制造工程師實例教程五

1、制造工程師實例教程五 項目五項目五 造型與加工綜合實例造型與加工綜合實例 任務一：鼠標電極的造型與加工任務一：鼠標電極的造型與加工 任務二：連桿件的造型與加工任務二：連桿件的造型與加工 任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工 制造工程師實例教程五 任務一：鼠標電極的造型與加工任務一：鼠標電極的造型與加工 一、鼠標造型一、鼠標造型 1生成掃描面生成掃描面 (1)按按F5鍵，將繪圖平面切換到在平面鍵，將繪圖平面切換到在平面xOy上，進入草圖。上，進入草圖。 (2)選擇矩形工具，將其設置為選擇矩形工具，將其設置為“兩點矩形兩點矩形”，輸入第一點坐標，輸入第一點坐標 (-

2、 60，30)，第二點坐標（，第二點坐標（40，- 30），矩形繪制完成。），矩形繪制完成。 (3)選擇整圓工具，按空格鍵，選擇切點方式，作一圓弧，與長選擇整圓工具，按空格鍵，選擇切點方式，作一圓弧，與長 方形右側三條邊相切。方形右側三條邊相切。 (4)選擇刪除工具，拾取右側的豎邊，右擊確定，刪除完成。選擇刪除工具，拾取右側的豎邊，右擊確定，刪除完成。 (5)選擇曲線裁剪工具，拾取圓弧外的直線段，裁剪完成，結果選擇曲線裁剪工具，拾取圓弧外的直線段，裁剪完成，結果 如圖如圖5-6所示。所示。 (6)按按F8鍵，將圖形旋轉為軸側圖，選擇繪制草圖礦工具，退鍵，將圖形旋轉為軸側圖，選擇繪制草圖礦工具，

3、退 出草圖狀態(tài)。出草圖狀態(tài)。 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務一：鼠標電極的造型與加工任務一：鼠標電極的造型與加工 (7)選擇特征工具欄上的拉伸增料工具，在彈出的選擇特征工具欄上的拉伸增料工具，在彈出的“拉伸拉伸” 對話框中選擇相應的選項，對話框中選擇相應的選項，“拉伸高度拉伸高度”設置為設置為40，單擊，單擊 “確定確定”按鈕，完成后效果如按鈕，完成后效果如圖圖5-8所示。所示。 2曲面裁剪曲面裁剪 (1)選擇樣條線一工具，按回車鍵，依次輸入坐標點（選擇樣條線一工具，按回車鍵，依次輸入坐標點（- 60， 0，15)、(- 40，0,25)、(0,0,30)、(20,0,25) (40

4、,9,15)右擊確認，樣條生成，結果如圖右擊確認，樣條生成，結果如圖5-9所示。所示。 (2)選擇掃描面工具，設置選擇掃描面工具，設置“起始距離起始距離”值為值為- 40，“掃描掃描 距離距離”值值80，“掃描角度掃描角度”為為0 (3)利用曲面裁剪除料生成實體。利用曲面裁剪除料生成實體。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務一：鼠標電極的造型與加工任務一：鼠標電極的造型與加工 (4)選擇選擇“編輯編輯”一一“隱藏隱藏”命令，按狀態(tài)欄提示拾取曲面命令，按狀態(tài)欄提示拾取曲面 使其不可見，如使其不可見，如圖圖5 -12所示。所示。 3過渡過渡 (1)選擇特征工具欄中的過渡工具，在彈出的

5、選擇特征工具欄中的過渡工具，在彈出的“過渡過渡”對話對話 框中設置框中設置“過渡方式過渡方式”為為“等半徑等半徑”，設置，設置“半徑半徑”值為值為2， 裁剪實體。裁剪實體。 (2)過渡結果如過渡結果如圖圖5-14所示。所示。 4拉伸增料生成鼠標電極的托板拉伸增料生成鼠標電極的托板 (1)按按F5鍵切換繪圖平面為鍵切換繪圖平面為xOy面，然后選擇特征樹中的面，然后選擇特征樹中的 “平面平面XY”選項，將其作為繪制草圖的基準面。選項，將其作為繪制草圖的基準面。 (2)選擇繪制草圖舊工具，進入草圖狀態(tài)。選擇繪制草圖舊工具，進入草圖狀態(tài)。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務一：鼠標電極的

6、造型與加工任務一：鼠標電極的造型與加工 (3)選擇曲線生成工具欄上的矩形工具，繪制長為選擇曲線生成工具欄上的矩形工具，繪制長為160寬為寬為 120中心為中心為( -20，0)的矩形。如的矩形。如圖圖5-15所示。所示。 (4)選擇繪制草圖工具，退出草圖狀態(tài)。選擇繪制草圖工具，退出草圖狀態(tài)。 (5)選擇拉伸增料工具，在彈出的選擇拉伸增料工具，在彈出的“拉伸拉伸”對話框中設置對話框中設置 “深度深度”為為10，選中，選中“反向拉伸反向拉伸”復選框，并單擊復選框，并單擊“確定確定” 按鈕。按鈕。 二、鼠標加工二、鼠標加工 1加工前的準備工作加工前的準備工作 (1)設定加工刀具設定加工刀具 打開特征

