高速公路橋梁肋板施工方案范本

1、19肋板施工方案編制:審核:審批:中鐵三局集團(tuán)安平高速公路AP13段 年 月 日 目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、人員組織2四、機(jī)械設(shè)備組織3五、工期安排3六、肋板施工方案36.1測量定位36.2鋼筋制作及安裝46.3模板安裝86.4砼施工116.5砼養(yǎng)護(hù)126.6肋板質(zhì)量檢驗(yàn)12七、肋板施工工藝13八、質(zhì)量保證措施13九、安全保證措施15十、文明施工及環(huán)保措施1519 肋板施工方案一、編制依據(jù)1.XX省級(jí)高速公路安平線安康至平利高速公路AP13合同段施工總價(jià)承包招標(biāo)投標(biāo)文件、施工合同、設(shè)計(jì)圖紙及資料。2.國家和地方政府有關(guān)安全、質(zhì)量、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法規(guī)、條例、規(guī)程及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等,詳見

2、“安平高速AP13合同段施工規(guī)程、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)清單”。3.現(xiàn)行公路施工、材料、機(jī)具設(shè)備等定額。4.AP13合同段施工組織設(shè)計(jì)、策劃書。5.現(xiàn)場施工調(diào)查資料。6.我公司所擁有的人力、機(jī)械設(shè)備資源,施工管理水平、工法及科研成果和多年積累的工程施工經(jīng)驗(yàn)。二、工程概況本標(biāo)段為AP13合同段,位于位于XX省XX市漢濱區(qū)東部XX縣,起訖里程為K53+105K58+060,路線長度4.955公里。標(biāo)段內(nèi)主要工程包括路基工程、橋涵及互通式立體交叉工程。本合同段主線橋梁3座,其中大橋1029.3m/3座(折算為雙幅)；互通橋梁5座,其中大橋928m/3座(折算為雙幅),匝道橋223.16m/2座(折算為雙幅)

3、,橋梁采用25m、2020應(yīng)力砼分體箱梁,圓柱橋墩,樁柱臺(tái)及U臺(tái),樁基礎(chǔ)；涵洞8座,其中1-32.5涵127.87m/3座, 1-44涵38m/1座 ,1-22涵10 4.25m/4座,均為鋼筋砼蓋板涵；互通位于XX縣長安鎮(zhèn)；主線全長4955m,匝道全長1433.585m,被交路(S308.長269)9m,互通內(nèi)設(shè)置主線橋3座,互通匝道橋2座(現(xiàn)澆梁)工程范圍內(nèi)為山區(qū),地勢較為復(fù)雜,沿線主要跨越壩河及多個(gè)村莊。三、人員組織表一 主要管理人員名單序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)1234567891011121314表二 施工人員組織序號(hào)工種單位數(shù)量備注1模板工人82鋼筋工人83混凝土工人44機(jī)械班人25電工人1

4、5雜工人2四、機(jī)械設(shè)備組織表三 主要機(jī)械設(shè)備投入情況序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量型號(hào)備注1吊車臺(tái)125t2發(fā)電機(jī)臺(tái)230KW3鋼筋切割機(jī)臺(tái)24鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1HD-205鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)15電焊機(jī)臺(tái)26振搗棒根4507拌合站座1HZS1008砼運(yùn)輸車臺(tái)68m39小型磨光機(jī)個(gè)210全站儀臺(tái)1Leica TS-0611水準(zhǔn)儀臺(tái)1賓得AP-28112坍落度筒個(gè)1五、工期安排六、肋板施工方案6.1測量定位用全站儀準(zhǔn)確測定承臺(tái)中心及結(jié)構(gòu)線,用水準(zhǔn)儀控制肋板底部及頂面高程,為施工做好準(zhǔn)備。6.2鋼筋制作及安裝6.2.1鋼筋原材料進(jìn)場的原材按不同的型號(hào)、鋼種分門別類的堆放,并做好標(biāo)識(shí)牌,并標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài),到場的鋼筋必須進(jìn)行

