銑工初級試題答案教材

1、銑工初級試題答案一 判斷題1、立銑刀安裝得與銑床主軸不同軸時，會產(chǎn)生徑向跳動，使槽寬尺寸增大。（）2、在分度頭上裝夾工件時，應(yīng)先鎖緊分度頭主軸。（）3、用圓周銑方法 銑出的平面，其平面度的大小， 主要取決于銑刀的圓柱度。 （）4、在立式銑床上用立銑刀銑削封閉式鍵槽時，不需要預(yù)鉆落刀孔。 （）5、當(dāng)麻花鉆的兩主切削刃關(guān)于軸線不對稱時，有可能使鉆出的孔產(chǎn)生歪斜。（）6、在立式銑床上銑削曲線回轉(zhuǎn)面大多采用立銑刀。對有凹圓弧的工件，應(yīng)選擇半徑等于或小于最小凹圓弧半徑的立銑刀。 （）7、麻花鉆的后角是變化的，靠近外緣處的后角最小，靠近鉆心處的后角最大。 （）8、X5032 型立式銑床的縱向、 橫向和垂直

2、方向機(jī)動進(jìn)給運動是由倆個操縱手柄控制 的，它們之間的運動是互鎖的。（）9、由于三面刃銑刀剛性好，所以銑削矩形齒離合器時都采用三面刃銑刀，而不選用 立銑刀。（）10、在分度頭主軸與側(cè)軸之間安裝交換齒輪，可以進(jìn)行差動分度。（）11、因為毛坯表面的重復(fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。 （ ）12、一個完整尺寸包含的四要素為尺寸線、尺寸數(shù)字、尺寸公差和箭頭等四項要素。 （）13、用的高速鋼大都采用 W18Cr4V鎢系高速鋼。（ ）14、粗加工時，應(yīng)選用以潤滑為主的切削液（ ）。15、鍵槽銑刀在用鈍了以后，通常只需刃磨端面刃。 （ ）16、刀具切削部位材料的硬度必須大于工件材料的硬度。 （ ）1

3、7、零件圖中的尺寸標(biāo)注要求是完整、正確、清晰、合理（）18、耐熱性好的材料，其強(qiáng)度和韌性較好。 （ ）19、高速鋼在強(qiáng)度、韌性等方面均優(yōu)于硬質(zhì)合金，故可用于高速切削（）。20、平行度的符號是 / ，垂直度的符號是 , 圓度的符號是 。（ ）21、工件裝夾時，應(yīng)盡可能使刀具的切削力朝向固定裝置。 （ ）22、基準(zhǔn)不重合誤差由前后設(shè)計基準(zhǔn)不同而引起。 （ ）23、使用水性切削液可吸收熱量，防止變形，并可提高切削速度。 （ ）24、銑削加工的范圍很廣泛，利用銑削可以直接加工出齒輪。 （ ）25、安全、文明生產(chǎn)規(guī)則是保證零件加工的前提， 但只要保證了安全就可以不按照操 作規(guī)程進(jìn)行加工。（ ）26、在銑

4、削過程中，可以用手撫摩工件表面。 （ ）27、X5032型銑床表示的是臥式銑床。 （ ）28、當(dāng)工件的厚度為 24mm時，可選擇測量范圍為 25 50的千分尺進(jìn)行測量。（ ）29、M03 S1000表示為主軸反轉(zhuǎn) , 轉(zhuǎn)速為 1000r/min 。（ ）30、光滑極限量規(guī)可以直接測量工件的尺寸大小。 （ ）31、高速工具鋼是以鎢、鉻、鉬、鈷為主要合金元素的高合金工具鋼。 （ ）32、在銑削過程中， 如果余量很少的情況下可選用順銑， 以便提高表面質(zhì)量。（ ）33、乳化液流動性好，比熱容大，黏度小，冷卻作用良好，并且有一定的潤滑性能。 （ ）34、在機(jī)床的類代號中，字母 C表示的是車床。（ ）35

5、、在進(jìn)行工件的裝夾時，固定鉗口和鉗體導(dǎo)軌面必須擦拭干凈。 （ ）36、銑刀切削部分材料的硬度在常溫下一般為 60HRC以上。（ ）37、利用普通銑床對工件進(jìn)行加工時，順銑和逆銑都是一樣的38、千分尺的測量精度是 002mm。（ ）39. 對封閉槽進(jìn)行銑削加工時，應(yīng)采用立銑刀進(jìn)行銑削 （ ）40. 銑削斜面時 ,可以采用搬轉(zhuǎn)平口鉗角度進(jìn)行銑削 （ ） 41點的投影永遠(yuǎn)是點，線的投影永遠(yuǎn)是線。 （ ） 42主視圖反映出物體的上、 下、左、右位置關(guān)系， 俯視圖反映出物體的上、 下、前、 后關(guān)系。（ ） 43對零部件有關(guān)尺寸規(guī)定的允許變動范圍，叫作該尺寸的尺寸公差。 （ ） 44銑床主軸的轉(zhuǎn)速越高，則

