左權(quán)永興煤化公司永佛寺礦機(jī)械化升級(jí)改造整合龍泉煤業(yè)施工方案

1、左權(quán)永興煤化有限責(zé)任公司永佛寺煤礦機(jī)械化升級(jí)改造整合左權(quán)龍泉煤業(yè)有限責(zé)任公司礦 井 施 工 方 案前 言根據(jù)國(guó)家的相關(guān)法律、法規(guī)，以及山西省人民政府晉政發(fā)200910號(hào)文、晉煤200974號(hào)文關(guān)于晉中市左權(quán)縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)的文件精神及要求。按照相關(guān)文件規(guī)定龍泉煤業(yè)有限責(zé)任公司2010年底必須整合關(guān)閉，根據(jù)龍泉煤業(yè)有限責(zé)任公司的二級(jí)開(kāi)拓巷道已快到其界邊的實(shí)際情況，在資源有效的整合后，結(jié)合左權(quán)永興煤化有限責(zé)任公司永佛寺煤礦機(jī)械化升級(jí)改造礦井初步設(shè)計(jì)的實(shí)施方案，北翼的150101回采工作面回風(fēng)順槽已于龍泉煤業(yè)有限責(zé)任公司二級(jí)開(kāi)拓進(jìn)、回風(fēng)巷的回風(fēng)巷相遇（與進(jìn)風(fēng)巷還相差150m）

2、，然后在1000水平以217方位同時(shí)掘進(jìn)兩條巷道各750m就與左權(quán)永興煤化有限責(zé)任公司永佛寺煤礦機(jī)械化升級(jí)改造礦井初步設(shè)計(jì)15號(hào)煤層軌道巷相遇。這樣一來(lái)就可利用龍泉煤業(yè)有限責(zé)任公司主、付斜井及井下的二級(jí)進(jìn)、回風(fēng)大巷等主要系統(tǒng)為左權(quán)永興煤化有限責(zé)任公司永佛寺煤礦機(jī)械化升級(jí)改造礦井初步設(shè)計(jì)15號(hào)煤層前期工程進(jìn)行提前施工，解決了在設(shè)計(jì)中多層煤同時(shí)施工的難度，況且左權(quán)永興煤化有限責(zé)任公司永佛寺煤礦機(jī)械化升級(jí)改造礦井初步設(shè)計(jì)方案以三立一斜四個(gè)井筒，兩個(gè)水平開(kāi)拓全井田，即新鑿主斜井、付立井和草亭溝回風(fēng)立井，將原永佛寺煤礦回風(fēng)井改為進(jìn)風(fēng)井，其余井筒全部報(bào)廢。進(jìn)風(fēng)立井位于原永佛寺煤礦風(fēng)井場(chǎng)地內(nèi)。井筒落底到8號(hào)

3、煤層，井筒直徑4.0m，深度245m，擔(dān)負(fù)礦井一水平進(jìn)風(fēng)任務(wù)。進(jìn)風(fēng)立井只服務(wù)一水平，可見(jiàn)開(kāi)采二水平時(shí)，進(jìn)風(fēng)量不足。15號(hào)煤層升級(jí)改造前期工程施工完后，保留1000水平的運(yùn)輸巷作為永久進(jìn)風(fēng)巷，回風(fēng)巷作為150101回采工作面的回風(fēng)順槽，解決了二水平移交生產(chǎn)進(jìn)風(fēng)量不足問(wèn)題，即由龍泉煤業(yè)有限責(zé)任公司的一對(duì)斜井作為進(jìn)風(fēng)井來(lái)補(bǔ)充。綜上所述保留左權(quán)龍泉煤業(yè)有限責(zé)任公司主、付斜井及井下的二級(jí)進(jìn)、回風(fēng)大巷等主要系統(tǒng)顯得優(yōu)為必要。根據(jù)兩礦整合后的這些有利因素，公司編制了左權(quán)永興煤化有限責(zé)任公司永佛寺煤礦機(jī)械化升級(jí)改造整合左權(quán)龍泉煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井施工方案。一、井田概況 1、永佛寺煤礦概況永佛寺煤礦位于山西省左

4、權(quán)縣境內(nèi)，距縣城約11km，隸屬于左權(quán)永興煤化有限責(zé)任公司，行政區(qū)劃屬左權(quán)縣龍泉鄉(xiāng)管轄。其地理坐標(biāo)東經(jīng)為11317461132016，北緯為365855370118。井田東部邊界距207國(guó)道約1km，距陽(yáng)涉鐵路約2km。礦井交通條件便利。該礦始建于1984年，于1986年投產(chǎn)，原井田面積為3.1937 km2，批準(zhǔn)開(kāi)采3號(hào)、4號(hào)、8號(hào)和15號(hào)煤層，有永佛寺煤礦與永佛寺煤礦附屬井兩套生產(chǎn)系統(tǒng)，采用兩對(duì)斜井開(kāi)拓，均在井田東南部開(kāi)采，其中永佛寺煤礦核定生產(chǎn)能力為150kt/a，主要開(kāi)采8號(hào)煤層；附屬井核定生產(chǎn)能力為90 kt/a，主要開(kāi)采3號(hào)和4號(hào)煤層。2007年6月5日，山西省國(guó)土資源廳頒發(fā)了采礦

5、許可證，批準(zhǔn)開(kāi)采3號(hào)、4號(hào)、8號(hào)和15號(hào)煤層，3號(hào)和4號(hào)煤層井田面積為8.581km2，8號(hào)和15號(hào)煤層井田面積為8.237km2。永佛寺煤礦原為左權(quán)縣縣營(yíng)煤炭企業(yè)，1988年10月與焦化廠(chǎng)合并，成為集采煤、洗煤、焦化為一體的生產(chǎn)企業(yè)，并改制為左權(quán)永興煤化有限責(zé)任公司。2006年永興煤化有限責(zé)任公司與新加坡天益有限公司簽定了合作協(xié)議，2007年永興煤化有限責(zé)任公司又與陽(yáng)煤集團(tuán)下屬的山西石港煤業(yè)有限責(zé)任公司簽定了合作協(xié)議。左權(quán)永興煤化有限責(zé)任公司按照國(guó)家要求煤炭企業(yè)提升裝備水平和提高資源回收率的精神，決定對(duì)礦井進(jìn)行改造，以提高礦井安全生產(chǎn)的可靠性，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的平穩(wěn)增長(zhǎng)。2、龍泉煤業(yè)礦井概況山西

