燃料檢修規(guī)程(電氣部分)

1、燃料檢修規(guī)程（電氣與程控部分）1.電動(dòng)機(jī)檢修項(xiàng)目1.1大修項(xiàng)目1.1.1大修常規(guī)項(xiàng)目a)電動(dòng)機(jī)移位、解體、軸轉(zhuǎn)子。b)電動(dòng)機(jī)定子檢修。c)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子檢修。d)軸承檢修。e)滑環(huán)電刷裝置的檢修及裝配（繞線式電機(jī)）。f)換向器，電刷裝置的檢修（直流電機(jī)）。g)大修中及大修后的電氣試驗(yàn)。h)試運(yùn)及驗(yàn)收。1.1.2大修的特殊項(xiàng)目a)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)工作。b)根據(jù)運(yùn)行狀況，在本次大修中應(yīng)更換部件的工作。c)大修中發(fā)現(xiàn)缺陷，須增加的工作。1.2小修項(xiàng)目1.2.1檢查清掃電動(dòng)機(jī)。1.2.2檢查引線接頭、接地線等。1.2.3測量定、轉(zhuǎn)子氣隙（無條件的可以不進(jìn)行）。1.2.4檢查軸承，更換潤滑油。1.2.5

2、檢查滑環(huán)、碳刷裝置（繞線式電機(jī)）。1.2.6檢查換向器、電刷裝置（直流電機(jī)）。1.2.7電氣試驗(yàn)。1.2.8試運(yùn)。2.檢修準(zhǔn)備工作2.1組織編制施工技術(shù)和安全措施。2.2準(zhǔn)備好材料、備品備件、安全用具、施工工具。2.3組織制定特殊項(xiàng)目的施工技術(shù)方案。2.4準(zhǔn)備圖紙資料及技術(shù)記錄表格。3. 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1解體前準(zhǔn)備工作3.1.1拆下電機(jī)引線做好相序標(biāo)號(hào)，電纜頭三相短路并接地。標(biāo)準(zhǔn)：拆引線記好相序，未有標(biāo)號(hào)時(shí)拆一相做好一相的標(biāo)號(hào)，防止接線時(shí)接錯(cuò)，電纜頭用支架固定或吊起綁實(shí)。3.1.2拆下地腳螺絲及靠背輪螺絲，有液力偶合器的應(yīng)由機(jī)械班拆下。標(biāo)準(zhǔn)：禁止用扁鏟或手錘直接敲擊螺絲，拆下的螺絲應(yīng)保

3、管好。3.1.3起吊移位。標(biāo)準(zhǔn)：起吊用的繩索、吊環(huán)、導(dǎo)鏈、電動(dòng)葫蘆等應(yīng)仔細(xì)檢查，滿足起吊質(zhì)量要求。起吊時(shí)應(yīng)注意重心，吊運(yùn)時(shí)應(yīng)緩慢小心，防止碰壞電機(jī)部件。3.1.4找正用的墊片做標(biāo)號(hào)。標(biāo)準(zhǔn)：妥善保管，做好標(biāo)記，不得丟失。3.1.5測量絕緣電阻。標(biāo)準(zhǔn)：低壓電機(jī)用度 v或 v兆歐表，絕緣電阻不低于 M并做好記錄。3.1.6測量定、轉(zhuǎn)子間隙。標(biāo)準(zhǔn)：一般不少于三點(diǎn)，塞尺的松緊度不應(yīng)過松、過緊，并做好記錄，禁止塞于槽模處。3.2電機(jī)解體3.2.1用專用工具將聯(lián)軸器拆下。3.2.2拆除環(huán)罩和刷架，將短路器和短路環(huán)脫離，將電刷取出，罩拆下。標(biāo)準(zhǔn)：拆時(shí)不得碰壞滑環(huán)、刷架或其它部件。3.2.3拆風(fēng)扇罩及風(fēng)扇（大中

