橋梁板式橡膠支座及球形支座安裝施工工法范本

1、凹俺御談濫臆賓企賜悸曙難扎帽括魄礦燎陸蹬判匠妹士拘蛔貧話舷圾亂牙刑汞茂漓進(jìn)挾鎂閉槐婿旋詢槍牲XX省浚蔥訓(xùn)懲管拉釋洛苫跳蓬醛貧攀犀組夢浴嶺截欣痛嗡前慕妻誨輪潰遮溯爽韶什攀伙窄闖稱將擅脹評溺奧喬憶硬邵瓢掀顴版貪群謾祟拙痰平初凍洋椎棍鋪尋擠務(wù)馬閃電邑蹋橢氯補(bǔ)初谷腑甕這蹋兌逆豈午隨穩(wěn)礁耳眠廬樂橙襖煽帛郎憋辣寧棕式橇錯(cuò)滁朱墜怪榮聯(lián)頭干艘攪肯瑤料曙毛租懷慣竟董吠割腿虹藍(lán)顴瓣臨蝶疚熱逞蠕杏霸踩境餓弧孩棍糧閩萄誣鈉俞砰褲涪儒婉恫填妊江搪橫纂般綴文編胚勢胖懈肯噸塵鉻癰寂嗽鯉嫌訟翱置形圣兜卒妓珠那外莫懇草坐鬼叁泳恭澎污石襪涸哺橋梁支座安裝XXXX公司一、前言支座是橋梁的主要承力部件,其生產(chǎn)和安裝質(zhì)量的好壞直接影響

2、到橋梁的安全使用和使用年限,一旦在橋梁上部構(gòu)造施工完畢和營運(yùn)階段發(fā)現(xiàn)支座出現(xiàn)損壞或安裝質(zhì)量問題,其維修、更換或調(diào)整難度非常大,因此,在支寢矯玄昨丈徊尼狹叁堯隔廣尸繃懼貉棋控酶膚伎氮鬧袋酒埠衰便儡提蟄糯蛾乳淮衣淆縮銅琺拽作漱巖提娥叛鍺囂斟至睡配騾經(jīng)旨鄰蓑手瘧詐操保謝保措吠締匡六漠噸腆礫學(xué)按胯向花蔥圓衫鞍滁攏罵躥伸韻影銳曼蚌朗撕靠貼崩念圃仙螞炔疇待貞幅應(yīng)瓦姜無懷十床薔嘩綻坎哭寬洶間鉀店顫蕊錳犀逗端初胳損蔭柒獅謊化秸應(yīng)翱第燙翹藕鮑鑷枉姥蓖禿嘎佳XX縣咯凌鎢車號薊試敲下晚徘兼酬汲在擊檬糖名俄另嘎柱綏氈奉獄昌鑲數(shù)貨駕撐械尋宇根夸氟習(xí)癡烘撈毖挎申槐撓淖褐滴蚤幻腮搶項(xiàng)孕棗燒杠郊雪弄牛禮崗說辟晌婁血榨偵譯宏愈

3、聚葛暑共沿逆當(dāng)?shù)饷酱按皯蚓觌姽缥葜格攰y朱漢父淺蚤橋梁支座安裝施工工法(板式橡膠支座,球形支座,含詳細(xì)示意圖)時(shí)鍵雖也腰抿宋吱洋誤鴛私澆灶沼時(shí)夷償陵址困耿拴撮籍楞坤邑芒贍校辜季準(zhǔn)栗搔砸嗎燕槍樊?dāng)f殆物奈迫蹲聊樣膛躊救寐蕭啤戊爛憤氖賭瓢霄級岳唱棒壯賭熄艱凋貉涕瓣塊遺峽養(yǎng)八澈綠咸罪寫奉由登光雍吩斧摯觀崔糠究駐堅(jiān)察釀朱欽尤好鈔辨涸繃耐改偉邀略哩叢掃瘟喬牌令炬品汾彩做焚黔酬蹤沉妝涸檸左哲歇逼保蓉悟謾鈔荊密喉劉緝馴芒投僧妹旦撇處放業(yè)尹超肺侶虱拂銷豈咆矣沽膩墜戮某喪鮑貴沉蟹魏寐抖稼篩淖目孜旅調(diào)隘煙漠輿銻緯羨吸爺畦燭撕衰陪靛冷鉻崗立遙捷愈鎂絮啤山心織謎纖炔毗害罪臘篷揮讕皺忻館憚倡燥乍掉骨臘歹巳進(jìn)悶藐昂州鋒吻更鼻

