生產(chǎn)效率計(jì)算方法

1、效率（ efficiency ）是指有用功率對(duì)驅(qū)動(dòng)功率的比值，同時(shí)也引申出了多種含義。效率 也分為很多種， 比如機(jī)械效率（ mechanical efficiency ）、熱效率（ thermal efficiency ）等。 效率與做功的快慢沒有直接關(guān)系。工廠效率的含義太廣泛了，不好用統(tǒng)一的公式表示。而 設(shè)備的利用率可以用以下公計(jì)算：公式一： 設(shè)備利用率每小時(shí)實(shí)際產(chǎn)量 / 每小時(shí)理論產(chǎn)量 100%公式二： 設(shè)備利用率每班次（天）實(shí)際開機(jī)時(shí)數(shù) / 每班次（天）應(yīng)開機(jī)時(shí)數(shù) 100%公式三： 設(shè)備利用率某抽樣時(shí)刻的開機(jī)臺(tái)數(shù) / 設(shè)備總臺(tái)數(shù) 100%1.1 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：指在正常情況下，從零件到成品直接

2、影響成品完成的有效動(dòng)作時(shí)間，其 包含直接工時(shí)與間接工時(shí)。即加工每件（套）產(chǎn)品的所有工位有效作業(yè)時(shí)間的總和。 制定方 法：對(duì)現(xiàn)有各個(gè)工位 （熟練工人）所有的有效工作時(shí)間進(jìn)行測定， 把所有組成產(chǎn)品的加工工 位的工時(shí)， 考慮車間生產(chǎn)的均衡程度、 環(huán)境對(duì)工人的影響、 以及工人的疲勞生產(chǎn)信息等因素 后，計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。備注：直接工時(shí)：指直接作業(yè)的人員作業(yè)工時(shí)；間接工時(shí)： 指對(duì)現(xiàn)場直接作業(yè)工人進(jìn)行必需的管理和輔助作業(yè)的人員， 根據(jù)現(xiàn)車間管理組織 的特點(diǎn)，車間除主任和直接作業(yè)人員外產(chǎn)生的工時(shí)；1.2 標(biāo)準(zhǔn)人力：指在設(shè)定的產(chǎn)量目標(biāo)前提下， 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和實(shí)際生產(chǎn)狀況，生產(chǎn)單位 所配置的合理的人力數(shù)量。1.3

3、 生產(chǎn)效率：實(shí)際產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)實(shí)際人力 8.00小時(shí)擋產(chǎn)工時(shí)加班工時(shí)備注： 實(shí)際產(chǎn)量：生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)計(jì)算生產(chǎn)效率 /生產(chǎn)力時(shí)以實(shí)際入庫量計(jì)算； 擋產(chǎn)工時(shí)：因外部門或受客觀條件影響造成停線或返工工時(shí)； 加班工時(shí)：為增加產(chǎn)量而延長的工作時(shí)間；生產(chǎn)效率 =（實(shí)際產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ）/（ 實(shí)際人力 8.00小時(shí)擋產(chǎn)工時(shí)加班工時(shí) ） 生產(chǎn)效率講的是快慢，是速度， 它是實(shí)際產(chǎn)出與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)出的比率； 生產(chǎn)力講的是效益， 它講 的是產(chǎn)出與投入之比。效率可低于 100%, 效益低于 100% 時(shí)，你就等著關(guān)門破產(chǎn)吧。 生產(chǎn)效率 =（當(dāng)天實(shí)際產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ）/（ 當(dāng)天出勤工時(shí)除外時(shí)間 -人力支援時(shí)間 ） 在工廠經(jīng)常有人講提

