混凝土壩工程課件

1、一級建造師 水利水電工程管理與實務(wù) 精講班 主講老師：王飛寒 1F416000 混凝土壩工程 常態(tài)混凝土和碾壓混凝土 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 混凝土三大系統(tǒng)（拌和、運輸、骨料生產(chǎn)） 1F416011 掌握混凝土拌合設(shè)備及其生產(chǎn)能力的確定 一、拌合設(shè)備 （一）拌合機 1 . 分類：按攪拌方式分為強制式和自落式。自落式拌合 機有鼓筒式和雙錐式兩種。 2 . 拌合機的主要性能指標(biāo)是其工作容量，以L或m3計。 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 （二）拌合站、拌合樓 1拌合站的布置： 一字形排列：臺階地形，拌合機數(shù)量不多； 雙排相向布置：對溝槽路塹地形，拌合機數(shù)量多。 2拌合樓：集中布

2、置的混凝土工廠。按工藝流程分 層布置，分為進(jìn)料、貯料、配料、拌合及出料共五層， 其中配料層是全樓的控制中心，設(shè)有主操縱臺。 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 二、拌合設(shè)備生產(chǎn)能力的確定 （一）拌合設(shè)備生產(chǎn)能力的確定方法 1 . 拌合設(shè)備生產(chǎn)能力：主要取決于設(shè)備容量、 臺數(shù)與生產(chǎn)率等因素。 規(guī)模定型 小時生產(chǎn)能力 (m3/h) 月生產(chǎn)能力 (萬m3/月) 大型 200 6 中型 50200 1.56 小型 50 1.5 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 （二）拌合設(shè)備生產(chǎn)能力的計算 1混凝土拌合系統(tǒng)小時生產(chǎn)能力計算公式如下： Qh=KhQm/（mn） 式中 Qh小時成產(chǎn)能力（m/h）；

3、Kh小時不均勻系數(shù)，可取1.31.5； m每月工資天數(shù)（d），一般取25d； n每天工作小時數(shù)（h），一般取20h。 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 2 . 混凝土初凝條件校核小時生產(chǎn)能力（平燒法施工）計 算公式如下：Qh1.1SD/（t1-t2） （1F416011-2） 式中 S最大混凝土塊的澆筑面積（m2） D最大混凝土塊的澆筑分層厚度（m） t1混凝土的初凝時間（h），與所用水泥種類，氣溫、 混凝土的澆筑溫度、外加劑等因素有關(guān)，在沒有試驗資料 的情況下參照下表1F416011-2選??； t2混凝土出機后澆筑入倉所經(jīng)歷的時間（h）。 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 混凝土初凝

4、時間（未摻外加劑） 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 澆筑溫度 初凝時間 普通水泥礦渣水泥 3022.5 2033.5 1044 例題 1 . 拌合機是制備混凝土的主要設(shè)備，其主要性 能指標(biāo)是( )。 A功率大小 B工作容量 C攪拌方式 D裝機容量 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 2 . 某水利工程混凝土按平澆法施工，高峰月澆筑強度為 8000m3/月，小時不均勻系數(shù)取1.4，每月工作天數(shù)按25d計， 每天工作小時按20h計，最大混凝土塊的澆筑面積為200m2， 澆筑分層厚度為0.25m，所用混凝土初凝時間為3h，終凝時間 為8h，混凝土熟料從出機到人倉經(jīng)歷0.1h，則該工程的混凝土

5、 拌合系統(tǒng)的實際小時生產(chǎn)能力需達(dá)到（ ）m3/h。 A12 B15 C17 D19 分析：Qh=1.48000/(2520)=22.4m3/h Qh1.12000.25/(3-0.1)=18.96m3/h 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 1F416012 掌握混凝土運輸方案 （設(shè)備、方案、原則） 一、混凝土的運輸設(shè)備 混凝土的運輸有水平運輸、垂直運輸和混合運輸。 （一）水平運輸 混凝土的水平運輸有無軌運輸和有軌運輸兩種。 1無軌運輸 機動靈活，源消耗大、運輸成本較高。 2有軌運輸 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 （二）垂直運輸 門機、塔機、纜機和履帶式起重機。 （三）混合運輸 從拌

6、合樓直接送人倉。有深槽高速混凝土膠帶 輸送機、液壓活動支架膠帶機 (倉面布料機)、車載 液壓伸縮節(jié)膠帶機(胎帶機)、塔帶機和混凝土泵。 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 二、混凝土運輸方案 混凝土運輸方案主要有：門、塔機運輸方案， 纜機運輸方案以及輔助運輸澆筑方案。 輔助運輸澆筑方案有：履帶式起重機澆筑方 案、汽車運輸澆筑方案、皮帶運輸機澆筑方案。 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 三、選擇混凝土運輸澆筑方案的原則 1 . 運輸效率高，成本低，轉(zhuǎn)運次數(shù)少，不易分離，質(zhì)量容 易保證； 2 . 起重設(shè)備能夠控制整個建筑物的澆筑部位； 3 . 主要設(shè)備型號要少，性能良好，配套設(shè)備能使主要設(shè)備

7、 的生產(chǎn)能力充分發(fā)揮； 4 . 在保證工程質(zhì)量前提下能滿足高峰澆筑強度的要求； 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 5 . 除滿足混凝土澆筑要求外，同時能最大限度地承擔(dān) 模板、鋼筋、金屬結(jié)構(gòu)及倉面小型機具的調(diào)運工作； 6 . 在工作范圍內(nèi)能連續(xù)工作，設(shè)備利用率高，不壓澆 筑塊，或不因壓塊而延誤澆筑工期。 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 例題 混凝土壩常用的輔助運輸澆筑方案有（ ）。 A纜機運輸澆筑方案 B履帶式起重機澆筑方案 C 汽車運輸澆筑方案 D 門機運輸澆筑方案 E皮帶運輸機澆筑方案 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 1F416013 掌握骨料料場規(guī)劃與骨料加工 一、骨料料場