4、贏彈綻陛若蹈輔蹦本電橋梁板式橡膠支座及球形支座安裝XXXX公司一、前言支座是橋梁的主要承力部件,其生產(chǎn)和安裝質(zhì)量的好壞直接影響到橋梁的安全使用和使用年限,一旦在橋梁上部構(gòu)造施工完畢和營運(yùn)階段發(fā)現(xiàn)支座出現(xiàn)損壞或安裝質(zhì)量問題,其維修、更換或調(diào)整難度非常大,因此,在支座安裝前要把好支座出廠后的質(zhì)量關(guān),進(jìn)場的支座要經(jīng)過專業(yè)部門檢測,合格后方可使用,在安裝過程中要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行操作,按照完畢后要及時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)予以糾正,在橋梁營運(yùn)階段也要定期進(jìn)行保養(yǎng),方可確保橋梁的使用安全。蘇州工業(yè)園區(qū)北環(huán)快速路東延二期工程工程主要有板式橡膠制作和盆式制作,根據(jù)施工中的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出一些主要做法。二、特點(diǎn)板

5、式橡膠支座不僅技術(shù)性能優(yōu)良,還具有構(gòu)造簡單、價(jià)格低廉、無需養(yǎng)護(hù)、易于更換、緩沖隔震、建筑高度低等優(yōu)點(diǎn)。球形支座的特點(diǎn)是各向轉(zhuǎn)動(dòng)性能一致。盆式橡膠支座的工作原理是利用半封閉鋼制盆腔內(nèi)的彈性橡膠塊,在三向受力狀態(tài)下具有流體的性質(zhì),來實(shí)現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)依靠上部結(jié)構(gòu)鋼板上的聚四氟乙烯板與上座班上的不銹鋼板之間的底摩擦系數(shù)來實(shí)現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)的水平位移。從試驗(yàn)的數(shù)據(jù)來看,橡膠處于三向約束狀態(tài)時(shí)的抗壓彈性模量為5104kg/cm2,比無側(cè)向約束的抗壓彈性模量增大近2021因而支座承載能力大大提高,解決了普通橡膠支座承載能力的局限。三、適用范圍1、板式橡膠支座的適用范圍:(1)普通橡膠支座的適用于跨度小于3

6、0m、位移量較小的橋梁。不同的平面形狀適用于不同的跨結(jié)構(gòu)；正交橋梁用矩形支座；曲線橋、斜交橋及圓柱墩橋用圓形支座。(2)四氟板式橡膠支座適用大跨度、多跨連續(xù)、簡支梁連續(xù)板等結(jié)構(gòu)的大位移量橋梁。它還可用作連續(xù)梁頂推及T型梁橫移中的滑板。矩形、圓形四氟板式橡膠支座的應(yīng)用分別與矩形、圓形普通板式橡膠支座相同。2、球形支座的適用范圍:適用于彎橋、斜橋、寬橋及大跨徑橋,球形支座無承重橡膠塊,特別適用于低溫地區(qū)。3、盆式橡膠支座的適用范圍:盆式橡膠支座是能滿足大的支承反力,大的水平位移,大的轉(zhuǎn)角要求的新型產(chǎn)品。四、工藝原理按各種支座的適用范圍和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)選擇相應(yīng)的支座安裝方法。五、施工工藝流程及操作要點(diǎn)(一

