管樁施工過程圖解

1、預(yù)應(yīng)力管樁施工過程一、預(yù)應(yīng)力管樁施工操作工藝按照以下順序施工 1、測(cè)量放線：（1）、 在打樁施工區(qū)域附近設(shè)置控制樁與水準(zhǔn)點(diǎn)不少于 2 個(gè)，其位置 以不受打樁影響為原則（距離操作地點(diǎn) 40m 以外）。軸線控制樁應(yīng)設(shè)置在 距外墻樁 510m 處，以控制樁基軸線和標(biāo)高。（2）、 樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)量完畢，經(jīng)過檢查復(fù)核并應(yīng)辦理預(yù)檢 手續(xù)，歸檔備查。2、測(cè)放樁位根據(jù)控制點(diǎn)設(shè)定建筑物軸線及角樁，按樁位布置圖測(cè)放樁位，并在樁位 中心用鋼筋或竹簽作好標(biāo)記，樁位測(cè)放后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核后方能施工。 為防止樁機(jī)就位時(shí)樁機(jī)自重?cái)D壓土體使已測(cè)放樁位移位，在樁機(jī)就位后正 式壓樁前應(yīng)復(fù)核正確，樁定位偏差控制在 20mm

2、 以內(nèi)。3、豎樁與插樁根據(jù)已設(shè)定的控制點(diǎn)用直角坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行二次復(fù)核，正確后下放 首節(jié)樁，首節(jié)樁樁尖的中心點(diǎn)與樁位的偏差控制在 20mm 以內(nèi)。4、垂直度控制當(dāng)樁尖進(jìn)入土層 500mm 后，用經(jīng)緯儀調(diào)整樁機(jī)樁架處于垂直位置，然后再調(diào)整首節(jié)樁的垂直度（經(jīng)緯儀一般架設(shè)在距樁機(jī) 15m 以外），使樁架 與樁身保持平行，其精度誤差小于樁長(zhǎng)的 1%（首節(jié)管樁插入地面時(shí)的垂直 度偏差不得超過%），即可壓樁，并在壓樁過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測(cè)，指揮樁架保持其精度。如果超差，必須及時(shí)調(diào)整，但需保證樁身不裂，必要時(shí)拔 出重插應(yīng)盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以沙土回填后再進(jìn)行施 工，不允許采取強(qiáng)扳的方法進(jìn)行快速糾

3、偏，而將樁身拉裂、折斷。5、打樁（1）、打樁(錘擊施工)用樁架的導(dǎo)滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導(dǎo)注中，垂直對(duì)準(zhǔn)樁中 心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上，同時(shí)應(yīng)在樁的側(cè)面或架上設(shè)置標(biāo)尺。并做好記錄，始可擊樁，如樁 頭不平時(shí)，用麻袋或厚紙板墊平，亦可先環(huán)氧砂漿補(bǔ)抹平整。開始打樁應(yīng) 起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，觀察樁身，樁架，樁錘等垂直一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打，開始打樁時(shí)，落距應(yīng)較小，入地一定深度待樁穩(wěn)定后，再按需求 的落距進(jìn)行施打。沉樁應(yīng)用適合樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時(shí)的沖擊和使打樁應(yīng)力均勻分布，延長(zhǎng)撞擊的持續(xù)時(shí)間以利樁的貫入。樁帽用鑄鋼或鋼 板制成，錘墊多用

4、硬木或白棕繩圈盤面成，樁墊多用松木或紙墊或酚醛層 壓塑料，合成橡膠等。樁帽與樁接觸的表面須平整，與樁身應(yīng)在同一直線上，以免打樁時(shí)產(chǎn)生偏斜。樁錘本身帶帽者，只須在樁頂護(hù)以繩墊或木塊。 若樁須深入土?xí)r，應(yīng)用送樁。送樁用堅(jiān)硬的木料或鋼鐵制成，長(zhǎng)度和直徑 視需要而定，使用時(shí)，將送樁放于樁頂頭上， 使與樁在同一垂線上，錘擊送樁，將樁慢慢打入土中。沉樁過程中，要經(jīng)常注意樁身有無(wú)位移和傾 斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正，樁將沉至要求深度或到達(dá)硬土層時(shí)，落 錘高度一般不宜大于 1m，以免打爛樁頭，沉樁過程中作好沉樁施工記錄，至接近設(shè)計(jì)要求時(shí)，即可對(duì)貫入并或入土標(biāo)高進(jìn)行觀測(cè)，至達(dá)到設(shè)計(jì)要求 為止，然后移樁機(jī)至新樁

5、位。6、接樁1、 一般采用焊接法。2、 樁段就位必須和相連接的樁節(jié)保持在同一軸線上，連接后樁身保 持垂直。3、管樁接樁（1）、管樁拼接成整樁采用端板焊接連接，焊接前樁頭預(yù)埋鐵件必 須清除污銹，露出金屬光澤。如樁節(jié)之間間隙過大，可墊鐵片填實(shí)焊牢， 接合面之間的間隙不大于 2mm。焊接時(shí)，應(yīng)將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱同時(shí)焊接以減少焊接變形，焊縫要求連續(xù)飽滿，焊縫厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求。 手工焊接時(shí)第一層必須用 3.2mm 電焊條打底，確保根部焊透，第二層方 可用粗焊條（4mm 或 5mm），采用 e4303 或 e4316 焊條。（2）、拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對(duì)稱進(jìn)行環(huán)縫焊接， 并采取措施