4、高工作效率， 其實(shí)這只是一個(gè)含混的概念。 這里將提出生產(chǎn)率和生產(chǎn) 效率兩個(gè)概念，以幫助工廠科學(xué)地制定效率目標(biāo)，找到達(dá)成的方法。生產(chǎn)率 （Productivity） 和生產(chǎn)效率（ Efficiency ）在生產(chǎn)管理的實(shí)際運(yùn)用中是兩個(gè)不同的概 念。生產(chǎn)效率主要用來考核純生產(chǎn)能力， 不包括由技術(shù)、 材料等其它問題所引起的能力損耗。 生產(chǎn)率的計(jì)算公式 :生產(chǎn)效率 （產(chǎn)出數(shù)量 X 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)） （日工作小時(shí) X 直接人工數(shù) - 損失工時(shí)） X100% 生產(chǎn)率用來考核整個(gè)生產(chǎn)過程中的能力，是制造成本的標(biāo)示之一。生產(chǎn)率（產(chǎn)出數(shù)量 X 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)）（日工作小時(shí) X 直接人工數(shù)） X100%標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：指在正常情況下

5、，從零件到成品直接影響成品完成的有效動(dòng)作時(shí)間，其 包含直接工時(shí)與間接工時(shí)。 即加工每件 （套） 產(chǎn)品的所有工位有效作業(yè)時(shí)間的總和。 制定方法：對(duì)現(xiàn)有各個(gè)工位（熟練工人）所有的有效工作時(shí)間進(jìn)行測定，把所有組 成產(chǎn)品的加工工位的工時(shí)，考慮車間生產(chǎn)的均衡程度、環(huán)境對(duì)工人的影響、以及工 人的疲勞生產(chǎn)信息等因素后，計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。備注：直接工時(shí)：指直接作業(yè)的人員作業(yè)工時(shí)；間接工時(shí)：指對(duì)現(xiàn)場直接作業(yè)工人進(jìn)行必需的管理和輔助作業(yè)的人員， 根據(jù)現(xiàn)車間管理組織的特點(diǎn)， 間除主任和直接作業(yè)人員外產(chǎn)生的工時(shí)；生產(chǎn)效率計(jì)算方法一、公式：生產(chǎn)效率 = 標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí)實(shí)際總投入工時(shí) *100%標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí) = 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) *實(shí)

6、際產(chǎn)出數(shù)實(shí)際總投入工時(shí) =總投入工時(shí) -損失工時(shí) -補(bǔ)助工時(shí)二、定義：生產(chǎn)效率：操作者按規(guī)定的作業(yè)方法工作時(shí)，他的能力或努力程度叫效率。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：根據(jù) PIE 提供產(chǎn)能表所計(jì)算出來的工時(shí)。 總投入工時(shí)：是指當(dāng)日考勤表上的總工時(shí)。損失工時(shí)：因生產(chǎn)異?；蚱渌蚴股a(chǎn)受影響的工時(shí)。 補(bǔ)助工時(shí)：每個(gè)訂單在排拉時(shí)所需的工時(shí)。三、計(jì)算時(shí)的注意事項(xiàng)1、損失工時(shí)的計(jì)算PIEPMC 確認(rèn)。 生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常時(shí)影響生產(chǎn)效率時(shí)所損失的工時(shí)，由生產(chǎn)線申請(qǐng)， 確認(rèn)。 生產(chǎn)過程中因異常而停線所損失的工時(shí)，由生產(chǎn)線申請(qǐng)， 其它原因所造成的生產(chǎn)過程中所損失的工時(shí) ，由生產(chǎn)線申請(qǐng) ，責(zé)任部門確認(rèn)。2、補(bǔ)助工時(shí)的計(jì)算 新訂

7、單生產(chǎn)成品，排線時(shí)補(bǔ)助 1 小時(shí)，由生產(chǎn)線申請(qǐng)， PMC 確認(rèn)。 新訂單生產(chǎn)半成品或包裝排線時(shí)分別補(bǔ)助半小時(shí)，由生產(chǎn)線申請(qǐng)， PMC 確 認(rèn)。 同一訂單非因本生產(chǎn)線原因而停線，然后又重新排線生產(chǎn)，按進(jìn)行計(jì)算 補(bǔ)助工時(shí)，由生產(chǎn)線申請(qǐng)， PMC 確認(rèn)。3、生產(chǎn)效率按訂單進(jìn)行計(jì)算，也就是說每一個(gè)訂單只計(jì)算一次生產(chǎn)效率；生產(chǎn)半成 品時(shí)只需如實(shí)統(tǒng) 計(jì)總投入工時(shí)、損失工時(shí)、補(bǔ)助工時(shí)。4、生產(chǎn)線生產(chǎn)好半成品后將半成品轉(zhuǎn)至其它生產(chǎn)線包裝時(shí)，生產(chǎn)效率由生產(chǎn)半成品 的生產(chǎn)線進(jìn)行計(jì) 算，負(fù)責(zé)包裝的生產(chǎn)線提供包裝時(shí)所用的總投入工時(shí)、損失工時(shí)、補(bǔ)助工時(shí)。5、生產(chǎn)好的成品因本生產(chǎn)線作業(yè)不良而造成重工的，重工時(shí)所用到的工時(shí)