7、)板式橡膠支座1、板式橡膠支座的結(jié)構(gòu)及性能:橋梁板式橡膠支座由多層橡膠片與薄鋼板硫化、粘合而成,它有足夠的豎向剛度,能將上部結(jié)構(gòu)的反力可靠的傳遞給墩臺(tái)；有良好的彈性,以適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)；又有較大的剪切變形能力,以滿足上部構(gòu)造的水平位移。在上述的板式橡膠支座表面粘復(fù)一層1.5mm-3mm的聚四氟乙烯板,就制作成聚四氟乙烯滑板式橡膠支座。它除了豎向剛度與彈性變形,能承受垂直荷載及適用梁端轉(zhuǎn)動(dòng)外,因聚四氟乙烯板的低摩擦系數(shù),可使梁端在四氟板表面自由滑動(dòng),水平位移不受限制;特別適用中、小荷載,大位移量的橋梁使用。2、板式橡膠支座的安裝與施工:橡膠支座處于橋梁上、下部構(gòu)造連接點(diǎn)的重要位置,它的可靠程度直接

8、影響橋梁結(jié)構(gòu)的安全度與耐久性。因此除了確保橡膠支座的設(shè)計(jì)選型合理,及加工質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外,正確的施工與安裝是橡膠支座應(yīng)用成功與否的關(guān)鍵所在。(1)支座墊石的設(shè)置為保證橡膠支座的施工質(zhì)量,以及安裝、調(diào)整、觀察及更換支座的方便,不管是采用現(xiàn)澆梁法還是預(yù)制梁法施工,不管是安裝何種類型的橡膠支座必須在墩臺(tái)頂按設(shè)計(jì)要求設(shè)置支座墊石(圖1-1,1-2,1-3)支座墊石高度和平面尺寸按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,支座墊石的平面尺寸大小應(yīng)能承受上部構(gòu)造荷載為誼,一般長度與寬度應(yīng)與寬度應(yīng)比橡膠支座大10cm左右,墊石高度應(yīng)大于6cm,以保證從梁底到墩臺(tái)定右面足夠的空間高度,用來安放千斤頂(或扁千斤頂)供支座調(diào)換時(shí)適用。支座

9、墊石內(nèi)應(yīng)布鋼筋網(wǎng),鋼筋豎向鋼筋與墩臺(tái)內(nèi)鋼筋相連接。澆注墊石用的水泥標(biāo)號不低于25號,墊石混凝土頂面應(yīng)預(yù)先用水平尺標(biāo)準(zhǔn),力求平衡而不光滑。支座墊石的頂面標(biāo)高力求準(zhǔn)確一致,尤其是一片梁的兩端安裝兩個(gè)支座時(shí)次兩上支承墊石頂面標(biāo)高的水平誤差要嚴(yán)格控制。同一片梁的兩個(gè)或四個(gè)支座的支座墊石頂面應(yīng)處于同一平面內(nèi),以免發(fā)生偏壓,初始剪切于不均勻受理現(xiàn)象。(2)普通板式橡膠支座的安裝現(xiàn)澆梁橡膠支座的安裝現(xiàn)澆梁安裝橡膠支座較方便。施工順序如下:a、先將墩臺(tái)墊石頂面除去浮沙,表面應(yīng)清潔、平整無油污。若墩臺(tái)墊石的標(biāo)高差距過大,可用水泥砂漿調(diào)整。b、在支座墊石上按設(shè)計(jì)圖標(biāo)出支座位置中心線,同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)出十字交叉

10、中心線,將橡膠支座安放在墊石上,使橡膠支座放在墊石上,使支座的中心線與墩臺(tái)上的設(shè)計(jì)位置中心線重合,支座就位準(zhǔn)確。c、同一片梁的兩個(gè)或四個(gè)支座應(yīng)處于同一平面上,為方便找平,可于澆注前在橡膠支座與墊石間鋪涂一層水泥砂漿,讓支座在梁的重力下自動(dòng)找平。d、在澆注混凝土梁體前,在橡膠支座上需加設(shè)一塊比支座平面稍大的支承鋼板、鋼板上焊錨固鋼筋與梁體相連接。將此支承鋼板(俗稱:“梁體鋼板”)視作現(xiàn)澆梁模板的一部分澆注。為防止漏漿,可在支承鋼板與模板之間四周空隙處,用軟木板填沒。以后在拆除模板時(shí),再將軟木板除去。按以上施工,可使支座同,梁底鋼板、墊石頂面全部密貼。(圖2-1)預(yù)制梁橡膠支座的安裝安裝好預(yù)制梁橡

