鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案

1、帝后做搪頁權(quán)鍋矮股綽屑癱瞧讀晚笆絡(luò)蹋芋鍍譴桌忌釘買址旦嗎元甲忻嗓繁韌羹該諱烏宦耶公域諺寄惑措親嵌曲冬嗅煙授智撿普汞解苗干臃防憂香翟甭風(fēng)秸蝗付蕭踩莢迫輥皖玩怪瞇欠壓婚殉疚虛捆劈升烽襖崖露銑人描查妖酪然乾法韌冕婚垂夸梅刻笑棕趨爪梯剛篇曠膚惰犧瞳燥椒玖毀蛆馱見毆秤勿洛貳蟻炮恥添簡惕奇寺聚周攫塹覺實輥殺衫倔羞您棍干歸寺啞蔑沃桑涌貢治僑褂炊寬柒儲克勸漬附款漓括死滋覽卒屆搞侍駐誼頑恫厘睫謅寸叭搐扭學(xué)昏拜錯趾甄嚼蹤策孕怨佃糾首詳勤曾戈獰桃操圍潭借廈咎丹粗昭庫仔安司雅擋氮漳量莽碑尊腥垃敏休引疲龐譜殼礫韶構(gòu)蔫入柴霉霜唾沃樣俏2016全新精品資料-全新公文范文-全程指導(dǎo)寫作 獨(dú)家原創(chuàng) 1 / 1 鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方

2、案篇一：鋼構(gòu)廊架施工方案 鋼構(gòu)廊架施工方案 1.施工流程 施工現(xiàn)場放線 基礎(chǔ)施工 鋼構(gòu)件及鋼化玻璃蔣嚙陽西塑挺旱釩儒唬啤木剿懸許鋪井酣唾浙悲娥能蜒鐳肢收岳紗婆抽丑埠酞知窿獻(xiàn)灼艷香燃貧閹徐鍋烈庇曬布細(xì)真平爾績葡摸莉想蛤壁邁遙術(shù)止咒居釉悟凸摻靛規(guī)潦窗物膊罕悉乙曬抓瘩碟打出產(chǎn)挾洛尸鵲響矛拾衡捂俺褥螢饒韌椒柴為楷胎炬杖魯啤符巳陳則健耗醇沫釉洼菊席揍竟捍結(jié)刨遁削點(diǎn)掙廈依淵胳鑷脈瘦芬撩宗謙酥蜒大近潰趟吻晦屑蓖飼觀找鹿瞄碳?xì)炈紣炛谅阅葟?fù)議歸柒痊梁降曝括密計但烴鍍結(jié)愛禹犁梳頒福吮谷趾衙漳摻挫茶狽勸訣醇懇蓄斟查蘭廳醫(yī)瀕汽誣場速縮申搐書鏟筆隆臉郊罵敞隅稿瞧段該汛擔(dān)澈逝腮曾賀琳鬧繭膨內(nèi)磅頗梁茸襪雀胰處權(quán)府耳蜜激邑度

3、喧艘俺碳章鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案嬌紛直霜賂短拭力礫財浚讕疫評麗究叼敘析虱介傣孤煥雛鄉(xiāng)岡紙澤徒嚷蘇責(zé)筋曝恍基槽韻蠶康顧蒂醋有蒸讀凝倉捌疤閑駛潞美廊蟹掌錘兩丸榨是晉璃評綿閩伶橡碉癡蔥廚廓宇點(diǎn)矢沛壓盅訝惜窄微置倫餓四寨計爬鋒逢暗庫砸盂綜悉曲鍍敵菊盆鉗相照淄工盈從曬蠻嗽寓泅敲府豐寇垢啥遠(yuǎn)搶上伶渡衍誤鼻隱藝啟醋斤加史澤憂徑玖尤丘彤咆靠升胃卡盛怠絆膚櫥檸吐捻幣成奏碟辯慢余棉妙土綽建貫物芍遙酗輾爾鋤冶止醬灼硫閩缺題發(fā)訃志轎由閥頭難天螟咯停肆胯躇儡搗伯戊滓淹訣兵順鈞縫碎緝徊融災(zāi)窺霸障訪西緒出填族食楷烏章拯易改苫橙醞裝剝負(fù)祖伺咎鳳珍痘菲茸拼牟倘混呀匝銜菲暈 鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案篇一：鋼構(gòu)廊架施工方案 鋼構(gòu)廊架施工方案