6、銑削速度越大。 （ ） 45裝夾工件時，為了不使工件產(chǎn)生位移，夾（或壓）緊力應(yīng)盡量大，越大越好，越 平。（ ） 46成形銑刀為了保證刃磨后齒形不變，一般都采用尖齒結(jié)構(gòu)。 （ ） 47機(jī)械是機(jī)器和機(jī)構(gòu)的總稱。 （ ） 48熱處理測定硬度除了常用的洛氏、布氏硬度，還有維氏和肖氏硬度。 （ ） 49選擇較大和平直的面，作為放置基準(zhǔn)以保證劃線時放置安全、平穩(wěn)。 （ ） 50在萬能臥銑上銑螺旋槽時， 工作臺需扳轉(zhuǎn)角度， 而立式銑床工作臺不能扳轉(zhuǎn)角度， 所以在立銑上不能銑削螺旋槽。 （ ） 51測量標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的分度圓弦齒厚時，齒輪卡尺的足尖應(yīng)落在分度圓上。 （） 52銑平行面時， 粗銑一刀后，發(fā)現(xiàn)兩

7、端尺寸有厚薄， 則應(yīng)把尺寸薄的一端墊高一些。 （） 53用鍵槽銑刀和立銑刀銑削封閉式溝槽時，均不需事先鉆好落刀孔。 （ ） 54劃線借料可以使不合格的毛坯得到補(bǔ)救， 加工后的零件仍能符合要求。 （ ）55若要求工作臺移動一個正確的尺寸， 則在銑床上， 這個尺寸的正確性是依靠絲杠 的精度和刻度盤來保證的。 （ ）56銑刀的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同時，稱為順銑。 （ ） 57順銑加工其特點，銑削平穩(wěn)，刀刃耐用度高，工件表面質(zhì)量也較好，但消耗在進(jìn) 給方向的功率較大。 （ ）58表面粗糙度 Ra 評定參數(shù)值越大，則零件表面的光滑程度越高。 （ ） 59鏈傳動能在低速、 重載和高溫條件下及塵土飛

8、揚的不良環(huán)境下工作， 且能保證準(zhǔn) 確的平均傳動比。（ ）60含碳量 0.25%的鋼，通常稱為低碳鋼，如：Q235和 Q255，都屬低碳鋼。（ ） 61在銑削帶斜度的燕尾槽時， 先銑削燕尾槽的一側(cè)， 再把工件偏斜一定角度后銑燕 尾槽的另一側(cè)。（ ）62銑削斜齒圓柱齒輪時，應(yīng)按當(dāng)量齒數(shù)選取銑刀齒數(shù)。 （ ） 63銑削齒條時，只要保證齒厚符合圖樣尺寸即可。 （ ） 64工件從定位到夾緊的全過程，稱為安裝，使工件定位和夾緊的裝置稱為夾具。 （ ）65通常銑加工依靠劃線來確定加工的最后尺寸， 因而加工過程中不必測量， 按線加 工就能保證尺寸的準(zhǔn)確性（ ）。66在臥式銑床上加工表面有硬皮的毛坯零件時，應(yīng)采

9、用逆銑切削。 （ ） 67在三相四線制的供電線路中，不能同時使用 220V 的照明燈和 380V 的三相異步 電動機(jī)。（ ）68材料牌號為 YT5 ，YT15，YT30 等，其數(shù)字表示含碳化鈦的百分率。 （ ） 69用切痕法對刀銑削外花鍵時，對刀后應(yīng)使工件轉(zhuǎn)動一定角度，將切痕銑掉。（ ）70工件表面粗糙度，加工精度，與操作者選取的銑削用量有關(guān)。 （ ）71選擇合理的刀具幾何角度以及適當(dāng)?shù)那邢饔昧慷寄艽蟠筇岣叩毒叩氖褂脡勖?。（?2定位尺寸就是確定圖形中線段間相對位置的尺寸。 （ ） 73圓柱截割后產(chǎn)生的截交線，不會因截平面與圓柱線的相對位置不同而有所不同。 （）74切削熱來源于切削過程中變形與