7、樹欄中的打開特征樹欄中的“加工基礎加工基礎”選項卡，雙擊選項卡，雙擊“刀具庫刀具庫” 選項，彈出選項，彈出“刀具庫管理刀具庫管理”對話框。如對話框。如圖圖5 -17所示。所示。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務一：鼠標電極的造型與加工任務一：鼠標電極的造型與加工 增加銑刀。單擊增加銑刀。單擊“增加銑刀增加銑刀”按鈕，在彈出的按鈕，在彈出的“增加銑刀增加銑刀” 對話框中輸入銑刀名稱。如對話框中輸入銑刀名稱。如圖圖5 -18所示。所示。 設定增加的銑刀的參數(shù)。在設定增加的銑刀的參數(shù)。在“刀具庫管理刀具庫管理”對話框中輸入對話框中輸入 正確的數(shù)值，刀具定義即可完成。正確的數(shù)值，刀具定

8、義即可完成。 (2)后置設置后置設置 選擇選擇“加工加工”-“后置處理后置處理”-“后置設置后置設置”命令，彈出命令，彈出“后后 置設置置設置”對話框。對話框。 增加機床設置。增加機床設置。 后置處理設置。打開后置處理設置。打開“后置處理設置后置處理設置”選項卡，根據(jù)當前選項卡，根據(jù)當前 的機床，設置各參數(shù)，如的機床，設置各參數(shù)，如圖圖5 - 20所示。所示。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務一：鼠標電極的造型與加工任務一：鼠標電極的造型與加工 選擇選擇“加工加工”一一“定義毛坯定義毛坯”命令，彈出命令，彈出“定義毛坯定義毛坯”對對 話框，選擇參照模型。話框，選擇參照模型。 2

9、等高線粗加工等高線粗加工 (1)設置粗加工參數(shù)。設置粗加工參數(shù)。 (2)設置粗加工設置粗加工“刀具參數(shù)刀具參數(shù)”。如。如圖圖5-23所示。所示。 (3)設置粗加工設置粗加工“切削用量切削用量”參數(shù)。如參數(shù)。如圖圖5-24所示。所示。 (4)確認確認“進退刀方式進退刀方式”、“下刀方式下刀方式”、“清根方式清根方式”為為 系統(tǒng)默認值。系統(tǒng)默認值。 (5)按系統(tǒng)提示拾取加工輪廓。按系統(tǒng)提示拾取加工輪廓。 (6)生成粗加工刀路軌跡。生成粗加工刀路軌跡。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務一：鼠標電極的造型與加工任務一：鼠標電極的造型與加工 (7)隱藏生成的粗加工軌跡。隱藏生成的粗加工軌

10、跡。 3掃描線精加工掃描線精加工 (1)設置掃描線精加工參數(shù)。設置掃描線精加工參數(shù)。 (2)“切削用量切削用量”、“進退刀方式進退刀方式”和和“刀具參數(shù)刀具參數(shù)”按照粗按照粗 加工的參數(shù)來設定，完成后單擊加工的參數(shù)來設定，完成后單擊“確定確定”按鈕。按鈕。 (3)按系統(tǒng)提示拾取整個零件表面為加工曲面，右擊確定。按系統(tǒng)提示拾取整個零件表面為加工曲面，右擊確定。 (4)生成精加工軌跡。如生成精加工軌跡。如圖圖5-28所示。所示。 4加工仿真加工仿真 (1)選擇可見工具，顯示所有已生成的粗精加工軌跡。選擇可見工具，顯示所有已生成的粗精加工軌跡。 (2)選擇選擇“加工加工”-“軌跡仿真軌跡仿真”命令，

11、選定選項命令，選定選項 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務一：鼠標電極的造型與加工任務一：鼠標電極的造型與加工 (3)觀察仿真加工走刀路線，檢驗判斷刀路是否正確、合理觀察仿真加工走刀路線，檢驗判斷刀路是否正確、合理 (4)選擇選擇“加工加工”一一“軌跡編輯軌跡編輯”命令，彈出命令，彈出“軌跡編輯軌跡編輯” 級聯(lián)菜單，按提示拾取相應加工軌跡或相應軌跡點，修改相級聯(lián)菜單，按提示拾取相應加工軌跡或相應軌跡點，修改相 應參數(shù)，進行局部軌跡修改。應參數(shù)，進行局部軌跡修改。 (5)仿真檢驗無誤后，可保存粗精加工軌跡。仿真檢驗無誤后，可保存粗精加工軌跡。 5生成生成G代碼代碼 (1)選擇選擇“

12、加工加工”一一“后置處理后置處理”一一“生成生成G代碼代碼”命令，命令， 在彈出的在彈出的“選擇后置文件選擇后置文件”對話框中給定要生成的對話框中給定要生成的NC代碼文代碼文 件名（鼠標粗加工件名（鼠標粗加工.cut）及其存儲路徑，單擊）及其存儲路徑，單擊“確定確定”按鈕。按鈕。 (2)按提示分別拾取粗加工軌跡，右擊確定，生成粗加工按提示分別拾取粗加工軌跡，右擊確定，生成粗加工G 代碼。代碼。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務一：鼠標電極的造型與加工任務一：鼠標電極的造型與加工 (3)用同樣的方法生成精加工用同樣的方法生成精加工G代碼。代碼。 6生成加工工藝單生成加工工藝單 (

