海事局業(yè)務(wù)用房裝飾改造工程施工總結(jié)

1、海事局業(yè)務(wù)用房裝飾改造工程施工總結(jié)海事局業(yè)務(wù)用房裝飾改造工程施工總結(jié)一、工程概況工程規(guī)模本工程建筑面積約為 2760m2，樓高七層，東西、南北樓布置成雙 U 型，中 心為庭園區(qū)，首層層高 3.8 米，二至七層為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為 3.2 米?；A(chǔ)采用為 靜力壓預(yù)制樁樁基礎(chǔ)，主體為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，采用 C30、 C25 泵送商品砼， 磚砌體采用強(qiáng)度等級(jí)為 MU10 紅磚，M7.5 混合砂漿砌筑。 外墻面鑲貼 10*10 瓷 磚，內(nèi)墻及天花為批蕩搧灰，樓地面鑲貼 50*50 拋光磚，廁所及陽臺(tái)地面鑲貼 30*30 瓷質(zhì)耐磨磚。本工程主要功用為學(xué)生宿舍。參建單位學(xué)院學(xué)生公寓 D 座二期工程，建設(shè)單位為；

2、工程地質(zhì)勘察單位為，設(shè)計(jì)單 位為，承建單位為，監(jiān)理單位為，由建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、安全監(jiān)督站進(jìn)行質(zhì) 量、安全監(jiān)督。二、質(zhì)量控制管理總結(jié)1、按圖施工施工前，認(rèn)真熟悉施工圖編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和各種專項(xiàng)施工方案， 并由技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工管理人員進(jìn)行了詳細(xì)的技術(shù)交底，重要部位重點(diǎn)交底， 使施工管理人員人思想上對(duì)工程質(zhì)量有了一個(gè)清醒的認(rèn)識(shí)，同時(shí)，由施工技術(shù) 人員組織各班組進(jìn)行嚴(yán)格的安全質(zhì)量技術(shù)交底，使每個(gè)工人都清楚明白自身的 安全職責(zé)、施工要點(diǎn)、質(zhì)量目標(biāo)，為工程順利優(yōu)質(zhì)快速施工起到了基本保證。 施工全過程，施工管理人員、工人嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范組織施工。2、質(zhì)量檢測(cè)及保證措施針對(duì)工期要求緊，質(zhì)量要求

3、高的工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部圍繞在確保質(zhì)量、安全的前提下，制定和采取了切實(shí)可行的技術(shù)措施：工程質(zhì)量的保證首先是工程的構(gòu)成材料質(zhì)量必須得到保證。所以項(xiàng)目部在 施工過程中嚴(yán)把材料關(guān)，從材料需用計(jì)劃，材料看樣定板，到材料取樣送檢， 使用前選料等層層嚴(yán)格審查把關(guān)，嚴(yán)格遵守材料送檢規(guī)定。砼、鋼筋、水泥、 砂、磚、石、砂漿、鋼筋焊接、防水材料、管線配件等均是在監(jiān)理人員見證下 取樣送檢。各類隱蔽工程均是在相關(guān)單位人員檢查驗(yàn)收合格后方隱蔽覆蓋。各部位砼澆筑完成后，及時(shí)安排專人專職進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)（樓板覆蓋麻包、柱用薄膜封閉），確保養(yǎng)護(hù)時(shí)間足夠，從而保證砼施工質(zhì)量。結(jié)構(gòu)框架柱主筋采用豎向電渣壓力焊接技術(shù)，既滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求

4、，又能 提高效率，降低成本。為加快工程進(jìn)度，本工程采用泵送商品砼，既保證了砼工程質(zhì)量又縮短了 施工工期。裝飾裝修工程施工堅(jiān)持“樣板間”制度，以板帶面，層層把關(guān)，貫徹治理 質(zhì)量通病，強(qiáng)化細(xì)部裝飾質(zhì)量。各類裝飾裝修工程大面積施工前必須先做“樣 板”，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等確認(rèn)后才進(jìn)行大面積施工。對(duì)細(xì)部裝修質(zhì)量重點(diǎn)檢查，精 益求精，從而保證了裝修工程質(zhì)量。3、質(zhì)保資料整理為完善和及時(shí)整理控制各種質(zhì)量控制資料及安全控制資料，本工程配備有 經(jīng)驗(yàn)專職資料員 2 人，認(rèn)真負(fù)責(zé)地收集整理各項(xiàng)資料。特別配備了兩套廣東 省建筑工程竣工驗(yàn)收技術(shù)資料統(tǒng)一用表管理系統(tǒng)軟件，可以及時(shí)、齊全整理各項(xiàng)資料資料管理中，材料進(jìn)場(chǎng)及隱蔽報(bào)