10、摩擦所消耗的功。 （ ） 75金屬材料依次經(jīng)過切離、擠裂、滑移（塑性變形） 、擠壓（彈性變形）等四個階 段而形成了切屑。（ ）76在立式銑床上銑曲線外形，立銑刀的直徑應(yīng)大于工件上最小凹圓弧的直徑。 （）77鑄件毛坯的形狀與零件尺寸較接近，可節(jié)省金屬的消耗，減少切削加工工作量。 （）78采用寬卡爪或在工件與卡爪之間襯一開口圓形襯套可減小夾緊變形。 （ ） 79生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備周期是從生產(chǎn)技術(shù)工作開始到結(jié)束為止所經(jīng)歷的總時間。 （ ） 80工藝系統(tǒng)是由機(jī)床、夾具、刀具和工件組成。 （ ）81表面粗糙度 Ra 評定參數(shù)值越大，則零件表面的光滑程度越高。 （ ） 82長錐孔一般采用錐度的軸定位， 可消除

11、5 個自由度，所以說錐孔定位具有很高的 定心精度。（ ）83X6132 型銑床的縱、橫和垂直三個方向的進(jìn)給運動都是互鎖的。 （ ） 84銑削錐齒輪與銑削圓柱齒輪一樣，都按齒輪的實際齒數(shù)選擇刀具號。 （ ） 85用單角銑刀銑削鋸齒形離合器，對刀時應(yīng)使刀具的端面?zhèn)热型ㄟ^工件軸心。（）86銑削奇數(shù)齒尖齒離合器與銑削奇數(shù)齒矩形齒離合器一樣， 每次進(jìn)給能同時銑出兩個齒的齒槽。（ ）87用三面刃銑刀銑削矩形齒離合器時，刀具寬度不應(yīng)太小，否則會增加進(jìn)刀次數(shù)。 （）88直線部分應(yīng)看作半徑無限大的圓弧面， 因而無論與凹圓弧或凸圓弧相連接， 均應(yīng) 先銑直線部分。（ ） 89一般錐齒輪銑刀的齒形曲線按小端齒形設(shè)計，

12、銑刀的厚度按大端齒槽寬度 設(shè)計。（ ）90銑削圓弧面時， 工件上被銑圓弧的中心必須與銑床主軸同軸， 而與圓轉(zhuǎn)臺的中心 同軸度沒有關(guān)系。（ ）91采用傾斜銑削法， 為使銑刀軸線與分度頭軸線平行， 立銑頭轉(zhuǎn)動角 與分度頭主 軸的仰角 應(yīng)互為余角，即 +=90。（ ）92銑平行面時， 粗銑一刀后，發(fā)現(xiàn)兩端尺寸有厚薄， 則應(yīng)把尺寸薄的一端墊高一些。 （ ） 93通常在銑床上加工的等速圓盤凸輪，其工作型面一般都選用漸開（ ）94用靠模銑削特形面時， 靠模頭與銑刀的距離和靠模與工件的距離相同。 （ ）95用傾斜法銑圓盤凸輪，掛輪導(dǎo)程應(yīng)大于凸輪導(dǎo)程。 （ ） 96偏銑錐齒輪時，齒槽兩側(cè)所銑去的余量應(yīng)相等。

13、（ ） 97采用分度頭主軸掛輪法銑削小導(dǎo)程圓柱凸輪時，一般應(yīng)搖動分度手柄進(jìn)行銑削， 也可用工作臺機(jī)動進(jìn)給。 （ ） 98一般在沒有加工尺寸要求及位置精度要求的方向上， 允許工件存在自由度， 所以 在此方向上可以不進(jìn)行定位。 （ ） 99設(shè)備的一級保養(yǎng)以操作者為主，維修人員配合。 （ ）100當(dāng)按“停止”按鈕時，主軸不能立即停止或產(chǎn)生反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)及時請機(jī)修工修理調(diào)整。（ ）二 選擇題1、當(dāng)投影線互相平行，并與投影面垂直時，物體在投影面上所得的投影稱為（正投影） 。 點投影面投影正投影平行投影2、仿形銑床的主要特征是具有（仿形頭） 。立銑頭萬能銑頭仿形頭懸梁3、外徑千分尺固定套筒上露出的讀數(shù)為 1

14、5.5mm，微分筒對準(zhǔn)基準(zhǔn)線數(shù)值為 37，則整個讀數(shù) 為（ 15.87mm ）。15.87mm15.37mm19.20mm52.5mm4、讀數(shù)值精度為 0.02mm的游標(biāo)卡尺，游標(biāo)（ 50 ）格刻線寬度與尺身 49 格寬度相等。514940505、鏈傳動（瞬時傳動比不等，但平均傳動比相等）傳動比恒定不變瞬時傳動比相等平均傳動比不相等瞬時傳動比不等，但平均傳動比相等6、下列牌號屬于墨心可鍛鑄鐵的是（ KTH30008）。KTH30008KTZ45008HT350QT400177、主軸是銑床的重要部件， X6132型銑床主軸是由（ 3 個軸承）支承的2 個軸承1 個軸承4 個軸承3 個軸承8、X6