8、規(guī)劃 1 . 砂石骨料的儲量、物理力學(xué)指標(biāo)、雜質(zhì)含量。 2 . 及開采、運輸、堆存和加工條件。 3 . 尋求開采、運輸、加工成本費用低的方案。 確定采用天然骨料、人工骨料還是組合骨料用 料方案。 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 二、骨料加工方法的確定 1 . 天然骨料：以篩分和清洗為主。 2 . 人工骨料：以破碎、篩分為主。 三、骨料開采量的確定 根據(jù)混凝土中各種粒徑料的需要量和開挖 料的可利用量來確定。 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 四、骨料生產(chǎn)能力的確定 1 . 在高峰強度持續(xù)時間長時，骨料生產(chǎn)能力根據(jù)儲存量和 混凝土澆筑強度確定。 2 . 在高峰強度持續(xù)時間短時，骨料生產(chǎn)能

9、力根據(jù)累計生產(chǎn)、 使用量確定。 五、天然骨料開采設(shè)備的確定 在河漫灘多采用索鏟，在一定水深中可采用采砂船。 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 六、骨料料場規(guī)劃的原則 1 . 滿足水工混凝土對骨料的各項質(zhì)量要求，其儲量力求 滿足各設(shè)計級配的需要，并有必要的富余量。 2 . 選用的料場，特別是主要料場，應(yīng)場地開闊，高程適 宜，儲量大，質(zhì)量好，開采季節(jié)長，主輔料場應(yīng)能兼顧洪 枯季節(jié)互為備用的要求。 3選擇可采率高，天然級配與設(shè)計級配較為接近，用人 工骨料調(diào)整級配數(shù)量少的料場。 4料場附近有足夠的回車和堆料場地，且占用農(nóng)田少。 5選擇開采準(zhǔn)備工作量小，施工簡便的料場。 1F416010 混凝土的生

10、產(chǎn)與運輸 七、骨料的生產(chǎn)加工 （一）骨料的破碎 使用破碎機械加工碎石，常用的設(shè)備 有顎板式、反擊式和錐式三種碎石機。 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 （二）骨料的篩分 有機械篩分和水力篩分兩種。前者適用于粗骨料。 后者適用于細(xì)骨料。 1機械篩分 多用機械振動篩，有偏心振動篩和慣性振動篩兩種。 2水力篩分 分級和沖洗同時進(jìn)行。有沉砂箱、洗砂機。 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 （三）骨料的堆存與運輸 1堆存場地應(yīng)有良好的排水設(shè)施，必要時應(yīng)設(shè)遮陽防雨棚。 2各級骨料倉之間應(yīng)設(shè)置隔墻等有效措施，嚴(yán)禁混料，并應(yīng) 避免泥土和其他雜物混人骨料中。 3應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。卸料時，粒徑大于40mm

11、骨料的自 由落差大于3m時，應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)施。 4儲料倉除有足夠的容積外，還應(yīng)維持不小于6m的堆料厚度。 細(xì)骨料倉的數(shù)量和容積應(yīng)滿足細(xì)骨料脫水的要求。 5在粗骨料成品堆場取料時，同一級料應(yīng)注意在料堆不同部 位同時取料。 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 八、骨料的品質(zhì)要求 （一）細(xì)骨料（人工砂、天然砂）的品質(zhì)要求 1細(xì)骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好；人工砂的細(xì)度模數(shù) 宜在2.42.8范圍內(nèi)，天然砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.23.0范圍內(nèi)。 2細(xì)骨料進(jìn)行堿活性檢驗。與混凝土中的水泥、外加劑等中 的堿物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生膨脹、開裂甚至 破壞的骨料。 3細(xì)骨料的含水率應(yīng)保持穩(wěn)定，人工砂飽和

12、面干的含水率不 宜超過6，必要時應(yīng)采取加速脫水措施 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 4細(xì)骨料的其他品質(zhì)要求應(yīng)符合表中規(guī)定。 項目指標(biāo)備注 天然砂人工砂 石粉含量(%)618 含泥量(%)強度等級C30和有抗凍要求的混凝土3 強度等級C30的混凝土5 泥塊含量不允許不允許 堅固性(%)有抗凍要求的混凝土88 無抗凍要求的混凝土1010 表觀密度（kg/m3）25002500 硫化物及硫酸鹽含量（%）11折算成SO3， 按重量計算 有機質(zhì)含量淺于標(biāo)準(zhǔn)色不允許 云母含量（%）22 輕物質(zhì)含量（%）1 （二）粗骨料（碎石、卵石）的品質(zhì)要求 1粗骨料的最大粒徑：不應(yīng)超過鋼筋凈間距的2/3、構(gòu)件斷

13、面最小邊長的1/4、素混凝土板厚的1/2。對少筋或無筋混凝 土結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。 2施工中、宜將粗骨料按粒徑分成下列幾種粒徑組合： （1）當(dāng)最大粒徑為40mm時，分成D20、D40二級； （2）當(dāng)最大粒徑為80mm時，分成D20、D40、D80三級； （3）當(dāng)最大粒徑為150（120）mm時，分成D20、D40、 D80、D150（D120）四級。 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 3應(yīng)嚴(yán)格控制各級骨料的超、遜徑含量。以原孔篩檢驗， 其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑小于5，遜徑小于10。當(dāng)以超、遜 徑篩檢驗時，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，遜徑小于2。 4采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗確定。 5各級