6、左權(quán)龍泉煤業(yè)有限責(zé)任公司位于左權(quán)縣城南10公里的龍泉鄉(xiāng)堡則村，地理坐標(biāo)為東經(jīng)1131905 1132120，北緯365836 365912，緊靠207國(guó)道，礦對(duì)面1km為鐵路煤炭集運(yùn)站，交通運(yùn)輸便利，公司始建于1978年5月，1980年投產(chǎn)，至今已有30多年歷史。為適應(yīng)改革發(fā)展的需求，于2002年正式改組為股份制企業(yè)。在2004年5月改制為有限責(zé)任公司?，F(xiàn)根據(jù)山西省及晉中市人民政府企業(yè)兼并重組的有關(guān)政策，已被陽(yáng)泉煤業(yè)（集團(tuán)）永興煤化有限責(zé)任公司為主體整合兼并，雙方于2010年1月10日簽訂山西左權(quán)龍泉煤業(yè)有限責(zé)任公司資產(chǎn)收購(gòu)協(xié)議書(shū)。山西左權(quán)龍泉煤業(yè)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)能力為15萬(wàn)噸年礦井，占地面積

7、13630平方米，固定資產(chǎn)凈值980萬(wàn)元（原值1380萬(wàn)元），注冊(cè)資本524萬(wàn)元。生產(chǎn)許可證能力為14萬(wàn)噸/年，批準(zhǔn)開(kāi)采15號(hào)煤層，井田面積為1.936km2，保有儲(chǔ)量為701.2萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量198.4萬(wàn)噸，煤層儲(chǔ)存穩(wěn)定，易于開(kāi)采。由此可見(jiàn)，優(yōu)越的天然地理和豐富的礦藏資源，有利于生產(chǎn)和發(fā)展。二、開(kāi)采現(xiàn)狀1、永佛寺煤礦開(kāi)發(fā)現(xiàn)狀原永佛寺煤礦始建于1984年，于1986年投產(chǎn)，井田面積3.1937km2，批準(zhǔn)開(kāi)采3號(hào)、4號(hào)、8號(hào)、15號(hào)煤層，現(xiàn)開(kāi)采8號(hào)煤層，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為120kt/a，核定生產(chǎn)能力為150kt/a。（1）開(kāi)拓方式及井筒現(xiàn)狀礦井采用斜井開(kāi)拓方式，現(xiàn)有三個(gè)井筒，分別為混合提升斜井、行

8、人斜井和回風(fēng)立井，三個(gè)井筒均落底于8號(hào)煤層。混合提升斜井：井筒斷面形狀為三心拱，采用粗料石砌碹支護(hù)，井筒凈寬3.2m，墻高1.74m，凈高2.8m，凈斷面積8.82m2，坡度23，井筒一側(cè)鋪設(shè)大傾角膠帶輸送機(jī)，另一側(cè)鋪設(shè)軌道，擔(dān)負(fù)礦井除人員之外的所有提升任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井及安全出口。行人斜井：井筒斷面形狀為半圓拱，采用粗料石砌碹支護(hù)，井筒凈寬2.5m，墻高1.25m，凈高2.5m，凈斷面積5.57m2，坡度25，主要擔(dān)負(fù)進(jìn)風(fēng)及行人任務(wù)。回風(fēng)立井：井筒斷面形狀為圓形，采用混凝土支護(hù)，井筒直徑為4m，凈斷面積12.57m2，垂深245m。（2）提升系統(tǒng)混合提升斜井現(xiàn)裝備有一部帶寬800mm的dx-8

9、00型大傾角帶式輸送機(jī)擔(dān)負(fù)煤炭提升任務(wù)，速度v=2m/s，運(yùn)量q=300t/h；井口安裝有jtd-800x型絞車(chē)一部，擔(dān)負(fù)輔助提升任務(wù)。（3）通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)系統(tǒng)為中央分列式，通風(fēng)方式為機(jī)械抽出式。回風(fēng)立井現(xiàn)安設(shè)有兩臺(tái)fbcdz-n021型對(duì)旋風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率2132kw，現(xiàn)回風(fēng)量為4000m3/min。（4）排水系統(tǒng)井下水泵房設(shè)有三臺(tái)d85-459型排水泵，配備電機(jī)型號(hào)yb315m2-2，電機(jī)功率160kw；水泵額定流量85m3/h，額定揚(yáng)程405m。沿行人斜井敷設(shè)兩趟1004mm排水管路。（5）供電系統(tǒng)礦井地面現(xiàn)有一座10 kv變電所，為10kv雙回路供電系統(tǒng)，其中一回電源引自堡則35/10

10、kv變電站10kv母線(xiàn)，架空線(xiàn)路電源線(xiàn)路導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)為lgj240，全長(zhǎng)約2km；另一回電源引自左權(quán)110/35/10kv變電站10kv母線(xiàn)，架空線(xiàn)路電源線(xiàn)路導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)為lgj240雙分裂導(dǎo)線(xiàn)，全長(zhǎng)約6km。地面采用380v低壓供電，井下采用10kv雙回路供電。（6）巷道布置、回采工藝采區(qū)布置三條下山巷道，即膠帶下山、軌道下山和回風(fēng)下山，其中膠帶下山鋪設(shè)有stj800/275膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，軌道下山采用調(diào)度絞車(chē)輔助運(yùn)輸?；夭晒に嚍殚L(zhǎng)壁式炮采；工作面采用dw06-25型單體液壓支柱配hdla-1000型金屬鉸接頂梁支護(hù)頂板，爆破落煤、人工裝煤、人工回柱放頂，全部跨落法管理頂板。2、永佛寺煤礦附屬井永佛