15、132 型銑床（可以銑削齒輪、螺旋面、特形面） 。不能銑齒輪不能銑螺旋面不能銑特形面可以銑削齒輪、螺旋面、特形面9、下列說法錯誤的是（銑床不可用來銑削蝸輪蝸桿等工件） 。銑床適于銑削平面、鍵槽、螺旋槽等銑床可用于銑削直齒圓柱齒輪、離合器等 銑床不可用來銑削蝸輪蝸桿等工件 銑床不僅可用來加工各種階臺，還可用于加工螺旋槽等10、用周銑法銑平面時，造成平面度差的主要原因是銑刀（圓柱度差） 。圓柱度差軸線與工作臺面不平行刀齒不鋒利轉(zhuǎn)速過快11、在用虎鉗裝夾銑削垂直面時，初次銑出的平面與基準(zhǔn)面之間的夾角小于90，則銅片應(yīng)墊在固定鉗口的（上部） 。中部下部左部上部12、套式面銑刀與圓柱銑刀相比，主要區(qū)別是

16、套式面銑刀具有（端面齒刃） 。安裝孔端面齒刃螺旋齒刃裝夾面13、角度銑刀主要用（圓錐面）切削刃銑削。端面圓柱面圓錐面刀尖圓弧14、較小直徑的鍵槽銑刀是（圓柱直柄）銑刀圓柱直柄莫氏錐柄盤形帶孔圓柱帶孔15、劃線可以及時發(fā)現(xiàn)和處理不合格的（毛坯）避免加工后造成損失工件成品毛坯齒輪16、鋸片銑刀的厚度（由圓周處向中心凸緣處減?。?。除凸緣外處處相等由圓周處向中心凸緣處增厚處處相等由圓周處向中心凸緣處減薄17、銑刀幾何角度中的楔角是（刀面）之間的夾角。刀面刀面與坐標(biāo)平面切削刃坐標(biāo)平面18、后刀面與（切削平面）之間的夾角稱為后角?；媲邢髌矫媲暗睹嬉鸭庸て矫?9、機(jī)械傳動不可以（增加機(jī)器的功率） 。增加

17、機(jī)器運動速度改變機(jī)器運動方向增加機(jī)器的功率傳遞動力20、影響切削刃參加切削長度的是銑刀的（主偏角）主偏角副偏角刀尖角前角21、螺旋傳動的特點是（具有自鎖性，減速比大）具有自鎖性，減速比大傳動效率高傳動平穩(wěn)，但傳動比小可以用于增速運動22、電器故障失火時，不能使用（水）滅火。四氯化碳水二氧化碳干粉23、平口虎鉗、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺、心軸屬于（通用）夾具通用專用有通用夾具也有專用組合24、用壓板裝夾工件時，螺栓應(yīng)盡量靠近工件，壓板數(shù)目一般不小于（ 2 塊）。4塊3塊2塊5塊25、用平口虎鉗裝夾加工精度要求較高的工件時，應(yīng)用（百分表）校正固定鉗口與銑床主軸 軸心線垂直或平行。百分表90角尺定位鍵劃針

18、26、影響切屑變形的主要是銑刀的（前角） 。前角偏角刃傾角后角27、各種通用銑刀切削部分材料大多采用（高速鋼） 。結(jié)構(gòu)鋼高速鋼硬質(zhì)合金碳素工具鋼28、在不影響銑削的條件下，掛架應(yīng)盡量靠近銑刀，以（增加刀軸的剛度）增強(qiáng)刀軸的穩(wěn)定性增加刀軸的剛度增加刀軸的強(qiáng)度以上答案都不對29、當(dāng)砂輪轉(zhuǎn)速不變而直徑減小時，會出現(xiàn)磨削質(zhì)量（下降）現(xiàn)象。下降提高穩(wěn)定不變30、毛坯中同一材料的（鍛件比鑄件）力學(xué)性能要好。鑄件比鍛件型材比鍛件棒料比鍛件鍛件比鑄件31、半圓鍵槽銑刀的端部有一中心孔，其作用是（用頂尖支持增強(qiáng)銑刀剛性）便于對刀用頂尖支持增強(qiáng)銑刀剛性便于銑刀安裝便于工件裝夾32、劃線前不需作的準(zhǔn)備工作是（找中心

