1111年設(shè)備管理總結(jié)

1、11111111111111111111廠廠 1111111111年年度設(shè)備管理總結(jié)年年度設(shè)備管理總結(jié) 目目 錄錄 概述 雙基建設(shè) 點(diǎn)檢定修 零泄漏工廠創(chuàng)建 VOCs治理及LDAR系統(tǒng)建立 隨機(jī)事故處理 技改項(xiàng)目 停車(chē)檢修 今年的其他主要工作 當(dāng)前裝置中的隱患 明年工作重點(diǎn) 概述概述 1111年11裝置運(yùn)行穩(wěn)定，截至目前累計(jì)運(yùn)行302天，向裝置運(yùn)行“安穩(wěn)長(zhǎng)滿優(yōu)”的目標(biāo) 又邁進(jìn)一大步，這與今年設(shè)備管理水平的提高密不可分。 過(guò)去的一年里，11廠各項(xiàng)設(shè)備管理工作均有明顯提升，這為裝置運(yùn)行穩(wěn)定提供了有力 保障；裝置的穩(wěn)定，又為管理工作提升創(chuàng)造了有利條件。一年來(lái)，分廠的努力在雙基 建設(shè)、點(diǎn)檢定修、零泄漏

2、工廠創(chuàng)建、VOCs治理(LDAR系統(tǒng)建立)、?；饭芾淼榷囗?xiàng) 工作中取得了顯著成效，定額管理行之有效，設(shè)備潤(rùn)滑管理提升明顯，二級(jí)庫(kù)管理到 位，管理工作與現(xiàn)場(chǎng)工作相輔相成，共同提高。 在此，我們將從以下幾方面將今年的設(shè)備管理工作進(jìn)行總結(jié)。 一、雙基建設(shè)一、雙基建設(shè) 1111年，111廠雙基建設(shè)工作穩(wěn)步開(kāi)展，主要工作如下： 1.設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理工作不斷完善。各項(xiàng)管理制度進(jìn)一步完善，設(shè)備技術(shù)檔案及電子資料及時(shí)更 新；潤(rùn)滑臺(tái)帳、漏點(diǎn)臺(tái)帳及時(shí)統(tǒng)計(jì)填寫(xiě)，月報(bào)表周報(bào)表、報(bào)表填寫(xiě)規(guī)范，上交及時(shí)；檢修計(jì)劃、備件計(jì)劃 及時(shí)更新；新建并逐步完善分廠管支架統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬，廢棄危險(xiǎn)品統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬，危險(xiǎn)介質(zhì)密封點(diǎn)臺(tái)賬，大法蘭日 常

3、檢測(cè)臺(tái)賬，LDAR密封點(diǎn)統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬等，新設(shè)設(shè)備參數(shù)統(tǒng)計(jì)表等。 2.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢修安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估以及質(zhì)量過(guò)程控制，保證檢修安全及檢修質(zhì)量，認(rèn)真落實(shí)文明檢修。 3.建立年度上報(bào)備件匯總表及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃批復(fù)備件匯總表，認(rèn)真核對(duì)計(jì)劃的執(zhí)行情況，確保備 件及時(shí)正確采購(gòu)。 4.包機(jī)衛(wèi)生打掃標(biāo)準(zhǔn)提高，包機(jī)到人，每周打掃及時(shí)檢查評(píng)比。 一、雙基建設(shè)一、雙基建設(shè) 5.強(qiáng)化二級(jí)庫(kù)管理，制作貨架，規(guī)范擺放，建立庫(kù)存臺(tái)賬及進(jìn)出庫(kù)臺(tái)賬。上報(bào)閑置 物資，完成通用備件共享等。 6.加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑管理以及油庫(kù)管理。班組機(jī)泵加油記錄與設(shè)備潤(rùn)滑統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬同步記 錄，從油品消耗和單泵加油統(tǒng)計(jì)兩方面考察設(shè)備潤(rùn)滑情況；增加重點(diǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油定期分析