11、寺煤礦附屬井與永佛寺煤礦同處一個(gè)工業(yè)場(chǎng)地，始建于1994年，1995年投產(chǎn)，現(xiàn)開(kāi)采4號(hào)煤層。井田面積3.1937km2，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為30kt/a，核定生產(chǎn)能力為90kt/a。采用一對(duì)斜井開(kāi)拓，井筒均落底于4號(hào)煤層，其中附屬井混合提升斜井坡度22，斜長(zhǎng)148m，采用單滾筒絞車(chē)牽引1t礦車(chē)串車(chē)提升，擔(dān)負(fù)原煤、材料、設(shè)備等的提升任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口；回風(fēng)斜井坡度27，擔(dān)負(fù)回風(fēng)、行人任務(wù)，兼作安全出口。兩井筒凈寬2.5m，墻高1.25m，凈高2.5m，凈斷面積5.57m2。礦井采用中央并列式通風(fēng)系統(tǒng)，主扇為bk54-13型軸流通風(fēng)機(jī)?；夭晒に嚍殚L(zhǎng)壁式炮采，井下運(yùn)輸均采用調(diào)度絞車(chē)牽引1t礦車(chē)運(yùn)輸

12、。3、龍泉煤業(yè)礦井開(kāi)采現(xiàn)狀 (1)、井田開(kāi)拓方式礦井開(kāi)拓方式為斜井單水平分區(qū)式開(kāi)拓，一對(duì)斜井井口位于井田的東南邊緣，兩井筒相距200m。各井筒特征及用途如下：主斜井：井口座標(biāo)x=4098655.655 y=19708786.153，z=1297.368，井筒傾角17，斜長(zhǎng)430m，三心拱料石砌碹支護(hù)，凈寬3.2m，凈高2.8m，凈斷面積8.23m2,井筒內(nèi)裝備18kg/m鋼軌單道和1部dsj800/275皮帶輸送機(jī)，主斜井為機(jī)軌合一井，主要擔(dān)負(fù)礦井提煤、進(jìn)料、出矸、進(jìn)風(fēng)任務(wù)，兼礦井安全出口。井筒內(nèi)敷設(shè)有一趟下井電纜和一趟通訊電纜及一趟靜壓灑水管路。付斜井：井口座標(biāo)x=4098497.1228

13、y=19708661.2043，z=1295.13，井筒傾角23，斜長(zhǎng)320m，半圓拱料石砌碹支護(hù)，凈寬2.0m，凈高2.0m，凈斷面積3.57m2,主要擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)及行人任務(wù)，付斜井內(nèi)敷設(shè)有兩趟排水管路和監(jiān)控系統(tǒng)電纜。(2)、井底車(chē)場(chǎng)井底車(chē)場(chǎng)布置在15號(hào)煤層1197水平，長(zhǎng)度約為55m，巷道凈寬3.6m，凈高2.7m，三心拱粗料石砌碹支護(hù)，凈斷面積8.77m2，車(chē)場(chǎng)職絡(luò)轉(zhuǎn)載巷長(zhǎng)度約為20m，裝備1部spj800、配套電機(jī)功率為11kw。(3)二級(jí)運(yùn)輸和回風(fēng)大巷二級(jí)運(yùn)輸和回風(fēng)大巷均沿15號(hào)煤層布置。二級(jí)運(yùn)輸巷長(zhǎng)度約790m，傾角12，巷道凈寬3.2m，凈高2.6m，三心拱粗料石砌碹支護(hù)，凈斷面

14、積7.6m2，為機(jī)軌合一巷道，裝備1臺(tái)jd40和1臺(tái)jd25調(diào)度絞車(chē)牽引1噸“u”礦車(chē)單鉤串車(chē)輔助運(yùn)輸，裝備2部dsj800/275皮帶輸送機(jī)做為主運(yùn)輸，第一部配套電機(jī)功率為752kw,第二部配套電機(jī)功率為75kw。二級(jí)回風(fēng)大巷包括回風(fēng)平巷和二級(jí)回風(fēng)下山，總長(zhǎng)度為1000m，傾角12，巷道凈寬2.6m，凈高2.6m，半園拱粗料石砌碹支護(hù)，凈斷面積6.0m2?，F(xiàn)礦井有一停采的回采工作面為150006回采工作面和一停采的掘進(jìn)工作面為150008工作面。150006回采工作面運(yùn)輸順槽采用一部dsj800/55皮帶輸送機(jī)和一部sgb620/40刮板機(jī)，回采工作面采用一部sgb620/40型刮板運(yùn)輸機(jī)。

15、三、升級(jí)改造前期施工需用的主要系統(tǒng)永佛寺煤礦15號(hào)煤層施工的前期工程要用龍泉煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井的主要系統(tǒng)來(lái)完成，所以重點(diǎn)介紹龍泉煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井的現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)：1、運(yùn)輸系統(tǒng)礦井提升為主斜井機(jī)軌合一，主運(yùn)輸安裝一部dsj800/275皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸，帶寬為800cm，功率為275kw，運(yùn)輸長(zhǎng)度為430m，并安裝有綜合保護(hù)，保護(hù)齊全，動(dòng)作靈敏可靠；輔助運(yùn)輸安裝有一臺(tái)jtp1.21.0型提升絞車(chē)，功率為55kw，擔(dān)負(fù)礦井排矸、下料任務(wù)，各種保護(hù)齊全，運(yùn)行可靠。二級(jí)運(yùn)輸大巷運(yùn)矸運(yùn)料選用jd40調(diào)度絞車(chē)，功率為40kw，各種保護(hù)齊全。礦車(chē)采用1噸“u”型固定礦車(chē)。二級(jí)運(yùn)輸大巷采用兩部dsj800