19、）工件的清理工件涂色工件孔中裝中心塞塊找中心33、一個模數(shù)為 m的齒條，其齒厚為（ /2m ）。/2mm2mm34、一直齒齒條齒距為 8 m，則齒條模數(shù)為（ 8mm） 。4mm2mm8mm6mm35、直齒圓柱齒輪多采用公法線長度測量，測量時卡尺與齒面接觸處應(yīng)盡量在（分度圓）附 近。齒頂高齒根高分度圓基圓36、機(jī)用虎鉗主要用于裝夾（矩形工件） 。矩形工件合金鋼 20Cr鑄鐵黃銅37、在立銑床上安裝機(jī)用虎鉗時，底部定位鍵的作用是使固定鉗口與（縱、橫進(jìn)給方向）平 行或垂直。工作臺面銑刀縱、橫進(jìn)給方向垂向進(jìn)給方向38、安裝套式面銑刀時，聯(lián)結(jié)圈的主要作用是（傳遞轉(zhuǎn)矩） 。銑刀夾緊傳遞轉(zhuǎn)矩墊高刀具銑刀定位

20、39、采用（涂色對研法）檢測平面度，將工件在平板上對研，然后根據(jù)工件表面上點子的分 布程度和點子數(shù)量來判斷被測平面平整程度。樣板平尺涂色對研法百分表樣板比照法40、用三面刃盤銑刀銑削一階臺， 銑削層深度為 16mm，刀軸墊圈直徑為 40mm，則銑刀直徑（大 于 72mm） 。等于 70mm等于 72mm小于 72mm大于 72mm41、在立式銑床上端銑法銑削垂直面時，若用機(jī)用虎鉗裝夾工件，應(yīng)在（活動鉗口）與工件 之間放置一根圓棒?；顒鱼Q口固定鉗口導(dǎo)軌面平行墊塊42、用分層銑削法銑削鍵槽時，銑刀用鈍后（只需刃磨端面） ，銑刀直徑不受影響。只需刃磨端面只需刃磨圓周面需刃磨銑刀端面和圓周面不能刃磨端

21、面43、燕尾槽銑削應(yīng)先銑（直角槽） 。直角槽燕尾槽直角槽或燕尾槽燕尾槽底面44、下列關(guān)于直齒圓柱齒輪模數(shù)說法正確的是（ m=P/ ）。m=P/Zm=P/m=d/m=P/d45、在臥式銑床上用圓柱銑刀銑削平行面，造成平行度差的原因之一是（銑刀圓柱度差）銑刀圓柱度差切削速度不當(dāng)進(jìn)給量不當(dāng)銑刀幾何角度不適當(dāng)46、在矩形零件上銑削與兩側(cè)面對稱度要求較高的 V 形槽時，一般可采用（單角度銑刀工件 轉(zhuǎn)過 180 ）銑削 V形槽方法進(jìn)行銑削。雙角度銑刀立銑頭扳轉(zhuǎn)立銑頭轉(zhuǎn)動工件，然后用三面刃銑刀單角度銑刀工件轉(zhuǎn)過 18047、銑削多頭螺旋槽時，每銑好一條螺旋槽后，應(yīng)使工作臺（下降一段距離）后再退刀。下降一段距

22、離向前一段距離向后一段距離上升一段距離48、已知一直齒圓柱齒輪，模數(shù) m=4m，m齒數(shù) Z=16，則其分度圓直徑為（ 64 ）mm。464328 49、選擇鉸削余量時，不需考慮（鉸刀硬度）鉸孔精度表面粗糙度孔徑大小鉸刀硬度50、銑削矩形工件時，銑好第一面后，按通常順序應(yīng)先加工（兩側(cè)垂直面） 。兩端垂直面對應(yīng)平行面兩側(cè)垂直面一個端面及其平行面51、用三面刃盤銑刀銑削一階臺，銑削深度為 t ，刀軸墊圈直徑為 d，則銑刀直徑 D（D2t+d ）D=2t+dD 2t+dD2t+d 52、用盤形銑刀銑螺旋槽時，在工件校正好中心后，要將工作臺在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)（一個螺旋角）30一個螺旋角一個螺旋升角45 53、

23、已知直齒圓柱齒輪，m=2m，mZ=16， =20，則基圓直徑 db 等于（30.08 ）mm（。cos20=0.94 ，sin20 =0.34）30.0834.0410.8894.1154、銑削長直齒齒條時，采用專用夾具裝夾工件，應(yīng)校正齒條的上平面與工作臺面（平行， 側(cè)面與縱向進(jìn)給方向平行） 。平行，側(cè)面與縱向進(jìn)給方向垂直垂直，側(cè)面與縱向進(jìn)給方向平行垂直，側(cè)面與縱向進(jìn)給方向垂直平行，側(cè)面與縱向進(jìn)給方向平行55、銑斜齒圓柱齒輪時，縱向絲桿轉(zhuǎn) PZ/P 絲轉(zhuǎn)，則工件轉(zhuǎn)（ 1）轉(zhuǎn)。231456、銑成的外花鍵，若小徑兩端尺寸有差別，主要原因是（工件上素線與工作臺面不平行） 銑刀跳動大 銑刀轉(zhuǎn)速高工件上

