鋼筋機(jī)械連接方案設(shè)計(jì)

1、3#樓工程 鋼筋機(jī)械連接 施 工 方 案 建筑有限公司 2013 年 5 月 1 日 1、 編制依據(jù) 1 2、工程概況 1 3、施工準(zhǔn)備 2 4、鋼筋連接施工要點(diǎn)4 5、質(zhì)量要求和檢驗(yàn) 5 6、連接鋼筋注意事項(xiàng) 7 7、成品保護(hù) 8 8、安全措施 8 9、環(huán)保措施 8 鋼筋機(jī)械連接施工方案 1. 編制依據(jù) 1、總公司質(zhì)量手冊、質(zhì)量體系程序文件 2、天津武清意瑞廣場3#樓工程設(shè)計(jì)說明及相關(guān)施工圖紙。 3、鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18-2003) 4、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范(JGJ-2010) 5、建筑施工手冊縮印本(第四版) 6、建筑03G101-1圖集 7、國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。 8、有

2、關(guān)的國家方針、政策； 2. 工程概況 2.1工程總概況 工程名稱：3#樓工程 建設(shè)單位：置業(yè)投資有限公司 工程地點(diǎn)： 設(shè)計(jì)單位：設(shè)計(jì)院 2.2建筑設(shè)計(jì)概況 3#樓，位于開發(fā)區(qū)前進(jìn)道以北，。本工程地下一層，地上三層，局部四層， 基礎(chǔ)形式為承臺與筏板基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)。南北長 156.4米，東西長80.75米，地下 防水等級為一級，屋面防水等級為二級，耐火等級為二級，抗震等級為乙類建筑 0.000相當(dāng)于大沽標(biāo)高6.800m,剪力墻墻截面寬度土 0.00以下300mm,400m寬， 0.000以上框架柱為800mm 700m寬等，地下結(jié)構(gòu)層高4.1m, 5.8m地上結(jié)構(gòu)層高 5.1m，總建筑面積4433

3、1.3m2。 基本概況： 本工程設(shè)計(jì)要求鋼筋為HPB300(A) HRB400(C),采用直螺紋套筒連接， 鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接接頭施工其工藝原理是：將鋼筋待連接部分剝肋后 滾壓成螺紋，利用連接套筒進(jìn)行連接，使鋼筋絲頭與連接套筒連接為一體，從而 實(shí)現(xiàn)了等強(qiáng)度連接。本工程使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接的鋼筋直徑為：C 16mm C 18mm C 20mm C 22mm C 25mm C 32mr鋼筋，鋼筋機(jī)械連接要符合 JGJ107-2010鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范要求。 3、施工準(zhǔn)備 （一）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 1、鋼筋滾軋直螺紋套絲機(jī)4臺、限位擋鐵4個、螺紋環(huán)規(guī)4套、力矩扳手及 普通扳手20把等，

4、鋼筋切割機(jī)2臺。 （二）人員準(zhǔn)備 1、參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方 可上崗操作，工班長一人，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的技術(shù)要點(diǎn)控制，并監(jiān)督安全操作。每 組工人23人，應(yīng)使用工作扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位 置相互頂緊（鎖母型接頭除外） （三）技術(shù)準(zhǔn)備 1、技術(shù)員要熟悉圖紙，做好技術(shù)交底 三、鋼筋絲頭加工要點(diǎn) （一）工藝流程 鋼筋端面平頭一剝肋滾壓螺紋一絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)帶帽保護(hù)絲頭質(zhì) 量抽檢一存放待用 操作要點(diǎn)： 1.鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用 砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備，但嚴(yán)禁使用氣割。 螺紋 3. 絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對

5、加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 4. 帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)， 防止螺紋被磕碰或被污物污染。 5. 絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。 6. 存放待用：按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類碼放。 （二）絲頭加工質(zhì)量控制 1. 鋼筋端頭平切。鋼筋端頭平切的目的是為了使接頭擰緊后能讓兩個絲頭 對頂，更好地消除螺紋間隙。 2. 用螺紋環(huán)規(guī)控制螺紋直徑大小。螺紋的直徑靠設(shè)備本身來保證。檢驗(yàn)方 法見下表。 通端螺紋環(huán)規(guī)止端螺統(tǒng)環(huán)規(guī) 鋼筋絲頭質(zhì)壘檢臉的方袪及要求表 序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目 童具名稱 檢驗(yàn)要求 1 螺紋牙型 及直徑 目測、蝮紋環(huán)規(guī) 牙型完整，牙頂寬度大于03P的不完

6、整掘扣，累 計(jì)長度不得超過兩個螺紋周長 通端媒紋壞規(guī)能N蔚砸入幌紋 止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)親見與端部螺紋部分旋合旋入 壘不應(yīng)超過WP再幌距 2 絲頭 卡尺或?qū)Ｓ脡疽?guī) 應(yīng)滿足規(guī)定的要求 3. 用擋鐵定位控制絲頭長度。螺紋長度靠擋鐵進(jìn)行保證，加工不同規(guī)格 的鋼筋使用不同長度的擋鐵，擋鐵側(cè)面打印著其所加工的鋼筋規(guī)格。使用方法如 下圖 （三）絲頭保護(hù) 加工完的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分 類堆放整齊。 四、鋼筋連接施工要點(diǎn) （一）工藝流程 鋼筋就位1擰下鋼筋保護(hù)帽nj接狗亦1 和當(dāng)筒保滬蓋 k h 施工檢驗(yàn) 施工操作要點(diǎn)： 鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至待連接處。 接頭擰