16、/275皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸，運(yùn)輸長(zhǎng)度、電機(jī)功率分別為第一部550m、275km，第二部240m、75km。提升系統(tǒng)均符合煤礦安全規(guī)程要求。提升裝置的各部分和絞車(chē)各部分，由皮帶、主絞車(chē)司機(jī)檢查記錄，報(bào)機(jī)電科進(jìn)行維修、維護(hù)，記錄齊全、完善，查詢(xún)方便。2、通風(fēng)系統(tǒng)、礦井主要通風(fēng)機(jī)礦井采用中央并列抽出式通風(fēng)，主斜井進(jìn)風(fēng)、付斜井回風(fēng)，井口設(shè)有防爆門(mén)，井口安裝有兩臺(tái)同能力、同型號(hào)軸流式風(fēng)機(jī)，型號(hào)bk54-4-no13，功率為55kw，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，主要通風(fēng)機(jī)具備反轉(zhuǎn)直接反風(fēng)的功能，雙回路直接從地面變電所接入，有過(guò)電電流、欠電電壓等保護(hù)。1）礦井具備完善的通風(fēng)系統(tǒng)，總進(jìn)風(fēng)量為1352m3min，總回風(fēng)量為

17、1424m3min，完全滿(mǎn)足施工生產(chǎn)要求，不存在超通風(fēng)能力施工生產(chǎn)現(xiàn)象。2）礦井建立有測(cè)風(fēng)制度，每十天進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)。井底車(chē)場(chǎng)、運(yùn)輸大巷、工作面進(jìn)回風(fēng)巷、總回風(fēng)巷等均設(shè)有測(cè)風(fēng)站，測(cè)風(fēng)結(jié)果記錄齊全完善，查詢(xún)方便，并有記錄。、通風(fēng)設(shè)施井下控制風(fēng)流或調(diào)節(jié)風(fēng)量的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻、風(fēng)橋等。風(fēng)門(mén)、風(fēng)墻均按煤礦安全規(guī)程規(guī)定和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)施工，其設(shè)置位置數(shù)量等符合標(biāo)準(zhǔn)要求。、局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒安裝1）礦井在施工過(guò)程中未形成負(fù)壓通風(fēng)時(shí)，均采用壓入式局部通風(fēng)機(jī)，局部通風(fēng)機(jī)掛牌包機(jī)管理，牌板上填有供風(fēng)地點(diǎn)，供風(fēng)量，電動(dòng)機(jī)功率、負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁隨意或擅自開(kāi)停局部通風(fēng)機(jī)。局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置、均安裝在進(jìn)風(fēng)巷中，離回風(fēng)口距離

18、均大于10m，符合煤礦安全規(guī)程要求。采用11kw對(duì)旋局扇供風(fēng)，采用600mm規(guī)格風(fēng)筒，要保證局扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁隨意停開(kāi)。2）局部通風(fēng)機(jī)使用的是抗靜電、阻燃性風(fēng)筒。風(fēng)筒吊掛基本平直，接頭雙返邊，嚴(yán)密不漏風(fēng)，風(fēng)筒出口距離工作面不超過(guò)5m，每天有專(zhuān)人維護(hù)風(fēng)筒，風(fēng)筒有破口均可做到及時(shí)修補(bǔ)或更換。3、供電系統(tǒng)礦井采用雙回路10kv電源線(xiàn)路供電。在地面建有一座10kv變電站，其中一回路電源引自左權(quán)堡則35kw變電站10kv母線(xiàn)段，導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)lgj-70，距離3km；另一回路電源引自左權(quán)110kw變電站10 kv母線(xiàn)段，導(dǎo)線(xiàn)型號(hào)lgj-70，距離10km。其中一回路工作，另一回路備用，任一回路均能擔(dān)負(fù)礦井全部

19、負(fù)荷。該礦在地面工業(yè)場(chǎng)地建有一座10kv變電所，10kv電源并列進(jìn)入，分列運(yùn)行。實(shí)現(xiàn)高壓雙回路供電。地面變電所共設(shè)變壓器三臺(tái)：s9200/10/0.69型變壓器一臺(tái)，編號(hào)為1#變壓器，s9160/10/0.4型變壓器兩臺(tái)，編號(hào)為2#、3#變壓器，三臺(tái)變壓器中性點(diǎn)均直接接地，1#變壓器專(zhuān)供地面主斜井皮帶和兩部轉(zhuǎn)載皮帶使用。2#為主變壓器，3#為備用變壓器，為地面主風(fēng)機(jī)、主絞車(chē)、修理照明使用。井下高壓下井，井下變電所設(shè)有ks9315/10/0.69型、ks9250/10/0.69型、kbsgzy500/10/0.69變壓器各一臺(tái)（編號(hào)1#、2#、3#），1#變壓器為井下二級(jí)運(yùn)輸設(shè)備主用和排水、局部

20、通風(fēng)備用；2#變壓器專(zhuān)供井下排水、局部通風(fēng)使用；3#變壓器供工程施工時(shí)使用。4、排水系統(tǒng)井下設(shè)有主、付水倉(cāng)并安裝三泵二管排水設(shè)施，主排水泵型號(hào)為iz50160，電機(jī)功率45kw，備用泵及檢修泵型號(hào)為fz50125 ，電機(jī)功率為37kw，排水管路為兩趟108mm鋼管，能夠滿(mǎn)足礦井排水要求。礦成立有探放水隊(duì)伍，有專(zhuān)職探放水人員4人，配備txu-75型探水鉆機(jī)2臺(tái)。施工過(guò)程中能執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的探放水原則。5、監(jiān)控系統(tǒng)1）礦井裝備了一套kj-70n型安全監(jiān)控系統(tǒng)，從中心站至井下傳感器采用屏蔽通訊電纜傳輸信號(hào)。目前系統(tǒng)內(nèi)安裝有監(jiān)控分站3臺(tái)，甲烷傳感器8臺(tái)，設(shè)備開(kāi)停傳感器5臺(tái)，風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器2