4、 頻率；油庫(kù)油品及工具定制定位保證油庫(kù)及油品清潔。 7.加強(qiáng)對(duì)防腐保溫工作的監(jiān)管，控制鋁皮等材料的消耗，隨機(jī)抽檢保溫厚度及質(zhì)量。 8.加強(qiáng)腳手架質(zhì)量控制，實(shí)行掛牌管理，安全質(zhì)量專(zhuān)人管理專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 二、點(diǎn)檢定修二、點(diǎn)檢定修 今年點(diǎn)檢定修工作力度繼續(xù)保持，五級(jí)防護(hù)體系及劣化傾向綜合評(píng)估管理進(jìn)一步完 善。全年設(shè)備缺陷條數(shù)220條，點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)212條。 1111年點(diǎn)檢定修工作的主要內(nèi)容有： 深化點(diǎn)檢定修工作，由現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢、劣化分析向劣化傾向綜合評(píng)估管理深化，劣化傾向評(píng) 估內(nèi)容包括設(shè)備基本情況、運(yùn)行情況、裂化趨勢(shì)、 解決方案等一系列內(nèi)容，實(shí)現(xiàn)了從 點(diǎn)檢到定修的閉環(huán)管理。 根據(jù)設(shè)備易損件運(yùn)行周期及設(shè)備實(shí)際運(yùn)行

5、情況，我們對(duì)個(gè)別設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢頻次 進(jìn)行了調(diào)整，提高了點(diǎn)檢定修工作的針對(duì)性。 積極組織點(diǎn)檢員參與相關(guān)課程，如SKF軸承使用說(shuō)明等課程，通過(guò)點(diǎn)檢人員水平提 升來(lái)提升點(diǎn)檢水平。 改變單一的點(diǎn)檢的模式，由工藝設(shè)備工程師組成點(diǎn)檢小組，使設(shè)備運(yùn)行狀況及交出情況 分析更加到位，定修計(jì)劃及方案更加準(zhǔn)確及時(shí)。 二、點(diǎn)檢定修二、點(diǎn)檢定修 11111年點(diǎn)檢工作的亮點(diǎn) 1.點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)05K001填料泄漏量大以及主機(jī)基礎(chǔ)地腳螺栓松動(dòng)等情況，及時(shí)處理避免了 設(shè)備損壞。 2.通過(guò)點(diǎn)檢先后發(fā)現(xiàn)05P001A驅(qū)動(dòng)側(cè)軸承、止推側(cè)軸承及10P002B止推軸承、 10P005B止推軸承等聲音振值異常，并及時(shí)組織檢修，更換劣化軸

6、承，避免問(wèn)題嚴(yán)重 化。 3點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)11P001B曲軸箱聲音異常，及時(shí)安排拆檢，發(fā)現(xiàn)并解決了因軸瓦質(zhì)量問(wèn)題 導(dǎo)致曲軸損傷的問(wèn)題。 4.點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)10P009地下槽泵振動(dòng)增大，解體檢查發(fā)現(xiàn)軸襯損壞，及時(shí)更換，避免軸系 部件損傷。 5.點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)82P003軸承箱循環(huán)水管線上水回水總管設(shè)置錯(cuò)誤，導(dǎo)致冷卻水先過(guò)機(jī)封后 過(guò)軸承，造成軸承溫度偏高，利用大修機(jī)會(huì)糾正。 二、點(diǎn)檢定修二、點(diǎn)檢定修 6點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)82P005B加藥泵液壓缸油位異常升高，排查發(fā)現(xiàn)隔膜內(nèi)漏，及時(shí)倒泵更換 隔膜，清理液壓缸等位置，避免級(jí)泵損壞。 7.點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)11E001工藝側(cè)法蘭漏，高壓易爆介質(zhì)泄漏，及時(shí)組織帶壓堵漏消除隱患。 8.點(diǎn)檢人員發(fā)