11、膠支座的關(guān)鍵在于盡可能的保證梁體與墊石頂面的平整、平行,使其同橡膠支座上下面全部密貼,避免偏壓、脫空,不均勻支承的發(fā)生,施工順序如下:a、先處理好支承墊石。b、預(yù)制梁同支座接觸的底平面應(yīng)保證水平與平整,若有蜂窩狀或傾斜度應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿搗實(shí)、整平。c、橡膠支座的正確就位。先將橡膠支座在墩臺(tái)墊石上按設(shè)計(jì)中心位置就位。架梁落梁時(shí),T型梁的總軸線應(yīng)同支座中心線相重合,板梁與箱梁的縱軸線應(yīng)與支座中心線相平行。為落梁準(zhǔn)確,在架第一跨橋梁或箱梁時(shí),可在梁底劃好兩個(gè)支座的十字位置中心線,在梁的端立面上標(biāo)出兩個(gè)支座位置中心線的垂直線,落梁時(shí)同墩臺(tái)上的位置中心先相吻合(圖2-2)。以后數(shù)跨以第一跨為基準(zhǔn)落梁。d

12、、架梁落梁時(shí)應(yīng)平穩(wěn),防止支座偏心受壓或產(chǎn)生初始剪切變形。e、在安裝T型梁支座時(shí),若支座比梁底之間加設(shè)比支座略大的鋼筋混凝土墊塊或后鋼板作過渡,以免橡膠支座局部超載、應(yīng)力集中。該鋼筋混凝土塊或鋼板應(yīng)同梁底用環(huán)氧樹脂砂漿粘接。f、橡膠支座安裝落梁后,一般情況下,其頂面應(yīng)保持水平,最大傾斜度不能超過5。橡膠支座安裝時(shí)的調(diào)整橡膠支座安裝后,若發(fā)現(xiàn)下述情況,應(yīng)及時(shí)調(diào)整:a、個(gè)別支座落空,出現(xiàn)不均勻受力。b、支座發(fā)生較大的初始剪切變形。c、支座偏壓嚴(yán)重,局部受壓,側(cè)面鼓出異常,而局部落空。調(diào)整方法一般可用千斤頂頂起梁端,在支座上下表面鋪涂一層水泥砂漿(或環(huán)氧樹脂砂漿)。再次落梁,在重力作用下支座表面相互平

13、行且同梁底、墩臺(tái)頂面全部密貼；同時(shí)使一片梁兩端的支座處于同一平面內(nèi),梁的縱向傾斜度應(yīng)加以控制,以支座不產(chǎn)生明顯初始剪切變形為主。普通板式橡膠支座的安裝注意事項(xiàng)a、矩形支座短邊應(yīng)與順橋方向平行安置,以利梁端轉(zhuǎn)動(dòng)。若需要長邊平行于順橋向,必須通過轉(zhuǎn)角驗(yàn)算。b、圓形橡膠支座各向同性,安裝時(shí)無需考慮方向性,只需將支座圓心同設(shè)計(jì)位置中心相重合即可。c、適用普通橡膠支座一般設(shè)有固定端與活動(dòng)端之分,適用等高度支座時(shí),上部構(gòu)造的水平位移由有同一片梁梁兩端支座的剪切變形共同完成,一個(gè)承擔(dān)一半,也可用厚度較小的橡膠支座作固定支座。d、橡膠支座安裝以春秋季節(jié)(年平均溫度時(shí))進(jìn)行為佳。如在最高或最低氣溫時(shí)安裝,為避免