14、骨料應(yīng)避免分離。D150、D80、D40和D20分別 用中徑（115mm、60 mm、30mm和10mm）方孔篩檢 測的篩余量應(yīng)在4070范圍內(nèi)。 6如使用含有活性骨料、黃銹和鈣質(zhì)結(jié)核等粗骨料，必須 進(jìn)行專門試驗論證。 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 例題 1 . 在高峰強度持續(xù)時間短時，骨料生產(chǎn)能力根據(jù)（ ）確定 A開采量 B儲存量 C混凝土澆筑強度 D累計生產(chǎn)、使用量 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 2 . 天然骨料開采，在河漫灘多采用（ ）。 A正鏟 B反鏟 C索鏟 D推土機 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 3 . 骨料堆存的質(zhì)量要求有（ ）。 A防止跌碎和分離 B保持

15、細(xì)骨料干燥 C保持細(xì)骨料一定濕度 D防止堆存骨料混級 E保持骨料的潔凈 1F416010 混凝土的生產(chǎn)與運輸 1F416021 熟悉模板的分類與模板施工 作用：對新澆混凝土起成型和支承作用，同時 還具有保護(hù)和改善混凝土表面質(zhì)量的作用。 應(yīng)符合下列規(guī)定： 1保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計形狀、尺 寸和相互位置正確。 1F416020 模板與鋼筋 2具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承 受各項施工荷載，并保證變形在允許范圍內(nèi)。 3面板板面平整、光潔，拼縫密合、不漏漿。 4安裝和拆卸方便、安全，一般能夠多次使用。 盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。 1F416020 模板與鋼筋 一、模板的分類 1 . 按

16、材料：木模板、鋼模板、膠合板、塑料板、混凝土和 鋼筋混凝土預(yù)制模板等； 2 . 按架立和特征：固定式、拆移式、移動式和滑升式等。 3 . 適用：固定式用于起伏的基礎(chǔ)部位或特殊的異形結(jié)構(gòu)。 如蝸殼或扭曲面，因大小不等，形狀各異，難以重復(fù)使用。 拆移式、移動式和滑動式可重復(fù)或連續(xù)在形狀一致或變化 不大的結(jié)構(gòu)上使用，有利于實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。 1F416020 模板與鋼筋 （一）拆移式模板 1拆移式模板可做成定型的標(biāo)準(zhǔn)模板。 大型：100cmX（325525）cm，用于 35m高的澆筑塊。 小型：（75100）cm150cm，薄層澆筑，可人力搬運。 3架立模板的支架，常用圍檁和桁架梁。 4標(biāo)準(zhǔn)木模板

17、周轉(zhuǎn)率為510次，鋼木混合模板為3050次， 木材消耗減少90以上。 1F416020 模板與鋼筋 （二）移動式模板 沿建筑物長度方向或垂直方向分段移動，分段 澆筑混凝土。如混凝土墻和隧洞混凝土襯砌。 1F416020 模板與鋼筋 1F416020 模板與鋼筋 （三）自升式模板 插掛式錨鉤，簡單 實用，定位準(zhǔn)，拆 裝快 1F416020 模板與鋼筋 （四）滑升模板 模板的面板緊貼混凝土面滑動。避免了立模、拆模 工作，提高了模板的利用率，同時省掉了接縫處理工作， 使混凝土表面平整光潔，增強建筑物的整體性。 要求新澆混凝土達(dá)到初凝，并具有0.15MPa強度， 可滑升?；俣仁軞鉁赜绊?，當(dāng)氣溫為2

18、025時， 平均滑升速度約為2030cm/h 1F416020 模板與鋼筋 1F416020 模板與鋼筋 （五）混凝土及鋼筋混凝土預(yù)制模板 既是模板，也是建筑物的護(hù)面結(jié)構(gòu)。 常需起重設(shè)備起吊，所以在模板預(yù)制時都應(yīng) 預(yù)埋吊環(huán)供起吊用。 1F416020 模板與鋼筋 1F416020 模板與鋼筋 二、模板施工 （一）模板的安裝 1模板安裝必須按設(shè)計圖紙測量放樣，對重要結(jié) 構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點，以利檢查校正。且應(yīng)經(jīng)常保持足 夠的固定設(shè)施，以防模板傾覆。 1F416020 模板與鋼筋 2支架必須支承在穩(wěn)固的地基或已凝固的混凝土 上，并有足夠的支承面積，防止滑動。支架的立柱 必須在兩個互相垂直的方向上，用撐拉

19、桿固定，以 確保穩(wěn)定。 3對于大體積混凝土澆筑塊，成型后的偏差，不 應(yīng)超過模板安裝允許偏差的50100，取值大 小視結(jié)構(gòu)物的重要性而定。 1F416020 模板與鋼筋 （二）模板的拆除 1拆模時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、氣溫和混凝土強度增長情況 而定。對非承重模板，混凝土強度應(yīng)達(dá)到 2.5MPa以上，其 表面和棱角不因拆模而損壞方可拆除。對于承重板，要求達(dá) 到規(guī)定的混凝土設(shè)計強度的百分率后才能拆模。 2提高模板使用的周轉(zhuǎn)率，是降低模板成本的關(guān)鍵。 1F416020 模板與鋼筋 3在拆除時應(yīng)使用專門工具，減少對模板和混 凝土的損傷，防止模板跌落。立模后，混凝土澆 筑前，應(yīng)在模板內(nèi)表面涂以脫模劑，以利拆除

20、。 4對拆下的模板應(yīng)及時清洗，除去模板面的水 泥漿，分類妥為堆存，以備再用。 1F416020 模板與鋼筋 （三）模板支護(hù)的安全要求 1模板及支架必須符合下列要求： （1）保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)物的形狀、尺寸與相互 位置符合設(shè)計規(guī)定 （2）具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強度； （3）盡量做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，裝拆方便，周轉(zhuǎn)次 數(shù)高，有利于混凝土工程的機械化施工； （4）模板表面應(yīng)光潔平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，以 保證混凝土表面的質(zhì)量。 1F416020 模板與鋼筋 2模板工程采用的材料及制作、安裝等工序的成品均 應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后，才能進(jìn)行下一工序的施工。 3重要結(jié)構(gòu)物的模板，承重模板，移動式、滑動式