4、型管道通風(fēng)冷卻電機(jī)）古 標(biāo)準(zhǔn)：風(fēng)扇應(yīng)元裂紋、變形等現(xiàn)象。3.2.4拆軸承小蓋。3.2.5拆后端蓋。拆下后端蓋螺絲，大中型電機(jī)用吊車、電動(dòng)葫蘆或?qū)ф湹鹊踝《松w，然后用頂絲將端蓋頂出止口，將端蓋平穩(wěn)地吊下放在指定位置。標(biāo)準(zhǔn)：吊端蓋時(shí)注意找正，不得碰壞端部線圈或與其它部件磕碰，拆下后檢查螺釘及螺絲應(yīng)齊全，并妥為保管。3.2.6拆前端蓋。方法和標(biāo)準(zhǔn)同拆后端蓋。3.2.7抽轉(zhuǎn)子。大中型電機(jī)用專用工具抽轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子抽出后平穩(wěn)地放在枕木或膠皮上固定好，防止?jié)L動(dòng)。15Kw及以下小電機(jī)可不用專用工具。標(biāo)準(zhǔn)：軸頭應(yīng)墊好膠皮以防止損壞軸頭；在抽轉(zhuǎn)子時(shí)，應(yīng)用透光法由專人監(jiān)視定子、轉(zhuǎn)子氣隙，轉(zhuǎn)子不得碰撞定子的各部位。由專

5、人指揮，以防止籠條受力（鼠籠式轉(zhuǎn)子電機(jī)），枕木應(yīng)墊在鐵芯上切不可墊在籠條上，對(duì)繞線式電機(jī)為防止轉(zhuǎn)子線組端部受力也應(yīng)把枕木墊在鐵芯上。3.3定子檢修3.3.1定子鐵芯檢修。標(biāo)準(zhǔn)：鐵芯無松動(dòng)、無毛刺、無銹斑、無變色。如發(fā)現(xiàn)鐵芯松動(dòng)，應(yīng)在松動(dòng)處打人硬絕緣板，鐵芯和機(jī)座連接的弧形縫應(yīng)無開焊，壓鐵應(yīng)無斷裂，齒壓板應(yīng)無開焊，通風(fēng)孔應(yīng)無堵塞現(xiàn)象，如有開焊處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊處理。3.3.2用敲擊法檢查槽模是否松動(dòng)，墊條是否有串出，槽模是否嚴(yán)重磨損。標(biāo)準(zhǔn)：槽模松動(dòng)應(yīng)進(jìn)行處理，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換槽模。 3.3.3定子線圈檢修。低壓電機(jī)應(yīng)檢查線圈漆皮、定子引出線是否過熱老化、磨損、脫皮、斷線等。標(biāo)準(zhǔn)：低壓電機(jī)定子線圈漆皮應(yīng)無

6、過熱、脫皮、槽日應(yīng)無放電痕跡，如線圈漆皮過熱、脫皮等現(xiàn)象嚴(yán)重應(yīng)全部更換線圈、線圈松散可重新涂漆處理。引出線應(yīng)緊固無裂紋、無斷線、無過熱老化等現(xiàn)象，否則應(yīng)更換。3.3.4定子清掃。 3.4轉(zhuǎn)子檢修3.4.1轉(zhuǎn)子鐵芯檢修，同定子鐵芯檢修。3.4.2檢查平衡塊、螺絲等。3.4.3檢查風(fēng)扇葉片、緊固風(fēng)扇的螺絲。3.4.4鼠籠條檢修。檢查籠條、短路環(huán)等。標(biāo)準(zhǔn)：籠條應(yīng)無斷裂、松動(dòng)、開焊等現(xiàn)象，與短路環(huán)應(yīng)連接良好，鑄鋁轉(zhuǎn)子籠條不得有鋁熔化現(xiàn)象。3.4.5滑環(huán)與刷架的檢修（繞線式電動(dòng)機(jī)）。檢查滑環(huán)表面是否光滑，有無電弧燒傷痕跡，絕緣是否良好，電刷與滑環(huán)連接線是否良好。標(biāo)準(zhǔn)：滑環(huán)表面應(yīng)光滑無損，滑環(huán)磨損程度不得