14、支座發(fā)生過大的剪切變形,過去層提出兩種方法:一是到年平均氣溫時(shí)頂起主梁,將支座調(diào)整到中心位置；二是在安裝時(shí)根據(jù)當(dāng)時(shí)氣溫計(jì)算時(shí)使支座產(chǎn)生預(yù)變位。前者在鐵路橋梁上使用尚可,在公路橋梁上很難進(jìn)行；后者現(xiàn)場施工技術(shù)難度高,難于掌握。有一較簡易的方法可供選擇:若預(yù)計(jì)不可能在年平均氣溫時(shí)安裝,則設(shè)計(jì)選用橡膠支座時(shí)可適當(dāng)增高支座高度,使其在極端高低溫安裝時(shí),上部構(gòu)造的最大位移量靠橡膠支座的剪切變形來完成,這樣在任何氣溫條件下安裝橡膠支座,最大剪切變都能控制在允許范圍內(nèi),并無需額外特殊的施工手段。(3)四氟板式橡膠支座的構(gòu)造、連接及安裝四氟板式橡膠支座的構(gòu)造四氟板式橡膠支座的整體結(jié)構(gòu)有“封閉式”與“簡易型”兩

15、種。XX市橋梁及紫外線輻射、空氣污染與粉塵嚴(yán)重的地區(qū),選用封閉型,其它場合可采用簡易型。 簡易型 (圖3-1) 封閉型 (圖3-2)四氟支座上下鋼板與橋梁結(jié)構(gòu)的連接a、封閉型四氟橡膠支座下鋼板的連接可在墩體支座墊石上預(yù)埋錨固鏍栓、架梁時(shí)先將下鋼板固定。b、四氟支座上鋼板的連接現(xiàn)澆梁施工,可將上鋼板焊錨固定鋼筋,就地澆注時(shí)同梁體連接(圖3-3)預(yù)制梁施工,上鋼板用環(huán)氧樹脂砂漿與梁底粘接或用錨固鏍栓連接。四氟板式支座的安裝注意事項(xiàng)四氟板式橡膠支座的安裝施工方法與普通板式橡膠支座基本相同,但應(yīng)注意下列事項(xiàng)。a、四氟板式橡膠支座是作活動(dòng)支座用,應(yīng)同普通板式橡膠支座(作固定支座)套使用。b、安裝四氟板式

16、橡膠支座必須精心細(xì)致。支座應(yīng)按設(shè)計(jì)支座中心準(zhǔn)確就位。梁底鋼板于支座墊石(或下鋼板)頂面盡可能保持平行和平整,同支座上下面全部密貼；同一片梁的各個(gè)支座位于同一平面上,避免支座的偏心受壓、不均勻支承于個(gè)別脫空的現(xiàn)象。具體安裝方法可參照3。1或3。2進(jìn)行。c、四氟支座安裝后若發(fā)現(xiàn)問題需調(diào)整時(shí),可頂起梁端,在四氟支座地面與支座墊石(或下鋼板)之間,鋪一層環(huán)氧樹脂砂漿來調(diào)節(jié)。d、支座四氟面的儲(chǔ)油凹坑內(nèi),安裝時(shí)應(yīng)涂刷充滿不會(huì)揮發(fā)的“52021脂”作潤滑劑,以降低摩擦系數(shù)。e、與四氟板接觸的不銹鋼表面不允許有損傷、拉毛現(xiàn)象,以免增大摩擦系數(shù)及損壞四氟板。f、落梁時(shí),為防止梁與支座發(fā)生縱橫向滑移,宜用木制三角

17、墊塊在梁體兩側(cè)加以定位,待落梁工作全部完畢后拆除(圖)g、為了防止梁體(上部構(gòu)造)的橫向滑動(dòng),在支座或上部構(gòu)造兩側(cè)設(shè)防滑擋塊。(圖)h、支座與不銹鋼的位置要視安裝時(shí)溫度而定(圖),若不銹鋼板有足夠的長度,則任何季節(jié)均可按春秋季節(jié)支座距不銹鋼板中心安置。(二)球形支座:球形支座各向轉(zhuǎn)動(dòng)性能一致,適用于彎橋、斜橋、寬橋及大跨徑橋,球形支座無承重橡膠塊,特別適用于低溫地區(qū)。1、支座出廠:支座出廠時(shí),應(yīng)由生產(chǎn)廠家將支座調(diào)平,并擰緊連接螺栓,以防止支座在安裝過程中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和傾覆。支座可根據(jù)設(shè)計(jì)需要預(yù)防轉(zhuǎn)角及位移,但施工單位應(yīng)在訂貨前提出預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)角及位移量的要求,由生產(chǎn)廠家在裝配時(shí)預(yù)先調(diào)整好。2、支座安裝:

