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文檔簡介
1、ruize人防通風(fēng)主要施工方案一、人防通風(fēng)系統(tǒng)施工前根據(jù)現(xiàn)場情況詳細(xì)制定方案,并按照施工流程圖依次完成風(fēng)管加工、 風(fēng)管及設(shè)備安裝、調(diào)試工作。施工流程圖:審圖編制方案施開設(shè)備材料準(zhǔn)備風(fēng)管加工工準(zhǔn)施工預(yù)算編制工階施工圖翻制大樣現(xiàn)場條件準(zhǔn)備段備勞動力安排調(diào)試階段1. 通風(fēng)、排煙風(fēng)管制作竣工階段設(shè)備報驗安裝閥部件報驗安裝一般系統(tǒng)安裝(1)通風(fēng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作,人防風(fēng)管采用普通鋼板。為了提高運輸效率、減少消耗和成品的完好性,充分發(fā)揮我公司專業(yè)加工技術(shù)的優(yōu)勢,采取車間 預(yù)制、現(xiàn)場裝配的方法。風(fēng)管制作采用法蘭風(fēng)管。ruize鍍鋅鋼板風(fēng)管制作工藝流程如下:展 開剪切倒角咬 口風(fēng)管成型下料制作領(lǐng)料法下蘭料焊
2、 接沖打孔眼鉚法蘭翻邊驗收出廠普通鋼板風(fēng)管制作工藝流程如下:展 開機(jī) 械拼對焊接成型下料成型領(lǐng)料圓 法 蘭卷 圓找找正平焊接打打孔眼法 蘭 與 風(fēng)除 銹 刷驗收出廠管焊接漆(2) 不保溫風(fēng)管大邊630mm,長度 1200mm 時加角鋼腰箍一道。(3) 風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路,當(dāng)支管與干管的底面(或項面)相距150mm,做成弧形三通,相距在 150mm 以上者做成插管式三通,連接要嚴(yán) 密。ruize(4) 風(fēng)管彎頭制作按91sb6p4p6 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(5) 鍍鋅風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,法蘭在鉚固前先除銹再刷鐵紅防銹兩道,風(fēng)管咬口處嚴(yán)密、平整、無毛刺。普通鋼板風(fēng)管與法蘭采用焊接連接,風(fēng)管
3、法蘭 聯(lián)接用鍍鋅螺絲和螺母,風(fēng)管法蘭墊料使用石棉繩。2. 風(fēng)管部件及支、吊架(1)支、吊架1 風(fēng)管部件和設(shè)備的支吊件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。2 所有通風(fēng)系統(tǒng)的防火閥需單獨支吊,以防火災(zāi)時閥門變形影響性能。 (2)閥門的手柄方向應(yīng)一致,所有閥門操作裝置均設(shè)開關(guān)指示閥。( 3 )風(fēng)管與設(shè)備之間的連接采用防火布的軟管連接,軟管長度不小于 150mm。3. 風(fēng)管及部件安裝(1) 風(fēng)管支、吊架制作、安裝按gb5024397執(zhí)行。防火閥、消聲器、手動密閉閥處設(shè)置單獨吊架,并避開風(fēng)口、測定孔等部位,以免影響 系統(tǒng)使用。(2) 風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位,各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整, 位置應(yīng)正確,與風(fēng)管的連
4、接應(yīng)牢固。(3) 風(fēng)口均為鋁合金風(fēng)口,排風(fēng)口為電動風(fēng)口,排煙風(fēng)口為板式排煙風(fēng)口。為確保工程按期交付甲方,隨時配合土建核實風(fēng)口位置,并將支風(fēng)管 引到位,不影響土建進(jìn)度。4. 防腐風(fēng)管法蘭和其支、吊架(及設(shè)備基礎(chǔ))的鋼制構(gòu)件,除銹后涂一遍防銹漆,二 遍銀粉面漆。ruize二、通風(fēng)設(shè)備安裝1. 設(shè)備開箱檢查設(shè)備在運輸就位前必須進(jìn)行開箱驗收,協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷,有無保管不善造成的銹蝕進(jìn)水問題,檢查設(shè)備零部件是否符合裝箱 單,并做好三方簽認(rèn)記錄。主要檢查項目有:(1) 外觀檢查;(2) 出廠合格證;(3) 設(shè)備性能說明;(4) 零部件的數(shù)量。2. 設(shè)備運輸由于本工程設(shè)備重量較輕,
5、采用人工搬運即可。3. 設(shè)備安裝所有設(shè)備安裝前應(yīng)核對設(shè)備基礎(chǔ),并在基礎(chǔ)驗收合格后方可進(jìn)行安裝。設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查,清洗干凈,并按廠方提供的說明書要求及嚴(yán)格招待國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50243 2002 、北標(biāo)圖集91sb6、防空地下室通用圖(通風(fēng)部分 fjt-2003)、人民防空工程施工 及驗收規(guī)范gb50134-2004 等相關(guān)的設(shè)備安裝條款要求。(1) 手搖風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:風(fēng)機(jī)型號及各種參數(shù)符合設(shè)計要求。風(fēng)機(jī)安裝位置正確,與基礎(chǔ)接觸較 好,并有防松動裝置,與減震連接緊密,穩(wěn)固可靠。(2) 過濾器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a、 核對型號、規(guī)格、額定風(fēng)量符合設(shè)計要求。a