13、1)選擇選擇“加工加工”一一“工具清單工具清單”命令，在彈出的命令，在彈出的“工藝清工藝清 單單”對話框中輸入加工工藝清單相關設置信息，單擊對話框中輸入加工工藝清單相關設置信息，單擊“確定確定” 按鈕。按鈕。 (2)按提示分別拾取粗加工軌跡與精加工軌跡，右擊按提示分別拾取粗加工軌跡與精加工軌跡，右擊 確定，生成加工工藝清單，如確定，生成加工工藝清單，如圖圖5-32所示。所示。 上-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務二：連桿件的造型與加工任務二：連桿件的造型與加工 一、連桿件的實體造型一、連桿件的實體造型 1作基本拉伸體的草圖作基本拉伸體的草圖 (1)選擇零件特征的選擇零件特征的“平面平面xO

14、y”選項，選擇選項，選擇xOy面為繪圖面為繪圖 基準面?；鶞拭妗?(2)選擇繪制草圖工具，進入草圖繪制狀態(tài)。選擇繪制草圖工具，進入草圖繪制狀態(tài)。 (3)繪制整圓。繪制整圓。 (4)繪制相切圓弧。設置半徑繪制相切圓弧。設置半徑R為為250并確認完成第一條相并確認完成第一條相 切線。切線。 (5)裁剪多余的線段。裁剪多余的線段。 (6)退出草圖狀態(tài)。選擇繪制草圖工具，退出草圖繪制狀態(tài)。退出草圖狀態(tài)。選擇繪制草圖工具，退出草圖繪制狀態(tài)。 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務二：連桿件的造型與加工任務二：連桿件的造型與加工 2利用拉伸增料生成拉伸體利用拉伸增料生成拉伸體 (1)選擇特征工具欄上的拉

15、伸增料工具，在彈出選擇特征工具欄上的拉伸增料工具，在彈出“拉伸拉伸”對對 話框中設置話框中設置“深度深度”為為10，選中，選中“增加拔模斜度增加拔模斜度”復選框，復選框， 設置拔模角度為設置拔模角度為5度，并單擊度，并單擊“確定確定”按鈕，結果如按鈕，結果如圖圖5-39 所示。所示。 (2)拉伸小凸臺。拉伸小凸臺。 (3)選擇繪制草圖工具，退出草圖狀態(tài)。然后選擇拉伸增料選擇繪制草圖工具，退出草圖狀態(tài)。然后選擇拉伸增料 工具，在彈出的工具，在彈出的“拉伸拉伸”對話框中設置對話框中設置“深度深度”為為10 (4)拉伸大凸臺。拉伸大凸臺。 (5)與拉伸小凸臺步驟相同，設置與拉伸小凸臺步驟相同，設置“

16、深度深度”為為15，拔模角度，拔模角度 為為5度，生成大凸臺，結果如度，生成大凸臺，結果如圖圖5 - 41所示。所示。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務二：連桿件的造型與加工任務二：連桿件的造型與加工 3利用旋轉減料生成小凸臺凹坑利用旋轉減料生成小凸臺凹坑 (1)選擇零件特征樹的選擇零件特征樹的“平面平面xoz”選項，選擇平面選項，選擇平面xoz為繪為繪 圖基準面，然后選擇繪制草圖工具，進入草圖繪制狀態(tài)。圖基準面，然后選擇繪制草圖工具，進入草圖繪制狀態(tài)。 (2)作直線作直線1。選擇直線工具，按空格鍵，在彈出的菜單。選擇直線工具，按空格鍵，在彈出的菜單 中選擇中選擇“端點端點”命

17、令，拾取小凸臺上表面圓的端點為直線的命令，拾取小凸臺上表面圓的端點為直線的 第第1點，按空格鍵點，按空格鍵 (3)選擇曲線生成工具欄的等距線工具，設置選擇曲線生成工具欄的等距線工具，設置“距離距離”為為10， 拾取直線拾取直線1，選擇等距方向為向上，將其向上等距，選擇等距方向為向上，將其向上等距10，得到，得到 直線直線2，如，如圖圖5-42所示。所示。 (4)繪制用于旋轉減料的圓。繪制用于旋轉減料的圓。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務二：連桿件的造型與加工任務二：連桿件的造型與加工 (5)刪除和裁剪多余的線段。拾取直線刪除和裁剪多余的線段。拾取直線1，右擊，在彈出的快，右擊

18、，在彈出的快 捷菜單中選擇捷菜單中選擇“刪除刪除”命令，將直線命令，將直線1刪除。刪除。 (6)繪制用于旋轉軸的空間直線。選擇繪制草圖工具，退出繪制用于旋轉軸的空間直線。選擇繪制草圖工具，退出 草圖狀態(tài)。草圖狀態(tài)。 (7)選擇特征工具欄的旋轉除料工具，在彈出的選擇特征工具欄的旋轉除料工具，在彈出的“旋轉特證旋轉特證” 對話框中拾取半圓草圖和作為旋轉軸的空間直線，單擊對話框中拾取半圓草圖和作為旋轉軸的空間直線，單擊“確確 定定”按鈕。按鈕。 4利用旋轉減料生成大凸臺凹坑利用旋轉減料生成大凸臺凹坑 (1)用與繪制小凸臺上旋轉除料草圖和旋轉軸空間直線完全用與繪制小凸臺上旋轉除料草圖和旋轉軸空間直線完