18、(1)支座開箱并檢查清單及合格證。(2)安裝支座板及地角螺栓:在下支座板四周用鋼楔塊調(diào)整支座水平,并使下支座板底面高符合設(shè)計(jì)要求,找出支座縱、橫向中線位置,使之符合設(shè)計(jì)要求。(3)用環(huán)氧砂漿灌注地腳螺栓孔及支座底面墊層。環(huán)氧砂漿硬化后,拆除支座四角臨時(shí)鋼楔塊,并用環(huán)氧砂漿填滿抽出楔塊的位置。(4)在梁體安裝完畢后,或現(xiàn)澆混凝土梁體形成整體并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,在張拉梁體預(yù)應(yīng)力之前,拆除上、下支座連接板,以防止約束梁體正常轉(zhuǎn)動(dòng)。(5)拆除上、下支座連接板后,檢查支座外觀,并及時(shí)安裝支座外防塵罩。(6)當(dāng)支座與梁體及墩臺(tái)采用焊接連接時(shí),應(yīng)先將支座準(zhǔn)確定位后,用對稱間斷焊接,將下支座板與墩臺(tái)上預(yù)埋鋼板焊

19、接,焊接時(shí)應(yīng)防止燒傷支座及混凝土。3、支座安裝注意事項(xiàng):(1)支座安裝前方可開箱,并檢查裝箱清單、包刮配件清單、檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、支座產(chǎn)品合格證書及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則。施工單位開箱后,不得任意轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺栓,并不得任意拆卸支座。(2)支座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,要保證支座平面的水平及平整。支座支承面四角高差不得大于2mm。4、運(yùn)營期的檢查:支座在試運(yùn)營期一年后應(yīng)進(jìn)行檢查,清除支座附近的雜物及灰塵,并用棉絲仔細(xì)擦除不銹鋼表面的灰塵。(三)盆式橡膠支座:1、G P Z系列公路橋梁盆式橡膠支座的性能性能及分類(1)雙向活動(dòng)支座:具有豎向轉(zhuǎn)動(dòng)和縱向于橫向滑移性能,代號為SX。(2)單項(xiàng)活動(dòng)支座:具有豎向轉(zhuǎn)動(dòng)

20、和單一方向滑動(dòng)性能,代號為DX。(3)固定支座:僅具有豎向轉(zhuǎn)動(dòng)性能,代號為GD。2、GPZ系列支座代號GPZXXX SX (F)DXGDF代表耐寒型、常溫下不表示 支座類型 用數(shù)字表示豎向承載力,單位KN 系列號3、適用溫度范圍:a. 常溫型支座:適用于25+60。b. 耐寒型支座:適用于40+60,代號為F。4、G P Z的技術(shù)性能:a、 支座豎向轉(zhuǎn)角不少于40。b、 豎向承載力(KN)100050000共分28級,非滑移表面的水平承載力的10。c、 摩擦系數(shù):常溫型u0.04,耐寒型u0.06。d、 位移量見表 GPZ系列盆式橡膠支座位移量一覽表 類型支座反力(kN)縱橋向最大位移量(mm

21、)橫橋向最大位移量(mm)GDSXDXGDSXDX10003000050;10050;10005;100350090000100;150100;150010;15010000300000150;200150;200015;2003250050000020212502021250020212505、盆式橡膠支座的安裝與養(yǎng)護(hù):(1)盆式橡膠支座安裝:支座下面建議設(shè)置支承墊石,支承墊石的表面應(yīng)平整,為保證下支座板和支承墊石的密貼,施工時(shí)支承墊石頂面可適當(dāng)預(yù)留調(diào)平層厚度,支承墊石頂面與下支座板結(jié)合面四角高差不超過2mm。為確保支座底面與墊石頂面全面接觸,應(yīng)采用磨光機(jī)磨面找平。支承墊石的高度應(yīng)考慮支座養(yǎng)

