機泵管理制度

1、機泵管理制度第一章 總則第一條 為加強機泵管理，減少機泵故障，確保機泵處于完好狀態(tài)， 滿足安全生產(chǎn)需要，特制訂本制度。第二條 各單位應當健全機泵設備的操作、巡檢、點檢、維護和檢修 規(guī)程（制度），做好設備的運行、維護保養(yǎng)和檢修工作。第三條機泵維護保養(yǎng)應實行專機專職制或包機制，要劃分區(qū)域和設 備，做到每臺機泵設備有人負責。設備現(xiàn)場應在明顯的位置懸掛設備包機 牌，內(nèi)容一般包括設備位號、名稱、型號、介質(zhì)、操作維護人員姓名或崗 位、維修人員姓名或崗位等。第四條 各保運單位機、電、儀各專業(yè)應按照相關(guān)合同（協(xié)議）要求, 建立健全相應的設備巡檢、維修、特護等崗位責任制，認真做好機泵設備 的日常維護、檢修和搶修

2、工作。第二章在用機泵管理第五條在用機泵設備應確保完好，并達到總部石油化工設備維護 檢修規(guī)程中的設備完好標準。（一）運轉(zhuǎn)正常，無超溫、超壓、超負荷現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。（二）運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音，振動符合公司石油化工旋轉(zhuǎn)機械振動標準（SHS 01003-2004）。（三）靜密封無泄漏，軸封無明顯泄漏。（四）潤滑、冷卻系統(tǒng)暢通，液位計清晰并有高低液位刻度，油位在刻度內(nèi)，軸承溫度符合標準，一般為：1. 強制潤滑系統(tǒng)：軸承金屬溫度應小于 93 C。2. 油環(huán)潤滑或飛濺潤滑：油池溫度應小于82C，滑動軸承溫度不大于 65C,滾動軸承不大于70C。3. 有特殊要求的機泵應根據(jù)制造廠出廠說明書要求確定控制指標。（五）主

3、體整潔，零附件齊全好用，保溫油漆完整。第六條 車間操作人員應將機泵巡檢作為崗位巡檢工作的重點內(nèi)容之 一，巡檢時要攜帶必備的工具，并按要求填寫巡檢記錄。在巡檢時發(fā)現(xiàn)設 備有不正常情況時，應立即檢查原因，及時匯報，在緊急情況下，可按有 關(guān)規(guī)程和崗位操作法采取果斷措施或立即停車，并及時上報。第六條 各單位要制定機泵點檢制度，明確點檢機泵的范圍、周期、 人員和要求等內(nèi)容。機泵點檢一般分為日常點檢、定期點檢。日常點檢由 操作人員，機、電、儀各工種保運人員負責。定期點檢由車間設備專業(yè)技 術(shù)人員或設備管理部門專職人員負責。點檢時要攜帶測振、測溫等監(jiān)測工 具，并填寫點檢記錄。每月要對點檢數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析。關(guān)鍵

4、機組應執(zhí)行 特護管理制度。第七條機泵的潤滑管理要執(zhí)行設備潤滑管理制度，要對機泵的潤 滑情況進行檢查，一般機泵的檢查手段主要以目測為主，潤滑油出現(xiàn)乳化、 變質(zhì)或含有異常雜質(zhì)等情況應及時處理，關(guān)鍵機泵的潤滑油可根據(jù)實際情 況通過化驗分析結(jié)果進行判定處理，要嚴格執(zhí)行潤滑手冊所規(guī)定的加換油 周期規(guī)定。第八條 機泵的備件管理應執(zhí)行備品配件管理制度，備件、潤滑油 型號（牌號）變更時必須按規(guī)定經(jīng)審批后方可執(zhí)行。第九條 機泵的檢維修要嚴格執(zhí)行檢維修管理制度，在檢修前，必 須按照有關(guān)規(guī)定，辦理好工作票、停送電單等相關(guān)手續(xù)，方可進行設備的 拆卸修理工作。在檢修過程中，必須執(zhí)行相關(guān)檢維修規(guī)程或檢修方案。機 泵檢修后

5、的驗收必須按照集團（股份）公司設備檢修標準和完好標準進行。 機泵檢修應有檢修記錄，檢修記錄要求數(shù)據(jù)齊全、準確、完整、填寫清楚。第三章 備用機泵管理第十條 各單位要加強備用機泵的管理，做好防凍、防凝、保溫、防 腐、潤滑、盤車、電氣絕緣測試、清潔等維護保養(yǎng)等工作，確保備用機泵 處于完好狀態(tài)，保證隨時能啟動、切換、投運。第一條 備用機泵要有可靠的電源，應能隨時接通，并有相應的安 全措施。備用電源自動投入裝置必須定期進行動作試驗。第十二條 各崗位操作人員應將本崗位備用機泵的檢查工作列入巡回 檢查內(nèi)容中，對存在的問題要做好記錄。進行交接。第十三條備用機泵的定期切換制度（一）凡配有備臺的機泵要實行定期切換

6、制度，嚴禁超期疲勞使用 和不出事故不切換的操作方式。應根據(jù)備用設備的結(jié)構(gòu)、操作特點、檢修 周期等情況制定出合理切換周期，因運行設備發(fā)生故障需提前啟用備臺時， 可以從切換日起計算周期，以避免頻繁切換。（二）備用機泵切換投入運行后，應達到工藝要求和規(guī)定的運行周 期，確保生產(chǎn)正常進行。切換后停用的設備物料要采取措施，防止串料， 并做好維護保養(yǎng)工作。對因故障切換下的設備應及時檢修，確保其隨時能 啟動和切換。（三）每次切換后要認真記錄切換設備的位號、名稱、切換啟動時 間、停用時間、切換前后的技術(shù)數(shù)據(jù)（如介質(zhì)溫度、介質(zhì)壓力、軸承溫度、 設備振動情況、啟動電流、運行電流、運行電壓等 ）及操作人等。第十四條 備用機泵的定期盤車制度（一）使用單位應對所有備用機泵根據(jù)設備實際狀況，分類制定確 定盤車周期（班、日或周）。（二）對于帶聯(lián)鎖自啟動的備用機泵，必須在保證生產(chǎn)和人身安全 的前提下進行盤車操作。（三）盤車操作每次不得少于一圈半。應在設備轉(zhuǎn)動外露部位 （如軸 頭、聯(lián)軸器等）應劃出明顯的盤車標記，并與盤車周期相對應。（四）要建立機泵盤車記錄，每次