21、、 工具式及永久性的模板，均須進(jìn)行模板設(shè)計，并提出對 材料、制作、安裝、使用及拆除工藝的具體要求。 4除懸臂模板外，豎向模板與內(nèi)傾模板都必須設(shè)置內(nèi) 部撐桿或外部拉桿，以保證模板的穩(wěn)定性。 1F416020 模板與鋼筋 例題 1 . 對于大體積混凝土澆筑塊，模板安裝成型后的偏 差，不應(yīng)超過模板安裝允許偏差的（ ）。 A1030 B3050 C5080 D50100 1F416020 模板與鋼筋 2 . 對非承重模板，混凝土強度應(yīng)達(dá)到（ ）以上， 其表面和棱角不因拆模而損壞方可將模板拆除。 A2.5106Pa B2.0106Pa C2.0105Pa D2.5105Pa 1F416020 模板與鋼筋

22、 1F416022 了解鋼筋的加工安裝技術(shù)要求 一、鋼筋性能和規(guī)格 鋼筋主要有：熱軋鋼筋、冷軋帶肋鋼筋、冷拉熱軋鋼 筋(簡稱冷拉鋼筋)、預(yù)應(yīng)力混凝土用熱處理鋼筋等。 水工常用的鋼筋為熱軋級、級、級、級鋼筋， 其中級為光圓鋼筋，級、級、級為帶肋鋼筋。 1F416020 模板與鋼筋 熱軋帶肋鋼筋分為HRB335、HRB400、HRB500三 個牌號，其中，HRB335、HRB400分別為、級鋼筋， HRB500介于、級之間；熱軋光圓鋼筋為級鋼筋， 強度代號為R235(HPB235)； 余熱處理鋼筋為級鋼筋，強度代號為 KL400(RRB400)。其性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用 鋼第2部分：熱軋帶

23、肋鋼筋(GB l4992-2007)。 1F416020 模板與鋼筋 二、鋼筋加工 （一）鋼筋配料與代換 1配料依據(jù) （1）設(shè)計圖紙和修改通知。 （2）澆筑部位的分層分塊圖。 （3）混凝土入倉方式。 （4）鋼筋運輸、安裝方法和接頭形式。 2下料長度 鋼筋下料長度的計算要記入鋼筋的焊接、綁扎 需要的長度和因彎曲而延伸的長度。 1F416020 模板與鋼筋 3鋼筋代換 加強計劃性和實時性，盡量避免鋼筋代換。 （1） 遵守以下規(guī)定： 等截面代換：應(yīng)按鋼筋承載力設(shè)計值相等的原則 進(jìn)行，鋼筋代換后應(yīng)滿足規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、 最小鋼筋直徑等構(gòu)造要求。 等強度代換：以高一級鋼筋代換低一級鋼筋時， 宜采

24、用改變鋼筋直徑的方法而不宜采用改變鋼筋根數(shù) 的方法來減少鋼筋截面積。 1F416020 模板與鋼筋 （2）同鋼號，其直徑變化范圍不宜超過4mm，變 更后鋼筋總截面面積與設(shè)計文件規(guī)定的截面面積之 比不得小于98或大于103。 （3）設(shè)計主筋采取同鋼號的，應(yīng)保持間距不變， 可以用直徑比設(shè)計鋼筋直徑大一級和小一級的兩種 型號鋼筋間隔配置代換。 1F416020 模板與鋼筋 （二）鋼筋加工 一般要經(jīng)過四道工序：鋼筋除銹；鋼筋調(diào)直；鋼筋切 斷；鋼筋成型。當(dāng)鋼筋接頭采用直螺紋或錐螺紋連接時， 還要增加鋼筋端頭鐓粗和螺紋加工工序。 鋼筋的調(diào)直和清除污銹應(yīng)符合下列要求： （1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面

25、油漬、漆污、銹 皮、鱗銹等清除干凈。 （2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差 不應(yīng)超過其全長的1。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直 后，才允許使用。 1F416020 模板與鋼筋 （3）鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻?截面面積減少5以上。 （4）如用冷拉方法調(diào)直鋼筋，則其矯直冷拉率不得大 于1。 鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè) 計未作規(guī)定時，所有的受拉光面圓鋼筋的末端應(yīng)作 180的半圓彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于2.5d。當(dāng)手 工彎鉤時，可帶有適當(dāng)?shù)钠街辈糠?。 1F416020 模板與鋼筋 1F416020 模板與鋼筋 當(dāng)級鋼筋按設(shè)計要求彎轉(zhuǎn)90時，其最小彎轉(zhuǎn)

26、直徑應(yīng)符合下列要求： （1）鋼筋直徑小于16mm時，最小彎轉(zhuǎn)直徑為5倍鋼筋直徑； （2）鋼筋直徑大于16mm時，最小彎轉(zhuǎn)直徑為7倍鋼筋直徑 當(dāng)溫度低于20時，嚴(yán)禁對低合金鋼筋進(jìn)行冷彎加工，以 避免在鋼筋起彎點發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。 彎起鋼筋彎折處的圓弧內(nèi)半徑應(yīng)大于12.5倍鋼筋直徑。 1F416020 模板與鋼筋 用圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤， 彎鉤的長度應(yīng)符規(guī)定。 1F416020 模板與鋼筋 箍筋直徑 （mm） 受力鋼筋直徑（mm） 252840 5107590 1290105 加工后鋼筋的允許偏差 1F416020 模板與鋼筋 項次偏差名稱允許偏差值（mm或） 1受力鋼筋全長凈尺