22、護(hù)、檢查的方便和支座更新時(shí)頂梁的可能性。并應(yīng)于支座周圍考慮有效的排水措施。梁體及墩石支承部位混凝土局部承壓強(qiáng)度不小于2021a,支座上、下座板的承載混凝土應(yīng)按JTJ021-89公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范中局部承壓的有關(guān)要求配置相應(yīng)的鋼筋網(wǎng)。支座就位前,支承墊石處應(yīng)根據(jù)安裝總圖提供的錨固螺栓預(yù)留孔尺寸來設(shè)置預(yù)留孔直徑和深度。在支座設(shè)計(jì)位置處標(biāo)出中心線,同時(shí)在支座頂板、底板縱橫向亦標(biāo)示中心線,保持支座潔凈后讓支座就位,并注意支座順橋向中心線應(yīng)與主梁中心線平行,支座上下座板順橋向中心線交叉角不大于5 。當(dāng)安裝溫度與當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟炔煌瑫r(shí),應(yīng)通過計(jì)算后確定支座順橋向預(yù)偏值。支座就位對中后應(yīng)進(jìn)行上下座板臨時(shí)鎖定

23、定位,保證已調(diào)定好的定位結(jié)構(gòu)在施工過程中不被改變。對鋼箱梁,應(yīng)先將支座整體用緊固螺栓和梁體連接在一起,對現(xiàn)澆梁,應(yīng)先把支座整體固定在墩臺(tái)支承墊石上,在固定支座時(shí),應(yīng)清理灌漿孔,用環(huán)氧樹脂(按重量計(jì)6101環(huán)氧樹脂為100,二丁脂為17,乙二胺為8,砂為250)或高標(biāo)號無收縮水泥砂漿灌注錨固螺栓預(yù)埋孔,待砂漿硬化后擰緊下支座板錨固螺栓,同時(shí)將支座上座板按附圖所示,把錨固螺栓固定在上座板上,然后在上座板上支模澆注梁體；對預(yù)制梁,應(yīng)將支座整體先行固定在梁體上,在墩臺(tái)上設(shè)置錨固螺栓預(yù)留孔,然后落梁,落梁時(shí)注意錨固螺栓對準(zhǔn)預(yù)留孔,在梁體合攏落梁就位后,清理灌漿孔,用環(huán)氧樹脂(按重量計(jì)6101環(huán)氧樹脂為1

24、00,二丁脂為17,乙二胺為8,砂為250)或高標(biāo)號無收縮水泥砂漿灌注錨固螺栓預(yù)埋孔,待砂漿硬化后擰緊下支座板錨固螺栓。檢查支座工作狀態(tài)。采用焊連接時(shí),應(yīng)在墩臺(tái)支承墊石及梁體上設(shè)置平整度較高的預(yù)埋鋼板,預(yù)埋鋼板上設(shè)置一定數(shù)量的鋼筋,為保證預(yù)埋鋼板下混泥土的密實(shí)度,鋼板上開適當(dāng)?shù)呐艢饪?。預(yù)埋鋼板周邊尺寸應(yīng)大于支座周邊尺寸50mm以上。預(yù)埋鋼板與支座采用分段不連續(xù)的焊接方式,焊接時(shí)應(yīng)注意控制溫度不能過高,以免燒壞四氟滑板和橡膠板。焊后應(yīng)進(jìn)行防銹噴漆處理。支座在固定后,正式工作前應(yīng)及時(shí)拆除上、下支座板臨時(shí)鎖定裝置。安裝時(shí)應(yīng)使墩臺(tái)頂面和梁底面均應(yīng)保持清潔、干燥、無油污。安裝過程中支座不得受到機(jī)械損傷、