8、將計(jì)算到 生產(chǎn)該成品的實(shí)際投入總工時(shí)內(nèi)進(jìn)行計(jì)算生產(chǎn)效率，由生產(chǎn)該成品的線別承擔(dān)工 時(shí)。6、計(jì)算損失工時(shí)和補(bǔ)助工時(shí)時(shí)由生產(chǎn)線填寫 組裝課損失 /補(bǔ)助工時(shí)申請(qǐng)書 ，按計(jì)算 時(shí)注意事項(xiàng)的第 1、 2 項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算與確認(rèn)。1 2 個(gè)重要指標(biāo)2 5 個(gè)次要指標(biāo)3 OEE 與 TEEP 的計(jì)算o 3.1 負(fù)荷時(shí)間 (Loading Time)o 3.2 稼動(dòng)率 (Availability)o 3.3 產(chǎn)能效率 (Performance)o 3.4 良率 (Quality)o 3.5 整體設(shè)備效率 (OEE)o 3.6 設(shè)備綜合生產(chǎn)力 (TEEP)2 個(gè)重要指標(biāo)整體設(shè)備效率 (OEE) 和設(shè)備綜合生產(chǎn)力

9、( Total Effective Equipment Performance,TEEP )有緊密關(guān)系，也可以表示實(shí)際效率和理想的效率的差異。整體設(shè)備效率是指生產(chǎn)計(jì)劃的設(shè)施，能以某種程度實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)與設(shè)計(jì)效率的比率。設(shè)備綜合生產(chǎn)力 (TEEP) 通常就是指日歷上的工作時(shí)間。5 個(gè)次要指標(biāo)除了上述整體設(shè)備效率和 TEEP ，為了了解彼此之間的關(guān)系，有五個(gè)次要指標(biāo)。最大操作時(shí)間 :代表該設(shè)施在一定期間內(nèi)能實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間百分比，若設(shè)備本身可完全由廠內(nèi)使用，則為日歷時(shí)間。負(fù)荷時(shí)間 :是 TEEP 指標(biāo)的一部份，是設(shè)備可稼動(dòng)的時(shí)間，乃是最大操作時(shí)間扣除 停機(jī) (Shutdown, SD) 損失。 稼動(dòng)率 :

10、是 OEE 指標(biāo)的一部份， 是設(shè)備實(shí)際稼動(dòng)的時(shí)間， 是負(fù)荷時(shí)間扣除停線時(shí)間。產(chǎn)能效率 :是 OEE 指標(biāo)的一部份，是實(shí)際生產(chǎn)速度和設(shè)計(jì)生產(chǎn)速度的比例。良率 : 是 OEE 指標(biāo)的一部份，是有效的良品數(shù)和實(shí)際生產(chǎn)數(shù)的比例。OEE 與 TEEP 的計(jì)算下面提供了實(shí)際的例子，說明如何計(jì)算整體設(shè)備效率 （OEE） 和 設(shè)備綜合生產(chǎn)力 （TEEP） 。計(jì)算并不困難，但要注意計(jì)算的基礎(chǔ)。 此外，這種計(jì)算是指單一的生產(chǎn)線，在實(shí)際有多個(gè)不同的生產(chǎn)線時(shí)，計(jì)算方式將更為復(fù)雜。負(fù)荷時(shí)間 （Loading Time） 工作時(shí)間與實(shí)際可運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間的比例。單純表示時(shí)間規(guī)劃的效率，并扣除停機(jī)損失。 停機(jī)損失是計(jì)劃上 /表定