27、寸的偏差10 2箍筋各部分長度的偏差5 3 鋼筋彎起點位 置的偏差 廠房構(gòu)件20 大體積混凝土30 4鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3 三、鋼筋連接 鋼筋連接一般有三種方式：綁扎、焊接及機械連接。 （一）鋼筋接頭的一般要求 1鋼筋接頭應(yīng)優(yōu)先采用焊接和機械連接。 2對于直徑小于或等于25mm的非軸心受拉構(gòu)件、 非小偏心受拉構(gòu)件、非承受震動荷載構(gòu)件的接頭，可 采用綁扎接頭。 1F416020 模板與鋼筋 3鋼筋接頭應(yīng)分散布置，配置在“同一截面”(指兩鋼筋 接頭在500mm以內(nèi)，綁扎鋼筋在搭接長度之內(nèi))的接頭面 積占受力鋼筋總截面積的允許百分率應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）閃光對焊、熔槽焊、電渣壓力焊、氣壓焊、窄間隙焊，

28、 接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不超過50。 （2）綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過25；在受壓區(qū) 不超過50。 （3）機械連接接頭在受拉區(qū)不宜超過50。 （5）焊接與綁扎接頭距離鋼筋彎頭起點不小于10d，并不 得位于最大彎矩處。 1F416020 模板與鋼筋 （二）鋼筋的接頭方式 在加工廠中，鋼筋接頭宜采用閃光對焊；鋼 筋交叉連接，宜采用接觸點焊。 在施工現(xiàn)場鋼筋接頭可選擇綁扎、手工電弧 搭接焊、幫條焊、熔槽焊、窄間隙焊、氣壓焊、 接觸電渣焊，還可采用帶肋鋼筋套筒冷擠壓接頭、 錐螺紋接頭，鐓粗直螺紋接頭方式。 1F416020 模板與鋼筋 例題 1 . 熱軋帶肋鋼筋分為( )三個牌號。 AHRB335

29、、HRB400、HRB550 BCRB335、CRB400、CRB540 CHRB335HRB400、HRB500 DCRB335、CRB400、CRB500 1F416020 模板與鋼筋 2 . 鋼筋接頭配置在同一截面的允許百分率， 機械連接接頭在受拉區(qū)不宜超過（ ）。 A30 B 50 C60 D80 1F416020 模板與鋼筋 1F416031 掌握混凝土壩施工的分縫分塊 橫縫：混凝土壩沿壩軸線方向，每1524m設(shè)縫，稱 為橫縫。重力壩的橫縫一般是不需要進(jìn)行接縫灌漿的，故稱 為永久縫。橫縫將壩體分為若干壩段。拱壩的橫縫由于有傳 遞應(yīng)力的要求，需要進(jìn)行接縫灌漿處理，稱為臨時縫。 縱縫：每

30、個壩段還需要根據(jù)施工條件，用縱縫(包括豎 縫、斜縫、錯縫等形式)將一個壩段劃分成若干壩塊，或者 整個壩段不再分縫而進(jìn)行通倉澆筑。 壩體的分縫分塊，一般是根據(jù)壩高、壩型、結(jié)構(gòu)要求、 施工條件、環(huán)境溫度等因素進(jìn)行布置。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 一、分縫的形式 （一）橫縫形式 縫面形式有三種，即縫面不設(shè)鍵槽、不灌漿； 縫面設(shè)豎向鍵槽和灌漿系統(tǒng)；縫面設(shè)鍵槽，但不 進(jìn)行灌漿。 （二）縱縫的形式 縱縫形式主要有豎縫、斜縫及錯縫等。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 二、分縫的特點 （一）橫縫分段 1橫縫一般是自地基垂直貫穿至壩頂，在上、下游壩 面附近

31、設(shè)置止水系統(tǒng)。 2有灌漿要求的橫縫，縫面一般設(shè)置豎向梯形鍵槽。 3不灌漿的橫縫，接縫之間通常采用瀝青杉木板、泡 沫塑料板或瀝青填充。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) （二）豎縫分塊 1豎縫分塊，是我國使用最廣泛的一種分縫分塊形式。 2縱縫須要設(shè)置鍵槽，并進(jìn)行接縫灌漿處理，或設(shè)置寬縫 回填膨脹混凝土。 3在施工中為了避免冷縫，塊體大小必須與混凝土制備、 運輸和澆筑的生產(chǎn)能力相適應(yīng)，即要保證在混凝土初凝時 間內(nèi)所澆的混凝土方量，必須等于或大于塊體的一個澆筑 層的混凝土方量。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 4采用豎縫分塊時，盡量加大縱縫間 距，減少縱縫數(shù)目，直至取消縱縫進(jìn)行 通倉澆筑。

32、 5澆塊高度一般在3m以內(nèi)。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) （三）斜縫分塊 1斜縫分塊，是大致沿壩體兩組主應(yīng)力之 一的軌跡面設(shè)置斜縫。 2斜縫分塊的縫面上出現(xiàn)的剪應(yīng)力很小， 使壩體能保持較好的整體性，因此，斜縫 可以不進(jìn)行接縫灌漿。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 3斜縫不能直通到壩的上游面，以避免庫水滲入縫內(nèi)。在 斜縫的終止處，應(yīng)采取并縫措施，如布置騎縫鋼筋，或設(shè)置 并縫廊道，以免因應(yīng)力集中導(dǎo)致斜縫沿縫尖端向上發(fā)展裂縫 而貫穿。 4斜縫分塊，施工中要注意均勻上升和控制相鄰塊的高差 5斜縫分塊，壩塊澆筑的先后程序，有一定的限制，必須 是上游塊先澆，下游塊后澆，不如縱縫分塊在澆筑先