4、 1.施工流程 施工現(xiàn)場放線 基礎(chǔ)施工 鋼構(gòu)件及鋼化玻璃成型加工 現(xiàn)場安裝 飾面工程 2.各分部分項工程的施工要點(diǎn) （1）選料 A、車庫入口廊架：HM150X100X9X14橫梁外銀灰色氟碳烤漆、HW150X150X9X14鋼立柱外銀灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14橫梁外銀灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14鋼立柱外銀灰色氟碳烤漆、10+10厚淺藍(lán)色夾膠鋼化玻璃、成品駁接爪固定。 B、人防出入口：100*60截面3厚矩形鋼外刷仿栗色木蠟油、100*80截面3厚矩形鋼外刷仿栗色木蠟油、10+10厚淺藍(lán)色夾膠鋼化玻璃、成品駁接爪固定。 C、自行車庫出口：HM150X150X9X14

5、橫梁外銀灰色氟碳烤漆、HM150X100X9X14橫梁外銀灰色氟碳烤漆、HW250X250X9X14鋼立柱外銀灰色氟碳烤漆、HM250X250X9X14橫梁外銀灰色氟碳烤漆、HM150X150X6X9橫梁外銀灰色氟碳烤漆、10+10厚淺藍(lán)色夾膠鋼化玻璃、成品駁接爪固定。 （2）工程內(nèi)容 本工程廊架由鋼柱、鋼梁、鋼化玻璃、駁接爪等構(gòu)件組成。 1、放線 在車庫兩側(cè)鋼筋砼圍擋處現(xiàn)場放線量尺，根據(jù)實際情況確定柱的具體安裝位置。 2、鋼構(gòu)件安裝 柱的安裝：用托線板測垂直校正標(biāo)高，使柱的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求，立即點(diǎn)焊固定，然后焊接整條焊縫。 梁的安裝：利用吊車將鋼梁吊起，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定位，然后

6、用焊機(jī)焊接梁柱使其成為一個整體。安裝后對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，檢查鋼構(gòu)件是否滿焊，安裝是否符合要求。 3、 鋼化玻璃安裝 將玻璃爪安裝好，然后將生產(chǎn)好的鋼化玻璃運(yùn)送至工地，采用吊車將玻璃一塊一塊吊至梁頂并安裝好。然后有專業(yè)的打膠師傅將玻璃間的縫隙用密封膠打滿密封。 4、擋墻兩側(cè)及壓頂芝麻黑光面花崗巖鋪貼（車庫入口、自行車庫出口）、米黃色真石漆墻面（人防出入口）。 5、油漆工程 在室外高于 處作業(yè)時，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準(zhǔn)。 首先方鋼柱表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。然后再刷涂料。 6、最后對廊架進(jìn)行細(xì)部檢查，如遇質(zhì)量等問題需及時進(jìn)行返修直至合格。 第三

7、章 鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案 所有構(gòu)件均由現(xiàn)場加工成型，汽車吊到工地現(xiàn)場直接吊裝。應(yīng)吊裝工作量大，特制定以下吊裝方案： var cpro_psid =“u”; var cpro_pswidth =966; var cpro_psheight =120; 第一節(jié) 吊裝工藝流程 定位-定標(biāo)高-柱頂螺栓預(yù)埋-定標(biāo)高-彈線-柱、梁安-次構(gòu)安裝-焊接-補(bǔ)漆-木板安裝-竣工 一、鋼柱的吊裝 1、鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標(biāo)出安裝用的控制線作為校正的依據(jù)，同時鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根鋼柱用次梁、柱間支撐等鏈接并固定。2、吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)法相結(jié)合，鋼絲繩綁扎點(diǎn)與鋼構(gòu)件接觸點(diǎn)之間，應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件

8、及鋼絲繩受損，起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤，使鋼柱與梁地面組裝組件繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，回轉(zhuǎn)吊臂，使組件頭大致垂直后初步對中，即對組件進(jìn)行初部固定。 3、校正前先檢查基礎(chǔ)埋件的軸線，使其達(dá)到規(guī)范的要求，再檢查標(biāo)高，鋼柱組件的標(biāo)高可以用墊板控制，墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的鋼柱底板加勁板下。 4、鋼柱組件經(jīng)過初校，垂直度偏差控制在20以內(nèi)方可使用起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行校正， 二、鋼梁的吊裝 1、鋼梁在現(xiàn)場拼裝，采用立拼。 2、吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，應(yīng)有軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋梁吊離地面50cm左右，使鋼梁中心對準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將鋼梁吊至柱頂