6、、 安裝方向及位置必須正確。ruizec、 設(shè)備與管路連接時,宜采用軟管接頭,并不得漏氣;固定支架應(yīng)平正、穩(wěn) 定;(3) 消聲器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:a、 消聲器安裝前應(yīng)核實型號及規(guī)格是否符合設(shè)計要求,a、 消聲器安裝前應(yīng)保持干凈,做到無油污和浮土。b、 消聲器安裝方向及位置必須正確,并單獨設(shè)支、吊架,與風(fēng)管接觸緊密。 (4) 密閉閥安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定;a、 安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,其密閉性能應(yīng)符合主品技術(shù)要求。a、 安裝時,閥門上箭頭標(biāo)志方向應(yīng)與沖擊波的方向一致。b、 開關(guān)指示針的位置與閥門板的實際開關(guān)位置應(yīng)相同,啟閉手柄的操作位置 應(yīng)正確。a、 閥門應(yīng)用吊鉤或支架固定,吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝
7、置上。(5) 測壓裝置安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:a、 測壓管連接應(yīng)采用焊接,并應(yīng)滿焊、不得漏氣。a、 管路閥門與配件連接應(yīng)嚴(yán)密。b、 測壓板應(yīng)做防腐處理和用膨脹螺栓固定。a、 測壓儀應(yīng)保持水平位置安裝。4. 隔震減噪(1) 所有風(fēng)機(jī)進(jìn)出口均用柔性接頭,風(fēng)管柔性接頭長度 150200mm,防排 煙風(fēng)管柔性接頭采用石棉布,柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度,不得扭曲。(2) 所有室內(nèi)風(fēng)機(jī)均裝設(shè)消音器。5. 試車及調(diào)試通風(fēng)系統(tǒng)安裝完畢后,會同建設(shè)單位進(jìn)行全面檢查,符合設(shè)計、施工及驗收 規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求后才能進(jìn)行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。ruize(1)單機(jī)試運轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)試運轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油并檢查各項安全措
8、施,盤動葉輪應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象,葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確,在額定轉(zhuǎn)速下試運轉(zhuǎn)時間不得小于兩小時,試運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常振動,滑動軸承最高溫度不得超過 70,滾動軸承最高不 得超過 80。(2)系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試工藝流程圖編制調(diào)試方案準(zhǔn)備工作資料整理調(diào)試報告綜合測定測定調(diào)整風(fēng)量測試調(diào)整運轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)應(yīng)在通風(fēng)與設(shè)備單機(jī)試運轉(zhuǎn)和風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量測定合格后進(jìn)行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)時,設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào),動作正確,無異常 現(xiàn)象。通風(fēng)、排煙無生產(chǎn)負(fù)荷的測定與調(diào)試應(yīng)包括以下內(nèi)容:(a) 通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定。通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量、余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 的測定。(b) 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實測與設(shè)計風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于 10。 (c)通風(fēng)機(jī)噪聲的測定。通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合試運調(diào)試按廠方提供的調(diào)試說明,設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50242002 及人民防空工程施工及驗收規(guī) 范gb50134-2004 中系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。整體系統(tǒng)連續(xù)運行不小于 8 小時,達(dá)到設(shè)計要求為合格
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