19、全 相同的方法，繪制大凸臺上旋轉除料的半圓和空間直線。相同的方法，繪制大凸臺上旋轉除料的半圓和空間直線。 (2)選擇旋轉除料工具，在彈出的選擇旋轉除料工具，在彈出的“旋轉特征旋轉特征”對話框中拾對話框中拾 取取 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務二：連桿件的造型與加工任務二：連桿件的造型與加工 大凸臺上半圓草圖和作為旋轉軸的空間直線，單擊大凸臺上半圓草圖和作為旋轉軸的空間直線，單擊“確定確定” 按鈕按鈕 5利用拉伸減料生成基本體上表面的凹坑利用拉伸減料生成基本體上表面的凹坑 (1)單擊基本拉伸體的上表面，選擇拉伸體上表面為繪圖基單擊基本拉伸體的上表面，選擇拉伸體上表面為繪圖基 準

20、面，然后選擇繪制草圖工具，進入草圖狀態(tài)。準面，然后選擇繪制草圖工具，進入草圖狀態(tài)。 (2)選擇曲線生成工具欄的相關線工具，將其設置為選擇曲線生成工具欄的相關線工具，將其設置為“實體實體 邊界邊界”，拾取如，拾取如圖圖5-49所示的四條邊界線。所示的四條邊界線。 (3)生成等距線。生成等距線。 (4)曲線過渡。曲線過渡。 (5)刪除多余的線段。選擇線面編輯工具欄的刪除工具，拾刪除多余的線段。選擇線面編輯工具欄的刪除工具，拾 取四條邊界線，然后右擊將各邊界線刪除，結果如取四條邊界線，然后右擊將各邊界線刪除，結果如圖圖5 -52 所示。所示。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務二：連桿

21、件的造型與加工任務二：連桿件的造型與加工 (6)拉伸除料生成凹坑。選擇繪制草圖工具，退出草圖狀態(tài)。拉伸除料生成凹坑。選擇繪制草圖工具，退出草圖狀態(tài)。 6過渡零件上表面的棱邊過渡零件上表面的棱邊 (1)選擇特征工具欄的過渡工具，在彈出的選擇特征工具欄的過渡工具，在彈出的“過渡過渡”對話框對話框 中設置半徑為中設置半徑為10，拾取大凸臺和基本拉伸體的交線，單擊，拾取大凸臺和基本拉伸體的交線，單擊 “確定確定”按鈕，結果如按鈕，結果如圖圖5-54所示。所示。 (2)選擇過渡工具，在彈出的選擇過渡工具，在彈出的“過渡過渡”對話框中設置半徑為對話框中設置半徑為5， 拾取小凸臺和基本拉伸體的交線，單擊拾取

22、小凸臺和基本拉伸體的交線，單擊“確定確定”按鈕。按鈕。 (3)選擇過渡工具，在彈出的選擇過渡工具，在彈出的“過渡過渡”對話框中設置半徑為對話框中設置半徑為3， 拾取上表面的所有棱邊并單擊拾取上表面的所有棱邊并單擊“確定確定”按鈕，結果如按鈕，結果如圖圖5- 55所示。所示。 7利用拉伸增料延伸基本體利用拉伸增料延伸基本體 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務二：連桿件的造型與加工任務二：連桿件的造型與加工 (1)單擊基本拉伸體的下表面，選擇該拉伸體下表面為繪圖單擊基本拉伸體的下表面，選擇該拉伸體下表面為繪圖 基準面基準面 (2)選擇曲線生成工具欄上的曲線投影工具，拾取拉伸體下選擇曲

23、線生成工具欄上的曲線投影工具，拾取拉伸體下 表面的所有邊將其投影得到草圖，如表面的所有邊將其投影得到草圖，如圖圖5-56所示。所示。 (3)選擇繪制草圖工具，退出草圖狀態(tài)。選擇拉伸增料匾工選擇繪制草圖工具，退出草圖狀態(tài)。選擇拉伸增料匾工 具，在彈出的具，在彈出的“拉伸拉伸”對話框中設置對話框中設置“深度深度”為為10 8利用拉伸增料生成連桿電極的托板利用拉伸增料生成連桿電極的托板 (1)單擊基本拉伸體的下表面，選擇繪制草圖工具，進入以單擊基本拉伸體的下表面，選擇繪制草圖工具，進入以 拉伸體下表面為基準面的草圖狀態(tài)。拉伸體下表面為基準面的草圖狀態(tài)。 (2)按按F5鍵切換顯示平面為鍵切換顯示平面為

24、xy面，然后選擇曲線生成工具面，然后選擇曲線生成工具 欄上的矩形工具，繪制長為欄上的矩形工具，繪制長為220寬為寬為100中心為中心為(- 10，0) 的矩形。的矩形。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務二：連桿件的造型與加工任務二：連桿件的造型與加工 (3)選擇繪制草圖工具，退出草圖狀態(tài)。選擇繪制草圖工具，退出草圖狀態(tài)。 二、連桿件加工二、連桿件加工 1加工前的準備工作加工前的準備工作 (1)設定加工刀具設定加工刀具 打開特征樹欄中的打開特征樹欄中的“加工管理加工管理”選項卡，雙擊選項卡，雙擊“刀具庫刀具庫” 選項，彈出選項，彈出“刀具庫管理刀具庫管理”對話框，如對話框，如圖圖