7、現(xiàn)11E001導(dǎo)淋中冷凝液顏色異常，及時(shí)取樣檢查，發(fā)現(xiàn)11E001內(nèi)漏。 9.點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)06單元成型機(jī)鋼帶部分開(kāi)裂，及時(shí)組織修復(fù)避免鋼帶斷裂，造成嚴(yán)重后果。 二、點(diǎn)檢定修二、點(diǎn)檢定修 11111年點(diǎn)檢工作的總結(jié) 今年點(diǎn)檢定修工作相對(duì)于以往來(lái)說(shuō)更具針對(duì)性。今年進(jìn)行了幾次針對(duì)點(diǎn) 檢人員的培訓(xùn)，取得了較好的效果。但是問(wèn)題仍然是存在的： 1.點(diǎn)檢人員個(gè)人水平有所提高，但仍需爭(zhēng)取更多的學(xué)習(xí)資料及學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)。 2.點(diǎn)檢工作不靈活，導(dǎo)致點(diǎn)檢工作與日常設(shè)備檢修工作時(shí)間沖突嚴(yán)重， 需要靈活調(diào)配點(diǎn)檢時(shí)間及人員。 三、零泄漏工廠創(chuàng)建三、零泄漏工廠創(chuàng)建 1111年，零泄漏工廠創(chuàng)建工作持續(xù)開(kāi)展，查漏消漏工作進(jìn)一步加強(qiáng)，嚴(yán)格

8、按照分級(jí) 掛牌管理，在漏點(diǎn)消漏五定表預(yù)定時(shí)間內(nèi)完成消漏。全年登記消漏210余處，消除的主要 漏點(diǎn)有： 05P003A出口排氣閥根部焊縫開(kāi)裂；05C003管線裂紋，10P001入口管線減薄泄漏， 10C005塔液位計(jì)接管腐蝕泄漏，10C003塔粗醇管線塔壁補(bǔ)強(qiáng)板檢漏孔漏，內(nèi)部焊縫泄漏 等，08D004頂部次中壓蒸汽入口法蘭泄露，11P001A填料漏多次及時(shí)更換填料消漏， 10P003A、10P005A、81P101A機(jī)封泄漏等。全年漏點(diǎn)消漏及時(shí)，減少了設(shè)備隱患，對(duì)節(jié) 能減排工作也有重要意義。 四、四、VOCs治理及治理及LDAR系統(tǒng)建立系統(tǒng)建立 VOCs治理工作是年度重點(diǎn)工作，分廠全力配合，期間

9、完成了裝置中相關(guān)密封點(diǎn)的排查， 建立了VOCs密封點(diǎn)臺(tái)賬，建立維護(hù)LDAR系統(tǒng)，同時(shí)配合第三方完成了現(xiàn)場(chǎng)密封點(diǎn)統(tǒng) 計(jì)與檢測(cè)工作，并根據(jù)其檢查情況組織消漏，而后配合第三方完成了復(fù)檢及最終的四 方會(huì)檢等。 LDAR系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中物料泄漏控制的系統(tǒng)工程，是有效控制VOCs泄漏量的管理平 臺(tái)，平臺(tái)的日常維護(hù)也是一項(xiàng)重要工作。 罐區(qū)VOCS治理技改項(xiàng)目是根據(jù)排查結(jié)果和國(guó)家環(huán)保要求必須完成的項(xiàng)目，分廠在設(shè) 計(jì)、采購(gòu)、施工、防腐等各個(gè)環(huán)節(jié)做工作，排除問(wèn)題，保證了治理項(xiàng)目及時(shí)完成。 五、隨機(jī)故障處理五、隨機(jī)故障處理 1月8日，11P001A柱塞油封處漏油，更換油封和填料。 2月1日，11E001工藝側(cè)下工藝

10、氣高壓法蘭漏量大，帶壓堵漏。 3月2日，10P009液下泵振動(dòng)突增，解體檢查，發(fā)現(xiàn)沖洗水管線破裂，上中下三處軸襯 磨損，更換軸襯備泵。 3月15日，05E004換熱器發(fā)生內(nèi)漏，加強(qiáng)監(jiān)護(hù)，利用負(fù)壓排污罐穩(wěn)定工況，同時(shí)做好檢 修準(zhǔn)備工作。 4月3日， 82P101A機(jī)封大量泄漏，解體更換機(jī)封。 5月10日，06單元成型機(jī)皮帶開(kāi)裂，補(bǔ)焊效果較差，外委檢修。 5月25日，82P001B電機(jī)內(nèi)部漏油，檢查軸承箱更換損壞油封。 6月5日，10P003A機(jī)封漏，更換機(jī)封。 7月20日，05E023換熱器泄漏，更換全部板片及膠條消漏。 五、隨機(jī)故障處理五、隨機(jī)故障處理 7月22日，06ER101余熱鍋爐內(nèi)漏，