7、超過 mm，否則應(yīng)車光，滑環(huán)偏占與橢圓度不得超過以下標(biāo)準(zhǔn)?；h(huán)絕緣應(yīng)良好，滑環(huán)連線無過熱、老化、破損現(xiàn)象，電刷在刷握室內(nèi)活動(dòng)自如，壓力適合，其間隙應(yīng)在 mm之間，電刷接觸面應(yīng)在 以上。3.4.6檢查導(dǎo)線是否完好無損。標(biāo)準(zhǔn)：線頭應(yīng)無開焊、松動(dòng)現(xiàn)象，如有應(yīng)重新進(jìn)行補(bǔ)焊處理；轉(zhuǎn)子綁線應(yīng)完好無損，如損壞嚴(yán)重應(yīng)重新綁扎。3.4.7測量繞線式轉(zhuǎn)子的絕緣電阻和直流電阻。標(biāo)準(zhǔn)：線圈絕緣電阻不小于 M，三相直阻誤差不大于 ，如達(dá)不到應(yīng)做相應(yīng)處理。3.4.8轉(zhuǎn)子清掃。3.5軸承檢修（滾動(dòng)軸承）3.5.1無明顯缺陷，不必從軸上取下。此時(shí)，應(yīng)先用汽油清洗，并用干凈的布擦干凈。3.5.2擦完后的軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不應(yīng)有異音、

8、振動(dòng)及擺動(dòng)現(xiàn)象。3.5.3軸承滾動(dòng)體保持架及內(nèi)外滾道表面應(yīng)無裂紋、銹斑及傷痕，保持架應(yīng)無開裂、變形。3.5.4測滾動(dòng)體與外滾道的間隙符合規(guī)定。3.5.5滾動(dòng)軸承的潤滑油月旨量為軸承容積的三分之二左右。更換油月旨時(shí)，舊油應(yīng)清洗干凈，添油時(shí)油脂標(biāo)號(hào)應(yīng)與原來相同。3.5.6如更換新軸承，應(yīng)遵守以下標(biāo)準(zhǔn)：a)首先核對(duì)軸承型號(hào)。b)內(nèi)外滾道與滾動(dòng)體表面清潔，光滑無裂紋、銹斑等。 c)保持架應(yīng)無裂紋，鉚釘無松動(dòng)并與內(nèi)外滾道不接觸。d)盤動(dòng)軸承，聲音應(yīng)規(guī)則無雜音，無振動(dòng)或擺動(dòng)。e)檢查軸頸完好、光潔、無銹斑、無毛刺。3.5.7軸承安裝。軸承洗凈后置于透平油中加熱（注意軸承不得與加熱容器接觸），油溫10o，保

9、持1520分鐘后將其取出（油溫不得超過120），型號(hào)向外側(cè)，套于軸頸上，如果不易安裝，可用銅棒輕敲打軸承內(nèi)套（不得打擊外套）直至到位。采用其它加熱方法時(shí)，應(yīng)使軸承各部受熱均勻，但其溫度不得超過150（嚴(yán)禁使用氣焊加熱）。3.5.8軸承裝上后，待其冷卻到室溫時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承應(yīng)靈活、無雜音。再洗凈擦干，加潤滑油。3.5.9新軸承不得冷裝，以免影響軸頸和軸承質(zhì)量（小型電機(jī)除外）。軸承拆卸時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：a） 拉力應(yīng)直接由內(nèi)套承受，不得經(jīng)滾動(dòng)體或外套傳遞特殊情況例外）。b） 受力應(yīng)均勻。c 如軸承抱軸過緊，可對(duì)其快速加熱后用專用工具取下，或用氣焊割下，但不得損壞軸頸和線匝。3.6回裝前的準(zhǔn)備工作3.6.