5、檢驗(yàn)并報(bào)駐地監(jiān)理工程師抽檢,抽檢合格后方可使用。6.2.2鋼筋加工6.2.2.1 鋼筋的調(diào)直(1)盤條鋼筋調(diào)直采用電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)拉直。(2)要求調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直,無局部折曲。鋼筋表面不應(yīng)有削弱截面的傷痕。6.2.2.2鋼筋的除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈,當(dāng)鋼筋表面有油漬、漆污、鐵銹和用錘調(diào)敲擊能剝落的浮皮時(shí),均應(yīng)在鋼筋成型前清除干凈。鋼筋除銹采用鋼絲刷刷銹。6.2.2.3鋼筋配料鋼筋在加工之前,應(yīng)在工作平臺(tái)上按照1:1的比例尺放出大樣圖,作為鋼筋彎曲成型的比量標(biāo)準(zhǔn)。第一根鋼筋彎曲成型后,應(yīng)在大樣圖上認(rèn)真比量,符合要求后再成批生產(chǎn)。成型后的鋼筋形狀要正確,平面上沒有凹曲現(xiàn)象,在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。彎制加工完

6、成的鋼筋應(yīng)分類存放在工棚內(nèi)的架墊上,避免堆在露天,引起銹蝕、污染和踩踏變形。6.2.2.4鋼筋接頭(1)采用的鋼筋接頭類型必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(2)焊工必須持有勞動(dòng)部門或技術(shù)部門頒發(fā)的焊工考試合格證(或上崗證),并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。(3)電弧焊接接頭,當(dāng)每次改變鋼筋級(jí)別、直徑焊條牌號(hào)或調(diào)換焊工時(shí),每個(gè)焊工應(yīng)預(yù)先用相同材料,焊接條件和參數(shù),制作3個(gè)抗拉試件,當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果均大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度必須持有鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告時(shí),證明焊接質(zhì)量符合要求,方可正式施焊。焊縫長度、寬度、厚度、焊條的性質(zhì)應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。(4)對(duì)鋼筋接頭布置的規(guī)定鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋受力較小處,并分散

7、錯(cuò)開布置。技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋尺寸進(jìn)行鋼筋下料,并對(duì)接頭布置現(xiàn)場交底,操作人員嚴(yán)格遵照交底施工。確保構(gòu)件“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面積占受力鋼筋總截面積的百分率滿足規(guī)范要求(即35d且不小于500mm長度內(nèi)),應(yīng)符合下表規(guī)定。表四 接頭長度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接 頭 型 式接頭面積最大百分率(%)受 拉 區(qū)受 壓 區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制(5)鋼筋綁扎與安裝鋼筋的綁扎、安裝鋼筋的數(shù)量、位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。注:焊接接頭長度區(qū)段內(nèi)是指35d(d為鋼筋直徑)長度范圍內(nèi),但不得小于500mm,綁扎接頭長度區(qū)段是指1.3倍搭接長度；在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)

8、接頭。a、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用2020線扎牢,綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣式要成八字形,以免骨架形式、網(wǎng)片歪斜變形。b、鋼筋末端的彎鉤,位于底層的鋼筋應(yīng)朝上,位于上層的鋼筋應(yīng)朝下。c、箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直；箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布置。d、鋼筋綁扎應(yīng)結(jié)實(shí)牢固,在運(yùn)輸、安裝及灌筑砼過程中,不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象,否則重新返工。e、在鋼筋安裝入模時(shí),在鋼筋與模板之間應(yīng)墊好水泥砂漿墊塊,保證砼保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求。水泥砂漿墊塊(在安裝前提前預(yù)制,內(nèi)放2020線作懸掛)強(qiáng)度不應(yīng)低于鋼筋砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí),墊塊要互相錯(cuò)開,分散布置,不得橫貫保護(hù)層斷面。嚴(yán)格禁止用碎石塊或木楔做