24、素線與工作臺面不平行工件側(cè)素線與進(jìn)給方向不平行57、在大批生產(chǎn)中采用綜合量規(guī)檢驗花鍵，應(yīng)在鍵的寬度（不小于最小極限尺寸）的條件下， 以綜合量規(guī)能通過為合格。不小于最小極限尺寸不大于最大極限尺寸小于最小極限尺寸小于最大極限尺寸58、一個齒條齒頂高為 2.5mm，則這一齒條模數(shù)為（ 2.5mm ）2mm1.11mm1mm2.5mm59、常見的各種階梯軸，如果各臺階直徑相差較大，為減少材料消耗和機(jī)加工勞動量，則宜 選擇（鍛件毛坯）。圓棒料型材鑄鐵毛坯鍛件毛坯60、工件側(cè)素線與工作臺縱向進(jìn)給不平行，用單刀銑成的外花鍵會產(chǎn)生（鍵側(cè)與工件軸線不 平行）。小徑兩端尺寸不一致鍵寬尺寸不一致等分有誤差鍵側(cè)與工件

25、軸線不平行61、銑削鍵槽時，選擇每次銑削層深度在 0.5mm左右，手動進(jìn)給由鍵槽一端銑向另一端，并 以較大的進(jìn)給量往返進(jìn)行銑削直至鍵槽深度，這種銑削方法叫（分層銑削法） 。一次銑準(zhǔn)法分層銑削法擴(kuò)刀銑削法對中銑削法62、特形溝槽質(zhì)量分析發(fā)現(xiàn)表面粗糙度不符合要求，其原因不會是（銑刀形狀不準(zhǔn)）銑刀磨損變鈍銑刀形狀不準(zhǔn)銑削時振動太大切削液不充分）mm。63、已知直齒圓柱齒輪分度圓直徑 d=32，齒數(shù) Z=16，則可求得齒頂高 ha=（ 2234564、已知直齒圓柱齒輪的齒頂高 ha=4mm，則其全齒高 h=（ 10 ） mm。68101265、手鉸刀和機(jī)鉸刀主要不同之處是在（校正部分） 。切削部分校正

26、部分頸部柄部66、（立方氮化硼）主要用于加工磨削高硬度、高韌性的難加工鋼材。 立方氮化硼金鋼石棕剛玉白色氧化鋁67、用鋸片銑刀銑削花鍵小徑圓弧，圓弧面的形狀精度與（工件每次轉(zhuǎn)過的小角度）有關(guān)。鋸片銑刀的厚度鋸片銑刀的直徑工件每次轉(zhuǎn)過的小角度工件齒數(shù)68、用成形銑刀銑削外花鍵時，銑削過程是（鍵側(cè)和小徑圓弧同時加工） 。先加工鍵側(cè)先加工小徑圓弧鍵側(cè)和小徑圓弧同時加工小徑先達(dá)到要求后修銑鍵側(cè)69、銑斜齒圓柱齒輪時，在銑削中干涉量過大是由于（工作臺扳轉(zhuǎn)角度不準(zhǔn)確） 。掛輪配置錯誤銑刀不對中工作臺扳轉(zhuǎn)角度不準(zhǔn)確銑刀刀號選擇錯誤70、用以下工具無法畫出兩條平行線的是（劃針） 。直角尺與直尺直尺劃規(guī)與直尺劃

27、針71、在臥式銑床上刻線，安裝矩形長條刻線刀時，應(yīng)將矩形刀柄的（背面）緊貼刀桿前面背面?zhèn)让骓斆?2、如果要求分度手柄轉(zhuǎn) 44/66 轉(zhuǎn)時，則應(yīng)調(diào)整分度叉使其間包含（ 424642444773、在銑床上刻線時，主軸電器開關(guān)的位置應(yīng)在（停止）位置。停止左轉(zhuǎn)右轉(zhuǎn)任意74、對于直齒圓柱齒輪，齒厚是與（ m ）成正比關(guān)系。e*m75、直齒圓柱齒輪銑制的切削速度中何種齒輪材料銑削速度最?。ê辖痄?45鋼合金鋼 20Cr）個孔20Cr）。鑄鐵黃銅76、已知斜齒圓柱齒輪法向模數(shù) mn=2m，m分度圓螺旋角 =20， 則其端面模數(shù) mf 為（ 2.1 ） mm。（cos20=0.94 ，sin20 =0.34