33、后程序 上的機動靈活。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) （四）錯縫分塊 1壩體尺寸較小，一般長814m，分層厚度14m。 2縫面一般不灌漿，但在重要部位如水輪機蝸殼等重要部位 需要騎縫鋼筋，垂直縫和水平施工縫上必要時需設(shè)置鍵槽。 3水平縫的搭接部分一般為層厚的1/31/2，且搭接部分的 水平縫要求抹平，以減少壩塊兩端的約束。塊體澆筑的先后 次序，需按一定規(guī)律排列，對施工進(jìn)度影響較大。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) （五）通倉澆筑 通倉澆筑，是整個壩段不設(shè)縱縫，以一個壩段進(jìn)行通倉澆筑。 通倉澆筑的特點是： 1壩體整體性好，有利于改善壩踵應(yīng)力狀態(tài)。 2免除了接縫灌漿、減少了模板工程量

34、，節(jié)省工程費用，有 利于加快施工進(jìn)度。 3倉面面積增大，有利于提高機械化水平，充分發(fā)揮大型、 先進(jìn)機械設(shè)備的效率。 4澆塊尺寸大，溫控要求高。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 例題 1 . 橫縫一般是自地基垂直貫穿至壩頂，在（ ）附 近設(shè)置止水系統(tǒng)。 A上游壩面 B下游壩面 C上、下游壩面 D壩體中線 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 2 . 在混凝土壩塊澆筑時上游塊先澆，下 游塊后澆的是（ ）。 A通倉澆筑 B橫縫分塊 C斜縫分塊 D錯縫分塊 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 1F416032 掌握混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù) 一、混凝土澆筑的工藝流程 準(zhǔn)備作業(yè)，澆筑時入倉鋪料、平倉振搗

35、和 澆筑后的養(yǎng)護(hù)。 二、澆筑前的準(zhǔn)備作業(yè) 包括基礎(chǔ)面的處理、施工縫處理、立模、 鋼筋及預(yù)埋件安設(shè)等。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) （一）基礎(chǔ)面處理 砂礫地基：應(yīng)清除雜物，整平建基面，再澆1020cm低 強度等級的混凝土作墊層，以防漏漿； 土基：先鋪碎石，蓋上濕砂，壓實后，再澆混凝土； 巖基：人工清除表面松軟巖石、棱角和反坡，并用高壓水 槍沖洗，若粘有油污和雜物，可用金屬絲刷刷洗，直至潔 凈為止，最后，再用高壓風(fēng)吹至巖面無積水，經(jīng)質(zhì)檢合格， 才能開倉澆筑。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) （二）施工縫處理 概念：澆筑塊間臨時的水平和垂直結(jié)合縫，也是新老 混凝土的結(jié)合面。 處理方法

36、：高壓水槍、風(fēng)砂槍將老混凝土表面含游離 石灰的水泥膜（乳皮）清除，并使表層石子半露，形 成有利于層間結(jié)合的麻面。 縱縫表面可不鑿毛，但應(yīng)沖洗干凈，以利灌漿。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 高壓水沖毛，視氣溫高低，可在澆筑后520h進(jìn)行； 當(dāng)用風(fēng)砂槍沖毛時，一般應(yīng)在澆后一兩天進(jìn)行。施工 縫面鑿毛或沖毛后，應(yīng)用壓力水沖洗干凈，使其表面 無碴、無塵，才能澆筑混凝土。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 三、入倉鋪料 （一）混凝土人倉鋪料方法 平鋪法、臺階法和斜層澆筑法。 1平鋪法?；炷寥藗}鋪料時，整個 倉面鋪滿一層振搗密實后，再鋪筑下 一層，逐層鋪筑，稱為平鋪法。 1F416030 混凝

37、土壩的施工技術(shù) 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 2臺階法?；炷寥雮}鋪料時，從倉 位短邊一端向另一端鋪料，邊前進(jìn)邊加 高，逐層向前推進(jìn)，并形成明顯的臺階， 直至把整個倉位澆到收倉高程。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 3斜層澆筑法。斜層澆筑法是在澆筑倉面，從一端向 另一端推進(jìn)，推進(jìn)中及時覆蓋，以免發(fā)生冷縫。斜層 坡度不超過10，否則在平倉振搗時易使砂漿流動，骨 料分離，下層已搗實的混凝土也可能產(chǎn)生錯動。澆筑 塊高度一般限制在1.5m左右。當(dāng)澆筑塊較薄，且對混 凝土采取預(yù)冷措施時，斜層澆筑法是較常見的方法， 因澆筑過程中混凝土冷量損失較小。 1F

38、416030 混凝土壩的施工技術(shù) 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) （二）分塊尺寸和鋪層厚度 分塊尺寸和鋪層厚度受混凝土運輸澆筑能力的 限制。若分塊尺寸和鋪層厚度已定，要使層間不出 現(xiàn)冷縫，應(yīng)采取措施增大運輸澆筑能力。若設(shè)備能 力難以增加，則應(yīng)考慮改變澆筑方法，將平鋪法改 變?yōu)樾睂訚仓团_階澆筑，以避免出現(xiàn)冷縫。為避 免砂漿流失、骨料分離，宜采用低坍落度混凝土。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) （三）鋪料間隔時間 混凝土鋪料允許間隔時間，指混凝土自拌合 樓出機口到覆蓋上層混凝土為止的時間，它主要 受混凝土初凝時間和混凝土溫控要求的限制。 混凝土鋪料層間間歇超過混凝土允許間隔時 間，會

39、出現(xiàn)冷縫，使層間的抗?jié)B、抗剪和抗拉能 力明顯降低。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 1混凝土初凝時間。它與水泥品種、外加劑摻用情 況、氣候條件、混凝土保溫措施等均有一定關(guān)系。 施工時，可通過試驗確定。 2允許間隔時間的確定。按照混凝土初凝時間和混 凝土溫控要求兩者中較小值確定。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 混凝土澆筑時氣溫 （） 中熱硅酸鹽水泥、硅酸鹽水 泥、普通硅酸鹽水泥 低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸 鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 213090120 1120135180 510195 混凝土澆筑允許間隔時間（min） 表1F416032