11、拆管箱，查漏堵漏。 8月18日，11P001B柱塞泵填料漏，更換填料。 8月29日，06ER101余熱鍋爐內(nèi)漏，拆管箱，查漏堵漏。同時(shí)申請(qǐng)采購(gòu)新設(shè)備，提升材 質(zhì)，避免06單元頻繁停車(chē)。 9月5日，10P005A泵機(jī)封漏，通過(guò)漏點(diǎn)位置判斷軸套葉輪密封墊老化，更換消漏。 9月12日，05P003B機(jī)封泄漏，更換機(jī)封消除漏點(diǎn)。 10月15日，10C001塔入口管線泄漏，臨時(shí)帶壓堵漏處理，同時(shí)測(cè)厚，后續(xù)計(jì)劃更換減 薄部分管線。 10月18日，11P001A柱塞泵傳動(dòng)皮帶斷裂，連夜更換，統(tǒng)計(jì)運(yùn)行周期，定期檢查更換 避免類(lèi)似事故發(fā)生。 六、技改項(xiàng)目六、技改項(xiàng)目 1111年已完成技改項(xiàng)目： 1.06單元新加

12、06E107/8氮?dú)饧訜崞鞲脑祉?xiàng)目。 2.粗醇裝車(chē)系統(tǒng)改造項(xiàng)目。 3.04K001進(jìn)出口管線改造項(xiàng)目。 4.04單元新加大旁路改造項(xiàng)目 5.1.7MPA蒸汽去電廠管線增設(shè)管線項(xiàng)目。 6.中間罐區(qū)VOCS治理項(xiàng)目。 六、技改項(xiàng)目六、技改項(xiàng)目 目前仍在推進(jìn)的項(xiàng)目： 1.82E101設(shè)備更換材質(zhì)提升項(xiàng)目 2.CO2液化回收項(xiàng)目 3.10C001入口管線取直，材質(zhì)提升項(xiàng)目 4.精餾10C004塔盤(pán)技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目 七、停車(chē)檢修七、停車(chē)檢修 111年度1月11日，111裝置結(jié)束了11111天的長(zhǎng)周期運(yùn)行，進(jìn)入停車(chē)檢修階段 本次大修甲醇廠檢修項(xiàng)目共計(jì)43項(xiàng)，其中靜設(shè)備檢修32項(xiàng)，動(dòng)設(shè)備檢修7項(xiàng)、另有 管線閥門(mén)

13、檢修（30處），漏點(diǎn)（18處），管線測(cè)厚（3處）、安全閥檢修59（臺(tái)）四項(xiàng)， 合計(jì)43項(xiàng)。 重點(diǎn)項(xiàng)目是05E004內(nèi)漏處理、10E006A/B內(nèi)漏處理、82單元多級(jí)泵以及05K001的 檢修。 七、停車(chē)檢修七、停車(chē)檢修 本次大修中靜設(shè)備的主要檢修內(nèi)容是05E004、10E006A/B查漏消漏，以及內(nèi)漏根源 處理。 05E004在此次查漏過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，管束在制作過(guò)程中存在許多缺陷（換熱管管端內(nèi)壁凹 陷等60余處），同時(shí)有泄漏點(diǎn)一處（泄漏原因應(yīng)是制造缺陷發(fā)展形成）。分廠對(duì)缺陷的危 害及處理十分重視，及時(shí)聯(lián)系廠家看現(xiàn)場(chǎng)，共同商議處理方案，妥善處理，避免內(nèi)漏情況 再次出現(xiàn)。 10E006A/B管板設(shè)計(jì)材

14、料抗腐蝕能力差，管板焊縫多次泄漏，影響生產(chǎn)。本次檢修中將 設(shè)備本體吊卸并外送。將管板表面車(chē)削，焊縫重焊，表面堆焊（堆焊材質(zhì)304），徹底解 決了管板焊縫頻繁腐蝕泄漏的問(wèn)題。 七、停車(chē)檢修七、停車(chē)檢修 05E004檢修圖片資料： 完成消漏任務(wù) 缺陷補(bǔ)焊 打磨修復(fù) 管束制造過(guò) 程焊接缺陷 泄漏位置 七、停車(chē)檢修七、停車(chē)檢修 10E006A/B檢修圖片資料： 設(shè)備位置在裝置 區(qū)中，吊裝難度 較大 管板堆焊后 七、停車(chē)檢修七、停車(chē)檢修 動(dòng)設(shè)備檢修主要是82單元7臺(tái)多級(jí)泵的檢修以及05K001檢修。 82P001B/C/D軸瓦檢查；82P002A西側(cè)機(jī)封檢查更換；82P002B東西兩側(cè)機(jī)封檢查更 換；8