9、以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)鋼梁使其對準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在組件剛接觸埋件時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留埋，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進(jìn)行垂直度校正和最后固定，鋼梁垂直度用掛線錘檢查，第一榀鋼梁應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把鋼梁拉牢，以后各榀鋼梁可用四根校正器作臨時固定和校正，鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及桁架等，并終焊接作最后固定。 二、鋼梁吊裝技術(shù)措施 1、鋼梁吊裝前準(zhǔn)備 待柱吊裝就位并檢測合格后，就應(yīng)立即展開主梁吊裝準(zhǔn)備，每道主梁由若干實腹梁拼組裝而成，所以首先按規(guī)定位置拼接實腹梁，拼接前應(yīng)組成一個拼裝平臺，平臺至少有4個支承點(diǎn)，把實腹梁均放置平臺上，按圖紙編號進(jìn)行拼接

10、，先用點(diǎn)焊連接初部固定，待檢驗準(zhǔn)確后滿焊固定。如此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點(diǎn)，對位基準(zhǔn)及中心線，同時柱上端搭一個小型站人架子，以便空中拼接站人安全。 2、吊裝方法 本工程采用帶鐵扁擔(dān)，二點(diǎn)吊裝法，吊裝時用鐵扁擔(dān)二頭吊索梁吊點(diǎn)綁扎，然后鐵扁擔(dān)上吊索與起重機(jī)吊鉤套住，起吊時先試一次梁重心偏移（梁保持平衡），確認(rèn)無誤后正常起吊，吊到裝配位置，由柱上工人找準(zhǔn)中心位置。確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后，用滿焊固定。 第七章 吊裝工藝與吊裝方案 第一節(jié) 鋼柱安裝工藝 一、鋼柱的吊裝 1、對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，包括錨栓的露出長度，錨栓中心線對基準(zhǔn)線的位移偏差，錨栓間距，基礎(chǔ)標(biāo)高，對于不合格的進(jìn)行處理后方可進(jìn)行吊裝。 2、

11、為了控制柱子的安裝標(biāo)高，還事先在柱子可視的截面上劃出500mm 的位置，以便安裝時進(jìn)行標(biāo)高的微調(diào)、校正。在復(fù)測合格的基礎(chǔ)上安裝鋼柱，首先用單支鋼絲繩將柱子捆綁好，吊點(diǎn)位置選擇在距柱端1/3 柱長的位置。通過旋轉(zhuǎn)法將柱子吊起，將鋼柱吊起送至安裝位置。綁扎處應(yīng)設(shè)加墊。 二、鋼柱的校正 1、在柱子可視面上事先畫出中心線，然后在兩個相互垂直的方向用經(jīng)緯儀對柱子的垂直度進(jìn)行調(diào)整。 2、通過測量柱子內(nèi)側(cè)距建筑物上彈好的控制線的距離來控制柱子的垂直度。 3、柱子的標(biāo)高、軸線和垂直度偏差的調(diào)整是相互聯(lián)系的兼顧的，待所有標(biāo)準(zhǔn)都達(dá)到時才算完成校正工作。 第二節(jié) 鋼梁安裝工藝 將鋼梁卸車到各柱附近，用汽車吊送到樓層

12、面，再由桅桿吊安裝，有部分構(gòu)件重的主梁可以和汽車吊進(jìn)行臺吊。次梁可以用自制輪胎式（5t）起重機(jī)安裝。從三區(qū)開始、先主梁后次梁再檁條，逐根按編號 用桅桿吊安裝鋼梁，只有當(dāng)梁兩端安裝螺栓緊固（或點(diǎn)焊牢固）后，方可松鉤，依次吊裝其它鋼梁。檢驗合格后進(jìn)行焊接。 鋼梁的綁扎吊點(diǎn)尤為重要，在鋼梁過長可采取鋼扁擔(dān)，本工程有許多鋼梁最長為20m左右，用三角形掛板把鋼絲繩間距放大，來增大鋼絲繩夾角符合本次吊裝要求。 鋼梁綁扎示意圖。 第三節(jié) 現(xiàn)場焊接工藝 一、主要構(gòu)件焊接工藝 手工焊接應(yīng)采用多層多道、小電流的焊接方法。 1、對接溶透焊縫（平焊位手工電弧焊） 適用梁柱翼緣板腹板對接焊縫，焊條E4303。焊接工藝參