9、墊塊。、鋼筋綁扎、安裝允許偏差表五 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向加工后的全長10彎起鋼筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸5表六 焊接網(wǎng)及焊接骨架的允許偏差項(xiàng)目允許偏差()項(xiàng) 目允許偏差()網(wǎng)的長、寬10骨架的寬、高5網(wǎng)眼的尺寸10骨架的長10網(wǎng)眼的對(duì)角線差10箍筋間距0,-20表七 鋼筋位置允許偏差檢 查 項(xiàng) 目允許偏差(mm)受力鋼筋間距( )兩排以上排距5同 排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20灌 注 樁20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距()0,-20鋼筋骨架尺寸長10寬、高或直徑5彎起鋼筋位置()20保護(hù)層厚度()柱、梁、拱肋5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)10板

10、3鋼筋綁扎、安裝完成后,清除模內(nèi)雜物,施工單位負(fù)責(zé)人、主管專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)量檢查員,應(yīng)對(duì)鋼筋數(shù)量、位置、綁扎質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、接頭布置、保護(hù)層厚度、墊塊、支撐錨固長度、模板等逐一進(jìn)行自檢,據(jù)實(shí)與設(shè)計(jì)圖對(duì)照檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)后,由主管技術(shù)人員填寫鋼筋成品檢查記錄,并備齊有關(guān)資料,如鋼筋及焊條出廠證明書、鋼筋試驗(yàn)報(bào)告、鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告、焊工操作證、標(biāo)高測量資料等。通告質(zhì)量檢查工程師、監(jiān)理工程師一同到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收。經(jīng)監(jiān)理工程師、檢查工程師確認(rèn)合格后簽證,鋼筋作業(yè)這道工序才算最后完成,方準(zhǔn)進(jìn)行砼施工作業(yè)。未經(jīng)現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師共同檢查簽證的鋼筋工程,一律不得進(jìn)行下道工序的施工。6.3模板安裝肋板模板采用

11、組合鋼模板和竹膠板配合使用,側(cè)模采用組合鋼模板,堵頭模板采用竹膠板。要求模板及其相應(yīng)配件材料均要求有足夠的強(qiáng)度和剛度,以保證砼澆筑過程中不漏漿、不變形,拆模時(shí)不致?lián)p壞砼,并保證所澆筑的肋板具有符合規(guī)定的尺寸和外形。6.3.1材料及主要機(jī)具(1)各種規(guī)格的竹膠板,木方(50100或100100等),100150cm的鋼模板。(2)支撐系統(tǒng):各種規(guī)格的鋼管、扣件、碗扣式立桿、橫桿、立桿座墊、可調(diào)底座、頂托、小型型鋼。(3)配備錘子、打眼電鉆、活動(dòng)板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。(4)脫模劑:水質(zhì)脫模劑。(5)海綿條:2mm厚及2020厚。6.3.2模板安裝前準(zhǔn)備工作搭設(shè)腳手架,作為模板

12、支撐。模板安裝前,對(duì)模板進(jìn)行試拼處理,保證模板接縫處平整、整體平順；同時(shí)在模板接縫處安裝止?jié){條,保證不漏漿。另外,將對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行清理,保證內(nèi)壁無污物和外來物,為保證質(zhì)量,模板制作將盡量減少接縫,做好模板表面整理,以保證砼外觀的整體性。6.3.3模板拼裝(1)鋼模板定尺100150cm,竹膠板定尺1262020m,首先將竹膠板按照肋板縱向高度和斜向長度切割成1202000cm的8塊和120200cm的1塊。(2)準(zhǔn)備12根3001010cm的方木,作為模板背帶,每組模板設(shè)2條豎向背帶,將切割好的竹膠板按照4塊一拼,用釘子釘在擺放好的方木上。(3)鋼模板采用拉桿對(duì)拉加固、定位。拉桿直徑采用16,外側(cè)

