預(yù)制混凝土樓梯的生產(chǎn)方案_第1頁(yè)
預(yù)制混凝土樓梯的生產(chǎn)方案_第2頁(yè)
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1、預(yù)制混凝土樓梯生產(chǎn)方案1方案適用圍適用于工程建設(shè)中預(yù)制混凝土樓梯的制作與存儲(chǔ)。2方案編制依據(jù)2. 1本方案主要引用以下國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn):(1)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB 50010(2)混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB 50204(3)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)GB 50666(4)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 1(5)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ 55(6)混凝土制品用脫模劑JC/T 9493施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)審核預(yù)制混凝土樓梯需要修改或完善時(shí)應(yīng)在生產(chǎn)前辦理變更文件;(2)收集施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);(3)熟悉預(yù)制混凝土樓梯施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書,對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交 底;(4)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。

2、3.2物資準(zhǔn)備3. 2. 1混凝土原材料應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)水泥、外加劑、摻合料、粗骨料、細(xì)骨料等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB 50204的規(guī)定。(2)混凝土原材料應(yīng)按品種、數(shù)量分別存放。3. 2. 2鋼筋和鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)GB-50010的規(guī)定;(2)預(yù)埋鐵件鋼材宜采用Q235B鋼材;(3)預(yù)制混凝土樓梯的吊環(huán)應(yīng)采用HPB300鋼筋或Q235B圓鋼制作。預(yù)制混凝 土樓梯吊裝用埋式螺母或埋式吊桿及配套的吊具,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定。3. 2. 3模具應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)預(yù)制混凝土樓梯模具采用立式鋼模具,應(yīng)滿

3、足承載力、剛度和穩(wěn)定性要求;(2)模具應(yīng)滿足預(yù)制混凝土樓梯的質(zhì)量、生產(chǎn)工藝、模具組裝與拆卸、周轉(zhuǎn)次 數(shù)等要求;(3)模具應(yīng)能滿足預(yù)制混凝土樓梯預(yù)留孔、插筋、預(yù)埋吊環(huán)及其他預(yù)埋件的定 位要求,并便于清理和涂刷脫模劑。3. 2. 4脫模劑的選用脫模劑宜選用質(zhì)量穩(wěn)定、易噴涂、脫模效果好的水質(zhì)、油質(zhì)或蠟質(zhì)脫模劑, 并應(yīng)具有改善預(yù)制混凝土樓梯表觀質(zhì)量效果的功能,檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 混凝土制品用脫模劑JC/T 949的規(guī)定。3.3設(shè)施準(zhǔn)備(1)施工機(jī)械:混凝土輸送料斗、振動(dòng)棒、自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)、數(shù)控鋼筋調(diào)直切 斷機(jī)、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)控立式鋼筋彎曲機(jī)、網(wǎng)片焊接機(jī)、起重系統(tǒng)等。(2)工具用具:鋼筋綁扎

4、機(jī)、密封條、木條、棉絲、木抹子、鋼抹子、撬棍等。(3)監(jiān)測(cè)裝置:水平尺、鋼卷尺、靠尺、塞尺、卡尺、混凝土回彈儀等。3.4作業(yè)條件準(zhǔn)備(1)生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;(2)根據(jù)預(yù)制混凝土樓梯生產(chǎn)數(shù)量、工期、生產(chǎn)工藝合理選取生產(chǎn)主區(qū)和配套 功能區(qū)域;(3)建立預(yù)制混凝土樓梯產(chǎn)品標(biāo)識(shí)系統(tǒng)。4生產(chǎn)工藝4.1預(yù)制混凝土樓梯制作工藝流程預(yù)制混凝土樓梯制作工藝流程圖見圖4. 1圖4.1預(yù)制混凝土樓梯制作工藝流程圖4.2預(yù)制混凝土樓梯模板的清理與拼裝4. 2. 1模叔清理流程尼龍刷拋光凈抹布擦拭稀料淸洗凈抹布擦拭涂刷脫模劑4. 2. 2模板清理注意要點(diǎn)1)預(yù)制樓梯每一次脫模以后,對(duì)鋼模板采用尼龍刷進(jìn)行整體拋光

5、(一遍), 拋光以后在模板的表面不得殘留混凝土粘塊等雜物;2)采用潔凈的抹布對(duì)模板進(jìn)行整體的擦拭(一遍),抹布應(yīng)保持清潔,不得 掉毛,不得含有灰塵,擦完以后需要保持清潔,不得堆放雜物;3)清理完以后采用稀料進(jìn)行清洗(一遍),清洗完以后應(yīng)采用干抹布再次進(jìn) 行擦拭(從左及右依次擦拭),不得漏擦,抹布應(yīng)保持清潔,不得掉毛,不得含 有灰塵;4)脫模劑應(yīng)涂抹均勻(一遍),不得漏刷或積存,表面不得呈現(xiàn)厚度,嚴(yán)禁 滴灑,污染鋼筋;涂刷所用的脫模劑與水的兌制比例需根據(jù)制作構(gòu)件時(shí)的溫度進(jìn) 行調(diào)整;(在預(yù)制混凝土樓梯粗糙面部位對(duì)應(yīng)的模具表面上,均勻涂刷適量緩凝 劑)5)涂抹完成以后應(yīng)及時(shí)拼裝,進(jìn)行混凝土的澆筑。4