21、臺(tái)，一氧化碳傳感器2臺(tái)，溫度傳感器2臺(tái)，風(fēng)速傳感器2臺(tái)，負(fù)壓傳感器1臺(tái)。監(jiān)控系統(tǒng)可對(duì)施工工作面，總回風(fēng)巷的瓦斯、局部通風(fēng)機(jī)開(kāi)停等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。礦井配備有6個(gè)瓦斯檢查員，每班二個(gè)瓦斯檢查員跟班檢查，每班至少檢查2次。2）礦長(zhǎng)、安全付礦長(zhǎng)、生產(chǎn)技術(shù)、機(jī)電付礦長(zhǎng)、技術(shù)員、安全員、施工隊(duì)長(zhǎng)、各職能科（室）科長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、井下電鉗工等必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。瓦斯檢查員必須攜帶光學(xué)瓦斯鑒定儀?，F(xiàn)有便攜式瓦斯報(bào)警儀30臺(tái)，并建立了便攜式瓦斯報(bào)警儀使用制度。配置光學(xué)瓦斯鑒定儀8臺(tái)，光學(xué)瓦檢儀全部經(jīng)有資質(zhì)單位檢測(cè)。井下安裝8臺(tái)甲烷傳感器，對(duì)主要施工地點(diǎn)的瓦斯進(jìn)行監(jiān)控，制定了甲烷傳感器定期校驗(yàn)制度。6、防塵系統(tǒng)1

22、）、地面主斜井井口附近設(shè)有一個(gè)230m3靜壓灑水蓄水池，水池標(biāo)高1300，靜壓灑水管路采用50鋼管從主斜井鋪設(shè)入井，經(jīng)二級(jí)運(yùn)輸大巷到達(dá)施工工作地點(diǎn)，管路沿途每隔100m設(shè)有帶三通的閥門(mén)及支管。2）、主、付斜井及二級(jí)運(yùn)輸、回風(fēng)大巷均設(shè)有凈化風(fēng)流水幕，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均安有噴霧降塵裝置。3）主、付斜井及二級(jí)運(yùn)輸、回風(fēng)大巷均設(shè)有隔爆水袋，每周檢查一次。隔爆水袋容量為40l/個(gè)，每架棚掛有3個(gè)水袋，每處連續(xù)掛設(shè)10m。4）、定期清掃井下運(yùn)輸、回風(fēng)巷道內(nèi)的浮煤和積塵，沖洗巷道。7、通信系統(tǒng)礦井對(duì)外有4部程控電話(huà)聯(lián)通，礦井總調(diào)度臺(tái)配置程控交換機(jī)1臺(tái)，型號(hào)為tc-116h。井上共有8部電話(huà)分別安裝在井口調(diào)度室、主絞

23、車(chē)房、變電所、主風(fēng)機(jī)房等；井下安設(shè)hbz(g)-1a型防爆電話(huà)7部，分別安裝在井底車(chē)場(chǎng)、施工工作面。井上、下互相聯(lián)通，通信暢通，礦內(nèi)外通訊暢通、聯(lián)系方便。綜述以上系統(tǒng)，可以保證順利的完成左權(quán)永興煤化有限責(zé)任公司永佛寺煤礦機(jī)械化升級(jí)改造礦井初步設(shè)計(jì)15號(hào)煤層前期工程施工任務(wù)。四、左權(quán)永興煤化公司90萬(wàn)噸/a工程的井田開(kāi)拓一、升級(jí)改造工程內(nèi)容及設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)礦井升級(jí)改造內(nèi)容主要包括提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、壓風(fēng)、采煤工藝、供電及地面生產(chǎn)系統(tǒng)等各個(gè)環(huán)節(jié)。設(shè)計(jì)的主要特點(diǎn)是：1、井田采用斜井立井綜合開(kāi)拓方式，新鑿主斜井、付立井和回風(fēng)立井。全井田利用兩個(gè)水平進(jìn)行開(kāi)采，其中一水平設(shè)在8號(hào)煤，主要開(kāi)采上組3號(hào)、

24、4號(hào)和8號(hào)煤層；二水平設(shè)在15號(hào)煤，主要開(kāi)采下組15號(hào)煤層。2、主斜井安裝大傾角膠帶輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)了從回采工作面至地面的連續(xù)運(yùn)輸。3、除井底車(chē)場(chǎng)、軌道石門(mén)外，3、4號(hào)煤其它巷道均沿煤層布置，按防突要求，8號(hào)煤采區(qū)巷道均布置在巖層中。4、3號(hào)和4號(hào)煤層采用聯(lián)合布置。5、考慮到煤質(zhì)因素，所有開(kāi)采煤層均按分裝分運(yùn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。6、按綜合機(jī)械化礦井的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)和裝備。7、現(xiàn)有7個(gè)井筒均不能滿(mǎn)足礦井機(jī)械化升級(jí)改造的要求，如進(jìn)行改造工程量大，井下巷道連接復(fù)雜，不利于礦井的安全、高效生產(chǎn)，且對(duì)井筒進(jìn)行改造將影響礦井的機(jī)械化升級(jí)改造的工期，而新建井筒可以利用現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行井下巷道的施工，縮短礦井的的建設(shè)工期。二、

25、井田開(kāi)拓針對(duì)礦井現(xiàn)狀及改造要求，根據(jù)確定的礦井工業(yè)場(chǎng)地，結(jié)合井田形狀、可采煤層賦存狀況、開(kāi)采技術(shù)條件，設(shè)計(jì)提出了該開(kāi)拓方案，該方案井田采用斜井立井綜合開(kāi)拓方式。即新鑿主斜井、付立井和草亭溝回風(fēng)立井，將原永佛寺煤礦回風(fēng)井改為進(jìn)風(fēng)井，其余井筒全部報(bào)廢。礦井共布置4個(gè)井筒。主斜井布置在原草亭村煤礦工業(yè)場(chǎng)地北部的臺(tái)地上。考慮到主斜井與井下膠帶巷的聯(lián)絡(luò)，井筒以方位角127，傾角25開(kāi)鑿，最終落底到15號(hào)煤層底板下方的巖層內(nèi)，斜長(zhǎng)946m，裝備大傾角膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)礦井全部煤炭提升任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口。由于主斜井長(zhǎng)度達(dá)946m，坡度達(dá)25，如果利用其檢修道運(yùn)送大型材料及設(shè)備存在一定的事故隱患，而且井