13、套PVC管,拆模后抽出拉桿,PVC套管沿砼面切除。對(duì)拉孔采用電鉆鉆孔,并將孔口外沿打磨平整。每塊鋼模板上對(duì)拉孔橫向間距1m,豎向間距0.5m,孔徑2020,(4)模板搭設(shè)完畢應(yīng)測量復(fù)測、拉線復(fù)核,并且做好側(cè)向支撐以保證穩(wěn)定性。模板采用腳手架、方木、鋼管同時(shí)加固,可用木锨調(diào)整模板,保證模板的穩(wěn)定性和安全性。(5)堵頭模板安裝前預(yù)先在模板位置采用2cm厚水泥砂漿調(diào)平。拼裝模板時(shí)用撬棒按肋板位置線及模板的起止線調(diào)整模板位置,對(duì)穿模板的對(duì)拉螺栓,并調(diào)節(jié)至大致水平,用托線板或靠尺測垂直、校正標(biāo)高,使模板垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,采用鋼管就位后,立即擰緊螺栓。側(cè)模設(shè)置1道剪刀撐。(6)側(cè)模及堵頭模

14、板全部安裝完后,檢查側(cè)模與堵頭模板施工縫處是否嚴(yán)密、牢固可靠,防止出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。檢查上口是否平直。(7)模板安裝完畢后,全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定,模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。(8)為了防止模板與承臺(tái)的接觸面漏漿,模板架設(shè)后,在接觸面用水泥砂漿預(yù)先處理。(9)模板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,簽認(rèn)后方可澆筑混凝土,澆筑時(shí),發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí),應(yīng)及時(shí)糾正。表八 模板、支架及拱架安裝的準(zhǔn)許偏差項(xiàng)目允許偏差()模板標(biāo)高基礎(chǔ)15柱、墻和梁10墩臺(tái)10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5,0基礎(chǔ)30墩臺(tái)20軸線偏位基礎(chǔ)15柱和墻8梁1

15、0墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支撐面的標(biāo)高+2,-5模板相臨兩表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10,0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或30曲線型拱架的標(biāo)高+2020106.4砼施工(1)混凝土的配合比,應(yīng)以質(zhì)量計(jì),并應(yīng)通過設(shè)計(jì)和試配選定。(2)嚴(yán)格按試驗(yàn)部門計(jì)算和試配確定的砼施工配合比進(jìn)行施工。(3)砼采用機(jī)械拌合,拌合的最短時(shí)間要滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,拌制時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,不得隨意加水。(4)砼運(yùn)輸采用混凝土罐車,運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多等現(xiàn)象。如運(yùn)輸過程中發(fā)生離析現(xiàn)象,必須進(jìn)行二次拌和。(5)澆筑混凝

16、土前,應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,并做好記錄,符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑,模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。(6)砼采用水平分層澆筑,自下而上進(jìn)行,插入式振搗器振搗,施工中控制好振搗時(shí)間,對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止,密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、不再泛漿。(7)澆筑混凝土?xí)r,避免振動(dòng)器碰撞鋼筋及模板,以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。(8)從高處直接傾卸砼時(shí),其自由傾落高度不宜超過2m,當(dāng)傾落高度超過2m時(shí),應(yīng)通過串筒、溜槽等設(shè)施。(9)在串筒出料口下面,砼堆積高度不宜超過1m。(10)砼的