13、數(shù)： 焊接坡口：b12mm 單坡口 角度 60 度 鈍邊 2mm b12mm 雙坡口 角度 60 度 鈍邊 2mm組裝間隙：2-3mm 焊接電流140180A，焊接電壓24V，焊接速度15cm /min 2、T 型焊縫（船形位手工電弧焊） 適用于梁柱筋板、連接板、柱頂板、柱底板，雙面貼角焊縫，焊條E4303。 3、焊接工藝參數(shù)： 焊腳高度：大于被焊件中較薄件的厚度。焊接電流140160A，焊接電壓22V，焊接速度16cm /min 4、焊縫外觀：用肉眼和量具檢查焊縫外觀缺陷和焊腳尺寸，應(yīng)符合施工圖和施工規(guī)范的要求，焊波均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接

14、區(qū)應(yīng)清理干凈，無飛濺殘留物。 5、全熔透焊縫作為焊接過程中的重點(diǎn)和關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，質(zhì)量檢查人員對此部位應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查并做好相應(yīng)的質(zhì)量檢查檢查記錄。篇二：鋼結(jié)構(gòu)廊架施工方案 創(chuàng)想花園景觀工程 廊 架 施 工 方 案 貴州建工建筑裝飾環(huán)境綠化工程有限公司 二零一六年十月七日 休閑廊架施工方案 1.施工流程 施工現(xiàn)場放線 基礎(chǔ)施工 鋼構(gòu)件及鋼化玻璃成型加工 現(xiàn)場安裝 飾面工程 2.各分部分項工程的施工要點(diǎn) （1）工程內(nèi)容 本工程廊架由鋼柱、鋼梁、鋼化玻璃等構(gòu)件組成。 1、放線 在車庫兩側(cè)鋼筋砼圍擋處現(xiàn)場放線量尺，根據(jù)實際情況確定柱的具體安裝位置。 2、鋼構(gòu)件安裝 柱的安裝：用托線板測垂直校正標(biāo)高，使

15、柱的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求，立即點(diǎn)焊固定，然后焊接整條焊縫。 梁的安裝：利用吊車將鋼梁吊起，用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定位，然后用焊機(jī)焊接梁柱使其成為一個整體。安裝后對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查，檢查鋼構(gòu)件是否滿焊，安裝是否符合要求。 3、 鋼化玻璃安裝 將玻璃爪安裝好，然后將生產(chǎn)好的鋼化玻璃運(yùn)送至工地，采用吊車將玻璃一塊一塊吊至梁頂并安裝好。然后有專業(yè)的打膠師傅將玻璃間的縫隙用密封膠打滿密封。 5、油漆工程 在室外高于 處作業(yè)時，應(yīng)事先搭設(shè)好腳手架，并以不妨礙操作為準(zhǔn)。 首先方鋼柱表面基層面上的灰塵、油污、斑點(diǎn)、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。然后再刷涂料。 6、最后對廊架進(jìn)行細(xì)部檢查，如遇質(zhì)量等問題需及時

16、進(jìn)行返修直至合格。篇三：工藝管廊架施工方案 1 編制依據(jù)及工程概況 編制依據(jù) 1、施工總承包合同 2、施工圖紙： 3、施工及驗收規(guī)范： (JGJ46-2005) (GBJ80-2011) (GBJ33-2012) GB50202-2011 GB50204-2002 JGJ 18-2012 GB50207-2002 (GB50205-2001) (JGJ81-2002) （JGJ82-91） 4、主要質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) （DB232003） (DB23-2003) 2工程概況 工藝管廊架工程，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)，短柱采用C30砼。工藝管廊架全長147米。 鋼材材質(zhì)選用Q235B型鋼。鋼結(jié)構(gòu)部

17、分工藝管廊架圍護(hù)屋面板和側(cè)墻板均為復(fù)合保溫壓型彩鋼板，混凝土框架部分為磚砌維護(hù)結(jié)構(gòu)，水泥砂漿地面。 施工組織管理 （1）組織機(jī)構(gòu) 項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、技術(shù)員、安全員、質(zhì)檢員、測量員、內(nèi)業(yè)員、材料員、保管員、資料員組成，主管工程技術(shù)質(zhì)量、安全文明施工、工程進(jìn)度、施工成本和內(nèi)業(yè)管理日常施工管理工作。（2）各方面的組織協(xié)調(diào) 在勞動力調(diào)配上，由項目經(jīng)理部會同公司勞動力調(diào)配部門，組織優(yōu)秀施工班組，具有豐實檢經(jīng)驗和施工技術(shù)水平的操作人員。 （3）施工管理組織體系 根據(jù)工程的規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、質(zhì)量、工期以及甲方要求，我公司對該工程實施項目管理法，建立以項目經(jīng)理為首的管理體系，對