25、5 - 60所示。所示。 增加銑刀。增加銑刀。 設定增加的銑刀的參數(shù)。在設定增加的銑刀的參數(shù)。在“刀具庫管理刀具庫管理”對話框中輸入對話框中輸入 正確的數(shù)值，刀具定義即可完成。正確的數(shù)值，刀具定義即可完成。 (2)后置設置后置設置 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務二：連桿件的造型與加工任務二：連桿件的造型與加工 選擇選擇“加工加工”-“后置處理后置處理”-“后置設置后置設置”命令，彈出命令，彈出“后后 置設置置設置”對話框。對話框。 增加機床設置。選擇當前機床類型，如增加機床設置。選擇當前機床類型，如圖圖5 -62所示。所示。 (3)后置處理設置。打開后置處理設置。打開“后置處

26、理設置后置處理設置”選項卡，根據(jù)當選項卡，根據(jù)當 前的機床，設置各參數(shù)，如前的機床，設置各參數(shù)，如圖圖5 -63所示。所示。 (4)選擇選擇“加工加工”一一“定義毛坯定義毛坯”命令彈出命令彈出“定義毛坯定義毛坯”對對 話框，選擇參照模型。話框，選擇參照模型。 2等高粗加工刀具軌跡等高粗加工刀具軌跡 (1)設置粗加工參數(shù)。選擇設置粗加工參數(shù)。選擇“加工加工”一一“粗加工粗加工”一一“等高等高 線粗加工線粗加工”命令命令 (2)根據(jù)使用的刀具，設置根據(jù)使用的刀具，設置“切削用量切削用量”參數(shù)，如參數(shù)，如圖圖5-66 所示，單擊所示，單擊“確定確定”按鈕。按鈕。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例

27、教程五 任務二：連桿件的造型與加工任務二：連桿件的造型與加工 (3)打開打開“進退刀方式進退刀方式”和和“下刀方式下刀方式”選項卡，設定進退選項卡，設定進退 刀方式和下刀切入方式均為刀方式和下刀切入方式均為“垂直垂直”。 (4)打開打開“刀具參數(shù)刀具參數(shù)”選項卡，選擇在刀具庫中已經(jīng)定義好選項卡，選擇在刀具庫中已經(jīng)定義好 的銑刀的銑刀R5球刀，并可再次設定和修改球刀的參數(shù)。球刀，并可再次設定和修改球刀的參數(shù)。 (5)打開打開“清根參數(shù)清根參數(shù)”選項卡，設置清根參數(shù)。選項卡，設置清根參數(shù)。 (6)粗加工參數(shù)設置好后，單擊粗加工參數(shù)設置好后，單擊“確定確定”按鈕，屏幕左下角按鈕，屏幕左下角 狀態(tài)欄提

28、示狀態(tài)欄提示“拾取加工輪廓拾取加工輪廓”。 (7)拾取加工曲面。拾取加工曲面。 (8)生成加工軌跡。系統(tǒng)提示生成加工軌跡。系統(tǒng)提示“正在準備曲面請稍候正在準備曲面請稍候”、 “處理曲面處理曲面”等，然后系統(tǒng)就會自動生成粗加工軌跡，如等，然后系統(tǒng)就會自動生成粗加工軌跡，如圖圖 5-69所示。所示。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務二：連桿件的造型與加工任務二：連桿件的造型與加工 (9)隱藏生成的粗加軌跡。隱藏生成的粗加軌跡。 3等高精加工刀具軌跡等高精加工刀具軌跡 (1)設置精加工的等高線加工參數(shù)。設置精加工的等高線加工參數(shù)。 (2)“切削用量切削用量”參數(shù)、參數(shù)、“進退刀方式進

29、退刀方式”和和“刀具參數(shù)刀具參數(shù)”的的 設置與粗加工的相同。設置與粗加工的相同。 (3)根據(jù)左下角狀態(tài)欄提示拾取加工曲面。根據(jù)左下角狀態(tài)欄提示拾取加工曲面。 (4)隱藏生成的精加軌跡。拾取軌跡單擊鼠標右鍵在彈出的隱藏生成的精加軌跡。拾取軌跡單擊鼠標右鍵在彈出的 菜單中選擇菜單中選擇【隱藏隱藏】命令即可。命令即可。 4軌跡仿真、檢驗與修改軌跡仿真、檢驗與修改 (1)選擇可見工具，顯示所有已經(jīng)生成的加工軌跡，然后拾選擇可見工具，顯示所有已經(jīng)生成的加工軌跡，然后拾 取粗加工軌跡，右擊確認。取粗加工軌跡，右擊確認。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務二：連桿件的造型與加工任務二：連桿件的

30、造型與加工 (2)選擇選擇“加工加工”一一“軌跡仿真軌跡仿真”命令。命令。 (3)右擊，彈出右擊，彈出“選擇仿真文件選擇仿真文件”對話框，輸入文件名對話框，輸入文件名“連連 桿件粗加工仿真桿件粗加工仿真”，單擊，單擊“保存保存”按鈕，存儲粗加工仿真的按鈕，存儲粗加工仿真的 結果。結果。 (4)精加工仿真。隱藏粗加工軌跡，選擇可見工具，顯示精精加工仿真。隱藏粗加工軌跡，選擇可見工具，顯示精 加工軌跡。加工軌跡。 (5)選擇選擇“加工加工”-“軌跡仿真軌跡仿真”命令。命令。 (6)在仿真過程中，系統(tǒng)顯示走刀速度。仿真結束后，拾取在仿真過程中，系統(tǒng)顯示走刀速度。仿真結束后，拾取 點觀察精加工仿真截面