40、四、平倉與振搗 卸入倉內(nèi)成堆的混凝土料，按規(guī)定要求 均勻鋪平稱為平倉。 平倉可用插入式振搗器插人料堆頂部振 動， 使混凝土液化后自行攤平，也可用平倉 振搗機進(jìn)行平倉振搗。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 五、混凝土養(yǎng)護(hù) 塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后618h內(nèi)開 始灑水養(yǎng)護(hù)，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后 立即噴霧養(yǎng)護(hù)，并及早開始灑水養(yǎng)護(hù)；混凝 土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使混凝土表面 保持濕潤。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 1混凝土養(yǎng)護(hù)方法和適用條件 （1）灑水養(yǎng)護(hù) 人工灑水。人工灑水可適用于任何部位，有利于控制 水流，可防止長流水對機電安裝的影響。 自流養(yǎng)護(hù)。利用鉆有小孔的鋼管進(jìn)行自流

41、養(yǎng)護(hù)，從小 孔中流出的微量水流，在混凝土表面形成“水套”。養(yǎng)護(hù) 效果不穩(wěn)定，必要時需輔以人工灑水養(yǎng)護(hù)。 機具噴灑。機具噴灑是利用供水管道中的水壓力推動 固定在支架上的特殊噴頭，在混凝土表面進(jìn)行旋噴和擺噴。 噴頭可以自行加工，也可以利用農(nóng)業(yè)灌溉中的機具。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) （2）覆蓋養(yǎng)護(hù) （3）化學(xué)劑養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)劑可分為成膜型和非成膜型兩類。 2混凝土養(yǎng)護(hù)時間 混凝土養(yǎng)護(hù)時間，不宜少于28d，有特殊要求的部 位宜延長養(yǎng)護(hù)時間(至少28d)?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間的長短， 取決于混凝土強度增長和所在結(jié)構(gòu)部位的重要性。 1F416030 混凝土壩的施工

42、技術(shù) 例題 1 . 塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后（ ）開始灑水養(yǎng)護(hù)。 A24h后 B 立即 C618h內(nèi) D3d后 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 2 . 下列不屬于混凝土人倉鋪料方法的是（ ）。 A斜層澆筑法 B 薄層澆筑法 C平鋪法 D臺階法 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 3 . 混凝土鋪料允許間隔時間，主要受混 凝土（ ）的限制。 A終凝時間 B初凝時間 C溫控要求 D運輸能力 E澆筑能力 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 1F416033 掌握大體積混凝土溫控措施 大體積混凝土溫度裂縫有細(xì)微裂縫、表面裂縫、深層裂 縫和貫穿裂縫。 細(xì)微裂縫：縫寬0.10.2mm，縫深30c

43、m； 表面裂縫：縫寬0.2mm，縫深1m； 深層裂縫：縫寬0.20.4mm，縫深15m，且2m； 貫穿裂縫：基礎(chǔ)向上開裂且平面貫通全倉。 大體積混凝土溫控措施主要有減少混凝土的發(fā)熱量、降 低混凝土的人倉溫度、加速混凝土散熱等。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) （一）減少混凝土的發(fā)熱量 1減少每立方米混凝土的水泥用量 （1） 不同分區(qū)采用不同強度等級的混凝土； （2）采用低流態(tài)或無坍落度干硬性貧混凝土； （3）改善骨料級配，增大骨料粒徑，對少筋混凝 土壩可埋設(shè)大塊石； （4）大量摻粉煤灰，摻合料的用量可達(dá)水泥用量 的2560； 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) （5）采用高效外加減水劑

44、不僅能節(jié)約水泥用量約 20，使28d齡期混凝土的發(fā)熱量減少2530， 且能提高混凝土早期強度和極限拉伸值。常用的減水 劑有木質(zhì)素、糖蜜、MF復(fù)合劑、JG3等。 2采用低發(fā)熱量的水泥。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) （二）降低混凝土的入倉溫度 1合理安排澆筑時間。 在施工組織上應(yīng)進(jìn)行合理安排，如：春、秋季多澆， 夏季早晚澆，正午不澆，重要部位安排在低溫季節(jié)、低 溫時段澆筑，以降低混凝土入倉溫度，避免出現(xiàn)溫度裂 縫。 2采用加冰或加冰水拌合。 3對骨料進(jìn)行預(yù)冷。 骨料預(yù)冷的方法有：水冷、風(fēng)冷、真空氣化冷卻。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) （三）加速混凝土散熱 1采用自然散熱冷卻降溫

45、 （1）采用薄層澆筑以增加散熱面，并適當(dāng)延長間歇時間。 （2）在高溫季節(jié)，已采用預(yù)冷措施時，則可采用厚塊澆筑， 防止因氣溫過高而熱量倒流，以保持預(yù)冷效果。 2在混凝土內(nèi)預(yù)埋水管通水冷卻。 主要是在混凝土內(nèi)預(yù)埋蛇形冷卻水管，通循環(huán)冷水進(jìn)行 降溫冷卻。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 例題 1 . 大體積混凝土溫控中，加速混凝土散熱的措施有（ ）。 A加冰水拌合 B采用薄層澆筑 C預(yù)埋水管通水冷卻 D合理安排澆筑時間 E對骨料預(yù)冷 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 2 . 大體積混凝土溫控中，減少混凝土發(fā)熱量的 措施有（ ）。 A采用干硬性貧混凝土 B采用薄層澆筑 C摻加高效減水劑 D合