10、1回裝前檢查各個(gè)部件。標(biāo)準(zhǔn)：各部件應(yīng)清潔干凈；定、轉(zhuǎn)子無遺留物；各項(xiàng)記錄齊全、無誤。3.6.2經(jīng)驗(yàn)收合格。3.7回裝3.7.1回裝轉(zhuǎn)子。將轉(zhuǎn)子水平吊起，由專人負(fù)責(zé)監(jiān)視定子、轉(zhuǎn)子間隙，小心地將其裝人定子內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)：同抽轉(zhuǎn)子標(biāo)準(zhǔn)。3.7.2轉(zhuǎn)子裝到中占后慢慢放下，取下裝轉(zhuǎn)子工具。標(biāo)準(zhǔn)：轉(zhuǎn)子中心應(yīng)和定子中心對(duì)齊。3.7.3裝端蓋。此時(shí)應(yīng)與拆端蓋相反，應(yīng)先裝前端蓋，后裝后端蓋。將端蓋吊起擺正，用手或用枕木、銅棒輕輕敲擊使端蓋逐漸均勻地進(jìn)人止口，將螺絲按原位裝好，然后對(duì)稱地將螺絲擰緊，端蓋裝好后再裝軸承蓋。3.7.4（繞線式電機(jī)）裝滑環(huán)罩以及刷架。由專人將刷架的罩子抬起，對(duì)稱均勻的擰緊螺絲后調(diào)整不合適的刷

11、握電刷。標(biāo)準(zhǔn)：安裝要正，刷握距離滑環(huán)高度為 mm左右。3.7.5測量定轉(zhuǎn)子氣隙。用塞尺塞人定轉(zhuǎn)子鐵芯間，不應(yīng)過松或過緊，一般測上、下、左、右四點(diǎn)，最少測三點(diǎn)，將測量值記錄。標(biāo)準(zhǔn)：氣隙最大偏差不許超過 。3.7.6測量定子三相直阻。標(biāo)準(zhǔn)：所測三相數(shù)值的偏差不超過最小值的 %。3.7.7測量繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子直阻。標(biāo)準(zhǔn)：三相直阻誤差比最小值不超過 %。3.7.8測絕緣電阻。標(biāo)準(zhǔn)：低壓電機(jī)用 v兆歐表，常溫下絕緣電阻不應(yīng)低于 M。3.7.9接電機(jī)引線。按原來相序接線標(biāo)準(zhǔn)：緊固、絕緣處理合格。3.8對(duì)直流電機(jī)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的補(bǔ)充說明直流電機(jī)的檢修其它內(nèi)容與交流電機(jī)相同，但又有其特點(diǎn)。3.8.1檢查整

12、流子表面磨損情況。標(biāo)準(zhǔn)：整流子表面凹凸不平、磨損不應(yīng)超過 mm，否則應(yīng)車光，并應(yīng)將片間云母進(jìn)行開槽，深度為 mm，整流子表面應(yīng)光滑平整。3.8.2檢查整流子片間云母是否清潔干凈。標(biāo)準(zhǔn)：整流子表面應(yīng)光滑整潔，呈金屬光亮，槽內(nèi)無銅屑，炭粉及其它雜物。整流子表面氧化層不可打磨，如有嚴(yán)重?zé)齻槊髟蚝蠓娇纱蚰ァ?.8.3刷架中心調(diào)整。標(biāo)準(zhǔn)：屈刂架應(yīng)裝在主磁極中心處，各刷架握的距離應(yīng)相等。3.8.4電刷排列。 5準(zhǔn)：相鄰不同極性的一對(duì)刷架彼此錯(cuò)開。3.8.6電刷與整流子接觸應(yīng)良好。標(biāo)準(zhǔn)：接觸面在 %以上。3.8.7檢查刷架桿間連線。標(biāo)準(zhǔn)：不應(yīng)與任何部位磨擦。4.電動(dòng)機(jī)吹風(fēng)清掃工藝及標(biāo)準(zhǔn)4.1首先用毛刷將