15、2P003B西側(cè)機(jī)封檢查更換。 05K001檢修主要內(nèi)容： 1.連桿螺栓檢查檢測(cè)；2.低壓缸連桿大頭瓦檢查更換 3.曲軸箱清洗、換油。4.高低壓缸填料、活塞環(huán)檢查更換 5.氣閥、缸套清洗檢查 6.油泵齒套更換等。 七、停車(chē)檢修七、停車(chē)檢修 82P001C止推瓦塊磨損 82P002B機(jī)封軸套磨損 局部鍍鉻修復(fù)，增加耐磨性 82P001B止推瓦塊磨損 82單元多級(jí)泵檢修圖片資料： 七、停車(chē)檢修七、停車(chē)檢修 本次大修中的經(jīng)驗(yàn)積累： 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備問(wèn)題的準(zhǔn)確判斷，遺留問(wèn)題的全面統(tǒng)計(jì)，檢修項(xiàng)目的篩選，備件落實(shí)到位， 方案詳細(xì)溝通到位，把握住影響檢修質(zhì)量的重要步驟等等，是做好設(shè)備大修的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 檢修項(xiàng)目的輕

16、重緩急，不能僅從工作量、難易度以及技術(shù)含量衡量一個(gè)項(xiàng)目的重要性， 要結(jié)合其檢修質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)的影響考慮。 要重視中間試漏，避免返工現(xiàn)象。 七、停車(chē)檢修七、停車(chē)檢修 本次大修中的不足： 檢修人員對(duì)檢修標(biāo)準(zhǔn)要求偏低。質(zhì)量要求難以全部落實(shí)到位。今后的日常檢修中要提高檢修標(biāo)準(zhǔn)，形成 習(xí)慣，避免在大修期間因工作量大，出現(xiàn)監(jiān)督不到位，影響檢修質(zhì)量的情況。 檢修中經(jīng)驗(yàn)主義過(guò)重。憑經(jīng)驗(yàn)行事，容易出錯(cuò)，也影響技術(shù)知識(shí)積累。應(yīng)加強(qiáng)理論學(xué)習(xí)，杜絕“應(yīng)該沒(méi) 問(wèn)題”的情況出現(xiàn)。 信息溝通不暢。對(duì)于檢修中發(fā)現(xiàn)的異常情況不能及時(shí)上報(bào)，對(duì)模糊的問(wèn)題不夠重視。應(yīng)該不明白的問(wèn)題 要拿出來(lái)交流，不能爛在心里。 重視備品備件準(zhǔn)備，忽視檢

17、修耗材準(zhǔn)備，大修中耗材不足造成不便。 八、今年其他主要工作八、今年其他主要工作 82MT01檢修。今年8月份完成了82MT01的設(shè)備檢修，內(nèi)容是軸承箱檢查軸瓦止推盤(pán)打 磨，噴嘴間隙調(diào)整等，主要目的是控制止推軸承溫度，在試車(chē)過(guò)程中出現(xiàn)油動(dòng)缸控制不 穩(wěn)定的問(wèn)題。本月的儀表調(diào)節(jié)系統(tǒng)的改造，維持了設(shè)備的正常運(yùn)行，提升了蒸汽利用率， 解決了設(shè)備內(nèi)部沖刷嚴(yán)重的隱患。 配合公司安全生產(chǎn)許可證辦理，完成了負(fù)壓排污罐以及05D004等技改設(shè)備的拆除工作。 八、當(dāng)前裝置中的隱患八、當(dāng)前裝置中的隱患 當(dāng)前裝置中存在的主要因患有： 82TM01止推軸承溫度高。 11單元膜老化。 08R001合成催化劑老化。 06ER101管束材質(zhì)抗腐蝕性能差，易內(nèi)漏。目前新設(shè)備已到現(xiàn)場(chǎng)