26、筒與井下巷道聯(lián)絡(luò)需增加不少工程量，同時(shí)考慮業(yè)主的意見(jiàn)，設(shè)計(jì)確定由付立井擔(dān)負(fù)矸石、材料、設(shè)備及人員等全部輔助提升任務(wù)；付立井位于草亭溝外端，原永佛寺煤礦風(fēng)井場(chǎng)地內(nèi)。井筒落底到15號(hào)煤層底板下方的巖層內(nèi)，井筒直徑7.5m，深度380m，裝備1t礦車(chē)單層雙車(chē)一寬一窄罐籠，擔(dān)負(fù)矸石、材料、設(shè)備及人員等全部輔助提升任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井和安全出口；草亭溝回風(fēng)立井位于草亭村的東南部。井筒落底到15號(hào)煤層頂板上方的巖層內(nèi)，井筒直徑7.5m，深度494m，擔(dān)負(fù)礦井回風(fēng)任務(wù)，兼作安全出口；進(jìn)風(fēng)立井位于原永佛寺煤礦風(fēng)井場(chǎng)地內(nèi)。井筒落底到8號(hào)煤層，井筒直徑4.0m，深度245m，擔(dān)負(fù)礦井一水平進(jìn)風(fēng)任務(wù)。井田內(nèi)煤層傾角在7

27、12，宜布置走向長(zhǎng)壁回采工作面。考慮到井田面積較小，剩余儲(chǔ)量范圍在2600m左右，結(jié)合井田形狀，沿主斜井方向向西北分煤層布置大巷，大巷所處位置基本上為剩余儲(chǔ)量走向的中央。主斜井通過(guò)井底煤倉(cāng)與膠帶巷聯(lián)絡(luò)，付立井通過(guò)井底車(chē)場(chǎng)、石門(mén)與軌道巷聯(lián)通。整個(gè)井田按煤層組劃分為六個(gè)采區(qū)，即3、4號(hào)煤一、二采區(qū)和8號(hào)煤一、二采區(qū)以及15號(hào)煤一、二采區(qū)。該方案以三立一斜四個(gè)井筒、兩個(gè)水平開(kāi)拓全井田。 三、水平劃分及水平標(biāo)高結(jié)合井田開(kāi)拓方式，設(shè)計(jì)確定井田共劃分為+1040m、+940m兩個(gè)開(kāi)采水平。一水平標(biāo)高+1040m，開(kāi)采上組煤，3號(hào)、4號(hào)及8號(hào)煤；二水平面標(biāo)高+960m，開(kāi)采下組煤15號(hào)煤。四、巷道布置及層位

28、根據(jù)井田開(kāi)拓部署，結(jié)合煤層賦存狀況、開(kāi)采技術(shù)條件，考慮通風(fēng)、運(yùn)輸?shù)纫?，在井田中央近南東北西方向沿4號(hào)、8號(hào)和15號(hào)煤層上下重疊布置三組大巷，每組設(shè)四條巷道，即一條軌道巷、一條膠帶巷和兩條回風(fēng)巷。鑒于3號(hào)和4號(hào)煤層平均間距僅9.63m，兩個(gè)煤層利用設(shè)在4號(hào)煤的一組巷道進(jìn)行開(kāi)采，為滿(mǎn)足分裝分運(yùn)的要求，在3號(hào)煤層中，與4號(hào)煤膠帶巷重疊布置一條3號(hào)煤膠帶巷。綜合考慮巷道運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、支護(hù)、立交以及8號(hào)煤層為突出煤層等因素，確定8號(hào)煤軌道、膠帶巷布置在煤層底板下方10m處的巖層中，南、北回風(fēng)巷布置在煤層頂板上方10m處的巖層中，其它各巷道均沿煤層頂板布置。15號(hào)煤層中需沿煤層頂板布置一條軌道巷、一

29、條膠帶巷和兩條回風(fēng)巷，共四條巷道。五、采區(qū)劃分及開(kāi)采順序（一）采區(qū)劃分根據(jù)井田開(kāi)拓部署及煤層賦存情況，結(jié)合井田面積、形狀，為防止“剃頭下山”開(kāi)采不利安全生產(chǎn)的隱患，減少初期工程量，人為劃分兩段下山開(kāi)采，即全井田按3、4號(hào)煤、8號(hào)煤、15號(hào)煤劃分為六個(gè)下山采區(qū)。（二）開(kāi)采順序水平開(kāi)采順序遵循由淺入深的原則，即先開(kāi)采+1040m水平，后開(kāi)采+960m水平。煤層開(kāi)采順序原則上為先上后下，逐層開(kāi)采。采區(qū)接替原則：由近而遠(yuǎn)，即各煤層先采一采區(qū)，再采二采區(qū)。水平接替：一水平 二水平；采區(qū)接替：一采區(qū) 二采區(qū)；煤層接替： 3號(hào)煤 4號(hào)煤 8號(hào)煤 15號(hào)煤；五 左權(quán)永興煤化公司90萬(wàn)噸/a機(jī)械化升級(jí)改造工程的

30、井筒、井底車(chē)場(chǎng)及硐室一、井筒1、井筒位置及數(shù)目礦井改造移交生產(chǎn)及達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，新開(kāi)鑿主斜井、付立井、草亭溝回風(fēng)立井三個(gè)井筒，再加上原有的進(jìn)風(fēng)立井，共4個(gè)井筒。主斜井位于原草亭村煤礦工業(yè)場(chǎng)地北部的臺(tái)地上，付立井和進(jìn)風(fēng)立井位于草亭溝內(nèi)原風(fēng)井場(chǎng)地，草亭溝回風(fēng)立井位于草亭溝村東南部的臺(tái)地上。2、井筒裝備及用途（1）主斜井主斜井傾角為25，斜長(zhǎng)為946m，采用半圓拱斷面，凈寬4.6m，凈斷面14.98m2，采用錨噴支護(hù)。井筒內(nèi)裝備大傾角膠帶輸送機(jī)，擔(dān)負(fù)全礦井煤炭提升任務(wù)，兼作輔助進(jìn)風(fēng)井和安全出口。井筒內(nèi)鋪設(shè)600mm軌距檢修道。（2）付立井付立井凈直徑為7.5m，凈斷面為44.15m2，垂深為38