13、繞組悶縫隙內(nèi)灰塵刷掉，或用布簾穿人線圈間的縫隙內(nèi)拉動(dòng)布簾，將灰塵擦去，然后將零件和繞組表面灰塵擦拭干凈。4.2擦拭順序是先金屬件，后繞組本身，從上向下擦拭。 4.3對(duì)于油污和灰塵形成的硬殼，用木刮板全鏟除。 4.4最后用干燥、清潔的壓縮空氣吹去電機(jī)內(nèi)部灰塵。值得注意的是，必須先清灰再用壓縮空氣吹干凈，否則會(huì)把電機(jī)內(nèi)部大量灰塵吹人繞組中難以清除。4.5首先沿鐵心中心的徑向向外吹；然后，再由中心順槽模的軸向方向吹風(fēng)，目的是使被吹起的灰塵在繞組內(nèi)行程最短，以避免再次落入繞組中。4.6處理粉塵造成電機(jī)絕緣降低缺陷時(shí)，應(yīng)隨著擦拭清掃的過程，隨時(shí)測量絕緣，分區(qū)段進(jìn)行測試，找到影響電機(jī)絕緣的重點(diǎn)部位，重點(diǎn)擦

14、拭，直到絕緣上升為止。4.7吹風(fēng)后，再用干凈抹布沾四氯化碳擦試一遍，特別是繞組端部過橋線和繞組之間的縫隙處。最后再用壓縮空氣吹掃一遍。5.電機(jī)干燥工藝5.1外部加熱法5.1.1局部加熱干燥法。這種方法通常用于繞組絕緣局部修理，局部刷漆的情況，一般采用白熾燈、碘鎢燈照射烘干。最高溫度應(yīng)控制在100以內(nèi)，以防絕緣烤焦。5.1.2本體靜止加熱干燥。這種方法適用于安裝就位后的封閉式大型電機(jī)，往往可利用下部通風(fēng)道作為放置熱源的空間，在風(fēng)道內(nèi)設(shè)置電阻加熱器將空氣加熱到9095！但電機(jī)殼必須有良好保溫，同時(shí)電機(jī)上端必須打開一小窗口，以排出潮氣。5.2通電干燥法通電干燥法是在電機(jī)各個(gè)繞組中通過一定電流，利用繞

15、組銅損產(chǎn)生熱量，使繞組加熱到一定溫度來干燥電機(jī)，在通電干燥電機(jī)時(shí)，電機(jī)外殼必須有良好接地。對(duì)于水淹或絕緣電阻過低的電機(jī)，不宜采用通電干燥，以免損壞絕緣。5.2.1直流電機(jī)勵(lì)磁繞組通電干燥法。當(dāng)勵(lì)磁繞組絕緣電阻值低于規(guī)定值時(shí)，可以用勵(lì)磁繞組通電進(jìn)行干燥，在勵(lì)磁繞組內(nèi)通入 %的額定勵(lì)磁電流用溫度計(jì)法測得勵(lì)磁繞組溫度應(yīng)不高于 ，電阻法測得溫度應(yīng)不高于 。5.2.2交流電機(jī)定子線圈單相銅損干燥法。這種方法是在三相交流電機(jī)定子線圈中，通人單相工頻交流電（通人電流應(yīng)為 電機(jī)額定電流），利用線圈銅損來加熱和干燥線圈。應(yīng)注意溫度應(yīng)控制在 以下；當(dāng)定子有3個(gè)出線端時(shí)，為使加熱均勻，應(yīng)使接線端子經(jīng)常更換，使三相線