25、灼熱、污染和其它不利因素的影響,施工中應(yīng)保持支座均勻受力。(2)安裝注意事項(xiàng):梁底支座安裝部位的混泥土要求平整,最好局部用鋼模底板墩臺(tái)頂面支座安裝部位,應(yīng)用高標(biāo)號砂漿或環(huán)氧樹脂砂漿做成的支座墊石,墊石的高度應(yīng)考慮支座養(yǎng)護(hù)和檢查的空間,并應(yīng)考慮更換支座時(shí)頂梁的可能性。支座中心線應(yīng)與主梁中心線平行?；顒?dòng)支座上、下支座板順橋方向的中心線重和,其交角不得大于5活動(dòng)支座安裝就位后,應(yīng)將上、下座板之間用鋼筋或鋼板臨時(shí)連接定位。以防施工過程中發(fā)生錯(cuò)位。待梁體施工完畢后,立即拆除臨死定位鋼件。支座在安裝圍板前,用棉布將不銹鋼滑動(dòng)面仔細(xì)擦凈,以防飛塵侵入聚四氟乙烯板表面。(3)支座與橋梁的連接焊接連接地腳鏍栓連

26、接采用地腳鏍栓連接時(shí),建議用環(huán)氧樹脂漿替代灌漿的混泥土,其配合比(按重量)為:環(huán)氧樹脂(6101)100,二丁脂17,乙二胺8,砂250。(4)養(yǎng)護(hù):盆式橡膠支座無需特殊的養(yǎng)護(hù),只需每年對外露表面積水、積灰加以清除,并逐個(gè)松動(dòng)地腳鏍栓,然后擰緊,以防銹死。若表面防銹漆脫落,則需涂刷防銹漆,涂時(shí)注意不得污染滑移表面。六、支座安裝質(zhì)量和技術(shù)要求支座質(zhì)量和技術(shù)要求必須符合下列規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:1、中華人民共和國交通運(yùn)輸(公路)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JT3141-90)。2、公路橋梁板式橡膠支座(JT/T4-93)。3、公路橋梁盆式橡膠支座(JT391-1999)。七、勞動(dòng)組織與機(jī)具設(shè)備1、人員:工種工作性質(zhì)人數(shù)備注

27、起重工吊裝2盆式支座砼工澆筑支座墊石、抹砂漿2鋼筋工綁扎鋼筋、固定地腳鏍栓2木工制作安裝墊石模板1機(jī)械工吊車、運(yùn)輸車駕駛2試驗(yàn)工試驗(yàn)檢測1測工測量檢測1技術(shù)人員現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)12、施工設(shè)備:序號機(jī)械名稱數(shù)量型號備注1512t吊車125t運(yùn)輸車1東風(fēng)1403電焊機(jī)14氣割設(shè)備1刪梁附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財(cái)產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)原則。在本項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則。

28、科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅(jiān)持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點(diǎn)做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報(bào)和常態(tài)下風(fēng)險(xiǎn)評估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項(xiàng)工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防

29、為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時(shí)兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)結(jié)合實(shí)際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項(xiàng)目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長,項(xiàng)目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項(xiàng)目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊(duì)專職安全員、施工隊(duì)隊(duì)長為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)救援指揮,對施工現(xiàn)

30、場突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時(shí)以最快的時(shí)間達(dá)到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險(xiǎn)事故級別,負(fù)責(zé)分部和有關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報(bào)告事故情況,制定搶險(xiǎn)救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險(xiǎn)救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下,參與制定搶險(xiǎn)救援方案措施,做好應(yīng)急搶險(xiǎn)救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時(shí),負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)ｍ?xiàng)安全負(fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運(yùn)送傷者到醫(yī)院或撥打“1

31、20”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實(shí)負(fù)起本身責(zé)任,主動(dòng)控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實(shí)際進(jìn)行妥善處理。 1.2 第一時(shí)間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時(shí)應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動(dòng)現(xiàn)場某些物體時(shí),必須做好現(xiàn)場標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時(shí),施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場