31、0m，采用混凝土支護(hù)。裝備1t礦車(chē)單層雙車(chē)一寬一窄罐籠，擔(dān)負(fù)礦井輔助提升任務(wù)，兼作進(jìn)風(fēng)井及安全出口。井筒內(nèi)裝備有梯子間，另設(shè)有兩趟排水管路、一趟壓風(fēng)管路，下井電纜沿井壁敷設(shè)。（3）草亭溝回風(fēng)立井草亭溝回風(fēng)立井凈直徑為7.5m，凈斷面為44.15m2，垂深為494m，采用混凝土支護(hù)。為專(zhuān)用回風(fēng)井，擔(dān)負(fù)礦井全部回風(fēng)任務(wù)，兼作安全出口。井筒內(nèi)裝備有梯子間和瓦斯抽放系統(tǒng)管路。（4）進(jìn)風(fēng)立井進(jìn)風(fēng)立井凈直徑為4.0m，凈斷面為12.57m2，垂深為245m。為專(zhuān)用進(jìn)風(fēng)井，主要擔(dān)負(fù)礦井進(jìn)風(fēng)任務(wù)。二、井底車(chē)場(chǎng)及硐室根據(jù)需要在付立井井底車(chē)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置充電室、消防材料庫(kù)、等候室、急救室、主變電所、主水泵房、水倉(cāng)、管子

32、道、信號(hào)室等硐室；井底車(chē)場(chǎng)附近設(shè)有爆炸材料庫(kù)等硐室；主斜井與膠帶巷聯(lián)絡(luò)處布置有煤倉(cāng)、機(jī)尾拉緊裝置硐室。二水平井底車(chē)場(chǎng)見(jiàn)圖。主要硐室敘述如下：1、井底煤倉(cāng)按照分裝分運(yùn)的要求，礦井分別設(shè)置3號(hào)煤煤倉(cāng)、4號(hào)煤煤倉(cāng)、8號(hào)煤煤倉(cāng)和15號(hào)煤煤倉(cāng)，井底各煤倉(cāng)形式均為直立式普通圓形煤倉(cāng)，礦井前期開(kāi)采3號(hào)、4號(hào)和8號(hào)煤層，其生產(chǎn)能力3號(hào)、4號(hào)為200 kt/a ，8號(hào)為700 kt/a ，兩個(gè)煤層同時(shí)開(kāi)采構(gòu)成900kt/a設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。為打造3000 kt/a的礦井，15號(hào)煤生產(chǎn)能力必須達(dá)到2100 kt/a，煤倉(cāng)凈直徑為8.0m，垂深為30m，各煤倉(cāng)容量在1000噸左右，可滿(mǎn)足要求。2、主要水倉(cāng)主要水倉(cāng)設(shè)主倉(cāng)

33、和付倉(cāng)，水倉(cāng)采用人工清理。水倉(cāng)有效容量為800m3，能容納礦井8小時(shí)的正常涌水量。3、爆炸材料庫(kù)井下爆炸材料庫(kù)形式采用壁槽式，可容納火藥600kg，雷管4000發(fā)，為獨(dú)立通風(fēng)硐室。（三）井底車(chē)場(chǎng)巷道和硐室的支護(hù)方式及支護(hù)材料充電室、主變電所、主水泵房、水倉(cāng)、爆炸材料庫(kù)采用混凝土砌碹支護(hù)，其它硐室均采用錨噴支護(hù)。井底車(chē)場(chǎng)巷道及硐室工程量詳見(jiàn)表51。井底車(chē)場(chǎng)巷道及硐室工程量表 表51序號(hào)工程名稱(chēng)支護(hù)形式掘進(jìn)工程量備注巷道（m）硐室（m3）1進(jìn)出車(chē)線(xiàn)巷道錨噴4932充電室及通道混凝土碹6003等候、急救室及通道錨噴8004主變電所及通道混凝土碹10005主水泵房及通道混凝土碹10006管子道錨噴40

34、07消防材料庫(kù)錨噴6008信號(hào)硐室錨噴509絞車(chē)硐室錨噴5010水倉(cāng)混凝土碹200011交岔點(diǎn)錨噴1000合計(jì)4937500六、利用龍泉煤業(yè)公司升級(jí)改造前期工程及工程量一、前期施工工程左權(quán)永興煤化有限責(zé)任公司永佛寺煤礦機(jī)械化升級(jí)改造礦井初步設(shè)計(jì)15號(hào)煤層施工工程有：1、龍泉煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井的二級(jí)運(yùn)輸大巷延伸工程，延伸長(zhǎng)度150m。2、15號(hào)煤運(yùn)輸順槽（1000水平運(yùn)輸巷），煤巷，為矩形斷面，長(zhǎng)度750m3、15號(hào)煤回風(fēng)順槽（1000水平回風(fēng)巷），煤巷，為矩形斷面，長(zhǎng)度750m。4、8號(hào)煤的石門(mén)、斜巷（巖巷），石門(mén)以24傾角掘進(jìn)長(zhǎng)為189m，15號(hào)煤車(chē)場(chǎng)斜巷以25傾角掘進(jìn)長(zhǎng)為154m。5、1

35、5號(hào)煤膠帶巷，煤巷，布置在15號(hào)煤層中，長(zhǎng)度為700m。6、15號(hào)煤軌道巷，煤巷，沿15號(hào)煤頂板布置，其長(zhǎng)度為1000m。7、15號(hào)煤南、北回風(fēng)巷，煤巷，布置在15號(hào)煤層中，為半圓拱斷面，兩巷長(zhǎng)度各為1000m。二、井巷總工程量升級(jí)改造前期工程總工程量為7043m，其中巖巷為343m，煤巷為6700m。井巷總工程量詳見(jiàn)表61。井巷工程量匯總表 表61序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)長(zhǎng)度（m）煤巷巖巷計(jì)1二級(jí)運(yùn)輸大巷1501502井底車(chē)場(chǎng)及硐室493493315#煤南、北回風(fēng)巷20002000415#煤軌道巷10001000515#煤膠帶巷70070061000水平運(yùn)輸、回風(fēng)大巷300030007石門(mén)1891988