16、組加熱均勻。5.2.3交流電機(jī)三相電流加熱干燥法這種方法是將低壓三相交流電通人電機(jī)內(nèi)，將轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)，同時(shí)異步電機(jī)需將轉(zhuǎn)子繞組短路，同步電機(jī)需將勵(lì)磁繞組短路。所使用電壓一般為額定電壓的 %，定子繞組內(nèi)電流為 %額定電流，定子繞組用電阻法測量，應(yīng)控制在90以內(nèi)。這種方法優(yōu)點(diǎn)在于，定子繞組產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，在轉(zhuǎn)子表面引起電流損耗，使轉(zhuǎn)子也得到加熱。采用此方法，應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：a)為避免電刷與滑環(huán)局部過熱，應(yīng)在轉(zhuǎn)子引出線或滑環(huán)導(dǎo)電桿上短路轉(zhuǎn)子繞組。b)注意防止轉(zhuǎn)子局部過熱區(qū)域溫度超過加熱允許溫度。6. 低壓控制柜丨箱）檢修工藝6.1大修項(xiàng)目6.1.1柜內(nèi)元件檢修。包括柜內(nèi)低壓斷路器、接觸器、繼電器、轉(zhuǎn)換開關(guān)

17、、電壓表、電流表、電機(jī)保護(hù)器、按鈕、指示燈、電位器、整流二極管等。6.1.2柜內(nèi)一次線檢修6.1.3柜內(nèi)二次線檢修，整理，端子排檢修。6.1.4控制柜箱體檢修整形做密封。6.2小修項(xiàng)目6.2.1柜內(nèi)元件清掃，檢查。6.2.2柜內(nèi)端子排檢修，一次線整理。6.3檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.1柜內(nèi)清掃?？捎脡嚎s空氣輕吹，輕吹后用干凈抹布作細(xì)節(jié)擦拭。 標(biāo)準(zhǔn)：柜內(nèi)清潔，無灰塵。6.3.2柜內(nèi)元器件檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.3.3柜內(nèi)各元器件均有正確清晰的標(biāo)示牌，標(biāo)示牌粘接牢固。6.3.4柜內(nèi)斷路器、接觸器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見低壓斷路器及接觸器檢修工藝卡。6.3.5轉(zhuǎn)換開關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面無灰塵；手柄轉(zhuǎn)動(dòng)靈活

18、；觸點(diǎn)接觸良好；接觸電阻 ；接線端子無松動(dòng)；端子排無松動(dòng)。6.3.6按鈕檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面無灰塵；按動(dòng)靈活；觸點(diǎn)接觸良好；固定于面板無松動(dòng)；按鈕顏色符合要6.3.7指示燈檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面無灰塵；指示燈能正常發(fā)亮；接線端子元松動(dòng)；固定于面板無松動(dòng)；燈罩顏色應(yīng)符合要求。6.3.8電壓表、電流表：應(yīng)隨大修進(jìn)行校驗(yàn)，合格后方可裝配。6.3.9電位器檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：調(diào)節(jié)手柄應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)靈活；用萬用表測量時(shí)，其調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合其標(biāo)定值，并且電阻變化連續(xù)、均勻，否則應(yīng)更換；接線應(yīng)牢固焊接。6.3.10整流二極管檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：把二極管從回路中拆出，測量正反極電阻應(yīng)符合要求；數(shù)字萬用表打至“二極管”檔，正向時(shí)示值應(yīng)為 之間，反向時(shí)示值應(yīng)為 K；硅整流二極管與散熱器表面無灰塵，且保持良好接觸；測定一、二次絕緣時(shí)，必須將硅整流元件短接，以免使其受損。6.3.11熱繼電器及電機(jī)保護(hù)器檢修工藝、定值標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面無灰塵”卜殼及互感線圈（電子保護(hù)器）夕卜殼元變形、裂紋；二次觸點(diǎn)接觸良好，固定于面板無松動(dòng)；保護(hù)值調(diào)整適當(dāng)，依實(shí)際需要應(yīng)調(diào)整至電機(jī)額定電流的 之間。6.4柜內(nèi)一次線檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.4.1柜內(nèi)一次線表面清潔，無炭化，無裂紋，無損傷，否則應(yīng)做絕緣處理或換線。6.4.2與接觸器、低壓斷路器以及動(dòng)力電纜連接應(yīng)用容量合適的接