6、. 3預(yù)制樓梯鋼筋施工(1)端部鋼筋籠和中部鋼筋網(wǎng)片綁扎符合設(shè)計(jì)要求,中部鋼筋網(wǎng)片的縱向 受力筋應(yīng)錨入端部鋼筋籠;(2)鋼筋籠入模之前應(yīng)提前布置墊塊,墊塊按梅花狀布置,間距滿足鋼筋 限位及控制變形要求。鋼筋籠入模過程中應(yīng)避免破壞模具表面涂刷好的脫模劑, 鋼筋籠不得沾染脫模劑;(3)固定預(yù)埋件前,應(yīng)檢查預(yù)埋件型號(hào)、材料數(shù)量、級(jí)別、規(guī)格尺寸、預(yù) 埋件平整度、錨筋長(zhǎng)度、預(yù)埋件焊接質(zhì)量(4)鋼筋布置完成后,應(yīng)對(duì)鋼筋布置的品種、級(jí)別、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量、 保護(hù)層等進(jìn)行班組驗(yàn)收;(5)注意要點(diǎn):1)鋼筋的保護(hù)層厚度不得超過20mm;2)鋼筋的分部間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求;3)吊點(diǎn)及預(yù)埋件位置埋設(shè)正確合理,預(yù)埋

7、件的固定應(yīng)利用工樁、磁性底座 等輔助工具保證安裝位置及精度;4)鋼筋籠禁止漏扎、跳扎,扎絲端頭統(tǒng)一朝向鋼筋籠部。4. 4預(yù)制樓梯封模(1)檢查模具的長(zhǎng)度、寬度偏差以及模具的撓度、翹曲偏差;(2)接縫及連接部位應(yīng)使用雙面膠粘貼密封,不得漏漿;(3)模具組裝后先進(jìn)行班組驗(yàn)收,然后由質(zhì)檢人員驗(yàn)收;(4)模具組裝完成后尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4. 1要求。表4.1預(yù)制樓梯模具組裝尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度+ 1, 2鋼尺測(cè)量平行構(gòu)件高度方向,取其中偏差絕對(duì)值2截面尺寸+2, -4較大處3對(duì)角線差3鋼尺測(cè)量縱、橫兩個(gè)方向?qū)蔷€4側(cè)向彎曲L/1500 且 W5拉線,

8、鋼尺測(cè)量彎曲最大處5翹曲L/1500對(duì)角拉線測(cè)量交點(diǎn)間距離值的兩倍6底模表面平整度22m靠尺和塞尺量測(cè)7組裝縫隙1金屬塞片或塞尺量測(cè)8邊模高差1鋼尺檢查注:L為模具與混凝土接觸面中最長(zhǎng)邊尺寸4. 4預(yù)制樓梯混凝土澆筑4. 4. 1澆筑前檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定1)檢驗(yàn)鋼筋布置的品種、級(jí)別、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量、保護(hù)層等。鋼筋籠的 長(zhǎng)度允許誤差10mm,寬度、高度允許誤差5mm,保護(hù)層厚度允許誤差為5mm, 箍筋、橫向鋼筋間距允許誤差5nun,鋼筋彎起點(diǎn)位置允許誤差5mm。2)根據(jù)預(yù)制混凝土樓梯生產(chǎn)圖紙檢驗(yàn)各類預(yù)埋件位置。固定在模板上的預(yù) 埋件、預(yù)留孔洞位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2的規(guī)定。表4.

9、2預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查安裝垂直度1/40拉水平線、豎直線測(cè)量?jī)啥瞬钪登覞M足施工誤差要求預(yù)留孔洞中心線位置3鋼尺檢查3)檢查脫模劑刮蹭程度,刮蹭程度嚴(yán)重的部位應(yīng)補(bǔ)刷脫模劑,補(bǔ)刷過程中 不得污染鋼筋和預(yù)埋件。4.4.2混凝土澆筑、振搗應(yīng)符合下列規(guī)定:1)澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土質(zhì)量檢查,包括混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、和易性、澆筑溫度 等,均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)GB 50666的相關(guān)要求;2)澆筑前檢查塌落度,塌落度應(yīng)控制在80-100mm;3)當(dāng)采用立式模具生產(chǎn)預(yù)制混凝土樓梯時(shí),應(yīng)分層澆筑,每層的混凝土澆 筑髙度不宜超過300m