36、車(chē)場(chǎng)斜巷15419合 計(jì)67009867686七、升級(jí)改造施工的生產(chǎn)系統(tǒng)15號(hào)煤移交生產(chǎn)前和移交生產(chǎn)后的系統(tǒng)1、煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)井下煤炭運(yùn)輸采用膠帶輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)輸。15號(hào)煤施工期間的運(yùn)煤系統(tǒng)走龍泉煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井系統(tǒng)，其施工前運(yùn)煤系統(tǒng)為：15號(hào)煤施工工作面（可彎曲刮板輸送機(jī)）1000水平運(yùn)輸巷（可伸縮膠帶輸送機(jī)）二級(jí)運(yùn)輸大巷（可伸縮膠帶輸送機(jī)）龍泉煤業(yè)公司井底車(chē)場(chǎng)轉(zhuǎn)載（可伸縮膠帶輸送機(jī)）龍泉煤業(yè)公司主斜井（可伸縮膠帶輸送機(jī)）地面。移交生產(chǎn)后運(yùn)煤系統(tǒng)為：15號(hào)煤回采工作面（可彎曲刮板輸送機(jī)）運(yùn)輸順槽（轉(zhuǎn)載機(jī)） 運(yùn)輸順槽（可伸縮膠帶輸送機(jī)）15號(hào)煤膠帶巷（膠帶輸送機(jī)） 永興煤化公司15號(hào)煤井底煤倉(cāng)

37、 永興煤化公司主斜井（大傾角膠帶輸送機(jī)）地面。2、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)由于施工中的矸石主要來(lái)源于15號(hào)煤層的井底車(chē)場(chǎng)及硐室（全在巖石中），為加快施工進(jìn)度，計(jì)劃從8號(hào)煤層軌道巷適當(dāng)?shù)奈恢孟?5號(hào)煤層軌道巷打一石門(mén)在15號(hào)煤層1000水平底板等高線(xiàn)處貫通，也就是與1000水平運(yùn)輸巷相通。這樣一來(lái)，一水平井底車(chē)場(chǎng)就能服務(wù)于15號(hào)煤層開(kāi)拓。（1）設(shè)備、材料運(yùn)輸系統(tǒng)貫通前的系統(tǒng)：地面（龍泉煤業(yè)公司）主斜井（輔助提升機(jī)）二級(jí)運(yùn)輸大巷（串車(chē)）1000水平運(yùn)輸巷（串車(chē)）15號(hào)煤施工工作面。貫通后的系統(tǒng)：地面付立井（永興煤化公司提升機(jī)）一水平井底車(chē)場(chǎng)（電機(jī)車(chē)）8號(hào)煤軌道巷（無(wú)極繩絞車(chē)）8號(hào)煤石門(mén)、斜巷（調(diào)度絞車(chē)）15號(hào)

38、煤施工工作面（調(diào)度絞車(chē)）。（2）矸石運(yùn)輸系統(tǒng)井下矸石主要來(lái)源于15號(hào)煤層的井底車(chē)場(chǎng)及硐室（全在巖石中），掘進(jìn)矸石通過(guò)斜巷、8號(hào)煤石門(mén)（調(diào)度絞車(chē)）8號(hào)煤軌道巷（無(wú)極繩絞車(chē)）井底車(chē)場(chǎng)（電機(jī)車(chē)）付立井（永興煤化公司提升機(jī)）地面。（3）人員運(yùn)輸系統(tǒng)貫通前的系統(tǒng)：地面（龍泉煤業(yè)公司）主斜井二級(jí)運(yùn)輸大巷1000水平運(yùn)輸巷15號(hào)煤層施工工作面。貫通后的系統(tǒng)：地面付立井（提升機(jī)）井底車(chē)場(chǎng)8號(hào)煤軌道巷8號(hào)煤石門(mén)、斜巷15號(hào)煤施工工作面。3、通風(fēng)系統(tǒng)貫通前的系統(tǒng)：新鮮風(fēng)流經(jīng)主斜井（龍泉煤業(yè)公司）二級(jí)運(yùn)輸大巷1000水平運(yùn)輸巷15號(hào)煤層施工工作面1000水平回風(fēng)巷二級(jí)回風(fēng)大巷付斜井地面。貫通后的系統(tǒng)：新鮮風(fēng)流經(jīng)主斜

39、井、付立井、進(jìn)風(fēng)立井8號(hào)煤軌道巷8號(hào)煤石門(mén)、斜巷新鮮風(fēng)流經(jīng)主斜井 （龍泉煤業(yè)公司） 二級(jí)運(yùn)輸大巷 1000水平運(yùn)輸巷15號(hào)煤層施工工作面1000水平回風(fēng)巷二級(jí)回風(fēng)大巷付斜井地面。4、排水系統(tǒng)施工期間工作面均配備了小水泵，井下水未貫通前先排到龍泉煤業(yè)公司礦井二級(jí)水倉(cāng)，貫通后由斜巷、8號(hào)煤石門(mén)采用排水管路排至井底車(chē)場(chǎng)，自流入主水倉(cāng)，然后經(jīng)付立井排至地面。5、供電系統(tǒng)施工作業(yè)地點(diǎn)的供電在貫通前由龍泉煤業(yè)公司井下供給，貫通后由一水平經(jīng)8號(hào)煤石門(mén)、斜巷引入。 八、升級(jí)改造施工巷道規(guī)格及進(jìn)度一、巷道斷面及支護(hù)形式巷道斷面尺寸需要考慮運(yùn)輸、通風(fēng)、行人等綜合因素確定。借鑒現(xiàn)有生產(chǎn)礦井的成功經(jīng)驗(yàn)，并結(jié)合本礦井實(shí)際情況，本次設(shè)計(jì)主要巷道斷