28、）242.15.977、已知斜齒圓柱齒輪 d=32.71， =12，則其導(dǎo)程 L=（483.21 ）mm。483.21488.60382.45398.6478、粗銑時由于切削量大，產(chǎn)生的熱量多、溫度高，而對表面質(zhì)量的要求并不高，所以應(yīng)采 用以（冷卻）為主的切削液。潤滑防銹沖洗冷卻79、目前使用最廣泛的花鍵是（ T 形）花鍵，通?？稍谂P式銑床上銑削加工。梯形漸開線三角形T形80、金屬磨削的實質(zhì)是被磨削的金屬表面在磨粒的擠壓、 摩擦作用下（產(chǎn)生彈性和塑性變形） ， 經(jīng)過擠壓、滑移、擠裂三個階段，最后被切離。產(chǎn)生溶化產(chǎn)生燃燒產(chǎn)生氣化產(chǎn)生彈性和塑性變形81、鏈傳動和帶傳動相比，鏈傳動有準(zhǔn)確的平均速比，

29、傳動功率大，作用在軸和軸承上的力 也大。 （錯誤）正確錯誤82、用周銑方法加工平面， 其平面度的好壞主要取決于銑刀軸線是否與工作臺平行。 （錯誤）正確錯誤83、電器故障失火時，可用酸堿泡沫滅火。 （錯誤）正確錯誤84、單刀銑外花鍵選用外徑盡可能小的直齒三面刃銑刀。（正確）正確錯誤85、畫螺紋時，螺紋大徑均用粗實線表示，螺紋小徑均用細(xì)實線表示。（錯誤）正確錯誤錯誤）86、測量完畢后，量具測量面要閉合，暫不使用時，測量面上應(yīng)涂一薄層防銹油正確錯誤87、銑削一在小徑處留有磨削余量的矩形外花鍵，中間槽的深度吃刀量調(diào)整值應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)大徑 和小徑的尺寸進(jìn)行計算。 （錯誤）正確錯誤88、選擇定位基準(zhǔn)時，主要應(yīng)掌

30、握兩個原則，即保證加工精度和使裝夾方便。（正確）正確錯誤89、選擇精基準(zhǔn)時，應(yīng)盡量采用設(shè)計基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。（正確）正確錯誤90、在銑削帶斜度的燕尾槽時，先銑削燕尾槽的一側(cè)，再把工件偏斜一定角度后銑燕尾槽的 另一側(cè)。 （正確）正確錯誤91、齒條相當(dāng)于基圓直徑無限小的正齒輪一段， 一般可用八把為一組的 1 號正齒輪銑刀銑削 （錯誤）正確錯誤92、切削液可以增大切削過程中的磨擦，顯著提高表面質(zhì)量和刀具耐用度。（錯誤）正確錯誤93、 乳化液具有良好的冷卻及潤滑、防銹性能。錯誤）正確錯誤94、常用的銑削鍵槽方法有分層銑削法和一次銑準(zhǔn)法。 （正確）正確錯誤95、銑削燕尾槽塊時，首先應(yīng)

31、銑削直槽或階臺，然后用燕尾槽銑刀進(jìn)行銑削。（正確）正確錯誤96、銑外花鍵不必要求大徑與基準(zhǔn)軸線的同軸度。 （錯誤）正確錯誤97、讀數(shù)值是 0.02mm的游標(biāo)卡尺，游標(biāo) 50 格刻線寬度與尺身 49格刻線寬度相等。 （正確）正確錯誤98、當(dāng)工件等分?jǐn)?shù)較大大于 60 且按簡單分度法不能分度時， 即需要采用角度分度法分度。 （錯誤）正確錯誤99、銑削加工范圍比較廣，可以加工各種形狀較為復(fù)雜的工件，生產(chǎn)效率高，加工精度也比較高。 （正確）正確錯誤100、檢測齒條主要是測量齒厚及齒距，可采用樣板測量齒距。（正確）正確錯誤三 簡答題1銑床銑削時造成振動的主要原因有哪兩個方面？應(yīng)調(diào)整到什么數(shù)值范圍較合適?答