11、的設(shè)備休止時(shí)間，包括：休假、教育訓(xùn)練、定期保養(yǎng)等。 公式 : 負(fù)荷時(shí)間 = 工作時(shí)間 / 實(shí)際可運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 例: 有間工廠，每周工作 5日（24 小時(shí)），但每周排 2小時(shí)的保養(yǎng)、 2 小時(shí)的員工教育。一周可用的時(shí)間是（ 7 日 24 小時(shí)），因此：負(fù)荷時(shí)間 =（5日 24 小時(shí)）- 2（保養(yǎng)） - 2（員工教育） /（7日 24 小時(shí)）= 69% 稼動(dòng)率 （Availability）實(shí)際工作時(shí)間和計(jì)劃工作時(shí)間的百分比。 其目的是消除與性能、品質(zhì)無關(guān)的時(shí)間， 如：休息 與停線時(shí)間。停線時(shí)間是指非計(jì)劃中的設(shè)備休止時(shí)間， 包括：批次制程轉(zhuǎn)換、制程異常、 設(shè)備異常停止及 修復(fù)時(shí)間。公式 : 稼動(dòng)率 =

12、實(shí)際工作時(shí)間 /計(jì)劃工作時(shí)間例: 有間工廠， 一天工作 8小時(shí)（480 分），每天有 30 分的休息時(shí)間， 休息時(shí)停止生產(chǎn)， 并有60 分的停線時(shí)間。計(jì)劃工作時(shí)間 = 480 分 - 30 分（休息時(shí)間） = 450 分工作時(shí)間 = 450 分 - 60 分（停線時(shí)間） = 390 分稼動(dòng)率 = 390 分 / 450 分 = 86.7%產(chǎn)能效率 （Performance）生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)計(jì)制造速度和實(shí)際制造速度的比率，純粹表示制造的速度，且不考慮品質(zhì)。公式 : 產(chǎn)能效率 = 實(shí)際產(chǎn)能 / 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能例: 有間工廠， 一天工作 8小時(shí)（480 分），每天有 30 分的休息時(shí)間， 休息時(shí)停止生產(chǎn)， 并

13、有60 分的停線時(shí)間。計(jì)劃工作時(shí)間 = 480 分 - 30 分（休息時(shí)間） = 450 分工作時(shí)間 = 450 分 - 60 分（停線時(shí)間） = 390 分標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)效率是 40 臺(tái) /小時(shí)。該工廠這個(gè)產(chǎn)品的所有生產(chǎn)部門的生產(chǎn)效率是 242 臺(tái)。實(shí)際產(chǎn)能 = 242 臺(tái) /(390 分 / 60 分) = 37.2 臺(tái)/小時(shí)產(chǎn)能效率 = 37.2 / 40 = 93.0%良率 (Quality)是數(shù)量所有產(chǎn)品中良品數(shù)的比率，也相當(dāng)于純收益。公式 : 良率 = 良品數(shù) / 實(shí)際生產(chǎn)數(shù)例: 某個(gè)工廠的所有生產(chǎn)部門，生產(chǎn)某產(chǎn)品的產(chǎn)能是242 臺(tái)，但良品數(shù)是 230 臺(tái)。良率 = 230 / 242 = 95.0%整體設(shè)備效率 (OEE)整體設(shè)備效率是整合稼動(dòng)率 (Availability) 、產(chǎn)能效率 (Performance) 、良率 (Quality) 的可 測量生產(chǎn)效率。整體設(shè)備效率可應(yīng)用于工廠的生產(chǎn)線或獨(dú)立的部門。 100 的整體設(shè)備效 率幾乎是不可能的， 多數(shù)行業(yè)的價(jià)值目標(biāo)值設(shè)在 85% 。公式: OEE = 稼動(dòng)率 產(chǎn)能效率 良率例: 某個(gè)工廠，稼動(dòng)率是 86.7% 、產(chǎn)能效率是 93.0% 、良率是 95.0% ：OEE = 86.7