10、m,不得超過400mm;4)混凝土振搗采用頻率為200HZ的振動(dòng)棒。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,振點(diǎn)間距 不超過300mm,振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層50mm為宜,振搗混凝土的時(shí)限 應(yīng)以混凝土無(wú)氣泡冒出時(shí)為準(zhǔn),不可漏振、過振、欠振。振搗時(shí),應(yīng)避開預(yù)埋件, 并應(yīng)避免鋼筋、模板等被振松。4. 4. 3澆筑完成及時(shí)進(jìn)行清理(1)預(yù)制混凝土樓梯側(cè)面采用人工抹面,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)使用刮杠將混凝土表面刮平,用塑料抹子粗抹,使表面基本平整,無(wú)外 露石子,外表面無(wú)凹凸現(xiàn)象,四周側(cè)板的上沿要清理干凈,待靜停不少于lh;2)使用鐵抹子找平,注意預(yù)埋件四周的平整度,邊沿的混凝土如果高出模 具上沿應(yīng)及時(shí)壓平,使邊沿不超

11、厚無(wú)毛邊,需將表面平整度控制在3nun以;3)使用鐵抹子對(duì)混凝土表面進(jìn)行壓光,保證表面無(wú)裂紋、無(wú)氣泡、無(wú)雜質(zhì), 表面平整光潔,不允許有凹凸現(xiàn)象。應(yīng)使用靠尺邊測(cè)量邊找平,應(yīng)使表面平整度 控制在3mm以。4. 4. 4養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定(1)預(yù)制混凝土樓梯的養(yǎng)護(hù)可采用自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù),根據(jù)季節(jié)、環(huán)境 溫度、工期等因素合理選取養(yǎng)護(hù)方式和養(yǎng)護(hù)制度。1)自然養(yǎng)護(hù)當(dāng)采用自然養(yǎng)護(hù)時(shí),靜停期間,混凝土應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜等潔凈物覆蓋;養(yǎng) 護(hù)期間應(yīng)灑水保濕,相關(guān)操作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī) GB-50666。試件的養(yǎng)護(hù)條件應(yīng)與預(yù)制混凝土樓梯養(yǎng)護(hù)條件相同,并應(yīng)采取措施妥 善保管;2)蒸汽養(yǎng)護(hù)當(dāng)采用蒸汽

12、養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定: 預(yù)制混凝土樓梯蒸養(yǎng)之前需靜停,靜停時(shí)間以用手按壓無(wú)壓痕為標(biāo)準(zhǔn); 用干凈塑料布覆蓋混凝土表面,再用帆布將樓梯模具整體蓋住,保證氣密性, 之后方可蒸汽進(jìn)行蒸養(yǎng); 預(yù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于2h,升溫速率不宜超過159/h,降溫速度不宜超過 10C/h,恒溫階段溫度不宜超過60“C,恒溫時(shí)間不宜小于4h; 同條件試塊養(yǎng)護(hù)要求同本方案的規(guī)定。45預(yù)制樓梯混凝土樓梯拆模(1)預(yù)制混凝土樓梯拆模起吊時(shí),混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等 級(jí)的75%,且不應(yīng)小于15MPa。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)拆模強(qiáng)度有更高要求時(shí),以設(shè)計(jì)要求 為準(zhǔn);(2)拆模時(shí)構(gòu)件表面溫度與環(huán)境溫度相差不應(yīng)超過20cC;(3)模具應(yīng)

13、該按順序拆除,并及時(shí)清理模具表面,修復(fù)模具變形位置。拆模過 程中應(yīng)使預(yù)制混凝土樓梯表面及棱角處不受損傷,嚴(yán)禁用重物錘擊模具;(4)預(yù)制混凝土樓梯起吊宜使用平衡鋼梁。(5)用高壓水槍沖洗預(yù)制混凝土梁式樓梯的粗糙面部位,除掉表面的浮漿,完 全錄出骨料。骨料外露不足的地方,應(yīng)用鑿子人工鑿毛,粗糙面凹凸應(yīng)不小于 6mm o5預(yù)制混凝土樓梯的驗(yàn)收入庫(kù)5.1外觀驗(yàn)收應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定(1)破損長(zhǎng)度不大于20mm的部位使用混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度同等級(jí)的砂漿修補(bǔ),破 損長(zhǎng)度大于20mm的部位用不低于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥基結(jié)晶滲透性材料修 補(bǔ);(2)裂縫寬度大于0. 2nun的部位用環(huán)氧樹脂漿料修補(bǔ),裂縫寬度小于0.2mm