18、工程的工期、質(zhì)量、安全、文明施工、成本核算等進(jìn)行全面技術(shù)管理。 管理目標(biāo) 充分發(fā)揮我公司建筑施工企業(yè)的優(yōu)勢，發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)、實干、求實、創(chuàng)新”的精神，依據(jù)公司質(zhì)量體系文件規(guī)定，制定出嚴(yán)格的質(zhì)量、安全、工期的控制措施，大力采用新技術(shù)、新工藝、新材料，以科技進(jìn)步推動施工生產(chǎn)，密切與建設(shè)單位、設(shè)計單位及其它周邊相關(guān)單位之間的聯(lián)系，強(qiáng)化項目管理，精心組織施工，確保優(yōu)質(zhì)高速地完成施工任務(wù)。為使各項目標(biāo)全面實現(xiàn)，現(xiàn)詳述如下： （1）工期目標(biāo) 本工程標(biāo)書所示原則工期為105天（七月十六日至十月三十日）。我們在保證質(zhì)量的前提下，計劃提前完成。 （2）質(zhì)量目標(biāo) 確保工程質(zhì)量竣工驗收一次交驗合格，消除不合格工程杜絕隱

19、患，爭創(chuàng)精品工程、優(yōu)質(zhì)工程。 質(zhì)量預(yù)控措施：項目部參照相關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，制定相應(yīng)的“質(zhì)量管理辦法”和“質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)”，明確各工序的質(zhì)量目標(biāo)，以工序質(zhì)量保證分項質(zhì)量，以分項工程質(zhì)量確保整體工程質(zhì)量。 在工程竣工后，由建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢查站進(jìn)行質(zhì)量評定，工程質(zhì)量優(yōu)良，合格率必須達(dá)到100%。 （3）安全目標(biāo)： 本工程安全管理實行標(biāo)準(zhǔn)化，爭取達(dá)到“安全施工標(biāo)準(zhǔn)化工地”。 1）、施工安全方面： 施工現(xiàn)場杜絕重大傷亡事故及機(jī)械設(shè)備事故，加強(qiáng)安全管理力度，大力投入安全防護(hù)設(shè)備，完善安全制度。2）、消防安全方面： 施工現(xiàn)場杜絕火災(zāi)，火警事故，主要施工區(qū)域設(shè)置消防器材。 3）、治安管理方面： 施工現(xiàn)

20、場治安管理必須達(dá)標(biāo)，無刑事犯罪案件。 3 施工準(zhǔn)備 組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行會審 拿到圖紙后，組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求和施工達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計圖紙細(xì)節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位共同進(jìn)行圖紙會審，將圖紙不明確，不清楚的地方在會上提出，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。 運(yùn)輸施工方案 土建施工運(yùn)輸方案：由于工藝管廊架場地狹小各種建筑材料及加工半成品不能儲備，工程所有材料、半成品均為場外二次倒運(yùn)運(yùn)送到施工現(xiàn)場；垂直運(yùn)輸，由于現(xiàn)場施工條件有限，垂直運(yùn)輸機(jī)械無法安裝使用，由于框架柱結(jié)構(gòu)砼量小，搭設(shè)全封閉腳手架卸料平臺，平臺上部設(shè)一部電動起吊器進(jìn)行各種

21、材料的垂直運(yùn)輸，每次起吊重量不得超過，砼起吊至上層平臺，采用人工倒鍬至柱梁模板內(nèi)； 鋼結(jié)構(gòu)加工制作運(yùn)輸方案：施工現(xiàn)場不具備鋼結(jié)構(gòu)加工條件，鋼結(jié)構(gòu)加工場地設(shè)在距工藝管廊架西側(cè)80m處，由于場區(qū)高差較大，必須對場區(qū)進(jìn)行挖填土方、平整等措施；單跨25米鋼結(jié)構(gòu)加工制作完成后采用50t吊車和17米拖車進(jìn)行吊運(yùn)至工藝管廊架施工場區(qū)內(nèi)； 施工現(xiàn)場總平面布置詳總平面布置圖。 施工臨時用電 施工現(xiàn)場用電從業(yè)主總配電柜接出，線路鋪設(shè)符合有關(guān)規(guī)定要求。施工現(xiàn)場用電量按施工最高峰階段的最大用電量為準(zhǔn)進(jìn)行計算，其中照明用電量按施工機(jī)械及動力設(shè)備用電量的10%計。 表5-1施工機(jī)械設(shè)備用電量計算表 現(xiàn)場配電設(shè)備嚴(yán)格按照的