7、緊：使用工作扳手或管鉗等工具將連接接頭擰緊，必須達(dá)到接頭擰 緊力矩值。 作標(biāo)記：對已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開。 施工檢驗(yàn)：對施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)，接頭擰緊力矩不應(yīng)小于下表 的規(guī)定。 接頭擰緊力矩 鋼筋直 徑（mm 2022 25 擰緊力 230 270 矩 (N. m) （二）質(zhì)量控制 接頭施工質(zhì)量控制：1.螺紋外露不超過2P; 2.使用力矩扳手全數(shù)檢查接 頭擰緊力矩值，須達(dá)到規(guī)定力矩值；3.對已經(jīng)擰緊的接頭作標(biāo)記，與未擰緊的接 頭區(qū)分開，防止出現(xiàn)漏擰現(xiàn)象。 （三）常用鋼筋接頭型式 下圖為常見的幾種鋼筋接頭型式的連接施工方法： mi汀 正反絲扣型接頭連接施工 - wTJ

8、標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接施工 異徑型接頭連接施工 五、質(zhì)量要求和檢驗(yàn) 1質(zhì)量要求 .絲頭：外形尺寸含螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿足下表要求。 標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸單位：mm 規(guī)格 螺紋規(guī)格 套筒外徑 套筒長徑 16# 16.5 X 2.0 23 40 18# 18.5 X 2.5 27 46 20# 20.5 X 2.5 30 50n 22# 22.5 X 2.5 33 54 25# 25.5 X 3.0 38 62 28# 28.5 X 3.0 43 68 32# P 32.5 X 3.0 48 76 36# 36.5 X 3.0 54 84 40# 40.5 X 3.0 59 92 絲頭加工尺寸要求單位：

9、mm 鋼筋直徑 16 18 20 22 25 28 32 36 40 剝肋直徑 0.1 15.1 16.9 18.8 20.8 23.5 26.5 30.4 34.4 38.4 剝肋長度 +1P 22 26 28 30 34 37 41 45 49 螺距P 2.0 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 螺紋長度 +1P 20 23 25 27 31 34 38 42 46 大約扣數(shù) 10 10 10 11 11 12 13 14 16 .套筒：套筒表面無裂紋和其它缺陷，外形尺寸包括套筒內(nèi)螺紋直徑及套筒長度 應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。 .連接：連接是要確保絲頭和連接套的絲扣干

10、凈、無損。被連接的兩鋼筋斷面應(yīng) 處于連接套的中間位置，偏差不大于2p (p為螺距)，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼 筋端面頂緊。 2質(zhì)量檢驗(yàn) 檢查鋼筋連接質(zhì)量： 檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個 完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進(jìn)行抽檢。 (2)用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭擰緊程度。 3、直螺紋接頭試驗(yàn)及抽檢 同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個接頭 為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個接頭也為一驗(yàn)收批，每一批取3個試件作 單向拉伸試驗(yàn)，加工人員加工時(shí)逐個目測絲頭的加工質(zhì)量。檢查標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表2中的規(guī)定。每加

11、工10絲頭應(yīng)用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測1次，并剔除不合格產(chǎn)品。 圖*絲頭中彳0檢許示總 Z1 圖2 統(tǒng)認(rèn)氏燈檢倫応急 鋼筋約頭 【上環(huán)規(guī) 逋環(huán)規(guī) 自檢合格的絲頭，再由質(zhì)檢人員對每種規(guī)格加工的絲頭隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)，以一個工 作班生產(chǎn)的絲頭為一個檢驗(yàn)批隨機(jī)抽樣10%，且不得少于10個，按表2作鋼筋絲頭 質(zhì)量檢查。如有一個絲頭不合格，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢仍有不合格絲頭時(shí)，即應(yīng)對 該批全數(shù)檢查，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工，經(jīng)再次檢驗(yàn)合格后方可使用。已 檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)戴上塑料帽或連接套和保護(hù)塞加以保護(hù)。 表2絲頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)單位：mm 項(xiàng)目 量具名稱 要求 外觀質(zhì)量 目測 牙形飽滿，牙頂寬度0.6mm禿牙部分累計(jì)

12、 長度不應(yīng)超過一個螺紋周長。 絲頭長度 卡尺 鋼筋絲頭螺紋的有效旋合長度用專用絲頭 卡板檢測，標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭長度公差為 + 1p，見圖2. 螺紋中徑 通端螺紋環(huán) 規(guī) 止端螺紋環(huán) 規(guī) 通環(huán)規(guī)能順利旋入整個有效扣長度，而止 環(huán)規(guī)旋入絲頭的深度不大于3p（p為螺距）。 見圖3. ：如 飛寶效絲扣段 六、連接鋼筋注意事項(xiàng): 1鋼筋絲頭經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)保持干凈無損傷。 2、所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。 3、連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往 兩端連接。 4、連接鋼筋時(shí)，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩 扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭；連接成型后用紅油漆作

13、出標(biāo)記，以防遺漏。 七、成品保護(hù) 1成型鋼筋應(yīng)按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、 銹蝕、油污。 澆筑混凝土?xí)r，混凝土輸送泵管要用鐵馬凳架高 300mm防止由于過重的泵管壓塌 板上部筋。去往操作面的主要通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。 八、安全措施 1進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安全部檢查驗(yàn)收合格后方 可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。 2鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、 防水浸泡。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。 3、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部 件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。 4、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。 在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。 5、打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。開機(jī)前 檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。 操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。 九、環(huán)保措施 1現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時(shí)，要控制各種