5、審表、施工進(jìn)度計(jì)劃等 339 項(xiàng)，報(bào)審率為 100%。本工程總共 6 個(gè)分部 76個(gè)分項(xiàng)，其中：隱蔽工程驗(yàn)收記錄共 649份，施工 記錄 462 份，工程變更會(huì)審記錄共 74份，原材料見證取樣送檢共 335項(xiàng)；其中， 水泥見證取樣 9組、中砂 3組、紅磚 15組、鋼筋原材共 49 組、鋼筋焊接頭共 44 組。C30 砼見證取樣制作砼試件 21組，抗壓強(qiáng)度最高值為 36.1mpa，最低值 為 37.6mpa，平均值為 42.45mpa，同條件養(yǎng)護(hù)砼試件 5 組，抗壓強(qiáng)度最高值為 48.3mpa，最低值為 38.3mpa，平均值為 44.36mpa。C25 砼見證取樣制作砼試 件 98 組，抗壓強(qiáng)

6、度最高值為 38.6mpa ，最低值為 25.5mpa，平均值為 33.42mpa； 同條件養(yǎng)護(hù)試件 17 組，抗壓強(qiáng)度最高值為 40.2mpa，最低值為 28.5mpa，平均 值為 34.27mpa。磚砌體 M7.5 混合砂漿見證取樣，制作試件 14 組，對(duì)本工程結(jié) 構(gòu)砼進(jìn)行回彈檢測(cè)共 4次，樓板厚度抽測(cè) 9處，飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測(cè) 12 組，上 述檢測(cè)全部合格。三、安全生產(chǎn)控制管理總結(jié)1、現(xiàn)場(chǎng)安全工作加強(qiáng)施工安全管理，保證工人生命安全。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)工人首先進(jìn)行安全教 育，使每個(gè)工人都懂得安全操作，安全規(guī)范。采取切實(shí)可行的安全措施，完善 各類安全設(shè)施。本工程外腳手架采用雙排落地鋼管腳手架，用密目

7、安全網(wǎng)封閉， 臨邊洞口防護(hù)采用工具式護(hù)欄、蓋板，不留任何死角。鋼井架采用自動(dòng)安全門， 電視探頭監(jiān)控，對(duì)講機(jī)通訊等新設(shè)施，從而保證工人的施工安全。項(xiàng)目部安排專人負(fù)責(zé)安全的監(jiān)督管理，認(rèn)真記錄安全生產(chǎn)日記，發(fā)現(xiàn)安全 隱患及時(shí)整改，聽從安監(jiān)站及監(jiān)理關(guān)于安全方面的建議及整改意見。2、安全評(píng)價(jià)本工程從動(dòng)工興建至竣工驗(yàn)收未出現(xiàn)一次安全事故，本工程經(jīng)安全監(jiān)督站進(jìn)行 4 次安全評(píng)價(jià)，各次評(píng)價(jià)平均得分為 83.2，其中文明施工得分為 16.2，安全評(píng)價(jià)等級(jí)評(píng)定為優(yōu)良。四、施工進(jìn)度管理總結(jié)施工概況本工工程于 2003年 10月 20日動(dòng)工，于 2003年 11月 29日完成樁基礎(chǔ)子分部，于 2004年 02月 06