31、。點觀察精加工仿真截面。 (7)仿真檢驗無誤后，選擇仿真檢驗無誤后，選擇“文件文件”-“保存保存”命令，保存粗命令，保存粗 加工和精加工軌跡。加工和精加工軌跡。 5生成生成G代碼代碼 (1)前面已經(jīng)做好了后置設置。前面已經(jīng)做好了后置設置。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務二：連桿件的造型與加工任務二：連桿件的造型與加工 (2)拾取生成的粗加工的刀具軌跡，右擊確認，立即彈出粗拾取生成的粗加工的刀具軌跡，右擊確認，立即彈出粗 加工加工G代碼文件，保存即可，如代碼文件，保存即可，如圖圖5 - 74所示。所示。 (3)同樣方法生成精加工同樣方法生成精加工G代碼。代碼。 6生成加工工藝清

32、單生成加工工藝清單 (1)選擇選擇“加工加工”一一“工藝清單工藝清單”命令命令 (2)幕左下角的狀態(tài)欄中提示幕左下角的狀態(tài)欄中提示“拾取加工軌跡拾取加工軌跡”，用鼠標選，用鼠標選 取或用窗口選取或按取或用窗口選取或按W鍵，選中全部刀具軌跡，右擊確認，鍵，選中全部刀具軌跡，右擊確認， 立即生成加工工藝清單，生成和結果如立即生成加工工藝清單，生成和結果如圖圖5-76所示。所示。 上-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工 一、零件三維造型一、零件三維造型 1分析圖紙分析圖紙 根據(jù)圖紙?zhí)峁┑母鶕?jù)圖紙?zhí)峁┑?個視圖要能想象出這個零件是一個什

33、么樣個視圖要能想象出這個零件是一個什么樣 的空間形狀。它是一個由多個不同截面形狀草圖拉伸生成的的空間形狀。它是一個由多個不同截面形狀草圖拉伸生成的 主體上，前端是由垂直面和傾斜面過渡形成的面，底面是帶主體上，前端是由垂直面和傾斜面過渡形成的面，底面是帶 有有5的傾斜面，筋板是有兩不同截面導動增料構成的，其的傾斜面，筋板是有兩不同截面導動增料構成的，其 圓角和拔模角度較復雜，最易出錯。圓角和拔模角度較復雜，最易出錯。 2造型步驟造型步驟 (1)構建主體輪廓線構建主體輪廓線 建立外形線框。建立外形線框。 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工任務三：數(shù)控技能競賽題目

34、造型與加工 根據(jù)圖紙上的兩個側視圖，選擇相關線根據(jù)圖紙上的兩個側視圖，選擇相關線“工具，將其設工具，將其設 置為置為“實體邊界實體邊界”，在右端面上提馭左、上邊作為參照線，在右端面上提馭左、上邊作為參照線， 再選擇等距線工具，分別向下和向右偏移再選擇等距線工具，分別向下和向右偏移20和和60。 根據(jù)圖紙上的兩個側視圖，在左端面上提取右、下邊作為根據(jù)圖紙上的兩個側視圖，在左端面上提取右、下邊作為 參照線，選擇等距線工具，分別向上和左偏移參照線，選擇等距線工具，分別向上和左偏移20和和30，60。 選擇直線工具，分別將己繪制出的空間曲線首尾連接。選擇直線工具，分別將己繪制出的空間曲線首尾連接。 選

35、擇邊界面工具，將其設置為選擇邊界面工具，將其設置為“四邊面四邊面”，生成曲面，生成曲面， 如如圖圖5- 83所示。所示。 選擇曲面裁剪除料工具，彈出選擇曲面裁剪除料工具，彈出“曲面裁剪除料曲面裁剪除料”對話框，對話框， 選擇生成的兩曲面，再單擊選擇生成的兩曲面，再單擊“確定確定”按鈕，裁剪除料生成的按鈕，裁剪除料生成的 實體如實體如圖圖5 - 84所示。所示。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工 激活激活xOz平面，在前端面上選擇相關線嚙工具，將其設置平面，在前端面上選擇相關線嚙工具，將其設置 為為“實體邊界實體邊界

36、”，提取四邊線，如，提取四邊線，如圖圖5-85所示。所示。 將底端直線利用等距線工具，向上偏移將底端直線利用等距線工具，向上偏移5.9的距離，如的距離，如圖圖 5 - 86所示。所示。 選擇直線工具，將其設置為選擇直線工具，將其設置為“角度線角度線”、“X軸夾角軸夾角”， “角度角度”設置為設置為-5，如，如圖圖5- 87所示。所示。 按圖示要求繪制傾斜角為按圖示要求繪制傾斜角為5的直線，選擇刪除工具，刪的直線，選擇刪除工具，刪 除多余線條除多余線條 11.將底端直線利用等距線刁工具向上偏移將底端直線利用等距線刁工具向上偏移13.4的距離，如的距離，如 圖圖5- 90所示。所示。 12.按圖示

37、要求依次選擇兩端點后輸入半徑按圖示要求依次選擇兩端點后輸入半徑R為為300，得到，得到 圖示圓弧圖示圓弧 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工 13.選擇導動面匭工具，將其設置為選擇導動面匭工具，將其設置為“固接導動固接導動”、“單截單截 面線面線”，如，如圖圖5-93所示。所示。 14.按照狀態(tài)欄提示的按照狀態(tài)欄提示的“拾取導動線拾取導動線”選擇圓弧為導動線，選擇圓弧為導動線， 按照狀態(tài)欄提示的按照狀態(tài)欄提示的“拾取截面曲線拾取截面曲線”選擇選擇5度線為截面曲線，度線為截面曲線， 生成曲面生成曲面 15.隱藏曲面，選