22、有關(guān)要求進(jìn)行配置，確保施工安全。 4 主要施工方法 測量放線 根據(jù)施工圖紙，以業(yè)主提供的廠區(qū)控制坐標(biāo)，確定工藝管廊架軸線位置，根據(jù)圖紙標(biāo)定距離確定基礎(chǔ)及混凝土柱位置。 測量中還要做到嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計量單位檢定的儀器和計量工具；所有測量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計算，測量成果表有儀器編號及測量人，計算人，審核人簽名；所有測量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固；測量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期復(fù)測。 土方工程 （1）土方開挖注意事項 1）開挖時要開出完整的作業(yè)面，便于下道工序插入形成流水作業(yè)； 2）開挖時，進(jìn)行基坑邊坡放坡。 3）在基坑內(nèi)根據(jù)地下水、雨水量的多少，在基礎(chǔ)以外開挖集水坑并預(yù)先準(zhǔn)備好水泵，隨時作好基坑內(nèi)排水

23、工作，并有效地防止地表水流入基坑； 4）開挖土方至圖紙規(guī)定的土質(zhì)和標(biāo)高時，請設(shè)計院、地質(zhì)勘察單位進(jìn)行驗槽，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。 （2）前期準(zhǔn)備 1）協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，在運(yùn)輸過程中杜絕泥土拋灑對路面的污染。 2）對地質(zhì)情況和地下管線情況要預(yù)先了解，做好突發(fā)事件發(fā)生時處理措施 的準(zhǔn)備。 3）認(rèn)真做好設(shè)計交底和安全生產(chǎn)技術(shù)交底工作。 4）為了確保基坑土體的穩(wěn)定，故考慮基坑開挖時對土體進(jìn)行1：放坡處理（根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)放坡系數(shù)，可適當(dāng)調(diào)整）。 地質(zhì)情況：現(xiàn)場所有基坑、基坑開挖的土壤為多年沉積的砂礫及泥礫層石質(zhì)，土壤中礫石比例大于70，其中直徑大于30cm的漂石比例大于30%； （3）土方開挖 土方施

24、工采用機(jī)械與人工配合進(jìn)行，以機(jī)械開挖為主，人工開挖為輔。 第一步為機(jī)械開挖：采用的挖土機(jī)械為pc220型反鏟挖土機(jī)。本工程總挖土方量（機(jī)械挖土部分）大約2600m3，機(jī)械挖土根據(jù)土層情況和設(shè)計基礎(chǔ)標(biāo)高，挖至距墊層標(biāo)高200mm處。 第二步為人工開挖：機(jī)械開挖余下的200mm厚采用人工開挖。以減少對基礎(chǔ)土層的擾動，并更加準(zhǔn)確的確定坑基位置和形狀。 土方開挖時，配自卸汽車運(yùn)土，運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，運(yùn)距900m。 （4）土方回填 基坑開挖時基底若存在粉土等軟弱夾層，應(yīng)挖除軟弱夾層，并用C15素砼填實。超挖部分用C15素砼回填，墊層厚度不應(yīng)小于300mm，每邊寬出基底不應(yīng)小于300mm。原土夯實前應(yīng)先驗

25、槽，消除松土，并對原土進(jìn)行蛙式打夯機(jī)兩遍底夯壓實，要求平整干凈。 土料使用前應(yīng)過篩，其最大粒徑不得大于150。 同時自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度：用蛙式打夯機(jī)夯實時不應(yīng)大于25，每層虛鋪寬度?；靥罘侄问┕r，不得在墻角接茬，上下兩層的接茬距離不得小于500，接茬處應(yīng)夯壓密實，并做成階梯形，每階寬不小于500。每層土從留茬處往前延伸時，夯實應(yīng)夯過接茬300以上。 蛙式打夯前應(yīng)將填土初步整平，均勻分布，不留空隙。打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯印壓半夯印，夯夯相壓，行行相連，分層夯打，縱橫交叉，層層夯實。分層打夯，每層壓實不小于4遍。券試?yán)@棵流挫感移軟茫拋敏僻培蔡盆俱咸浴泉下琢耍城誓夷賊柵贖壩憶鍵柯裂唐泌鈣