8、日完成基礎(chǔ)分部， 2004年 01月 01日開始主體結(jié)構(gòu)施工，于 2004年 06月 08日完成主體結(jié)構(gòu)； 2004年 04月 19日開始進(jìn)入室內(nèi)外裝飾裝修工程施工；工程完工日期為： 2004年 8 月 28日。施工進(jìn)度控制措施首先編制了詳細(xì)的施工進(jìn)度控制計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)各階段保證進(jìn)度計(jì)劃。本工程幾個(gè)關(guān)鍵階段性控制進(jìn)度分為： 1、確保 2003 年 12 月前完成基礎(chǔ)工程；2、確保 2004年 4月中旬完成主體結(jié)構(gòu)工程， 實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)封頂； 3 確保 2004年 5 月下旬完成砌體工程； 4、確保于 2004年 8 月中旬完成室內(nèi)外裝修工程。根據(jù)工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部采用科學(xué)的流水作業(yè)施工方法，從以東西及伸縮

9、縫為分界，共分為 4個(gè)施工段，組織流水作業(yè)，充分發(fā)揮工人及周轉(zhuǎn)材料的各種功能作用。編制周全的材料需用計(jì)劃，保證材料供應(yīng)，作好材料檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。工程所需主要材料保證提前進(jìn)場(chǎng)，并及時(shí)取樣送檢，以保證工程所使用的材料全部合格。配備充足的周轉(zhuǎn)材料。本工程共配備了 7000 多平方模板周轉(zhuǎn)材料，每個(gè)施工段配制兩層模板，并通過預(yù)留砼試件。拆模前對(duì)該部位砼試件進(jìn)行試壓，強(qiáng) 度達(dá)到規(guī)范要求后方可準(zhǔn)許拆模，從而確保了結(jié)構(gòu)安全。配備先進(jìn)的施工機(jī)械。本工程配備了一臺(tái) 48米自升式塔吊，一臺(tái) 500 噸靜 力壓樁機(jī)，四臺(tái)高速鋼井架提升機(jī)，一臺(tái)砼輸送泵，同時(shí)配備了兩臺(tái)新型快速 箍筋彎曲機(jī)，以及其它各類施工機(jī)械。五、施工

10、過程中出現(xiàn)的問題及其處理情況a、樁基礎(chǔ)工程施工時(shí)，由于地質(zhì)原因出現(xiàn)廢樁率偏高的現(xiàn)象，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)專題 會(huì)議決定，采用短群樁加復(fù)合承臺(tái)的形式處理，節(jié)約了投資。b、Z1 柱在三層處有 6、7 號(hào)插筋（三層柱的主筋為 22鋼筋，而四層柱 主筋為 25鋼筋，直徑下小上大） ,當(dāng)三層 Z1 柱主筋電渣壓力焊焊接時(shí)，在保 持上下鋼筋中心線一致的情況下，直接用 25鋼筋與 22鋼筋焊接，避免因插 筋而造成四層梁板在梁柱交接處出現(xiàn)鋼筋密集現(xiàn)象。c、磚墻與梁交接處因砂漿收縮容易出現(xiàn)裂縫，梁底下第一皮磚在下部墻體 砌筑完成一周后方可砌筑，并采用比磚墻砂漿強(qiáng)度等級(jí)高一個(gè)級(jí)別的砂漿，按 平拱的方法進(jìn)行砌筑，確保磚砌體質(zhì)量。d、外墻磚鑲貼，同一軸線柱不同的樓層出現(xiàn)三種柱截面，引起外立面尺寸 不統(tǒng)一，經(jīng)請(qǐng)示業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位后，上層柱采用鋼筋磚加大以統(tǒng)一柱截 面，使觀感質(zhì)量達(dá)到良好。六、工程結(jié)論1、檢測(cè)數(shù)據(jù)經(jīng) 5 次 36 個(gè)觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測(cè)，最大累計(jì)沉降值為 11.6mm ，最小累計(jì) 沉降值為 4.0mm，證明基礎(chǔ)分部工程質(zhì)量合格。在施工過程中，按有關(guān)文件規(guī)定及規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣送檢，檢驗(yàn)結(jié)果 均符合要求方準(zhǔn)使用到指定部位。本工程所有檢測(cè) 335 項(xiàng)經(jīng)判定為合格2、工程結(jié)論評(píng)定本工程各分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量均達(dá)到合格，各分部工