14、的 部位用水泥基結(jié)晶滲透性材料修補(bǔ);(3)裂縫寬度大于0.3mm且長(zhǎng)度超過300nun構(gòu)件,應(yīng)作廢棄處理;(4)構(gòu)件出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)性能且不能恢復(fù)的破損和裂縫時(shí),應(yīng)作廢棄處理;(5)構(gòu)件出現(xiàn)影響鋼筋、連接件、預(yù)埋件錨固的破損和裂縫時(shí),應(yīng)作廢棄處理。5. 2入庫(kù)驗(yàn)收(1)成品尺寸的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB 50204的相關(guān)規(guī)定。(2)成品入庫(kù)前,應(yīng)測(cè)試混凝土強(qiáng)度。若測(cè)試結(jié)果不符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,則對(duì) 該構(gòu)件進(jìn)行周期為7d的跟蹤測(cè)試,混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)不得入庫(kù)。在 預(yù)制混凝土樓梯吊裝前如果混凝土強(qiáng)度依然達(dá)不到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,應(yīng)作廢棄處理。(3)預(yù)制混凝土樓

15、梯通過成品檢驗(yàn)后,應(yīng)及時(shí)噴涂產(chǎn)品標(biāo)識(shí)(二維碼),標(biāo)識(shí) 容包括構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格、應(yīng)用項(xiàng)目、制作日期、合格狀態(tài)、生產(chǎn)單位等信息。(4)預(yù)制混凝土樓梯入庫(kù)存放時(shí),應(yīng)使用通長(zhǎng)墊木或木質(zhì)墊塊作為構(gòu)件的支承 和分隔材料,支承位置應(yīng)與吊裝位置對(duì)應(yīng),并確保每層構(gòu)件間的通長(zhǎng)墊木或木質(zhì) 墊塊在同一位置。(5)預(yù)制混凝土樓梯存儲(chǔ)宜平放,預(yù)留鋼筋一側(cè)應(yīng)朝向水平方向,堆疊層數(shù)應(yīng) 構(gòu)件尺寸、存儲(chǔ)場(chǎng)地、支承方式經(jīng)過計(jì)算確定,一般不宜超過5層。6季節(jié)性施工1、氣溫低于15工時(shí),宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù),預(yù)制混凝土樓梯出養(yǎng)護(hù)罩時(shí)構(gòu)件表面溫 度與環(huán)境溫度差值不應(yīng)超過20Co2、氣溫高于15時(shí),可采用自然養(yǎng)護(hù)。在預(yù)制混凝土樓梯脫模前若氣溫超過

16、 359,應(yīng)定時(shí)做淋水保濕。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項(xiàng)目7. 1. 1預(yù)制混凝土樓梯混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì) 量驗(yàn)收規(guī)GB50204的相關(guān)規(guī)定。7. 1.2預(yù)制混凝土樓梯的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷,且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安 裝、使用功能的尺寸偏差。7. 2 般項(xiàng)目7. 2. 1預(yù)制混凝土樓梯外觀質(zhì)量不應(yīng)有一般缺陷。7. 2.2預(yù)制混凝土樓梯成品尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表7.1的規(guī)定。表7.1預(yù)制混凝土樓梯尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1長(zhǎng)度5鋼尺檢查2寬度5鋼尺測(cè)量一端及中部,取其中偏差絕對(duì)值較大處3厚度34對(duì)角線5鋼尺檢查5側(cè)向彎曲L/750 且

17、 W 20拉線,直尺測(cè)量最大側(cè)向彎曲處6外表面平整度52m靠尺和塞尺量測(cè)7孔中心線位置5鋼尺檢查孔尺寸58預(yù)埋件中心線位置5與混凝土表面高差0, -5注:L為預(yù)制混凝土樓梯的長(zhǎng)度,單位為mm。7. 2.3預(yù)制混凝土樓梯上的預(yù)埋件、預(yù)留出筋等材料的質(zhì)量、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。7. 2. 4預(yù)制混凝土樓梯的結(jié)合面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7. 3其他質(zhì)量要求7. 3.1預(yù)制混凝土樓梯出廠前,應(yīng)檢驗(yàn)端部預(yù)留銷鍵孔完整情況,破損的銷鍵孔 需要修補(bǔ)后出廠。7. 3.2預(yù)制混凝土樓梯出廠前,應(yīng)檢驗(yàn)所有外露鋼筋的銹蝕情況,對(duì)銹蝕的鋼筋 進(jìn)行除銹。8產(chǎn)品保護(hù)(1)預(yù)制混凝土樓梯成品應(yīng)注意防塵、防油、防污染。(2)預(yù)制混凝土樓梯在構(gòu)件廠部起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)注意保護(hù)邊緣、棱角、鋼筋外稼 部分,避免磕碰損傷。(3)預(yù)制混凝土樓梯在廠轉(zhuǎn)運(yùn),宜選用低平板車,并采用專用托架,防止構(gòu)件 移動(dòng)、傾倒、變形。9職業(yè)健

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