38、中曲面后右擊，選擇層設置工具，在彈出隱藏曲面，選中曲面后右擊，選擇層設置工具，在彈出 的的“圖層管理圖層管理”對話框中單擊對話框中單擊“新建圖層新建圖層”按鈕，將可見性按鈕，將可見性 設置為設置為“隱藏隱藏”，再單擊，再單擊“確定確定”按鈕，按鈕， 16.繪制局部視圖。繪制局部視圖。 17.利用等距線刁工具，將垂直中心線向右偏移利用等距線刁工具，將垂直中心線向右偏移9的距離。的距離。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工 18.利用等距線工具，將水平中心線向上偏移利用等距線工具，將水平中心線向上偏移40的距離。的距離。

39、 19.畫圓，選擇整圓工具，將其設置為畫圓，選擇整圓工具，將其設置為“兩點半徑兩點半徑”，并將，并將 第一點設置為兩偏移直線上端交點。第一點設置為兩偏移直線上端交點。 20.選擇平面鏡像工具如，將其設置為選擇平面鏡像工具如，將其設置為“拷貝拷貝”，再根據(jù)狀，再根據(jù)狀 態(tài)欄提示的態(tài)欄提示的“鏡像軸首點鏡像軸首點”和和“鏡像軸末點鏡像軸末點”。 21.繪制圓弧。繪制圓弧。 22.利用刪除工具、曲線裁剪蔣工具和曲線過渡這三個工具，利用刪除工具、曲線裁剪蔣工具和曲線過渡這三個工具， 刪除、修剪、過渡多余的線條，得到如刪除、修剪、過渡多余的線條，得到如圖圖5 -103所示的圖所示的圖 形。形。 上-頁

40、下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工 23.選擇平面鏡像工具，將其設置為選擇平面鏡像工具，將其設置為“拷貝拷貝”，再根據(jù)狀態(tài)，再根據(jù)狀態(tài) 欄提示的欄提示的“鏡像軸首點鏡像軸首點”和和“鏡像軸末點鏡像軸末點”依次選擇垂直軸依次選擇垂直軸 線的兩端點。線的兩端點。 24.利用直線工具將兩開口端連接上。利用直線工具將兩開口端連接上。 25.利用等距線工具，將水平中心線分別上下偏移利用等距線工具，將水平中心線分別上下偏移16.3的距的距 離，如離，如圖圖5 -106所示。所示。 26.在四段直線交點處畫圓，選擇整圖工具，將其設置為在四

41、段直線交點處畫圓，選擇整圖工具，將其設置為 “圓心半徑圓心半徑”，半徑為，半徑為5 27.利用刪除工具刪除多余直線，再選擇曲線過渡工具，將利用刪除工具刪除多余直線，再選擇曲線過渡工具，將 其設置為其設置為“尖角尖角”，修改后的效果如，修改后的效果如圖圖5 - 111所示。所示。 28選擇檢查草圖環(huán)是否閉合選擇檢查草圖環(huán)是否閉合 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工 29.圖形繪制以后，退出草圖。顯示出剛剛所隱藏的曲面，圖形繪制以后，退出草圖。顯示出剛剛所隱藏的曲面， 選擇層設置工具，在彈出的選擇層設置工具，在彈出的“圖

42、層管理圖層管理”對話框中將新建的對話框中將新建的 圖層設置為可見，如圖層設置為可見，如圖圖5 - 113所示。所示。 30.選擇拉伸除料工具，在彈出的選擇拉伸除料工具，在彈出的“拉伸除料拉伸除料”對話框中選對話框中選 擇草圖為拉伸對象，在擇草圖為拉伸對象，在“類型類型”下拉列表框中選擇下拉列表框中選擇“拉伸到拉伸到 面面”選項，添加拔模角度為選項，添加拔模角度為2.5。 31.隱藏曲面，如隱藏曲面，如圖圖5 - 115所示。所示。 32.構建基準面。構建基準面。 33.選擇所構建的基準平面，進入草繪模式，按選擇所構建的基準平面，進入草繪模式，按F5鍵。鍵。 34.拾取下端邊界線，并利用等距線刁

43、工具將其上偏移拾取下端邊界線，并利用等距線刁工具將其上偏移10的的 距離，如距離，如圖圖5 - 118所示。所示。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工 35.分別在三個交點處畫圓，直徑分別為分別在三個交點處畫圓，直徑分別為30、20、16，如，如 圖圖5 - 119所示。所示。 36.連接兩兩圓的圓心，再利用等距線葡工具，將圓心連線連接兩兩圓的圓心，再利用等距線葡工具，將圓心連線 兩側偏移的距離，并使用刪除口工具刪除多余的線條。兩側偏移的距離，并使用刪除口工具刪除多余的線條。 37.選擇曲線過渡工具，將其設置為選擇曲

44、線過渡工具，將其設置為“圓弧過渡圓弧過渡”，半徑設，半徑設 置為置為3，得到如，得到如圖圖5 - 121所示效果。所示效果。 38.利用刪除工具刪除多余線條，并檢查草圖環(huán)是否封閉，利用刪除工具刪除多余線條，并檢查草圖環(huán)是否封閉， 得到如得到如圖圖5 -122所示效果。所示效果。 39.選擇拉伸增料回工具，彈出選擇拉伸增料回工具，彈出“拉伸增料拉伸增料”對話框，在對話框，在 “類型類型”下拉列表框中選擇下拉列表框中選擇“拉伸到面拉伸到面”選項，選擇草圖為選項，選擇草圖為 拉伸對象拉伸對象 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與