32、：主要原因：主軸和工作臺兩方面0.04mm主軸軸承太松： 主軸軸承的徑向和軸向間隙調(diào)整到不大于 0.015mm 工作臺松動是導(dǎo)軌處的鑲條太松 : 調(diào)整時可用厚薄規(guī) （塞尺） 來測定, 一般以不能用 的厚薄規(guī)塞進(jìn)為合適 （ 既 0.0 4mm）2造成銑削球面表面呈單向切削“紋路” ，形狀呈橄欖形的原因是什么？ 答: 銑刀軸線和工件軸線不在同一平面內(nèi)1. 工件與夾具不同軸2. 夾具裝夾 校正不好3. 工作臺調(diào)整不當(dāng)3. 造成凸輪銑削表面粗糙度達(dá)不到要求的原因是什么答：1. 銑刀不鋒利 銑刀太長 剛性差2. 進(jìn)給量過大 , 銑削方向選擇不當(dāng)3. 工件裝夾不穩(wěn)固4. 傳動系統(tǒng)間隙過大4. 萬能分度頭的

33、結(jié)構(gòu)？答：基座 分度盤 分度叉 側(cè)軸 蝸桿脫落手柄體 主軸鎖緊手柄回轉(zhuǎn)體主軸 刻度盤 分度手柄 定位插銷5. 銑削斜面，必須使工件的待加工表面與其基準(zhǔn)面，以及銑刀之間滿足兩個條件？答：一是工件的斜面平行于銑削時工作臺的進(jìn)給方向；二是工件的斜面與銑刀的切削位置 相吻合，即采用圓周銑時斜面與銑刀旋轉(zhuǎn)表面相切；采用 端銑時斜面與銑床主軸軸線垂直。6. V 型槽槽角的檢測方法？答：用游標(biāo)萬能角度尺檢測、用角度樣板檢測、用標(biāo)準(zhǔn)量棒間接檢測。7. 銑床工件的裝夾方法答： 1) 在銑床上加工中小型工件時，一般多采用平口鉗來裝夾2) 對大、中型工件 ，則多采用直接在銑床工作臺上用壓板來裝夾3) 在成批、大量生

34、產(chǎn)中 , 為提高生產(chǎn)效率和保證加工質(zhì)量 ,應(yīng)采用專用銑床夾具來裝夾4) 為適應(yīng)加工需要 , 利用分度頭和回轉(zhuǎn)工作臺等來裝夾8. 圓周銑時的順銑和逆銑的優(yōu)點答: 順銑 銑刀對工件的作用力對工件起壓緊作用 , 因此銑削時較平穩(wěn)。 銑刀刀刃切入工件 時的切削厚度最大，并逐漸減小到零，刀刃切入容易。而且在刀刃切到工件已加工表面時， 銑刀刀齒后面對工件已加工表面的擠壓、 摩擦小， 故刀刃磨損較慢，加工出的工件表面質(zhì)量 較高。消耗在進(jìn)給運動方面的功率較小。逆銑 當(dāng)工件是有硬皮和雜質(zhì)的毛坯件時，對銑刀刀刃損壞的影響較小。銑削力 Fc在進(jìn)給方向的分力 Ff 與工件進(jìn)給方向相反，不會拉動銑床工作臺。9. T 形

35、槽的技術(shù)要求？答： 1)T 形槽直槽寬度的尺寸精度，基準(zhǔn)槽為 IT8 級，固定槽為 IT12 級。2)基準(zhǔn)槽的直槽兩側(cè)面應(yīng)平行(或垂直)于工件的基準(zhǔn)面。3 )底槽的兩側(cè)面應(yīng)基本對稱于直槽的中心平面4 ）直槽兩側(cè)面的表面粗糙度 Ra 值，基準(zhǔn)槽應(yīng)不大于 2.5um，固定槽應(yīng)不大于 6.3um 10、切削液的作用有哪些？答：冷卻作用、潤滑作用、沖洗作用、防銹作用四 計算題1 在 X6132型銑床上，用直徑為 80mm的圓柱形銑刀，以 25m/mIN 的銑削速度進(jìn)行銑削。問 銑床主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)整到多少？解：已知： D=80mm； Vc=25m/min n=1000Vc/d=1000X25/3.14X8

36、0=99.5r/min答：根據(jù)銑床銘牌，實際應(yīng)調(diào)整到 95r/min2一批已加工的軸類工件如圖示，現(xiàn)測得 A，C表面間尺寸符合要求，因測量 B，C 表面間尺 寸不方便，改為直接測量 A，B 表面間的尺寸，測得的尺寸在 16.8816.67mm之間，試計算并 判斷此批零件是否合格。答： (1) 計算實際 A2 尺寸 同理論 A2 比較 Nmax=A 1max - A3min =60-16.67=43.33mmNmin=A 1min - A3max =59.9-16.88=43.02mm確定在 B、C 表面間尺寸規(guī)定范圍內(nèi)該批工件合格3在臥銑上銑削齒數(shù) Z=20，錐角 =45的直齒圓錐齒輪，應(yīng)選擇幾號錐齒輪盤銑刀？ (CoS45= 0.707 )附表：齒數(shù)范圍1213141617202125263435