)行壓力 （額定）MPa.g二次側(cè)（低溫介質(zhì)） 進(jìn)水溫度（額定）二次側(cè)（低溫介質(zhì)） 出水溫度（額定

22、）二次側(cè)（低溫介質(zhì)） 設(shè)計(jì)壓力（額定）MPa.g一次側(cè)（高溫介質(zhì)）流量（額定）t/h二次側(cè)（低溫介質(zhì)）流量（額定）t/h換熱端差換熱器傳熱系數(shù)W/m2.K換熱器對(duì)數(shù)平均溫差（額定）設(shè)備接管直徑mm換熱器板片間距mm密封墊片材質(zhì)換熱器使用壽命年密封墊片使用壽命年設(shè)備總長(zhǎng)度mm設(shè)備總寬度mm設(shè)備總高度mm設(shè)備凈重量kg設(shè)備充水運(yùn)行重量kg一次側(cè)（高溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)1二次側(cè)（低溫介質(zhì)）行程數(shù)個(gè)17.2 板式換熱器結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)1板式換熱器板片單板片尺寸（長(zhǎng) X寬 X厚 度）mm板片數(shù)量板片材質(zhì)安裝板片部分設(shè)備長(zhǎng)度mm預(yù)留板片安裝空間尺寸 （預(yù)留 10%換熱能力空 間）mm2支撐框架框架尺寸（