6、減少焊接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均 勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口 1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等 缺陷，滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-07）二級(jí)焊縫的要 求（3）、 接樁應(yīng)盡量縮短時(shí)間，以避免停打時(shí)間過長(zhǎng)導(dǎo)致樁周土重固 結(jié)而影響沉樁。（4）、 焊縫完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理檢查驗(yàn)收，待焊縫降溫 1min 后再行 打樁，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即沉樁。7、送樁送樁時(shí)必須采取送樁器，可采用插銷式送樁器。送樁桿送樁時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算好送樁深度，并在送樁桿上做好醒目標(biāo)記。當(dāng)送樁至距設(shè) 計(jì)標(biāo)高 1m 左

7、右時(shí)，測(cè)量人員指揮樁機(jī)操作工減小速度，并跟蹤觀測(cè)送樁 情況，直到送樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，發(fā)出信號(hào)停止送樁。送樁過程中如有異常情況時(shí)，應(yīng)即時(shí)向設(shè)計(jì)和建設(shè)部門反映，以便及時(shí)采取措施。送樁后留下 的孔洞及時(shí)用道碴回填夯實(shí)。樁頂標(biāo)高允許偏差為50mm。樁頂位移偏差控制在允許范圍以內(nèi)。送樁留下的孔洞要采用方木、筑膠板覆蓋，避免物 品人員掉落，并及時(shí)回填，避免陷機(jī)。8、常見質(zhì)量問題現(xiàn)象、原因分析與防治措施1樁身斷裂（1）、 現(xiàn)象：在壓樁過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降并引起機(jī) 臺(tái)抖動(dòng)，此時(shí)可能是樁身斷裂。（2）、 原因：1、 樁材加工彎曲度超過

8、規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁 身發(fā)生傾斜或彎曲。2、 樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。3、 插樁不垂直，在壓入一定深度后，用移機(jī)方法來(lái)糾正，使樁身產(chǎn)生曲 折。4、 多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。5、 樁材混凝土強(qiáng)度不夠，在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂而未被發(fā) 現(xiàn)。（3）、 預(yù)防措施：1、 施工前應(yīng)把樁位下的障礙物清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探檢查。2、 加強(qiáng)樁材外觀檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（l/1000 且20mm）或樁 尖不在樁縱軸線上不宜使用。3、 在插樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不得采用

9、移機(jī)方法來(lái)糾正。接樁時(shí)要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線 上，端面間隙要加墊鐵片塞牢。、樁的堆放和吊運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，若樁身裂縫超過驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁使用。 2、樁頂損壞（1）、 現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損壞。（2）、原因：1、 樁材混凝土配比不良，施工控制不嚴(yán)，養(yǎng)護(hù)措施不力。2、 樁頂端面不平，造成樁頂端面與樁軸線不垂直。3、 樁頂與送樁桿的接觸面不平，送樁時(shí)造成樁頂端面局部應(yīng)力集中而損 壞。（3）、預(yù)防措施：1、 樁制作時(shí)，離心要均勻，樁頂加密箍筋位置要準(zhǔn)確，并按規(guī)范養(yǎng)護(hù)。2、 沉樁前應(yīng)檢查樁頂有無(wú)凹凸現(xiàn)象，其端面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，若不符合規(guī)范要求不得使用，或經(jīng)過修補(bǔ)處理后才能使用。、檢

10、查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理才能使用。 3、樁位偏移（1）、現(xiàn)象：在壓樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。 （2）、原因：1、 樁入土后，遇到大塊堅(jiān)硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。2、 多節(jié)樁施工時(shí)，相對(duì)接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，焊接后產(chǎn)生彎曲。3、 樁數(shù)量較多且樁距較小，壓樁時(shí)土被擠壓到極限密實(shí)度后而向上隆起， 相鄰的樁被浮起。4、 在軟土地基施壓較密集的群樁時(shí)，由于壓樁引起的超孔隙水壓力較大 把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。（3）、預(yù)防措施：1、 壓樁前應(yīng)先將樁位下的障礙物清理干凈，加強(qiáng)樁材外觀檢查，若發(fā)現(xiàn) 樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不得使用。2、 在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，接樁時(shí)要保證上下兩節(jié) 樁在同一軸線上，施焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。3、 采用井點(diǎn)降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。4、 壓樁期間不得開挖基坑，要等樁全部壓完，停置兩周后才能開挖。 4、沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高（1）、 現(xiàn)象：沉樁壓力已達(dá)到或超過設(shè)計(jì)值，但樁尖未到達(dá)設(shè)計(jì)的標(biāo)高 位置。（2）、 原因：1、 工程地質(zhì)情況未能勘探清楚，尤其是持力層的標(biāo)高起伏不明，致使設(shè) 計(jì)考慮的持力層或選擇的樁尖標(biāo)高有誤；2、 局部有堅(jiān)硬夾層或砂夾層；3、 施工中遇到地下障礙物，如大石頭、舊埋設(shè)物等；4、 群樁擠土效應(yīng)導(dǎo)致樁入土阻力增加；5、 樁機(jī)壓力過小。（3）