17、澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故必須間斷時(shí),其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間,若超過規(guī)范規(guī)定時(shí)間,應(yīng)預(yù)留施工縫。(11)砼施工時(shí),同時(shí)預(yù)埋墩柱鋼筋,其預(yù)埋位置要求準(zhǔn)確。(12)澆筑砼期間,應(yīng)設(shè)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí),應(yīng)及時(shí)處理。6.5砼養(yǎng)護(hù)模板拆除后應(yīng)馬上用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用灑水覆蓋養(yǎng)生,并派專人負(fù)責(zé),養(yǎng)護(hù)用水與拌和用水相同,時(shí)間一般為7d,每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。6.6肋板質(zhì)量檢驗(yàn)表九 墩、臺(tái)身實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1砼強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2斷面尺寸(mm)20尺量:檢查

18、3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀:測量2點(diǎn)4頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀:測量3處5軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測量2點(diǎn)6大面積平整度(mm)52m直尺:豎直、水平兩方向每20201處7預(yù)埋件位置(mm)符合設(shè)計(jì)規(guī)定或10尺量:每件外觀鑒定:砼表面平整,施工縫平順,蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%,無露筋現(xiàn)象。七、肋板施工工藝?yán)甙迨┕すに嚵鞒虉D見附頁八、質(zhì)量保證措施為確保工程達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程,對(duì)工程的管理突出質(zhì)量的事前控制,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)質(zhì)量的過程控制,做好工程質(zhì)量的事后控制。1、事前控制工作突出在進(jìn)場原材料的質(zhì)量控制、混凝土施工配合比及施工工藝操

19、作控制。所有工程開工之前,做好技術(shù)交底制度,使參與施工的技術(shù)人員及工人了解所擔(dān)負(fù)的工程任務(wù)的技術(shù)特點(diǎn)、施工方法、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等。并做到層層進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工過程中除接受監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和驗(yàn)收外,將建立自己的檢查驗(yàn)收制度。設(shè)置專職的質(zhì)量檢查員,進(jìn)行具體檢查工作,對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、量測、試驗(yàn)及做出原始記錄,檢查結(jié)果交付技術(shù)負(fù)責(zé)人審簽字。建立班組檢查、班組互檢及交接檢查制度。嚴(yán)格隱蔽工程的檢查和簽證制度,按規(guī)范要求認(rèn)真進(jìn)行各工序的檢查和簽證。檢查程序:首先由班組質(zhì)檢員檢查,然后再由隊(duì)工程師和經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢查。最后通知監(jiān)理工程師檢查,經(jīng)檢查合格簽證后,進(jìn)入下道工序。

20、3、建立施工技術(shù)檔案管理工作。配備專職資料員對(duì)施工技術(shù)檔案資料進(jìn)行收集和整理,并貫穿于整個(gè)施工過程。及時(shí)整理內(nèi)業(yè)資料,做到內(nèi)業(yè)資料隨工程進(jìn)度不斷積累完善,做到詳實(shí)、準(zhǔn)確、完整。4、對(duì)關(guān)鍵工藝進(jìn)行技術(shù)員跟班作業(yè)、指導(dǎo),監(jiān)督質(zhì)量的實(shí)施。并加強(qiáng)對(duì)工序的質(zhì)量控制,對(duì)工序?qū)嵭腥龣z制度,即自檢、互檢、交接檢,上道工序不合格,不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。5、加強(qiáng)計(jì)量、測量、試驗(yàn)基礎(chǔ)工作,在工地建立試驗(yàn)室和測量隊(duì)?，F(xiàn)場配備全站儀實(shí)行坐標(biāo)法測定施工控制樁及施工放樣,并采取換手復(fù)核的辦法,保證測量工作的準(zhǔn)確性。6、加強(qiáng)工人的培訓(xùn)和考核工作,關(guān)鍵工序?qū)嵭谐肿C上崗,嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。7、做好質(zhì)量檢查(1)旁站