45、加工 40.選擇實體上平面為草繪平面，選擇繪制草圖廿工具進入選擇實體上平面為草繪平面，選擇繪制草圖廿工具進入 草圖；草圖； 41.選擇拉伸除料工具，在選擇拉伸除料工具，在“類型類型”下拉列表框中選擇下拉列表框中選擇“拉拉 伸到面伸到面”選項，選擇該草繪圓，拉伸至下表面選項，選擇該草繪圓，拉伸至下表面20的平面，添的平面，添 加拔模角度為加拔模角度為2.5度度 42.再次選擇構建的基準平面為草繪平面，選擇繪制草圖廿再次選擇構建的基準平面為草繪平面，選擇繪制草圖廿 工具進入草圖。工具進入草圖。 43.再認選擇繪制草圖廿工具退出草圖后，再創(chuàng)建基準平面，再認選擇繪制草圖廿工具退出草圖后，再創(chuàng)建基準平面

46、， 以以xOy平面為基準向上偏移平面為基準向上偏移28做基準平面，進入草繪，如做基準平面，進入草繪，如圖圖 5 -127所示。所示。 44.選擇直線工具，創(chuàng)建十字輔助線。選擇直線工具，創(chuàng)建十字輔助線。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工 45.利用等距線工具將垂直線兩側偏移利用等距線工具將垂直線兩側偏移2的距離，并將圓與直的距離，并將圓與直 線利用曲線過渡工具過渡為半徑為線利用曲線過渡工具過渡為半徑為3的圓角的圓角 46.再次選擇繪制草圖工具退出草圖。再次選擇繪制草圖工具退出草圖。 47.構建導動線。選擇相關線工具，

47、拾取上表面的三段直線構建導動線。選擇相關線工具，拾取上表面的三段直線 邊界。邊界。 48.過偏移直線的兩端點利用圓弧廠工具繪制一段圓弧，將過偏移直線的兩端點利用圓弧廠工具繪制一段圓弧，將 其設置為其設置為“兩點半徑兩點半徑”。 49.再利用等距線工具，將前端邊界線向下分別偏移再利用等距線工具，將前端邊界線向下分別偏移24.6和和 35.8，如，如圖圖5-133所示。所示。 50.過偏移直線的兩端點利用圓弧廠工具繪制一段圓弧，將過偏移直線的兩端點利用圓弧廠工具繪制一段圓弧，將 其設置為其設置為“兩點半徑兩點半徑”。 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工任

48、務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工 51.按按F9鍵激活鍵激活yOz平面，在左端面上拾取上邊界線，選擇平面，在左端面上拾取上邊界線，選擇 直線工具，將其設置為直線工具，將其設置為“角度線角度線”、“x軸夾角軸夾角”，設置，設置 “角度角度”為為15 52.選擇整圓選擇整圓0工具，將其設置為工具，將其設置為“兩點半徑兩點半徑“。 53.導動生成曲面。選擇導動面匭工具，將其設置為導動生成曲面。選擇導動面匭工具，將其設置為“雙導雙導 動線動線”，“單截面線單截面線”，如，如圖圖5 -139所示。所示。 54.曲面裁剪除料。曲面裁剪除料。 55.隱藏曲面后按隱藏曲面后按F8鍵，得到的最后造型效果如鍵，得

49、到的最后造型效果如圖圖5-142所所 示。示。 二、零件的數(shù)控加工工藝分析二、零件的數(shù)控加工工藝分析 上-頁 下-頁 返回 制造工程師實例教程五 任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工任務三：數(shù)控技能競賽題目造型與加工 1加工工藝安排加工工藝安排 (1)定義毛坯。根據(jù)題目給出的毛胚尺寸畫出線架，參照模定義毛坯。根據(jù)題目給出的毛胚尺寸畫出線架，參照模 型方式定義毛坯，如型方式定義毛坯，如圖圖5 -143所示。所示。 (2)等高線粗加工。選用直徑為等高線粗加工。選用直徑為16 mm的平底銑刀，加工的平底銑刀，加工 余量為余量為0.5 mm。 (3)等高線精加工。等高線精加工。 (4)很難有一種加工策略

50、兼顧所有表面時，可以考慮后續(xù)單很難有一種加工策略兼顧所有表面時，可以考慮后續(xù)單 獨提取曲面進行補加工，如獨提取曲面進行補加工，如圖圖5 -145所示。所示。 (5)區(qū)域式補加工。區(qū)域式補加工。 (6)筆試清根加工，如筆試清根加工，如圖圖5-147所示。所示。 至此，競賽題目的造型、數(shù)控加工工藝分析已經(jīng)全部完成。至此，競賽題目的造型、數(shù)控加工工藝分析已經(jīng)全部完成。 上-頁 返回 制造工程師實例教程五 圖圖5-8拉伸后效果拉伸后效果 返回 制造工程師實例教程五 圖圖5-12使曲面不可見使曲面不可見 返回 制造工程師實例教程五 圖圖5-14過渡結果過渡結果 返回 制造工程師實例教程五 圖圖5-15繪制矩形繪制矩形 返回 制造工程師實例教程五 圖