46、理安排澆筑時間 E大量摻加粉煤灰 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 1F416034掌握混凝土壩的施工質(zhì)量控制 一、施工質(zhì)量控制內(nèi)容 混凝土壩的施工質(zhì)量控制應(yīng)從原材料的質(zhì)量控制人手， 直至混凝土的拌合、運輸、入倉、平倉、振搗、養(yǎng)護(hù)等各個 環(huán)節(jié)，混凝土壩作為大體積混凝土工程尚有溫度控制和一、 二期冷卻等問題。僅就混凝土的質(zhì)量控制而言，不僅要在出 機口取樣，也應(yīng)在倉內(nèi)取樣，測試其質(zhì)量指標(biāo)，按試件強度 的離差系數(shù)或標(biāo)準(zhǔn)差進(jìn)行控制。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 二、施工質(zhì)量檢測方法 混凝土澆筑結(jié)束后，還需進(jìn)一步取樣檢查，如不 符要求，應(yīng)及時采取補救措施。常用的檢查和監(jiān)測的 方法有物理監(jiān)測

47、、鉆孔壓水、大塊取樣和原型觀測。 （一）物理監(jiān)測 物理監(jiān)測，就是采用超聲波、射線、紅外線等儀 表監(jiān)測裂縫、空洞和彈模。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) （二）鉆孔壓水 用地質(zhì)鉆機取樣，進(jìn)行抗壓、抗拉、抗剪、 抗?jié)B等各種試驗。壓水試驗單位吸水率應(yīng)小于 0.01L/(min.m.m)。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) （三）大塊取樣 1m以上的大直徑鉆機取樣。 （四）原型觀測 溫度變化；裂縫的開合；壩基揚壓力和壩 體滲透壓力；應(yīng)力應(yīng)變；鋼筋的工作情況。位移、 沉降等外部觀測。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 三、質(zhì)量問題處理 對壩內(nèi)裂縫、空洞可采用水泥灌漿；對細(xì)微裂 縫可用化學(xué)灌

48、漿；對于表面裂縫可用水泥砂漿或環(huán) 氧砂漿涂抹處理。對質(zhì)量十分低劣又不便灌漿補強 處理的，一般需要整塊炸掉重新澆筑。 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 例題 1 . 關(guān)于混凝土壩的施工質(zhì)量檢測方法，下列說法正確的是（ ） A物理監(jiān)測主要監(jiān)測裂縫、空洞和彈模。 B壓水試驗單位吸水率應(yīng)大于0.01L(minmm) C大塊取樣可采用1m以上的大直徑鉆機取樣 D原型觀測是預(yù)埋儀器觀測溫度變化、應(yīng)力應(yīng)變變化情況 E整個建筑物施工完畢交付使用前必須進(jìn)行竣工測量 1F416030 混凝土壩的施工技術(shù) 1F416041 掌握碾壓混凝土壩的施工工藝及特點 一、碾壓混凝土壩的施工工藝 采用碾壓土石壩的施工方法，

49、碾壓干貧混凝土修 建的壩體，是混凝土壩施工的一種新技術(shù)。 （一）結(jié)構(gòu)形式 通常在上游面設(shè)置常態(tài)混凝土防滲層以防止內(nèi)部 碾壓混凝土的層間滲透；有防凍要求的壩，下游面亦 用常態(tài)混凝土；為提高溢流面的抗沖耐磨性能，一般 也采用強度等級較高的抗沖耐磨常態(tài)混凝土，這樣就 使斷面形成所謂“金包銀”的結(jié)構(gòu)形式。 1F416040 碾壓混凝土壩的施工技術(shù) （二）施工工藝 工藝程序：先在初澆層鋪砂漿，汽車運輸 人倉，平倉機平倉，振動壓實機壓實，振動切 縫機切縫，切完縫再沿縫無振碾壓兩遍。這種 施工工藝在我國具有普遍性。 1F416040 碾壓混凝土壩的施工技術(shù) 1F416040 碾壓混凝土壩的施工技術(shù) 二、碾壓

50、混凝土壩的施工特點 主要特點有：采用干貧混凝土；大量摻加粉煤灰，以 減少水泥用量；采用通倉薄層澆筑；同時要采取溫度控制 和表面防裂措施。 （一）采用干貧混凝土 用VC值為1030s的干貧混凝土。在規(guī)定的振動臺上 將碾壓混凝土振動達(dá)到合乎標(biāo)準(zhǔn)的時間(壓重，振到混凝土 全出漿的時間，以S計)。試驗證明，當(dāng)VC值小于40s時， 碾壓混凝土的強度隨VC值的增大而提高；當(dāng)VC值大于40s 時，混凝土強度則隨VC值增大而降低。 1F416040 碾壓混凝土壩的施工技術(shù) （二）大量摻加粉煤灰，減少水泥用量 由于碾壓混凝土是干貧混凝土，要求摻水量少， 水泥用量也很少。為保持混凝土有一定的膠凝材料， 必須摻入大

51、量粉煤灰。這樣不僅可以減少混凝土的 初期發(fā)熱量，增加混凝土的后期強度，簡化混凝土 的溫控措施，而且有利于降低工程成本。 1F416040 碾壓混凝土壩的施工技術(shù) （三）采用通倉薄層澆筑 碾壓混凝土壩不采用傳統(tǒng)的柱狀澆筑法，而采 用通倉薄層澆筑。這樣，可增加散熱效果，取消冷 卻水管，減少模板工程量，簡化倉面作業(yè)，有利于 加快施工進(jìn)度。通倉澆筑要求盡量減少壩內(nèi)孔洞， 不設(shè)縱縫，壩段間的橫縫用切縫機切割，以盡量增 大倉面面積，減少倉面作業(yè)的干擾。 1F416040 碾壓混凝土壩的施工技術(shù) （四）碾壓混凝土壩的溫控措施和表面防裂 1 . 采用低熱大壩水泥，多摻粉煤灰； 2 . 冷水拌合及骨料預(yù)冷的方式降低澆筑溫度； 3 . 同時利用層面散熱降溫，并