21、:即施工單位派出有經(jīng)驗(yàn)的、有說服力、有威信的專職人員對(duì)工序進(jìn)行巡回監(jiān)督檢查。(2)自檢:即直接施工人員、施工管理人員對(duì)本單位擔(dān)負(fù)的工程進(jìn)行施工工序、各部尺寸及位置的檢查。(3)交班及交工檢查:即同一工序分班作業(yè)的交接班檢查及工序間的交工檢查。(4)專職質(zhì)量檢查人員的不定期檢查。(5)隱蔽工程的質(zhì)量檢查:先自檢合格,然后提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收。8、技術(shù)管理(1)調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成強(qiáng)干的測量、試驗(yàn)和檢測隊(duì)伍,制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的技術(shù)管理制度,配備先進(jìn)、齊全的測量、試驗(yàn)、檢測儀器,用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。(2)組織有施工經(jīng)驗(yàn)的木工班、鋼筋班、砼班等施工隊(duì)伍對(duì)本分項(xiàng)工程進(jìn)行精心施工

22、,確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)進(jìn)場的原材料、半成品必須有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單或質(zhì)量保證書,并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽樣試驗(yàn),同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品的標(biāo)識(shí),不合格的材料不接收,不使用,堅(jiān)決退場。(4)砼工程采用自動(dòng)計(jì)量裝置,對(duì)使用的砂、碎石、水泥用量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量,保證砼的質(zhì)量。(5)砼的拌和施工嚴(yán)格按砼配合比進(jìn)行施工。(6)鋼筋籠制作與安裝,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工。九、安全保證措施1、所有作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場戴好安全帽。2、現(xiàn)場設(shè)置專職安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全檢查、監(jiān)督工作。3、現(xiàn)場的施工用電由專人負(fù)責(zé)。4、機(jī)械設(shè)備操作人員經(jīng)過專門訓(xùn)練,熟悉機(jī)械性能,以考試取得操作證或駕駛執(zhí)照后方可上機(jī),機(jī)械操作

23、人員和指揮人員嚴(yán)格遵守安全操作技術(shù)規(guī)程。5、工地設(shè)物資配件倉庫,統(tǒng)一對(duì)物資進(jìn)行管理,按照材料的儲(chǔ)存要求,修建具備相應(yīng)功能的倉庫,做到分門別類儲(chǔ)放,門前標(biāo)志牌清楚,消防器材齊全。十、文明施工及環(huán)保措施施工中認(rèn)真遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護(hù)法律,支持“以防為主、防治結(jié)合、綜合治理、化害為利”的原則,采用有利措施,防止污染和破壞自然環(huán)境。1、施工期間始終保持鋼筋加工場地良好的排水,不得使鋼筋受潮生銹。2、施工中,加強(qiáng)對(duì)公路用地之外的現(xiàn)有綠色植被加以保護(hù)。3、保護(hù)水質(zhì):施工廢水、生活污水不排入農(nóng)田。4、減少噪聲、廢氣污染。5、施工中盡量減少工程施工對(duì)現(xiàn)有公用設(shè)施的影響,對(duì)于受本工程影響的或正在受影響的一

24、切公用設(shè)施與結(jié)構(gòu)物,在本工程施工期間采取一切措施加以保護(hù),對(duì)施工人員加強(qiáng)教育,嚴(yán)禁破壞公用設(shè)施。橋臺(tái)肋板施工工藝流程圖灌注肋板砼承臺(tái)頂面肋板范圍內(nèi)鑿毛、清理承臺(tái)驗(yàn)收合格拆模、養(yǎng)護(hù)安裝肋板模型綁扎肋板鋼筋測量放線施工準(zhǔn)備鋼筋制作模板制作附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級(jí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮

25、專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對(duì)日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安

26、全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對(duì)施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工

27、現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級(jí)別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級(jí)和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請(qǐng)求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各

28、級(jí)人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,主動(dòng)控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時(shí)間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對(duì)必須在現(xiàn)場進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動(dòng)現(xiàn)場某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時(shí),施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進(jìn)行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地?fù)艽?19報(bào)警。在撥打119時(shí),做到鎮(zhèn)靜撥號(hào),說清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號(hào)碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報(bào)警后,派專人到